Geschäftsführer Max Ernst. Oswald Meder Str VS-Rietheim. Tel Fax

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1 Geschäftsführer Max Ernst Oswald Meder Str VS-Rietheim Tel Fax

2 TeKoL GmbH in Villingen-Schwenningen Aufbau eines eigenen Fertigungsbetriebes in VS-Villingen Gründung der TeKoL GmbH in VS-Tannheim Übernahme eines Fertigungsbetriebes und Umzug nach VS-Rietheim Qualität Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: Max Ernst Firmenvorstellung

3 Sondermaschinenbau und Lohnfertigung Sie haben die Wahl! Sondermaschinenbau und/oder Lohnfertigung Von der Beratung bis hin zur Inbetriebnahme erhalten Sie alles aus einer Hand.

4 Sondermaschinenbau Wir bauen Ihre Wunschanlage, nach Ihren Vorstellungen und Anforderungen - individuell zugeschnittene Sondermaschinen - Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme aus einer Hand - Applikation und Prozessoptimierung für Neuanwendungen und bestehende Prozesse - Einweisungen, Schulungen und Kundenservice (Wartungs- und Reparaturarbeiten)

5 Sondermaschinenbau Unser Repertoire beinhaltet: - Laserschweißanlagen - Laserschneidanlagen - Kombinationsanlagen - komplette Fertigungslinien - Handarbeitsplätze, halb- oder vollautomatische Anlagen (SPS / CNC) - Handlingsysteme - Vorrichtungsbau

6 Lohnfertigung Wir fertigen Ihre Teile nach Ihren Vorstellungen in Lohnarbeit: - präzise - schnell - kosteneffizient - ggf. prozessüberwacht - Einzelteile - Baugruppen - Muster - Klein- und Großserien - von 2D bis 3D - CAD/CAM-Systeme für Bauteilbearbeitung auf höchstem Niveau

7 Beispiele Laserschweißen und schneiden (2D und 3D Konturen) mit gepulsten Lasern ohne Nacharbeit Verbindungsschweißungen von Einzelteilen

8 Beispiele Laserschweißen und schneiden (2D und 3D Konturen) mit gepulsten Lasern ohne Nacharbeit Verbindungsschweißungen von Kanten an Blechteilen

9 Beispiele Laserschweißen und schneiden (2D und 3D Konturen) mit gepulsten Lasern ohne Nacharbeit Laserschneiden von Einzelteilen

10 Beispiele Laserschweißen und schneiden (2D und 3D Konturen) mit gepulsten Lasern ohne Nacharbeit Vollautomatisches Auftragsschweißen (mit Schweißzusätzen)

11 Beispiele Laserschweißverbindungen (2D und 3D Konturen) mit CW Lasern ohne Nacharbeit

12 Lohnfertigung Sie möchten die Lohnfertigung nach erfolgreichem Prozessaufbau und -optimierung in Ihr Haus holen? -> Kaufen Sie die Maschine zu einem späteren Zeitpunkt. Ihr Vorteil? Die entsprechenden Applikationen sind bereits installiert.

13 Medizintechnik Wir bieten Ihnen speziell auf die Anforderungen der Medizintechnik zugeschnittene Sondermaschinen und/oder Lohnfertigungen: - Fertigung von Einzelteilen und Baugruppenmontage - Reduzierung von Arbeitsschritten - Prozesssicherheit - durch Positionserkennung (mittels Kamerasystem) exakte Schweißposition trotz Bauteiltoleranzen - durch Schweißnahtkontrolle (mittels Temperaturüberwachung) - durch patentierte vollautomatische Drahtzuführung (mittels Kraftsensorik)

14 Beispiele zum Thema Prozesssicherheit Vollautomatische Schweißpositionserkennung in 2D Durch die Kamera-Positionserkennung und das Kamera-Korrektursystem ist eine präzise Wiederholbarkeit trotz schwankender Bauteiltoleranzen gewährleistet.

15 Bespiele zum Thema Prozesssicherheit Laserschweißen mit Schweißnahtüberwachung Probleme des zu schweißenden Werkstoffs, Verschmutzungen oder Bauteilschwankungen werden individuell erkannt und ausgewertet.

16 Max Ernst Firmenvorstellung

17 LAP 30-4S, vollautomatisch inkl. Nacharbeiten Serienfertigung mit LAP 30-4S Beispiel Miniskuscutter: Kappe mit Rohr verschweißen und überschleifen

18 LAP Hand - manuelles Schweißen von Hand - sehr großes Spektrum an zu schweißenden Teilen und Baugruppen - durch eine besondere Tischkonstruktion können z.b. sehr lange Teile geschweißt werden Bsp.: Chirurgisches Instrumentarium (Scheren, Stifte, Endoskoprohre, Redonnadeln) u.v.m.

19 LAP 5S mit Schnelllauftür - automatisches Schweißen in Serienfertigung - Prozesssicherheit durch vollautomatischen Ablauf in der Anlage - manuelle Bestückung durch Hilfskräfte

20 LAP Drehtelleranlage mit Scanneroptik - automatisches Schweißen in Serienfertigung - Prozesssicherheit durch vollautomatischen Ablauf in der Anlage - manuelle Bestückung durch Hilfskräfte - höhere Taktzeiten durch Bestückung während des Schweißprozesses

21 TeKoL Drahtvorschub Patentierte vollautomatische Drahtzuführung - geregelter, punktgenauer Drahtvorschub (Kraftsensor) - definierte Anpresskraft des Drahtes - Gasaustritt durch Drahtdüse unmittelbar am Schweißbereich -unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten werden automatisch erkannt und geregelt

22 Wir haben die passende Lösung auch für Sie! Von der Beratung bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand. Kontaktieren Sie uns an, wir sind für Sie da! Tel.: Mail: