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1 BM TRADA Certification Chiltern House Stocking Lane Hughenden Valley High Wycombe United Kingdom Tel:+44 (0) Fax:+44 (0) Zugelassen und benannt gemäß Artikel 10 der Richtlinie des Rates vom 21. Dezember 1988 über die Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedsstaaten über Bauprodukte (89/106/EWG)... (Logo of approval body) Mitglied der EOTA Europäische Te chnisc he Zulass ung ETA-10/0416 [Originalversion in englischer Sprache] 2. Ausgabe Handelsname Inhaber der Zulassung Allgemeiner Typ und Verwendungszweck des Bauprodukts Hollo-Bolt Lindapter International Lindsay House Brackenbeck Road Bradford West Yorkshire BD7 2NF England Konstruktions-Spreizverschraubungen zur Anwendung bei der verdeckten Befestigung an Stahlkonstruktionen Gültigkeit: von 15/10/2010 bis 14/10/2015 Datum der Neuausstellung 02/08/2011 Herstellerwerk(e) Diese Zulassung enthält Lindapter International Lindsay House Brackenbeck Road Bradford West Yorkshire BD7 2NF England 20 Seiten einschließlich 11 Anlagen, die einen untrennbaren Bestandteil des Dokumentes bilden E u r op ä i s c h e O r g an i s a t i o n f ü r T e c h n i s c he Z u l a s s u ng e n

2 Inhalt I RECHTSGRUNDLAGE UND ALLGEMEINE BEDINGUNGEN... 3 II BESONDERE BEDINGUNGEN DER EUROPÄISCHEN TECHNISCHEN ZULASSUNG Definition des Produktes und der vorgesehenen Anwendung Definition des Produktes Vorgesehene Anwendung Eigenschaften des Produktes und Methoden zur Überprüfung Eigenschaften des Produktes Methoden zur Überprüfung Haltbarkeit und Kennzeichnung Haltbarkeit Kennzeichnung Bewertung, Bescheinigung der Konformität und CE-Kennzeichnung System zur Bescheinigung der Konformität Verantwortlichkeiten CE-Kennzeichnung Voraussetzungen, unter denen die Eignung des Produktes für die vorgesehene Anwendung positiv beurteilt wurde Herstellung Einbau Anweisungen zum Einbau Empfehlungen Verpackung, Transport und Lagerung Anwendung, Wartung, Reparatur... 9 ANLAGEN Seite Anlage 1 Hollo-Bolt - Produkt und vorgesehene Anwendung (3-teilige Verschraubung) Anlage 2 Hollo-Bolt - Produkt und vorgesehene Anwendung (5-teilige Verschraubung) Anlage 3 Hollo-Bolt - Maße von Einzelteilen der Verschraubung Anlage 4 Hollo-Bolt (Sechskantkopf) - Materialien und Maße von Einzelteilen der Verschraubung Anlage 5 Hollo-Bolt (Sechskantkopf) - Charakteristische Werte und Grenzwerte Anlage 6 Hollo-Bolt (mit Halbrundkopf-Schraube) - Materialien, Maße und Eigenschaften von Einzelteilen der Verschraubung Anlage 7 Hollo-Bolt (Variante mit Senkbund) - Maße Anlage 8 Hollo-Bolt (Variante mit Senkbund) - Materialien, Maße und Eigenschaften von Einzelteilen der Verschraubung Anlage 9 Hollo-Bolt Flush Fit - Maße von Einzelteilen der Verschraubung Anlage 10 Hollo-Bolt Flush Fit - Materialien und Maße von Einzelteilen der Verschraubung Anlage 11 Hollo-Bolt Flush Fit - Charakteristische Werte und Grenzwerte Seite 2 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

