CNC4ALL KK 1000 S & Mach3

Transkript

2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 2 Vorwort 3 Copyright dieser Anleitung 4 Jumper-Konfiguration Interfacekarte / ChargePump 5 Installation von Mach3 6 Mach3 in deutsch 7 Der erste Start 8 Konfiguration - Einheiten 10 Konfiguration - Ports & Pins - Port Setup and Axis Selection 10 Konfiguration - Ports & Pins - Motor Outputs 11 Konfiguration - Ports & Pins - Input Signals 12 Konfiguration - Ports & Pins - Output Signals 12 Konfiguration - Motor Tuning and Setup 13 Konfiguration - General Logic Configuration 14 Konfiguration - Homing / Limits 15 Tipps - Durchführen einer Referenzfahrt 16 Tipps - Manuelles fahren der Achsen 17 Tipps - Ermitteln der tatsächlichen Verfahrwege 17 Anhang - Systemanforderungen Mach3 18 Anhang - Kontakt zu CNC4ALL 18 Anhang - Hinweis zu Support-Anfragen 18

3 Vorwort Die Fräse kann mit verschiedenen Fräsprogrammen betrieben werden, wie z. B..: Mach3 WinPCNC LinuxCNC Durch ausgiebige Tests hat CNC4ALL sich dafür entschieden, das Programm Mach3 von ArtSoft zu nutzen und auch Ihren Kunden zu empfehlen. Mach3 ist ein Programm welches sich viele Jahre auf dem Markt behauptet hat und auch in der Industrie erfolgreich eingesetzt wird, und das in vielen Ländern. Sie können das Programm im CNC4ALL Shop erwerben und bekommen nach dem Kauf eine auf Ihren Namen registrierte Lizenzdatei zugesendet. CNC4ALL bietet ausschließlich für dieses Programm Support und Hilfen an. Sollten Sie ein anderes Programm verwenden möchten, dann ist dieses ohne weiteres möglich. Für Einstellungen und Hilfen zu dem jeweiligen Programmen wenden Sie sich bitte an den Händler, von welchem Sie die Software bezogen haben, oder an den Hersteller der Software. Sie können sich auch im CNC4ALL Forum registrieren und dort Fragen zu den jeweiligen Programmen stellen, einige Nutzer des Forums können evtl. die eine oder andere Frage zu anderen Programmen beantworten. Aber auch die meisten Nutzer in dem Forum nutzen bevorzugt das Programm Mach3. Bitte haben Sie Verständnis dafür das Anfragen zu anderen Fräs-Programmen nicht beantwortet werden bzw. Ihnen diesen Hinweis zugesendet wird. Im folgenden wird beschrieben wie Sie das Programm Mach3 herunter laden, installieren und unsere Fräse KK 1000 S für erste Fräsversuche im Programm einrichten. Bitte arbeiten Sie diese Anleitung sorgfältig und in Ruhe durch um direkt mit der Fräse loslegen zu können. Einige Angaben in dieser Anleitung sind Werte welche nicht geändert werden dürfen und für einen reibungslosen Betrieb der Fräse erforderlich sind. Andere Werte sind Empfehlungen bzw. Grundeinstellungen, diese Werte können nach den eigenen Bedürfnissen angepasst werden. Dieses richtet sich danach, welches Material und / oder welchen Fräser Sie für die Arbeit nutzen. Es wird in der Anleitung darauf hingewiesen welche Werte bzw. Einstellungen erforderlich und welche Empfehlungen sind. Bitte Beachten!! Eine CNC-Fräse ist eine Maschine welche eine gewisse Einarbeit erfordert. Bedenken Sie das Sie nicht direkt nach dem Aufbau und der Inbetriebnahme perfekte Fräsergebnisse erzielen werden. Hierfür ist es erforderlich das Sie sich mit dem Thema CNC-Fräsen, den dazugehörigen Programmen, z.b. CAD, CAM usw., und dem G-Code ausgiebig beschäftigen. Diese Anleitung zur Erstinbetriebnahme ersetzt nicht die Anleitung zum Programm Mach3, sondern soll als Einstellungshilfe für die erste Inbetriebnahme dienen. Lesen Sie sich auch das Handbuch vom Programm Mach3 sorgfältig durch, um gute Fräsergebnisse zu erzielen. Auf der Internetseite der Firma ArtSoft ist das Handbuch nur in Englisch verfügbar. Es gibt aber die Möglichkeit das Sie sich eine deutsche Ausgabe des Handbuches aus dem deutschen Support-Forum der Software herunter laden: Vor der Erstinbetriebnahme sollten Sie die Sicherheitshinweise aus der Anleitung der Fräse bzw. Steuerung lesen und beachten!!! Diese Anleitung dient als Einstellungshilfe. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Seite 3

