What s new 2014? Version

Transkript

1 What s new 2014? Version

2 Inhalt hypermill ShopViewer 6 Mehr Durchblick, weniger Fehler Allgemein 8 Schnellstart von hypermill 8 Start-up-Button 8 Highlight hypermill -Einstellungen: 8 Modell sperren/entsperren Verknüpfung von Werkzeugweg 8 und zugehörigem Job Highlight Andockmanager für hypermill -Browser 9 Aufklappen von Compound- und Linking-Jobs 9 Überarbeitete Werkzeugdatenbank 9 Werkzeugstatus 10 Werkzeugvergleich 10 Anzeige der berechneten Werkzeuglänge 10 Highlight Neue Werkzeugtypen 11 Kontextmenü für Werkzeugwege 11 Kopieren von Technologiedatensätzen 11 CAM 3D-Strategien 13 3D-Schruppen auf beliebigem Rohteil: 13 Nutenbegrenzung Highlight 3D Punkt Messen 13 Highlight Automatische 3D-Restmaterialbearbeitung: 14 Sichere und verbesserte Komplettbearbeitung beim Schruppen Soft-Bounding-Konzept beim Profilschlichten 14 Zusätzliche Führung beim 14 äquidistanten Schlichten HPC-Werkzeugbahnen mit hypermaxx 15 CAM 5Achs-Bearbeitung 16 5Achs-Tangentialbearbeitung 16 5Achs-Form-Offsetschruppen 16 Neues Return-Makro 16 für das 5Achs-Form-Offsetschlichten Highlight Neue Funktionen 16 bei der 5Achs-Nachbearbeitung CAM 2D-Strategien 12 Normtasche Kreisförmige Tasche 12 2

3 Systemvoraussetzungen: Windows 7 (64-Bit), DVD-fähiges Laufwerk CAD-Integrationen: hypercad, hypercad -S, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS Softwaresprachen: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw Spezialapplikationen 17 Highlight Turbinenschaufel-Bearbeitung 17 Feature- und Makrotechnologie 18 Neue Funktionalität in der Makrodatenbank 18 Anwahl von Selektionsskripten 18 Benutzerdefinierte Variablen 18 Bohrung an Rohteil anpassen 18 Featureerkennung 18 Zusätzliche Grundformen 18 beim Feature Generische Bohrung Postprozessoren und Simulation 19 Maschinensimulation 19 Vor- und Abspann 19 Schnittstellen 19 Zoller-Integration 19 Bohrzyklen 20 Highlight Bohren in Arbeitsebenen 20 Optimiertes Tieflochbohren 20 CAD-Integrationen 20 Integration in Autodesk Inventor 20 und SOLIDWORKS hypercad -S: 21 Die CAD-Innovation für CAM-Programmierer hypercad -S Modul Deformation 22 Platzieren von Textlabels 24 Fasen erzeugen 24 Suchfunktion im Modellbaum 24 Auswahl wiederherstellen 24 Gruppenelemente strukturieren 25 3D-Bemaßungen 25 Attribute kopieren 25 Abgreifen von Sichtbarkeitsfiltern 25 Schnelles Einblenden von Gruppenelementen 26 Linie/Bogen/Kreis ändern 26 Ansichten exportieren 26 Elemente im Werkzeugweg 26 Parallel-Linie tangential zu einem Bogen/Kreis 26 Floating-Widgets 27 Quickinfo 27 Koordinaten 27 Begrenzte Fläche 27 3

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5 What s new? 20 Jahre OPEN MIND das sind 20 Jahre Innovation und Kundenorientierung. Die neueste Version von hypermill stellt das einmal mehr unter Beweis: mit Basisfunktionen, die noch leistungsfähiger sind. Mit einer NC-Programmierung, die deutlich einfacher und sicherer geworden ist. Mit einer erweiterten Featuretechnologie, die Programmier aufgaben noch effizienter automatisiert. hypermill 2014 ist Technologieführerschaft mit echtem Mehrwert! Dr. Josef Koch, CTO der OPEN MIND Technologies AG Puzzle-Ball auf YouTube 5