3 I RECHTSGRUNDLAGE UND ALLGEMEINE BEDINGUNGEN 1 Diese Europäische Technische Zulassung wird durch BM TRADA Certification auf folgender Grundlage erteilt: Richtlinie des Rates (89/106/EWG) vom 21. Dezember 1988 über die Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedsstaaten über Bauprodukte 1, geändert durch die Richtlinie des Rates 93/68/EWG 2 und die Verordnung (EG) Nr. 1882/2003 des Europäischen Parlaments und des Rates 3 ; Bestimmungen über Bauprodukte 1991 und nachfolgende Bestimmungen über Bauprodukte (Änderung) Allgemeine Verfahrensregeln für Anfrage, Erstellung und Erteilung von Europäischen Technischen Zulassungen, festgelegt in der Anlage zum Beschluss der Kommission 94/23/EC 4 ; Verfahren zur Erteilung einer ETA ohne ETA-Richtlinie gemäß Punkt 3.2 der Allgemeinen Verfahrensregeln [CPD] entsprechend Artikel 9(2) der CPD. 2 BM TRADA Certification ist befugt zu überprüfen, ob die Vorschriften dieser Europäischen Technischen Zulassung eingehalten werden. Die Überprüfung kann im (in den) Herstellerwerk(en) erfolgen. Gleichwohl verbleibt die Verantwortung für die Konformität der Produkte mit der Europäischen Technischen Zulassung und für ihre Eignung für die vorgesehene Anwendung beim Inhaber der Europäischen Technischen Zulassung. 3 Diese Europäische Technische Zulassung kann an keine Hersteller oder Beauftragte von Herstellern übertragen werden, die nicht in die von BM TRADA geführte und in Kopie an die EOTA übermittelte Gesamtliste aufgenommen wurden. 4 Diese Europäische Technische Zulassung kann durch BM TRADA Certification widerrufen werden, insbesondere nach einer Mitteilung der Kommission gemäß Artikel 5(1) der Richtlinie des Rates 89/106/EWG. 5 Die Wiedergabe dieser Europäischen Technischen Zulassung einschließlich der elektronischen Übertragung muss vollständig erfolgen. Mit vorheriger schriftlicher Zustimmung von BM TRADA Certification kann jedoch eine teilweise Wiedergabe erfolgen. In diesem Falle ist diese teilweise Wiedergabe als solche zu kennzeichnen. Texte und Zeichnungen in Werbeprospekten dürfen der Europäischen Technischen Zulassung nicht widersprechen oder diese zweckentfremden. 6 Die Europäische Technische Zulassung wird durch die Zulassungsbehörde in ihrer Amtssprache erteilt. Diese Version entspricht vollständig der bei der EOTA in Umlauf befindlichen Version. Übersetzungen in andere Sprachen sind als solche zu kennzeichnen Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften Nr. L 40, , S. 12 Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften Nr. L 220, , S. 1 Amtsblatt der Europäischen Union Nr. L 284, , S. 1 Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften Nr. L 17, , S. 34 Seite 3 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

4 II BESONDERE BEDINGUNGEN DER EUROPÄISCHEN TECHNISCHEN ZULASSUNG 1 Definition des Produktes und der vorgesehenen Anwendung 1.1 Definition des Produktes Das Befestigungselement Hollo-Bolt ist eine Verschraubung aus Stahl, die an einer Stahlkonstruktion befestigt wird, indem sie von einer Seite in ein vorgebohrtes Loch eingesetzt und an der Rückseite durch Aufspreizen eines Teils der Verschraubung nach dem Einsetzen gesichert wird. Das Aufspreizen wird allein durch das Anziehen an der Vorderseite erreicht, dabei ist kein Zugang von der Rückseite aus erforderlich. Bei den Größen M8, M10 und M12 besteht die Hollo-Bolt Verschraubung aus drei Einzelteilen: Schraube, geschlitzte Hülse mit integrierter Beilagscheibe und Konusmutter. Bei den Größen M16 und M20, besteht die Hollo-Bolt Verschraubung aus fünf Einzelteilen: Schraube, geschlitzte Hülse, Beilagscheibe aus Stahl, elastische Beilagscheibe aus Gummi und Konusmutter. Die Größen M8, M10 und M12 sind mit Sechskantschraube, mit Halbrundkopf- Schraube und Innensechskant, mit Sicherheits-Halbrundkopf-Schraube oder mit Senkschraube und gebördelter Hülse verfügbar. Die Größe M16 ist mit Sechskantschraube oder mit Senkschraube verfügbar. Die Größe M20 ist nur mit Sechskantschraube verfügbar. Zur Form der eingebauten Verschraubung siehe Anlage 1 und Anlage Vorgesehene Anwendung Das Produkt ist zur Verbindung von zwei Elementen einer Stahlkonstruktion oder eines Elementes einer Stahlkonstruktion mit einem nicht zur Konstruktion gehörenden Element vorgesehen, wenn die Rückseite der Stahlkonstruktion nicht zugänglich ist; eine solche Situation tritt üblicherweise auf, wenn eine Schraubverbindung an einer Hohlraumsektion der Konstruktion erforderlich ist. Die Verbindung kann die Tragfähigkeit gegenüber Scherkraft, Zugkraft oder einer Kombination aus Scher- und Zugkraft erfordern. Die Vorschriften in dieser Europäischen Technischen Zulassung basieren auf einer vorgesehenen Lebensdauer des Produktes von 50 Jahren. Diese Lebensdauer darf nicht als eine vom Hersteller gewährte Garantie interpretiert werden, sondern ist als wirtschaftlich sinnvolle Lebensdauer anzusehen, die mit der zu erwartenden Lebensdauer der Konstruktion kompatibel ist. 2 Eigenschaften des Produktes und Methoden zur Überprüfung 2.1 Eigenschaften des Produktes Die Formen der Verschraubungen und ihre charakteristischen Eigenschaften sind in Anlage 3 bis Anlage 11 dargestellt. Die charakteristischen Materialwerte, Maße und Toleranzen der Verschraubungen, die in den Anlagen nicht angegeben sind, müssen den jeweiligen Werten entsprechen, die in der technischen Dokumentation 5 dieser Europäischen Technischen Zulassung festgelegt sind. 5 Die technische Dokumentation dieser Europäischen Technischen Zulassung wurde bei BM TRADA hinterlegt und wird, soweit für die Zwecke der am Verfahren zur Bescheinigung der Konformität beteiligten zugelassenen Stellen erforderlich, den zugelassenen Stellen übergeben. Seite 4 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

