PMM. Pleuger. Experience In Motion. Hocheffiziente Unterwassermotoren Permanent-Magnet-Technologie für Unterwasserpumpen. Experience In Motion

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1 Pleuger PMM Hocheffiziente Unterwassermotoren Permanent-Magnet-Technologie für Unterwasserpumpen Experience In Motion Experience In Motion

2 Pumpenlieferant der Welt Auf dem globalen Markt für Industriepumpen ist Flowserve die treibende Kraft. Kein anderer Pumpenhersteller weltweit verfügt über vergleichbar tiefgreifende und umfassende Erfahrungen im erfolgreichen Einsatz vorgefertigter, nach Maß gebauter und anwendungsspezifischer Pumpen und Systeme. Kostensenkende Lösungen für die gesamte Lebensdauer Flowserve liefert Pumpenlösungen, die es dem Kunden erlauben, entstehenden Kosten über die gesamte Nutzungsdauer hinweg zu senken und die Produktivität, Rentabilität und Zuverlässigkeit des Pumpensystems zu steigern. Marktfokussierte Kundenunterstützung Produkt- und Branchenspezialisten entwickeln effektive Vorschläge und Lösungen, die ganz auf die Präferenzen von Markt und Kunde ausgerichtet sind. Sie stehen ab der ersten Anfrage in allen Phasen des Lebenszyklus des Produkts zur technischen Beratung und Unterstützung bereit. Umfassende Produktpalette Flowserve bietet eine breite Palette sich ergänzender Pumpentypen von vorgefertigten Prozesspumpen bis zu hochtechnischen Sonderpumpen und -systemen an. Die Pumpen werden gemäß anerkannten globalen Standards und Kundenspezifikationen gebaut. Verfügbare Pumpenkonstruktionen umfassen: Einstufige Prozesspumpen Vakuumpumpen und Mehrstufige Pumpen, Kompressoren beidseitig gelagert Verdrängerpumpen Vertikale Pumpen Pumpen für Unterwassermotorpumpen Kernkraftanwendungen Seitenkanalpumpen Sonderpumpen Renommierte Produktmarken ACEC Aldrich Byron Jackson Calder Energy Recovery Devices Cameron Durco Flowserve HALBERG IDP INNOMAG Lawrence Pumps Niigata Worthington Pacific Pleuger Scienco Sier-Bath SIHI TKL United Centrifugal Western Land Roller Wilson-Snyder Worthington Worthington Simpson 2 Flowserve.com

3 Signifikante Steigerung von Motorwirkungsgrad und Leistung Der Flowserve Pleuger PMM Permanent-Magnet-Motor wurde entwickelt, um höchste Energieeffizienz-Anforderungen zu realisieren. Die PMM-Technologie bietet signifikante Wirkungsgradverbesserungen bis zu 14%-Punkten im Vergleich zum Asynchronmotor (AC), eine deutliche reduzierte Erwärmung, sowie eine Leistungssteigerung von über 100%. Die PMM-Baureihe ist verfügbar von 4 bis 200 kw und einem Motorwirkungsgrad bis zu 95%. Die Pleuger PM Motoren basieren auf den bewährten Pleuger Asynchronmotoren und bieten höchste Zuverlässigkeit. Der PMM ist ein wiederwickelbarer Synchronmotor, dessen Betrieb über einen Frequenzumrichter (FU) erfolgt, der zusätzlich hervorragende Regelungsmöglichkeiten und einen effizienten Pumpenbetrieb ermöglicht. Flowserve bietet das komplette System, bestehend aus Pumpe, Motor und Frequenzumrichter-Technologie. Industrien Wasserressourcen Tagebau Landwirtschaft Stahl- und Aluminiumwerke Glasherstellung Energie Sonstige Anwendung Wasserversorgung Grundwassererschließung Entwässerung Bewässerung Kühlwasser Pleuger PMM 3

