AXD WERKZEUGNEUHEITEN. Multifunktionales Fräswerkzeug zur Hochleistungsbearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen. B116D

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1 WERKZEUGNEUHEITEN Update B116D Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen AXD Multifunktionales Fräswerkzeug zur Hochleistungsbearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen.

2 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen AXD AXD AXD7000 ermöglicht eine multifunktionale Bearbeitung in Verbindung mit extrem hoher Leistung. Multifunktionales Fräsen Tauchfräsen Nutenfräsen 3-D-Kopierfräsen Schulterfräsen Tauchfräsen ins volle Material. AXD kann effektiv für das Tauchfräsen ins volle Material verwendet werden, ohne die Notwendigkeit einer Vorbohrung. Zirkularfräsen Planfräsen Hohe Stabilität unter Einwirkung starker Zentrifugalkräfte Durch die doppelte Schraubenklemmung wird verhindert, dass sich die bei hohen Spindeldrehzahlen aufgrund der Zentrifugalkräfte verschiebt. Das Doppelklemm-System erhöht sowohl die Zuverlässigkeit als auch die Prozesssicherheit. <Schnittdaten> Werkzeuge Drehzahl : AXD A04RA AXD A03RA : XDGX175008PDFR-GL XDGX227008PDFR-GL : min -1 -Versatz durch die entstehende Fliehkraft Versatz (!m) Wettbewerber A Wettbewerber B AXD4000 -Versatz (!m) AXD7000 Wettbewerber A Wettbewerber B 5 mm Messbereich Hohe Spindeldrehzahlen Ein sicheres und zuverlässiges Fräsen mit hoher Spindeldrehzahl wird dank der Doppelverschraubung sowie des von Mitsubishi Material patentierten Anti Fly Insert (Doppel-AFI) Mechanismus erreicht. Wuchtungsgüte der Fräskörper Doppel-AFI-Mechanismus Um Vibrationen bei hoher Spindeldrehzahl zu vermeiden, ist der Halter nach ISO1940 auf G6.3 und besser bei min -1 ausgewuchtet. (Der Halter wird ohne eingesetzte und ohne Spannschrauben ausgewuchtet.) 1

3 Eigenschaften der Sorte MP9120 PVD-Beschichtung auf AlTiCrN-Basis. Neue Hochleistungssorte MP9120 mit innovativer PVD-Beschichtung gewährleistet eine hohe Standzeit. Ausgezeichneter Temperaturwiderstand dank niedrigem Reibwert Angereicherte PVD-Beschichtung Spezielles Hartmetallsubstrat Multilayer-Beschichtung verhindert die Ausbreitung von Spannungsrissen in das Substrat. TOUGH-Σ Eine Kombination aus verschiedenen, innovativen Beschichtungstechnologien, PVD und mehrlagige Beschichtungen, bewirken eine besondere Robustheit. Hitzebeständigkeit Oxidationstemperatur ( C) Wettbewerber MP Härte (Hv) Verschleißwiderstand Grafische Darstellung. Reibkoeffizient Werkstoff Sorte Ti-6Al-4V Gemessen bei 600 C S Titanlegierung, hitzebeständige Legierung Wettbewerber MP AXD4000 GL AXD4000 / AXD7000 Hohe Schneidkantenstabilität. Ideal für wechselnde n und unterbrochenen Schnitt. Hohe Schneidkatenschärfe. Ideal für konstante Schnittbedingungen und reduzierten Schnittwiderstand. Verwendung von AXD4000 und AXD AXD4000 AXD7000 Gering Maschinenleistung Hoch 2