5 2.2 Methoden zur Überprüfung Die Beurteilung des Produktes für den vorgesehenen Gebrauch im Sinne der Grundanforderungen 1, 2 und 3 wurde entsprechend der Allgemeinen Übereinkunft für das Verfahren zur Beurteilung von Konstruktions-Spreizverschraubungen für die verdeckte Befestigung (ETA-Antrag 06.02/11) durchgeführt. 3 Haltbarkeit und Kennzeichnung 3.1 Haltbarkeit Die Haltbarkeit des Produktes wird entweder durch Beschichtung oder durch Verwendung von Edelstahl erreicht. Nachfolgend wird die Haltbarkeit des Produktes unter Umgebungsbedingungen entsprechend den in der ISO 9223 festgelegten Korrosivitätsklassifizierungen angegeben: Korrosivitätsklasse Feuerverzinkter Stahl Galvanisch verzinkter Stahl Stahl mit Sheraplex- Beschichtung Edelstahl C1 Über 50 Jahre Über 50 Jahre Über 50 Jahre Über 50 Jahre C2 Über 50 Jahre Über 20 Jahre Über 50 Jahre Über 50 Jahre C3 Über 20 Jahre Über 10 Jahre Über 20 Jahre Über 50 Jahre 3.2 Kennzeichnung Die Einzelteile sind zu markieren. Einzelheiten zur Markierung sind in der technischen Dokumentation dieser Europäischen Technischen Zulassung angegeben. 4 Bewertung, Bescheinigung der Konformität und CE- Kennzeichnung 4.1 System zur Bescheinigung der Konformität Entsprechend der Entscheidung der Europäischen Kommission 98/214/EG 6, gilt für die Bescheinigung der Konformität das System 2+. Dieses System ist folgendermaßen definiert: System 2+: Konformitätserklärung durch den Hersteller des Produktes auf folgender Grundlage: a) Aufgaben des Herstellers: (1) Erstprüfung des Produktes; (2) Werkseigene Produktionskontrolle; (3) Prüfung von im Werk entnommenen Proben nach einem festgelegten Prüfplan. b) Aufgaben der benannten Stelle: (4) Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle auf folgender Grundlage: - Erstinspektion des Werkes und der werkseigenen Produktionskontrolle; - Laufende Überwachung, Beurteilung und Anerkennung der werkseigenen Produktionskontrolle. 6 Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften Seite 5 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