4 Copyright dieser Anleitung Bitte Beachten Sie die folgenden Lizenzinformationen: Creative Commons Lizenzvertrag Dieses PDF-Dokument, der Inhalt und die Bilder von Kai G. Schneider ( sind lizenziert unter einer Creative Commons Namensnennung Nicht kommerziell Keine Bearbeitungen 4.0 International Lizenz. Dieses bedeutet: Namensnennung: Sie müssen angemessene Urheber- und Rechteangaben machen, einen Link zur Lizenz beifügen und angeben, ob Änderungen vorgenommen wurden. Diese Angaben dürfen in jeder angemessenen Art und Weise gemacht werden, allerdings nicht so, dass der Eindruck entsteht, der Lizenzgeber unterstütze gerade Sie oder Ihre Nutzung besonders. Nicht kommerziell: Sie dürfen das Material nicht für kommerzielle Zwecke nutzen. Keine Bearbeitungen: Wenn Sie das Material remixen, verändern oder darauf anderweitig direkt aufbauen dürfen Sie die bearbeitete Fassung der Materials nicht verbreiten. Seite 4

5 Jumper-Konfiguration Interfacekarte / ChargePump Um einen reibungslosen Betrieb der Fräse und Steuerung zu gewährleisten, ist eine korrekte Jumper-Konfiguration (Steckbrücken) auf der Interfaceplatine erforderlich. Diese Einstellungen finden Sie in der Anleitung der Steuerung MASH Controler 6050S und in der Anleitung der Interfaceplatine. Im folgenden werden diese Einstellungen nochmals zusammengefasst. In der aktuellen Hardware Konfiguration wird mit der Interfaceplatine die Zusatzplatine ChargePump mit ausgeliefert. Diese Zusatzplatine sitzt auf dem Anschluss ST 6 (Neben dem Anschluss X) und ist eine Mach3 Sicherheitsschaltung. In der folgenden Zeichnung finden Sie die korrekte Jumper Konfiguration bei montierter ChargePump Platine: Jumper JP1: Brücke über 2 und 3 = Relais schalten alleine Jumper JP2: JP2-1 geschlossen, JP2-2 geschlossen = Motor an C läuft mit Motor an X mit Jumper JP4: JP4-1 offen = Offen, da ChargePump genutzt wird JP4-2 offen = Offen, damit Notaus 2 aktiviert ist Notaus 1 Notaus 2 Sleep LPT1 Schraubklemme Schalter JP C Z Y JP 1 JP ST6 - ChargePump 2 X 1 + 5V GND (Masse) + 12V Motor (24V-65V) Relais 1 Relais 2 Kontakt 1 Kontakt 2 Kontakt 1 Kontakt Seite 5

6 Installation von Mach3 Bitte beachten Sie vor der Installation die Systemanforderungen, welche Sie am Ende der Anleitung finden. Nach dem Kauf von Mach3 im CNC4ALL Shop können Sie die aktuelle Version der Software von der Internetseite des Herstellers herunter laden. Haben Sie das Programm herunter geladen, finden Sie dieses im Downloadverzeichnis Ihres Windows Explorers. Sobald Sie die Lizenzdatei per erhalten haben, kopieren Sie diese ebenfalls in diesen Ordner um diese nach der Installation direkt verfügbar zu haben. (Der Dateiname der Lizenz-Dateien hat meist noch eine Nummer angefügt. Sie müssen die Dateinamen aber nicht abändern, damit diese funktioniert.) Starten Sie mit einen Doppelklick die Installation von Mach3 und folgen den Anweisungen des Installationsprogramms. Sie haben die Möglichkeit die Steuerung der Fräse über den LPT-Port (Parallel) oder über Netzwerk (falls kein LPT-Port vorhanden ist. Hierfür ist eine Zusatzplatine erforderlich: ESS) mit den Computer zu verbinden. Falls Sie sich für die Netzwerk-Lösung entschieden haben, mit der Zusatzplatine ESS (Ethernet-Smooth-Stepper), benötigen Sie den Parallel Port Treiber nicht und können dieses Fenster mit Cancel schließen. Seite 6

