Montage- und Wartungsanleitung

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1 NEUERO Farm- und Fördertechnik Montage- und Wartungsanleitung Mischfuttersilo für Außenaufstellung mit Trichterunterbau Typ: NLM Art.-Nr.: NEUERO Farm- und Fördertechnik GmbH Alter Handelsweg Melle - Buer Postfach Melle Telefon: 05427/ Fax: 05427/ /09

2 1.0 Inhaltsverzeichnis Abschnitt Inhalt Seite 1.0 Inhaltsverzeichnis Bestimmungsgemäße Verwendung Montage Vor Montagebeginn Erstellen und Prüfen des Fundaments Montagehinweise Montage des ersten und zweiten Ringes Dachmontage Trichtermontage Montage der Einstiegluke Stützenmontage Montage der Befüll- und Entlüftungsrohrleitung Zubehör Dachleitern Steigleitern Aufrichten des Mischfuttersilos 6.0 Wartung 30 Seite - 2 -

3 2.0 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Mischfuttersilo Typ NLM dient zur Lagerung von Mischfutter und Holzpellets. Die örtlichen Bauvorschriften sind zu beachten. Vor Beginn der Fundament- und Montagearbeiten, ist ein Bauantrag zu stellen. Das Mischfuttersilo Typ NLM dient zur Lagerung von Mischfutter und Holzpellets: Schüttgewicht = 6,5 KN/m 3 und Reibungswinkel 35. Jede darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Kohäsive, zur Brückenbildung neigende Schüttgüter dürfen nicht eingelagert werden. Das Silo ist für mittiges Befüllen und Entleeren ausgelegt. Beim Befüllen ist auf eine ausreichende Entlüftung zu achten damit ein Bersten vermieden wird. Beim Entleeren ist auf eine ausreichende Belüftung zu achten, um einen Unterdruck im Silo zu vermeiden. Für die angebauten Entnahme- und Befüllförderer ist die entsprechende Bedienungsanleitung zu beachten. Die Dübel zur Befestigung der Silostützen auf dem Fundament sind entsprechend der Montageanweisung des Dübelherstellers zu setzen. Die Silos sind durch mechanische Einwirkung von außen leicht zu beschädigen. Sollten die Silos an Durchfahrten aufgebaut werden, ist bauseits ein entsprechender Anfahrschutz zu erstellen. Das Betreten der Silos im gefüllten oder teilgefüllten Zustand ist verboten. Im leeren Zustand sind geeignete Sicherungsmaßnahmen zutreffen. Siehe auch dazu die Vorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz der Berufsgenossenschaften. Sollte ein Verlassen der Podeste, Laufstege und Dachleitern für Wartungsarbeiten erforderlich sein, so ist ein Sicherheitsgeschirr anzulegen welches im Betrieb vorhanden sein muss. Eigenmächtige Umbauten sind nicht zulässig. Seite - 3 -

4 3.0 Montage Diese Montageanleitung beschreibt die Errichtung eines verzinkten NEUERO- Mischfuttersilos auf einem vorhandenen Fundament (Betondecke) mit den entsprechenden Dübelbefestigungen. Die örtlichen Bauvorschriften sind zu beachten. Vor Beginn der Fundament- und Montagearbeiten ist ein Bauantrag zu stellen. Auf Wunsch senden wir Ihnen Fundamentpläne und Prüfbescheid zu. Die Abmessungen des Fundaments für ein Silo sind von Höhe und Durchmesser des Silos, sowie von der maximal zulässigen Bodenpressung abhängig. Bis zur Montage sollten die Silo-Einzelteile trocken gelagert und keinen starken Temperaturschwankungen ausgesetzt werden, damit sich kein Kondenswasser bilden kann. 3.1 Vor Montagebeginn: muss der Standort des Silos festgelegt sein, falls vorhanden, gemäß Planungszeichnung. legen Sie die Position der Siloleiter, der Befüll- und Entlüftungsrohrleitung und der Einstiegstür fest. sorgen Sie für die Stromversorgung für die Montage. In der Nähe des Silos wird ein Stromanschluß benötigt mit Wechselstrom, 220 V, 16 A Absicherung. legen Sie Lage bzw. Position der Silo-Nebenteile fest. 3.2 Erstellen und Prüfen des Fundaments Das Silofundament die Sohlplatte ist auf der Grundlage eines von einem Architekten erarbeiteten Bauprojektes zu errichten. Der Architekt erhält dazu als Arbeitsunterlagen eine prüffähige Statik. Bei der Bemessung und Gestaltung des Fundamentes ist eine Bodenpressung von 0,2 MN/m² einzuhalten. Zweckmäßig ist vorher eine Baugrunduntersuchung. Unter dem Fundament ist eine doppelte Baufolie zu verlegen, um aufsteigende Nässe zu verhindern. Die Oberfläche des Fundamentes muss waagerecht sein und darf höchstens eine Abweichung von ± 5 mm aufweisen. Das Fundament sollte in 2 Phasen errichtet werden: 1. Phase: Rohbeton Oberkante ca. 20 mm unter Oberkante Fundament 2. Phase: Aufbringen von einem selbstnivellierenden Fließestrich bis Oberkante Fundament Seite - 4 -

