Stechsystem GND-Serie

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1 TOOLING NEWS D-112 P M K N S H Stechsystem Erweiterung 6 Spanbrecher für alle Anwendungen

2 Eigenschaften Größere Bandbreite von Anwendungsprozessen Neben dem Radialstechen und Axialstechen sind jetzt auch Halter für die Innenbearbeitung verfügbar. Stabilere Standzeiten auch beim Abstechen Erweiterung auf sechs Spanbrecher. Der -Spanbrecher wurde speziell nur für das Abstechen entwickelt. Verbesserte, gleichmäßige Spankontrolle und sehr geringe Fehlerquote. Prozesssichere Bearbeitung mit starker Leistungsfähigkeit Die Stechhalter sind aus Sonderwerkzeugstahl gefertigte Monoblockkörper, die Vibrationen um mehr als 30% im Vergleich zu herkömmlichen Haltern reduzieren. n mit sehr hoher Präzision Die Toleranz der liegt bei nur ±0,03mm. Produktpalette Halter Anwendung Serie Form Einstechtiefe Durchmesserbereich GNDM Radialstechen GNDMS Abgewinkelt GNDL GNDLS Abgewinkelt Axialstechen Innenbearbeitung GNDF GNDI Ø35 Ø50 Ø55 Ø40 Ø55 Ø35 Ø min. 32 Ø min. 40 Ø min. 50 Ø300 Vibrationen: schwach Vibrationen: stark Ø1000 Reduziert Vibrationen Durch das sehr stabile Design werden Vibrationen um mehr als 30% gegenüber herkömmlichen Werkzeugen reduziert. GND-Typ Herkömmliches Werkzeug Sonderwerkzeugstahl Monoblock Werkstückstoff: Plattentyp: 15CrMo5 GNDL R2525M 220 GCM N2002 v c=100m/min, f=0,1mm/u, a p=20mm, nass 2

3 Platten Spanbrecher Einstechen/Drehen Einstechen/Abstechen Abstechen (Rechts- oder Linksausführung) Profildrehen Reduzierter Reduzierter Exzellente Spankontrolle Einstechen Stabile Spankontrolle Drehen Feine, kurze Späne beim Längsdrehen GND-Typ (Spanbrechertyp: ) Herkömmliches Werkzeug GND-Typ (Spanbrechertyp: ) Herkömmliches Werkzeug Werkstückstoff: Plattentyp: 15CrMo5 GNDM R2525M 312 GCM N3002 (AC530U) v c=100m/min, f=0,15mm/u, a p=12,0mm, nass Werkstückstoff: Plattentyp: 15CrMo5 GNDM R2525M 312 GCM N3002 (AC530U) v c=100m/min, f=0,1mm/u, a p=0,5mm, nass GND-Typ (Spanbrechertyp: ) Herkömmliches Werkzeug GND-Typ (Spanbrechertyp: ) Herkömmliches Werkzeug Werkstückstoff: Plattentyp: 15CrMo5 GNDM R2525M 312 GCM N3015 (AC530U) v c=100m/min, f=0,13mm/u, a p=1,0mm, nass Werkstückstoff: Plattentyp: 15CrMo5 GNDM R2525M 312 GCM N3015 (AC530U) v c=100m/min, f=0,15mm/u, a p=0,1mm, nass Sehr hohe Genauigkeit Unsere Sintertechnologie erlaubt es, Stechplatten im Bereich von 2,0 bis 6,0mm mit einer Genauigkeit von ±0,03mm herzustellen. Erheblich verbesserte Bearbeitungsleistung Hervorragende Spankontrolle bei kontinuierlichem GND kontinuierlicher Produkt des Wettbew. Schrittvorschub Bearbeitungsleistung Leistungssteigerung über 120% GND-Typ (Spanbrechertyp: ) Herkömmliches Werkzeug Werkstückstoff: Plattentyp: 42CrMo4 GNDL R2525M 320 GCM N3002 (AC530U) v c=90m/min, f=0,1mm/u, nass 3

