MEHR ERFOLG DURCH KOMPETENZ

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1 Trainingsangebot 2015 Kunden _WALTER DEUTSCHLAND GMBH MEHR ERFOLG DURCH KOMPETENZ

2 TECHNOLOGIE KENNT KEINEN STILLSTAND. CertifiCate of CompetenCe Max Mustermann hat am Training teilgenommen: Grundlagen der Zerspanung TRAININGSINHALTE: Allgemeine Theorie und Praxis zum optimalen Einsatz von Werkzeugen zum: Drehen Bohren Gewinden Fräsen Das Training wurde durchgeführt vom 22. bis 26. Oktober 2012 durch die, Frankfurt/Main. Technischer Trainer Walter academy Printed in Germany - Cool grey 3U - (2012/07) Für Anwender in der Produktion bedeutet dies Chance und Aufgabe zugleich. Wer heute erfolgreich arbeiten möchte, kommt an qualifizierten Trainings nicht vorbei. Das Walter Certificate of Competence dokumentiert die Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter. Dazu sichern professionelle Trainingsunter lagen den nach - haltigen Erfolg Ihrer Mitarbeiter.

3 TRAININGS BASISWISSEN Verfahrensgrundlagen Drehen 4 Verfahrensgrundlagen Fräsen 5 Verfahrensgrundlagen Bohren 6 Verfahrensgrundlagen Gewinden 7 TRAININGS AUFBAUWISSEN Anwendungstraining Fräsen 9 Anwendungstraining Drehen 10 Anwendungstraining Stechen 11 INDIVIDUELLE TRAININGS Schulungen/Workshops 12 TECHNISCHE KOMPETENZ Kompetenz: Chancen 13 Kompetenz: Potentiale 14 3

4 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Drehen Basiswissen Drehen TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Drehen vermittelt all gemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Drehen aufgezeigt. Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Drehen und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. Dieses Wissen kann im weiterführenden Anwendungstraining Drehen vertieft werden. ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Wendeplatten und Werkzeugen ISO-Code Schneidstoffe und Beschichtungen Parameter beim Drehen Optimaler Einsatz von Drehwerkzeugen Zerspanungsvolumen Leistungs- und Drehmomentberechnung Spanbildung Verschleiß Strategien zur Störungsbehebung Werkzeughandhabung Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (alle Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] 4

5 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Fräsen TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Fräsen vermittelt allgemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Fräsen aufgezeigt. Basiswissen Fräsen Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Dabei werden die Unterschiede zwischen Wendeplattenwerkzeugen und Round-Tool-Werkzeugen aufgezeigt. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Fräsen und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. Dieses Wissen kann im weiterführenden Anwendungstraining Fräsen vertieft werden. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (alle Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Wendeplattenund Round-Tool-Werkzeugen Werkzeug- und Schneidengeometrien Schneidstoffe und Beschichtungen Parameter beim Fräsen Mittlere Spanungsdicke Optimaler Einsatz von Fräswerkzeugen Zerspanungsvolumen Leistungs- und Drehmomentberechnung Spanbildung Verschleiß Strategien zur Störungsbehebung Modulare Werkzeuge, Schnittstellen Werkzeughandhabung Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. 5

6 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Bohren Basiswissen Bohren TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Bohren vermittelt allgemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Bohren aufgezeigt. Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Dabei werden die Unterschiede zwischen Wendeplattenbohrern und HSS- oder Vollhartmetallbohrern aufgezeigt. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Bohren und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Bohrwerkzeugen Parameter beim Bohren Schneidstoffe und Beschichtungen Verfahrensvergleich Vollbohrwerkzeuge Optimaler Einsatz von Bohrwerkzeugen Zerspanungsvolumen Leistungs- und Drehmomentberechnung Spanbildung Verschleiß Strategien zur Störungsbehebung Aufbohren, Feinbohren und Reiben Werkzeughandhabung Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (alle Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] 6

7 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Gewinden TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Gewinden vermittelt allgemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Gewinden aufgezeigt. Basiswissen Gewinden Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Dabei werden die Unterschiede zwischen den Verfahren Gewindebohren, -formen und -fräsen aufgezeigt. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Gewinden und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (alle Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Gewinden Grundlagen Gewindearten und Toleranzen Schneidstoffe und Beschichtungen Anschnittformen und Geometrien im Anschnitt Gewindebohren, Gewindeformen, Gewindefräsen Orbital- und Bohrgewindefräsen Verschleiß Kühlung und Schmierung beim Gewinden Spanbildung und Einfluss der Geometrie Werkzeugaufnahmen Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] 7

