Werkzeuge für moderne Werkstoffe und Superlegierungen. Die Werkzeug-Spezialisten für den Handel.

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1 Werkzeuge für moderne Werkstoffe und Superlegierungen Die Werkzeug-Spezialisten für den Handel.

2 Die Werkzeug-Spezialisten für den Handel. Die MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge in Altenstadt ist Mitglied im Verbund tool-traders-partner und nutzt die Vorteile dieser starken Gemeinschaft zum Wohle der Kunden und der Qualität Ihrer Produkte. Mehr Infos finden Sie auf den letzten Seiten dieses Kataloges.

3 Inhaltsverzeichnis Werkzeuge für moderne Werkstoffe und Superlegierungen Einleitung Hochleistungswerkstoffe Bauteile und Materialien Hochleistungswerkstoffe Bauteile, Materialeigenschaften, Lösungen Allgemeine Hinweise, Symbolerklärung, Erklärung der Technische Spezifi kation für Bohrer und Fräser Werkzeuge zur Bearbeitung von CFK, GFK, Aluminium und Aramid Bohrerprogramm MEGA-Drill MEGA-Drill-Composite-MD / M2925 MEGA-Drill-Aramid / M2993 Fräserprogramm OptiMill OptiMill -Composite-MT, mittlere Verzahnung, ziehend / M7001 OptiMill -Composite-MT, grobe Verzahnung, ziehend / M7002 OptiMill -Composite-MT, mittlere Verzahnung, schiebend / M7003 OptiMill -Composite-MT, grobe Verzahnung, schiebend / M7004 OptiMill -Composite-MT, mit Bohrspitze, mittlere Verzahnung, ziehend / M7011 OptiMill -Composite-MT, mit Bohrspitze, grobe Verzahnung, ziehend / M7012 OptiMill -Composite-MT, mit Bohrspitze, mittlere Verzahnung, schiebend / M7013 OptiMill -Composite-MT, mit Bohrspitze, grobe Verzahnung, schiebend / M7014 OptiMill -Composite-MT, mit Radius / M7801 OptiMill -Composite-Speed, neutral / M7218 OptiMill -Composite-Speed, ziehend / M7228 OptiMill -Composite-Speed, schiebend / M7238 OptiMill -Composite-Quadro / M7224 OptiMill -Composite-Twincut / M7402 OptiMill -PCD, mit IK, Achswinkel neutral / M7912 OptiMill -PCD, mit IK, Achswinkel positiv / M7922 OptiMill -PCD, mit IK, Achswinkel negativ / M7932 OptiMill -PCD-Radius, mit IK / M Werkzeuge zur Bearbeitung von Titan und ickelbasislegierungen Bohrerprogramm MEGA-Drill MEGA-Drill-Titan / M9205 MEGA-Drill-Inco / M9305 Fräserprogramm OptiMill OptiMill -Titan HPC, ohne IK / M3694 OptiMill -Titan HPC, mit IK / M Zusatz-Informationen Arbeitswerte Zusätzliche Bearbeitungsbeispiele MILLER ews Partner-Angebote tool-traders-partner.com

4 Ein komplettes Werkzeugprogramm für die Bohr- und Fräsbearbeitung neuer Materialien und Hochleistungswerkstoffen Die MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge hat ein neues Werkzeugprogramm für die Bohr- und Fräsbearbeitung von Titan, hochwarmfesten Superlegierungen und Verbundwerkstoffen entwickelt. Im Fokus der Werkzeugauslegung stehen die Vermeidung von Delamination, Gratbildung oder Faserüberstände am Bauteil. Zusätzlich sorgen spezielle Diamantbeschichtungen und PKDbestückte Werkzeuge für lange Standzeiten. Das anwendungsfreundliche Programm beinhaltet Werkzeuge zum Bohren und Fräsen von CFK, GFK, Titan, ickelbasislegierungen, Aramid und Kunststoffen. 4

5 Bauteile und Materialien aus dem Bereich der Hochleistungswerkstoffe ickelbasislegierungen Superlegierungen auf der Basis von ickel bezeichnen Legierungen mit einer besonderen Zusammensetzung, die speziell für Hochtemperaturanwendungen produziert werden. Der Hauptvorteil der ickelbasislegierungen besteht in ihren Kriech- und Ermüdungsfestigkeiten bei hohen Temperaturen. Die spezielle Härtung bewirkt, dass sie bis nahe an ihren Schmelzpunkt eingesetzt werden können. Die Festigkeit wird dabei in der Regel durch Zulegen von Aluminium und/oder Titan erreicht. Ihre hohe Korrosionsbeständigkeit durch eine undurchlässige Oxidschicht ermöglicht zum Beispiel den Einsatz in Gasturbinen von Kraftwerken und in Flugzeugturbinen. ickelbasislegierungen können in Umgebungstemperaturen jenseits des Schmelzpunktes (etwa 1200 C) eingesetzt werden. Titan und Titanlegierungen Titan zeichnet sich durch eine relativ geringe Dichte, eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität aus. Der geringe Elastizitätsmodul und die starke Affinität zu Kohlenstoff, Stickstoff und Sauerstoff führen zu Problemen bei der spanenden Bearbeitung. Schlechte Spanbildung und hohe Wärmeentwicklung am Werkzeug können die Folgen sein. Im Vergleich zu anderen Metallen besitzt Titan eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Die Temperatureinsatzgrenze für alle im Handel erhältlichen Titanwerkstoffe liegt wegen der zu erwartenden Gasaufnahme bei etwa 530 C. Seit etwa 40 Jahren kommen Titanlegierungen vermehrt in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in der Militärtechnik zur Anwendung. Um diese schwer zerspanbaren Materialien wirtschaftlich bearbeiten zu können, werden hohe Anforderungen an die Werkzeugauslegung und -produktion gestellt. Anwendungsbereiche Ein typisches Anwendungsfeld für hochwarmfeste Superlegierungen sind Triebwerkskomponenten aus dem Luftfahrtbereich. Dazu zählen unter anderem: Anwendungsgebiete Titan: Triebwerksaufhängung Impeller Hauptfahrwerksträger Hauptfahrwerk Pylonhalterung Verdichtergehäuse Verdichterscheibe Verdichterlaufrad Voraussetzungen Voraussetzungen für einen wirtschaftlichen Zerspanungsprozess sind unter anderem: Eine scharfe Schneide Exakt definierte Kantenpräparation der Schneide Hochglanzpolierte Spannuten Kontrollierte Spanbildung und -abfuhr Reduzierung der Reibung durch Führungsfasen, Verjüngung usw. Innere Kühlmittelzufuhr Ggf. spezielle Beschichtungen Anwendungsgebiete Inconel: Triebwerkswelle Verdichterläufer Turbinenscheibe Turbinengehäuse 5