7 Nach Abschluss der Installation, kopieren Sie die Lizenz-Datei bzw. Lizenz-Dateien in das Mach3 Programmverzeichnis. Wenn Sie das Programmverzeichnis bei der Installation nicht verändert haben, finden Sie Ihre Mach3 Installation im Ordner: C:\Mach3 Hier werden die Lizenz-Daiten hinein kopiert. Mach3 in deutsch Das Programm Mach3 ist original in Englisch. Es gibt aber die Möglichkeit mit sogenannten ScreenSets die Oberfläche in deutsch zu übersetzen. Sie finden im Internet ein paar deutsche ScreenSets, welche kostenlos oder auch kostenpflichtig herunter geladen werden können. Eins der beliebtesten ist das ScreenSet von einfach-cnc, welches Sie kostenlos verwenden dürfen. Sollten Sie zu dem ScreenSet die Anleitung benötigen, dann muss diese auf der Seite einfach-cnc.de, kostenpflichtig, erworben werden. Zum Herunter laden des ScreenSets benutzen Sie bitte folgenden Link: Haben Sie das deutsche ScreenSet herunter geladen, finden Sie in Ihrem Download Ordner die Datei Oberflaeche_Fraesen_deutsch_V3.zip. Diese Datei muss zur Nutzung entpackt werden, was mit den Windows eigenen Mitteln ohne weiteres möglich ist. Nach dem Entpacken finden Sie mehrere Dateien und Ordner, welche in das Mach3 Programmverzeichnis kopiert werden müssen. Beachten Sie hierzu die Datei Lies_mich_deutsch.txt welche sich ebenfalls in der ZIP-Datei befindet und eine Installationsanleitung der Oberfläche beinhaltet. Nach der Installation der Oberfläche muss diese beim ersten Start von Mach3 aktiviert werden, was im nächsten Abschnitt erklärt wird. BITTE BEACHTEN: Es wird nur die Oberfläche ins deutsche übersetzt. Die Menüs und Einstellungs-Dialoge bleiben in Englisch. Seite 7

8 Der erste Start Ist Mach3 erfolgreich installiert, finden Sie einige Programmsymbole auf dem Desktop und im Windows Menü. Mach3 Loader : Startet die Profilauswahl von Mach3 in welchem das Profil, mit den dazugehörigen Einstellungen, ausgewählt und gestartet werden kann. Des weiteren können dort neue Profile angelegt, bestehende kopiert oder gelöscht werden. Die anderen Symbole sind Verknüpfungen direkt zu den Profilen um Mach3 ohne die Profilauswahl direkt zu starten. Informationen hierzu finden Sie im Mach3 Handbuch. Nach dem Start des Mach3 Loader öffnet sich die Profilauswahl. Hier erstellen Sie mit Create Profile Ihr eigenes Profil, und markieren im linken Bereich Clone From das Profil Mach3Mill. Rechts geben Sie Ihrem Profil einen Namen und klicken OK. Zurück in der Profilauswahl erscheint dort das neu erstellte Profil, welches Sie auswählen müssen und mit OK Mach3 starten. Hinweis: Sollten Sie einmal Probleme mit Mach3 haben und den CNC4ALL Support anschreiben müssen, dann senden Sie bitte dieses Profil in Ihrer mit. Die Datei wird im Mach3 Programmverzeichnis unter dem gleichen Namen wie das Profil, mit der Endung.xml, gespeichert und kann einfach an Ihre Mail angefügt werden. Seite 8

