Iggesund Produktkatalog

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1 Iggesund Produktkatalog

2 Cover: Invercote Duo 370 g/m² Index: Invercote Creato 260 g/m² Insert: Arctic Silk+ 130 g/m² Production: Iggesund Paperboard AB Printers: Strokirk-Landströms AB, Lidköping, Eson Pac, Norrköping and Vindspelet Grafiska, Borås Illustrations: Nova Design/Elena Semenova Photos: Bildbolaget/Rolf Lavergren, Incite. Copyright Iggesund Paperboard AB All rights reserved. Iggesund Paperboard reserves the right to make changes to the specifications and information printed herein. Contact your local Iggesund Paperboard representative or visit for the most current information. Registered trade marks. The names IGGESUND, INVERCOTE, INCADA and the Crowned Anchor symbols are registered trade marks of Iggesund Paperboard AB.

3 Iggesund Produktkatalog Einführung Technische Informationen Kartonqualitäten, Produktüberblick Die Invercote-Familie Die Incada-Familie Karton-Klebekaschierungen Folienlaminate Kunststoffbeschichtungen

4 Einführung Iggesund Paperboard produziert in Iggesund/Schweden und in Workington/England eine Reihe von Kartonprodukten sowie Kunststoffbeschichtungen und Laminate für Karton in Strömsbruk/Schweden. Diese Fabriken arbeiten seit vielen Jahrzehnten im Bereich der Zellstoff- und Kartonherstellung und fördern damit Handwerk, Know-how und Tradition. Eine Tonne Karton Wissen inklusive Um die besten Ergebnisse im Druckverfahren oder in der Herstellung von Verpackungen zu erzielen, braucht man nicht nur ein hochwertiges Basismaterial, sondern auch das Wissen über die optimale Nutzung dieses Materials. Designer, Verpackungsentwickler und Druckereien tragen alle mit ihren spezifischen Kenntnissen und Erfahrungen zur Optimierung der Eigenschaften und Funktionen des Produkts im Laufe seines Lebens bei. Aus diesem Grund ist auch praktisches Wissen über die besonderen Eigenschaften des Kartons erforderlich. Seit mehreren Jahrzehnten sammelt Iggesund Paperboard dieses Wissen systematisch und stellt es den Kunden des Unternehmens in Form eines umfangreichen Informationspakets zur Verfügung. Der sogenannte Iggesund Anchor soll es den Anwendern erleichtern, Invercote und Incada in allen Phasen des Verarbeitungsverfahrens optimal zu nutzen. Das Unternehmen Der gesamte Verkauf der Produkte von Iggesund Paperboard in Europa wird von unserem Verkaufsbüro in Amsterdam koordiniert. Wir verfügen außerdem über Verkaufsbüros in Singapur, Hongkong und den USA sowie in Iggesund. Die Organisation von Personal, Technologie und Systemen des Unternehmens sind auf die Prioritäten unserer Kunden abgestimmt, so dass wir ihnen umfassende kaufmännische und technische Unterstützung anbieten können. Die Bedürfnisse der Kunden und die Marktbedingungen entwickeln und verändern sich ständig. Unser Service basiert daher auf einfachen Grundsätzen: Vor Ort tätige Account Manager und Technical Service Manager. Die Account-Koordinatoren im Verkaufsbüro in Amsterdam sprechen die jeweiligen Landessprachen. Bogenschneideanlagen in der Nähe unserer Hauptmärkte sowie bei unseren Fabriken gewährleisten die schnelle Lieferung kleiner Bestellungen. Distributionszentren in der Nähe unserer Kunden. Ein umfassendes Netz an ausgewählten Händlern ergänzt die direkte Annahme und Auslieferung von Bestellungen. Die Produktfamilien Unser Ziel ist die Herstellung von Karton aus Primärfasern, der sowohl die Bedürfnisse von Kunden und Verbrauchern befriedigt als auch den gesetzlichen Vorschriften entspricht. Unsere Produktpalette besteht aus Invercote und Incada. Diese Produkte sind auch mit verschiedenen Kunststoffbeschichtungen oder Folienkaschierungen erhältlich. Qualitätssicherung Zur Aufrechterhaltung unserer Produktqualität und um den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden zu entsprechen, haben wir unsere Anlagen mit zertifizierten Systemen zur Qualitätssicherung gemäß ISO 9001 und ISO ausgerüstet. Diese Systeme sind in unseren Quality Manuals (Qualitätshandbüchern) dokumentiert und stehen unseren Kunden zur Einsichtnahme für Qualitätsaudits offen. Die Sicherstellung angemessener Vereinbarungen zwischen uns und unseren Kunden läuft im Wesentlichen über Produktspezifikationen und Verträge. In einer Zeit wachsender Ansprüche an Produktqualität und -sicherheit sind klar formulierte Vereinbarungen zwischen dem Kunden und uns von entscheidender Bedeutung. Akkreditiertes Labor Unser Labor für sensorische und chemische Analysen wurde von der schwedischen Akkreditierungsbehörde SWEDAC für sensorische Messungen akkreditiert. Damit ist die objektive Durchführung von Tests anhand von zugelassenen und geprüften Verfahren garantiert. Das Labor führt sensorische Analysen mittels statistischer Kalibrierung und chemische Analysen mit Hilfe von Massenspektrometrie und Gaschromatographen mit

5 Einführung Geruchsdetektor durch. Es verfügt über modernste Einrichtungen zur Entnahme von Gasproben bei Raumtemperatur und hat Verfahren zur Messung der Wirkung von Aromen auf Verpackungsmaterial und seiner Durchlässigkeit entwickelt. Das Labor wird ständig genutzt, um die Geruchs- und Geschmackneutralität der Rohstoffe und des Basiskartons sicherzustellen. Außerdem wird es bei Geruchs- und Geschmacksproblemen häufig von Dritten zurate gezogen. Akkreditierungsnummer: 1740 ISO/IEC Produktsicherheit Wichtigste Aufgabe der Verpackung ist es, die Qualität und Hygiene des verpackten Produktes sicherzustellen. Wir kontrollieren die gesamte Produktionskette bei Zellstoff und Karton, um zu gewährleisten, dass unsere Produkte strengsten Bestimmungen hinsichtlich Hygiene, Barrierefunktionen sowie Geschmacks- und Geruchsneutralität genügen. Alle für die Herstellung unseres Kartons verwendeten Materialien sind gemäß den geltenden Vorschriften in den verschiedenen Ländern für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Um sicherzustellen, dass wir das richtige Produkt und die richtige Produktsicherheitsdokumentation liefern, müssen wir wissen, für welche Endanwendung das Produkt vorgesehen ist. Sollten Sie eine Unbedenklichkeitserklärung oder weitere Informationen benötigen, wenden Sie sich bitte an Ihren Technical Service Manager vor Ort. Nachhaltigkeit Verpackung im Allgemeinen, Karton und der Kartonherstellungsprozess sind Thema von Umweltauflagen. Als Kartonhersteller übernimmt Iggesund die Verantwortung für die Umweltauswirkung der Produkte des Unternehmens von der Gewinnung der Rohstoffe bis zum Ende der gesamten Herstellungsverfahren. In allen unseren Fabriken sind Umweltmanagementsysteme implementiert (ISO Die Forste der Holmen Group sind nach den Richtlinien des FSC - und PEFC-Standards ebenso zertifiziert wie gemäß ISO Beide Fabriken verfügen über eine CoC-Zertifizierung gemäß FSC und PEFC. Dies ermöglicht unseren zertifizierten Kunden, Teil der Produktkette zu sein. Unser Ziel ist, dass alle unsere Prozesse mit großem Sicherheitsfaktor umweltgerechten Anforderungen entsprechen, und wir sichern zu, dass unsere Produkte allen Sicherheitsanforderungen für Verarbeitung und Gebrauch entsprechen. Beide Fabriken arbeiten gemäß der Norm ISO für Energiemanagementsysteme. Verpackungsabfall und damit verbundene Deponieprobleme sind in einigen Ländern ein großes Problem. Altpapier und Altkarton lassen sich leicht wiederverwerten, sowohl als Rohstoff für Recyclingprodukte als auch in steigendem Maße in der Energieerzeugung. Der Energiebedarf von Iggesund wird größtenteils durch Biobrennstoffe gedeckt. Zur weiteren Reduzierung des Einsatzes von fossilen Brennstoffen und damit auch zur Senkung der fossilen Kohlendioxidemissionen wurden entsprechende Programme initiiert. Karton hat im Vergleich zu anderen Verpackungsmaterialien einen kleinen ökologischen Fußabdruck. Der Rohstoff Holz stammt aus bewirtschafteten Wäldern, die Kohlendioxid aufnehmen und Sauerstoff abgeben. Da es keine einheitlichen Verfahren zur Messung des ökologischen Fußabdrucks gibt, werden diesbezüglich keine zahlenmäßigen Angaben gemacht. Weitere Informationen über Umweltaspekte können Sie in der Broschüre Karton mit Iggesund Know-how nachlesen. Informationen über unsere soziale, finanzielle und ökologische Verantwortung im Bericht Holmen unter Zertifizierungen ISO 9001 ISO OHSAS CoC-Zertifizierung gemäß FSC CoC-Zertifizierung gemäß PEFC Energiemanagementsystem gemäß Norm ISO Swedac accreditation number 1740 ISO/IEC 17025