4 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen MULTIFUNKTIONS- FRÄSEN <Für Aluminium- und Titanlegierungen> Schlichten Schruppen AXD4000 Abb. 1 ød1 ød4 Abb. 2 L2 ød1 ød4 L2 y SCHAFTFRÄSER Typ Typ A Typ B XDGX1750pp PDpR-pp (Hinweis 1) Die maximal zulässige Drehzahl wird angegeben, um die Stabilität von Werkzeug und zu gewährleisten. (Hinweis 2) Bei Einsatz des Werkzeugs mit hohen Spindeldrehzahlen muss auf eine korrekte Auswuchtung von Werkzeug und Aufnahme geachtet werden. (Hinweis 3) Beachten Sie bei mit einem Eckenradius von 1.6 mm oder mehr, dass bei einer Vergrößerung des Radius und L2 abnehmen. Spannmoment (N m): TS3SBS = 1.5, TS3SB = Eckenradius Bestellbezeichnung Lager Zähne Abmessungen Max. Max. zulässige Werkzeug nur in Rechtsausführung. Drehzahl Re R D1 L2 D4 (min -1 ) Klemmschraube Schlüssel Kupferpaste AXD4000R201SA20SA a TS3SBS TKY08D MK1KS 252SA25SA a TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LA a TS3SB TKY08D MK1KS 282SA25SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA25ELA a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LA a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32ELA s TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32ELA s TS3SB TKY08D MK1KS AXD4000R201SA20SB a TS3SBS TKY08D MK1KS 252SA25SB a TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LB a TS3SB TKY08D MK1KS 282SA25SB s TS3SB TKY08D MK1KS SA25ELB a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LB a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32SB s TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32ELB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32ELB s TS3SB TKY08D MK1KS Typ (Abb.) 3 a : Lagerstandard. in Jan.

5 Abb. 1 ød12 Abb. 2 ød12 Abb. 3 ød9 ød9 ø40 W1 ø50 W1 ø125 ø63 ø80 ø100 L8 L7 L7 L8 L7 L8 ød12 ød9 W1 ød8 ød11 ød8 ød11 ød8 ød1 ød1 ød1 Werkzeug nur in Rechtsausführung. y AUFSTECKFRÄSER Typ -Eckenradius Bestellbezeichnung Lager Zähne C H :0 A.R : R.R : T : I : Abmessungen Gewicht D1 Schraube Geometrie &40 HFF08043H z &50, &63 HSC10030H & H x & H &125 MBA20040H c Max. Max. zulässige z x c Drehzahl Re R D1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 (min -1 ) Klemm- D11 (kg) schraube Schlüssel Kupferpaste AXD A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RA a TS3SB TKY08D MK1KS A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RA a TS3SB TKY08D MK1KS A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RA a TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RA a TS3SB TKY08D MK1KS XDGX1750pp AXD A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS PDpR-pp -040A03RB a TS3SB TKY08D MK1KS A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RB a TS3SB TKY08D MK1KS A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RB a TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RB a TS3SB TKY08D MK1KS (Hinweis 1) Die maximal zulässige Drehzahl wird angegeben, um die Stabilität von Werkzeug und zu gewährleisten. (Hinweis 2) Bei Einsatz des Werkzeugs mit hohen Spindeldrehzahlen muss auf eine korrekte Auswuchtung von Werkzeug und Aufnahme geachtet werden. (Hinweis 3) Beachten Sie bei mit einem Eckenradius von 1.6 mm oder mehr, dass bei einer Vergrößerung des Radius und L2 abnehmen. Spannmoment (N m): TS3SB = 1.5 Typ A Typ B Typ (Abb.) 4

6 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen Werkstoff Form N S Aluminiumlegierung Titanlegierung Bestellbezeichnung Klasse Verfasung Lager Beschichtet Hartmetall LC15TF MP9120 TF15 Schnittdaten (Empfehlung): : Stabile Bearbeitung : Allgemeine Zerspanung : Instabile Bearbeitung Verfasung: F : Scharf E : Rund Abmessungen L4 S1 F1 Re XDGX175004PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a XDGX175004PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a XDGX175004PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a F1 30 L4 Geometrie Re S1 20 y Kombination aus Halter und Eckenradius der Halter Halterausführung A AXD4000 pppppppa AXD4000RppppppppA Halterausführung B AXD4000 pppppppb AXD4000RppppppppB - Eckradien (Re) R0.4 R0.8 R1.2 R1.6 R2.0 R2.4 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp Bitte beachten Sie, dass für Halter vom Typ A nicht mit für Halter vom Typ B kompatibel sind. 5 a : Lagerstandard s : Lagerstandard in Jan

