Produktbeschreibung Pumpe Dynamis

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1 Produktbeschreibung Pumpe Dynamis P_2017_1_D_DYN Produktmerkmale: + Pumpe für Einleiter-, Progressiv- und Sprühsysteme in Windkraftanlagen und in industriellen Anwendungen + Schmierstoff: Fett, Fließfett bis NLGI Kl.2 + Förderdruck max. 160 und 300 bar + Integrierte Steuerung (optional) + Max. 16 Auslässe mit angeflanschtem Progressivverteiler (optional) + Befüllanschluss

2 Anwendung Mit der Entwicklung und Konstruktion der Pumpe DYNAMIS ist es gelungen, eine multifunktionell einsetzbare automatische Schmierstoffpumpe dem Anwender zur Verfügung zu stellen. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise und der konsequenten Umsetzung des Baukastenprinzips ist ihr Einsatzgebiet nicht nur im Sektor von Windkraftanlagen angesiedelt, sondern auch in der Industrie, der Nutzfahrzeugschmierung und der Sprühschmierung. Vorteile: + einfach in der Installation, Verteiler und Steuerung sind bereits integriert + einfache Überwachung sämtlicher Funktionen + robust und zuverlässig (Aluminiumgehäuse) auch bei Einsatz in vertikal rotierenden Anlagen + Baukastensystem für verschiedenste Anwendungen + hohe Korrosionbeständigkeit durch Pulver- und Zink-Nickel-Beschichtung + stromsparend Abmessungen 2 BIJUR DELIMON INTERNATIONAL P_2017_1_D_DYN

3 Aufbau und Funktion Die Pumpe besteht im wesentlichen aus dem Pumpengehäuse (1), dem Behälter (2) der Baugruppe Führungsstange komplett (3) mit federbelastetem Folgekolben, der Baugruppe Getriebemotor (4), der Baugruppe Antriebswelle komplett (5), der elektronischen Kompaktsteuerung mit Bedieneinheit (6 - optional), dem Befüllanschluss (7) und der für den jeweiligen Einsatzfall erforderlichen Anschlussbaugruppe (8) mit den Pumpenelementen einer Funktionsplatte und einem oder 2 Druckbegrenzungsventilen. Auf der Oberseite des Gehäuses ist ein Näherungssensor (9) angeordnet, der kurz vor Erreichen der unteren Endlage (Füllstand min.) des Folgekolbens ein Signal an die Steuerung abgibt. Verschiedene Ausstattungsvarianten ermöglichen den Einsatz der Pumpe in Progressivanlagen mit internen oder externen Progressivverteiler(n), in Einleiteranlagen mit elektrischer Umsteuerung bzw. in Sprühschmieranlagen. Eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten ist durch die Verwendung von unterschiedlichen Funktionsplatten in Verbindung mit den verschiedenen Pumpenelementen und Druckbegrenzungs-ventilen im Rahmen eines umfassenden Baukastensystems gegeben P_2017_1_D_DYN BIJUR DELIMON INTERNATIONAL 3

4 Mögliche Systemvarianten: + Pumpenausführung mit freiem Auslaß + Pumpenausführung für Progressivanlagen (integrierter Progressivverteiler) + Pumpenausführung für Progressivanlagen (extern angeordnete Progressivverteiler) + Pumpenausführung für Einleitungsanlagen Anwendungsbeispiel: mit der Sprühdüse SDU 4 BIJUR DELIMON INTERNATIONAL P_2017_1_D_DYN

5 Technische Daten Allgemein Betriebsdruck max.: Behältergröße: Anzahl Auslässe max.: Schmierstoffauslass: G 1/4 Fördermenge (Kombination der Pumpenelemente): Temperaturbereich: Schmierstoffe: Schutzklasse: IP 67 Material: 160 und 300 bar 2,0 l und 4,0 l Behälter 1 oder 2, Kombination möglich 2,5-5,0 cm 3 /min - 40 o C bis + 75 o C NLGI-Klasse 2 (Fließ-) Fett Stahl für druckbelastete Teile, Al-Druckguss für Gehäuse, Kunststoff für Behälter Elektrische Steuerung Versorgungsspannung: Bedienteil: wahlweise 12 / 24 V DC oder 115 / 230 V AC, Hz - optionaler µ-controler basierend auf pco - Display mit Klartextanzeige - Füllstandschalter Leer (Standard) - Überwachung von Verteilern, Überdruck, Luftdruck, Öldruck - optionaler Kommunikationsschnittstelle für Profibus, CAN, MPI... - Speichermodul für Datum und Uhrzeit P_2017_1_D_DYN BIJUR DELIMON INTERNATIONAL 5

