Aluminiumlegierungen für Gießereien und Desox für Stahlwerke Stena Aluminium

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1 Stena Aluminium AB Gotthards Gata 5 Box 44 SE-343 Älmhult, Schweden Telefon: Fax: Stena Aluminium A/S Metalvej 0 DK-6000 Kolding, Dänemark Tel Fax info@stenaaluminium.com Aluminiumlegierungen für Gießereien und Desox für Stahlwerke Stena Aluminium Bei Verwendung der Legierungen kommt es häufig zu Umständen, die Stena Aluminium nicht zu vertreten hat. Deshalb können wir keine Verantwortung für Fehler übernehmen, die auf abnorme Handhabung und eine über die in dieser Broschüre beschriebenen Empfehlungen hinausgehende Nutzung zu schließen sind.

2 Stena Aluminium. Stena Aluminium ist der führende nordeuropäische Lieferant von recyceltem Aluminium. Basis unserer Geschäftstätigkeit ist die Herstellung und Vermarktung von Aluminiumlegierungen nach Kundenwunsch für Gießereien und von Desox für Stahlwerke. Wir unterhalten zwei Produktionsanlagen, ein Schmelzwerk befindet sich in Älmhult, Schweden, und das andere in Kolding in Dänemark. Das genehmigte aktuelle Produktionsvolumen der beiden Anlagen beträgt zusammen.000 Tonnen pro Jahr. Stena Aluminium erzielt einen Jahresumsatz von über,7 Milliarden SEK und beschäftigt etwa 40 Mitarbeiter. Stena Aluminium gehört zum Stena Metallkonzern, der über Niederlassungen an über Orten und in 3 Ländern verfügt. Dadurch haben wir den Zugang zu den erforderlichen Rohstoffen sichergestellt und können zuverlässige Lieferungen auch von größeren Mengen garantieren. Wir denken und arbeiten nach vorn Unsere Aufgabe ist es, unseren Kunden zum Erfolg zu verhelfen. Um dieses Ziel zu erreichen, unterhalten wir langfristige, vertrauensvolle Beziehungen zu unseren Kunden, die gekennzeichnet sind durch Flexibilität, richtige Qualität, hohe Liefersicherheit und technische Unterstützung. Wir wollen den Erfolg unserer Kunden auch in der Zukunft sicherstellen und gehen deshalb ständig neue Wege, um noch besser zu werden. Wir entwickeln neue Prozesse und optimieren die besonderen Eigenschaften unserer Produkte. Sämtliche Aktivitäten von Stena Aluminium sind gemäß ISO 0:000 und ISO 4 00:004 zertifiziert. Diese Systeme sind ein aktiver Teil unserer täglichen Arbeit.

3 Kundenspezifische Legierungen, ganz nach den Bedürfnissen der Kunden. In dieser Broschüre präsentieren wir die europäischen Normen für Aluminiumlegierungen für Gießereizwecke. Um die kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen, werden bei Stena Aluminum jedoch beinahe alle Legierungen hergestellt. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus der Fahrzeug-, Elektronik- Metall- und Möbelindustrie. Heute können wir mehr als 4 verschiedene maßgeschneiderte Aluminiumlegierungen mit unterschiedlichen Anforderungen an Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit, Polierbarkeit, Zugfestigkeit, Streckgrenze, Schneidbarkeit, Schweißmöglichkeit u. s. w. anbieten. Gleichmäßige und hohe Qualität Die Lieferung gleichmäßig hoher Qualitäten in festgelegten Toleranzen ist unsere Spezialität. Durch unseren Schmelzprozess mit großen Schmelzvolumen können wir eine gleichmäßige und hohe Qualität auch für große Liefermengen garantieren. Unsere großen Schmelzöfen haben eine Kapazität von bis zu 30 Tonnen und daher können wir auch umfangreiche Mengen in exakt der gleichen Zusammensetzung liefern. Unsere umfassenden Qualitätskontrollen, von der Entgegennahme der Rohstoffe, während der Bearbeitungsprozesse bis zur Schlusskontrolle bei der Lieferung, sind eine noch wichtigere Garantie. Unsere Kunden sollen sicher sein, immer die richtige