7 AXD4000 -Auswahl 1. Empfehlung für eine prozesssichere Bearbeitung ist der -Spanbrecher mit hoher Schneidkantenstabilität. Wahl der entsprechend Zahnvorschub und erforderlicher 15 ae D Wahl der entsprechend Schnittbreite und erforderlicher GL 3D/4 10 GL 5 D/ fz(mm/t) 0 D/2 1. Empfehlung für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen ist der GL-Spanbrecher. Bei sehr großen n oder sehr hohem Vorschub wird der -Spanbrecher empfohlen. ae Auswahl der nach Schneidkante -Typ Scharfe Schneidkante Scharfe Schneidkante Stabile Schneidkante mit runder Verfasung und PVD-Beschichtung GL TF15/LC15TF Weich anschneidend, hohe Schärfe TF15 Weich anschneidend, jedoch mit etwas höherer Schneidkantenstabilität MP9120 Hohe Schneidkantenstabilität und höherer Verschleißwiderstand. Ideal für ein prozesssicheres HPC- und HSC- Fräsen in Aluminiumlegierungen und schwer zu bearbeitenden Werkstoffen. Auswahl der nach Verschleißwiderstand Temperaturfestigkeit GL LC15TF Minimalmengenschmierung und Trockenbearbeitung GL TF15 MP9120 Hochgeschwindigkeitszerspanung Aluminium mit hohem Siliziumanteil Stark unterbrochener Schnitt Verschleißwiderstand TF15 Schnittgeschwindigkeit Bruchwiderstand Vorschub pro Zahn 6

8 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen EMPFOHLENE SCHNITTDATEN N S Werkstoff Sorte Spanbrecher Schnittgeschwindigkeit vc (m/min) Aluminiumlegierung (A6061, A7075) Aluminiumlegierung (A6061, A7075) Aluminiumlegierung (AC4B) Aluminiumlegierung (ADC12, A390) Titanlegierung (Ti6Al4V) Si<5% Si<5% 5%<Si<10% Si>10% TF15 LC15TF TF15 MP9120 MP9120 MP9120 GL 1000 ( ) 1000 ( ) 200 ( ) 40 (30 60) Schnittbreite ae <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 Vorschub (mm/zahn) Schneidkantendurchmesser D1 &20 &25 &28 &32 &35 &40 &50 &125 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.05 <0.2 <14.5 <0.05 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.2 <14.5 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.2 <14.5 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4 <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35 <14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4 <10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3 <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3 <14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25 <5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4 <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35 <14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4 <10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3 <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3 <14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25 <5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.1 <10 <0.05 <0.1 <14.5 <0.05 <0.1 <5 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <10 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <14.5 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <5 <0.05 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <10 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <14.5 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <5 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <10 <14.5 (Hinweis 1) (Hinweis 2) Die oben genannten Schnittdaten wurden unter Zugrundelegung einer vibrationsfreien, hohen Stabilität des Werkstückes und des Werkzeuges festgelegt. Bei Auftreten von Vibrationen müssen die Daten entsprechend den Bearbeitungsbedingungen angepasst werden. Bitte beachten, Vibrationen können unter den folgenden Bedingungen auftreten. Bei Verwendung einer langen Werkzeugauskragung. Beim Fräsen von Eckradien. Bei geringer Stabilität des eingespannten Werkstückes oder des Werkzeugs. In diesem Fall reduzieren Sie bitte die Schnittdaten. 7

9 y Tauch-/Zirkularfräsen Tauchfräsen L Zirkularfräsen Steigung (P) Bohrzirkularfräsen, ebener Grund Steigung (P) Zirkularfräsen, unebener Grund L= tan % % TAUCH-/ZIRKULARFRÄSEN D1 D1 D1 Tauchfräsen Zirkularfräsen (Bohrzirkularfräsen, ebener Grund) Zirkularfräsen (unebener Grund) Haltertyp Durchmesser - Eckenradius Maximaler D1 Re Eintauchwinkel Mindestabstand L Maximaler Maximale Minimaler Maximale Minimaler Maximale Bohrungsdurchmesser Steigung Bohrungsdurchmesser Steigung Bohrungsdurchmesser Steigung DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max Typ A (Hinweis) Der empfohlene Vorschub für das Tauchfräsen ist 0.05 mm/zahn oder weniger. 1) Bei maximalem Eintauchwinkel beträgt die Bewegungsstrecke des Fräsers bis zum Schnittgrund: L = (maximale /tan %). Maximale Typ A ist 15.5 mm, Typ B 14.8 mm. 2) Eckenradius von 1.2 mm. Verwenden Sie für andere Eckradien die folgende Formel. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) 0.25] 2 3) Eckenradius von 2.4 mm. Verwenden Sie für andere Eckradien die folgende Formel. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) 0.25] 2 4) Eckenradius von 3.2 mm. Verwenden Sie für andere Eckradien die folgende Formel. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) 0.25] 2 (DH) (DH) 8

