InventorCAM 2013 Neue Funktionen

Transkript

1 InventorCAM 2013 Neue Funktionen

2 Parallele Berechnungen Eine der wichtigsten neuen Funktionen in InventorCAM 2013: Parallele Berechnungen Der Anwender kann die Berechnung eines oder mehrerer Jobs starten und während der Berechnung weitere Jobs definieren und berechnen lassen. Der Anwender kann eine parallele Simulation starten und während der Simulation mit der Definition weiterer Jobs weiterarbeiten. Der Anwender kann die NC-Programmerzeugung starten und während der NC-Programmerzeugung weitere Jobs hinzufügen See The Video

3 Parallele Berechnung LOKAL oder REMOTE LOKAL: Parallele Berechnungen auf dem lokalen Computer, unter Verwendung von Multi-Threading auf Multi-Core CPUs REMOTE: Parallele Berechnungen auf einem externen Computer im Netzwerk

4 Parallele Berechnung LOKAL oder REMOTE

5 Software Lizensierung InventorCAM 2013 kann neben dem Dongle auch über Softwarelizensierung (mit einem Produktschlüssel) freigeschaltet werden. Vorteile: Für Firmen, die eine Netzwerk-Softwarelizenzierung einem Dongle vorziehen Einfach einsetzbar für Kunden, die eine 30-Tage Testlizenz haben möchten

6 Fräsen STL Mit der Inventor-Version 2013 wird nun auch die STL-Funktionalität unterstützt Möglichkeit, direkt auf STL-Daten zu fräsen

7 Verbesserte Fertigmodelldefinition Weniger Klicks Einfachere Definition

8 Steuerungs-ID: Erster Schritt Erster Schritt auf dem Weg, die gesamte Maschinendefinition in einer einzigen Datei - der *.VMID zu vereinen Antast- und Maschinenkontrolle-Zyklen wurden bereits in die *.VMID-Datei verschoben

9 Aufspannung Definition von Spannmitteln und Nullpunktverschiebungen in einem Dialog Verbindung zwischen Spannmittel, Nullpunkt und Sub-Maschine

10 Maschinenkontrolle-Zyklen Vordefinierte Maschinenzyklen Der Anwender sieht nur die notwendigen Parameter Zyklus anlegen Zyklus speichern In jedem CAM-Teil ganz einfach anwenden

11 Maschinenkontrolle: Definitionsarten für Verfahrbewegungen Definition von Verfahrbewegungen im Teil-Nullpunkt Definition von Verfahrbewegungen über Achswerte (relativ zum Komponenten- Nullpunkt)

12 Assoziativität zum Originalmodell brechen Einfach den Pfad zum Originalmodell weglöschen => mit Klick auf OK bestätigen => Assoziativität wird gebrochen

13 Werkzeugoptionen gelöscht, Vorschubart in Teil- Einstellungen verschoben Die Werkzeugoptionen befinden sich nicht mehr in der CAM-Teil-Definition (alle Informationen kommen aus der *.VMID-Datei Referenz-Nullpunkt) Vorschubart wurde in die Teil-Einstellungen verschoben

14 Einstellungen: Automatische CAM-Teil Definition für Fräsdrehen, Fräsen und Drehen getrennt Separate Definition für die verschiedenen CAM-Teilarten

15 Nullpunkt: Automatische Nullpunkterzeugung beim Fräsen Der Schritt der Nullpunkterzeugung kann übersprungen werden. Beim Erzeugen eines neuen CAM-Teils werden automatisch die in den CAM-Einstellungen vordefinierten Optionen übernommen.

16 Nullpunkt: Assoziativer Nullpunkt über 3 Punkte Neue Nullpunktdefinitionsart definiert über 3 Punkte am Modell werden zusammen mit dem Modell synchronisiert

17 Nullpunkt: Einfacheres Editieren Neuer Nullpunkt Existierender Nullpunkt (grau hervorgehoben)

18 Integration von NC-Programmsimulatoren Folgende NC- Programmsimulatoren können ausgewählt werden: VERICUT IMSVerify DMG Virtual Machine G-Navi Alle notwendigen Daten werden mit einem Mausklick gesendet

19 Erscheinungsbild des CAM-Baums anpassen Jeder Jobgruppe eine Farbe zuordnen Jobfarbe von Werkzeugfarbe übernehmen Schriftgröße ändern Normal/Kursiv/Fett