6 Kapitel hypermill ShopViewer Highlight Mehr Durchblick, weniger Fehler: CAM/CAD-Daten vor der Fertigung sichten und prüfen Bisher standen Maschinenbedienern nur die NC-Programme für das Einfahren zur Verfügung. Mit dem neuen hypermill ShopViewer, der Visualisierungslösung für die Werkstatt, lassen sich hypercad -S- und hypermill - Daten direkt neben der Maschine sichten. Jetzt kann jede Fertigungs operation bereits vor dem Einfahren im Detail am Monitor geprüft werden. Die klar strukturierte Welt der CAM-Programmierung wird mit dem hypermill ShopViewer wesentlich besser an die Werkstatt angebunden. Die Maschinenbediener mit ihrem enormen Wissen zum Thema Fertigungspraxis können auf diese Weise CAM/CAD-Prozesse selbstständig sichten und simulieren. Damit lässt sich der tatsächliche Fertigungsprozess wesentlich besser nachvollziehen als zuvor. Nutzen: Verbessert die Kommunikation zwischen den Abteilungen. Durchläufe werden beschleunigt. Die Sicherheit wird deutlich erhöht. Einfaches und schnelles Anzeigen, Einsatzort: Der hypermill ShopViewer ist für den schnellen Zugriff im Fertigungsumfeld in der Phase nach der CAM- Programmierung vorgesehen. Vertrautes Bedienkonzept: Dank des hypermill -Bedienkonzepts kann der Anwender in seiner gewohnten Ober fläche arbeiten. Die Bedienung ist intuitiv und der hypermill ShopViewer damit schnell einsetzbar. Zielgruppe: Maschinenbediener können mit dem hypermill ShopViewer ihr fundiertes Fertigungs-Know-how einbringen. So werden folgenschwere Fehler, wie etwa eine falsche Werkzeugwahl oder unproduktive Vorgänge, vermieden. 6 HINWEIS: Derzeit ist der ShopViewer für hypercad -S verfügbar.

7 hypermill ShopViewer Kapitel Verbesserte Kommunikation: Detaillierte Informationen zu hypermill -Jobs sind für alle am Fertigungsprozess Beteiligten sofort und durchgängig verfügbar. Schneller Zugriff: Der hypermill ShopViewer erlaubt den schnellen Zugriff auf die kompletten Fertigungsdaten sowie auf Geometrie und Bauteilstruktur. Details überprüfen: Darstellung aller Elemente und Parameter (Geometrie, Features und Werkzeugwege) wie in hypermill. Mit wenigen Klicks kann der Bediener an der Maschine beispielsweise Werkzeugwege ausmessen und überprüfen. Erhöhte Prozesssicherheit: Mögliche Fehler werden durch virtuelle Ablaufuntersuchungen vom erfahrenen Maschinenbediener rechtzeitig vor Fertigungsbeginn erkannt. Fertigungsabläufe simulieren: Die Nachvollziehbarkeit von NC- Programmen wird durch die Werkzeugbahn-, die Abtrags- sowie die interne Maschinen simulation spürbar verbessert. Ausgehend vom Rohteil, kann man die Fertigungs abläufe mit den entsprechenden Aufspannsituationen sicher simulieren. Analysieren und Dokumentieren von aufbereiteten CAM/CAD-Daten 7

8 Allgemein Schnellstart von hypermill Nur für hypercad -S Mit der Option Automatic hypermill Start In hypercad -S lässt sich hypermill jetzt direkt aus der Bedienoberfläche starten. Nutzen: Noch schneller und effizienter mit dem Programmieren starten. Start-up-Button Mit hypermill 2014 starten Anwender noch schneller, denn im Menü Add-Ins befindet sich die neue Start-up-Schaltfläche. Über dieses Menüfenster lassen sich alle notwendigen Start-up- Einstellungen, wie zum Beispiel NCS-, Frame- und Rohmaterialdefinition, einfach und schnell festlegen. Beim Programmieren eines neuen Modells werden diese dann automatisch ausgeführt. Nutzen: Noch bedienerfreundlicher, schneller mit dem Programmieren starten. Highlight hypermill -Einstellungen: Modell sperren/entsperren Nur in hypercad -S Mit dieser Funktion lassen sich CAM/CAD-Elemente (Geometrie und Attribute) zum Schutz vor Löschen oder Editieren sperren. Die Programmierung lässt sich nicht mehr unbeabsichtigt verändern. Nutzen: Mehr Sicherheit. Verknüpfung von Werkzeugweg und zugehörigem Job Nur in hypercad -S Die hypermill -Integration in hypercad -S bietet eine sehr enge Verknüpfung von Werkzeugweg und hypermill -Job. Mit einem Klick auf den Werkzeugweg sind folgende Werkzeugweginformationen zu sehen: Werkzeugweg hypermill -Job: [Jobname]. Mit einem weiteren Klick auf die Werkzeugbahn kann jetzt direkt der zugeordnete Job geöffnet werden. Nutzen: Schneller bei gleichzeitig verbesserter Bedienerfreundlichkeit. 8

