Laminieren und Beschicken mit RONDO MLC.

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1 RONDO Burgdorf AG Heimiswilstrasse Burgdorf/Switzerland Tel. +41 (0) Fax +41 (0) RONDO Schio s.r.l. Via Lago di Albano, Schio (VI)/Italy Tel Fax RONDO GmbH & Co. KG Hoorwaldstrasse Burbach/Germany Tel. +49 (0) Fax +49 (0) RONDO S.à.r.l. PAE «Les Pins» Wasselonne Cedex/France Tel. +33 (0) Fax +33 (0) RONDO Ltd. Unit 7, Chessington Park Lion Park Avenue Chessington, Surrey KT9 1ST/UK Tel. +44 (0) Fax +44 (0) RONDO Rus Dmitrovskoye chaussee, 163A, b. 2 Office 18.5 / Business Center SK Plaza Moscow/Russia Tel. +7 (495) Fax +7 (495) info.ru@rondo-online.com RONDO Asia Regional Office A-2-21, Jalan Kuchai Maju 2 Kuchai Entrepreneurs Park Jalan Kuchai Lama Kuala Lumpur/Malaysia Tel Fax info.my@rondo-online.com RONDO Inc. 100 State Street Moonachie, N.J /USA Tel Fax info.us@rondo-online.com 250.de/D6-10 RONDO Inc. 267 Canarctic Drive Downsview, Ont. M3J 2N7/Canada Tel Fax info.ca@rondo-online.com Gleichmässig, modular, effizient: Laminieren und Beschicken mit RONDO MLC.

2 RONDO MLC 3 Was sichert dauerhaft Erfolg? Höhere Qualität bei niedrigeren Kosten. Teig ausrollen und formen ist die grosse Leidenschaft von RONDO. Seit über 65 Jahren entwickeln und bauen wir Maschinen zur Teigverarbeitung. Unsere Erfahrung und unser grosses Fachwissen im Formen und Ausrollen von Teig, innovative Lösungen sowie die hochwertige Qualität unserer Maschinen bilden die solide Grundlage für unseren Erfolg. Dough-how & more. Profitieren Sie von: Gesteigerter Qualität Tieferen Kosten Grosser Flexibilität Schrittweiser Investition Seit Jahren werden mit der RONDO MLC (Modular Laminating Concept) täglich unzählige präzis laminierte Teigblöcke und -bänder mit regelmässigen Fettschichten produziert die Basis für Blätterund Plunderteiggebäcke sowie Croissants in höchster Qualität. Unsere Kunden freuen sich über die hohe Gebäckqualität und die niedrigen Kosten. Die leistungsstarke RONDO MLC ist kompakt und modular aufgebaut, was eine schrittweise Automation und Investition ermöglicht. Die Anlage trumpft mit hochwertigen Komponenten wie modernen, zuverlässigen Industrie-Steuerungen und energieeffizienten Getriebemotoren auf, ist äusserst stabil aus Edelstahl und für den 24/7-Betrieb gebaut. Überzeugen Sie sich selbst von den vielen Vorzügen der RONDO MLC für Tests stehen Ihnen unsere Dough-how Spezialisten und unser Dough-how Center gerne zur Verfügung. Laminieren Beschicken Automatisieren Rationalisieren