20 Geometrie: Neu / Bearbeiten Es ist nicht mehr nötig, den Geometrienamen im Eingabefeld zu löschen um eine neue Geometrie zu definieren

21 Allgemein: Farbe der assoziativen Eingabefelder Farbe der assoziativen Eingabefelder kann angepasst werden

22 Allgemein: Wkzg. anzeigen in allen Jobs verfügbar 3D Werkzeug wird in separatem Fenster angezeigt

23 Jobvorlage: Name der Vorlage übernehmen Name der Vorlage als Jobname übernehmen

24 Transformieren: 4x transformieren mit Abstand Möglichkeit, für Transformationen einen Abstand entlang der 4. Achse zu definieren.

25 Verbesserte grafische Benutzeroberfläche Neue Illustrationen für jeden Parameter = einfacheres Erlernen und Bedienen der Software See The Video

26 2.5D Jobs: Technologie in separaten Registerkarten Technologie-Seite der 2.5D Fräsjobs in mehrere Registerkarten unterteilt Besser strukturierte Anordnung der Parameter

27 Profilgeometrie: Silhouette Automatische Erzeugung der Silhouette um das definierte Modell

28 Profilgeometrie: Wkzg. auch am Ende der Geometrie anzeigen Während der Geometriemodifizierung wird der Werkzeugdurchmesser am Anfang und am Ende der Geometrie angezeigt Hilfreich bei komplexen Geometrien

29 Profilgeometrie: Tiefe des zuerst gewählten Elements wird in den Job übernommen 32 Beim Anwählen einer neuen Geometrie wird die Tiefe des zuerst gewählten Elements als Profiltiefe in den Job übernommen.

30 Planfräsen: Bearbeitungswinkel bei 1 Bahn Bei der Technologie Eine Bahn kann der Bearbeitungswinkel definiert werden

31 Profil: Selbstdurchschnitte ignorieren Ermöglicht die Verwendung von offenen, sich selbst schneidenden Geometrieketten mit Kompensation ohne Kürzung der Werkzeugbahn

32 Wandschräge: Von unten nach oben Neue Option Bearbeiten von unten nach oben

33 2.5D Gewindefräsen: Verbesserte Schruppdefinition InventorCAM 2012 InventorCAM 2013 Nur Mehrfachschnitte anwählbar Schruppen und Option Frei- Abstand separat anwählbar See The Video

34 2.5D Gewindefräsen: Luftschnitte minimieren Für große interne Gewinde Möglichkeit, nicht vom Zentrum zu starten

35 Gewindefräsen: Variable seitl. Zustellung (%) Bis zu 3 verschiedene Tiefen auf verschiedenen Schruppzustellungen

36 Bohren: Bis zu 24 Bohrzyklen möglich Anzahl der möglichen Bohrzyklen wurde auf 24 erhöht

37 Bohren: Bohrzyklen beim Fräsen gleich wie beim Drehen Möglichkeit, die Rückzugsart zu wählen Verbesserung der Simulation Tieflochbohren beim Fräsen = Tieflochbohren beim Drehen

38 Bohren: Verbesserte Benutzermaske für die Sortieroptionen InventorCAM 2012 InventorCAM 2013 Alle Sortieroptionen auf einen Blick Nur noch nützliche Optionen vorhanden (die Option Linie wurde konvertiert zu Standard und von den Auswahlmöglichkeiten entfernt) In 2.5D Bohrjobs, Gewindefräsjobs, 3D Bohrjobs, Multi-Achsen Bohrjobs, Bohrungserkennungjobs

39 Toolbox: Profil mit Stegen Bei großen Durchbrüchen wenn das Material später herausgebrochen werden soll, anstatt mit einem normalen Taschenjob auszuräumen.