5 Nach Fertigstellung des Fundamentes ist mit einer Schlauchwaage oder einem Nivelliergerät zu prüfen, ob die Oberfläche waagerecht ist bzw. die Abweichung die Toleranz von ± 5 mm nicht übersteigt. Bei Unebenheiten bis 10 mm kann montiert werden, wenn durch bauseits zu stellendes druckfestes Material (Blechstreifen, Flachstahl) ein Ausgleich geschaffen wird. Ist die Unebenheit höher, muss das Fundament neu und eben aufgefüttert werden. Ermitteln und markieren Sie den Mittelpunkt des Silos. Anschließend wird der Silodurchmesser aufgezeichnet. NLM 2 2,5 3 in m 1,79 2,24 2,68 Die obersten beiden Ringe des NEUERO- Mischfuttersilos sind senkrecht zu montieren. Dieses ist durch ein Lot oder andere geeignete Mittel zu kontrollieren. Für die Montage der folgenden Ringe soll das Silo waagerecht liegen. 3.3 Montagehinweise Die Montage ist unter Berücksichtigung der Vorschriften der zuständigen Berufsgenossenschaften durchzuführen. Bei Lieferung der Mantelplatten mit unterschiedlichen Blechstärken sind im oberen Silobereich die Mantelplatten mit Blechdicke 0,75 mm und als unterster Mantelplattenring die Mantelplatten mit Blechdicke 1,5 mm zu montieren. Die Anzahl der verschiedenen Platten- und Stützenstärken je Silo geht aus den Packlisten hervor. Es ist darauf zu achten, dass die Mantelplatten immer in der gleichen Richtung vom Stapel genommen und montiert werden. Werden die Platten verdreht, passt der Lochabstand für den Folgering nicht mehr. Bild 1: Darstellung der Mantelplatten; Lochbild mit 120 Löchern Ab Windstärke 6 Montage einstellen! Setzen Sie das Silo auf dem Boden ab und sichern Sie es gegen Verschieben und Kippen. Seite - 5 -

6 Mantelplatten oder Dachteile, die Schadstellen aufweisen, bitte nicht montieren. Bessern Sie die Schadstellen aus oder tauschen Sie die kompletten Teile. Beschädigungen der Siloteile sind zu vermeiden. 3.4 Montage des ersten und zweiten Ringes Die Montage beginnt mit dem Aufstellen des 2. Ringes (von oben gesehen). Die Mantelplatte, an der die Steigleiter befestigt werden soll, wird in die richtige Lage gebracht. Zwischen den Mantelplatten ist der Dichtungsstreifen gleichmäßig auf alle senkrecht und waagerecht überlappenden Flächen aufzulegen. Der Dichtungsstreifen wird am senkrechten Schraubenstoß von außen geklebt. Bild 2: Dichtungstreifen kleben Die Mantelplatten werden verschraubt. Beim Anziehen der Sechskantmutter kann es vorkommen, dass der Dichtungsring beschädigt wird. Dadurch wird die Abdichtung jedoch nicht beeinträchtigt. Bild 3: Mantelplattenverschraubung Die nächste Mantelplatte wird nun passend mit dem Schraubenstoß und Dichtungsstreifen montiert und verschraubt. Bild 4: Lochbild beachten Bild 5: Der Siloring wird fertig montiert. Seite - 6 -