9 Allgemein Highlight Andockmanager für hypermill -Browser Der hypermill -Browser verfügt jetzt über einen Andockmanager zum Steuern/Verschieben der Browserfenster (zum Beispiel Frame, Jobliste usw.). Die Fenster lassen sich von den Reitern des Browsers loslösen und individuell anordnen oder über das Kontextmenü ein- und ausblenden. Die Elemente der Fenster können so einfach per Drag and Drop zwischen den hypermill - Browserfenstern verschoben werden. Nutzen: Individuelles Anordnen der Browserfenster (auch auf anderen Monitoren). Aufklappen von Compoundund Linking-Jobs Es gibt vier neue Möglichkeiten zum schnelleren Aufklappen des Job-Strukturbaums. Überarbeitete Werkzeugdatenbank In hypermill 2014 wurde die Benutzerschnittstelle für die Werkzeugdatenbank in hypermill und die externe Werkzeugdatenbank angeglichen. Zudem ist ein neues Konzept zur Werkzeugverwaltung eingeführt worden. Dies erlaubt ein sicheres, intuitives Arbeiten sowie eine verbesserte Übersicht bei der Werkzeugverwaltung durch Synchronisierung zwischen Dokumentendatenbank und externer Datenbank. Eine feste Verbindung von importierten Werkzeugen mit der externen Datenbank sichert die Aktualität der Werkzeugdaten. Im Reiter Werkzeuge des hypermill -Browsers findet eine feinere Unterscheidung der Werkzeuge in Fräser, Bohrer und Drehwerkzeuge statt. Hierdurch lassen sich die Werkzeugtypen einfacher verwalten. Nutzen: Einfachere, übersichtlichere und bedienerfreundlichere Verwaltung der Werkzeuge. 9

10 Allgemein Werkzeugstatus Jetzt können Fräs-, Bohr- oder Drehwerkzeuge mit der Werkzeugdatenbank verknüpft werden. Hiermit gibt es einen zentralen Ort, an dem die Daten sicher und aktuell abgelegt sind. Im Reiter Werkzeug des hypermill -Browsers wurde eine neue Spalte zum Anzeigen des Werkzeugstatus eingefügt. Hierdurch können Werkzeuge mit Werkzeugen in der Datenbank schnell und einfach verglichen werden. Nutzen: Mehr Sicherheit. Bedienerfreundlicher. Werkzeugvergleich Werkzeuge, die in hypermill verwendet werden, können im Werkzeugbrowser miteinander verglichen werden. Nutzen: Bessere Übersicht und leichteres Zusammenstellen von Werkzeugen. Anzeige der berechneten Werkzeuglänge Sobald im Reiter Einstellungen die Werkzeugprüfung und die Option Stopp (bei unlösbarer Kollision) aktiviert sind, berechnet hypermill automatisch die passende Werkzeuglänge. Wird das Werkzeug in mehreren Jobs verwendet, zeigt hypermill die empfohlene Mindest- oder Maximallänge für das Werkzeug an. Nutzen: Mehr Sicherheit. Effizienter. 10

11 Allgemein Highlight Neue Werkzeugtypen In hypermill können folgende neue Werkzeugtypen eingesetzt werden: Reibahle Linsenfräser Messtaster (nur für den Zyklus 3D Punkt Messen) Tonnenfräser in unterschiedlichen Ausführungsformen: - Allgemeiner Tonnenfräser - Konischer Tonnenfräser - Tangentialer Tonnenfräser Nutzen: Mehr Flexibilität. Bessere Abbildung der vorhandenen Werkzeuge. Kontextmenü für Werkzeugwege Nur in hypercad -S Anzeige und Einstellungen von Werkzeugwegen können im Grafikfenster von hypercad -S zentral angesteuert werden. Hierzu wird der Werkzeugweg mit der rechten Maustaste markiert. Über das Kontextmenü lässt sich der Jobdialog öffnen, es lassen sich Werkzeuge ausblenden und reine G0/G1-Bewegungen sowie alle Bestandteile des Werkzeugweges anzeigen. Zudem kann für den Werkzeugweg sowohl die interne Simulation als auch die interne Maschinensimulation gestartet werden. Kopieren von Technologiedatensätzen Bereits angelegte, komplette Technologiedatensätze für Werkzeuge und Schneidplatten lassen sich nun sehr einfach zu einem neuen Werkzeug oder zu bereits vorhandenen, selektierten Werkzeugen kopieren. Falls Technologiedaten eingefügt werden sollen, die bereits vorhanden sind, erfolgt eine Sicherheitsabfrage. Nutzen: Zeitersparnis. Wiederverwenden von Know-how. 11