und bestmögliche Qualität zu erhalten, damit auch sie die gleiche hohe Qualität an ihre eigenen Kunden liefern können. In Barren oder flüssig Wir sind das erste Unternehmen in Nordeuropa, das flüssiges Aluminium in großen Thermosbehältern mit bis zu acht Tonnen Fassungsvermögen direkt an die Industrie liefert. Das geschmolzene Aluminium wird flüssig transportiert und kann nach der Ankunft beim Kunden direkt in der Produktion verwendet werden. Das Aluminium hat dann genau die Temperatur, die die Verarbeitungsprozesse beim Kunden erfordern. Selbstverständlich gießen wir auch zukünftig Aluminium in Barren. 3 4

4 Aluminiumlegierungen für Druckguss. Hier präsentieren wir die europäischen Normen für den Druckguss. Wir zeigen die chemischen Anforderungen an Zusammensetzung, Gießeigenschaften, Wärmebehandlung und mechanische Eigenschaften. Wir beschreiben auch die allgemeinen Eigenschaften sowie die möglichen Anwendungsgebiete. Diese Legierungen sind selbstverständlich in unserem Produktsortiment enthalten. Auf Wunsch helfen wir Ihnen jedoch auch gerne dabei, eine für Ihren Bedarf geeignete Legierung zu entwickeln. Legierungen für Druckguss Chemische Zusammensetzung der Gießlegierungen gemäß SS_EN 676 (in Gewichts-%) Gießeigenschaften Wärmebehandlung SS-EN 7-I numerisch SS-EN 7- chemisch Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti Weitere ) jeweils Älterer Standard insgesamt Aluminium Aushärteintervall C 0 ca. Gießtemperatur C 0 ca. Warmriss Beständigkeit Schrumpfung % ca. Fließvermögen Druckdichtigkeit EN AB AN AB-AISiI0Mg (Fe) (.0) 0.08 (0.0) (0.0-0.) (0.0) Rest Wird meistens nicht ausgehärtet. EN AB EN AB-AISiI (Fe) Typ (.0) 0.08 (0.0) Rest Aushärtbar EN AB ) EN AB-AISi9 ) Typ (0.65) 0.08 (0.0) Rest Aushärtbar EN AB EN AB-AISi9Cu3 (Fe) Typ (.3) ( ) (0.5) Rest Wird meistens nicht ausgehärtet. EN AB-4600 EN AB-AISil ICu (Fe) (.) (0.5) Rest Wird meistens nicht ausgehärtet. EN AB-460 EN AB-AISi9Cu3(Fe)(Zn) Typ (.3) ( ) (0.5) Rest 600/ Wird meistens nicht ausgehärtet. EN AB-4700 EN AB-AISiICuI(Fe) (.3) (0.0) Rest Wird meistens nicht ausgehärtet. SS = Schwedische Norm EN = Europäische Norm AB = Aluminiumbarren ) = Für Druckgussteile genormt, wird aber häufig für Sand- und Kokillengussteile verwendet. Anm.: Die in Klammern angegebenen Werte sind die Zusammensetzungen in Gussteilen, wenn sie sich von Barren unterscheiden. ) Weitere umfassen keine Beimengungen zur Kornverfeinerung oder Veredelung der Schmelze, wie Na, Sr, Sb und P. Legierungen für Druckguss Mechanische Eigenschaft getrennt gegossener Teststäbe Allgemeine Beschreibung der Eigenschaften Verwendungsmöglichkeiten Mechanische und physikalische Eigenschaften Legierungsbezeichnung gemäß: SS-EN 7-I SS-EN 7- numerisch chemisch Älterer Standard Zustand ) Zugfestigkeit Rm MPa ) Dehngrenze Rp0. MPa ) Bruchdehnung A % Brinellhärte HBS Dichte Ungefährwerte kg/dm 3) Dekoratives Anodisieren Festigkeit Zerspanbarkeit Schweißbarkeit Korrosionsbeständigkeit Polierbarkeit Wärmeausdehnungskoeffizient K 0 K - Elektrische Leitfähigkeit MS/m Wärmeleitfähigkeit W/m 0 K EN AB AN AB-AISiI0Mg (Fe) - DF Naheutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften und guter Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit und hohe chemische Beständigkeit. Gussteile mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit..65 Schlecht Schlecht x EN AB EN AB-AISiI (Fe) Typ 463 DF Eutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen und hoher Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit und hohe chemische Beständigkeit. Gussteile mit guter Korrosionsbeständigkeit. Besonders für