6 Einführung Informationsunterlagen Der Produktkatalog ist Teil des Informationspakets Iggesund Anchor, das folgende Veröffentlichungen umfasst: Kartonhandbuch Produktkatalog Karton mit Iggesund Know-how Grafikhandbuch - Karton mit Iggesund Know-how Der Produktkatalog vermittelt: Fakten und Daten über Kartoneigenschaften Allgemeine technische Informationen über die Handhabung von Karton, Qualitätssicherung, Produktsicherheitsbestimmungen, Umweltfragen und Kartonterminologie Der Iggesund Anchor möchte allen jenen eine Hilfe sein, die Karton auswählen, bedrucken, verarbeiten oder einfach nur benutzen. Sowohl der erfahrene Kartonanwender als auch diejenigen, die seltener damit umgehen, sollten in diesem Informationspaket alle erforderlichen Informationen finden. Das Kartonhandbuch enthält folgende Informationen: Grundlegende Fakten über Karton Erscheinungsbild und Leistungsmerkmale des Kartons und deren gegenseitige Abhängigkeit Veredelungs- und Verarbeitungsverfahren und ihre Anforderungen an die Eigenschaften des Kartons. Karton mit Iggesund Know-how enthält grundlegende Fakten über Invercote und Incada und die Kartonherstellung. Es beschreibt außerdem die Kundenvorteile, die die Kartonfabriken und das Produktionsverfahren von Iggesund Paperboard sowie Kundendienst und -unterstützung bieten. Das Grafikhandbuch - Karton mit Iggesund Know-how vermittelt Designern wie Druckereien grundlegendes Wissen über Karton und seine Möglichkeiten sowie über die Unterschiede zwischen der Verwendung von Karton und Papier für die Grafikproduktion. Die Informationen im Iggesund Anchor gelten zum Zeitpunkt der Veröffentlichung. Änderungen im Zuge unserer fortlaufenden Produktentwicklung behalten wir uns vor.

7 Einführung Veraufsbüros Fabriken Bogenschneideanlagen Distributionszentrum Telefonnummer für unsere Kunden: Europe Gebührenfreie Telefonnummer für: die Bereiche Verpackung und grafische Anwendungen: Tabak Diese Nummer ist in den meisten Ländern über das Festnetz erreichbar. Die Erreichbarkeit per Mobiltelefon hängt von Ihrem Anbieter ab. Können Sie uns über die obige Nummer nicht erreichen, finden Sie Durchwahlen nach Region und Anwendungs- bereich unter oder wenden Sie sich an die Hauptnummer für Ihre Region. Gebührenfreie Telefonnummer: Bulgarien Griechenland Kundenservice Asia: Singapur Zentralnummer: Portugal Spanien Iggesund Paperboard Europe, Amsterdam, Niederlande Iggesund Paperboard Asia Hong Kong Singapur Iggesund Paperboard Inc., Lyndhurst, Vereinigte Staaten Iggesund Paperboard, Head Office, Iggesund, Schweden Iggesund Paperboard, Workington, Vereinigtes Königreich Hong Kong Taiwan Vereinigte Staaten

8 Technische Informationen Wie wird Karton getestet? Welche EU-Verordnungen gelten für Karton? Auf welchen Paletten kann der Karton geliefert werden? Dieser Abschnitt des Produktkatalogs ist eine Sammlung von technischen Informationen über Karton, die den Kunden ein Gesamtbild aller technischer Fakten von den Testverfahren bis hin zu den Lieferformen vermitteln soll - Informationen, die das Endergebnis im Hinblick auf die Produktivität und Funktion entscheidend beeinflussen können. Diese Informationen umfassen einen Überblick über die verschiedenen Kartonsorten sowie Hinweise zur Behandlung von Karton vor seiner Verwendung. Wir hoffen, dass diese Empfehlungen und Ratschläge die Arbeit mit Invercote und Incada erleichtern. Unter machen wir für alle, die noch mehr über die technischen und ästhetischen Aspekte von Karton wissen möchten, nach und nach das gesamte Informationsmaterial aus dem sogenannten Iggesund Anchor mit Suchfunktionen zugänglich. Technische Informationen Handhabung von Karton 2 Bogen und Rollentoleranzen 4 Klebestellen Rollen 6 Paletten für Bogen-Lieferungen 7 Terminologie 8 Testverfahren 9 Produkte und ihre Anwendung 13