10 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen Haltertyp Durchmesser D1 Typ B (Hinweis) Tauchfräsen Zirkularfräsen (Bohrzirkularfräsen, ebener Grund) Zirkularfräsen (unebener Grund) Eckenradius Maximaler Re Eintauchwinkel Mindestabstand L Maximaler Maximale Minimaler Maximale Minimaler Maximale Bohrungsdurchmesser Steigung Bohrungsdurchmesser Steigung Bohrungsdurchmesser Steigung DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max Der empfohlene Eintauchvorschub ist 0.05 mm/zahn oder weniger. 1) Bei maximalem Eintauchwinkel beträgt die Bewegungsstrecke des Fräsers bis zum Schnittgrund: L = (maximale /tan %). Maximale Typ A ist 15.5 mm, Typ B 14.8 mm. 2) Eckenradius von 1.2 mm. Verwenden Sie für andere Eckradien die folgende Formel. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) 0.25] 2 3) Eckenradius von 2.4 mm. Verwenden Sie für andere Eckradien die folgende Formel. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) 0.25] 2 4) Eckenradius von 3.2 mm. Verwenden Sie für andere Eckradien die folgende Formel. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) 0.25] 2 y Typ MAX. BOHRTIEFE Typ A Typ B - Eckenradius Re Max. Bohrtiefe Schneidkantendurchmesser D1 &20 &25 &28 &32 &35 &40 & AXD4000 kann effektiv für das Tauchfräsen ins volle Material verwendet werden, ohne die Notwendigkeit einer Vorbohrung. 9

11 MULTIFUNKTIONS- FRÄSEN <FÜR ALUMINIUMLEGIERUNGEN> AXD7000 Schlichten L7 L8 Schruppen Abb. 1 ød12 ød9 Abb. 2 Leichtmetalle Gusseisen C-Stahl Legierter Stahl Rostfreier Stahl Gehärteter Stahl ø50 ø63 ø80 ø100 W1 ø125 L7 L8 ød12 ød9 W1 y AUFSTECKFRÄSER Re R D1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) C H :0 A.R :+11 R.R : T : I :+11 &50, &63 HSC10030H & H & H z &125 MBA20040H x AXD A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -063A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -063A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RB a TS4SBL TKY15D MK1KS z x XDGX2270pp PDFR-GL ød1 ød4 ød8 ød11 ød1 ød8 ød1 Typ Typ A Typ B -Eckenradius Bestellbezeichnung Lager Zähne Abmessungen Fräsdurchmesser D1 Gewicht Max. Max. Zulässige Drehzahl (min -1 ) Schraube Typ (Abb.) Werkzeug nur in Rechtsausführung. Klemmschraube Schlüssel Geometrie Kupferpaste L2 y SCHAFTFRÄSER Typ Typ A Typ B Re R D1 L2 D AXD7000R322SA32SA a TS4SB TKY15D MK1KS 402SA42SA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD7000R322SA32SB a TS4SB TKY15D MK1KS 402SA42SB a TS4SBL TKY15D MK1KS XDGX2270pp PDFR-GL (Hinweis 1) Die maximal zulässige Drehzahl wird angegeben, um die Stabilität von Werkzeug und zu gewährleisten. (Hinweis 2) Bei Einsatz des Werkzeugs mit hohen Spindeldrehzahlen muss auf eine korrekte Auswuchtung von Werkzeug und Aufsteckfräser geachtet werden. (Hinweis 3) Beachten Sie bei mit einem Eckenradius von 3.0 mm oder mehr, dass bei einer Vergrößerung des Radius und L2 abnehmen. Spannmoment (N m): TS4SB = 3.5, TS4SBL = Eckenradius Bestellbezeichnung Lager Zähne Abmessungen Max. Max. zulässige Drehzahl (min-1) Werkzeug nur in Rechtsausführung. Klemmschraube Schlüssel Kupferpaste a : Lagerstandard. 10