9 Wie im Abschnitt Mach3 in deutsch schon erwähnt, muss das deutsche ScreenSet noch aktiviert werden, da beim ersten Start das Standard-ScreenSet geladen wird. Wählen Sie zum Ändern des ScreenSets das Menü View und dann den Eintrag Load Screens. Im Öffnen -Dialog wählen Sie im Ordner C:\Mach3, welcher schon voreingestellt sein sollte, die Screen- Set-Datei Selig343.set (vorausgesetzt Sie haben den Abschnitt Mach3 in deutsch abgearbeitet) aus und mit einen Klick auf Öffnen wird das ScreenSet geladen. Es kann evtl. vorkommen das Mach3 mit dem neuen ScreenSet nicht direkt korrekt angezeigt wird. Ein Neustart des Programms wird dies beheben. Das Aktivieren des ScreenSets muss nur einmal erledigt werden. Die Einstellung wird in der Profil-Datei gespeichert und beim nächsten Start wieder verfügbar. Bitte Beachten! Wie weiter oben schon erwähnt, wird nur die Oberfläche von Mach3 ins deutsche übersetzt, die Menüs bleiben weiterhin in Englisch. Das deutsche Handbuch erklärt die einzelnen Menü-Einträge, in dieser Anleitung wird nur auf die benötigten eingegangen. Seite 9

10 Konfiguration - Einheiten Als nächstes werden die zu verwendeten Einheiten (mm oder inches) in Mach3 eingestellt bzw. kontrolliert. Hierzu wählen Sie im Menü Config den Eintrag Select Native Units. Im nun erscheinenden Fenster bekommen Sie den Hinweis, das diese Änderung nur auf die Einstellung des Motor Tunings auswirkt und nicht das Einheitensystem des G-Codes ändert. Mit OK kommen Sie zum nächsten Fenster. Im Fenster Set Default Units for Setup wählen Sie MM s und anschließend OK Konfiguration - Ports & Pins - Port Setup and Axis Selection Damit die CNC-Steuerung / Fräse mit Mach3 kommunizieren kann, müssen die Ports & Pins eingestellt werden. Bitte arbeiten Sie diesen Abschnitt sorgfältig durch, um Probleme auszuschließen. Die angegebenen Werte beziehen sich auf unsere Steuerung MASH Controler 6050S, mit der von uns vertriebenen Interfaceplatine, und dürfen nicht geändert bzw. angepasst werden. Verwenden Sie eine andere Steuerung oder Interfaceplatine, dann können die Werte abweichen. Hierzu wenden Sie sich an den Hersteller bzw. Händler der Steuerung / Interfaceplatine. Wählen Sie im Menü Config den Eintrag Ports and Pins. Seite 10

11 Nach Öffnen des Fensters Engine Configuration... Ports & Pins, wird der Reiter Port Setup and Axis Selection angezeigt. In diesem Reiter müssen Sie ggf. die Port Adresse anpassen. Das hängt davon ab, wie Sie die Steuerung mit dem PC verbunden haben. Bei einem PC mit integriertem LPT-Port, sollte die Port-Adresse automatisch übernommen werden und es muss in diesem Reiter nichts geändert werden. Haben Sie in Ihrem PC eine zusätzliche LPT-Port-Karte (z.b. PCI-Karte) verbaut, dann kann die Port-Adresse abweichen. Um diese zu erfahren, starten Sie den Gerätemanager von Windows über die Systemsteuerung, wählen im Bereich Anschlüsse (COM und LPT) den entsprechenden Anschluss aus und klicken mit der rechten Maustaste auf den Eintrag und wählen die Eigenschaften. Im Reiter Ressourcen werden die Port-Adressen angezeigt, welche in Mach3 eingegeben werden müssen. Verwenden Sie den ESS (Ethernet Smooth Stepper) zur Verbindung zwischen Fräse und Computer, dann muss im Reiter Port Setup and Axis Selection in Mach3 nichts geändert werden. Weitere Informationen hierzu entnehmen Sie der Anleitung des ESS. Konfiguration - Ports & Pins - Motor Outputs Im Reiter Motor Outputs werden die Motorausgänge eingetragen. Die verwendeten Achsen (im Normalfall X, Y und Z) müssen bei Enabled aktiviert werden und die entsprechenden Ausgänge eingetragen werden: Motorausgänge KK 1000 S Step Pin# Dir Pin# X-Achse 3 2 Y-Achse 5 4 Z-Achse 7 6 Spindle 9 8 Seite 11