schwere, dünnwandige Druckgussteile mit hoher Dehnung. Schlecht.65 Schlecht 0x EN AB ) EN AB-AISi9 ) Typ 4 DF 0 0 Naheutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, jedoch mit Neigung zum Anhaften an der Formoberfläche. e Warmrissbeständigkeit sowie hohe chemische Beständigkeit. Für Gussteile mit Anforderungen an Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Schlecht.65 Schlecht x EN AB EN AB-AISi9Cu3 (Fe) Typ 4 DF < Sehr gut gießbare Universallegierung, besonders geeignet für Druckguss. Leichte Neigung zum Einfallen und zu Innenlunkern. e Spanbarkeit. Vielseitig verwendbare Legierung, auch für verwickelte und dünnwandige Gussteile. Besonders für Druckgussteile mit hohen Beanspruchungen.. Schlecht Schlecht x EN AB-4600 EN AB-AISil ICu (Fe) - DF < Legierung mit sehr guten Gießeigenschaften, ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen und guter Spanbarkeit. Vielseitig verwendbare Legierung, insbesondere für dünnwandige Gussteile.. Schlecht Schlecht 0x EN AB-460 EN AB-AISi9Cu3(Fe)(Zn) Typ 45 DF < Sehr gut gießbare Universallegierung, besonders geeignet für Druckguss. Leichte Neigung zum Einfallen und zu Innenlunkern. Sehr gute Spanbarkeit. Vielseitig verwendbare Legierung, auch für verwickelte und dünnwandige Gussteile. Besonders für Druckgussteile mit hohen Beanspruchungen.. Schlecht Schlecht x EN AB-4700 EN AB-AISiICuI(Fe) - DF Eutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen und hoher Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit. Gussteile. Schlecht.65 0x SS = Schwedische Norm EN = Europäische Norm AB = Aluminiumbarren ) = Für Druckgussteile genormt, wird aber häufig für Sand- und Kokillengussteile verwendet ) D = Druckgussteil F = Gießzustand ) MPa = N/m 3) = Die Schweißbarkeit von Druckgussteilen ist von der eingeschlossenen Gasmenge abhängig und meistens sehr schlecht. Mit einer besonderen Druckgusstechnik kann eine zufriedenstellende bis gute Schweißbarkeit erzielt werden. 6

5 Aluminiumlegierungen für Sand- und Kokillenguss. Hier präsentieren wir die europäischen Normen für den Sand- und Kokillenguss. Wir zeigen die chemischen Anforderungen an Zusammensetzung, Gießeigenschaften, Wärmebehandlung und mechanische Eigenschaften. Wir beschreiben auch die allgemeinen Eigenschaften sowie die möglichen Anwendungsgebiete. Diese Legierungen sind selbstverständlich in unserem Produktsortiment enthalten. Auf Wunsch helfen wir Ihnen jedoch auch gerne dabei, eine für Ihren Bedarf geeignete Legierung zu entwickeln. Legierungen für Sand- und Kokillenguss Chemische Zusammensetzung der Gießlegierungen gemäß SS-EN 676 (in Gewichts-%) Gießeigenschaften Wärmebehandlung Legierungsbezeichnungen gemäß: SS-EN 7- SS-EN 7- numerisch chemisch Älterer Standard Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti Weitere ) Aluminium Jeweils Insgesamt Aushärteintervall C o ca. C o ca. Fließvermögen Warmriss Beständigkeit C o ca. Schrumpfung % ca. Druckdichtigkeit EN AB-4000 EN AB-ASi7Mg Typ (0.) 0.5 (0.0) ( ) ( ) Rest S:-. K:0.8- Bei -530 o C 3-6 h Lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei - o C 5-5 h warm auslagern. EN AB EN AB-ASi 0Mg(a) Typ (0.) 0.03 (0.05) ( ) Rest K:0.8- S:-. Bei -530 o C 3-6 h Lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei - o C 5-5 h warm auslagern. EN AB-4300 EN AB-ASi 0Mg(b) Typ (0.) 0.08 (0.0) ( ) Rest S:-. K:0.8- Bei -530 o C 3-6 h Lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei - o C 5-5 h warm auslagern. EN AB-4300 EN AB-ASi 0Mg(Cu) Typ (0.65) 0.30 (0.35) ( ) (0.0) Rest S:-. K:0.8- Bei -530 o C 3-6 h Lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei - o C 5-5 h warm auslagern. EN AB-4400 EN AB-ASi (b) Typ (0.65) 0.0 (0.5) (0.0) S:-. K: Rest Keine Wärmeaushärtung möglich. Bei -530 o C 3-5 h Lösungsglühen und anschließend in Wasser abschrecken. EN AB-4400 EN AB-ASi (a) Typ (0.) 