12 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen HSK63A ø D 1 ø63 L2 y MONOBLOCK HSK63A AUSFÜHRUNG Typ Typ A Re R D1 L AXD7000R03202A-H63A a TS4SB TKY15D MK1KS 04002A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS 05003A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS Werkzeug nur in Rechtsausführung. XDGX2270pp PDFR-GL (Hinweis 1) Die maximal zulässigen Spindeldrehzahlen werden angegeben, um die Stabilität von Werkzeug und zu gewährleisten. (Hinweis 2) Bei Einsatz des Werkzeugs mit hohen Spindeldrehzahlen muss auf eine korrekte Auswuchtung von Werkzeug und Aufnahme geachtet werden. (Hinweis 3) Beachten Sie bei mit einem Eckenradius von 3.0 mm oder mehr, dass bei einer Vergrößerung des Radius und L2 abnehmen. (Hinweis 4) Ohne Bohrung für Datenchip. Spannmoment (N m): TS4SB = 3.5, TS4SBL = 3.5 -Eckenradius Bestellbezeichnung Lager Zähne Abmessungen Max. Max. zulässige Drehzahl (min-1) Klemmschraube Schlüssel Kupferpaste 11

13 Werkstoff Form N Aluminiumlegierung Bestellbezeichnung Klasse Verfasung Lager Beschichtet Hartmetall LC15TF TF15 L4 S1 F1 Re XDGX227008PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a Schnittdaten (Führung): Verfasung: : Stabile Bearbeitung : Allgemeine Zerspanung : Instabile Bearbeitung F : Scharf Abmessungen F1 30 L4 Geometrie Re S1 20 y KOMBINATION AUS HALTER UND ECKENRADIUS DER Halter Radius R (Re) XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL A Haltertyp AXD7000 pppppppa AXD7000RppppppppA AXD7000RpppppA-H63A XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL AXD7000 pppppppb AXD7000RppppppppB R0.8 R1.6 R2.0 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 XDGX PDFR-GL B Haltertyp XDGX PDFR-GL Bitte beachten Sie, dass für Halter vom Typ A nicht mit für Halter vom Typ B kompatibel sind. N EMPFOHLENE SCHNITTDATEN (Hinweis 1) (Hinweis 2) Werkstoff Aluminiumlegierung Sorte LC15TF TF15 Spanbrecher GL Schnittgeschwindigkeit vc (m/min) 1000 ( ) Schnittbreite ae <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 <D1 Vorschub (mm/zahn) Schneidkantendurchmesser D1 &32 &40 &50 &125 <5 <0.35 <0.40 < <0.30 <0.35 < <0.25 <0.30 < <0.20 <0.25 <0.25 <5 <0.35 <0.35 < <0.30 <0.30 < <0.25 <0.25 < <0.20 <0.20 <0.25 <5 <0.30 <0.30 < <0.25 <0.25 < <0.20 <0.20 < <0.15 <0.15 <0.20 <5 <0.25 <0.30 < <0.20 <0.25 < <0.15 <0.20 <0.25 <0.10 <0.15 <0.20 Die oben genannten Schnittdaten wurden unter Zugrundelegung einer vibrationsfreien, hohen Stabilität des Werkstückes und des Werkzeuges festgelegt. Bei Auftreten von Vibrationen müssen die Daten entsprechend den Bearbeitungsbedingungen angepasst werden. Bitte beachten, Vibrationen können unter den folgenden Bedingungen auftreten. Bei Verwendung einer langen Werkzeugauskragung. Bei geringer Stabilität des eingespannten Werkstückes oder des Werkzeugs. In diesem Fall reduzieren Sie bitte die Schnittdaten. a : Lagerstandard s : Lagerstandard in Jan 12

