Automatische Rinderfütterung

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1 Eidgenössisches Volkswirtschaftsdepartement EVD Forschungsanstalt Agroscope Reckenholz-Tänikon ART Automatische Rinderfütterung Technischer Stand und Potenziale Anne Grothmann Franz Nydegger Informationstagung Landtechnik 13./14. Oktober 2009

2 Ursprung 2

3 Ansprüche aus den Bereichen Fütterung und Fütterungstechnik Melken und Melktechnik Tierwohl Umwelt Arbeitswirtschaft Wirtschaftlichkeit 3

4 Vorgehen Erhebung Kontakt zu den bekannten Firmen Entwurf Fragebogen Kontakt zu Betrieben Betriebsbesuche Auswertung und Publikation 4

5 Verfügbare Technik Systematik der automatischen Fütterungssysteme automatische Grundfütterung Gruppen bezogen Einzeltier bezogen stationär mobil stationär Futterband schienen geführter Futterwagen selbstfahrender Futterwagen Grundfutterabrufstation Pellon: Bandfütterung Rovibec: Bandfütterung Rovibec: Schnecken Cormall: Futterband Cormall: Kettentisch stationärer Mischer Verteilwagen DeLaval: FS 1600; RA 135 Mischwagen Hetwin: Fütterungsroboter Mullerup: Mix Feeder Pellon: Robotfeeder Rovibec: DEC TMR plus Schauer: Transfeed TKS Agri: feedrobot System Trioliet: Triomatic Wasserbauer: Mixmeister Cormall: Robot Multi-Feeder Lely: Atlantis 5

6 Futterbänder Firma Rovibec 6

7 Futterketten Firma Cormall (DK): Kettentisch 7

8 Schienengeführte Futterwagen Bsp. Fam. Gast, Sibculo (NL) 60 Kühe 52 ha 8000 kg kg 8

9 Mullerup: MixFeeder plus 9

10 Mullerup: MixFeeder plus 10

11 Mullerup: MixFeeder plus 11

12 Mullerup: MixFeeder plus 12

13 Trioliet: Triomatic 13

14 Trioliet: Triomatic 14

15 Cormall: Robot Multi Feeder 15

16 Milchviehbestände der Betriebe 6 5 Anzahl Betriebe >130 Anzahl Kühe 16

17 Entnahmetechnik Grassilage Vor AFS Mit AFS 17 per Hand Schaufel mit Schneidmesser Silozange Siloblockschneider Fräse Obenentn. Fräse Untenentn. Frontlader Anzahl Betriebe Teleskoplader Hoftrac Vor und nach Einbau AFS

18 Entnahme Maissilage Vor AFS Mit AFS 18 per Hand Schaufel Schaufel mt Schneidmesser Silozange Siloblockschneider Fräse Obenentn. Fräse Untenentn. Anzahl Betriebe Frontlader Teleskoplader Hoftrac

19 Lagerung der Silagen Anzahl Betriebe Grassilage Maissilage Luzerne Hochsilo (Harvestore) Flachsilo Rundballen Quaderballen Lagerort 19

20 Reinigung Futtertisch Anzahl der Betriebe täglich 2-3x/Woche wöchentlich 3- wöchentlich monatlich Reinigungen 20

21 Gründe für die automatische Fütterung (Antworten) Arbeitserleichterung 2% 2% 4% 4% 2% 26% Zeiteinsparung Steigerung Flexibilität Steigerung GF- Verzehr 7% Leistungs-/ Produktionssteigerung kontinuierl. Vorlage mehr Tieraktivität (AMS) 11% aus stallbaul. Gründen genauere Fütterung Fütterungsgruppen möglich 2% 2% 5% 2% 7% 24% keine zusätzl. Arbeitskraft mehrmaliges Füttern gesundheitl. Gründe Energiekosten 21

22 Beurteilung (Antworten) 12 Anzahl Nennungen Funktionalität Zuverlässigkeit Bedienbarkeit Übersicht Steuerungsrechner Note 22

23 Nutzen für den Betrieb (Antworten) 1. Zeiteinsparung Zwischen 0,5 und 3 Stunden pro Tag Manueller Futternachschub entfällt Meist keine regelmässige Reinigung des Futtersystems vorgenommen Abhängig vom vorherigen Mechanisierungsgrad 2. Zeitaufwand (im Mittel): Ca. 30 Minuten pro Tag Rund 6 Minuten für jede Futtertischreinigung 3. Flexibilität Deutlich flexiblere Arbeitsplanung Besonders wichtig bei Arbeitsspitzen 23

24 Investitionsbedarf Berechnet für Laufstall mit 60 Milchkühen 450'000 Investitionsbedarf (in CHF) 400' ' ' ' ' ' '000 FräseHalle Futtervorbereitung Traktor (Laden) AFS Fahrbahn (inkl. Dach) Fütterungssystem Halle Futtervorbereitung Frontlader Traktor (Zug) Fräse Traktor (Laden) Futterband FMW 50'000 schienengeführt Futterband 24

25 Potenziale Möglichkeit der wirtschaftlichen Milchproduktion durch: Bedarfsgerechte Tierversorgung auch in grösseren Herden Zeiteinsparung > Einsparung von Arbeitskosten Bessere Zeitausnutzung durch mehr Flexibilität Geringeres Bauvolumen für Futterdurchfahrten Weniger Futterverluste Weniger Rangverhalten am Futtertisch Mehr Aktivität > häufigere Besuche des AMS Kritische Punkte Sicherheit Futterqualität Kosten 25