UltraScan. Wand-, Konzentrizitäts-, Durchmesser- und Ovalitäts-Messsysteme. Die UltraScan -Vorteile. Hauptbestandteile des UltraScan-Messsystems

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1 Wand-, Konzentrizitäts-, Durchmesser- und Ovalitäts-Messsysteme UltraScan-Systeme von Beta LaserMike liefern Online-Präzisionsmessungen der Rohrleitungswandstärke und Konzentrizität und bieten eine Option für Durchmesser- und Ovalitätsmessung. Mit der Ultraschalltechnologie können UltraScan-Systeme berührungslose Hochgeschwindigkeits-Messungen während der Produktion ausführen. Hauptbestandteile des UltraScan-Messsystems Der Ultraschall-Messkopf ist eine durchdachte Halterung für mehrere Ultraschall-en, die um das Rohr verteilt sind. BetaLaserMike bietet zwei Arten von Ultraschallmessgeräten an. Bei den Messgeräten der UltraScan 1000 Serie sind die Ultraschall- en statisch angebracht. Die UltraScan 5000 Messgeräteserie oszilliert die Ultraschall-en um das Rohr herum, um 100% der Rohrleitung zu messen. 2. Das intelligente Ultraschallmodul dient als Schnittstelle zu den Ultraschall-en. Es analysiert die Signale in einem Digitalsignalprozessor (DSP), um die Messungen auszuführen und diese zu kommunizieren. Das Beta LaserMike Ultrasonic Intelligence Module, auch UltraScan DSP genannt, ist das stärkste und fortschrittlichste System seiner Art weltweit und der Grund, weshalb dem Benutzer ein äußerst robustes und bedienerfreundliches Ultraschallsystem bereitgestellt werden kann. Die UltraScan -Vorteile Beseitigen die Notwendigkeit eines Bedienereingriffs mit der einzigartigen Snap Technology, die für eine automatische Einstellung sorgt Die Snap Technology sorgt für höchste erreichbare Ultraschallpräzision und Wiederholbarkeit bei jeder Messung im Digital Signal Processor (DSP). Finden Sie kurzfristige Wandstärkenvariationen (Dick-/Dünnstellen) mit der Hochgeschwindigkeits-Toleranzüberprüfungsoption Erhöhten Sie die Messwiederholbarkeit durch Liniengeschwindigkeits- und Temperaturausgleich Flexible Montage, in Kühlrinne, Sprüh- Vakuum- oder in einem separat installierten Tank von Beta LaserMike möglich. Stellt eine flexible Integration zur UltraScan DSP mit RS232, DeviceNet, CANOpen und Profibus Protokoll zur Verfügung.

2 Das Messprinzip für Ultraschall-Wand- und Konzentrizitätsmessungen Der UltraScan-DSP sendet einen elektrischen Antriebsimpuls und die en wandeln diese Energie in eine Ultraschallwelle um. Echos werden von den Rohrleitungswänden an die Ultraschall-en zurückgesandt und diese wandeln dann die Energie in eine Schallkurve um.* Der UltraScan-DSP berechnet die Wandstärke wie folgt: Wandstärke = ( t * s) / 2 t = Zeit zwischen Echos s = Geschwindigkeit des Schalls durch das Material 1 1 Die DataPro 3000 und 5000 Controller bieten eine Funktion, mit der der UltraScan-DSP die Schallgeschwindigkeit durch das Material in der Linie ermitteln kann. Mehrschicht-Wand- und Konzentrizitätsmessung Die Verwendung von mehren en (oder eines oszillierendem Systems) liefert eine vollständige Vermessung des Produkts. Diese erlaubt die Berechnung von Konzentrizität und die Bestimmung der minimalen und maximalen Wandstärke. *Bei Mehrschichtrohrleitungen tritt an jeder Schicht ein Echo auf und daher kann jede Schicht einzeln gemessen werden. Das Prinzip von Ultraschall-Durchmesser- und Ovalitätsmessungen Zum Messen eines Rohrleitungsdurchmessers, wird der Abstand zwischen den gegenüberliegenden en bei der Kalibrierung gemessen. Der Zwischenraum** zwischen jedem und der Außenwand der Rohrleitung wird dann von dem UltraScan-DSP gemessen. Der Durchmesser der Rohrleitung wird anhand dieser drei Informationen kalkuliert. AD = D g (G 1 + G 2 ) D g ist der Abstand zwischen den gegenüberliegenden en. G 1 und G 2 die Zwischenräume der en zu der Außenwand der Rohrleitung. **Die UltraScan-Messgeräte beinhalten einen Wassertemperatursensor, um die Genauigkeit der Zwischenraummessung zu erhöhen. Durchmesser- und Ovalitätsmessung über mehrere Achsen Mit mehreren en (oder einem Paar oszillierende en) wird eine komplette Vermessung des Produkts vorgenommen. Dies erlaubt die Berechnung von Ovalität und die Bestimmung des minimalen und maximalen Durchmessers.

