Automatische Fütterungstechnik für Grundfutter

Transkript

1 Automatische Fütterungstechnik für Grundfutter Wolfgang Schrattenecker Beratungsstelle Rinderproduktion Urfahr

2 Automatische Fütterungssysteme (AFS) Fütterung mit viel Handarbeit gestern heute. heute MORGEN automatisch

3 Automatische Fütterungsanlagen- Entwicklung 1990 erste Überlegungen in Dänemark und Skandinavien 1997 Prototyp der Fa. Mullerup 1998 Stallneubauten mit Fütterungsroboter in Schweden 2004 Eurotier zwei Anbieter 2006 Eurotier sechs Anbieter 2007 In Europa gibt es 8 Anbieter mit bereits 1000 Anlagen 2008 Österreichische Anbieter kommen dazu (Hetwin, Wasserbauer, Schauer, De Laval) 2010 In Österreich sind bis Jahresende ca. 30 Anlagen in Betrieb gegangen /Folie 3

4 Was bedeutet automatische Fütterung? das automatische Mischen von Grund- und Kraftfutter die automatische, leistungsgerechte Zuteilung der Mischration an die Tiere /Folie 4

5 Fütterung in der Milchviehhaltung 40 bis 45 % der Vollkosten der Milchproduktion sind Futterkosten (Grund und Kraftfutter) % des gesamten Arbeitszeitaufwandes durch Fütterung verursacht 2. zeitintensivste Arbeitsvorgang nach Melken Bewegung von großen und voluminösen Massen(ca. 15 t Futter pro Kuh und Jahr) größte Kostenposition vor Kosten der Arbeitserledigung /Folie 5

6 Was bringt das System? Steigerung der Flexibilität (Landwirt) Arbeitszeitersparnis Vielfalt in der Rationsgestaltung möglich (bis zu 99 verschiedene Rationen) Den Kühen wird mehrmals täglich frisches Futter vorgelegt => eventuell Steigerung der Futteraufnahme Verbesserung der Futterhygiene weniger Futterreste Unterstützung AMS Bewegung und Fressverhalten wird stimuliert Positive Auswirkungen auf die Tiergesundheit Differenzierung der Fütterung Futterlager Fresstisch /Folie 6

7 Warum entscheiden sich Landwirte für den Einbau? (Praxiserhebung aus der Schweiz Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz Tänikon ART) /Folie

8 /Folie 8 Systematik der automatischen Fütterung

9 /Folie 9 Grundfutterabrufstation

10 Welche Arten von Automatischen Fütterungssystemen gibt es? Futterband Firma Pellon /Folie 10

11 Welche Arten von AF - Systemen gibt es? Schienengeführter Futterwagen Firma Trioliet /Folie 11

12 Unterscheidung in der Führung und Bewegungsart Selbstfahrer durch Sensoren, Laserscanner und einem Navigationssystem Schienengeführte Roboter Führung mit einem Rad Führungsschiene am Fressgitter /Folie 12

13 /Folie 13 Nachschiebevarianten

14 Nachschiebevarianten Mittels Bürsten (Cormall) /Folie 14

15 Arbeits- und betriebswirtschaftliche Aspekte von verschiedenen Futtervorlagesystemen Betriebswirtschaftlicher Vergleich /Folie 15

16 Betriebswirtschaftlicher Vergleich von verschiedenen Futtervorlagesystemen Traktor mit Silokamm Traktor mit gezogenem Mischwagen - Fremdbefüller Selbstfahrender Futtermischwagen Fütterungsroboter /Folie 16

17 Arbeits- und Betriebswirtschaftliche Aspekte Gesamtkosten: Pagatorische Kosten+ Arbeitszeit für: Befüllung, Entnahme, Vorlage, Nachschieben und Reinigung (Futtertisch, Silo) Pagatorischen Kosten: sind die Kosten die zu bezahlen sind /Folie 17

18 Arbeits- und Betriebswirtschaftliche Aspekte Pagatorische Kosten: Verfahrenskosten Mehrkosten Silobefüllung, Entnahmetechnik, Vorratsbehälter, Mischtechnik, Vorlagetechnik Bauliche Investitionen Mehrkosten Siloraum, Raum für Vorratsbehälter, Raum für Mischer, Adaptionen Stall (Aufhängungen, Führungen), elektrische Installationen Laufende Betriebs-, und Reparaturkosten Betriebskosten + Reparaturkosten /Folie 18