7 Die Montage des ersten Siloringes (von oben gesehen) beginnt mit dem Aufkleben des Dichtungsstreifens waagerecht am bereits montierten Siloring. Die Mantelplatten des nächsten Ringes werden um eine halbe Mantelplattenlänge versetzt von außen angeschraubt. Dichtungsstreifen am Schraubenstoß bitte nicht vergessen! Bild 6: Montage des obersten Siloringes Nach der Montage des zweiten Mantelringes wird der Silokörper auf einer möglichst sauberen ebenen Montagefläche auf die Seite gelegt. Damit der Silokörper nicht beschädigt wird, sollte er auf eine weiche Unterlage (evtl. mehrere Holzbalken) gelegt werden. Um Verformungen des Mantelkörpers zu vermeiden, sollte dieser an den beiden Siloenden mit jeweils 2 sich kreuzenden Stützbalken ausgesteift werden. Montieren Sie die weiteren Mantelringe. Der unterste Ring muss eine Blechdicke von 1,5 mm haben. 3.5 Dachmontage In den obersten Mantelring werden die Befestigungskragen für die Dachsegmente montiert. Die Befestigungskragen sollen immer an den Stützen beginnen. Auf die Befestigungskragen werden die Dachsegmente geschraubt. Die Dachsegmente sollen so angeordnet sein, dass die Stützen in der Mitte der Segmente liegen. Seite - 7 -

8 Um bei der Dachmontage ein Abknicken der Dachbleche zu vermeiden, müssen diese beim Einbau am oberen Ende abgestützt werden. Die Dachbleche werden als glatte Bleche geliefert. Beim Anbau an den Befestigungskragen passen sie sich dem Siloradius an. Bild 7: Anordnung der Dachsegmente Ziehen Sie die Schrauben erst nach dem Einbau aller Dachsegmente und der Dachhaube fest an. Bild 8: Montage des Befestigungskragens und der Dachsegmente Seite - 8 -

9 Nach der Montage der Dachsegmente setzen Sie die Dachhaube auf das obere Ende der Dachbleche und verschrauben diese. Ziehen Sie nun alle Schrauben fest an. Bild 9: Montage der Dachhaube 3.6 Trichtermontage Der Auslauftrichter wird am untersten Mantelring angebaut. Dazu montieren Sie den Befestigungskragen für den Auslauftrichter genauso wie den für das Dach. Der Befestigungskragen wird auf der Innenseite des Mantelringes mit Flachrundschrauben M10 x 25 angebracht. Achten Sie darauf, dass die Gummidichtscheibe direkt auf der Mantelplatte liegt. Die Trichtersegmente werden auf der Innenseite des Befestigungskragens montiert. Auch hier verwenden Sie Flachrundschrauben M10 x 20. Um bei der Trichtermontage ein Abknicken der Trichterbleche zu vermeiden, müssen diese beim Einbau am oberen Ende abgestützt werden. Ziehen Sie die Schrauben erst nach dem Einbau aller Trichtersegmente und des Auslauftrichters fest an. Seite - 9 -

10 Bild 10: Montage des Befestigungskragens und der Trichtersegmente In einem Trichtersegment ist eine Aussparung für ein Sichtfenster aus Plexiglas. Dieses Trichtersegment an der vorgesehenen Position montieren. Nach der Montage der Trichtersegmente setzen Sie den Auslauftrichter von außen auf die Trichterbleche. Der Auslauftrichter wird mit Flachrundschrauben M10 x 25 angebaut. Bild 11: Montage des Auslauftrichters Seite