14 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen y Tauch-/Zirkularfräsen a Tauchfräsen L a Zirkularfräsen Steigung (P) Bohrzirkularfräsen, ebener Grund Steigung (P) Zirkularfräsen, unebener Grund L= tan % % TAUCH-/ZIRKULARFRÄSEN Haltertyp Schneidkanten- durchmesser D 1 Typ A Typ B (Hinweis) Maximaler Eintauchwinkel % D1 D1 D1 Tauchfräsen Zirkularfräsen (Bohrzirkularfräsen, ebener Grund) Zirkularfräsen (unebener Grund) Mindestabstand L Maximaler Bohrungsdurchmesser DH max. Maximale Steigung P max Der empfohlene Eintauchvorschub ist 0.05 mm/zahn oder weniger. 1) Bei maximalem Eintauchwinkel beträgt die Bewegungsstrecke des Fräsers bis zum Schnittgrund: L = (maximale /tan %). Maximale Typ A ist 21 mm, Typ B 20.4 mm. 2) Der Maximaldurchmesser beim Blindlochfräsen mit flacher Fläche bei einem Eckenradius von 0.8 mm für Typ A und 4 mm für Typ B. Verwenden Sie für andere Eckenradien die Formel unten. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) 0.3] 2 3) Der Mindestdurchmesser beim Blindlochfräsen mit flacher Fläche bei einem Eckenradius von 0.8 mm für Typ A und 4 mm für Typ B. Verwenden Sie für andere Eckenradien die Formel unten. [(Schneidkantendurchmesser D1) (Eckenradius Re) (Breite der Abstreifkante F1) 0.1] 2 (DH) Minimaler Bohrungsdurchmesser DH min. Maximale Steigung P max. Minimaler Bohrungsdurchmesser DH min. (DH) Maximale Steigung P max. y MAXIMALE SCHNITTTIEFE FÜR DAS TAUCHFRÄSEN Typ Typ A Eckenradius R Re Max. für das Tauchfräsen 5 AXD7000 kann für das Tauchfräsen ohne Vorbohrung eingesetzt werden. Typ B

15 SICHERHEITSHINWEISE Montagehinweise 1) Vor dem Anbringen der den Plattensitz mit einem Gebläse oder einer Bürste reinigen. 2) Die fest gegen den Plattensitz drücken und die Spannschrauben mit dem beiliegenden Schlüssel anziehen. 3) Die Spannschrauben wie in der Abbildung 1 gezeigten Reihenfolge anziehen. 4) Kupferpaste auf die Spannschrauben auftragen und mit dem angegebenen Drehmoment festziehen. Drehmoment wie folgt: AXD N m AXD N m 5) Spannschrauben sind von großer Bedeutung für die Sicherheit. Verwenden Sie ausschließlich Originalspannschrauben mit der richtigen Ersatzteilnummer. Wenn die Spindeldrehzahl gleich oder höher als die Werte in Tabelle 2 ist, wird empfohlen, die Spannschrauben beim Austausch der durch neue zu ersetzen. Typ D1 Klemmschraube Länge L AXD4000 AXD7000 ø20 ø25 ø125 ø32 ø40 ø125 TS3SBS TS3SB TS4SB TS4SBL L Abb. 1 Erste Zweite 6) Kontrollieren Sie vor der Verwendung, dass zwischen und Plattensitz kein Spalt ist. Anbringen eines Fräsers an einer Aufnahme 1) Bevor der Fräser an der Aufnahme befestigt wird, bitte den Fräser und die Aufnahme sorgfältig reinigen. 2) Den Fräser auf die Aufnahme setzen und die mitgelieferte Halteschraube festziehen. Siehe Tabelle unten für das entsprechende Drehmoment. 3) Für die Verwendung von interner Kühlmittelzufuhr, bitte die mitgelieferte Spannschraube verwenden. AXD4000 AXD7000 Geometrie Stellschraube (N m) D1 Abb. Geometrie Stellschraube (N m) D1 Abb. HFF08043H 11 ø40 1 HSC10030H 40 ø50, ø63 2 HSC12035H 80 ø80 2 HSC16040H 150 ø100 2 MBA20040H 320 ø120 3 HSC10030H 40 ø50, ø63 1 HSC12035H 80 ø80 1 HSC16040H 150 ø100 1 MBA20040H 320 ø120 2 Tabelle 1 Maximal zulässige Drehzahl AXD4000 Durchmesser D1 Max. Drehzahl (min -1 ) AXD7000 Durchmesser D1 Max. Drehzahl (min -1 ) ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø Auch bei Bearbeitung unter der maximal zulässigen Spindeldrehzahl sollte die Auswuchtqualität bei Spindeldrehzahlen über den Werten in Tabelle 2 (mit Welle oder Fräsdorn) basierend auf ISO1940 G6.3-konform oder besser sein. Es wird empfohlen, beim Schneidplattenwechsel die Spannschrauben auszutauschen. Außerdem sollten Sie nur mit Maschinen arbeiten, die mit Sicherheitsvorkehrungen zum Schutz vor gebrochenen Schneiden ausgestattet sind. (Hinweis) Die Auswuchtungsqualität des Halters (ohne und Spannschrauben) beträgt G6.3 oder besser bei min -1. Tabelle 2 Maximale Spindeldrehzahl wenn eine Auswuchtung mit Welle oder Aufnahme nicht möglich ist AXD4000 Durchmesser D1 Max. Drehzahl (min -1 ) AXD7000 Durchmesser D1 Max. Drehzahl (min -1 ) ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø Beachten Sie beim Einstellen der Spindeldrehzahl die maximal zulässige Drehzahl für Werkzeug und Aufnahme. Verwenden Sie die mitgelieferte Spannschraube bei der Verwendung von interner Kühlmittelzufuhr. Die haben scharfe Schneidkanten, die zu Verletzungen an den Händen führen können. Tragen Sie daher beim Handhaben dieser immer Sicherheitshandschuhe. 14