6 4.2 Verantwortlichkeiten Aufgaben des Herstellers Erstprüfung des Produktes Für die Erstprüfung sind die Ergebnisse der als Teil der Beurteilung für die Europäische Technische Zulassung durchgeführten Tests zu verwenden, solange es keine Veränderungen an der Produktionslinie oder im Werk gibt. In solchen Fällen ist die erforderliche Erstprüfung zwischen dem Hersteller und den beteiligten benannten Stellen zu vereinbaren Werkseigene Produktionskontrolle Der Hersteller muss eine permanente interne Kontrolle der Produktion durchführen. Alle durch den Hersteller übernommenen Elemente, Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form von schriftlichen Grundsätzen und Verfahrensanweisungen zu dokumentieren. Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen, dass das Produkt dieser Europäischen Technischen Zulassung entspricht. Der Hersteller darf nur Ausgangsmaterialien verwenden, die mit den entsprechenden Inspektionsdokumenten geliefert wurden. Die eingehenden Ausgangsmaterialien sind vor der Annahme Kontrollen und Tests durch den Hersteller zu unterziehen. Die Überprüfung von eingehenden Materialien, wie Muttern, Beilagscheiben und Material für Hülsen muss eine Prüfung der von den Lieferanten vorgelegten Inspektionsdokumente (Vergleich mit den Normwerten) durch Kontrolle der Maße und Ermittlung der Materialeigenschaften, z.b. Zugfestigkeit, Härte, Oberflächenbehandlung, einschließen. Die hergestellten Einzelteile der Verschraubungen sind entsprechend dem festgelegten Prüfplan folgenden Prüfungen zu unterziehen 7 : Abmessungen der Einzelteile: Schraube (Durchmesser, Länge, Kennzeichnung); Hülse (Länge, Innen- und Außendurchmesser, Form der Schlitze, falls zutreffend Form der integrierten Beilagscheibe); Beilagscheibe aus Gummi (Durchmesser, Dicke); Konusmutter (Durchmesser, Länge, Form der Oberfläche); Beilagscheibe (Durchmesser, Dicke, falls zutreffend). Materialeigenschaften: Schraube (Grenzzugfestigkeit) Hülse (Grenzzugfestigkeit) Beilagscheibe aus Gummi (Zusammensetzung des Materials, Shore-Härte) Konusmutter (Prüflast), Beilagscheibe (Härte, wenn als Einzelteil). Dicke der Schutzbeschichtung (falls zutreffend). Sichtprüfung der korrekten Montage und der Vollständigkeit der Verschraubung Weitere Prüfung an Proben Proben der kompletten Verschraubungen sind gemäß festgelegtem Prüfplan auf Zugfestigkeit zu prüfen. 7 Der festgelegte Prüfplan wurde bei BM TRADA hinterlegt und wird nur den am Verfahren zur Bescheinigung der Konformität beteiligten zugelassenen Stellen zur Verfügung gestellt. Seite 6 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

7 Häufigkeit der Kontrollen und Aufzeichnung der Ergebnisse Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und zu bewerten. Die Aufzeichnungen umfassen mindestens folgende Angaben: Bezeichnung des Produktes, Basismaterial und Einzelteile; Art der Kontrolle oder Prüfung; Datum der Herstellung des Produktes sowie Datum der Prüfung des Produktes oder des Basismaterials und der Einzelteile; Ergebnis von Kontrolle und Prüfung sowie, falls zutreffend, Vergleich mit den Anforderungen; Unterschrift der für die werkseigene Produktionskontrolle verantwortlichen Person. Die Aufzeichnungen sind den Exekutivbehörden während der laufenden Überwachung vorzulegen. Die Angaben zu Ausmaß, Art und Häufigkeit der im Rahmen der werkseigenen Produktionskontrolle durchzuführenden Prüfungen und Kontrollen müssen dem festgelegten Prüfplan entsprechen Aufgaben der zugelassenen Stellen Erstinspektion des Werkes und der werkseigenen Produktionskontrolle Die benannte Stelle muss sich gemäß dem festgelegten Prüfplan davon überzeugen, dass das Werk und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind, eine fortlaufende ordnungsgemäße Herstellung der Verschraubung entsprechend den in 2.1 genannten Spezifikationen sowie den Anlagen zu dieser Europäischen Technischen Zulassung zu sichern Laufende Überwachung Die benannte Stelle muss das Werk für eine regelmäßige Inspektion mindestens zweimal jährlich besuchen (wenn zwischen dem Hersteller und der benannten Stelle nichts anderes vereinbart ist). Es ist zu überprüfen, dass das System zur werkseigenen Produktionskontrolle entsprechend dieser Europäischen Technischen Zulassung aufrecht erhalten wird. Die laufende Überwachung und Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle ist entsprechend dem festgelegten Prüfplan durchzuführen. Die Ergebnisse der Produktzertifizierung und der laufenden Überwachung sind der Exekutivbehörde auf Anfrage zur Verfügung zu stellen. Falls die Vorschriften dieser Europäischen Technischen Zulassung und des festgelegten Prüfplans nicht mehr eingehalten werden, wird das Konformitätszertifikat widerrufen. 4.3 CE-Kennzeichnung Die CE-Kennzeichnung ist auf jede Verpackung der Verschraubungen aufzubringen. Dem CE -Zeichen müssen folgende Angaben folgen: Identifikationsnummer der Zertifizierungsstelle; Name oder Identifikationszeichen des Produzenten und des Herstellerwerks; die zwei letzten Stellen der Jahreszahl der erstmaligen Anbringung des CE-Zeichens; Nummer des EG-Zertifikates über die Konformität; Nummer der Europäischen Technischen Zulassung; Größe und Art der Verschraubung. Seite 7 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