40 Toolbox: Einseitig offene Nut Für die Bearbeitung von einseitig offenen Nuten mit Spiralbahnen

41 Toolbox: Abflachung an Kante Für die Bearbeitung von großen Fasen und Eckflächen

42 Toolbox: ZickZack-Nut Nutbearbeitung mit ZickZack-Eintauchen

43 Toolbox: Form absetzen Absetzen einer Form mit konturparallelen Bahnen

44 Toolbox: Spirale - Tasche Spiralförmiges Ausräumen einer Tasche

45 Toolbox: Schruppen und Schlichten getrennt Schruppen und Schlichten in allen Toolbox-Zyklen getrennt wählbar.

46 Toolbox: Kompensation und Schlichten Optionen für Kompensation und Schlichten jetzt in fast allen Toolbox-Zyklen verfügbar

47 Bohrungserkennung: Fase/Anbohren Fase/Anbohrtiefe definieren = Bohrtiefe wird automatisch berechnet

48 2D/3D Gravierjob 2D und 3D Gravieren Verbesserung der Benutzermaske besseres Verständnis der Bedeutung der Parameter

49 2D/3D Gravieren: Mittelpunktsbahn Geometrie Werkzeugbahn Nur Mittellinie einer Textgeometrie gravieren

50 HSR: Editiere Bahnen -> über gewählte Jobs 3 neue Optionen für das Aktualisierte Rohmaterial: Automatisch, über *.FCT Datei, über gewählte Jobs

51 HSR: Neue Technologie - Rib Machining See The Video Für dünnwandige Teile aus exotischen Werkstoffen Schruppen + Grobschlichten für jede Z-Ebene, in einem Job kombiniert.

52 HSM: Neue Technologie Hybrid Z Konstant Neue Schlichtstrategie, die Z-Konstant und 3D Tasche mit Flächenkonstante Zustellung kombiniert See The Video

53 HSM/HSR: Benutzerdefinierte Z-Ebenen Möglichkeit, NUR auf angegebenen Z-Ebenen zu fräsen See The Video

54 HSM/HSR: An Fläche bleiben bei Lücken kleiner als Minimieren von vertikalen Werkzeugbewegungen Je kleiner der Wert, desto mehr Rückzugsbewegungen Wert: 1 Wert: 10

55 HSM/HSR: Einfaches Sortieren und Lead-Position optimieren Einfaches Sortieren von Schnittbahnen Länge der Verbindungsbahnen minimieren Lead-Position optimieren findet die Position für die minimale Länge der Anfahrbewegung

56 HSM/HSR: Benutzerdefinierte Facettierungstoleranz Für alle HSM-Jobs dieselbe Facettierungstoleranz verwenden

57 Konvert. von HSS/HSM: Neue Kipp-Optionen Erweiterte Optionen für das Wegkippen des Fräsers bis zu Winkel: Konvertierung von 3-Achsen zu 5-Achsen

58 Benutzermodus Einfach/Erweitert in HSS- und 5-Achsenjobs Selten verwendete Parameter anzeigen/ausblenden.

59 Wälzfräsen Neuer 5-Achsenjob Einfache Geometriedefinition Automatische Definition der Werkzeug-Achsenausrichtung See The Video

60 5x Sim: Projektionsstrategien Radial Offset Spiral 3 neue Strategien bei der Technologie Projektion Möglichkeit, die Richtung der Bahnen über die Achsen X/Y/Z oder benutzerdefiniert anzugeben

61 5x. Sim: Definition der Rückzugsebene Definition der Ebene über: Normalenvektor (über 2 Punkte) Ebene

62 Werkzeugkatalog: Komposit-Werkzeuge Kompositwerkzeuge für Drehen, Einstechen und Gewindedrehen

63 Werkzeugkatalog: Einstech-Kompositwerkzeuge Innen- und Außeneinstechwerkzeuge Eckige und runde Schneidplatten

64 Werkzeugkatalog: Gewinde-Kompositwerkzeuge Innen- und Außengewindedrehwerkzeuge Standard-Gewindetabellen können verwendet werden Dreieckige und viereckige Schneidplatten

65 Werkzeugkatalog: Nur Schneidplatte verwenden Möglichkeit, nur den schneidenden Teil des Werkzeugs zu definieren wenn der Rest des Werkzeugs als STL-Halter zur Verfügung steht.