4 Auswahl der Halter nach Drehbearbeitung Radialstechen Drehen / Profildrehen Einstechen / Abstechen Drehen / Profildrehen / Einstechen Tiefstechen / Abstechen GNDM Abgewinkelt GNDMS GNDL Abgewinkelt GNDLS Maximal Einstechtiefe Maximale Einstechtiefe Maximale Einstechtiefe Maximale Einstechtiefe Ideal zum Drehen, Profildrehen und Einstechen. Perfekt zum Einstechen und Abstechen. Tiefstechen ist mit Leichtigkeit möglich. Auswahl der Spanbrecher Drehen Tiefstechen / Abstechen Profildrehen Standardplatte zum Drehen Bessere Spankontrolle mit reduziertem Empfohlen für das Einstechen Bessere Spankontrolle mit reduziertem Ideal für die Abstechbearbeitung Perfekt für das Profildrehen Hinweis zum Einstechen: Bei der Bearbeitung mit den Spanbrechertypen bzw. können die eventuell langen Späne durch den Einsatz der Spanbrechertypen oder minimiert werden. 4

5 Auswahl der Halter nach Drehbearbeitung Innenbearbeitung Axialstechen Einstechen / Drehen / Profildrehen Einstechen / Drehen / Profildrehen Drehen / Profildrehen / Einstechen Drehen / Profildrehen / Einstechen GNDI GNDF Maximale Einstechtiefe Maximale Einstechtiefe Ein Halter für alle Prozesse der Innenbearbeitung. Spezieller Halter zur Axialbearbeitung. Auswahl der Spanbrecher Drehen Einstechen Profildrehen Standardplatte zum Drehen Bessere Spankontrolle mit reduziertem Empfohlen für das Einstechen Bessere Spankontrolle mit reduziertem Perfekt für das Profildrehen Hinweis zum Einstechen: Bei der Bearbeitung mit den Spanbrechertypen bzw. können die eventuell langen Späne durch den Einsatz der Spanbrechertypen oder minimiert werden. 5

6 Spanbrecher - Schnittbedingungen - Plattenwahl Einstechen Empfohlene Schnittbedingungen Drehen Eckenradius Plattenbezeichnung Spanbrecher 2,0 0,2 GCM N2002 GCM N2002 GCM R/L ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 3,0 Spanbrecher Einstechtiefe 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,2 0,4 GCM N3002 GCM N3002 GCM N3002 GCM R/L GCM N3004 GCM N ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 1,5 GCM N3015 4,0 Spanbrecher Einstechtiefe 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,2 0,4 GCM N4002 GCM N4002 GCM R/L GCM N4004 GCM N4004 0,8 CM N ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 2,0 GCM N4020 5,0 Spanbrecher Einstechtiefe 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,2 0,4 GCM N5002 GCM N5002 GCM N5004 GCM N5004 0,8 GCM N ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 2,5 GCM N5025 6

7 Spanbrecher - Schnittbedingungen - Plattenwahl Einstechen Empfohlene Schnittbedingungen Drehen Eckenradius Plattenbezeichnung 6,0 7,0 8,0 Spanbrecher Spanbrecher Spanbrecher 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Einstechtiefe Einstechtiefe Einstechtiefe 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,2 0,4 GCM N6002 GCM N6002 GCM N6004 GCM N6004 0,8 GCM N6008 3,0 GCM N6030 0,2 GCM N7004 0,4 GCM N7004 GCM N7004 0,8 GCM N7008 3,5 GCM N7035 0,2 GCM N8004 0,4 GCM N8004 GCM N8004 0,8 GCM N ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 4,0 GCM N8040 Empfohlene Schnittbedingungen Einstechen / Abstechen 2, ,05-0,25 0,03-0,15-0,05-0,20 3,0 0,08-0,20 0,03-0,15 0,10-0,30 0,05-0,18 0,05-0,15 0,08-0,25 4,0 0,10-0,25 0,05-0,20 0,15-0,35 0,08-0,22 0,10-0,20 0,10-0,30 5,0 0,12-0,30 0,08-0,25 0,20-0,40 0,10-0,25 0,15-0,25-6,0 0,15-0,35 0,10-0,30 0,20-0,45 0,12-0,30 0,20-0,30-7,0 0,18-0,40 0,12-0,35 0,20-0,50 0,15-0,35 0,25-0,35-8,0 0,20-0,45 0,15-0,40 0,20-0,55 0,18-0,40 0,35-0,40 - Spanbrecher Spanbrecher Drehen (mm/u) Einstechtiefe* (mm/u) Einstechtiefe* (mm/u) Einstechtiefe* 3,0 0,08-0,25 0,3-1,5 0,05-0,18 0,4-1,5 0,10-0,40 0,3-1,2 4,0 0,10-0,30 0,5-2,0 0,05-0,20 0,4-2,0 0,15-0,45 0,6-1,6 5,0 0,12-0,35 0,8-2,5 0,08-0,25 0,5-2,5 0,20-0,50 0,8-2,0 6,0 0,15-0,40 1,0-3,0 0,10-0,30 0,5-3,0 0,30-0,60 1,0-2,2 7,0 0,18-0,45 1,2-3,5 0,12-0,35 0,7-3,5 0,35-0,65 1,2-2,5 8,0 0,20-0,50 1,5-4,0 0,15-0,40 0,7-4,0 0,35-0,70 1,5-3,0 * Schnitttiefe beim Drehen und Profildrehen 7