6 Allgemeine Hinweise Erläuterung der vorhandenen Piktogramme Allgemeine Symbolerklärungen: Zylinderschaft Form Scharfkantig Eckenfase HB Zylinderschaft Form HB Innere Kühlmittelzufuhr R Eckenradius Erklärung der Eignungs-Symbole: Bestens geeignet S Bedingt geeignet S Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, CFK, GFK, AFK Titan- und ickelbasislegierungen Allgemeine Hinweise zum Katalog: Änderung der technischen Daten vorbehalten. Die entsprechenden Preise und Zuschläge entnehmen Sie bitte unserer aktuell gültigen Preisliste. Es gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen. Erklärung der : d1 = d2 = l1 = Werkzeugdurchmesser Schaftdurchmesser Gesamtlänge des Werkzeuges l2 = l3 = Spannutlänge (Bohren) Schneidlänge (Fräsen) max. Bohrtiefe (Bohren) Halslänge (Fräsen) l4 = Schaftlänge z = Schneidenanzahl C x 45 = Eckenfase R = Eckenradius 6

7 Hinweise zur technischen Spezifikation (Bestell-Bezeichnung) für Bohrer und Fräser Werkzeugtyp Bohrer Bohrer-Durchmesser in 0,01 mm M A U Schaftform A Zylinderschaft DI 6535 Beschichtung E MxF Q Diamantbesch. U Unbeschichtet Weitere Beschichtungen auf Anfrage Werkzeugtyp Fräser Spiralwinkel bzw. Sonderbearbeitung Fräser-Durchmesser in 0,01 mm M A U Bearb. Material / IK 0 Universalfräser ohne IK 2 Stahlfräser ohne IK 4 Alu-Fräser ohne IK 6 VA+Ti-Fräser ohne IK 8 Radiusfräser 9 PKD-Fräser Schneidenanzahl 2 z = 2 3 z = 3 4 z = 4 Schaftform A Zylinderschaft DI 6535 B Zylinderschaft DI 6535 HB Beschichtung Q Diamantbesch. U Unbeschichtet Weitere Beschichtungen auf Anfrage 7

8 MEGA-Drill-Composite-MD / M2925 (5xD) Vollhartmetall-Spiralbohrer, äußere Kühlmittelzufuhr Bohrerdurchmesser: 2,50 12,00 mm Bohrungstoleranz: IT9 (erreichbar) Schaftform: Beschichtung: Diamant beschichtet Schneidenanzahl: 2 Anzahl Führungsfasen: 2 Spitzenanschliff Spezifischer Anschliff Spitzenwinkel: 90 Spiralwinkel: 35 d 2 h6 l 3 d 1 m7 90 CFK mit multidirektionalem Faserverlauf. l 4 l 1 l 2 Schaftform d 1 m7 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 2, M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ ,175 1/8" M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ ,763 3/16" M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ

9 MEGA-Drill-Composite-MD / M2925 (5xD) Vollhartmetall-Spiralbohrer, äußere Kühlmittelzufuhr Schaftform d 1 m7 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 5, M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ ,350 1/4" M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ ,938 5/16" M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ ,525 3/8" M AQ , M AQ , M AQ , M AQ

10 MEGA-Drill-Composite-MD / M2925 (5xD) Vollhartmetall-Spiralbohrer, äußere Kühlmittelzufuhr Schaftform d1 m7 d2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 9, M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ ,111 7/16" M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ

11 MEGA-Drill-Aramid / M2993 (3xD) Vollhartmetall-Spiralbohrer, äußere Kühlmittelzufuhr Bohrerdurchmesser: 3,00 12,00 mm Schaftform: Beschichtung: Unbeschichtet Schneidenanzahl: 2 Spitzenanschliff Spezifischer Anschliff Spitzenwinkel: 90 Spiralwinkel: 30 Polyaramide Faserverbunde. d 2 h6 l 2 l 3 d 1 h6 90 l 1 Schaftform d 1 h6 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 3, M AU , M AU , M AU , M AU ,50 6, M AU , M AU , M AU ,50 8, M AU , M AU , M AU , M AU

