SynchroniSationSSySteme

Transkript

1 Synchronisationssysteme Partner für Lösungen

2 Zwei Partner eine gemeinsame Lösung Werter Kunde, diese Kooperation ist in vieler Hinsicht sehr naheliegend. Nicht nur wegen unserer Standorte weltweit, sondern auch in der Ergänzung unserer Produkte, unserer Entwicklungs- und Fertigungsexpertise und nicht zuletzt wegen unserer jeweils familiengeführten Firmenkulturen, verwurzelt in Franken. Wir sind überzeugt, gemeinsam mit Diehl Metall die besten Systemlösungen für unsere Kunden bieten zu können! Wir freuen uns sehr, Ihnen die Zusammenarbeit unserer beiden fränkischen Unternehmen, Schaeffler und Diehl Metall, auf dem Gebiet der Synchronisationssysteme bekannt zu geben. Schaeffler mit seiner weitreichenden System- und Getriebekompetenz, aber auch mit seinen Potenzialen in der Fertigungstechnologie, ist der ideale Partner für Diehl Metall, um dem zunehmenden Kundenwunsch nach gesamtheitlich entwickelten Synchronisationssystemen und neuen innovativen Lösungen zu entsprechen. Diehl Metall unterstützt mit seiner tribologischen Kompetenz, den vielfach bewährten Messinglegierungen und Carbonbelägen das Herzstück unserer Synchronisationssysteme. Durch die Kombination der Kompetenzen unserer beiden weltweit führenden Unternehmen können Ihnen nun Lösungen für die Getriebewelt von heute und der Zukunft geboten werden. Da sich unsere Fertigungs-, aber auch Entwicklungsstandorte weltweit hervorragend ergänzen und nahe beieinander liegen, können wir nun Synchronisationssysteme basierend auf deutscher Hochtechnologie in Brasilien, China, Deutschland, Slowakei, Indien und Thailand fertigen und Sie auch vor Ort anwendungstechnisch beraten. Somit haben Sie einen globalen Partner, auf den Sie in Sachen Synchronisationssysteme verlässlich bauen können. 2

3 Weltweit vertreten nah beieinander Standorte Synchronisation: Europa Steinhagen (Deutschland) Herzogenaurach (Deutschland) Röthenbach a.d. Pegnitz (Deutschland) Entfernung der beiden Werke ca. 16 km Skalica (Slowakei) Asien Pune (Indien) Pune (Indien) Entfernung der beiden Werke ca. 21 km Taicang (China) Wuxi (China) Entfernung der beiden Werke ca. 50 km Chonburi (Thailand) Südamerika Sorocaba (Brasilien) São Paulo (Brasilien) Entfernung der beiden Werke ca. 100 km 3

4 Eco-System Standardisierte und doch maßgeschneiderte Lösungen Erprobte Technologien sorgfältig aufeinander abgestimmt. Der Einsatz von bestehenden Lösungen spart Zeit und Kosten bei der Entwicklung von synchronisierten Getrieben. Die Funktionsanforderungen nach Drehmomentübertragbarkeit, Synchro-Performance und Schaltqualität sind bereits gelöst. Funktionsintegration durch Umformtechnologien wie z. B. Schiebemuffen und Druckstücke sowie eine ganzheitliche Optimierung bilden die Basis für wirtschaftliche Lösungen mit hoher Leistungsfähigkeit. In einer modularen Struktur lassen sich Ein- und Mehrfachsynchronisierungen dem Bedarf entsprechend auswählen. Die für die Breite von Anwendungsfällen etablierten Carbon- und Messingreibwerkstoffe gewährleisten optimale Price-Performance-Auslegungen. Die einfache Anpassbarkeit der Schnittstellenmaße der Kupplungskörper und der Synchronnaben ermöglicht die Integration in das Getriebekonzept. Vorteile Erprobte Komponenten und standardisiertes Design Carbonbeläge, die sich in Serie bewährt haben Messinglegierungen abgestimmt auf das Getriebeöl Komponenten ausgerichtet auf beste Systemperformance Modulares System mit 1-fach bis 3-fach Synchronisierungen Wirtschaftliche Fertigungstechnologien 4

5 Short-System Lösungen für die Mobilität für morgen Hier wird das Potenzial aufeinander abgestimmter Komponenten und Technologien für Bauraumeinsparung ohne Leistungseinbußen voll ausgenutzt. Mit der Schaeffler Technologies Short Synchro (STSS) kann der axiale Bauraum durch die konsequente Nutzung der Vorteile der Umformtechnologie bis zu 25% reduziert werden. Kleinere Verzahnungsmodule und innovative Detaillösungen erhalten die für die Leistungsfähigkeit relevante Breite der Reibkonen, die Belastung der Verzahnungen und das für niedrige Schleppmomente wichtige Lüftspiel. Wird die Baulängenreduktion im Getriebeaufbau umgesetzt, lässt sich bis zu 3,5kg Gewicht einsparen. Je nach Anwendung kann der gewonnene Bauraum vielseitig genutzt werden, z.b. für die Momenten- und damit Leistungssteigerung der Verzahnung. Dadurch ergeben sich die gesuchten Millimeter zur Funktionserweiterung oder bietet sich gar die Möglichkeit der Hybridisierung des Antriebsstranges. Vorteile Ca. 25% kürzer als konventionelle Designs Innovativ, aber noch immer Borg-Warner-Prinzip Volle Verschleißreserve Gleiche oder sogar noch größere Schaltüberdeckung Spart Platz und somit Gewicht und Kosten Gewinnt Bauraum, z. B. für den Hybridantrieb 5

6 Umweltfreund Liche Antriebe Urbane Mobilität InterUrbane Mobilität Energiekette MOBILITÄT FÜR MORGEN Schaeffler ist bekannt als Innovationsführer mit einer Vielzahl von Technologien, die Automobile sparsamer, umweltfreundlicher und sicherer machen sowie mit Produkten für Bahnen, Flugzeuge, Windkraftanlagen und für viele weitere Industriebereiche. Überall, wo sich etwas bewegt, ist Schaeffler. Und Bewegung bedeutet auch Mobilität. Die Herausforderungen an die Mobilität der Zukunft sind groß. Daher hat sich Schaeffler dem ganzheitlichen Strategiekonzept Mobilität für morgen verschrieben, um nachhaltige Lösungen für die Welt von morgen zu finden. Systemkompetenz ist dabei ein wichtiger Faktor. SYSTEMKOMPETENZ BIS INS DETAIL Die Systemkompetenz zur Optimierung des verbrennungsmotorischen Antriebsstrangs und zur Hybridisierung und Elektrifizierung geht bei Schaeffler bis ins Detail. Die beste Visitenkarte dafür ist das breite Produktportfolio, das Präzisionskomponenten und -systeme in den Bereichen Motor, Getriebe und Fahrwerk sowie in der Elektromobilität umfasst. Das gesamte Angebot wird zudem den Anforderungen an die Reduktion von CO 2 -Emissionen und Kraftstoffverbrauch gerecht auch hier unterstützt Schaeffler seine Kunden optimal. Schaeffler als weltweit agierender Zulieferer denkt und arbeitet ganzheitlich in Systemen. Im Falle von Synchronisationssystemen wird dies besonders deutlich. Durch kundenoptimierte Abstimmungen und modulare Anpassungen an nahezu jeden Getriebestrang entstehen ideale Synchronisationssysteme mit einer synergetischen Verknüpfung zu anderen Bauteilen. Hier bietet Schaeffler der Automobilindustrie Vorteile, wie es kaum ein anderer Zulieferer kann. 6

7 GEMEINSAM UNSERE ZUKUNFT VON MORGEN GESTALTEN Diehl Metall, Teilkonzern der Diehl-Gruppe, hat das Thema Mobilität schon vor vielen Jahren als einen der wichtigsten Zukunftstrends erkannt. Dazu gehören unter anderem die Anforderungen der Automobilindustrie in Bezug auf Miniaturisierung und alternative Antriebe. Mit innovativen Materialien und Lösungen liefert Diehl Metall hierauf die Antworten und leistet einen entscheidenden Beitrag für eine nachhaltige Mobilität der Zukunft. Das Produkportfolio umfasst Synchronringe aus Sondermessing und Stahl, Halbzeuge zur Weiterverarbeitung für Automobilteile, Steckkontakte sowie Zellkontaktierungssysteme für Batteriepacks. IMMER EINEN GANG VORAUS Das Herzstück eines mechanischen Schaltgetriebes ist der Synchronring. Vor mehr als einem halben Jahrhundert produzierte Diehl Metall den ersten Synchronring zur Synchronisation von Schaltgetrieben. Heute ist das Unternehmen auf diesem Gebiet Marktführer und erfolgreicher Entwicklungspartner der internationalen Automobilbranche. Mit tribologischen Lösungen für alle Leistungsbereiche schafft Diehl Metall die besten Voraussetzungen für maßgeschneiderte Konzepte moderner Motoren- und Antriebstechnologien. Messing-Synchronringe mit Reibgewinde, Stahl-Synchronringe mit neuartigen Beschichtungen zur Verbesserung des Reib- und Verschleißverhaltens bzw. Kombinationen sämtlicher Werkstoffe erfüllen die höchsten Anforderungen an exakte Geometrie, Festigkeit und hohe Verschleißbeständigkeit. 7

8 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Industriestraße Herzogenaurach Deutschland Tel.: Fax: info@schaeffler.com Schaeffler Holding (China) Co., Ltd. No. 1 Antuo Road Anting, Jiading District, Shanghai, China Tel.: Fax: info_china@schaeffler.com Diehl Metall Stiftung & Co. KG Diehl Metall Schmiedetechnik Heinrich-Diehl-Straße Röthenbach a.d. Pegnitz Deutschland Tel.: Fax: sales-schmiede@diehl.com Diehl SynchroTec Manufacturing (Wuxi) Co., Ltd. No. 59 Ximei Road, Wuxi Xinwu District, Wuxi, China Tel.: Fax: sales-wuxi@diehl.com Herausgeber Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kommunikation und Marketing Automotive Industriestraße Herzogenaurach Deutschland Alle Angaben wurden sorgfältig erstellt und überprüft. Für eventuelle Fehler oder Unvollständigkeiten können wir jedoch keine Haftung übernehmen. Technische Änderungen behalten wir uns vor. Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ausgabe: 2017, Februar Nachdruck, auch auszugsweise, sowie Verteilung nur mit unserer Genehmigung.