9 Technische Informationen Handhabung von Karton Zur Erzielung guter Ergebnisse bei Druck, Verarbeitung und Anwendung von Karton ist richtige Handhabung von großer Wichtigkeit. Iggesund Paperboard empfiehlt Druckern, Verarbeitern und Anwendern folgende Verfahren: Handhabung von Karton Qualität vom Rohstoff bis zum Endprodukt Verpflichtung von Lieferant und Kunden. Empfehlungen für Drucker/ Verarbeiter Vor dem Druck Der Karton ist mit einer Bestellnummer und der Paletten- oder Rollennummer gekennzeichnet. Wir empfehlen, diese Nummern zu notieren oder die Etiketten bis zur Beendigung der Arbeit aufzubewahren. Auf diese Weise lassen sich die Rollen bei Druck, Verarbeitung oder Anwendung identifizieren und wiederauffinden. Falls Zweifel an den Produkteigenschaften des Kartons oder der Einhaltung der Spezifikationen bestehen, ist es erforderlich, Iggesund Paperboard diese Angaben und entsprechende Produktproben vorzulegen. Während des Druckvorgangs/der Verarbeitung Die feuchtigkeitsbeständige Verpackung darf erst entfernt werden, wenn der Karton die jeweilige Raumtemperatur erreicht hat. Paletten- bzw. Rol lengewicht (kg) Temperaturdifferenzen zwischen Karton und Druckraum (Druckraumtemperatur ca 20 C) 10 C 20 C 30 C days 2 days 3 days days 3 days 4 days days 4 days 5 days Wenn kalter Karton in eine warme Umgebung gebracht wird, kann die den Karton umgebende Luft bis unter den Taupunkt (Kondensationspunkt) abgekühlt werden; diese Feuchtigkeit wird dann vom Karton aufgenommen. Die zum Temperaturausgleich benötigte Zeit variiert je nach Temperaturdifferenz und Gewicht der Palette oder Rolle. Deshalb sollte die Verpackung niemals entfernt werden, bevor der Karton die im Druckraum herrschende Temperatur erreicht hat. Zur Vermeidung von Welligkeit und Passungenauigkeiten wird für die Druck- und Verarbeitungsräume eine relative Luftfeuchtigkeit von % und eine Temperatur von C. empfohlen. Der Feuchtigkeitsgehalt von Karton kann ansteigen, wenn dieser hoher relativer Luftfeuchtigkeit ausgesetzt wird, wie z.b. zu Zeiten regnerischen. Wetters, oder aufgrund des oben beschriebenen, in kaltem Wetter auftretenden Kondensationseffekts. Feuchtigkeitsaufnahme kann zu Welligkeit an den Bogenkanten und einer allgemeinen Neigung zum Hochrollen, d.h. in Richtung der Druckoberfläche, führen. Beim Bedrucken welliger Kartonbogen können beim Durchlauf durch die Offsetpresse an den hinteren Bogenkanten Falten entstehen sowie Passerund Zuführungsfehler auftreten. Dadurch gehen Bogen verloren und Produktionskapazität und -effizienz werden verringert.ein Karton mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wird auch zäh und schwerer stanzbar. Der Feuchtigkeitsgehalt von Karton kann sinken, wenn er niedriger relativer Luftfeuchtigkeit ausgesetzt wird. Dies ist z.b. bei sehr trockenem Wetter oder auch in zentralbeheizten Gebäuden der Fall, wenn die Außenluft sehr trocken und kalt ist. Auch ein zu trockener Karton kann sich wellen und nach unten rollen, d.h. in Richtung Rückseite, und brüchig werden. Dies kann Kartonrillungen erschweren und Zuführungsfehler verursachen. Vermeiden Sie das Reiben und Berühren der Oberfläche von extrudiertem/laminiertem Karton die Coronabehandlung ist leicht zu beschädigen. 2

10 Technische Informationen Nach dem Drucken/Verarbeiten Karton in Bogen sollte nach dem Bedrucken wieder in wasserabweisendes Material verpackt werden. Wenn Karton in zwei oder mehr Durchgängen bedruckt wird, ist dieses Wiederverpacken sehr wichtig, um einen guten Passer zu gewährleisten. Auf diese Weise ist auch ein gutes Paßverhalten zwischen dem Druckvorgang und den darauffolgenden Arbeitsschritten, wie Schneiden, Rillen oder Binden, gewährleistet. Kartonprodukte sollten nach der Verarbeitung und vor dem Versand zum Kunden (Endverbraucher) oder zur weiteren Verarbeitung in wasserabweisendes Material verpackt werden. Empfehlungen an Endverbraucher Vor der Anwendung. Empfehlungen an Endverbraucher Vor der Anwendung Die Lieferung erfolgt mit auftragsspezifischen Angaben. Wir empfehlen, diese Daten zu notieren und aufzubewahren. Auf diese Weise ist bei Bedarf eine Identifizierung des Kartons möglich. Auspacken/Lagerung Bitte beachten Sie die schon beschriebenen Vorsichtsmaßnahmen hinsichtlich des Temperaturausgleichs vor Auspacken bzw. Verwendung des Kartons. Unbenutztes Material sollte wieder verpackt werden. Unbenutztes ausgepacktes Material, das sonst für eine längere Zeit der Arbeitsraumluft ausgesetzt wäre, sollte wieder verpackt werden. Bei einigen Endverbrauchern könnte infolge der von ihnen verwendeten Verfahren eine - verglichen mit den empfohlenen % Luftfeuchtigkeit - zu feuchte oder zu trockene Umgebungsluft herrschen. Unter solchen Bedingungen neigt Karton zu Feuchtigkeitsaufnahme bzw. -verlust mit den daraus resultierenden Formveränderungen (Welligkeit oder Rollneigung). Empfehlung zur Lagerdauer von Karton Iggesund Paperboard setzt nur Rohstoffe, Chemikalien und Prozesse ein, die gleichbleibende Eigenschaften der Produkte über einen längeren Zeitraum ohne Beeinträchtigung der Kartoneigenschaften gewährleisten. Gleichwohl ist es möglich, daß sich optische und physikalische Eigenschaften auch bei korrekten Lagerbedingungen verändern können. Iggesund Paperboard empfiehlt daher die Lagerzeit des unverarbeiteten Kartons auf maximal 1 Jahr ab Lieferung zu begrenzen. Für Kunststoffbeschichtungen und laminierte Produkte, siehe besondere Empfehlungen in Kunststoffbeschichtungen und Folienlaminate. Wenn Sie unsicher sind, ob Karton der länger als 1 Jahr auf Lager gelegen hat noch eingesetzt werden kann, wenden Sie sich bitte an den Technischen Service von Iggesund. 3

11 Technische Informationen Bogen- und Rollentoleranzen Iggesunds Bruk Invercote Workington Incada Strömsbruk Kunststoffbeschichtungen Folienlaminate Bogenschneideanlagen Bogen Querrichtung (q) 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm Max. Schlitzwanderung 0.25 mm/bogen 0.25 mm/bogen 0.25 mm/bogen 0.25 mm/bogen Längsrichtung (l) 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm 0/+2 mm Rechtwinkligkeit 1 mm per Meter 1 mm per Meter 1 mm per Meter 1 mm per Meter Bogenanzahl/ Palette* ±0.5 % ±0.5 %* ±5 %* ±0.5 %* Bogenanzahl/ Max. pro Ries ±3 Bogen ±3 Bogen ±3 Bogen ±3 Bogen (riesweise verpackt) Max. Bogengröße** 1350 x 1600 mm 1400 x 1600 mm 1350 x 1600 mm** 1410 x 1610 mm Board laminates: 1630 x 1800 mm Min. Bogengröße** 290 x 400 mm*** 400 x 420 mm 405 x 450 mm 290 x 305 mm Embossed board: 290 x 450 mm Karton- Klebekaschierungen: 400 x 550 mm Max. Palettenhöhe Standardkarton: 1580 mm (einschl. Palette) Geprägter Karton: 1250 mm (pallet included) 1500 mm (einschl. Palette) 1580 mm (einschl. Palette)** 1500 mm (einschl. Palette) Karton- Klebekaschierungen: 1140 mm (einschl. Palette) Rollen 120 mm: < 120 mm: 230 mm: < 230 mm: 120 mm: < 120 mm: 230 mm: < 230 mm: Breite ±1 mm 0/ 1 mm (0/+1 mm and ±0.5 mm auf Anfrage) 0/+2 mm 0/ 0.5 mm ±1 mm 0/ 1 mm (0/+1 mm and ±0.5 mm auf Anfrage) ±1 mm 0/ 1 mm Länge* ±0.5%* ±5 Meter ±0.5%* ±5 Meter ±0.5%* ±5 Meter ±0.5%* ±5 Meter Hülsenverschiebung < 5 mm < 2 mm < 5 mm < 2 mm < 5 mm < 2 mm < 5 mm < 2 mm Durchmesser, Standard Max 1800 mm ± 25 mm Max 1800 mm ± 25 mm Max 1800 mm ± 25 mm Max 1200 mm ± 25 mm Wenn max. Durchmesser vom Kunden spezifiziert +0/ 50 mm +0/ 50 mm +0/ 50 mm +0/ 50 mm * Gemäß Angaben auf Paletten- oder Rollenetikett ** Nicht gültig für laminierte Produkte, siehe Datenblatt *** In Längen bis hinunter auf 400 mm erhältlich, dann erhöht sich die Mindestbreite jedoch auf 380 mm 4

12 Technische Informationen Liefertoleranzen Liefermengen bezogen auf Gewicht Die Liefermenge bezieht sich auf das Gewicht des Produkts zum Zeitpunkt der Herstellung und der Verpackung und wird auch so angegeben. Bei Bogenlieferungen wird das Nettogewicht angegeben, d. h. abzüglich des Gewichts der Palette und der Verpackung. Bei Rollenlieferungen wird das Bruttogewicht angegeben, d. h. einschließlich des Gewichts der Verpackung, Hülse und Stopfen. Produkt Zulässige Abweichung von der bestellten Menge Invercote Sämtliche Lieferungen ±4% Incada bis zu 50 Tonnen ±4% über 50 Tonnen ±2.5% Beschichtete/laminierte Produkte bis zu 5 Tonnen ±15% über 5 Tonnen bis zu 15 Tonnen ±10% über 15 Tonnen ±5% Liefermengen bezogen auf Bogenanzahl oder laufende Meter Invercote Wir bieten unseren vollgebleichten Karton in Liefermengen an, die sich auf Bogenanzahl bzw. laufende Meter beziehen. Produkt Zulässige Abweichung von bestellter Bogenanzahl/Metern Invercote Bogen ±0.5% Invercote Rollen ±0.5% Incada Incada wird in Mengen geliefert, die sich auf Bogenanzahl bzw. laufende Meter beziehen, wobei die tatsächlich gelieferte Menge in Tonnen, errechnet aus dem nominalen Flächengewicht, in Rechnung gestellt wird. 5

13 Technische Informationen Klebestellen Rollen Die Markierung der Rollenklebestellen erfolgt entsprechend folgender Darstellung: Iggesunds Bruk, Strömsbruk and Querschneiderstationen Workington Klebestellen sind gekennzeichnet mit zwei Pfeilen über und unter der Naht. Rollenkleber werden mit einem gelben nicht bedruckbaren Klebeband ausgeführt. Die Breite ist 50 mm, die Dicke 0.19 mm. Die Verklebung ist druckempfindlich und ergibt eine hohe Kohäsionskraft. Kleber werden ohne Überlappung über die Rollenbreite beidseitig asgeführt. Zusätzliche Längskleber oder andere Klebebänder können auf Wunsch ausgeführt werden. Bitte kontakten Sie Ihren Iggesund Paperboard Repräsentanten. Klebestellen sind gekennzeichnet mit einen schwarzen Kreuz über der Naht. Rollenkleber werden mit einem schwarzen bedruckbaren und recyclefähigen Klebeband ausgeführt.e. Die Breite des Klebebandes beträgt 50 mm die Dicke 0,1 mm. (Verklebungen in Längsrichtungen erfolgen nicht.) 6

14 Technische Informationen Paletten für die Lieferung von Bogen Die am häufigsten von Iggesund Paperboard für Bogen-Lieferungen eingesetzten Paletten-Typen. Pall ID: L Pall ID: S Pall ID: DFL Pall ID: DFS Neuer Code Version Beschreibung Neuer Code Version Beschreibung L L (geschlossenes Deck, Fußblatten lange Seite) 2 L 2L (2 x geschlossenes Deck, Fußblatten lange Seite) S S (geschlossenes Deck, Fußblatten kurze Seite) 2 S 2S (2 x geschlossenes Deck, Fußblatten kurze Seite) DF L DFL (Non-Stop-Deck, Fußblatten lange Seite) 2DF L 2DFL (2 x Non-Stop-Deck, Fußblatten lange Seite) DF S DFS (Non-Stop-Deck, Fußblatten kurze Seite) 2DF S 2DFS (2 x Non-Stop-Deck, Fußblatten kurze Seite) Einige Bogenformate können nicht auf Einzelpaletten geliefert werden. Für diesen Fall werden Doppelpaletten mit der neuen Bezeichnung 2L, 2S, 2DFL und 2DFS eingesetzt. Transportverpackung Transportverpackungen werden verwendet, um die Qualität des gelieferten Kartons zu bewahren und ihn bei Handhabung, Transport und Lagerung zu schützen. Rollen haben Kerne, die aus Recyclingpapier hergestellt werden, und Verschlüsse aus Spanplatte. Die Rollen werden entweder in Stretchfolie mit einem Endschutz aus Wellpappe mit Feuchtigkeitsbarriere (Polyethylen 15 g/m²) oder nur in Stretchfolie verpackt. Die Stretchfolie besteht aus Polyethylen geringer Dichte. Die Etiketten bestehen aus gebleichtem Kraftpapier. Gelegentlich werden Kunststoffetiketten verwendet. Palettenpackstücke bestehen aus Paletten aus 100 % Holz, die mit einem schützenden Polyethylenbogen bedeckt werden. Der Kartonstapel wird von oben durch einen Polyethylenbogen geschützt, bei Lieferungen von den schwedischen Einheiten auch durch einen dicken Kartonbogen, der Rückseite an Rückseite kaschiert wurde. Die ganze Palette wird dann in Schrumpffolie aus Polyethylen mittlerer Dichte eingeschlagen. Die Etiketten bestehen aus gebleichtem Kraftpapier. Riespackungen werden aus gebleichtem Kraftpapier hergestellt, das mit einer Feuchtigkeitsbarriere (Polyethylen 10 g/m²) beschichtet ist. Die Etiketten bestehen aus gebleichtem Kraftpapier. Die für die Transportverpackungen verwendeten Materialien entsprechen den Vorschriften der EU-Richtlinie EG 94/62. Für nähere Auskünfte wenden Sie sich bitte an den für Sie zuständigen Vertreter von Iggesund Paperboard. 7