12 OptiMill -Composite-MT / M7001 Vollhartmetall-Vielzahnfräser, mittlere Verzahnung, ziehend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 180 Mittlere Verzahnung für CFK / GFK > 40 % Faseranteil, ziehender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dünneren Materialien geeignet! d 2 l 1 l 2 d 1 Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

13 OptiMill -Composite-MT / M7002 Vollhartmetall-Vielzahnfräser, grobe Verzahnung, ziehend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 180 d 2 d 1 Grobe Verzahnung für CFK / GFK < 40 % Faseranteil, ziehender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dickeren Materialien geeignet! l 1 l 2 Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

14 OptiMill -Composite-MT / M7003 Vollhartmetall-Vielzahnfräser, mittlere Verzahnung, schiebend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 10,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 180 Mittlere Verzahnung für CFK > 40% Faseranteil, schiebender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dünneren Materialien geeignet! d 2 l 1 l 2 d 1 Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

15 OptiMill -Composite-MT / M7004 Vollhartmetall-Vielzahnfräser, grobe Verzahnung, schiebend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 10,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 180 d 2 d 1 Grobe Verzahnung für CFK < 40% Faseranteil, schiebender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dickeren Materialien geeignet! l 1 l 2 Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

16 OptiMill -Composite-MT / M7011 Vollhartmetall-Vielzahnfräser mit Bohrspitze, mittlere Verzahnung, ziehend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 135 Bohrspitze d 2 d Mittlere Verzahnung für CFK / GFK > 40 % Faseranteil, ziehender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dünneren Materialien geeignet! l 1 l 2 Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

17 OptiMill -Composite-MT / M7012 Vollhartmetall-Vielzahnfräser mit Bohrspitze, grobe Verzahnung, ziehend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 135 Bohrspitze d2 d1 135 Grobe Verzahnung für CFK / GFK < 40% Faseranteil, ziehender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dickeren Materialien geeignet! L1 L2 Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

18 OptiMill -Composite-MT / M7013 Vollhartmetall-Vielzahnfräser mit Bohrspitze, mittlere Verzahnung, schiebend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 10,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 135 Bohrspitze Mittlere Verzahnung für CFK / GFK > 40% Faseranteil, schiebender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dünneren Materialien geeignet! d 2 l 1 l 2 d Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

19 OptiMill -Composite-MT / M7014 Vollhartmetall-Vielzahnfräser mit Bohrspitze, grobe Verzahnung, schiebend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 10,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: 135 Bohrspitze Grobe Verzahnung für CFK / GFK < 40% Faseranteil, schiebender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dickeren Materialien geeignet! d 2 l 1 l 2 d Schaftform d 1 h11 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

20 OptiMill -Composite-MT / M7801 Vollhartmetall-Vielzahnfräser mit Radius, ziehend, äußere Kühlmittelzufuhr Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet (Diamantbeschichtung auf Anfrage) Schneidenanzahl: Vielzahn Spitzenanschliff: Vollradius Mittlere Verzahnung für CFK / GFK > 40% Faseranteil, ziehender Schnitt. Vorwiegend zum Schruppen von dünneren Materialien geeignet! Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU , Vielzahn M AU

21 OptiMill -Composite-Speed / M7218 Vollhartmetall-Schaftfräser, neutral 45 Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: Beschichtung: Diamant Schneidenanzahl: 8 Spitzenanschliff: Stirnschneidend Spiralwinkel: 0 Schrupp- und Schlichtbearbeitung von CFK in einem Arbeitsgang, neutraler Schnitt. d 2 l 1 l 2 d 1 Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 z C x 45 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, ,08 M AQ , ,1 M AQ , ,12 M AQ , ,12 M AQ , ,12 M AQ , ,16 M AQ , ,16 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ

22 OptiMill -Composite-Speed / M7228 Vollhartmetall-Schaftfräser, ziehend 45 Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: Beschichtung: Diamant Schneidenanzahl: 8 Spitzenanschliff: Stirnschneidend Spiralwinkel: 8 d 2 d 1 Schrupp- und Schlichtbearbeitung von CFK in einem Arbeitsgang, ziehender Schnitt. l 1 l 2 Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 z C x 45 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, ,08 M AQ , ,1 M AQ , ,12 M AQ , ,12 M AQ , ,12 M AQ , ,16 M AQ , ,16 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ

23 OptiMill -Composite-Speed / M7238 Vollhartmetall-Schaftfräser, schiebend 45 Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: Beschichtung: Diamant Schneidenanzahl: 8 Spitzenanschliff: Stirnschneidend Spiralwinkel: -8 d 2 d 1 Schrupp- und Schlichtbearbeitung von CFK in einem Arbeitsgang, schiebender Schnitt. l 1 l 2 Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 z C x 45 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, ,08 M AQ , ,1 M AQ , ,12 M AQ , ,12 M AQ , ,12 M AQ , ,16 M AQ , ,16 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ , ,2 M AQ

24 OptiMill -Composite-Quadro / M7224 Vollhartmetall-Schaftfräser Fräserdurchmesser: 6,00 20,00 mm Schaftform: Beschichtung: Diamant Schneidenanzahl: 4 Spitzenanschliff: Stirnschneidend Spiralwinkel: 12,5 Zum Schlichten von CFK / GFK Bauteilen mit hohen Oberflächenanforderungen. d 2 l 2 d 1 l 1 Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 6, , M AQ ,35 6,35 63,5 25,4 4 M AQ , M AQ ,525 9,53 3/8 63,5 28,58 4 M AQ , M AQ , M AQ , M AQ , M AQ