6 Codierung / Bestellbeispiel Code Pumpentyp Pumpe DYNAMIS Schmiersystem Mehrleiter / Ausführung mit freiem(n) Auslass (Auslässen) ML Ausführung für Einleitersysteme * Ausführung für Progressivsysteme * Ausführung für Sprühschmiersysteme * Ausführung für Öl-Luft-Systeme * * ergibt sich durch Systemauswahl Revision Stufe Ausführung Pumpenelement 1 1,3 cm3/min 1 2,5 cm3/min (nur bis 160 bar einsetzbar) 2 Ausführung Pumpenelement 2 1,3 cm3/min 1 2,5 cm3/min (nur bis 160 bar einsetzbar) 2 Ausführung Druckbegrenzung / Zusammenfassung Pumpenelement zusammengefasst bar Pumpenelement zusammengefasst bar Pumpenelement einzeln bar Pumpenelement einzeln bar DYN ML B 1 1 A H Behälterausführung 2,0 Liter ohne Folgekolben, ohne Inhaltskontrolle (nur für Öl) A 2,0 Liter mit Folgekolben (nur für Fett und Fließfett) C 2,0 Liter mit Folgekolben, mit Inhaltskontrolle LEER (nur für Fett und Fließfett) D 4,0 Liter ohne Folgekolben, ohne Inhaltskontrolle (nur für Öl) E 4,0 Liter mit Folgekolben (nur für Fett und Fließfett) G 4,0 Liter mit Folgekolben, mit Inhaltskontrolle LEER (nur für Fett und Fließfett) H Anschlussspannung 12 V DC 1 24 V DC V AC, ± 15% / Hz V AC, ± 15% / Hz 4 Steuerung / Schnittstelle interne Steuerung, 1 x Anschluss M 12x1, 5-polig 01 interne Steuerung, 1 x Anschluss M 12x1, 5-polig + 1 x Anschluss M 12x1, 8-polig 02 interne Steuerung, 1 x Anschluss M 12x1, 5-polig + Kabeldurchführung M 20x1,5 03 interne Steuerung, 1 x Anschluss M 12x1, 5-polig + 1 x Anschluss M12x1, 8-polig + Kabeldurchführung M 20x1,5 04 interne Steuerung, 1 x Anschluss DIN 43650, 3-polig 05 interne Steuerung, 1 x Anschluss DIN 43650, 3-polig + 1 x Anschluss M 12x1, 8-polig 06 interne Steuerung, 1 x Anschluss DIN 43650, 3-polig + Kabeldurchführung M 20x1,5 07 interne Steuerung, 1 x Anschluss DIN 43650, 3-polig + 1 x Anschluss M 12x1, 8-polig + Kabeldurchführung M 20x1,5 08 Hinweis: Anschluss M12x1, 5-polig - nur für die 24V DC Pumpenvariante zur Versorgung der Pumpe Anschluss DIN 43650, 3-polig - für jede Pumpenvariante zur Versorgung der Pumpe Anschluss M12x1, 8-polig - für kundenseitige Steuer- und Meldesignale Kabeldurchführung M20x1,5 mit 3-fach Dichteinsatz zum Anschluss von Sensoren/Druckschaltern in der Pumpe ohne Steuerung, 1 x Anschluss M 12x1, 5-polig 11 ohne Steuerung, 1 x Anschluss M 12x1, 5-polig + 1 x Anschluss M 12x1, 4-polig 12 ohne Steuerung, 1 x Anschluss DIN 43650, 3-polig 15 ohne Steuerung, 1 x Anschluss DIN 43650, 3-polig + 1 x Anschluss M 12x1, 4-polig 16 Hinweis: Anschluss M12x1, 5-polig - nur für die 24V DC Pumpenvariante zum Anschluss des Getriebemotors Anschluss DIN 43650, 3-polig - für jede Pumpenvariante zum Anschluss des Getriebemotors Anschluss M12x1, 4-polig - für Füllstandschalter LEER Zubehör ohne 00 1x Kabeldose M12x1, 5-polig 03 1x Kabeldose M12x1, 5-polig + 1x Kabeldose M12x1, 8-polig 04 1x Kabeldose M12x1, 5-polig + 1x Kabeldose M12x1, 4-polig 05 1x Kabeldose DIN43650, 3-polig 06 1x Kabeldose DIN43650, 3-polig + 1x Kabeldose M12x1, 8-polig 07 1x Kabeldose DIN43650, 3-polig + 1x Kabeldose M12x1, 4-polig 08 DYN B A D G J 6 BIJUR DELIMON INTERNATIONAL P_2017_1_D_DYN