8 Universelle Außenbearbeitung (Einstechen, Drehen, Profildrehen) GNDM Radialstechen Für Drehoperationen (z.b. für breite Nuten) sind universelle Drehplatten einzusetzen. Halter Lager Abmessungen Die Zeichnungen zeigen Rechtsausführung. Max. Einstechtiefe Einsetzbare Platten Ersatzteile Schlüssel R L h b L 1 f h 1 L 2 w a r GNDM R/L 2020 K ,6 3,0 12 GCM 30 - GNDM R/L 2020 K ,0 4,0 18 GCM 40 - GNDM R/L 2020 K ,0 5,0 18 GCM N50 - GNDM R/L 2020 K ,0 6,0 18 GCM N60 - GNDM R/L 2525 M ,6 3,0 12 GCM 30 - GNDM R/L 2525 M ,0 4,0 18 GCM 40 - GNDM R/L 2525 M ,0 5,0 18 GCM N50 - BX0520 5,0 GNDM R/L 2525 M ,0 6,0 18 GCM N60 - GNDM R/L 3225 P 312 q q ,6 3,0 12 GCM 30 - GNDM R/L 3225 P 418 q q ,0 4,0 18 GCM 40 - GNDM R/L 3225 P 518 q q ,0 5,0 18 GCM N50 - GNDM R/L 3225 P 618 q q ,0 6,0 18 GCM N60 - GNDM R/L 3225 P 718 q q ,0 7,0 18 GCM N70 - GNDM R/L 3225 P 818 q q ,0 8,0 18 GCM N80 - GNDM R/L 3232 P ,6 3,0 12 GCM 30 - GNDM R/L 3232 P ,0 4,0 18 GCM 40 - GNDM R/L 3232 P ,0 5,0 18 GCM N50 - BX0520 6,0 LH050 GNDM R/L 3232 P ,0 6,0 18 GCM N60 - GNDM R/L 3232 P ,0 7,0 18 GCM N70 - GNDM R/L 3232 P ,0 8,0 18 GCM N80 - Verwenden Sie die gleiche (w) für Halter und Platten. Anzugsmoment (N. m) Universelle Außenbearbeitung, abgewinkelter Halter (Einstechen, Drehen, Profildrehen) GNDMS Radialstechen Für Drehoperationen (z. B. für breite Nuten) sind universelle Drehplatten einzusetzen. Halter Die Zeichnungen zeigen Rechtsausführung. Ersatzteile Klemmschraube Einstechbreitstechtiefe Max. Ein- Anzugsmoment Schlüssel Lager Abmessungen Einsetzbare Klemmschraube Platten (N R L h b L 1 f h 1 L 2 w a. m) r GNDMS R/L 2020 K ,0 10 GCM 30 - GNDMS R/L 2020 K ,0 12 GCM 40 - GNDMS R/L 2020 K ,0 12 GCM N50 - GNDMS R/L 2525 M ,0 12 GCM 30 - BX0520 5,0 GNDMS R/L 2525 M ,0 14 GCM 40 - GNDMS R/L 2525 M ,0 14 GCM N50 - GNDMS R/L 2525 M ,0 14 GCM N60 - Verwenden Sie die gleiche (w) für Halter und Platten. Eurolager q Lieferbar auf Anfrage 8