16 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen TECHNISCHE DATEN Hervorragende Wandpräzision Das Design der erzeugt eine exzellente Präzision bei der Bearbeitung von Wandungen. je Bahn δ Wandungsgenauigkeit δ (!m) Wettbewerber AXD4000 Wandungsgenauigkeit δ (!m) Wettbewerber AXD je Bahn je Bahn Werkzeug Sorte Werkstück Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnittbreite Nassbearbeitung mit geringem Schnittwiderstand : AXD4000R403SA42SA : XDGX175008PDFR-GL : TF15 : 7075 : 1000 m/min : 0.2 mm/zahn : 3 mm Werkzeug Sorte Werkstück Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnittbreite Nassbearbeitung : AXD7000R402SA42SA : XDGX227008PDFR-GL : TF15 : 7075 : 2500 m/min : 0.2 mm/zahn : 3 mm Die optimierte Schneidkantengeometrie kombiniert die maximal mögliche Schneidkantenschärfe mit hoher Stabilität, um eine prozesssichere Bearbeitung zu gewährleisten. Zusätzlich hat die Schneide einen konvexen Verlauf, welcher eine deutliche Schnittkraftreduzierung und eine effektive Spanabfuhr gewährleistet. Werkzeug Sorte Werkstück : AXD A04RA AXD A03RA : XDGX175008PDFR-GL XDGX227008PDFR-GL : TF15 : 7075 Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnittbreite Eine montiert Nassbearbeitung : 1000 m/min : 0.2 mm/zahn : 25 mm : 10 mm Leistungsaufnahme (N) Schnittwiderstand AXD Wettbewerber A Wettbewerber B Leistungsaufnahme (N) 0 0 Schnittkraft Vorschubkraft Rückzugskraft AXD7000 Wettbewerber A Wettbewerber B Schnittkraft Vorschubkraft Rückzugskraft Konvexe Schneidkante Positive Flanke Vergleich der Oberflächengüten Wettbewerber AXD4000- Schnittleistung bei der Bearbeitung von Ti6Al4V Wettbewerber AXD4000-(MP9120) Ra 0.675µm Rz 3.725µm Ra 0.120µm Rz 1.132µm Nach 0.4 m Bearbeitung Nach 0.8 m Bearbeitung Werkzeug Werkstück Schnittgeschwindigkeit Vorschub : AXD A04RA : XDGX175004PDER- : 7075 : 1000 m/min : 0.15 mm/zahn Schnittbreite Eine montiert Interne Kühlmittelzufuhr BT40 : 30 mm : 0.5 mm Werkzeug Sorte Werkstück Schnittgeschwindigkeit Vorschub : AXD A04RA : XDGX175004PDER- : MP9120 : Ti6Al4V : 30 m/min : 0.1 mm/zahn Schnittbreite Eine montiert Interne & externe Kühlmittelzufuhr : 40 mm : 2 mm 15