7 Empfohlenes Zuberhör (muß gesondert bestellt werden) 1. Anschluss Spannungsversorgung Passendes Kabel: Steuerleitung PVC NYSLYÖ-J 3 x 1 mm Anschluss Signale Passendes Kabel: Datenleitung UNITRONIC PUR CP 7 x 0,25 mm Wird die Pumpe ohne interne Steuerung bestellt, sind die angebauten elektrischen Geräte (Ventile, Druckschalter, Überwachungsschalter) kundenseitig zu verdrahten. Ventile werden serienmäßig und werksseitig mit Kabeldosen angeboten, welche keine Schutzbeschaltung aufweisen. Bei 230 V AC Anschlussspannung können die serienmäßigen Kabeldosen ohne Schutzbeschaltung verwendet werden, für 24 V DC Anschlussspannung bieten wir Ihnen als Alternative die nachstehend aufgeführten Kabeldosen mit Schutzbeschaltung an: 3. Anschluss Ventile a. Leitungsdose DIN mit Schutzschaltung und Status-LED b. Passendes Kabel: Steuerleitung PVC NYSLYÖ-J 3 x 1 mm Anschluss Druckschalter für 1-Leiter-System a. Leitungsdose 4-polig, winklig, M 12 x 1 mit 2 m Kabel 76928E Anschluss Überwachungsschalter (Überdruckventil) a. Auswahl lt. Datenblatt Gegenstück zum Befüllanschluß P_2017_1_D_DYN BIJUR DELIMON INTERNATIONAL 7

8 Seit 1872 Innovator der Schmiertechnologie BIJUR DELIMON International verfügt über weltweite Produktionsstandorte, die über Qualitätszertifikate nach ISO 9001:2008 und ISO verfügen. Sie können also sicher sein, dass Ihr Zentralschmiersystem den höchsten industriellen Qualitätsstandards entspricht. Wir engagieren uns für Qualität und Kundendienst! USA (CORPORATE HEADQUARTERS) USA (MANUFACTURING) CHINA UNITED KINGDOM BIJUR DELIMON International 2250 Perimeter Park Suite 120 Morrisville, NC (800) TOLL-FREE (919) TEL (919) FAX BIJUR DELIMON International 2685 Airport Road Kinston, NC (800) TOLL-FREE (252) TEL (252) FAX Nanjing Bijur Machinery Products, Ltd. #9 Hengtong Road Nanjing Xingang Economic & Technical Development Zone Nanjing (+86) TEL (+86) FAX DENCO Lubrication Limited Ramsden Court Ramsden Road Rotherwas Industrial Estate Hereford, HR2 6LR (+44) (0) TEL (+44) (0) FAX GERMANY GERMANY (MANUFACTURING) IRELAND FRANCE DELIMON GmbH Arminstrasse Düsseldorf DELIMON GmbH Am Bockwald 4 D Grünhain-Beierfeld BIJUR Lubricating Ireland Limited Gort Road Ennis, County Clare BIJUR Products, Inc. PB 50 - ZI de Courtabœuf 9, Avenue de Quebec F Courtaboeuf Cedex (+49) 211 / TEL (+49) 211 / FAX (+49) TEL (+49) FAX (+353) TEL (+353) FAX (+33) (0) TEL (+33) (0) FAX INDIA AUSTRIA SPAIN RUSSIA Private Limited Gat No. 448/13, Village Nighoje Behind Mahindra Plant - Gate No. 8A Taluka-Rajgurunagar (Khed) District-Pune, Pin: IND - Maharashtra (+91) TEL DELIMON Zentralschmiertechnik GmbH c/o CCFA - Am Heumarkt 10 A Wien (+43) TEL (+43) FAX Lubrimonsa Lubricacion Centralizada de Limon S.A. Avenida Txori Erri Sondica Vicaya (+34) TEL (+34) FAX OOO Bijur Delimon Vsevolozhsky pereulok, bld. 2, stroenie , Moscow, Russia (+7) TEL BIJUR DELIMON INTERNATIONAL. ALL RIGHTS RESERVED. P_2017_1_D_DYN (Rev. B) 02/17HF