12 CAM 2D-Strategien Normtasche Kreisförmige Tasche Beim Zyklus für das Taschenfräsen steht jetzt die Option Adaptive Tasche auch für kreisförmige Taschen zur Verfügung. Es existieren Bearbeitungsstrategien für offene und geschlossene Kreistaschen mit und ohne Inseln. Nutzen: Mehr Flexibilität. Effizienter. 12

13 CAM 3D-Strategien 3D-Schruppen auf beliebigem Rohteil Nutenbegrenzung Bei diesem Zyklus kann die Bearbeitung auf Ecken und Nuten nun mit individuell definierter Nutentiefe begrenzt werden. Unnötige Werkzeugwege beim Schruppen werden vermieden. Nutzen: Optimierung von Werkzeugwegen und reduzierte Berechnungszeiten. Highlight 3D Punkt Messen Die In-Process-Qualitätskontrolle auf der CNC-Werkzeugmaschine wird immer wichtiger. Mit dem neuen Zyklus 3D Punkt Messen können daher ganz einfach beliebige 3D-Punkte auf Bauteilflächen definiert werden, die später mit einem Messtaster gemessen werden sollen. Der Zyklus sorgt dafür, dass ein NC-Programm mit steuerungsspezifischen Unterprogrammaufrufen zum Messen erzeugt wird. Zudem werden alle Verfahrbewegungen auf Kollisionen geprüft. Durch das Starten des NC-Messprogramms nimmt die Maschine Messergebnisse auf, die später mit einem separaten Programm ausgewertet werden können. Hinweis: Der Zyklus 3D Punkt Messen benötigt einen angepassten Postprozessor. Nutzen: Beschleunigter Qualitätssicherungsprozess zum Erfassen der Oberflächengenauigkeit einer Bearbeitung. 13

14 CAM 3D-Strategien Highlight Automatische 3D-Restmaterialbearbeitung Sichere und verbesserte Komplettbearbeitung beim Schruppen Dank dieser Verbesserung lassen sich Restmaterialbereiche, bei denen ein zusätzlicher Schruppprozess nötig ist, automatisch erkennen. Für diese Bereiche werden dann zusätzliche Schruppbahnen berechnet. Durch die Clip-Funktion werden auf dem Bearbeitungsmodell nur die kollisionsfreien Bereiche berücksichtigt. Eventuell noch vorhandene kollisionsbehaftete Bereiche werden stets deutlich angezeigt und können in einem weiterführenden Bearbeitungsjob, unter Verwendung eines anderen Werkzeugs, einer anderen Strategie, und einer anderen Werkzeuganstellung bearbeitet werden. Nutzen: Prozesssichere, flexiblere und optimierte Fräsbahnberechnung. Geringere Maschinenlaufzeit. Soft-Bounding-Konzept beim Profilschlichten Beim Verwenden von Kugelfräsern kann die Bearbeitung von Fräsflächen mithilfe benachbarter Begrenzungsflächen und der Definition eines Überlappungsfaktors (Soft Bounding) so gesteuert werden, dass die Fräsflächen komplett das heißt ohne Unterbrechungen bearbeitet werden. Nutzen: Höhere Prozesssicherheit. Optimierte Oberflächenqualität. Zusätzliche Führung beim äquidistanten Schlichten Zur präzisen Bearbeitung von steilen Bereichen können nun bei der Zustellstrategie Fließend zusätzlich zu den Profilkurven auch Führungsflächen ausgewählt werden. Die definierten Profilkurven müssen dabei auf den gewählten Führungsflächen liegen. Nutzen: Mehr Flexibilität. Vereinfacht die Bearbeitung von verrundeten Flächen, die nicht mit der ISO-Strategie bearbeitet werden können. 14

15 Info: hypermaxx HPC-Werkzeugbahnen mit hypermaxx maxximale Ergebnisse hypermaxx ist die High Performance Cutting-Strategie (HPC) für hypermill. Die Strategie basiert auf VoluMill einer bewährten Best-in-Class-HPC-Technologie von Celeritive Technologies sowie auf hocheffizienten Spezialentwicklungen von OPEN MIND. Das Ergebnis: hypermaxx ist eines der umfangreichsten und leistungsstärksten HPC-Pakete zum Erzeugen von trochoidal ähnlichen Werkzeugbahnen. Auf sehr einfache Weise können mithilfe dieser Strategie optimal verteilte 2D-, 3D- und 5Achs-HPC-Bahnen erzeugt werden. CAM-Programmierer sind so immer in der Lage, das Beste aus den Maschinen herauszuholen. Die Einarbeitung in hypermaxx ging sehr schnell weniger als eine Stunde. Bei unseren Bauteilen stellen wir eine um 500 Prozent verbesserte Standzeit fest. Deshalb gilt bei uns: Alles mit hypermaxx und dann ist es gut! Roland Maschke, CNC-Programmierer bei der Werkzeugbau Gebr. Kemmerich GmbH&Co. KG 15