25 OptiMill -Composite-TwinCut / M7402 HSC-Fräser für Aramid Fräserdurchmesser: 4,00 20,00 mm Schaftform: Beschichtung: Unbeschichtet Schneidenanzahl: 2; wechselseitig Spitzenanschliff: (180 ) Spiralwinkel: 0 Aramid, Kevlarbauteile. d 2 l 2 d 1 l 1 Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU

26 OptiMill -PCD / M7912 PKD-Schaftfräser, innere Kühlmittelzufuhr, Achswinkel neutral 45 Fräserdurchmesser: 6,00 12,00 mm Schneidenanzahl: 2 Schaftform: (DI 6535) Achswinkel: 0 Kühlmittelzufuhr: Innen (Standard) Fräsen von CFK, GFK und Aluminium. Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 C x 45 Achswinkel Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 6, ,1 0 M AU GL=60SL= , ,1 0 M AU GL=60SL= , ,1 0 M AU GL=80SL= , ,1 0 M AU GL=80SL= , ,1 0 M AU GL=80SL= , ,1 0 M AU GL=80SL= , ,1 0 M AU GL=80SL= , ,1 0 M AU GL=80SL= , ,1 0 M AU GL=80SL= , ,1 0 M AU GL=100SL= , ,1 0 M AU GL=100SL= , ,1 0 M AU GL=100SL= Zusatzinformationen: 26

27 OptiMill -PCD / M7922 PKD-Schaftfräser, innere Kühlmittelzufuhr, Achswinkel positiv 45 Fräserdurchmesser: 6,00 12,00 mm Schneidenanzahl: 2 (über Mitte schneidend) Schaftform: (DI 6535) Achswinkel: 2 /4 Kühlmittelzufuhr: Innen (Standard) Fräsen von CFK, GFK und Aluminium. Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 C x 45 Achswinkel Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 6, ,1 2 M AU GL=60SL= , ,1 2 M AU GL=60SL= , ,1 2 M AU GL=80SL= , ,1 4 M AU GL=80SL= , ,1 4 M AU GL=80SL= , ,1 4 M AU GL=80SL= , ,1 4 M AU GL=80SL= , ,1 4 M AU GL=80SL= , ,1 4 M AU GL=80SL= , ,1 4 M AU GL=100SL= , ,1 4 M AU GL=100SL= , ,1 4 M AU GL=100SL= Zusatzinformationen: 27

28 OptiMill -PCD / M7932 PKD-Schaftfräser, innere Kühlmittelzufuhr, Achswinkel negativ 45 Fräserdurchmesser: 6,00 12,00 mm Schneidenanzahl: 2 Schaftform: (DI 6535) Achswinkel: -2 /-4 Kühlmittelzufuhr: Innen (Standard) Fräsen von CFK, GFK und Aluminium. Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 C x 45 Achswinkel Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 6, ,1-2 M AU GL=60SL= , ,1-2 M AU GL=60SL= , ,1-2 M AU GL=80SL= , ,1-4 M AU GL=80SL= , ,1-4 M AU GL=80SL= , ,1-4 M AU GL=80SL= , ,1-4 M AU GL=80SL= , ,1-4 M AU GL=80SL= , ,1-4 M AU GL=80SL= , ,1-4 M AU GL=100SL= , ,1-4 M AU GL=100SL= , ,1-4 M AU GL=100SL= Zusatzinformationen: 28

29 OptiMill -PCD-Radius / M7982 PKD-Schaftfräser, innere Kühlmittelzufuhr R Fräserdurchmesser: 4,00 10,00 mm Schneidenanzahl: 1 bzw. 2 (über Mitte schneidend, mit Vollradius) Schaftform: (DI 6535) Achswinkel: eutral Kühlmittelzufuhr: Innen (Standard) Außen (auf Anfrage) Fräsen von CFK, GFK und Aluminium. Schaftform d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 R Achswinkel z Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 4, M AU , M AU , M AU , M AU

30 Werkzeuge zur Bearbeitung von Superlegierungen Typische Bauteile und Materialien Triebwerkskomponenten moderne Flugtriebwerke enthalten Verdichterscheiben aus Hochleistungsmaterialien diese Materialien erlauben den Bauteilen, immensen Drücken, Temperaturen und Kräften standzuhalten die Triebwerke bestehen aus iederdruck- und Hochdruckverdichtern (DV/HDV) und -turbinen moderne Technologien ermöglichen es, in der Aircraft-Industrie Verdichterscheiben in Form von Blisks (integrated blade & disk design = blisk) herzustellen die DV-Bereiche enthalten Bauteile aus Titan-Legierungen im HDV-Bereich werden Komponenten aus ickelbasislegierungen verbaut DV = LPC TITAIUM High pressure ratio compressors: LP compressor 5 stages o IGVs HP compressor 5 stages, 3 blisks 1 stage VIGV HDV = HPC ICOEL Flügel- und Leitwerkkonstruktionen Titanlegierungen finden Ihren Einsatz auch in vielen Bereichen der Rumpf-, Flügel- und Leitwerkkonstruktionen. Trailing edge Airbus Für Industriegasturbinen werden gleiche und ähnliche Technologien und Werkstoffe verwendet. 30