0.03 (0.05) S:-. K: Rest Keine Wärmeaushärtung möglich. Bei -530 o C 3-5 h Lösungsglühen und anschließend in Wasser abschrecken. EN AB-4600 EN AB-ASi 8Cu3 Typ (0.8) ( ) (0.5) Rest S:-. K:0,9- Wird meistens nicht ausgehärtet. EN AB EN AB-ASi 9Cu Mg (0.8) ( ) ( ) Rest S:-. K:0.8- Bei -530 o C 3-6 h Lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei - o C 5-5 h warm auslagern. EN AB EN AB-ASi (Cu) Typ (0.8) 0.9 (.0) (0.0) S:-. K: Rest Aushärtung möglich. SS = Schwedische Norm EN = Europäische Norm AB = Aluminiumbarren Anm.: In Klammern sind die Zusammensetzungen von Gussteilen angegeben, wenn sie sich von Barren unterscheiden. ) Weitere umfassen keine Beimengungen zur Kornverfeinerung oder Veredelung der Schmelze, wie Na, Sr, Sb und P. ) S = Sandgussteil K = Kokillengussteil 3) Kürzere Zeit und/oder höhere Temperatur für Kokillengussteile. Längere Zeiten und/oder niedrigere Tem peratur für Sandgussteile. Die Zeit wird erst gerechnet, wenn die Temperatur erreicht wurde. 7 8

6 Aluminiumlegierungen für Sand- und Kokillenguss. Legierungen für Sand- und Kokillenguss Mechanische Eigenschaft getrennt gegossener Teststäbe Allgemeine Beschreibung der Eigenschaften Verwendungsmöglichkeiten Mechanische und physikalische Eigenschaften Legierungsbezeichnung gemäß: SS-EN 7- SS-EN 7- numerisch chemisch Älterer Standard Zustand ) Zugfestigkeit R m MPa ) Dehngrenze R p0. MPa ) Bruchdehnung A % Brinellhärte HBS Dichte Ungefährwerte kg/dm 3 Festigkeit Zerspanbarkeit Schweißbarkeit Korrosionsbeständigkeit Dekoratives Anodisieren Polierbarkeit Wärmeausdehnungskoeffizients K 0 K - Elektrische Leitfähigkeit MS/m Wärmeleitfähigkeit W/m 0 K EN AB-4000 EN AB-ASi7Mg Typ 444 SF ST Untereutektische Legierung mit guten Gießeigenschaften. e Spanbarkeit, gute Schweißbarkeit und hohe chemische Beständigkeit. Für verwickelte, druckdichte und schwingungsfeste Gussteile. e Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit nach Wärmebehandlung. Schlecht.65 / x EN AB EN AB-ASi 0Mg(a) Typ 453 SF ST Naheutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften und guter Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit und hohe chemische Beständigkeit. Gussteile. Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit nach Wärmebehandlung..65, bei Aushärtung sehr gut Schlecht x EN AB-4300 EN AB-ASi omg(b) Typ 453 SF ST Naheutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften und guter Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit und hohe chemische Beständigkeit. Gussteile. e Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit nach Wärmebehandlung..65, bei Aushärtung sehr gut / Schlecht x EN AB-4300 EN AB-ASi 0 Mg(cu) Typ 453 SF ST Naheutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften und guter Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit..65, bei Aushärtung sehr gut Für verwickelte, dünnwandige, druckdichte und schwingungsfeste Gussteile. Hohe Festigkeit nach Wärmebehandlung, jedoch eingeschränkte Korrosionsbeständigkeit. x EN AB-4400 EN AB-ASi (b) Typ 46 SF Eutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen und hoher Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit und hohe chemische Beständigkeit. Gussteile. e Dehnbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit..65 Schlecht / Schlecht 0x EN AB-4400 EN AB-ASi (a) Typ 46 SF Eutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen und hoher Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit und hohe chemische Beständigkeit. Gussteile. e Dehnbarkeit und sehr gute Korrosionsbeständigkeit..65 Schlecht Schlecht 0x EN AB 4600 EN AB-ASi8Cu3 Typ 45 SF Sehr gut gießbare Universallegierung. Leichte Neigung zum Einfallen und zu Innenlunkern. e Spanbarkeit und gute Schweißbarkeit. Vielseitig verwendbare Legierung, auch für verwickelte und dünnwandige Gussteile.. Schlecht x EN AB EN AB-ASi9Cu Mg - SF Sehr gut gießbare Universallegierung. Leichte Neigung zum Einfallen und zu Innenlunkern. e Spanbarkeit und gute Schweißbarkeit. Vielseitig verwendbare Legierung, auch für verwickelte und dünnwandige Gussteile..65 Schlecht Schlecht x EN AB EN AB-ASi (Cu) Typ 460 SF 70 Eutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen und hoher Warmrissbeständigkeit. e Spanbarkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit. Für verwickelte, dünnwandige, druckdichte und schwingungsfeste Gussteile, jedoch eingeschränkte Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit..65 Schlecht 0x SS = Schwedische Norm EN = Europäische Norm AB = Aluminiumbarren ) S = Sandgussteil K = Kokillengussteil F = Gießzustand ) MPa = N/mm T6 = Lösungsglühen und warm auslagern. T64 = Lösungsglühen und warm auslagern (nicht voll gealtert). (Bezeichnungen entsprechen SS-EN 706) Legierungsschlüssel. Legierungen für Sand- und Kokillenguss Legierungen für Druckguss Europa EN 706 ISO UK BS US AA Japan JIS Tyskland DIN Sverige SIS Frankrike NF Italien UNI Europa EN 706 ISO UK BS US AA Japan JIS AISi0Mg(Fe) 39 D Deutschland DIN Schweden SIS Frankreich NF AISi (Fe) LM0 ADC 30 D 463 A-S Italien UNI 4000 AISi7MgFe LM AC4C 444 A-S7G AISi0Mg(a) AISi0Mg(b) A-S0G AISiMg(Cu) AC4A AISi9 4 AS AISi9Cu3(Fe) LM4 B3.0 ADC0 6 D 4 A-S9U AISiCu(Fe) LM ADC 460 AISi9Cu3(Fe)(Zn) LM4 A3.0 6/3 45 A-S9U3X AISiCu(Fe) LM0 A43.0 ADC 3D 460 A-SU AISi(b) LM6 B43.0 AC3A A-S AISi(a) AISi8Cu3 LM7 B3. AC4B 6 45 A-S7U3G AISi9CuMg AISi (Cu) A-SU 3048 Wir behalten uns eventuelle Irrtümer vor, die Vergleiche der Legierungen sind nicht präzise, sondern zeigen nur vergleichbare Legierungen und Legierungstypen auf. 9 0

7 Stenal460 (Pressleicht). Eine Weiterentwicklung der herkömmlichsten Druckgusslegierung AlSi9Cu3Fe, die jedoch eine sehr viel bessere Festigkeit aufweist und von Stena Aluminium zusammen mit Kunden und anderen Interessenten entwickelt wurde. Geringer Eisengehalt, ausgewogener Mangangehalt und mit Strontium veredelt. Charakteristische Eigenschaften sind hohe Stärke, gute Schwingungseigenschaften sowie gute Duktilität. Die Legierung ist eine gute Alternative zur Primäraluminiumlegierung. Wärmebehandlung möglich. Chemische Zusammensetzung Fe 0, 0,60 Cu,70 3,30 Mn 0,30 0,40 Mg 0,35 0,45 Cr - - Ni - 0,30 Zn -,0 Pb - 0,0 Sn - 0,0 Ti 0,05 0,0 Sr 0,030 0,05 Ca - 0,003 P - 0,00 Sb - 0,005 Mechanische Eigenschaften Standardabweichung (s) ist in Klammern angegeben - luft- (ac) und wassergekühlte (wc) getrennt gegossene Teststäbe Dehngrenze R p0,, MPa, Zugfestigkeit R m,mpa, Beimengung Min. % Max. % Si 8,70 9,40 Bruchdehnung A 5 m,% Brinellhärte HB m5/, r.t N () Ac 0 () 36 (5),8 (0,6) 8 0 Wc 6 35 (6),6 (0,3) 3 07 Mechanische Eigenschaften - Mittelwerte für sowohl luft- als auch wassergekühlte Teststäbe Dehngrenze R p0,, MPa, Zugfestigkeit R m,mpa, Bruchdehnung A 5 m,% Q,Rm+ log A 5 Ac+Wc 5 (,3) 357 (9,5),7 (0,6) 4 Produktbeschreibung. Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung und Bilder unserer Produkte. Alle unsere Produkte können als Barren oder Drops geliefert werden. Die Gießlegierungen können auch in flüssiger Form geliefert werden, welches für unsere Kunden die kostengünstigste Lieferform ist. Gewöhnlich werden Aluminiumlegierungen zum Gießen als Barren und Desoxaluminium als Drops geliefert. Die Barren werden als Stapel gebündelt, von denen zwei Bündel zur effektiveren Handhabung verbunden werden. Drops werden lose auf der Ladefläche oder in Big Bags geliefert. Alle Maße und Gewichte sind indikativ, Abweichungen können vorkommen. Drops Gewicht, g Höhe, mm Durchmesser Boden, mm Barren Durchmesser Spitze, mm Gewicht, kg Höhe, mm Länge, mm Breite, mm 6, Stapel ( Stapel zusammen) Gewicht, kg Höhe, mm Länge, mm Breite, mm Weitere Beimengungen jeweils max. 0,05 % und insgesamt max. 0,5 %. Anm.: Der Sr-Gehalt ist bei der Lieferform Barren höher. Für Gussteile -300 ppm Desoxidationsaluminium. Stena Aluminium produziert auch Aluminium für Desoxidationszwecke. Auch diese Produkte werden ausgehend von kundenspezifischen Anforderungen produziert, bei denen sich die Analyse vor allem auf den Aluminiumgehalt, z. B. 96 % Aluminium, bezieht. Diese Produkte werden vor allem in Big Bags oder auf Ladeflächen geliefert.

8 Flüssige Aluminiumlieferungen. Stena Aluminium ist der erste Produzent in Nordeuropa, der Aluminium in flüssiger Form liefern kann und damit noch mehr zum Erfolg und zur Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden beiträgt. Das Konzept flüssiges Aluminium zu liefern bringt große Umwelt- und Kostenvorteile. Das flüssige Aluminium wird in großen Thermosbehältern geliefert, welche während des Transports aus dem Schmelzwerk zum Kunden die Temperatur halten. Während des Transports beträgt der Wärmeverlust ca. 5-9 Grad/h. Die Temperatur ist beim Verlassen unseres Schmelzwerks jedoch so angepasst, dass sie bei Ankunft beim Kunden genau den Wert erreicht hat, den der Kunde für seine Prozesse benötigt. Die Thermosbehälter haben ein Fassungsvermögen von ca. Acht Tonnen und wir können in Schweden bis zu drei Thermosbehälter auf einmal liefern. Bei Lieferung eines ganzen Fahrzeugs mit flüssigem Aluminium sparen wir ca. Tonnen an Gewächshausgasen durch Energieeinsparungen ein, wenn wir mit der Lieferung von Barren vergleichen. Dies ist ein Wettbewerbsvorteil, der immer wichtiger werden wird. Es gibt sowohl direkte als auch zukünftige Einsparungen für den Kunden, wenn er sich Aluminium in flüssiger Form und nicht als Barren liefern lässt, im Folgenden nenne wir einige. Direkte Einsparungen, Auswirkungen Geringerer Metallverlust. Geringerer Energieverbrauch. Weniger gebundenes Kapital. Weniger Verarbeitungskosten. Verringerte Wartungskosten. Erhöhter Umweltschutz. Zukünftige Einsparungen, Auswirkungen Geringerer Investitionsbedarf. Gesteigerte Effektivität auf vorhandener Fläche. Potenzial für Qualitätsverbesserungen. Gleichmäßigere Metalltemperatur. Wenn flüssiges Aluminium in Thermosbehältern entgegen genommen wird, kann der Kunde das Aluminium direkt aus der Kippstation, in die der Thermosbehälter gestellt wird, für seine Produktion verwenden. Dadurch können frühere Temperaturhalteöfen durch die Thermosbehälter ersetzt werden. An die Kippstation wird eine Erwärmungsvorrichtung angeschlossen, um die Temperatur auf dem für den Gießprozess korrekten Wert zu halten. Auch eine magnetische Rührvorrichtung zur kontinuierlichen Umwälzung des Metalls kann angeschlossen werden. Dadurch wird die Homogenität des Metalls erhöht und die Temperatur bleibt gleichmäßig erhalten. Stena Aluminium ist der erste Produzent in Nordeuropa, der Aluminium in flüssiger Form liefern kann und damit noch mehr zum Erfolg und zur Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden beiträgt. 3 5