15 Technische Informationen Terminologie Iggesund Kartonqualitäten Vollgebleichter Zellstoffkarton (SBB, GZ) mehrlagig Chromokarton, Rückseite weiß (GC, mehrlagig Chromokarton, Rückseite hell (GC2), mehrlagig Strich Stich Gebleichter chemischer Zellstoff Stich Gebleichter chemischer Zellstoff Gebleichter chemischer Zellstoff Mechanischer Holzstoff Mechanischer Holzstoff Strich Gebleichter chemischer Zellstoff Stich Gebleichter chemischer Zellstoff GZ besteht ausschließlich aus gebleichtem chemischem Zellstoff. Meist ist die Druckseite pigmentgestrichen, bei einigen Qualitäten auch die Rückseite. GC1 mit weißer Rückseite besteht aus Außenlagen aus gebleichtem chemischem Zellstoff und Innenlagen aus mechanischem Holzstoff. Die Druckseite ist pigmentgestrichen, die Rückseite etwas dicker als bei GC2 und kann auch gestrichen sein. GC2 mit heller Rückseite besteht aus Außenlagen aus gebleichtem chemischem Zellstoff und Innenlagen aus mechanischem Holzstoff. Die Druckseite ist pigmentgestrichen, die Rückseite hell und ungestrichen. Abkürzung Gemäß DIN GZ Gestrichener SBB SBB Vollgebleichter Zellstoffkarton AZ Gußgestrichener SBB FBB Chromokarton (Holzstoff) GC1 Gestrichener FBB, weiße Rückseite SUB Solid Unbleached Board GC2 Gestrichener FBB, helle (gelbe) Rückseite WLC Altpapierhaltiger Karton GN Gestrichener Kraftkarton (SUB), weiße oder braune Rückseite G Gestrichen GT Gestrichener WLC, weiße Rückseite U Ungestrichen GD1 Gestrichener WLC, graue Rückseite (mind. <1.45 cm³/g) A Gussgestrichen GD2 Gestrichener WLC, graue Rückseite (1.3 zu1.45 cm³/g) Z Chemisch gebleichte Frischfasern (Zellstoff) GD3 Gestrichener WLC, graue Rückseite (mind. 1.3 cm³/g) C Holzstoff UZ Ungestrichener SBB N Chemisch ungebleichte Frischfasern, UC1 Ungestrichener FBB, Rückseite weiß T Rezyklierter mit weisser oder gelber Rückseite UC2 Ungestrichener FBB, Rückseite hell (gelb) D Rezyklierter mit grauer Rückseite UT Ungestrichener WCL, Rückseite hell oder weiß UD Ungestrichener FBB, Rückseite grau 8

16 Technische Informationen Testverfahren Allgemeines Dieser Abschnitt enthält eine alphabetische Liste aller Tests, die während des Herstellungsprozesses zur Bewertung von Karton herangezogen werden. Diese Liste besteht aus zwei Teilen: Tests für Kartoneigenschaften Tests für Beschichtung/Laminierung Diese Testverfahren bewerten die für Erscheinungsbild und Leistungsmerkmale maßgeblichen Kartoneigenschaften. Wichtige Testergebnisse (technische Daten) der einzelnen Kartonprodukte sind den Abschnitten Kartonqualitäten, Kunststoffbeschichtungen und Folienlaminate der Kartondatenblätter zu entnehmen. Das Buch Karton mit Iggesund Know-How beschreibt das Verfahren der Kartonherstellung und erklärt, welche Arbeitsschritte für bestimmte Kartoneigenschaften verantwortlich sind. Das Karton Handbuch gibt weitere Aufschlüsse über Kartoneigenschaften in bezug auf Erscheinungsbild und Leistungsmerkmale und beschreibt deren Einfluß auf Druck, Verarbeitung und Anwendung. Tests für Kartoneigenschaften Alle Tests und Messungen werden nach Klimatisierung auf 50 % (±2 %) relative Luftfeuchtigkeit und 23 C (±1 C) durchgeführt. Die Leistungsmerkmale des Kartons werden an Proben gemessen, die aus der Kartonmaschine entnommen werden. Biegen, Biegesteifigkeit, Biegewiderstand und Biegemoment, siehe Steifigkeit Caliper Siehe Dicke. Cobb-Test Siehe Wasserabsorption. Druckfarbenabsorption Die Absorption der Farbe wird mit einer firmeninternen Methode gemessen und in Prozent angegeben. Auf die Kartonoberfläche wird eine spezielle Druckfarbe aufgebracht. Die innerhalb eines bestimmten Zeitraums aufgenommene Farbe wird in % Reflexion (verglichen mit der unbedruckten Oberfläche) bestimmt. Für den Absorptionstest wird Porométrique Druckfarbe Nr von Lorilleux verwendet. Farbe Siehe Optische Eigenschaften. Feuchtigkeitsgehalt Der absolute Feuchtigkeitsgehalt wird gemäß ISO 287 gemessen und in Prozent des Kartongewichts angegeben. Der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons wird fortlaufend online an der Kartonmaschine gemessen und von Computern aufgezeichnet. Flächengewicht Das Flächengewicht des Kartons wird in Übereinstimmung mit ISO 536 bestimmt. Das Flächengewicht ist das Gewicht pro Flächeneinheit und wird in g/m² gemessen. Geruchs- und Geschmacksbeeinflussung Geruchs- und Geschmacksbeeinflussung werden von dazu ausgebildeten Expertenteams beurteilt, die numerische Einstufungen vornehmen und ihre Beurteilungen in bezug auf Geschmacksbeeinflussung und flüchtige Gerüche schriftlich festhalten. Alle unsere Kartonprodukte werden einem Robinson-Geschmackstest auf der Grundlage von DIN unterzogen. Da der Robinson-Test auf Vergleichsurteilen eines Expertenteams beruht, müssen die Ergebnisse verschiedener Labors, u.u. sogar innerhalb eines Labors, nicht unbedingt reproduzierbar sein. Außerdem werden das gaschromato-graphische und das Massenspektrometer-Verfahren angewandt, um die Komponenten des Kartons sowie jene, die während Druck und Verarbeitung entstehen, zu erkennen und zu bestimmen. Unser Labor für sensorische und chemische Analysen wurde mit Akkrediterungsnummer 1740 vom schwedischen Amt für Technische Akkreditierung (SWEDAC) zur Durchführung von sensorische Analysen offiziell akkreditiert. Die akkreditierten schwedischen Labors erfüllen die Anforderungen SS-EN 45001, SS-EN und ISO/IEC Guide 25. Glanz Der Oberflächenglanz von Karton wird in Übereinstimmung mit ISO gemessen und in Prozent angegeben. Die Kartonoberfläche wird in einem Winkel von 75 beleuchtet und die Reflexion von einer Fotozelle registriert. Iggesund Paperboard definiert eine Oberfläche als matt, deren Meßwert weniger als 40 % Kartonglanz beträgt. Ein Karton von mittlerem Glanz liegt zwischen 40 % und <70 % und ein hochglänzender Karton hat einen Wert 70 %. DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry: BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee. 9