4 Entwickelt für höchste Effizienz PMM Merkmale und Vorteile Elektrischer Unterwassermotor mit Permanentmagnettechnologie bietet bis zu 14% - Punkten höheren Wirkungsgrad als vergleichbarer Asynchronmotor. Deutlich höhere Leistungsabgabe des PMM von über 100% im Vergleich zum Asynchronmotor, ermöglicht platzsparende Einbaubedingungen durch Einsatz kleinerer Aggregatbaugrößen und somit eine Reduzierung der Investitionskosten. Relativ konstante Wirkungsgradkurven bieten drastische Reduzierung der erforderlichen Motorgrößen um ca. 80%, signifikante Reduzierung der erforderlichen Lagerkapazität und eine deutliche Vereinfachung der Motorselektion. Synchronmotor betrieben mit Frequenzumrichter, entwickelt für höchstmögliche Energieeffizienz, basierend auf dem zuverlässigen und bekannten Pleuger Asynchronmotor- Bauweise. Flexibel in der Wahl von Frequenzumrichter. Standard- Frequenzumrichter verschiedenster Hersteller, geeignet für den Betrieb von Synchronmotoren, können verwendet werden. Geringere Motortemperaturen führen zu einer signifikanten Verlängerung der Motorlebensdauer. Kein Sinus-Filter oder du/dt-filter erforderlich. Ermöglicht zusätzliche Investitions- und Energieeinsparungen. Permanent Magnet Motor Synchronmotor Induktionsmotor Asynchronmotor (Käfigläufer - Motor) Magnetisierung des Rotors durch Permanentmagnete g Kein Schlupf, somit keine Rotorverluste Magnetisierung des Rotors (Käfigläufer) durch den Stator g Kupferverluste im Rotor durch Schlupfdrehzahl Synchronmotor (PMM) im Vergleich mit Asynchronmotor (M) 1.00 Wirkungsgradvergleich PMM versus M 50 Temperaturvergleich PMM versus M eta PMM PMM M M PMM M PMM MI Leistungssteigerung > 100% Bis zu 14% (PMM6) oder 10% (PMM8) Punkte besseren Wirkungsgrad Deutlich verbesserte Teillastbedingungen Erwärmung (K) M6 Difference Differenz~ 25K K PMM Leistungsabgabe [kw / hp] Leistungsabgabe [kw / hp] 4 Flowserve.com

5 Konzipiert für minimale Lebenszykluskosten Flach- und Rundleitung Platzsparende Lösung für kritische Einbaubedingungen. Zertifiziert für Trinkwasseranwendungen. Signalleitung (optinal) Für den Einsatz eines Temperatursensors PT100 Motorwellenende NEMA Flanschanschluss Ermöglicht die einfache Verbindung mit Standardpumpen. Material Duplex Edelstahl (Standard) bietet die ideale Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sondermaterial auf Anfrage. Motorgehäuse Robust konstruierte Gussgehäuse garantieren höchste Festigkeit, Steifheit, Korrosionsbeständig- und Langlebigkeit. Gleitringdichtung Hochwertige Materialkombination SIC/SIC/Viton garantiert beste Verschleißbeständigkeit und wartungsfreien Betrieb. Permanent - Magnet - Rotor Bis zu 14% Punkte höherer Motorwirkungsgrad im Vergleich zum Asynchronmotor Hermetisch gekapselter Rotor garantiert den Schutz der Magnete gegen Korrosion und mechanischer Beanspruchung Statormantel Hochwertiger A4 Edelstahl als Standardausführung gewährleistet beste Korrosionsbeständigkeit für die gesamte Lebensdauer. Sondermaterial auf Anfrage. Wiederwickelbare Wicklung Ermöglicht eine kostengünstige Reparatur. Hochwertiges Isolationsmaterial in PVC und PE2 verfügbar. Motorfüllung Vorgefüllt und getestet mit Wasser/ Glycol Gemisch. Trinkwasserfüllung auf Kundenwunsch. Atmungsbalg Gewährleistet 100%igen Druckausgleich der inneren Motorfüllung und dem äußeren Fördermedium. Die resultierende geringe mechanische Beanspruchung verlängert die Lebensdauer der Gleitring- und sonstigen Dichtungen. Axiallager Höchstbelastbar und wartungsfrei, Einsatz synthetischer und kohlefreier Werkstoffe, garantiert eine außergewöhnliche Langlebigkeit. Pleuger PMM 5