31 Materialeigenschaften ickelbasislegierungen, bestehend aus i (50 70 %), Cr (14 24 %), Co ( 15 %), Mo ( 10 %), b ( 5 %) Hohe Oxidations-, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit, hohe Zugfestigkeiten bis max /mm² und Zähigkeit bei relativ geringer Härte (max. 300 HV30). Ti-Legierungen ( z. B. TiAl6V4) enthalten neben Titan hauptsächlich Aluminium und Vanadium Hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Zugfestigkeit (~1200 /mm²) bei geringer Dichte und Härte ickelbasis- und Ti-Legierungen sind infolge der hohen Zähigkeiten bei gleichzeitig hohen Festigkeitswerten schwer zerspanbar Schlechte Spanbildung (Aufbauschneide, lange Wickelspäne), hohe Wärmeentwicklung (Schneidendeformation) Um diese schwer zerspanbaren Materialien wirtschaftlich bearbeiten zu können, werden hohe Anforderungen an die Werkzeugauslegung und -produktion gestellt. Voraussetzungen für einen wirtschaftlichen Zerspanungsprozess: Eine scharfe Schneide Exakt definierte Kantenpräparation der Schneide Hochglanzpolierte Spannuten Spankontrolle ist ein absoluter Erfolgsfaktor Reduzierung der Reibung auf ein Minimum (Führungsfasen, Verjüngung, usw.) Beschichtungen dürfen nur mit viel Bedacht eingesetzt werden Interne Kühlmittelzufuhr Das optimale Kühlschmiermittel ist zu ermitteln und konstant einzusetzen Zerspanungsparameter müssen sehr sorgfältig ausgewählt und angewandt werden Besondere Maschinen- und Fertigungskonzepte sind zu beachten Sagen Sie niemals: Das Bearbeiten dieser Werkstoffe ist kein Problem. Die Prozesse werden Ihnen das Gegenteil beweisen! Bearbeitungsbeispiele / Lösungen Bearbeitung von Verdichterscheiben aus ickelbasislegierungen / Inco 718 v c = 24 m/min f = 0,06 mm/u v c = 30 m/min f = 0,1 mm/u Messung der Schnittkräfte beim Wettbewerb: aktuelle Probleme des VHM-Bohrprozesses beim Kunden > Alle bisher verwendeten Bohrer-Typen zeigen einen enormen Anstieg von Axial-Schnittkraft und Drehmoment bei einer Tiefe von x D > Überlastung und Werkzeugbruch nach wenigen Bohrungen > Charakteristik verifiziert am Wettbewerbs-Werkzeug (ø 6,90 mm) v c = 24 m/min f = 0,06 mm/u v c = 30 m/min f = 0,1 mm/u Messung der Schnittkräfte bei MILLER: MEGA-Drill-Inco > Kein Anstieg von Axial-Schnittkraft und Drehmoment > konstante Kräfte und Momente > Charakteristik verifiziert am MEGA-Drill-Inco (ø 7,22 mm) 31

32 MEGA-Drill-Titan / M9205 (5xD) Vollhartmetall-Spiralbohrer, innere Kühlmittelzufuhr S Bohrerdurchmesser: 3,00 12,00 mm Bohrungstoleranz: IT9 (erreichbar) Schaftform: Beschichtung: Unbeschichtet Schneidenanzahl: 2 Anzahl Führungsfasen: 3 Spitzenanschliff: Spezifischer Anschliff Spitzenwinkel: 130 Spiralwinkel: 30 Bohren von Titan und Titanlegierungen. Schaftform d 1 h7 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 3, M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU

33 MEGA-Drill-Inco / M9305 (5xD) Vollhartmetall-Spiralbohrer, innere Kühlmittelzufuhr S Bohrerdurchmesser: 3,00 12,00 mm Bohrungstoleranz: IT9 (erreichbar) Schaftform: Beschichtung: Unbeschichtet Schneidenanzahl: 2 Anzahl Führungsfasen: 4 Spitzenanschliff Spezifischer Anschliff Spitzenwinkel: 140 Spiralwinkel: 30 Bohren von ickelbasislegierungen. Schaftform d 1 h7 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 l 4 Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 3, M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU , M AU

34 OptiMill -Titan-HPC / M3694 Vollhartmetall-Fräser, äußere Kühlmittelzufuhr 45 R HB S Fräserdurchmesser: 6,00 20,00 mm Schaftform: HB (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet Schneidenanzahl: 4 Drallwinkel: ~ 39 Spitzenanschliff: Erhältlich mit Eckenradius und Eckenfase Schruppen und Schlichten von Titan. Schaftform HB d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 z c x 45 R Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 6, ,12 M BU-C , ,5 M BU-R , ,16 M BU-C , ,5 M BU-R , ,20 M BU-C , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,24 M BU-C , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,5 M BU-R , ,28 M BU-C , ,0 M BU-R , ,32 M BU-C , ,0 M BU-R , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,40 M BU-C , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,5 M BU-R

35 OptiMill -Titan-HPC / M3794 Vollhartmetall-Fräser, innere Kühlmittelzufuhr 45 R HB S Fräserdurchmesser: 6,00 20,00 mm Schaftform: HB (DI 6535) Beschichtung: Unbeschichtet Schneidenanzahl: 4 Drallwinkel: ~ 39 Spitzenanschliff: Erhältlich mit Eckenradius und Eckenfase Schruppen und Schlichten von Titan. Kein axiales Eintauchen möglich max. 3 Ramping. Schaftform HB d 1 h10 d 2 h6 l 1 l 2 l 3 z c x 45 R Best.-Bezeichnung Bestell-r. Lager 6, ,12 M BU-C , ,5 M BU-R , ,16 M BU-C , ,5 M BU-R , ,20 M BU-C , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,24 M BU-C , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,5 M BU-R , ,28 M BU-C , ,0 M BU-R , ,32 M BU-C , ,0 M BU-R , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,40 M BU-C , ,5 M BU-R , ,0 M BU-R , ,5 M BU-R