11 Ein Trichtersegment besitzt eine Aussparung für ein Sichtfenster. Bauen Sie dieses Trichtersegment an der eingeplanten Stelle ein. Das Sichtfenster wird direkt auf das Trichterblech aufgelegt, auf das Sichtfenster ein Abdeckblech. Alle Teile werden mit Flachkopfschrauben M10 x 20 und selbstsichernden Muttern verschraubt. Die Flachkopfschrauben werden von innen durch den Trichter durchgesteckt. Bild 12: Einbau des Sichtfensters Seite

12 3.7 Montage der Einstiegluke Bei der Planung ist die Position der Einstiegsluke festgelegt worden. In diese Mantelplatte muss eine Aussparung von 450 x 450 mm ausgeschnitten werden. Der Ausschnitt sollte mittig auf der Mantelplatte angeordnet sein. Legen Sie dazu die Einstiegluke außen so auf die Mantelplatte, dass die Wellung der Einstiegluke mit der Wellung der Mantelplatte übereinstimmt. Übertragen Sie nun die Außenkontur der Einstiegluke außen auf die Mantelplatte. Zeichnen Sie den Ausschnitt 450 x 450 mm parallel zur übertragenen Außenkontur auf die Mantelplatte und schneiden das Blech aus. Bild 13: Ausschnitt für Einstiegsluke Die senkrechte Versteifung und die Einstiegluke außen werden mit Schrauben M10 x 25, einer Unterlegscheibe und einer selbstsichernden Mutter mit einander verschraubt. Die Muttern sollen nur soweit aufgedreht werden, dass sich Versteifung und Tür noch gegeneinander bewegen lassen. Die Luke kann wahlweise rechts- oder linksanschlagend eingebaut werden. Seite

13 Bild 14: Montage der äußeren Einstiegluke Im nächsten Schritt wird die Luke so auf die Mantelplatte gelegt, dass die Wellungen übereinander passen und der Ausschnitt vollständig abgedeckt ist. Die Löcher Ø12 in der Versteifung werden auf die Mantelplatte übertragen und in die Mantelplatte gebohrt. Bild 15: Löcher übertragen Die Löcher der waagerechten und der gegenüberliegenden senkrechten Versteifung werden übertragen und in die Mantelplatte gebohrt. Achten Sie beim Übertragen der Löcher darauf, dass diese sich immer in der Mitte eines Wellenberges befinden. Seite

14 Die äußere Luke wird mit den senkrechten und waagerechten Versteifungen und den Halterungen für die Leitersprosse auf der Mantelplatte verschraubt. Von der Siloinnenseite wird eine Flachrundschraube M10 x 30 durch die Mantelplatte gesteckt, auf die Mantelplatte eine Gummidichtung gelegt und die Versteifung mit einer Mutter befestigt. Bild 16: Anordnung der Verschraubung Bild 17: Anbau der äußeren Luke Von der Innenseite des Silos werden die beiden Befestigungsschienen für die innere Einstiegluke angebaut. Dazu wird unter die Schiene an der entsprechenden Stelle eine Mutter zwischen Schiene und Mantelplatte gelegt. Seite

15 Bild 18: Anordnung der Verschraubung Die innere Einstiegluke wird an den Befestigungsschienen angebaut. An der unteren Lasche der Befestigungsschiene wird die Einstiegluke mit einer Schraube M10 x 30 und zwei Muttern so verschraubt, dass die Luke sich nach innen wegklappen lässt. Bild 19: Anordnung der Verschraubung An der oberen Lasche der Befestigungsschiene wird die innere Einstiegluke eingehängt. Seite

16 Bild 20: Anordnung der Verschraubung Auf die sichtbare Schraube der geschlossenen inneren Einstiegluke wird eine Gummidichtung gesteckt. Die äußere Einstiegluke wird geschlossen, eine Scheibe Ø11 auf die Schraube gesteckt und eine Kreuzgriffmutter aufgedreht. Bild 21: Anordnung der Verschraubung Die Leitersprosse wird zwischen die beiden Halterungen geschraubt. Seite