8 KOMPETENZENTWICKLUNG CHANCE UND AUFGABE ZUGLEICH Mit uns die Qualifikation Ihrer Mitarbeiter stärken.

9 Aufbauwissen Anwendungstraining Fräsen TRAININGSZIEL In dem Training wird weiterführendes theoretisch-technisches Wissen aus dem Zerspanungsverfahren Fräsen (Vollhartmetallund Wendeplattenwerkzeuge) in die Praxis transferiert und vertieft. Anhand von praktischen Übungsbeispielen wird das Lösen von Zerspanungsaufgaben trainiert. Das Motto ist Lernen durch Erfahrung. Aufbauwissen Fräsen Innerhalb der Zerspanungsaufgaben werden die aktuellen Walter Werkzeuge beispielhaft verwendet. Die Lösungen werden mit Hilfe des Walter Kataloges und der Werkzeug - auswahlsysteme Walter Select und Walter GPS erarbeitet. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen vertieft und kennen Lösungsansätze für Bearbeitungsprobleme. Sie sind in der Lage eine Bearbeitungsstrategie zu entwickeln und Werkzeuge auszuwählen und zu optimieren. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (alle Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung, die weiterführendes Wissen zur Lösung von Zerspanungsaufgaben benötigen. INHALTE Reflexion der Grundlagen zum Fräsen Bohrzirkularfräsen, Tauchfräsen, Drehfräsen Frässtrategien Vorschub beim Zirkularfräsen Einsatz von Kühlschmiermitteln Werkstoffeinfluss auf die Zerspanparameter Werkzeug und Formenbau, HSC, HPC Workshops mit Praxisbeispielen Praktischer Werkzeugeinsatz und Maschinen - vorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] 9

10 Aufbauwissen Anwendungstraining Drehen Aufbauwissen Drehen TRAININGSZIEL In dem Training wird weiterführendes theoretisch-technisches Wissen aus dem Zerspanungsverfahren Drehen (ISO, Stechen und Gewindedrehen) in die Praxis transferiert und vertieft. Anhand von praktischen Übungsbeispielen wird das Lösen von Zerspanungsaufgaben trainiert. Das Motto ist Lernen durch Erfahrung. Innerhalb der Zerspanungsaufgaben werden die aktuellen Walter Werkzeuge beispielhaft verwendet. Die Lösungen werden mit Hilfe des Walter Kataloges und des Werkzeugauswahlsystems Walter Select erarbeitet. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen vertieft und kennen Lösungsansätze für Bearbeitungsprobleme. Sie sind in der Lage eine Bearbeitungsstrategie zu entwickeln und Werkzeuge auszuwählen und zu optimieren. ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung, die weiterführendes Wissen zur Lösung von Zerspanungsaufgaben benötigen. INHALTE Reflexion der Grundlagen zum Drehen Walter Capto Stechen Gewindedrehen Hartbearbeitung Strategien zur Steigerung der Produktivität Workshops mit Praxisbeispielen Praktischer Werkzeugeinsatz und Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (alle Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] 10

11 Aufbauwissen Anwendungstraining Stechen TRAININGSZIEL In dem Training wird weiterführendes theoretisch-technisches Wissen aus dem Zerspanungsverfahren Stechen (Abstechen, Einstechen, Stechdrehen und Axialstechen) in die Praxis transferiert. Anhand von praktischen Übungsbeispielen und Workshops wird das Wissen in diesen speziellen Zerspanungsverfahren vertieft. Auch werden typische Werkzeugmaschinen vorgestellt, auf denen vorzugsweise solche Technologien zum Einsatz kommen. Aufbauwissen Stechen In den Workshops und Übungen werden aktuelle Walter Cut Stechwerkzeuge und Schneideinsätze beispielhaft verwendet. Die Lösungen werden mit Hilfe des Walter Kataloges und dem Walter Werkzeugauswahlsystem Walter Select erarbeitet. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen vertieft und können Werkzeuge und Schneideinsätze auswählen und einsetzen. Sie sind in der Lage, Wege und Lösungsansätze für die Stechbearbeitung aufzuzeigen. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (alle Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung, die weiterführendes Wissen zur Lösung von Zerspanungsaufgaben speziell im Zerspanungsverfahren Stechen benötigen. INHALTE Reflexion der Grundlagen zum Drehen Abstechen Einstechen Stechdrehen Axialstechen Schneidstoffe und Schnittparameter Fehleranalyse und Problembehebung Workshops mit Praxisbeispielen Praktischer Werkzeugeinsatz und Maschinen - vorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] 11