9 Radial-Tiefstechen und Abstechen GNDL Radialstechen Die Zeichnungen zeigen Rechtsausführung. Ersatzteile Halter R L h b L 1 f h 1 L 2 w a r GNDL R/L 2020 K ,5 2,0 20 GCM 20 - GNDL R/L 2020 K ,5 3,0 20(18) GCM 30 - GNDL R/L 2020 K ,0 4,0 25(23) GCM 40 - GNDL R/L 2020 K ,0 5,0 25(23) GCM N50 - GNDL R/L 2020 K ,0 6,0 25(23) GCM N60 - GNDL R/L 2525 M ,5 2,0 20 GCM 20 - GNDL R/L 2525 M ,5 3,0 20(18) GCM 30 - GNDL R/L 2525 M ,0 4,0 25(23) GCM 40 - BX0520 5,0 GNDL R/L 2525 M ,0 5,0 25(23) GCM N50 - GNDL R/L 2525 M ,0 6,0 25(23) GCM N60 - GNDL R/L 3225 P 320 q q ,5 3,0 20(18) GCM 30 - GNDL R/L 3225 P 425 q q ,0 4,0 25(23) GCM 40 - GNDL R/L 3225 P 525 q q ,0 5,0 25(23) GCM N50 - GNDL R/L 3225 P 625 q q ,0 6,0 25(23) GCM N60 - GNDL R/L 3225 P 725 q q ,0 7,0 25(23) GCM N70 - GNDL R/L 3225 P 825 q q ,0 8,0 25(23) GCM N80 - GNDL R/L 3232 P ,5 3,0 20(18) GCM 30 - GNDL R/L 3232 P ,0 4,0 25(23) GCM 40 - GNDL R/L 3232 P ,0 5,0 25(23) GCM N50 - BX0620 6,0 LH050 GNDL R/L 3232 P ,0 6,0 25(23) GCM N60 - GNDL R/L 3232 P ,0 7,0 25(23) GCM N70 - GNDL R/L 3232 P ,0 8,0 25(23) GCM N80 - Radial-Tiefstechen, abgewinkelter Halter GNDLS Radialstechen Lager Abmessungen Einsetzbare Klemmschraubmoment Platten Schlüssel (N R L h b L 1 f h 1 L 2 w a. m) r GNDLS R/L 2020 K ,0 16 GCM 20 - GNDLS R/L 2020 K ,0 16 GCM 30 - GNDLS R/L 2525 M ,0 18 GCM 20 - GNDLS R/L 2525 M ,0 18 GCM 30 - BX0520 5,0 GNDLS R/L 2525 M ,0 23 GCM 40 - GNDLS R/L 2525 M ,0 23 GCM N50 - GNDLS R/L 2525 M ,0 23 GCM N60 - Max. Einstechtiefe Einsetzbare Platten Verwenden Sie die gleiche (w) für Halter und Platten. Die Werte in den Klammern beziehen sich auf den Einsatz von Platten (-Spanbrecher) beim Profildrehen. Anzugsmoment (N. m) Schlüssel Halter Lager Abmessungen Die Zeichnungen zeigen Rechtsausführung. Ersatzteile Klemmschraube Verwenden Sie die gleiche (w) für Halter und Platten. Max. Einstechtiefe Eurolager Anzugs- q Lieferbar auf Anfrage 9