3 Einzigartige Ultraschall-Technologie Snap - Technologie So einfach, und doch so zuverlässig Alle Ultraschallmesssysteme setzen irgendeine Einstellung der Ultraschallsignale voraus. Das Messsystem muss wissen, welches die richtigen Echos sind und welche Positionen in der Kurve zum Auslösen und als Ausgangspunkte für die Messungen dienen. Der Bediener musste dies bisher immer manuell einrichten. Der UltraScan-DSP mit seiner einzigartigen und starken Snap-Technology (patentiert) ist das einzige Ultraschallsystem weltweit, das in der Lage ist seine eigenen Ultraschallwellen sofort und automatisch einzurichten. Die Intelligenz der Snap-Technology bietet vollautomatische Ultraschallmessung mit: Automatischer Suche Automatischer Einstellung Automatischer Signalverfolgung Automatische Suche: Der UltraScan-DSP findet die Echos und richtet ein Fenster um sie ein. Automatische Einstellung: Der UltraScan-DSP interpretiert die Ultraschallwelle und identifiziert die richtigen Echos. Automatische Signalverfolgung: Der UltraScan-DSP erfasst die richtigen Echos und verfolgt sie, während sich das Produkt bewegt. Höchste erreichbare Ultraschallgenauigkeit Da jeder Ultraschall- einzeln eingerichtet wird, neigen andere Ultraschallsysteme eher dazu, Messfehler aufgrund der manuellen Einstellung aufzuweisen. Wenn sich dann die Produktkonditionen ändern, kann eine feste manuelle Einstellung die Signalverarbeitung nicht änderungsgemäß anpassen. Werden die Messungen dagegen automatisch mit der Snap-Technology eingerichtet, ist sichergestellt, dass die Einstellung für alle en gleich ist. Wenn sich nun die Produkt- oder Prozesskonditionen ändern, kann das automatische Setup die Signalverarbeitung sofort anpassen. Diese kontinuierliche und automatische Einstellung aller en garantiert maximale Gleichmäßigkeit über alle en und sorgt für größere Genauigkeit bei den Wanddurchschnitts- und Konzentrizitätsmessungen. Messgerät Gauge 1: 1: Manual Manuelles waveform Kurven-Setup setup Die 4 Online-Wandmessungen zeigen einige Ungleichmäßigkeiten (die durch Unterschiede in dem manuellen Kurven-Setup der 4 Transducer hervorgerufen werden). Messgerät 2: Automatisches Kurven-Setup Gauge 2: Automatic waveform setup Die 4 Online-Wandmessungen verfolgen die Wandstärkenveränderungen genau gleich, aufgrund der automatischen Einstellung der Snap-Technology und der Signalverfolgungs-Software.