17 Schnittleistung Bearbeitung von Aluminiumgusslegierung: Si-Gehalt 9% Höhere Standzeit und Prozesssicherheit dank stabiler Schneidkante und neuer PVD-Beschichtung! MP9120 Wettbewerber Wettbewerber Standzeit (Min.) <Schnittdaten> Werkstück : Aluminiumgusslegierung: Si-Gehalt 9% Werkzeug : AXD A02RA : XDGX175008PDER- Schnittgeschwindigkeit : 960 m/min Vorschub : 0.1 mm/zahn : = 6.0 mm ae = 33 mm Nassbearbeitung 16

18 Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen ANWENDUNGSBEISPIELE Werkzeug AXD A02RA (Sorte) XDGX175030PDFR-GL(TF15) AXD4000R322SA32SA XDGX175030PDFR-GL(TF15) Werkstück Schnittdaten Spindeldrehzahl (min -1 ) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/zahn) Schnittbreite Zerspanvolumen (cm 3 /min) Kühlmittel Nass Nass Spindelausführung Maschine M/C-HSK80F M/C-BT50 Ergebnis Stabiles Fräsen dank weich schneidender -Geometrie auch bei langer Werkzeugauskragung möglich. Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten ist die Werkzeugfestigkeit hoch, wodurch eine hervorragende Oberflächenqualität erreicht wird. Werkzeug (Sorte) AXD4000R12507EA XDGX175008PDFR-GL(TF15) AXD A03RB XDGX227040PDFR-GL(TF15) Werkstück Schnittdaten Spindeldrehzahl (min -1 ) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/zahn) Schnittbreite Zerspanvolumen (cm 3 /min) Kühlmittel Nass Spindelausführung Maschine M/C-BT50 M/C-HSK63/80A Ergebnis Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten ist der Schnittwiderstand gering und der Vorschub pro Zahn um 20% besser. MQL Der AXD zeigte einen geringeren Schnittwiderstand und ein höheres Zerspanvolumen von bis zu 9720 cm 3 /min. (Bemerkung) Die oben angegebenen Schnittdatenempfehlungen sind allgemeine Ausgangswerte für Maschinen und Werkstücke mit hoher Steifigkeit. Bei Vibrationen passen Sie bitte die Schnittdaten entsprechend an. 17

19 Werkzeug (Sorte) AXD A03RA XDGX227008PDFR-GL(TF15) AXD7000R402SA42SA XDGX227008PDFR-GL(TF15) Werkstück Schnittdaten Spindeldrehzahl (min -1 ) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/zahn) Schnittbreite Zerspanvolumen (cm 3 /min) Kühlmittel Nass Nass Spindelausführung Maschine M/C-BT50 M/C-HSK63A Ergebnis Die Klemmsteifigkeit der war größer als bei einem herkömmlichen Produkt und erlaubte eine stabile 5-achsige Bearbeitung. Der AXD erzielte hervorragende Ergebnisse an einer senkrechten Wandung von unter mm. Werkzeug (Sorte) Ti-6Al-4V AXD A04RA XDGX175008PDER-(MP9120) AXD4000R252SA25SA XDGX175008PDER-(MP9120) JIS-AC4A: Si-Gehalt 8-10% Werkstück Schnittdaten Spindeldrehzahl (min -1 ) Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/zahn) Schnittbreite Kühlmittel Nass Externes Kühlmittel Maschinentyp Vertikal 3-achsig Vertikal Ergebnis Der AXD erzielte, verglichen mit herkömmlichen Produkten, eine doppelte Standzeit. Da Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt das Werkzeug beschädigen können, erzielte die beschichtete MP9120 im Vergleich zu unbeschichteten Produkten eine doppelte Standzeit. 18

20 AXD Für die Bearbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen AXD (XXX) Printed in Germany