8 5 Voraussetzungen, unter denen die Eignung des Produktes für die vorgesehene Anwendung positiv beurteilt wurde 5.1 Herstellung Die Verschraubung wird entsprechend der Vorschriften der Europäischen Technischen Zulassung unter Anwendung des Produktionsverfahrens hergestellt, das während der Inspektion des Werkes durch die benannte Stelle beurteilt wurde. 5.2 Einbau Die Eignung der Verschraubung für die vorgesehene Anwendung ist unter der Bedingung gegeben, dass beim Einbau die Anweisungen des Herstellers eingehalten werden. Insbesondere ist die Verschraubung in ein Loch einzusetzen, dessen Maße innerhalb der angegebenen Toleranz des Lochdurchmessers liegen; die Oberflächen der zu befestigenden Bauteile sind miteinander in Kontakt zu bringen, bevor die Verschraubung angezogen wird; und das Anzugsmoment muss mindestens dem angegebenen Minimalwert entsprechen. 5.3 Anweisungen zum Einbau Der Hersteller ist dafür verantwortlich, dass dem Käufer die speziellen Anweisungen zum Einbau zur Verfügung gestellt werden. Diese Information kann durch Wiedergabe der entsprechenden Teile der Europäischen Technischen Zulassung erfolgen. Zusätzlich müssen alle Angaben zum Einbau eindeutig auf der Verpackung und/oder einem beigefügten Hinweisblatt, vorzugsweise unter Verwendung einer (von) Abbildung(en), dargestellt werden. Die erforderlichen Mindestangaben sind: Die Verschraubung ist in vorgebohrte Löcher einzusetzen. Vor dem Einsetzen der Verschraubung sind die Stahlkonstruktion und das anzubringende Element in engen Kontakt miteinander zu bringen und die Löcher übereinander auszurichten. Abbildung zur Methode für das Greifen des Bundes. Abbildung zur Methode für das Ansetzen des Drehmomentschlüssels und Angabe des anzuwendenden Drehmoments. Alle Angaben müssen klar und eindeutig erfolgen Bemessung von Verbindungen unter Anwendung des Produktes Die in den Anlagen 4 bis 11 angegebenen charakteristischen Werte der Materialfestigkeit können als charakteristische Werte bei der Überprüfung der konstruktiven Eignung gemäß Eurocode 3 verwendet werden. Es muss angemerkt werden, dass diese charakteristischen Werte nur für die Verschraubung selbst gelten, die für ein Verbindungsdetail bemessene Festigkeit kann jedoch aufgrund der miteinander verbundenen Konstruktionselemente auf einen geringeren Wert (als die Summe der Festigkeiten der Verschraubung) beschränkt sein. Wenn zum Beispiel die Dicke des angebrachten Elementes gering ist, kann eher ein Versagen durch Herausziehen als durch Bruch einer Verschraubung auftreten. 6 Empfehlungen 6.1 Verpackung, Transport und Lagerung Die Produkte sind in Kartons zu verpacken, die den Namen des Herstellers sowie Angaben zu Art des Produkts, Nenngröße, Menge, Datum der Herstellung und Referenznummer der Charge tragen. Seite 8 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

9 6.2 Anwendung, Wartung, Reparatur Die Beurteilung der Eignung für die Anwendung basiert auf der Voraussetzung, dass während der geplanten Lebensdauer keine Wartung erforderlich ist. Sollte sich eine Reparatur als notwendig erweisen, sind die Verschraubungen zu ersetzen. Seite 9 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

10 Hollo-Bolt Konstruktions-Verschraubungen (3-teilige Verschraubung) Vor dem Einbau Nach dem Einbau Diese Form der Verschraubung wird für die Größen M8, M10 und M12 verwendet. Hinweis: Die Verschraubung ist mit einer Sechskantspannschraube abgebildet. Alternativ kann eine Spannschraube mit Halbrundkopf verwendet werden. Hollo-Bolt Anlage 1 Produkt und vorgesehene Anwendung (3-teilige Verschraubung) Seite 10 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

11 Hollo-Bolt Konstruktions-Verschraubungen (5-teilige Verschraubung) Vor dem Einbau Nach dem Einbau Diese Form der Verschraubung wird für die Größen M16 und M20 verwendet. Hinweis: Die Verschraubung ist mit einer Sechskantspannschraube abgebildet. Hollo-Bolt Anlage 2 Produkt und vorgesehene Anwendung (5-teilige Verschraubung) Seite 11 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

12 Hollo-Bolt Konstruktions-Verschraubungen (vor dem Einbau) d e k l s Abbildung 0.1 Sechskantschraube d c l c Abbildung 0.2 Konusmutter d s2 d s1 h l s Abbildung 0.3 Hülse mit integriertem Bund (3-teilige Verschraubung) d s2 d s1 h l s Abbildung 0.4 Hülse und separater Bund (5-teilige Verschraubung) d w2 d w1 h w Abbildung 0.5 Beilagscheibe aus Gummi (5-teilige Verschraubung) Hollo-Bolt Anlage 3 Maße von Einzelteilen der Verschraubung Seite 12 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