17 3.8 Stützenmontage Die Stützen mit einer Blechstärke von 2 mm werden am Silomantel angebaut. Die Silostützen werden bis zum vorletzten Ring montiert. Die Stützen werden an die durchgehende Lochreihe neben der doppelten Lochreihe zur Verbindung der Mantelplatten geschraubt. Die Stützen werden untereinander mit Laschen verbunden. Achten Sie bei der Montage auch auf die richtige Richtung der Stützen: oben = größerer Lochabstand (Oberkante-Stütze bis zum ersten Loch = 88 mm) unten = kleinerer Lochabstand (Unterkante-Stütze bis zum ersten Loch = 29 mm) Bild 22: Anordnung der Silostützen Seite

18 Bild 23: Montage der Stützen Unter jeder Mutter muss eine Unterlegscheibe montiert werden. An den Verbindungslaschen der Stützen sind sowohl unter den Schraubenköpfen als auch unter den Muttern Unterlegscheiben vorzusehen. Ziehen Sie die Schrauben grundsätzlich an der Schraubenmutter fest. Anzugsdrehmoment der Schrauben M10 von 35 bis 53 Nm. Die Schrauben an den Stützen und horizontalen Schraubenstößen werden erst nach der Montage sämtlicher Stützen für 2 bzw. 3 Ringe fest angezogen. Ab dem untersten Ring werden Stützenpaare mit einer Blechstärke von 3 mm angebaut, bestehend aus einer inneren und äußeren Stütze. Die Stützenpaare wiederum bestehen aus einer oberen Hälfte, die an den untersten Mantelring geschraubt wird, und einer unteren Hälfte. Die Trichterstütze innen unten ragt ca. bis zur Hälfte in die Trichterstütze außen oben. Vor dem Anbau des Stützenpaares Trichterstütze oben an den Silomantel sollte der obere Anschlußwinkel an die Stütze montiert werden. Die Stützenpaare oben und unten werden mit Verbindungslaschen zusammengeschraubt. Nach der Montage der unteren Anschlußwinkel müssen die Stützenstreben und füße montiert werden. Seite

19 Bild 24: Montage der Trichterstützen am untersten Mantelring Bild 25: Schraubenanordnung für Trichterstütze oben am Silomantel Seite

20 Bild 26: Schraubenanordnung für Trichterstütze am Stoß Bild 27: Schraubenanordnung für Trichterstütze am Stützenfuß Seite

21 3.9 Montage der Befüll- und Entlüftungsrohrleitung Die Positionen für die Befüllrohrleitung und die Entlüftungsrohrleitung werden bei der Montage festgelegt. Die entsprechenden Öffnungen in den Dachsegmenten werden daher ebenfalls bei der Montage gebohrt. Die Befüllrohrleitung kann in 2 Versionen geliefert werden: als 3 -Befüllrohrleitung => Bohrung Ø89 in das ensprechende Dachsegment als 4 -Befüllrohrleitung => Bohrung Ø115 in das entsprechende Dachsegment Die Entlüftungsrohrleitung wird als KG-Rohrleitung Ø150 geliefert. Die Bohrung im Dachsegment muß ebenfalls Ø150 mm sein. Die Bohrungen für die Befestigungsschrauben M10 werden durch Anhalten der entsprechenden Anschlußstutzen auf die Dachplatte übertragen und mit Ø12 mm gebohrt. Bei der Montage der Anschlußstutzen für die Befüll- und Entlüftungsleitung müssen Sie zwischen den Stuten und die Dachplatte zur Abdichtung einen Ring aus Silodichtschnur zwischen Bohrungsteilkreis und Rohrleitungsbohrung legen (siehe Bild 29). Auf der Dachinnenseite legen Sie zwischen Dachsegment und der Unterlegscheibe Ø28 x 11 zur Abdichtung der Schraubenlöcher eine Gummidichtscheibe wie bei der Mantelplattenmontage. Bild 28: Befüll- und Entlüftungsrohrleitung Seite