19 /Folie 19 Ergebnisse

20 /Folie 20 Ergebnisse

21 Arbeitszeit in h pro Jahr für die Fütterung von 70 GVE (50 Kühe + 30 Kalbinnen) /Folie 21

22 Worauf ist vor der Anschaffung eines Fütterungsroboters zu achten Überlegungen bei der Anschaffung /Folie 22

23 Umbaulösungen- nachträglicher Einbau Futtertischbreite - unterschiedliche Maße der einzelnen Fabrikate Durchfahrtshöhe einige Fabrikat 2,5 m Höhe Ist für ein 2. Stall z.b. für Kalbinnen ein weiteres Fütterungssystem notwendig Ist die Decke tragfähig für Fütterungsroboter bei hängender Montage Zusätzliche Kraftfutterbehälter notwendig Ist eine Stallerweiterung möglich /Folie 23

24 Neubau Soll der Futtertisch mit einem Traktor befahren werden können Ist eine Gruppenfütterung möglich (Trockensteher, Laktierende) Stallerweiterung /Folie 24

25 Silos Folgeinvestitionen Flachsilos oder Hochsilos vorhanden Entfernung der Silos zum stationären Mischer Siloentnahmegerät vorhanden (Radlader,Teleskoplader, Silozange) Überdachung der Futtervorratsbehälter notwendig Befestigung der Fahrtwege notwendig /Folie 25

26 Schuitemaker Wasserbauer Mix Meister 3000 Vorstellung der Fabrikate Mullerup Hetwin Trioliet Rovibec Schauer De Laval Cormall /Folie 26

27 Schuitemaker Futtervorrat: Grundfutter in Fahrsilos Mischerart: Vertikal Dosierschieber mit beidseitigem Querförderband Verteilerwagen: 6m³ Selbstfahrer durch Sensoren im Boden und Laserscannern mit einem Navigationssystem /Folie 27

28 Schuitemaker Bedienbarer Futterschieber 65 PS Dieselmotor/ Hydrostatisch Aktives Sicherheitssystem Jährliche Wartung und Service /Folie 28

29 Mix Meister Wasserbauer Box 1 für Rundballen 14m³ Box 2 für Blöcke 17m³ Edelstahl bzw. Kunststoffbehälter für Mais ab 3,5m³ Austragung: Auslassschieber oder Förderband beidseitig möglich Bis zu 10 Futtersorten - 99 unterschiedliche Rezepte Verteilerwagen mit 4 Messer ausgerüstet /Folie 29

30 Mix Meister Wasserbauer Nachschieben mittels Butler und Lockfütterung Silage wird aus den Vorratsbehältern heraus gefräst Vertikal Mischer 3m³ Mischen und Verteilen ein Gerät Führung mit einem Rad Führungsschiene am Fressgitter /Folie 30

31 Ansprüche an das Futter schmackhaft ffrisch ohne Fremdbesatz schmutzarm Wiederkäuergerecht /Folie 31

32 Mullerup Container mit 3 40 m3 Lose für Ballen und Blöcke spezielle Container Paddelmischer Schnecke und Schieber einseitig Nachschieben mittels Futtertischschieber /Folie 32

33 Mullerup 15 Leistungsgruppen 9 Komponenten/ Gruppe Hängend auf Schienen Verteilerwagen 3m /Folie 33

34 Hetwin Container m3 Lose, Ballen, Blöcke Horizontalmischer Beidseitiges Förderband Verteilerwagen 3m3 Hängend auf Schienen /Folie 34

35 Hetwin Antrieb mittels Elektromotor 99 Gruppen 15 Komponenten 10 Rezepte 2,5 m breiter Futtertisch reicht aus Nachschieben mit 2 Anschiebewalzen Fernwartung durch Techniker SMS Alamierung /Folie 35

36 Ansprüche des Leistungstieres an die Vorlagetechnik: ohne Pansenstress nicht vermust immer frei zugänglich homogen aufgelockert /Folie 36

37 Trioliet Waagerechter Futtervorratsbehälter von 21 30m3 Blöcke und Ballen Vertikalmischer Beidseitiges Querförderband Antrieb mittels Elektromotor Nachschieben mittels Futterschieber Verteilerwagen 3m /Folie 37