13 Tabelle 0.1 Materialspezifikation und Referenznormen Stahl Edelstahl Bezeichnung HB HBST Sechskantschraube Festigkeitsklasse 8.8, EN ISO Austenit-Stahl Sorte A4, Festigkeitsklasse 70, EN ISO 3506 Hülse mit integriertem Bund, Hülse (ohne Bund), Bund (separat) Konusmutter Beschichtung (von Konus, Hülse, Bund und Schraube) Beilagscheibe aus Gummi Tabelle 0.2 Maße Automaten-Kohlenstoffstahl, Typ 11SMn30, EN 10087:1999 oder 11SMnPb30, EN 10087:1999 mit einer Mindest-Zugfestigkeit von 430 N/mm 2 (Größe bis HB16) oder 390 N/mm 2 (Größe HB20) oder Kaltgezogener Stahl AISI 1021, Sorte C10B21 (Mindest-Zugfestigkeit 470 N/mm 2 gemäß Norm) Galvanische Beschichtung, EN ISO JS500 (siehe technische Dokumentation) oder feuerverzinkt gemäß EN ISO 1461:2009 oder sherardisiert gemäß BS 4921:1988, Klasse 1 + Sheraplex-Beschichtung (siehe technische Dokumentation) Austenit-Edelstahl, Nummer , EN :2005 (Mindest-Zugfestigkeit von 500 N/mm 2 gemäß Norm) (nicht zutreffend) (siehe technische Dokumentation) M8 M10 M12 M16 M20 Nenndurchmesser d mm Größter Durchmesser des Konus d c mm 13 17,46 19,05 25,4 31,75 Außen-Durchmesser der Hülse d s1 mm 13,75 17,75 19,75 25,75 32,75 Innen-Durchmesser der Hülse d s2 mm Höhe des Bundes h mm Außen-Durchmesser der Beilagscheibe d w1 mm Innen-Durchmesser der Beilagscheibe d w2 mm Dicke der Beilagscheibe h w mm 5 5 Länge der Schraube Länge der Hülse Größe 1 l mm Größe 2 l mm Größe 3 l mm Größe 1 l s mm ,5 50 Größe 2 l s mm Größe 3 l s mm Zu den Gewindegrößen und -toleranzen siehe EN ISO 4017 (Verschraubungen aus Stahl) oder EN ISO 3506 (Verschraubungen aus Edelstahl). Zu anderen Maßen und Toleranzen siehe technische Dokumentation. Hollo-Bolt (Sechskantkopf) Anlage 4 Materialien und Maße von Einzelteilen der Verschraubung Seite 13 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

14 Tabelle 0.1 Charakteristische Werte der Zug- und Schertragfähigkeit Zugtragfähigkeit F t,rk (kn) Schertragfähigkeit F v,rk (kn) Zugfestigkeit der Hülse (N/mm 2 ) Bezeichnung HB08 M8 23,1 32,9 430 HB10 M10 39,6 54,2 430 HB12 M12 45,8 71,0 430 HB16 M16 84, HB20 M HBST08 M8 26,8 30,7 500 HBST10 M10 46,0 51,0 500 HBST12 M12 53,3 65,0 500 HBST16 M16 98, HBST20 M Die charakteristischen Werte gelten, wenn die Verschraubungen in Löcher von Stahlbauteilen mit Lochgrößen innerhalb des Bereichs gemäß Tabelle eingebaut werden und wenn die Gesamtdicke der Bauteile, in welche die Verschraubungen eingebaut werden, innerhalb des Dickenbereiches gemäß Tabelle liegt. Tabelle 0.2 Grenzwerte der Lochgrößen und des Klemmbereichs Nenngröße Nenngröße Lochdurchmesser Spannlänge (mm) (mm) Größe 1 Größe 2 Größe 3 Bezeichnung min. max. min. max. min. max. min. max. HB 08 M8 13,8 15, HB 10 M10 17,8 19, HB 12 M12 19,8 21, HB 16 M16 25,8 28, HB 20 M20 32,8 35, Zusätzlich muss bei den Größen HB16 und HB20 die Außenlage (d.h. die Lage unmittelbar unter dem Bund) mindestens 8 mm dick sein. Tabelle 0.3 Mindestwerte des Drehmoments beim Einbau Drehmoment (Nm) Bezeichnung HB08 und HBST08 23 HB10 und HBST10 45 HB12 und HBST12 80 HB16 und HBST HB20 und HBST Hollo-Bolt (Sechskantkopf) Anlage 5 Charakteristische Werte und Grenzwerte Seite 14 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