10 Axialstechen GNDF Axialstechen Max. Durchm. Min. Durchm. Durchmesserbereiche für Axialstechen ød m Durchmesserbereich Ersatzteile Halter Lager R L h b L 1 f h 1 L 2 ØD m w a r GNDF R/L 2020 K ,6 35 ~ 45 3,0 12 GNDF R/L 2020 K ,6 40 ~ 55 3,0 12 GNDF R/L 2020 K ,6 50 ~ 70 3,0 18 GNDF R/L 2020 K ,6 65 ~ 100 3,0 18 GNDF R/L 2020 K ,6 90 ~ 150 3,0 18 GNDF R/L 2020 K ,6 140 ~ 200 3,0 18 GNDF R/L 2020 K ,6 180 ~ 300 3,0 18 GNDF R/L 2020 K ,6 40 ~ 55 4,0 18 GNDF R/L 2020 K ,6 50 ~ 70 4,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 65 ~ 90 4,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 85 ~ 130 4,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 125 ~ 200 4,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 180 ~ 300 4,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 280 ~ ,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 50 ~ 70 5,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 65 ~ 90 5,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 85 ~ 130 5,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 125 ~ 200 5,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 180 ~ 300 5,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 280 ~ ,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 50 ~ 75 6,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 70 ~ 110 6,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 100 ~ 200 6,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 180 ~ 300 6,0 23 GNDF R/L 2020 K ,6 280 ~ ,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 35 ~ 45 3,0 12 GNDF R/L 2525 M ,6 40 ~ 55 3,0 12 GNDF R/L 2525 M ,6 50 ~ 70 3,0 18 GNDF R/L 2525 M ,6 65 ~ 100 3,0 18 GNDF R/L 2525 M ,6 90 ~ 150 3,0 18 GNDF R/L 2525 M ,6 140 ~ 200 3,0 18 GNDF R/L 2525 M ,6 180 ~ 300 3,0 18 GNDF R/L 2525 M ,6 40 ~ 55 4,0 18 GNDF R/L 2525 M ,6 50 ~ 70 4,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 65 ~ 90 4,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 85 ~ 130 4,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 125 ~ 200 4,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 180 ~ 300 4,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 280 ~ ,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 50 ~ 70 5,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 65 ~ 90 5,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 85 ~ 130 5,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 125 ~ 200 5,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 180 ~ 300 5,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 280 ~ ,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 50 ~ 75 6,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 70 ~ 110 6,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 100 ~ 200 6,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 180 ~ 300 6,0 23 GNDF R/L 2525 M ,6 280 ~ ,0 23 Verwenden Sie die gleiche (w) für Halter und Platten. Abmessungen Die Zeichnungen zeigen Rechtsausführung. Anzugsmoment Schlüssel Klemmschraube (N. m) Durchmesserbereich Max. Einstechtiefe Einsetzbare Platten GCM N30 - BX0520 5,0 GCM N40 - BX0520 5,0 GCM N50 - BX0520 5,0 GCM N60 - BX0520 5,0 GCM N30 - BX0520 5,0 GCM N40 - BX0520 5,0 GCM N50 - BX0520 5,0 GCM N60 - BX0520 5,0 Eurolager 10

11 Innenbearbeitung GNDI Innenbearbeitung ØD m Min. Bohrdurchm. ØD s Halter Lager R L ØD s h L 1 f ØD m w a r GNDI R/L 2532 T ,0 6 GCM N20 - BH0516 5,0 LH030 GNDI R/L 3240 T ,0 10 GCM N20 - BH0616 6,0 GNDI R/L 2532 T ,0 6 GCM N30 - BH0516 5,0 LH030 GNDI R/L 3240 T ,0 10 GCM N30 - BH0616 6,0 GNDI R/L 4050 T ,0 11 GCM N30 - GNDI R/L 2532 T ,0 6 GCM N40 - BH0516 5,0 LH030 GNDI R/L 3240 T ,0 10 GCM N40 - BH0616 6,0 GNDI R/L 4050 T ,0 11 GCM N40 - GNDI R/L 2532 T ,0 6 GCM N50 - BH0516 5,0 LH030 GNDI R/L 3240 T ,0 10 GCM N50 - BH0616 6,0 GNDI R/L 4050 T ,0 11 GCM N50 - GNDI R/L 4050 T ,0 11 GCM N60 - BH0616 6,0 Verwenden Sie die gleiche (w) für Platten und Halter. Abmessungen Die Zeichnungen zeigen Rechtsausführung. Minimaler Ø Max. Einstechtiefe Einsetzbare Platten Plattensitzanschlag Klemmschraube Ersatzteile Anzugsmoment Schlüssel (N. m) Eurolager Hinweise zum Einbau der Platten 1 Entfernen Sie vor dem Einsetzen der Platten alle Fremdpartikel oder Ölrückstände vom Plattensitz. 2 Versichern Sie sich, dass die Aufnahmefläche sauber und frei von Beschädigungen ist. 3 Schieben Sie die Platte auf die Aufnahmefläche. 4 Drücken Sie das hintere Ende der Platte gegen den Plattensitzanschlag. 5 Das empfohlene Anzugsmoment beträgt 5N. m. Ein höheres Anzugsmoment könnte die Platte beschädigen, was zu Verletzungen oder anderen Unfällen führen könnte. 3 Platte auf den Plattensitz schieben. 4 Platte vollständig in die Aufnahmefläche drücken. Anzugsmoment: 5N. m horizontaler Einschub Hinweise zum Einbau der Halter 1 Entfernen Sie alle Fremdpartikel oder andere Ölrückstände von der Werkzeugaufnahme. 2 Versichern Sie sich, dass die Aufnahmefläche sauber und frei von Beschädigungen ist. 3 Richten Sie den Halter rechtwinklig zur Werkstückachse ein. 4 Befestigen Sie den Halter mit der kleinstmöglichen Auskragung. 3 Halter rechtwinklig zur Werkstückachse 4 Kleinstmögliche Auskragung Auskragung Werkzeugaufnahme 11