66 Drehen: Arbeiten ohne Spannmittel Kein Spannmittel erforderlich wenn das Fertigmodell definiert ist Kein Fertigmodell definiert > Spannmittel erforderlich Bearbeitung ohne Spannmittel und ohne Fertigmodell -> nicht möglich

67 Drehen: Synchronschruppen Möglichkeit, mit 2 Werkzeugen gleichzeitig zu bearbeiten Simultanes Synchronschruppen Option, einen Trailing -Abstand zu definieren Doppelt so schnelle Bearbeitung auf Maschinen mit 2 Revolvern

68 Drehen: Manuell Drehen Werkzeugweg anhand einer Skizze definieren Vollständige Kontrolle der Werkzeugbewegungen

69 Drehen: Anfahren/Wegfahren beim Bohren Kontrolle über An- und Wegfahrbewegungen in Drehen-Bohrjobs

70 Drehen: Werkzeugbahnen in X-Achse begrenzen Komplette Werkzeugbahn Begrenzte Werkzeugbahn Beim Schruppen und beim Schlichten verfügbar

71 Drehen: Angepasste Zustellungen Zusätzliche Bahnen für die Bearbeitung von ebenen Bereichen

72 Drehen: Zusätzlich Einstechen Auswahl eines Einstechstahls im Drehjob = Möglichkeit, zusätzliche Einstechbahnen hinzuzufügen

73 Drehen: Separate Kompensation für Schruppen und Schlichten Separate Kompensation für Schruppen und Schlichten beim Drehen

74 Drehen: Verbesserung in der Simulation Scroll/Zoom/Verschieben mit der Maus Farbige Werkzeuge Bessere Visualisierung während der Aktionen (Scroll/Zoom/Verschieben)

75 Revolver-Synchronisation Easy-to-use vertikale Benutzermaske Farbdifferenzierung zwischen Tabellen Anpassbare Einstellungen der Maske Dokumentation Synchronisationsarten: Zur selben Zeit beginnen Zur selben Zeit enden Nacheinander starten

76 Die Revolution in der CNC-Bearbeitung

77 3D imachining 3D imachining mit intelligenter Zustellung von unten nach oben

78 3D imachining 3D imachining mit intelligenter Zustellung von unten nach oben

79 3D imachining 3D imachining Smart Positioning

80 3D imachining 3D imachining Smart Positioning

81 3D imachining 3D imachining im Formenbau

82 3D imachining 3D imachining bei prismatischen Teilen

83 3D imachining 3D imachining für komplexe 3D Teile

84 Antasten Zyklen für Nullpunkt antasten und Messen Werkzeugvermessung

85 Antast-Zyklen X-Ebene Y-Ebene Z-Ebene Winkel X Winkel Y Winkel Z Zapfen Tasche Tasche mit Insel Zylinder Bohrung Bohrung mit Insel Außenradius Innenradius Außenecke Innenecke Die Verwendung der Zyklen für Messen und Nullpunkt antasten kann angepasst werden (in der *.VMID-Datei).

86 Taster Neuer Werkzeugtyp im Werkzeugkatalog Tastwerkzeug wird von allen Simulationsarten unterstützt

87 Antasten: Nullpunktdefinition Antastzyklen für die Nullpunktdefinition

88 Antasten: Messen Ermöglicht das Messen des Werkstücks während der Bearbeitung Beinhaltet viele verschiedene Messzyklen

89 Benutzerdefinierte Parameter in der MachineID Parameter für jeden Tastzyklus in der *.VMID (Registerkarte Steuerungsdefinition ) Separate Namen für die Benutzermaske und GPP für leichtere Lokalisierung Parameter können mittels Checkbox aktiviert/deaktiviert werden

90 Technologie-Seite Unterstützt Multiketten(Punkte) -Geometrien Mehrere Technologien (desselben Zyklustyps) innerhalb eines Jobs, falls notwendig Sortieren von Ketten (Punkten) Vorschau mehrerer Technologien Vorschau der Geometrien mit einem Klick Statusanzeige der Kompatibilität der Geometrie mit der Technologie

91 Bearbeitungs- & Antastjobs gemischt Antastjobs werden zusammen mit den Bearbeitungsjobs im CAM Manager angezeigt Antastjobs und Bearbeitungsjobs können dieselbe Geometrie verwenden Bei einer Änderung des Volumenmodells können Antastjobs, genauso wie Bearbeitungsjobs, automatisch synchronisiert werden

92 Werkzeugvermessung Werkzeugvermessung Prüfung des Werkzeugs auf Bruch Automatische Aktualisierung der Radiuskorrektur

93 InventorCAM 2013 Zusammenfassung Beste Funktionalität Revolutionäres imachining Parallele Berechnungen Beste Benutzermaske Beste Strategie - Integration Bestes CAD/CAM System!