15 Hollo-Bolt Konstruktions-Verschraubungen Variante der Spannschrauben d k d k l Abbildung 0.1 Halbrundkopf-Schraube mit Innensechskant Hinweis: Zusätzlich werden Schrauben mit Sicherheitskopf mit den gleichen Maßen, aber mit anderer Form des Inbus im Kopf hergestellt. Tabelle 0.1 Materialspezifikation und Referenznormen Bezeichnung Halbrundkopf-Schraube mit Innensechskant Sicherheitsschraube mit Halbrundkopf Beschichtung der Schraube Stahl HBBH (mit Sechskant-Inbus) HBFT oder HBPR (mit Sicherheits-Inbus) Festigkeitsklasse 10.9, EN ISO 7380:2004 Festigkeitsklasse 10.9, EN ISO 7380:2004 Galvanische Beschichtung, EN ISO JS500 (siehe technische Dokumentation) oder sherardisiert gemäß BS 4921:1988, Klasse 1 + Sheraplex-Beschichtung Edelstahl (nicht zutreffend) Tabelle 0.2 Maße M8 M10 M12 Nenndurchmesser d mm Größe 1 l mm Länge der Größe 2 l mm Schraube Größe 3 l mm Zu den Gewindegrößen siehe EN ISO 4017 (Verschraubungen aus Stahl). Die Materialspezifikationen und Maße von Konusmutter, Hülse und Beilagscheibe, die mit der Halbrundkopf-Schraube verwendet werden, sind die gleichen wie bei der Sechskant- Verschraubung. Charakteristische Werte von Verschraubungen mit Halbrundkopf-Schrauben Die charakteristischen Werte, Grenzwerte der Lochgrößen und Mindestwerte des Drehmoments beim Einbau sind die gleichen wie bei den Hollo-Bolts mit Sechskantkopf. Hollo-Bolt (mit Halbrundkopf-Schraube) Anlage 6 Materialien, Maße und Eigenschaften von Einzelteilen der Verschraubung Seite 15 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

16 Hollo-Bolt Konstruktions-Verschraubungen Variante mit Senkbund d s2 d s1 h l s Abbildung 0.1 Senkbund und Hülse für 3-teilige Verschraubung h Abbildung 0.2 Senkbund für 5-teilige Verschraubung Zu den Maßen des Senkkopfes siehe die technische Dokumentation. Hollo-Bolt (Variante mit Senkbund) Anlage 7 Maße von Hülse und Bund Seite 16 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

17 Hollo-Bolt Konstruktions-Verschraubungen Variante mit Senkbund Tabelle 0.1 Materialspezifikation und Referenznormen Stahl Edelstahl Bezeichnung HBCSK HBSTCSK Hülse mit integriertem Bund, separater Bund Automaten-Kohlenstoffstahl, Typ 11SMn30, EN 10087:1999 oder 11SMnPb30, EN 10087:1999 mit einer Mindest-Zugfestigkeit von 430 N/mm 2 oder Kaltgezogener Stahl AISI 1021, Sorte C10B21 (Mindest-Zugfestigkeit 470 N/mm 2 gemäß Norm) Austenit-Edelstahl, Nummer , EN :2005 (Mindest-Zugfestigkeit 500 N/mm 2 gemäß Norm) Senkschraube Festigkeitsklasse 10.9, EN ISO Austenit-Stahl Sorte A4, Festigkeitsklasse 70, EN ISO 3506 Maße entsprechend EN ISO Beschichtung (von Konus, Hülse, Bund und Schraube) Galvanische Beschichtung, EN ISO JS500 (siehe technische Dokumentation) oder sherardisiert gemäß BS 4921:1988, Klasse 1 + Sheraplex-Beschichtung (nicht zutreffend) Tabelle 0.2 Maße von Senkschrauben M8 M10 M12 M16 Nenndurchmesser d mm Größe 1 l mm Länge der Größe 2 l mm Schraube Größe 3 l mm Zu den Gewindegrößen und -toleranzen siehe EN ISO 4017 (Verschraubungen aus Stahl) oder EN ISO 3506 (Verschraubungen aus Edelstahl). Die Maße von Konusmutter, Hülse, Bund und Beilagscheibe (bei der 5-teiligen Verschraubung) sind die gleichen wie bei der Sechskant-Verschraubung. Charakteristische Werte von Verschraubungen mit Senkschrauben Die charakteristischen Werte, Grenzwerte der Lochgrößen und Mindestwerte des Drehmoments beim Einbau sind die gleichen wie bei den Hollo-Bolts mit Sechskantkopf. Hollo-Bolt (Variante mit Senkbund) Anlage 8 Materialien, Maße und Eigenschaften von Einzelteilen der Verschraubung Seite 17 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