12 Konfiguration - Ports & Pins - Input Signals Im Reiter Input Signals werden die Eingänge Konfiguriert, z.b. Referenzschalter, Notaus usw. Hier müssen die verwendeten Signale, welche Sie der unten stehenden Tabelle entnehmen können, aktiviert (Enabled) werden. Alle anderen bleiben deaktiviert! Eingangs-Signale KK 1000 S Port # Pin Nummer X Home 1 13 Y Home 1 12 Z Home 1 10 EStop 1 11 Konfiguration - Ports & Pins - Output Signals Im Reiter Output Signals werden die Ausgänge konfiguriert, z.b. ChargePump. Auch hier müssen die verwendeten Signale, welche Sie der unten stehenden Tabelle entnehmen können, aktiviert (Enabled) werden. Alle anderen bleiben deaktiviert! Ausgangs-Signale KK 1000 S Port # Pin Nummer Output #1 1 1 Output # ChargePump 1 17 Die Reiter Encoder/MPG s, Spindle Setup und Mill Options müssen in der Grundkonfiguration nicht geändert werden. Weitere Informationen zu den einzelnen Einstellungen entnehmen Sie dem Mach3 Handbuch. Seite 12

13 Konfiguration - Motor Tuning and Setup Im Konfigurationsfenster Motor Tuning and Setup wird die Auflösung, die Geschwindigkeit und die Beschleunigung eingestellt. Bitte arbeiten Sie auch in diesem Bereich sorgfältig, da einige dieser Einstellungen an die Hardware gebunden sind und nicht verändert werden dürfen. Den Einstellungs-Dialog Motor Tuning and Setup erreichen Sie über das Menü Config und den Eintrag Motor Tuning Das neue Fenster zeigt die Einstellungen für die X-Achse. Für die anderen Achsen wählen Sie rechts die entsprechende Achse aus. WICHTIG: Bevor Sie auf die Einstellungen einer anderen Achse wechseln, müssen Sie die vorgenommenen Einstellungen mit Save Axis Settings speichern, da diese sonst verloren gehen. Der wichtigste Wert ist der Erste: Steps per mm. Dieser richtet sich nach den verwendeten Spindeln an den Achsen und den Einstellungen in den Endstufen. Dieser Wert errechnet sich wie folgt: Anzahl der Mikroschritte Steigung der Spindel So ergibt sich folgende Rechnung: 1600 (Mikroschritte) 5 (mm Steigung) = 320 Steps per mm Dieser Wert gilt für alle Achsen (X, Y und Z) und muss bei allen Achsen im Feld Steps per mm eingetragen werden. Die Einstellungen Velocity (Geschwindigkeit) und Acceleration (Beschleunigung) sind Werte welche, angepasst werden können. Das sind Erfahrungswerte und richten sich nach dem verwendeten Material und dem verwendeten Fräser. Für erste Fräsversuche können die Werte aus den Bildern rechts übernommen werden: Velocity Acceleration X Achse Y Achse Z Achse Seite 13

14 Konfiguration - General Logic Configuration In der Allgemeinen Konfiguration werden diverse Einstellungen für Mach3 eingestellt. Auf die einzelnen Punkte werde ich nicht eingehen, da dies zu umfangreich wäre. Das Einzige was wichtig ist, und auf jeden Fall aktiviert werden muss ist die Option ChargePump On in EStop. Ist dieses nicht aktiviert, kann es zu Problemen mit dem Notaus kommen, wenn ChargePump installiert ist. Die General Config erreichen Sie über das Menü Config und den Punkt General Config.... Bitte übernehmen Sie die Einstellungen, wie in dem Bild unten abgebildet. Sollten Sie mehr über die einzelnen Einstellungen erfahren wollen, dann lesen Sie hierzu das Mach3 Handbuch. Wie oben schon erwähnt, die Option ChargePump On in EStop im Bereich General Configuration muss auf jeden Fall aktiviert werden, wenn die ChargePump Platine auf der Interfaceplatine montiert ist. Seite 14