36 Arbeitswerte OptiMill -PCD (M7912, M7922, M7932) Die angegebenen Arbeitswerte sind Richtwerte. Die für den jeweiligen Bearbeitungsfall optimalen Daten sollten im Versuch oder während der Bearbeitung ermittelt werden. Festigkeit [/mm 2 ] Härte HB Beispiele Schnittgeschwindigkeit Schruppen Schlichten Material Aluminium - Gußlegierung, Si < 8% < 400/mm2 ALMn1,AlCuMg2,AlMg1,GD-AlSi5Cu1Mg, Aluminium - Gußlegierung, Si > 8% < 400/mm2 G-AlSi10Mg,G-MgAl6,S-AlSi Aluminium - Gußlegierung, SI >15% < 400/mm2 G-AlSi17Cu4, G-AlSi25CuiMg, G-AlSi21CuiMg Kupfer - Legierung ( Messing-Bronze) < 600/mm2 CuZn15,CuZn30,CuZn Kupfer - Legierung ( Aluminium-Bronze) < 600/mm2 CuAl5,CuSi3Mn,CuAl11i6Fe Kunststoffe (Thermoplaste/Duroplaste) Delrin, Hostalen, Makrolon, ovodur, Acrylglas, Polystyrol, Ferrozell, Bakelit, Pertinax, Resopal Faserverstärkte Kunststoffe CFK,GFK,AFK Messing < 600/mm2 CuZn40,CUZ39Pb2,CuZn44Pb2,CuZn36,CuCrZr,CuSn6Zn Holz Magnesium und Magnesiumlegierungen < 850 /mm2 M2, MgMn2, MgAl6Zn1, MgAl8Zn Graphit C8000, R8500X, R8650, Technograph Wolfram und Wolframlegierungen W-iFe (Densimet W), W-Cu80/20, W93iFe (DEAL) Molybdän und Molybdänlegierungen Mo, Mo-50Re, TZC, TZM, MHC, ODS Arbeitswerte OptiMill -PCD-Radius (M7982) Festigkeit [/mm 2 ] Härte HB Beispiele Schnittgeschwindigkeit Schruppen Schlichten Material Aluminium - Gußlegierung, Si < 8% < 400/mm2 ALMn1,AlCuMg2,AlMg1,GD-AlSi5Cu1Mg, Aluminium - Gußlegierung, Si > 8% < 400/mm2 G-AlSi10Mg,G-MgAl6,S-AlSi Aluminium - Gußlegierung, SI >15% < 400/mm2 G-AlSi17Cu4, G-AlSi25CuiMg, G-AlSi21CuiMg Kupfer - Legierung ( Messing-Bronze) < 600/mm2 CuZn15,CuZn30,CuZn Kupfer - Legierung ( Aluminium-Bronze) < 600/mm2 CuAl5,CuSi3Mn,CuAl11i6Fe Kunststoffe (Thermoplaste/Duroplaste) Delrin,Hostalen,Makrolon,ovodur,Acrylglas.Polystyrol, Ferrozell,Bakelit,Pertinax,Resopal Faserverstärkte Kunststoffe CFK,GFK,AFK Messing < 600/mm2 CuZn40,CUZ39Pb2,CuZn44Pb2,CuZn36,CuCrZr,CuSn6Zn Holz Magnesium und Magnesiumlegierungen < 850 /mm2 M2, MgMn2, MgAl6Zn1, MgAl8Zn Graphit C8000, R8500X, R8650, Technograph Wolfram und Wolframlegierungen W-iFe (Densimet W), W-Cu80/20, W93iFe (DEAL) Molybdän und Molybdänlegierungen Mo, Mo-50Re, TZC, TZM, MHC, ODS

37 a p = 1,5 x D a p = 1,5 x D a p = 0,5 x D a e = 0,1 x D a e = 0,25 x D a e = D v c [m/min] f z [mm/zahn] f z [mm/zahn] f z [mm/zahn] HPC ø 4-6 ø 6-8 ø ø 4-6 ø 6-8 ø ø 4-6 ø 6-8 ø ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,03-0,06 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0, ,05-0,10 0,05-0,15 0,08-0,20 0,05-0,08 0,05-0,08 0,08-0,10 0,05-0,08 0,05-0,1 0,08-0,15 v c [m/min] f z [mm/zahn] f z [mm/zahn] f z [mm/zahn] HPC ø 4-6 ø 6-8 ø ø 4-6 ø 6-8 ø ø 4-6 ø 6-8 ø ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0, ,05-0,10 0,1-0,15 0,15-0,2 0,03-0,06 0,06-0,10 0,10-0,15 0,05-0,08 0,08-0,12 0,012-0,15 37