18 Hollo-Bolt Flush Fit Konstruktions-Verschraubungen d k d k l Abbildung 0.1 Senkschraube d s2 90 d s1 d k h l s Abbildung 0.2 Flush fit-hülse Die Maße der Konusmuttern sind die gleichen wie die entsprechenden Maße bei den Sechskant-Verschraubungen. Hollo-Bolt Flush Fit Anlage 9 Maße von Einzelteilen der Verschraubung Seite 18 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

19 Tabelle 0.1 Materialspezifikation und Referenznormen Stahl Edelstahl Bezeichnung HBFF HBSTFF Senkschraube Festigkeitsklasse 10.9, EN ISO Austenit-Stahl Sorte A4, Festigkeitsklasse 70, EN ISO 3506 Maße entsprechend EN ISO Flush fit-hülse und Konusmutter Beschichtung (von Mutter, Hülse, Bund und Schraube) Automaten-Kohlenstoffstahl, Typ 11SMn30, EN 10087:1999 oder 11SMnPb30, EN 10087:1999 mit einer Mindest-Zugfestigkeit von 430 N/mm 2 oder Kaltgezogener Stahl AISI C10B21 (Mindest-Zugfestigkeit 470 N/mm 2 gemäß Norm) Galvanische Beschichtung, EN ISO JS500 (siehe technische Dokumentation) oder sherardisiert gemäß BS 4921:1988, Klasse 1 + Sheraplex-Beschichtung Austenit-Edelstahl, Nummer , EN :2005 (Mindest-Zugfestigkeit 500 N/mm 2 gemäß Norm) (nicht zutreffend) Tabelle 0.2 Maße M8 M10 M12 Nenndurchmesser d mm Größter Durchmesser des Konus d c mm 13 17,46 19,05 Außen-Durchmesser der Hülse d s1 mm 13,75 17,75 19,75 Innen-Durchmesser der Hülse d s2 mm Außen-Durchmesser des konischen Teils d k mm 23,7 29,6 32,7 Längen Länge der Schraube Größe 1 l mm Länge der Schraube Größe 2 l mm Länge der Schraube Größe 3 l mm Länge der Hülse Größe 1 l s mm Länge der Hülse Größe 2 l s mm Länge der Hülse Größe 3 l s mm Länge des konischen Teils h mm Zu den Gewindegrößen und -toleranzen siehe EN ISO 4017 (Verschraubungen aus Stahl) oder EN ISO 3506 (Verschraubungen aus Edelstahl). Zu anderen Maßen und Toleranzen siehe technische Dokumentation. Hollo-Bolt Flush Fit Anlage 10 Materialien und Maße von Einzelteilen der Verschraubung Seite 19 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom

20 Tabelle 0.1 Charakteristische Werte der Zug- und Schertragfähigkeit Zugtragfähigkeit F t,rk (kn) Schertragfähigkeit F v,rk (kn) Zugfestigkeit der Hülse (N/mm 2 ) Bezeichnung HBFF08 M8 23,1 32,9 430 HBFF10 M10 39,6 54,2 430 HBFF12 M12 45,8 71,0 430 HBSTFF08 M8 26,8 30,7 500 HBSTFF10 M10 46,0 51,0 500 HBSTFF12 M12 53,3 65,5 500 Die charakteristischen Werte gelten, wenn die Verschraubungen in Löcher von Stahlbauteilen mit Lochgrößen innerhalb des Bereichs gemäß Tabelle eingebaut werden und wenn die Gesamtdicke der Bauteile, in welche die Verschraubungen eingebaut werden, innerhalb des Dickenbereiches gemäß Tabelle liegt. Tabelle 0.2 Grenzwerte der Lochgrößen und des Klemmbereichs Nenngröße Nenngröße Lochdurchmesser Spannlänge (mm) (mm) Größe 1 Größe 2 Größe 3 Bezeichnung min. max. min. max. min. max. min. max. HBFF08 and HBSTFF08 M8 13,8 15, HBFF10 and HBSTFF10 M10 17,8 19, HBFF12 and HBSTFF12 M12 19,8 21, Zusätzlich muss die Außenlage (d.h. die Lage unmittelbar unter dem Bund) für die Größe M8 mindestens 8 mm und für die Größen M10 und M12 mindestens 10 mm dick sein. Tabelle 0.3 Mindestwerte des Drehmoments beim Einbau Drehmoment (Nm) Bezeichnung HBFF08 and HBSTFF08 23 HBFF10 and HBSTFF10 45 HBFF12 and HBSTFF12 80 Hollo-Bolt Flush Fit Anlage 11 Charakteristische Werte und Grenzwerte Seite 20 der ETA -10/0416, Neuerteilung vom