16 CAM 5Achs-Bearbeitung 5Achs-Tangentialbearbeitung Für die 5Achs-Tangentialbearbeitung gibt es neue Werkzeugtypen: den konischen und den tangentialen Tonnenfräser. Nutzen: Mehr Flexibilität beim Schlichten von Flächen, die nicht in einer Wälzbearbeitung gefertigt werden können. 5Achs-Form-Offsetschruppen Der Zyklus kann ein Rohteil zur Werkzeugwegberechnung verwenden und für weitere Bearbeitungen ein Nachfolgerohteil erzeugen. Nutzen: Vermindert die Anzahl der Luftschnitte. Optimierte Aufmaßsituation für das Schlichten. Neues Return-Makro für das 5Achs-Form-Offsetschlichten Die neue Makroform garantiert minimale Verbindungswege zwischen den Zustellebenen für Bearbeitungen im Zickzackmodus. Nutzen: Zeitersparnis. Highlight Neue Funktionen bei der 5Achs-Nachbearbeitung Auch für hypermaxx nutzbar Beim Umrechnen von 3Achs-Werkzeugbahnen auf 5Achs-Werkzeugbahnen können unterschiedliche Arten von Werkzeugtypen Tonnen- und Scheibenfräser verwendet werden. Durch neue Strategien lässt sich das Werkzeug an das Bearbeitungsmodell anstellen. Hierzu können axiale sowie seitliche Projektionen ausgewählt werden. Bei der Umrechnung von Referenzdaten für das neue Bearbeitungswerkzeug stehen die ursprünglichen sowie die neuen Technologiedaten immer zur Verfügung. Nutzen: Einsetzbar für alle unterstützten Werkzeugtypen sowie bei allen Bearbeitungen. Hinterschnittbearbeitungen sind möglich. Mehr Optionen bei der Projektion von Referenzwerkzeugwegen. 16

17 Spezialapplikationen Highlight Turbinenschaufel-Bearbeitung Feature zur automatisierten Turbinenschaufel-Bearbeitung Die Benutzerschnittstelle des Pakets Singleblade wurde verbessert und vereinfacht. Die bewährte Methode zur Selektion der Geometrie und zur Automatisierung für die Bearbeitung von Impellern und Blisks steht nun auch für die Bearbeitung von Turbinenschaufeln zur Verfügung. In hypermill 2014 erfolgt die Geometrieauswahl zentral über ein speziell entwickeltes Feature. Durch die volle Featureunterstützung bei den Turbinenschaufelzyklen eröffnen sich neue Möglichkeiten zur Automatisierung des CAM-Prozesses: Die verbesserte Benutzerführung bei der Definition der Bearbeitungsstrategie im Zyklus Plattformbearbeitung erlaubt gezieltes Bearbeiten von Kopf- oder Deckflächen durch einfaches Umschalten in der Bedienoberfläche. Dank der zentralen Verwaltung aller Geometriedaten in einem Feature stehen diese jederzeit ohne Neuselektion zur Verfügung. Der Zyklus Turbinenschaufel-Punktkontakt wurde um die Funktion Komplettbearbeitung erweitert, die eine einfache Möglichkeit zur Schlichtbearbeitung der gesamten Blattfläche mittels eines Kugelfräsers bietet. Die neue Option Optimierte Toleranzen zur Berechnung der Werkzeugbahnen sorgt zudem für eine optimierte Berechnung der Werkzeugbahnen. Dies gewährleistet eine erhöhte Genauigkeit, ohne dass übermäßig viele Punkte erzeugt werden müssen, wie dies bei einer einfachen Verkleinerung der Bearbeitungstoleranz der Fall wäre. Auf der Maschine ergibt sich daraus ein ruhigerer Lauf und infolgedessen eine verbesserte Oberflächenqualität. Neue Werkzeugtypen Tonnen- und Linsenfräser sind jetzt einsetzbar. Nutzen: Schneller und bedienerfreundlicher. Bessere Oberflächenqualität. 17