38 Arbeitswerte MEGA-Drill-Composite, MEGA-Drill-Aramid MEGA-Drill Composite MD MEGA-Drill Aramid Schnittgeschwindigkeit Empf. Vorschub v c (m/min) f (mm) CFK (Kohlefaserverstärkt) ,05-0,1 Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Empf. Vorschub f (mm) GFK (Glasfaserverstärkt ) ,1-0,3 AFK (Aramidfaserverstärkt) ,04-0,1 Kunststoffe ,05-0,4 Arbeitswerte OptiMill Composite-MT, Composite-Speed, Quadro, TwinCut OptiMill- Composite-MT OptiMill - Composite-Speed OptiMill - Composite-Quadro OptiMill - Composite-TwinCut Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Empf. Vorschub f (mm) Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Empf. Vorschub f (mm) Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Empf. Vorschub f (mm) CFK (Kohlefaserverstärkt) ,1-0, ,2-0, ,2-0,4 Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Empf. Vorschub GFK (Glasfaserverstärkt ) ,2-0, ,3-0, ,3-0,5 AFK (Aramidfaserverstärkt) ,1-0,3 f (mm) Arbeitswerte MEGA-Drill-Titan Schnittgeschwindigkeit Vc [m/min] Empfohlener Vorschub f [mm/u] für Durchmesserbereiche S IK 3 bis 5 mm 5 bis 8 mm 8 bis 12 mm 12 bis 16 mm 16 bis 20 mm Titanlegierungen Ti-6Al4V ,10-0,16 0,15-0,25 0,22-0,38 0,36-0,50 0,40-0,60 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo ,10-0,16 0,15-0,25 0,22-0,38 0,36-0,50 0,40-0,60 S Arbeitswerte MEGA-Drill-Inco Schnittgeschwindigkeit v c [m/min] Empfohlener Vorschub f [mm/u] für Durchmesserbereiche IK 3 bis 5 mm 5 bis 8 mm 8 bis 12 mm 12 bis 16 mm 16 bis 20 mm S ickelbasislegierung ,04-0,08 0,06-0,14 0,12-0,20 0,18-0,27 0,25-0,32 S Arbeitswerte OptiMill -Titan-HPC 38 OptiMill -Titan-HPC Schnittgeschwindigkeit vc (m/min) Empf. Vorschub f (mm) S Titanlegierungen ,05-0,08 S

39 Bearbeitungsbeispiele für Titan bzw. ickelbasislegierungen VHM-Bohrer für Titanbearbeitung Material: Titan Durchmesser: 9,5 mm Schnittgeschwindigkeit: 40 m/min Drehzahl: min -1 Vorschubgeschwindigkeit: 450 mm/min Vorschub: 0,3 mm Werkzeug: M AU VHM-Fräser für Titanbearbeitung Material: TiAl6V4 Kühlmittel: Emulsion Durchmesser: 12 mm Schneidenanzahl: 4 Schnittgeschwindigkeit: m/min Drehzahl: min -1 Vorschubgeschwindigkeit: 640 mm/min Vorschub: f z = 0,08-0,1 mm Schnitttiefe: a p = 12 mm Eingriffsbreite: a e = 12 mm (Vollschnitt) Werkzeug: M BU-R0100 VHM-Bohrer für Bearbeitung von ickelbasislegierungen (9xD Bohren in einem Zug) Material: ickelbasislegierung Durchmesser: 4,4 mm Schnittgeschwindigkeit: 20 m/min Drehzahl: min -1 Vorschubgeschwindigkeit: 101 mm/min Vorschub: 0,07 mm Werkzeug: Sonderwerkzeug VHM-Aufbohrwerkzeug für Bearbeitung von ickelbasislegierungen Material: ickelbasislegierung Durchmesser: 4,65 mm Schnittgeschwindigkeit: 20 m/min Drehzahl: min -1 Vorschubgeschwindigkeit: 82,1 mm/min Vorschub: 0,06 mm Werkzeug: Sonderwerkzeug VHM-Fräser für Inconelbearbeitung (Turbinenschaufel) Material: Inconel Kühlmittel: Emulsion 6% Durchmesser: 12 mm Schneidenanzahl: 5 Schnittgeschwindigkeit: 40 m/min Drehzahl: min -1 Vorschubgeschwindigkeit: 3425 mm/min Werkzeug: Sonderwerkzeug mit 5 Schneiden, ähnlich OptiMill -Silent 39