17 Technische Informationen Glätte Siehe Oberflächenglätte. Helligkeit Siehe Weiße m/s N/m Oberflächenfestigkeit Die Oberflächenfestigkeit wird in Übereinstimmung mit ISO 3783 gemessen und in m/s oder mm/s angegeben. Dieser Test bewertet die Widerstandsfähigkeit der Oberfläche gegen Rupfen und Blasenbildung und wird mit Hilfe eines IGT-Bedruckbarkeitsprüfers mit einem Öl mittlerer Viskosität durchgeführt. Wenn die Festigkeit in N/m angegeben wird, gilt folgendes: Verhältnis zwischen Maßeinheit und IGT-Werten Oberflächen ph Der Deckschicht ph wird in einem wässerigen Auszug gemessen und in ph-einheiten (Skala 0 14) angegeben. sauer neutral alkalisch Die ph-skala Oberflächenglätte Die Oberflächenglätte wird gemäß ISO 8791 mit dem Parker Print Surf Prüfgerät (PPS) bei 1000 kpa auf einer weichen Unterlage (S 10) gemessen und in μm angegeben. Je niedriger die Werte, desto glatter die Oberfläche. Ungestrichene Oberflächen werden nach der Bendtsen-Methode gemessen. Die Glätte wird in ml/min angegeben. Je niedriger die Werte, desto glatter die Oberfläche. Opazität Die Opazität des Kartons wird gemäß ISO 2471 gemessen. Das Meßprinzip basiert auf dem Vergleich der Reflexion eines einzelnen Kartonbogens vor einem schwarzen Hintergrund mit einem lichtundurchlässigen Stapel von Kartonmustern. Die Opazität wird in Prozent ausgedrückt. Werte nahe 100 % bedeuten Lichtundurchlässigkeit. Optische Eigenschaften Der Ausdruck Weiße wird oft als übergeordneter Begriff für einige optische Eigenschaften der Kartonoberfläcke verwendet. Weiße ist aber auch ein exakter meßbarer definierter Begriff. Die optischen Begriffe, die meßtechnisch erfaßt werden können, sind: CIE Weiße, ISO Weißgrad (R 457) und Farbe. Bei Kartonsorten, die optische Aufheller (FWA bzw. OBA) enthalten, wird zur Prüfung der optischen Eigenschaften eine Leuchtquelle mit einem definierten Anteil von UV-Licht verwendet. Alle Meßwerte von Iggesunds Bruk und von Iggesund Workington werden mit einem Datacolor Elrepho-Gerät gemessen. Optische Eigenschaften, CIE-Weiße Weiße (W) ist ein zusammenfassender Begriff, der benutzt wird, um den optischen Eindruck einer nahezu weißen Oberfläche in einem einzigen Wert auszudrücken. Zu diesem Zweck ist eine große Zahl von Gleichungen entwickelt worden. Die sogenannte CIE-Weiße (CIE = Commission Internationale de l Eclairage) ist jedoch der gegenwärtig am häufigsten angewandte Begriff. Die CIE-Weiße wird gemessen entsprechend dem Standard ISO Optische Eigenschaften, ISO-Weißgrad Damit wird die diffuse Blaureflexion bei einer effektiven Wellenlänge von 457 nm gemessen. Da die Messung nur im blauen Lichtspektrum ausgeführt wird, hat der ISO-Weißgrad nur eine begrenzte Aussagefähigkeit. Der ISO-Weißgrad wird gemessen entsprechend dem Standard ISO DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry: BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee. 10

18 Technische Informationen GRÛN BLAU a* WEIß L*=100 b* +b* +a* GELB ROT Optische Eigenschaften, Farbe Um den Farbeindruck des menschlichen Auges von einer fast weißen Oberfläche zu quantifizieren, kann der CIEFarbenraum verwendet werden. Drei Reflexionswerte L*, a* und b*, bekannt als CIELABKoordinaten, werden mit einer standardisierten Lichquelle geprüft. Die Koordinaten a* und b* messen den Farbwert. Ein positives Vorzeichen beim a*wert definiert Rötlichkeit, ein negatives Vorzeichen Grünlichkeit. Ein positives Vorzeichen beim b*wert definiert Gelblichkeit, ein negatives Vorzeichen Bläulichkeit. Der L*Wert ist eine Prozentzahl, welche die Helligkeit ausdrückt, wobei absolutes Schwarz 0 und reines Weiß 100 bedeutet. Farbwerte werden gemessen entsprechend dem Standard ISO SCHWARZ L*=0 Reißfestigkeit Die zum Durchreißen eines Kartonbogens benötigte Kraft wird gemessen und für Längs- () bzw. Querrichtung () angegeben. Die Reißfestigkeit wird gemäß ISO 1974 gemessen und in mn angegeben. Spaltfestigkeit Die Spalt- oder Schichtfestigkeit des Kartons wird gemäß TAPPI 569 auf einem Scott Bond Tester gemessen. Sie wird in J/m² angegeben. Steifigkeit Zur Messung der Steifigkeit gibt es eine Reihe von anerkannten Verfahren. Im Katalog werden die Werte der folgenden Verfahren angegeben Biegesteifigkeit L & W 5 Biegewiderstand L & W 15 Biegemoment Taber 15 Since the stiffness is related to the orientation of fibres in the sheet during manufacture, two values are given: for the machine direction () and the cross direction (). Steifigkeit, Biegesteifigkeit L & W 5 Bending stiffness L & W 5 is measured in accordance with ISO 5628, DIN The bending stiffness is expressed in mnm. Steifigkeit, Biegewiderstand L & W 15 Der Biegewiderstand wird gemäß ISO 2493 gemessen. Der Biegewiderstand wird in mn angegeben. Steifigkeit, Biegemoment Taber 15 Das Biegemoment wird gemäß ISO 2493 gemessen. Wenn das Biegemoment in mnm angegeben ist, gilt folgendes:: Biegemoment (Taber 15 ) = Biegewiderstand (L & W 15 ) x Biegewiderstand (L & W 15 ) = Biegemoment (Taber 15 ) x Bitte beachten: Wenn Taber in gcm angegeben wird, gilt folgendes: Taber in mnm = Taber in gcm x Wasserabsorption, Cobb-Test Die Oberflächenwasserabsorption wird mit dem Cobb-Test gemäß ISO 535 gemessen und in g/m² angegeben. Wasserabsorption, Wick-Test Die Wasserabsorption an der Kartonkante wird mit einem Wick-Test gemessen. Dabei wird die Kartonoberfläche beidseitig mit einem wasserdichten Klebeband versiegelt. Das Muster wird gewogen, 20 Minuten lang in 80 C warmes Wasser getaucht und anschließend erneut gewogen. Die bei diesem Test an den Kartonkanten absorbierte Wassermenge wird in kg/m² angegeben. Wick-Test Siehe Wasserabsorption. DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry: BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee. 11

19 Technische Informationen Zugfestigkeit Die Zugfestigkeit bezeichnet die zum Zerreißen eines Kartonstreifens nötige Kraft. Die Werte werden für Längs- () bzw. Querrichtung () angegeben. Die Zugfestigkeit wird gemäß ISO gemessen und in kn/m angegeben. Zwischenlagenfestigkeit Siehe Spaltfestigkeit. Tests für Beschichtigung/Laminierung Adhäsion Siehe Oberflächenfestigkeit. Benetzbarkeit Die Benetzbarkeit einer Oberfläche entscheidet darüber, ob eine Druckfarbe oder ein Klebemittel daran auf Dauer haftet. Sie wird als die Oberflächenspannung einer Normflüssigkeit gemessen, die Kunststoffoberfläche eben benetzt, und in dyn/cm angegeben. Normalerweise ist die Oberflächenspannung bei Kunststoffen zu gering, um Druck oder Verklebung zu erlauben. Deshalb wird die Oberfläche speziell behandelt, um die Benetzbarkeit zu verbessern. Flächengewicht Das Beschichtungsgewicht wird fortlaufend längs und quer über der Kartonbahn gemessen. Es wird in g/m² angegeben und kann zur Berechnung der Schichtdicke herangezogen werden. Nadellöcher Nadellöcher sind mikroskopisch kleine Poren, die während der Beschichtung im Kunststoff auftreten können. Sie sind vom menschlichen Auge nicht wahrnehmbar. Eine begrenzte Anzahl dieser Porenist in den meisten Fällen ohne Bedeutung.Nadellöcher werden dadurch bestimmt, daß man die Kunststoffbeschichtung für eine bestimmte Zeit mit gefärbtem Alkohol behandelt und dann die Anzahl der Farbflecken zählt. Diese werden in Zahl/m² angegeben. Oberflächenfestigkeit Kunststoffadhäsion ist eine dimensionslose Eigenschaft, die das Verhältnis zwischen Adhäsions- und Kohäsionskräften in der Kartonoberfläche definiert. Das firmeninterne Verfahren besteht darin, einen Streifen aus der Kartonbeschichtung zu reißen und dann den Schadensgrad in der Zwischenschicht zu bestimmen. Die Adhäsion wird auch als Schälfestigkeit in einem Winkel von 125 gemessen und als N/cm Breite angegeben. Oberflächenglätte Die Oberflächenglätte wird mit Hilfe des Parker Print Surf Prüfgeräts gemessen und in μm angegeben. Je niedriger die Werte, desto glatter die Oberfläche. Oberflächenspannung Siehe Benetzbarkeit. DIN = Deutsche Industrie-Norm: ISO = International Organization for Standardization: TAPPI = Technical Association of the Pulp and Paper Industry: BS = British Standard: SCAN = Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee. 12