18 Feature- und Makrotechnologie Neue Funktionalität in der Makrodatenbank Mit der neuen Option DB+Auto+ eröffnen sich weitere Möglichkeiten zur Nutzung der Werkzeuge: Bei der Verwendung eines Makros wird der benötigte Werkzeugdurchmesser automatisch aus dem Feature gelesen und das dafür benötigte Werkzeug aus der Datenbank gesucht. Für die Regeldefinition können jetzt Benutzervariablen und Formeln eingesetzt werden. Bei diesen Formeln können Benutzervariablen einer Regel zugeordnet werden. Nutzen: Reduzierung der Makroanzahl. Flexibler einsetzbar. Leichtere Wartung. Übersichtlicher. Anwahl von Selektionsskripten Einfache Auswahl von Geometrien durch Layer- und/oder Farbauswahl. Benutzerdefinierte Variablen Benutzerdefinierte Variablen können nun in hypermill geladen und gespeichert werden. Nutzen: Effizienteres Erstellen von Umgebungsvariablen. Bohrung an Rohteil anpassen Der definierte Wert für die Modelltoleranz kann nun als Standard gespeichert werden. Featureerkennung Schnelleres Erstellen von Bohrfeatures durch die Auswahl eines Referenzfeatures und den dazugehörigen Parametern. Nutzen: Mehr Flexibilität. Zusätzliche Grundformen beim Feature Generische Bohrung Beim Feature Generische Bohrung sind zwei neuen Optionen Torus und Hinterschnitt hinzugekommen. Nutzen: Neue Anwendungsmöglichkeiten von generischen Bohrungen beim Featuremapping. 18

19 Postprozessoren und Simulation Maschinensimulation In hypermill 2014 lassen sich Maschinenmodelle für Maschinen mit Parallelachsen bauen. Die Parellelachsen können simuliert werden. Nutzen: Sichere Simulation von komplexen Maschinen. Vor- und Abspann In hypermill 2014 ist das Anlegen von Vor- und Abspann mit zusätzlichen Informationen von NC-Programmen, die nach dem PP-Lauf verfügbar sind, möglich. Nutzen: Mehr Flexibilität. Schnittstellen Zoller-Integration Die Zoller-Integration in hypermill ermöglicht den schnellen Datenaustausch mit dem Zoller-Werkzeugverwaltungssystem. Zum Aktivieren der Schnittstelle muss der Anwender die Funktion Zoller TMS hypermill auswählen. Anschließend können Werkzeuge aus hypermill in das Zoller-System exportiert oder Werkzeuge aus dem Zoller-System in hypermill importiert werden. Fehlervermeidung. 19

20 Bohrzyklen Highlight Bohren in Arbeitsebenen Mit dieser Erweiterung des 5Achs-Bohrens kann auf hochdynamischen und nicht hochdynamischen 5Achs-Maschinen sehr effizient gebohrt werden. Mit dem neuen Bohrmodus lässt sich die Richtung von Bohrungen mithilfe von Arbeitsebenen definieren. Für die unterschiedlichen Arbeitsebenen werden nach Anwendervorgaben relative Sicherheitsebenen verwendet und keine globale Sicherheitsebene mehr. Die Rückzugsbewegungen werden immer so berechnet, dass eine sichere Fahrt in Z-Richtung möglich ist. Zustellbewegungen in XY-Richtung erfolgen auf einer automatisch für jeden Frame berechneten relativen Sicherheitsebene. Alle Bohrungen einer Sicherheitsebene bilden einen Arbeitsschritt. Die Arbeitsschritte können dann entweder in einem gesamten NC-Programm oder durch mehrere, einzelne NC-Programme abgearbeitet werden. Nutzen: Einfacher. Sicherer. Für alle Maschinen nutzbar. Optimiertes Tieflochbohren Beim optimierten Tieflochbohren sind nun auch 0 und negative Werte für die Spindeldrehzahl möglich. Zudem kann mit dem Parameter Verweilzeit die Zeit, die der Bohrer am Bohrgrund zum Freischneiden von Material verweilt, definiert werden. Für bestimmte Abschnitte wurde eine neue Vorschubrampe definiert. Nutzen: Ermöglicht das Einfädeln bei stehender Spindel sowie das Zurückziehen des Bohrers mit umgekehrter Drehrichtung. CAD-Integrationen Integration in Autodesk Inventor und SOLIDWORKS hypermill 2014 unterstützt Autodesk Inventor und SOLIDWORKS in der jeweils aktuellen Version. Nutzen: Perfekte Datenassoziativität und CAM-Integration unter der Bedienoberfläche der jeweiligen CAD-Programme. 20