22 Bild 29: Anschluß der Befüllrohrleitung Bild 30: Anschluss der Tankwagenkupplung Seite

23 Bild 31: Anschluss der Entlüftungsrohrleitung Seite

24 4. Zubehör 4.1 Dachleiter Für jeden Silotyp gibt es eine spezielle Dachleiter. Die Dachleitern werden komplett vormontiert. Bild 32: Dachleiter für NLM 3 Pos. Anz. Zg.-Nr. Bezeichnung Material Art.-Nr. 1 2 D 3 L 8787 Leiterholm für Dachleiter NLM3 DX51D+Z D 3 L 8789 Dachleiterbefestigung rechts NLM3 + 2,5 DX51D+Z D 3 L 8790 Dachleiterbefestigung links NLM3 + 2,5 DX51D+Z D 5 L 2047 Verstärkung für Dachleiter verzinkt D 5 L 1910 Sprosse f. Steig-u. Dachleiter rutschfest verzinkt D 5 L 2049 Verbindungsblech Dachleiter-Steigleiter verzinkt D 5 L 2048 Geländerpfosten Dachleiter verzinkt D 3 L 8792 Hand+Knie+Fußleiste NLM-Dachleiter 1345 lg verzinkt D 5 L 2057 Knie-Fußleistenverstrebung 690 lg verzinkt D 5 L 2056 Handlaufverstrebung 620 lg verzinkt Winkelschelle 90 1Zoll Vollschelle Typ155 1Zoll.ipt T-Schelle 1Zoll geteilt Silo-Sechskantschraube DIN M10 x 25 verzinkt Silo-Sechskantmutter DIN M10 verzinkt Unterlegscheibe DIN A 10,5 verzinkt Sechskantschraube DIN M10 x 50 verzinkt Sechskantschraube DIN M10 x 80 verzinkt Sechskantschraube DIN M8 x 55 verzinkt Sechskantmutter DIN M8 verzinkt Verlängerungsmutter M10 verzinkt Seite

25 Bild 33: Dachleiter für NLM 2,5 Pos. Anz. Zg.-Nr. Bezeichnung Material Art.-Nr. 1 2 D 3 L 8795 Leiterholm Dachleiter für NLM2,5 DX51D+Z D 3 L 8789 Dachleiterbefestigung rechts NLM3 + 2,5 DX51D+Z D 3 L 8790 Dachleiterbefestigung links NLM3 + 2,5 DX51D+Z D 5 L 2047 Verstärkung für Dachleiter verzinkt D 5 L 1910 Sprosse f. Steig-u. Dachleiter rutschfest verzinkt D 5 L 2049 Verbindungsblech Dachleiter-Steigleiter verzinkt D 5 L 2048 Geländerpfosten Dachleiter verzinkt D 3 L 8794 Hand+Knie+Fußleiste NLM-Dachleiter 1065 lg verzinkt D 5 L 2057 Knie-Fußleistenverstrebung 690 lg verzinkt D 5 L 2056 Handlaufverstrebung 620 lg verzinkt Winkelschelle 90 1Zoll Vollschelle Typ155 1Zoll.ipt T-Schelle 1Zoll geteilt Silo-Sechskantschraube DIN M10 x 25 verzinkt Unterlegscheibe DIN A 10,5 verzinkt Silo-Sechskantmutter DIN M10 verzinkt Sechskantschraube DIN M10 x 50 verzinkt 18 8 Sechskantschraube DIN M8 x 55 verzinkt Sechskantmutter DIN M8 verzinkt Verlängerungsmutter M10 verzinkt Sechskantschraube DIN M10 x 80 verzinkt Seite