20 Technische Informationen Produkte und ihre Anwendung Produkteigenschaften Die Ansprüche an Verkaufsförderung und Schutz geben den Rahmen für die Produkteigenschaften von Karton ebenso vor, wie die Erfordernisse des Herstellungs- und des Distributionsprozesses. Die allgemeinen Anforderungen an minimalen Materialverbrauch und Ressourceneffizienz sowie wettbewerbsfähige und effiziente Produkte und Systeme verlangen einen Karton mit ausgezeichneten Leistungsmerkmalen in Kombinationen mit guten Anwendungseigenschaften. Iggesund Paperboard Produkte sind speziell für hohe Anforderungen in besonderen Anwendungsbereichen entwickelt. In Marketing, Verkauf und technischem Service werden Anwendungs- und Leistungsanforderungen erfüllt, um für jeden Anwendungsbereich effektive Lösungen zu gewährleisten. Weitere Informationen finden Sie im Kartonhandbuch. Standard-Spezifikationen und Rückverfolgbarkeit AAlle Produkte werden so hergestellt, dass sie den in den Abschnitten Kartonqualitäten und Kunststoffbeschichtungen und Laminate im Produktkatalog beschriebenen Spezifikationen entsprechen. Die Überprüfung der Spezifikationen wird gemäß der Abläufe des Quality Management Systems von Iggesund Paperboard vorgenommen und dokumentiert. Die korrekte Einhaltung der in der Spezifikation vorgegebenen Toleranzen gewährleistet dem Drucker, Veredeler und letztlich auch dem Endanwender, dass der gelieferte Karton unter streng kontrollierten Bedingungen hergestellt wurde, um den Qualitätsansprüchen des Marktes gerecht zu werden. Bei der Herstellung seiner Produkte ist Iggesund Paperboard stets bemüht, Abweichungen von den vorgegebenen Werten zu minimieren. Um die Anforderungen unser Kunden an eine gleichbleibend hohe Qualität zu erfüllen, spezifizieren wir gegebenenfalls auch obere und untere Toleranzwerte. Für die Kontrolle der Produktqualität nimmt Iggesund Paperboard sowohl Messungen bei laufender Produktion als auch im Labor vor und erfasst die Werte mindestens jede Minute oder Stunde, je nach vorgesehenem Verfahren. Unsere Garantie Iggesund Paperboard garantiert, dass das Material, das unsere Kunden erhalten, durch Stichproben sowohl in der Produktion als auch im Labor geprüft wurde. Die Qualitätsparameter und alle Probenwerte basieren auf Proben, die aus der Kartonmaschine entnommen werden, und lagen innerhalb der veröffentlichten und vereinbarten Toleranzen, wie in der aktuellen Ausgabe des Produktkataloges oder offiziellen Änderungen detailliert aufgeführt. Iggesund empfiehlt, das Produkt in jeder Stufe der Lieferkette die vollständigen Testverfahren durchlaufen zu lassen, bevor die Vollproduktion aufgenommen wird. Ihr Technical Service Mitarbeiter vor Ort sollte hieran beteiligt sein, um eine optimale Produktfunktionalität zu erzielen. Falls Zweifel an den Produkteigenschaften des Kartons oder der Einhaltung der Spezifikationen bestehen, gibt es Möglichkeiten, die entsprechenden Informationen zu Produkt und/oder Auftrag zurückzuverfolgen. Das Iggesund Paperboard Dokument Terms and Conditions of Trade 2015 bildet die Grundlage für den gesamten Vertrag zwischen Iggesund Paperboard (Verkäufer) und dem Käufer. Hierin wird betont, dass im Falle von Reklamationen die eindeutige Identifizierung der Ware erforderlich ist, um die oben erwähnte Rückverfolgbarkeit zu den entsprechenden Produktdaten zu ermöglichen. Der Kunde kann die Information anhand der Auftrags- und Packungsnummer zurückverfolgen. Sie bilden den Schlüssel zu allen Produktdaten sowie den aufgezeichneten Labor- und Maschinendaten. Die abrufbaren Daten werden für mindestens zwei Jahre gespeichert. Verfahren und Systeme sind so ausgelegt, dass sie eine Rückverfolgbarkeit der erforderlichen Daten bis hin zu den Lieferanten von Iggesund Paperboard ermöglichen. Geruchs- und Geschmacksneutralität Das Schwedische Amt für Technische Akkreditierung hat unser Labor für sensorische und chemische Analysen zugelassen. Die Messungen werden unter staatlicher Aufsicht mit der Verpflichtung zur Neutralität durchgeführt, es handelt sich also um die strengste Form der Qualitätssicherung. Die meisten Länder der Welt akzeptieren Testergebnisse akkreditierter Labors, und sie sind vergleichbar. Um sicher zu stellen, dass unser Karton die Anforderungen an Geruchs- und Geschmacksneutralität erfüllt, überwachen wir regelmäßig die Produktion mit organoleptischen Testmethoden und unserem 13