21 Info: hypercad -S Die CAD-Innovation für CAM-Programmierer Alle CAM-Programmierer kennen die klassischen CAD-Aufgaben: Punkte, Kurven, Flächen auswählen, hinzufügen, löschen, verändern, ein- und ausblenden. Von zu erzeugenden Regel-, Füll- und Offsetflächen wird stets höchste Qualität erwartet. hypercad -S wird diesen Ansprüchen gerecht. Bei der Entwicklung der CAD-Innovation hat OPEN MIND zudem sehr genau darauf geachtet, den CAD-Funktionsumfang an den Bedarf des CAM-Programmierers anzupassen. Mit dem leistungsstarken hypercad -S ist alles vorhanden, worauf sich heutzutage ein CAM-Programmierer freut. OPEN MIND bekannt als CAM-Pionier der 5-Achs-Bearbeitung geht auch mit hypercad -S neue Wege, um stets das Optimum für seine Kunden herauszuholen. 64-Bit-Multiapplikation Exzellente Performance Optimale Ergonomie Hervorragende Inter aktion Optimale Auslastung der Hardware 21

22 CAD-Integrationen Highlight hypercad -S-Modul Deformation : Geometrien gezielt verformen Geometrien gezielt verformen zu können ist eine wichtige Anforderung von Konstrukteuren und CAM-Programmierern an CAD-Systeme. Konstrukteure möchten Geometrien verformen, um sehr schnell Varianten und komplexe Geometrien zu erzeugen. Erfahrene CAM-Programmierer verändern Geometrien, um zum Beispiel Werkzeuge zu überbiegen oder Präzisionsteile überhaupt fertigen zu können. In hypercad -S hat der Anwender mit dem neuen Modul Deformation die Möglichkeit, alle Geometrien ganz nach seinen Vorstellungen zu verformen. Durch dieses leistungsfähige Änderungswerkzeug können globale und lokale Bauteil bereiche auf eine Weise verändert werden, wie es mit traditionellen Modellierungstechniken nur sehr aufwendig möglich wäre. Nutzen: Mehr Flexibilität und eine größere Zeiteinsparung. Schnell und einfach Elemente verformen Volumetrisches Verformen Schneller zur gewünschten Endgeometrie! Volumetrisches Verformen 22

23 Einsatzbereiche Volumetrisches Verformen: Ausgehend von einer Startfläche, werden ausgewählte Elemente (Flächen, Kurven, Punkte, Punktewolke und Netz) auf einer Zielfläche volumetrisch verformt. Kompensieren von Fertigungsabweichungen: Aufbringen von Fertigungsabweichungen, um Präzisionsteile herzustellen. Vorher Nachher Erstellen von komplizierten Geometrien: Übertragen eines 2D-Logos auf eine 3D- Geometrie durch volumetrisches Verformen. Volumetrisches Verformen einer Reifenform Elemente verformen: Ausgehend von Startkonturen oder -punkten werden ausgewählte Elemente wie Flächen, Kurven, Punkte, Punktewolke und Netz (grün) zu Zielkonturen oder -punkten (rot) verformt. Hierbei lassen sich Bereiche auch fixieren.

24 CAD-Integrationen Platzieren von Textlabels In hypercad -S lassen sich jetzt ein- oder mehrzeilige Texte an einer bestimmten Position einfügen. Der Text wird in einem Begrenzungsrahmen formatiert dargestellt (zum Beispiel fett, kursiv, unterstrichen, Blocksatz, links/rechts ausgerichtet, zentriert, Text oben/mittig/unten). Mit dem Textlabel kann auch eine Verknüpfung zwischen einem Text und einem Element hergestellt werden. Die im Text befindlichen Elementvariablen werden dadurch automatisch eingesetzt. Nutzen: Zeitersparnis. Fehlervermeidung. Fasen erzeugen Schnelles Erzeugen von Fasen zwischen zwei Flächen. Nutzen: Mehr Flexibilität. Suchfunktion im Modellbaum Im Modellbaum können Anwender mit der neuen und umfangreichen Suchfunktion Elemente wesentlich schneller finden. Die Suche wertet auch reguläre Ausdrücke aus. Auswahl wiederherstellen Jeder Befehl speichert die Auswahl der Elemente und Optionen beim Verlassen oder Anwenden des Befehls. Somit lässt sich beim erneuten Aufrufen des Befehls die vorherige Situation schnell wiederherstellen. 24