4 Einzigartige Ultraschall-Technologie Hochgeschwindigkeits-Toleranzprüfung Erkennung und Meldung von kurzfristigen Wandvarianten Ultraschallsysteme werden oft in Rohrleitungsextrudierlinien verwendet, um allmähliche Veränderungen der Wandstärke festzustellen und zu korrigieren. Kurzfristige Varianten der Wandstärke werden oft übersehen, wenn das Ultraschallsystem Durchschnittswerte ermittelt und auf gelegentliche Änderungen wartet. UltraScan-Systeme können jedoch je nach Wandstärke ca Messungen pro Sekunde vornehmen, und bieten die Möglichkeit einer Hochgeschwindigkeits-Toleranzprüfung. Der UltraScan-DSP prüft jeden Scan jedes s und vergleicht die Messung mit den hinterlegten Wandtoleranzen. Diese Hochgeschwindigkeitsüberprüfung der Toleranzen dient zur Erfassung kurzfristiger Wandvarianten einzelner Rohrleitungsschichten. Wird ein Hochgeschwindigkeitstoleranzfehler erkannt, sendet der UltraScan-DSP ein Signal an den DataPro 5000 Controller, um auf den Fehler hinzuweisen. Der DataPro 5000 kann dann ein Signal an ein Gerät linienabwärts senden, welches den Produktbereich mit dem Toleranzfehler markiert oder herausschneidet. Nachdem eine Fehlermeldung empfangen wurde, veranlasst der DataPro 5000 eine Längenverzögerung, damit die Markierung oder der Schnitt mit der Position des Fehlers übereinstimmt. wall (in.) wall (in.) Die Standard-Toleranzprüfung vergleicht Wanddurchschnittswerte mit Toleranzgrenzen "Smoothed" Wall Readings with Averaging Geglättete Wandmesswerte mit Mittelung Einzelabtastwerte Single Scan Readings zeigen Show Short-Term kurzfristige Wall Variations Wandvariationen Die Hochgeschwindigkeits-Toleranzprüfung vergleicht individuelle Scans mit Toleranzgrenzen 3. Der DataPro signalisiert einem Markiergerät linienabwärts (nach Längenverzögerung) 2. Meldung wird an DataPro 5000 gesandt 1. UltraScan erkennt einen Fehler Protokollierung kurzfristiger Wandvariationen (Dick/Dünnstellen) Der UltraScan-DSP sendet Details jedes Fehlers an den DataPro 5000, einschließlich: welcher den Fehler erkannt hat max. und min. Wandstärke während des Fehlers Länge des Fehlers welche Schicht bzw. Schichten den Fehler enthalten Jede versandte Fehlermeldung wird in einem Bericht auf dem Bildschirm des DataPro 5000 registriert. Dieser Bericht kann elektronisch gespeichert oder ausgedruckt werden.

5 Statische Messgeräte: UltraScan 1000 Serie Bei der Ultrascan 1000 Serie werden die Ultraschallsensoren in einer statischen Position rund ums Rohr angeordnet. Die Ultrascan 1000 Modelle können eine Vilezahl von Rohrdurchmesser und Wandstärken vermessen. Je nach Anwendung sind Ausführungen mit einem festen oder einem justierbaren Messabstand zum Rohr verfügbar. Die Ultrascan 1000 unterstützen je nach Model 4,6 oder 8 Ultraschallsensoren. Jedes Model ist in der Lage ist, ein oder mehrere Schichten des Rohrs zu vermessen. Alle Ultrascan 1000 mit festem abstand verfügen über Ein- und Auslaufdichtungen die den problemlosen Einsatz auch in Sprühkühltanks oder ausserhalb der Kühlrinne ermöglichen. Spezifikationen (alle Modelle) Wandmessgenauigkeit bis zu ±0,001 mm Konzentrizitätsgenauigkeit bis zu ±0,1% Durchmesser- und Ovalitätsmessgenauigkeit bis zu ±0,050 mm Messköpfe mit fixierten en Modell AD-Bereich abstand UltraScan ,75 63 mm 83 mm UltraScan ,5 125 mm 190 mm UltraScan mm 236 mm UltraScan mm 406 mm UltraScan mm 570 mm UltraScan mm 720 mm Optionen Höhenverstellbares Stativ für Kühlrinne Hochgeschwindigkeits-Toleranzprüfungs-Software Kleiner Trog für die Montage ausserhalb bestehender Kühltanks Befestigungswinkel zur Montage auf Kühlrinnenboden Ultraschalldurchmesser Messung Adjustable Gauges: UltraScan 1000A Serie Jedes Ultrascan 1000 Messgerät mit einem variable Messabstand besitzt eine eigene Wasserrinne und/oder Auffangwanne. Zu allen Messköpfen liefern wir ein einen Wasserverteiler inkl. Schläuchen zur Regelung der Wasserspühlung im Messkopf. Alle Ultraschall Messköpfe sind mit verschiedenen Ultraschallsensoren, je nach Einsatzgebiet und Wandstärke, lieferbar. Die Mitarbeiter von Beta LaserMike wählen die optimal zu Ihrer Anwendung und Applikation passenden typen aus. Spezifikationen (alle Modelle) Wandmessgenauigkeit bis zu ±0,001 mm Konzentrizitätsgenauigkeit bis zu ±0,1% Messkopf mit justierbarem Abstand Modell AD-Bereich # of Transducers UltraScan 1125A mm 4, 8 UltraScan 1280A mm 4, 6, 8 UltraScan 1450A mm 4, 8 UltraScan 1630A mm 4, 8 Optionen Höhenverstellbares Stativ für Kühlrinne Hochgeschwindigkeits-Toleranzprüfungs-Software