12 Individuelle Trainings Schulungen / Workshops Individuelle Trainings TRAININGSZIEL Zusätzlich zu unserem Trainingsprogramm bieten wir unseren Kunden auch individuelle Schulungen und Workshops zu den verschiedensten Fach- und Spezialthemen an. Die Schulungsschwerpunkte und Trainingsziele richten sich hierbei nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Die Inhalte der Trainings werden nach den jeweiligen betrieblichen Anforderungen durch unsere Trainer nach eingehender Beratung zusammen mit unseren Kunden festgelegt und ausgearbeitet. Die Trainings können beim Kunden oder im Technologie Center der Walter AG in Tübingen stattfinden. ZIELGRUPPE Das individuelle Training wird für eine bestimmte Teilnehmergruppe ausgelegt, die der Kunde festlegt. Die optimale Teilnehmerzahl liegt bei 10 bis maximal 15 Personen. INHALTE Die Trainingsinhalte richten sich nach den jeweiligen individuellen Bedürfnissen des Kunden und werden gemeinsam mit dem Kunden nach eingehender Beratung festgelegt und aus gearbeitet. Der Kundennutzen steht dabei im Mittelpunkt. TRAININGSUNTERLAGEN Zur Transferierung des erlernten Wissens in die tägliche Praxis und zum Sichern des nachhaltigen Erfolgs erhalten die Teilnehmer zusätzlich individuell gestaltete Trainings unterlagen zum Nachlesen. TERMINE Nach Anfrage VERANSTALTUNGSORT In-house beim Kunden oder Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 15 Teilnehmer TRAININGSDAUER Individuell GEBÜHR 1 Tag: 1.800, 2 Tage: 2.900, 3 Tage: 3.800, Zzgl. Fahrt- und Übernachtungskosten der Trainer. (Alle Preise zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ [email protected] 12

13 Kompetenz-Entwicklung Reduzierung der Werkzeugkosten durch top-qualifizierte Mitarbeiter TECHNOLOGIE KENNT KEINEN STILLSTAND. Dies bedeutet für Sie und Ihre Mitarbeiter in der Produktion eine Chance und Aufgabe zugleich. Wer heute erfolgreich arbeiten möchte, kommt an einer Kompetenz-Entwicklung nicht vorbei. Kompetenz Chancen Walter qualifiziert Ihre Mitarbeiter in allen Zerspanungsfragen. Dazu sichern professionelle Trainingsunterlagen den nachhaltigen Erfolg Ihrer Mitarbeiter. Anforderung Kompetenz Chancen Ergebnis* ISO-Zertifizierung Nachhaltiges Schulungssystem Kein interner Schulungsaufwand Schulungsnachweis für Zertifizierung Reduzierung von Werkzeugkosten Einsatz neuer Schneidstoffe / Beschichtungen und richtige Werkzeughandhabung Standzeiterhöhung +50 % und mehr möglich Werkzeugkosten: ca. 25 % Einsparung Reduzierung von Werkzeugwechselkosten Nutzung alternativer Fertigungsverfahren und neuer Schneidstoffe/Beschichtungen Nutzung des Leistungspotentials moderner Werkzeugtechnologie Werkzeugwechselkosten: ca. 50 % Einsparung Einsatz optimaler Schnittdaten und Bearbeitungsverfahren / Strategien Auswahl geeigneter Bearbeitungsstrategien und Bestimmung optimaler Schnittparameter Schnellere und effizientere Bearbeitung Bearbeitungszeit: ca. 40 % Einsparung Reduzierung von Maschinenstillstand Verwendung prozesssicherer Verfahren Reduzierung von Prozessunterbrechungen / Vermeidung von Ausschuss und Nacharbeit Maschinenstillstand: ca. 30 % Einsparung * Stückkostenrechnung hierzu finden Sie auf der nächsten Seite 13

14 Produktive Prozesse Reduzierung der Stückkosten durch konsequente Produktivitätssteigerung in der Fertigung Kompetenz Potentiale Maschinenstillstand 7% DER KOSTENKUCHEN Grundlagen der Werkzeug-Ökonomie : Die Werkzeugkosten stehen für nur ca. 4 % der gesamten Fertigungskosten. Kühlmittel 16% Bearbeitung 30% Die Leistung der Werkzeuge beeinflusst aber die restlichen 96 %. Werkzeugwechsel 24% Andere 19% Werkzeug 4% Bearbeitungsaufwendungen im Vergleich Bis zu 27 % Gesamteinsparung KOSTENART STÜCKKOSTEN REDUZIERUNG Werkzeugkosten: ca. 25 % Einsparung (z.b. durch erhöhte Standzeiten und richtigen Werkzeugumgang) 4 % 3 % 1 % Bearbeitungskosten: ca. 40 % Einsparung (z.b. durch optimale Schnittdaten und neuer Werkzeugtechnologie) 18 % 30 % 12 % Maschinenstillstand: ca. 30 % Einsparung (z.b. durch geeignete Methoden und Prozesse) 7 % 5 % 2 % Werkzeugwechselkosten: ca. 50 % Einsparung (z.b. durch erhöhte Standzeiten und anderer Fertigungsverfahren) 12 % 24 % 12 % Kühlmittelkosten: (z.b. Reduzierung durch MMS oder Trockenbearbeitung) 16 %?? % Andere Kosten: (z.b. Reduzierung der Lager- und Logistikaufwendungen durch universelle Werkzeuge und Toolmanagementsysteme) 19 %?? % Ist Optimiert nicht bewertet 14

15 KONTAKT Anfahrtskizze Walter AG Derendinger Straße Tübingen Telefon +49 (0)

16 Eschborner Landstraße Frankfurt am Main Deutschland Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Printed in Germany (10/2014) DE