12 Abb.1 Plattentyp 0,03 GCM Einstechen / Drehen 0,03 Standard Serie / Form Reduzierter Beschichtetes Hartmetall Abmessungen Stck./ AC530U AC830P Pack. Abb. GCM N3004 3,0 0,4 21,1 3,8 GCM N4008 4,0 0,8 26,4 4,0 GCM N5008 5,0 0,8 26,4 4,1 GCM N6008 6,0 0,8 26,4 4,5 5 1 GCM N7008 7,0 0,8 28,75 5,5 GCM N8008 8,0 0,8 28,75 6,0 GCM N3002 3,0 0,2 21,1 3,8 GCM N4004 4,0 0,4 26,4 4,0 GCM N5004 5,0 0,4 26,4 4,1 GCM N6004 6,0 0,4 26,4 4,5 5 1 GCM N7004 7,0 0,4 28,75 5,5 GCM N8004 8,0 0,4 28,75 6,0 Tiefstechen /Abstechen Abb.1 0,03 0,03 Standard Serie / Form Reduzierter Beschichtetes Hartmetall Abmessungen Stck./ AC530U AC830P Pack. Abb. GCM N2002 2,0 0,2 21,1 3,6 GCM N3002 3,0 0,2 21,1 3,8 GCM N4002 4,0 0,2 26,4 4,0 5 GCM N5002 5,0 0,2 26,4 4,1 GCM N6002 6,0 0,2 26,4 4,5 GCM N3004 3,0 0,4 21,1 3,8 1 GCM N4004 4,0 0,4 26,4 4,0 GCM N5004 5,0 0,4 26,4 4,1 GCM N6004 6,0 0,4 26,4 4,5 5 GCM N7004 7,0 0,4 28,75 5,5 GCM N8004 8,0 0,4 28,75 6,0 GCM N2002 2,0 0,2 21,1 3,6 GCM N3002 3,0 0,2 21,1 3,8 GCM N4002 4,0 0,2 26,4 4,0 GCM N5002 5,0 0,2 26,4 4,1 5 1 GCM N6002 6,0 0,2 26,4 4,5 GCM N7004 7,0 0,4 28,75 5,5 GCM N8004 8,0 0,4 28,75 6,0 Abb.2 0,03 Profildrehen 0,03 Standard Serie / Form Beschichtetes Hartmetall Abmessungen AC530U AC830P GCM N3015 3,0 1,5 21,1 3,8 GCM N4020 4,0 2,0 26,4 4,0 GCM N5025 5,0 2,5 27,2 4,1 GCM N6030 6,0 3,0 27,5 4,5 GCM N7035 7,0 3,5 29,05 5,5 GCM N8040 8,0 4,0 29,05 6,0 Stck./ Pack. Abb. 5 2 Abstechen (Rechts- oder Linksausführung) Abb.3 0,03 Standard Serie / Form Beschichtetes Hartmetall Abmessungen Stck./ AC530U AC830P Pack. Abb. GCM R/L ,0 0,2 21,1 3,6 GCM R/L ,0 0,2 21,1 3,8 5 3 GCM R/L ,0 0,2 26,4 4,0 Die Zeichnung zeigt Rechtsausführung. Eurolager Empfohlene Schnittgeschwindigkeit Werkstückstoff Beschichtetes Hartmetall Schnittgeschwindigkeit (m/min) Kohlenstoffstahl / Legierter Stahl P Automatenstahl P K M N Guss Rostfreier Stahl Messing AC530U AC830P AC530U AC830P AC530U AC830P AC530U AC830P AC530U AC830P 50 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~