26 Bild 34: Dachleiter für NLM 2 Pos. Anz. Zg.-Nr. Bezeichnung Material Art.-Nr. 1 2 D 3 L 8796 Leiterholm Dachleiter für NLM2 DX51D+Z D 3 L 8797 Dachleiterbefestigung links NLM2 DX51D+Z D 3 L 8798 Dachleiterbefestigung rechts NLM2 DX51D+Z D 5 L 2047 Verstärkung für Dachleiter verzinkt D 5 L 1910 Sprosse f. Steig-u. Dachleiter rutschfest verzinkt D 5 L 2049 Verbindungsblech Dachleiter-Steigleiter verzinkt D 5 L 2048 Geländerpfosten Dachleiter verzinkt D 3 L 8799 Hand+Knie+Fußleiste NLM-Dachleiter 800 lg verzinkt D 5 L 2057 Knie-Fußleistenverstrebung 690 lg verzinkt D 5 L 2056 Handlaufverstrebung 620 lg verzinkt Winkelschelle 90 1Zoll Vollschelle Typ155 1Zoll.ipt T-Schelle 1Zoll geteilt Silo-Sechskantschraube DIN M10 x 25 verzinkt Silo-Sechskantmutter DIN M10 verzinkt Unterlegscheibe DIN A 10,5 verzinkt Sechskantschraube DIN M10 x 50 verzinkt 18 8 Sechskantschraube DIN M8 x 55 verzinkt Sechskantmutter DIN M8 verzinkt Sechskantschraube DIN M10 x 80 verzinkt 21 4 Verlängerungsmutter M10 verzinkt Seite

27 Die Dachleitern werden mit der Dachleiterbefestigung (Teil 2 und 3 der Stückliste) an der Dachhaube des Silos angebaut. Bild 35: Anschluss der Dachleiter an der Dachhaube Anschließend wird die entsprechende Dachleiter mit der Endleiter der Steigleiter verbunden. Dazu müssen bei der Montage in den Holmen der Endleiter noch zusätzliche Bohrungen Ø12 gebohrt werden. Bild 36: Anschluss der Dachleiter an der der Steigleiter 1 = die Bohrungen für diese Schrauben müssen bei der Montage neu in die Steigleiterholme gebohrt werden. Die Endleiter wird mit Rückenschutz, Sprossen (Schrauben M10 x 20) und Leiterhalterungen (unten) vormontiert. Die Leiterhalterungen werden nun so an die Silowand geschraubt, dass die Dachleiter parallel zum Silodach liegt. Die Endleiter ragt dann ca. 108 cm über die Dachtraufe hinaus. Die Leiterhalterungen werden so an das Silo angebaut, dass die Verschraubung auf einem Wellenberg ist Seite

28 Die beiden oberen Leiterhalterungen der Endleiter müssen bauseits mit dem Silo und dem Leiterholm verbohrt und verschraubt werden Bild 37: Verschraubung auf Wellenberg Bild 38: Endleiter 2520 mm lang - komplett Seite

29 4.2 Steigleitern Bild 39: Steigleiter 2520 mm lang komplett Bild 40: Steigleiter 1680 mm lang komplett Die Steigleitern enden, je nach Silotyp, in unterschiedlichen Höhen über dem Fundament: NLM 2 NLM 2,5 NLM 3 => ca. 2,78 m => ca. 2,47 m => ca. 2,98 m Seite

30 5.0 Aufrichten des Mischfuttersilos Das Silo ist nun komplett zusammengebaut und liegt auf der Unterlage. Um das Silo aufzurichten, müssen an mehreren Stützen, möglichst gegenüberliegend oder im gleichmäßigen Dreieck, an oberster Position Kranlaschen angeschraubt werden. Bild 41: Kranlaschen Die Trichterfüße müssen mit den aus dem Silo ausgebauten Stützbalken verspannt werden, damit sie beim Anheben des Silos nicht einknicken. In die Kranlaschen werden Schäkel eingeschraubt, in die die Kranhaken eingehängt werden können. Das Silo kann jetzt mit einem Kran aufgestellt und anschließend im Fundament verdübelt werden. 6.0 Wartung Der Korrosionsschutz muss ausreichend intakt gehalten werden. Sind an den Stahlteilen eines Silos Roststellen entstanden, die gemäß DIN Stärke Ri 4 entsprechen, so ist die Standsicherheit nicht mehr gewährleistet. Seite

31 Mit Ihrem Partner in die Zukunft NEUERO Farm- und Fördertechnik GmbH Alter Handelsweg Melle - Buer Postfach Melle Telefon: 05427/ Fax: 05427/ info@neuero-farm.de - Internet: Seite