40 euheiten aus unserem Programm Ausführliche Informationen fi nden Sie in unseren aktuellen Katalogen oder im Internet unter Das OptiMill -HPC-Fräserprogramm: Ihre Garantie für eine hochwirtschaftliche Bearbeitung! Die MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge hat ein Fräserprogramm mit innovativer HPC-Geometrie entwickelt, welches für die hochwirtschaftliche Universalbearbeitung von Baustahl, Einsatzstahl, Werkzeugstahl, Stahlguss und Gusseisen ausgelegt ist. In der Bearbeitung wird durch die ungleiche Steigung und Zahnteilung auch bei extremen Schnittdaten, eine besonders hohe Laufruhe, große Zerspanvolumina, hohe Prozesssicherheit und geringe Maschinenbelastung erzielt. Das Eintauchen und sogenannte Rampingprozesse werden durch die Spanraumerweiterung im vorderen Teil der uten begünstigt. EU: MEGA-Speed-Drill Der Hochleistungsbohrer für die Guss- und Hartbearbeitung Der MEGA-Speed-Drill besitzt eine völlig neuartige Schneidengeometrie mit Ungleichteilung und drei Führungsfasen. Hierdurch werden Vibrationen vermieden und die Reibung reduziert. Hochglanzpolierte Spannuten garantieren optimalen Spänefl uss. Diese Eigenschaften und die besonders temperaturbeständige Beschichtung Mx2 erlauben es dem MEGA-Speed-Drill, Bohrungen mit mehr als der doppelten Schnittgeschwindigkeit und mit bis zu 30 % höheren Vorschüben zu fertigen, als dies mit herkömmlichen Bohrern möglich ist. Das Standardprogramm umfasst den Durchmesserbereich 3 20 mm in den Bohrtiefen 3xD, 5xD und 8xD. EU: Bohrer- und Fräser für die Mikro-Zerspanung eben den bekannten VHM-Bohrern der SMART-Drill-Baureihen für den Durchmesserbereich von 1,0 bis 2,9 mm mit Innenkühlung bis zu einer Bohrtiefe von 12xD und den VHM-Fräsern der OptiMill -Baureihe mit zwei bzw. drei Schneiden, bietet MILLER die neue MICRO-Drill-Familie an. Mit speziell entwickelten Bohrergeometrien liefert der Spezialist aus Altenstadt jetzt ein komplettes Bohrerprogramm zur effi zienten und wirtschaftlichen Bearbeitung von Kleinstbohrungen in Stahl-, Alu-, Inox- und CFK-Werkstoffen ab Durchmesser 0,5 mm. Bei einer jeweiligen Bohrtiefe von 5xD stellt MILLER seinen Kunden somit eine Bohrer-Reihe der Extraklasse für die Mikro-Bearbeitung zur Verfügung. 40

41 Die Werkzeug-Spezialisten für den Handel. Unsere Partner-Angebote VR-Reibahlen: Mehr Schneiden für mehr Leistung! Auch im Bereich des Reibens werden die Werkzeughersteller durch die modernen Leichtbauwerkstoffe vor immer neue Herausforderungen gestellt. BECK hat für die Bearbeitung dieser oftmals extrem abrasiven Materialien besondere Reibahlen-Konzeptionen entwickelt. Die Familie der HC-Hochleistungsreibahlen wurde um eine Variante inklusive einer speziellen Diamant-Beschichtung erweitert, die vornehmlich für die Bearbeitung von CFK und GFK geeignet ist. Unsere Vielzahnreibahle VR01 hat keine Spanräume, dafür jedoch mehr Schneiden als herkömmliche Reibahlen und bringt bei Durchgangsbohrungen hervorragende Reibergebnisse. Sie ist verfügbar mit diversen Schneidstoffen. Hier kann beispielsweise Titan besonders gut mit hartmetallbestückten Schneiden bearbeitet werden und für Bohrungen in Aluminium und CFK ist eine PKD-bestückte Ausführung lieferbar. HPH - High Performance Holder: Das Spannmittel wenn es ums Fräsen geht. Als technologische Weiterentwicklung der herkömmlichen Dehnspann-Technologie stellen die HPH - High Performance Holder der WTE Präzisionstechnik GmbH eine Klasse für sich dar. Höchste Haltekräfte kombiniert mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften und hoher Biegesteifi gkeit bei gewohnt hoher Rundlaufgenauigkeit lassen dieses Spannfutter in der Oberklasse der Spannzeuge mitspielen und garantieren dabei eine besonders hohe Oberfl ächengüte im praktischen Einsatz. eugierig geworden? Rufen Sie uns einfach an! +49 (0)

42 Die Werkzeug-Spezialisten für den Handel. tool-traders-partner: Partnerschaft hoch 3 August Beck GmbH & Co. KG in Winterlingen Top in Reiben und Senken Kompetenz und Erfahrung aus über 100 Jahren machen BECK zum zuverlässigen Spezialisten bei der Feinbearbeitung von Bohrungen. Das umfangreiche Standardprogramm umfasst Reib- und Senkwerkzeuge sowie Hochleistungsreibahlen in höchster Qualität und Präzision. Schneidstoffe werden aus HSS, VHM und Cermet aber auch aus PKD und PCB angeboten. BECK Produkte zeichnen sich zudem durch Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit als entscheidende Argumente für den Handel aus. MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge in Altenstadt Innovativ Bohren und Fräsen Eine der größten und modernsten Fabriken für VHM-Werkzeuge in Europa produziert Bohrer und Fräser, die Ihresgleichen suchen. Denn wenn es um hochpräzise Standardlösungen für das Bohren und Fräsen geht, ist MILLER der ausgewiesene Spezialist. Das vielfältige Produktprogramm besteht aus Vollhartmetall-Werkzeugen für nahezu jede Anwendung. Know-how, Qualität und Handelsorientierung sind die Merkmale, die das Unternehmen und seine Produkte am Besten beschreiben. WTE Präzisionstechnik GmbH in Kempten Zuverlässige Spanntechnik Der Spezialist für innovative Werkzeugaufnahmen heißt WTE. Das umfangreiche Produktprogramm aus Präzisionsbohrfutter, Hydro-Dehnspannfutter, Schrumpffutter, HPH-Universalspannfutter sowie Mikro-Spannfutter erfüllt jede Anforderung hochgenauer und moderner Zerspanungsanforderungen. Präzision und Qualität gepaart mit hoher Kompetenz beschreiben die WTE als zuverlässigen Spanntechnik-Partner für den Handel. Innovation, Präzision, Vielfalt! Drei Spezialisten liefern die perfekten Werkzeuge für Ihren Erfolg im Handel. 42