13 ssystem Halter G N D M R M ( ) Serienbezeichnung Halterausführung Schaftbreite Schneidkantenbreite GND Liste 3 Liste 5 Liste 7 Min. Bearbeitungsdurchmesser Anwendung Schafthöhe Schaftlänge Maximale Einstechtiefe Liste 2 Liste 4 Liste 6 Liste 8 2 Anwendung 3 Halter 4 Schafthöhe 5 Schaftbreite Symbol Anwendung Symbol Ausführung Symbol Höhe Symbol Breite Universelle Außenbearbeitung R Rechts (Einstechen / Drehen / Profildrehen) L Links Radial-Tiefstechen / Abstechen Universelle Außenbearbeitung, abgewinkelter Halter (Einstechen / Drehen / Profildrehen) Radial-Tiefstechen, abgewinkelter Halter M L MS LS I F Universelle Innenbearbeitung (Einstechen / Drehen / Profildrehen) Axialstechen 6 Schaftlänge 7 Schneidkantenbreite 8 Max. Einstechtiefe Symbol Länge Symbol Symbol Einstechtiefe K 125 M 150 P ,0 3 3,0 4 4,0 5 5,0 6 6,0 7 7,0 8 8, Um die höchste Stabilität zu erreichen, nutzen Sie den universellen Haltertyp zur Bearbeitung der maximalen Stechtiefe. ssystem Platten G C M N G G 7 Serienbezeichnung Einstechen Freiwinkel C: 7 Toleranz M-Toleranz Plattenausführung Symbol Richtung N Neutral R Rechts L Links WSP-Breite Eckenradius Spanbrecher Symbol Symbol R Symbol Anwendung 20 2,0 02 0,2 Drehen: Mittlerer 30 3,0 04 0,4 Drehen: Reduzierter 40 4,0 08 0,8 Einstechen: Mittlerer 50 5,0 15 1,5 Einstechen: Reduzierter 60 6,0 20 2,0 Abstechen 70 7,0 25 2,5 Profildrehen: Mittlerer 80 8,0 30 3,0 13

14 Anwendungsbeispiele X40CrVMo5-1, (45-48HRC), Maschinenteil, Abstechen 20Cr4, Getriebewelle, Einstechen / Pocketing Ziele: - Höhere Stabilität - Reduzierung der Vibrationen - Spankontrolle - Hohe Zuverlässigkeit ø44 ø56,8 Ziele: - Höhere Stabilität - Reduzierung der Vibrationen - Spankontrolle GNDL R2525M 425 GNDM R2020K 518 WSP: : GCM N4002 4mm 1. Schruppen 2. Schlichten WSP: : GCM N5008 5mm v c= 50m/min f = 0,03mm/U nass v c= 150m/min f = 0,1mm/U nass Stabile Bearbeitung frei von Vibrationen! Ausgezeichnete Spankontrolle bei Verwendung eines Halters der. Keine unerwarteten Brüche mehr! Stabile Bearbeitung frei von Vibrationen! Ausgezeichnete Spankontrolle bei Verwendung eines Halters der. 20CrMo5, Automobilteil, Außenprofildrehen Ziele: - Höhere Stabilität - Reduzierung der Vibrationen - Spankontrolle - Hohe Verschleißfestigkeit X5CrNi1810, Messinstrument, Einstechen Ziele: - Höhere Stabilität - Reduzierung der Vibrationen - Spankontrolle - Spanabfuhr GNDF R2525M GNDL R2525M 320 WSP: GCM N4020 WSP: GCM N3002 4mm : 3mm v c= 200m/min f = 0,14mm/U nass v c= 60m/min f = 0,025mm/U nass Stabile Bearbeitung frei von Vibrationen! Ausgezeichnete Spankontrolle bei Verwendung eines Halters der. Stabile Bearbeitung frei von Vibrationen! Ausgezeichnete Spankontrolle bei Verwendung eines Halters der. SUMITOMO ELECTRIC Hartmetall GmbH Siemensring 84, D Willich Tel. +49(0) , Fax +49(0) , [email protected] Internet: Vertretung: 14 D /13-MD-LU