15 Konfiguration - Homing / Limits Im Fenster Motor Home / SoftLimits werden die maximalen Verfahrwege der Maschine, die Richtung und andere Werte der einzelnen Achsen festgelegt. Der maximale Verfahrbereich der CNC4ALL KK1000S beträgt 840 x 520 x 120 mm (X, Y, Z). Bei den Achsen X und Y können die tatsächlichen Werte von den angegebenen Maßen abweichen, da Menschen die Maschinen montieren gibt es hier ein paar Toleranzen. Bei der Z-Achse richtet sich der tatsächliche Verfahrweg nach der Montage der Z-Achse. Diese kann in verschiedenen Positionen montiert werden. Des weiteren verringert sich die Höhe bei Montage des T-Nutentischs, oder einer anderen Fräsunterlage. Zum Ermitteln der tatsächlichen Verfahrwege, lesen Sie auf der nächsten Seite den Tipp zu diesem Thema. Für erste Fräsversuche übernehmen Sie die Werte aus obigem Bild. Bitte beachten Sie, dass bei der Z-Achse der Wert Soft Max negativ sein muss (mit - Vorzeichen), da sich der Referenzschalter oben befindet. Im folgenden werden die wichtigsten Angaben erklärt: Reversed: Sollten Sie beim Fräsen oder manuellen Fahren der Achsen feststellen, das eine Achse sich in die falsche Richtung bewegt, können Sie durch aktivieren der Funktion Reversed die Laufrichtung der jeweiligen Achse ändern. Soft Max / Soft Min: Hier werden die Verfahrwege der Achsen eingetragen. Slow Zone: In dem Feld Slow Zone wird ein Wert eingetragen, welcher einer Länge in den gewählten Einheiten entspricht, ab welcher die Geschwindigkeit bei Annäherung an das Soft Limit abgebremst wird. Home Neg: Sollte eine Achse bei der manuellen Fahrt (mit den Pfeiltasten) in die richtige Richtung, aber bei der Referenzfahrt in die falsche Richtung laufen, dann muss diese Option aktiviert werden. Speed %: Hier wird die Geschwindigkeit der Referenzfahrt eingetragen. Die angegebene Zahl ist der prozentuale Wert der eingestellten Eil-Geschwindigkeit. Seite 15

16 Tipps - Durchführen einer Referenzfahrt Zum Festlegen der Maschinen-Nullpunkte sind an der Fräse Referenzschalter montiert. Diese Referenzschalter befinden sich bei allen Achsen an dem Ende an dem der Motor montiert ist. Wichtig: Um die Referenzfahrt durchführen zu können, müssen die dem Bausatz beiliegenden Magnete an den dafür vorgesehenen Stellen eingeklebt werden. Die Positionen für die Magnete können Sie den folgenden Bildern entnehmen. Position Magnet für Referenzschalter, X-Achse Position Magnet für Referenzschalter, Y-Achse Position Magnet für Referenzschalter, Z-Achse Seite 16