25 CAD-Integrationen Gruppenelemente strukturieren Elemente können zu einer frei benennbaren Gruppe zusammengefasst, einer Gruppe zugeordnet oder in eine vorhandene Gruppe verschoben werden. 3D-Bemaßungen In hypercad -S können 3D-Bemaßungen für Abstand, Winkel, Durchmesser, Radius und Länge eingefügt werden. Für die Bemaßung stehen zahlreiche Eigenschaften zur Verfügung, die über den Dialog Bemaßungseigenschaften übersichtlich angeordnet und frei definiert werden können. Die Abmaße lassen sich nachträglich editieren und verschieben. Nutzen: Abmessungen sofort erkennen. Leserfreundlicher, ausgerichteter Text. Attribute kopieren Die Layer- und Materialeigenschaften von ausgewählten (Referenz-)Elementen können mit dieser Funktionalität sehr einfach auf andere (Ziel-)Elemente übertragen werden. Vorher Abgreifen von Sichtbarkeitsfiltern Nachher Mit einer Pipette im Sichtbarkeitsfilter können Layer und Material direkt von mehreren Elementen im Grafikbereich abgegriffen werden, um diese ein- oder auszublenden. 25

26 CAD-Integrationen Schnelles Einblenden von Gruppenelementen Gruppenelemente können jetzt gezielter eingeblendet werden. Im Modelbaum lassen sich alle ausgeblendeten Eltern bzw. Kinder eines Elements oder einer Gruppe einblenden. Linie/Bogen/Kreis ändern Mit einem einfachen Doppelklick auf ein Element lassen sich mittels der neuen Floating-Widgets die Werte wie Länge, Winkel, Amplitude sowie der Radius der Elemente Linie, Bogen und Kreis leicht editieren. Ansichten exportieren Die aktuelle Ansicht kann nun über die Funktionen Datei drucken und Bildexport einfach und schnell exportiert werden. Elemente im Werkzeugweg Neben Splines werden nun auch Linien, Bogen und Spiralen als Werkzeugwegelemente dargestellt, um eine exakte Repräsentation zu erhalten. Nutzen: Bedienerfreundlicher, mehr Performance. Parallel-Linie tangential zu einem Bogen/Kreis Mit der neuen Option Tangential-Fang zu kann nun mit der Funktion Parallel-Linie eine Linie konstruiert werden, die tangential zum Fang eines Elements verläuft. 26

27 CAD-Integrationen Floating-Widgets Nach einem Doppelklick auf editierbare CAD-Elemente werden sogenannte Mini-Dialogboxen sichtbar. Diese erlauben ein komfortableres Editieren der Elementeigenschaften. Quickinfo Die Quickinfo zeigt Eigenschaften von einem Element an der aktuellen Mauszeigerposition an. Jetzt werden auch RGB-Werte, verwendeter Job, gesperrtes Element, befehlsabhängige Informationen und benutzerdefinierte Eigenschaften angezeigt. Koordinaten Mit der neuen Koordinatenbemaßung lassen sich Labels mit XYZ-Werten, bezogen auf eine ausgewählte Arbeitsebene und deren Nullpunkt, mit einem 3D-Text anbringen. Nutzen: Abmessungen sofort erkennen. Leserfreundlicher, ausgerichteter Text. Begrenzte Fläche Die Funktion Begrenzte Fläche unterstützt innere Kurven (Inseln) in den Randbegrenzungen und trimmt diese Bereiche automatisch aus den Flächen heraus. Nutzen: Zeitersparnis. 27

28 Zentrale OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld Wessling Telefon: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com Dortmund OPEN MIND Technologies AG Brücherhofstraße 60b Dortmund Telefon: Füssen OPEN MIND Technologies AG Abt-Hafner-Straße 7b Füssen Telefon: Hannover OPEN MIND Technologies AG Rotenburger Straße Hannover Telefon: Ludwigsburg OPEN MIND Technologies AG Monreposstraße Ludwigsburg Telefon: Herzogenaurach Übersee Schweiz OPEN MIND Technologies AG Röntgenstraße Herzogenaurach Telefon: OPEN MIND Technologies AG Greimelstraße Übersee Telefon: Info.Deutschland@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies Schweiz GmbH Frauenfelderstrasse Wängi Telefon: Info.Schweiz@openmind-tech.com Die OPEN MIND Technologies AG ist weltweit mit eigenen Tochtergesellschaften sowie durch kompetente Partner vertreten und ist ein Unternehmen der Mensch und Maschine Unternehmensgruppe, Alle Rechte bei der OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Stand Juni Änderungen vorbehalten. Nachdruck nur mit Genehmigung des Herausgebers.