38 Mit Zuführböden ausgestattet Trioliet Lagerkapazität von 2 4 Tagen Silage wird aus den Vorratsbehältern mit einem Doppelmesser herausgeschnitten Mischungen / Gruppen unbeschränkt Prozesscomputer über Internet zugänglich SMS Benachrichtigung /Folie 38

39 Vorratsbehälter 6 16 m3 Rovibec - Schauer Hochsilo Fräse Ballen, Blöcke Paddelmischer Verteilwagen: 1,45 8m3 Dosierwalze mit Förderband beidseitig möglich /Folie 39

40 Rovibec - Schauer Nachschieben mittels Schneepflugsystem 16 Mischungen und Starts/Tag Max. 8 Komponenten Hängend auf Schienen Alle 2 Jahre Ölwechsel Schmiernippel /Folie 40

41 De Laval Horizontaler Stationärmischer m3 Lose, zerteilte Blöcke und Ballen Schneckenmischer Beidseitiges Förderband Verteilerwagen 1,6 3,7 m3 30 kw E-Motor mit Frequenzsteuerung /Folie 41

42 De Laval 15 Starts/ Tag 18 bis 99 Gruppen Futterschieber möglich Hängend auf Schienen Geringer Serviceaufwand /Folie 42

43 Cormall Stationärer Schrägmischer 12 50m³ 1 Mischbehälter Lose und Ballen Horizontaler Zweischneckenmischer Selbstfahrender Futterwagen durch Kabel im Boden welche Steuersignale abgeben Dieselmotor mit Hydrostatischem Antrieb 45 KW Kann auch manuell gefahren werden /Folie 43

44 Cormall Alarmmeldungen per SMS ans Handy schicken Nachschieben und Barrenreinigung mit Hilfe von Bürsten Verteilerwagen 3m³ Ölwechsel, Filter /Folie 44

45 Auf was ist sonst noch zu achten? Bedienung des Fütterungsroboters von mindestens 2 Personen Urlaub/Krankenstandvertretung? Wie einfach ist die Technik zu bedienen Steht jederzeit (Sonntag) ein Servicetechniker zur Verfügung Alternativen prüfen z.b. Selbstfahrender Futtermischwagen in Gemeinschaft bringt auch Arbeitszeiteinsparung wenn der Nachbar fährt Was ist bei Ausfall des Systems, kann mit einem Traktor oder Hoflader auf den Futtertisch gefahren werden! /Folie 45

46 Was sagen die Praxisbetriebe im tägliche Einsatz Notwendiger Kuhverkehr durch Fütterungsroboter beim Einsatz des Melkroboters verbessert sich mehr Melkroboter Besuche pro Tag Rundballen sollen auch gemischt werden (liegende Schnecken ein Problem) Service der Firma ist OK Verschleiß der Doppelmesser bei den Befüllboxen ist sehr hoch, besonders wenn Rohasche (Steine) im Futter höher ist. Einfache Bedienung des Gerätes Befüllung der Vorratsbehälter von hinten damit Futter nicht hinein gekippt werden muss und sich nicht erwärmt /Folie 46

47 Zusammenfassung Einsatz der automatischen Fütterungstechnik macht klare strategische Planung notwendig wo will ich in 15 Jahren stehen, wo steht der Betrieb in 15 Jahren (Voll)mechanisierung in der Landwirtschaft schreitet sehr zügig voran (Melken und Fütterung) Mit zunehmenden Technisierungsgrad werden auch die Betriebsgrößen zunehmen Einsparung von Arbeitszeit Möglichkeit/Notwendigkeit für mehr Kühe Prüfung etwaiger Alternativen zur automatischen Fütterungstechnik sind zu überlegen /Folie 47

48 Zusammenfassung Zeiteinsparung Manueller Futternachschub entfällt Abhängig vom vorherigen Mechanisierungsgrad Einsparung von Arbeitskosten Weniger Rangverhalten am Futtertisch Weniger Futterverluste Flexibilität Flexible Arbeitsplanung Große Anzahl von Anbietern am Markt Entscheidungsfindung wird schwieriger /Folie 48

49 Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit /Folie 49