21 Technische Informationen gut ausgebildeten Panel. Wir garantieren für unsere Produktgruppen Invercote und Incada Robinson- Geschmackswerte nach EN 1230 und DIN 10955, die unter der Nachweisgrenze von 0.6 liegen. Als ein integraler Bestandteil unserer Politik zur Produktqualitätssicherung übernimmt Iggesund Paperboard die Verantwortung für Geruchs- und Geschmacksprobleme, die nachweislich durch unsere Produkte hervorgerufen wurden. Reinheit und Hygiene Für Endanwendungen wie Nahrungsmittel-, Süßwaren- und Medikamentenverpackungen sind Reinheit und Hygiene von entscheidender Bedeutung. Um gleichbleibende Produkteigenschaften zu gewährleisten, verwendet Iggesund Paperboard ausschließlich geprüfte Rohmaterialien und Zusatzstoffe und führt den Produktionsprozess gemäß guter Herstellungspraxis aus, die die Verwendung von Risikobeurteilungen einschließt.jeder chemische Zusatzstoff wird nach Arbeitsschutz-, Umweltschutz- und Produktsicherheitsbestimmungen bewertet, bevor er verwendet werden darf. Strömsbruk, das Karton mit Barrierefunktion für viele Endanwendungen im Nahrungsmittelbereich liefert, betreibt ein komplettes Hygienesystem. Product Labelling Zurzeit sind verschiedene Kennzeichnungssysteme in Gebrauch, die vorgeben, repräsentative Fakten über Leistungsmerkmale und Umweltfreundlichkeit von Produkten (Öko-Labels) zu vermitteln. Iggesund Paperboard hält diese Systeme und Labels für unzureichend und zu subjektiv, um relevante Auskunft über Kartonprodukte und deren Anwendung zu geben. Die internationale Entwicklung von Umweltproduktdeklarationen scheint vielversprechend, doch bis hier ein allgemeiner Standard etabliert ist, verweisen wir auf die Seiten mit Umweltdaten im Umweltbericht der Holmen Group, Produktsicherheit und - haftung Die wesentliche Aufgabe von Verpackung ist es, Qualität, Hygiene und Sicherheit des verpackten Produkts zu garantieren. Hierzu muss eine Reihe von nationalen und internationalen Vorschriften und Regelungen erfüllt werden. Darüber hinaus kommen in der Regel unternehmens- und produktspezifische Regelungen hinzu. Letztlich ist das Ziel die Sicherstellung der Eignung für den vorgesehenen Zweck. Wichtig ist der Schutz des Produktes vor äußeren Verunreinigungen und manchmal vor direktem Kontakt mit der Kartonoberfläche. Produkte von Iggesund Paperboard werden deshalb ausschließlich aus Primärfasern hoher Qualität sowie funktionellen Zusätzen hergestellt, die für die beabsichtigte Anwendung als sicher bekannt sind. Nur so sind Sicherheit, Hygiene und gute organoleptische Eigenschaften zu gewährleisten. Wo erforderlich, werden zusätzliche Barrierematerialien verwendet, um sicher zu stellen, dass die Qualität des verpackten Produkts bis zu seiner Anwendung garantiert gewahrt bleibt. In vielen Ländern wird die Verbrauchersicherheit durch Produkthaftungsgesetze geschützt, die weit reichende Konsequenzen für die Lieferkette haben. Falls der Haftungsfall eintritt, sind alle an der Kette beteiligten dem Verbraucher gegenüber veranwortlich (Gesamt-und Einzelhaftung). Eine Ausnahme besteht nur, wenn jemand für seinen eigenen Verantwortungsbereich die Erfüllung der relevanten Erfordernisse nachweisen kann. Daraus ergibt sich als Konsequenz, das vollständige Verständnis und die Verifizierung aller relevanten Aspekte zwischen Lieferanten und Kunden sicher zu stellen. Unbedenklichkeitserklärung Iggesund Paperboard gibt auf Anfrage eine Produktdeklaration heraus, um die Eignung und Sicherheit für den vorgesehenen Zweck zu belegen. Das Dokument wird erstellt nach sorgfältiger Prüfung, dass die beabsichtigte Anwendung eines speziellen Kartonprodukts unter konkreten Anwendungsbedingungen die Qualität und Sicherheit des verpackten Produkts nicht gefährdet. Die spezifischen Angaben in der Deklaration sind integrale Bestand - teile des Iggesund Paperboard Management Systems. Die Angaben gelten für zwei Jahre oder bis auf Weiteres. 14

22 Technische Informationen Aktuelle Regeln und Vorschriften Für einige geografische Gebiete oder bestimmte Endanwendungen sind zusätzliche Auflagen oder Barrierefunktionen zu erfüllen. Iggesund Paperboard gewährleistet, dass die geeigneten Produkt- Barriere- Kombinationen die Anforderungen für den beabsichtigten Zweck erfüllen. Barrierefunktionen werden im Allgemeinen durch Kunststoffbeschichtungen erzielt. In sämtlichen Kunststoffbeschichtungen entspricht der Kunststoff den Anforderungen der EC Plastics Implementation Measure (PIM) Regulation 10/2011/ EC und ihren Ergänzungen. Für Kunststoffbeschichtungen/-laminate werden ausschließlich Rohmaterialien verwendet, die sich für den spezifischen Einsatzbereich eignen. Diese Eignung wird jährlich auf den neuesten Stand gebracht. Regelmäßig werden Analysen von Gesamtmigrationstests durchgeführt, um die Einhaltung zu prüfen. Alle Invercote- und Incada-Produkte entsprechen der EU-Verordnung 1907/2006/EG (REACH), gemäß der garantiert wird, dass der Gehalt von SVCH (Substances of Very High Concern = besonders besorgniserregende Stoffe) unter dem in Artikel 57 der Verordnung festgelegten Grenzwert von 0,1% liegt. Alle Iggesund Paperboard Produkte erfüllen je nach Anwendung/Verwendungszweck die unten aufgeführten Vorschriften. Regeln Abkürzung/Code Land Vorschrift zur Produktsicherheit von Verpackungsmaterialien, die für den EC Regulation 1935/2004 EU Kontakt mit Nahrungsmitteln vorgesehen sind. Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung Empfehlung BfR Germany XXXVI Die EU-Richtlinie über Verpackungen und Verpackungsmüll, Vorschriften Directive 94/62/EC and EU über Schwermetallgehalt/Verunreinigung, siehe auch S. 16 subsequent amendments Verordnung Nr. 1907/2006 zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und REACH EU Beschränkung chemischer Stoffe Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 der Kommission vom 22. Dezember 2006 GMP EU über gute Herstellungspraxis für Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen Sicherheit von Spielzeug Directive 2009/48/EC EU Regeln Auflagen für die Sicherheit von Spielzeug Migration bestimmter EN 71 Part 3 ISO :2010 Worldwide Elemente United States CONEG regulations (Grenzwerte für den Gehalt an Blei, CONEG US and Worldwide Kupfer, Kadmium, Chrom und Nickel) CONEG=Confederation of North Eastern Governors, USA Code of Federal Regulations, Food and Drugs Administration (FDA) FDA regulations US and Worldwide EU Timber regulation EC Regulation 995/2010 EU Regeln und Vorschriften Im Laufe der Jahre haben viele Länder gesetzliche Regelungen zur Kontrolle der Verpackung von Nahrungsmitteln entwickelt, um eine Reaktion zwischen Produkt und Verpackung auszuschließen. Die bekanntesten und zurzeit meist angewandten Vorschriften sind in der Tabelle auf Seite 15 zusammengefasst. In Ermangelung einer harmonisierten Gesetzgebung gewährleistet Iggesund Paperboard, dass seine Produkte die jeweiligen Vorschriften in den Ländern erfüllen, wo die Produkte angewandt werden. Die wichtigsten Regeln und Vorschriften und ihr Bezug zu Iggesund Paperboard Produkten sind in der Tabelle hervorgehoben. Guten Herstellungspraxis Mit der Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 der Kommission vom 22. Dezember 2006 über gute Herstellungspraxis für Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen, werden Regeln für die gute Herstellungspraxis (GMP) festgelegt. Die wichtigste Anforderung in dieser Verordnung lautet, dass wir als Hersteller ein wirksames Qualitätssicherungssystem für unsere Herstellungsverfahren anwenden. Bei Druckfarben, die auf die nicht mit Lebensmitteln in Berührung gelangende Seite von Materialien oder Gegenständen aufgetragen werden, sollte die GMP insbesondere sicherstellen, dass keine Bestandteile durch Abklatsch oder Permeation durch das Trägermaterial in das Lebensmittel übergehen. Wenn der Karton für die Verpackung fettiger oder feuchter Produkte verwendet wird, ist eine Barriere zwischen dem Karton und dem verpackten Lebensmittel erforderlich. ie Resolution wurde durch den Ministerrat angenommen. Man kann davon ausgehen, dass sie die Grundlage für die lang erwartete entsprechende EU-Richtlinie bilden wird. 15