6 Technische Daten Motortyp PMM PMM PMM PMM bei 120Hz und /min Leistungsabgabe* kw (HP) Frequenzumrichterbetrieb Strom* A Wirkungsgrad* % Cos Phi* 4.0 (5.4) % (7.4) % (12.3) % (14.8) % (17.4) % (20.1) % (20.1) % (24.8) % (29.5) % (34.9) % (40.2) % (44.3) % (49.6) % (53.6) % (53.6) % (61.7) % (67.1) % (73.8) % (80.5) % (91.2) % (100.6) % (100.6) % (111.3) % (120.7) % (147.5) % (187.7) % (228.0) % (254.9) % (268.2) % Motorspezifikation FU Eingangsspannung: V Betriebsfrequenz: Hz Betriebsdrehzahl: /min; max /min Motorflanschanschluss: NEMA Schutzart: IP68 Installation: Vertikal und Horizontal Motorleitung: PMM6 = 3 m; PMM8 = 7 m Umgebungstemperatur im Betrieb: -15 C bis 50 C Minimale Strömungsgeschwindigkeit entlang der Motoroberfläche: 0.2 m/s bei 20 C oder 0.5m/s bei 30 C Schalthäufigkeit: PMM6 = 20; PMM8 = 10 Trinkwasserzulassung für Leitung: KTW Zertifikat Länge, L mm (in) Außendurchmesser, D mm (in) Gewicht kg (lb) Zulässige Axialkraft kn (lbf) FA1 FA2 696 (27.40) 144 (5.669) 46 (101) 27.5 (6182) 6 (1349) 856 (33.70) 144 (5.669) 64 (141) 27.5 (6182) 6 (1349) 1136 (44.72) 144 (5.669) 101 (223) 27.5 (6182) 6 (1349) 1438 (56.61) 186 (7.323) 179 (395) 80.0 (17 985) 12.5 (2810) Materialspezifikation Gussgehäuse Material: Grauguss, Bronze, A4 Edelstahl, Super Duplex Edelstahl Wellenende: Duplex Edelstahl, Super Duplex Edelstahl Dichtungen: NBR Gleitringdichtung: SIC/SIC/Viton Statormantel: A4 Edelstahl, SMO Radiallager: Hartkohle Axiallager: Synthetik / Edelstahl Befestigungselemente: A4 Edelstahl, Super Duplex Edelstahl Atmungsbalg: NBR Optionen PT100 (direkt eingebaut oder steckbar): auf Anfrage Höhere Temperaturen: auf Anfrage Frequenzumrichter und Filter FU: Auf Anfrage oder jegliche auf dem Markt verfügbare geeignet für den Betrieb von Synchronmotoren Filter du/dt oder Sinus Filter: Nicht erforderlich, auf Anfrage 6 Flowserve.com

7 Globaler Service und technischer Kundendienst Kostensenkende Lösungen über den gesamten Lebenszyklus Normalerweise entfallen 90% der Gesamtlebenszykluskosten eines Pumpsystems nach Kauf und Montage der Anlage an. Flowserve hat eine umfassende Lösungspalette entwickelt, die darauf abzielt, den Kunden außergewöhnlich hohe Kosteneinsparungen während der gesamten Lebensdauer des Pumpsystems zu ermöglichen. Diese Lösungen berücksichtigen sämtliche Aspekte der Lebenszykluskosten, einschließlich: Typische Lebenszykluskosten einer Unterwassermotorpumpe 1 2% 5% 3% Kapitalaufwand Anschaffungskosten Installation Demontage Entsorgung Betriebsaufwand Stromverbrauch Wartung Produktionsausfälle Umwelt Inventar Betrieb 90% Energie Innovative Lösungen zur Senkung von Lebenszykluskosten Auswahl neuer Pumpen Komplette Systemlösungen und Kundendienst vor Ort Pumpenverfügbarkeit Zuverlässige Ersatzteilbevorratung Wartung und Ersatzteile Anschaffung Installation 1 Spezifische Werte können zwar abweichen, die Prozentangaben entsprechen jedoch denjenigen, die von führenden Pumpenherstellern und Endbenutzern sowie von Industrieverbänden und Regierungsbehörden weltweit veröffentlicht werden. Pleuger PMM 7

8 Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd. Suite 2300 Irving, Texas USA Telephone: FPD-1568d (D) September Flowserve Corporation Flowserve Corporation has established industry leadership in the design and manufacture of its products. When properly selected, this Flowserve product is designed to perform its intended function safely during its useful life. However, the purchaser or user of Flowserve products should be aware that Flowserve products might be used in numerous applications under a wide variety of industrial service conditions. Although Flowserve can provide general guidelines, it cannot provide specific data and warnings for all possible applications. The purchaser/user must therefore assume the ultimate responsibility for the proper sizing and selection, installation, operation, and maintenance of Flowserve products. The purchaser/user should read and understand the Installation Instructions included with the product, and train its employees and contractors in the safe use of Flowserve products in connection with the specific application. While the information and specifications contained in this literature are believed to be accurate, they are supplied for informative purposes only and should not be considered certified or as a guarantee of satisfactory results by reliance thereon. Nothing contained herein is to be construed as a warranty or guarantee, express or implied, regarding any matter with respect to this product. Because Flowserve is continually improving and upgrading its product design, the specifications, dimensions and information contained herein are subject to change without notice. Should any question arise concerning these provisions, the purchaser/user should contact Flowserve Corporation at any one of its worldwide operations or offices. flowserve.com