17 In Mach3 finden Sie Schalter, um bei jeder Achse diesen Maschinen-Nullpunkt festzulegen. Bei betätigen dieses Schalters (z.b.: Ref X ) fährt die jeweilige Achse in Richtung des jeweiligen Referenzschalters und hält ein paar mm vorher an. Die Koordinaten neben dem Schalter sollten dann automatisch auf Null gestellt werden. Sollte die Referenzfahrt korrekt durchgeführt worden sein, aber der Wert nicht auf Null stehen, nutzen Sie den Schalter Null um den Wert zurückzusetzen. Bei der ersten Referenzfahrt, nach dem ersten Start der Maschine, sollten Sie bereit sein um die Referenzfahrt jederzeit zu stoppen. Das kann notwendig sein, wenn der Referenzschalter nicht funktioniert oder die Verkabelung nicht korrekt ist. Sie haben mehrere Möglichkeiten die Referenzfahrt zu stoppen: Notaus an der Steuerung Schalter Stop in Mach3 Taste ESC auf der Tastatur ihres Computers. Sollte der Referenzschalter nicht funktionieren und Sie den Motor nicht anhalten, kann es passieren das die Achse anschlägt und ein Defekt an der Fräse auftritt. Tipps - Manuelles fahren der Achsen Möchten Sie die Achsen manuell bewegen, können Sie dieses über die Tastatur Ihres Computers steuern: X-Achse: Pfeiltasten links und rechts auf der Tastatur Y-Achse: Pfeiltasten hoch und runter auf der Tastatur Z-Achse: Seite hoch und Seite runter auf der Tastatur Zum Testen der Spindel (Fräsmotor) können Sie diese mit F12 einoder ausschalten Weitere Informationen zum manuellen Verfahren entnehmen Sie dem Mach3 Handbuch. Tipps - Ermitteln der tatsächlichen Verfahrwege Um die tatsächlichen Verfahrwege zu ermitteln, gehen Sie wie folgt vor: 1. Führen Sie eine Referenzfahrt, wie im Abschnitt Durchführen einer Referenzfahrt beschrieben durch. 2. Stehen alle Achsen am Maschinen-Nullpunkt, vergewissern Sie sich das alle Koordinaten auf Null stehen. 3. Fahren Sie die Achsen nacheinander, wie im Abschnitt Manuelles fahren der Achsen beschrieben, bis zum Ende. Lassen Sie am Ende ein paar Millimeter Luft (ca. 5-10mm) um sicherzustellen, dass die Asche nicht anschlägt. 4. Lesen Sie die Koordinaten in Mach3 ab und tragen diese im Fenster Motor Home / SoftLimits bei der jeweiligen Achse ein. Seite 17

18 Anhang - Systemanforderungen Mach3 Mach3 Mindestanforderungen: LPT-Port (Parallele Schnittstelle) am PC. Sollten Sie keinen LPT-Port an Ihrem PC haben (bei neueren Computer), können Sie alternativ ein LAN-Verbindung nutzen. Hierfür wird die Zusatzplatine Ethernet-Smooth-Stepper (ESS) benötigt. Sprechen Sie uns an, um mehr darüber zu erfahren. Windows 2000, Windows XP, Windows Vista, Windows 7 oder Windows 8-Betriebssystem 1Ghz CPU 512MB RAM Nicht integrierte Grafikkarte mit 32 MB RAM Computer-Grundkenntnisse (Fähigkeit zum Kopieren / Umbenennen von Dateien, Verzeichnisse durchsuchen, etc.) Anhang - Kontakt zu CNC4ALL SUPPORT: CNC4ALL Support Forum: Mach3 Support-Forum: (deutsch) (englisch) -ADRESSEN: Unter folgenden -Adressen können Sie CNC4ALL erreichen. Verkauf: Support: office@cnc4all.at support@cnc4all.at Support-Anfragen ausschließlich an die -Adresse des Supports! Anhang - Hinweis zu Support-Anfragen Bitte Beachten!!! Wenn Sie nach dem sorgfältigen Durcharbeiten dieser Anleitung Probleme mit Ihrer Fräse und der Steuerung mit Mach3 haben, wenden Sie sich per an den CNC4ALL Support (siehe oben). Für Ihre Anfrage an den Support beachten Sie bitte folgende Punkte: 1. Eine ausführliche Fehler-/Problembeschreibung mit anfügen. 2. Mach3 Konfigurationsdatei mit anfügen (Siehe Seite 7, ganz unten, dieser Anleitung). 3. Hochauflösende Bilder (direkt von oben) der geöffneten Steuerung mit anfügen. 4. Hochauflösende Bilder (direkt von oben) der Interfaceplatine mit anfügen. Die Beachtung der obigen Punkte erleichtert CNC4ALL das Bearbeiten Ihrer Anfrage, sodass Ihnen dort schnell geholfen wird. Sollten Sie diese Punkte nicht beachten, müssen diese Daten nochmals angefragt werden, was das ganze verzögert. Des weiteren werden Anfragen mit den kompletten Daten und einer ausführlichen Fehler-/ Problembeschreibung bevorzugt behandelt. Seite 18