3 Vorteile 5 Wie verbessern Sie Qualität und reduzieren Kosten? Mit einer schonenden und effizienten Lösung. «Wenn Sie zwei, drei oder mehr Ausrollmaschinen zum Tourieren und Ausrollen im Einsatz haben, ist eine RONDO MLC die bessere Lösung!» Steigern Sie die Qualität Ihrer Feingebäcke. Mit einer RONDO MLC verbessern Sie die Qualität Ihrer Gebäcke gleich doppelt: Sie eliminieren Unregelmässigkeiten und menschliche Fehler, denn die Anlage arbeitet immer gleich und daher viel regelmässiger als mehrere Mitarbeiter mit Ausrollmaschinen., Satellitenkopf, Abtafelstationen und Kalibrierer sorgen für eine überaus gleichmässige und schonende Verarbeitung des Teiges und regelmässige Fett-/Teigschichten. «Die RONDO MLC verbessert die Qualität Ihrer Feingebäcke und reduziert Ihren Materialund Personalaufwand.» Reduzieren Sie Personal- und Materialkosten. Die Investition in eine RONDO MLC zahlt sich schnell aus: Teig abwiegen, Teigblöcke und Fettplatten pressen, ausrollen, Butter oder Margarine einschlagen, Tourieren Die RONDO MLC übernimmt den aufwendigen Ausroll- und Tourierprozess teilweise oder komplett. Ein bis zwei Mitarbeiter verarbeiten so bis zu 1300 kg Teig pro Stunde Mit einer kontinuierlichen Produktion entstehen deutlich weniger Teigabschnitte, die einer aufwendigen Rückführung bedürfen. Deshalb profitieren Sie! MLC-Teigbandformer Kontinuierlich verarbeitet der MLC-Teigbandformer Ihren Teig zu homogenen Bändern mit einheitlicher Dicke und Breite. Der Teigbandformer ersetzt das aufwendige Abwiegen von Teig. Zudem werden die Rohstoffkosten reduziert. Denn beim Arbeiten mit Ausrollmaschinen entstehen Teigbänder mit unregelmässigen Enden, die abgeschnitten und entsorgt werden müssen. Diese entfallen bei der kontinuierlichen Produktion durch die Herstellung eines endlosen Teigbandes. Fettpumpe und Faltbänder Die RONDO Fettpumpe liefert die Basis für regelmässige Teig-/Fettschichten, denn sie trägt gleichmässig und kontinuierlich ein Fettband aus und «plastifiziert» die Butter oder Margarine dabei. Die Faltbänder falten das Teigband danach exakt so, dass das Fett vollständig umschlossen ist. Die Fettmenge lässt sich genau einstellen so verarbeiten Sie nie mehr Fett als wirklich benötigt. Zudem können Sie teure Butter- oder Margarineplatten durch günstigere Blöcke ersetzen. Rechnen Sie es nach! So stellen Sie gleichmässig hohe Qualität von Anfang an sicher. Profitieren Sie von tieferen Personal- und Rohstoffkosten. Satellitenkopf Der Satellitenkopf rollt das Teigband schonend aus. Die Teig-/Fettschichten werden dabei nicht zerstört. Der RONDO Satellit führt das Ausrollen in einem einzigen Arbeitsschritt aus und ersetzt so das Ausrollen mit Ausrollmaschinen. Abtafelstation Beim Abtafeln bleiben die Fettschichten erhalten. Schonend entstehen homogene Lagen. Effizient: In einem Arbeitsgang entstehen mit der Abtafelstation 2 10 Fettschichten. Durch die gesteigerte Teigqualität sind zudem, im Vergleich mit Ausrollmaschinen, weniger Lagen nötig, um dieselbe Gebäckqualität zu erreichen. Ausserdem reduzieren Sie den Randabfall, denn mit einer Abtafelstation können Sie die gewünschte Teigbandbreite exakt einstellen.

4 Herstellungsprozess 7 Wer produziert ein gleichmässiges, laminiertes Teigband? Die automatische, exakt arbeitende RONDO MLC. RONDO MLC ist eine sehr flexible Linie. Je nach Ausführung können Sie sowohl Teigblöcke herstellen als auch endlose Teigbänder. Mit diesen Teigbändern beschicken Sie Feingebäcklinien und Croissantmaschinen kontinuierlich. Die Anlage ist, dank integrierten Schaltschränken, sehr kompakt und modular aufgebaut. Sie kann gemäss Ihren Anforderungen zusammengestellt werden und passt daher in jede Bäckerei. RONDO MLC ist äusserst stabil aus Edelstahl und für den 24/7-Betrieb gebaut. RONDO verwendet hochwertige Komponenten wie beispielsweise moderne, zuverlässige Siemens-Steuerungen und energieeffiziente Getriebemotoren von Nord. Selbstverständlich erfüllt die MLC wie alle RONDO Maschinen die internationalen Sicherheitsnormen. 1. Teigband formen Der MLC-Teigbandformer stellt schonend ein homogenes Teigband mit einheitlicher Dicke und Breite her die Basis für eine perfekte Qualität. 2. Fett austragen Mit der Fettpumpe stellen Sie aus Margarine- oder Butterblöcken automatisch ein in Breite und Dicke regelmässiges und kontinuierliches Fettband her. Die Faltbänder falten das Teigband so, dass das Fett vollständig von Teig umschlossen ist. Alternativ können manuell Fettplatten aufgelegt werden. 3. Abwalzen Die umlaufenden Walzen des Satellitenkopfs reduzieren schonend die Dicke des Teigbands. Dabei werden die Fettschichten nicht zerstört. 4. Abtafeln In der Abtafelstation wird das Teigband schonend übereinander gelegt. Dadurch entstehen zwei bis zehn homogene Fettschichten. Anschliessend wird das abgetafelte, dicke Teigband in einem zweiten Satellitenkopf abgewalzt. 5. Blöcke herstellen Für die Blockherstellung wird das Teigband automatisch in Stücke geschnitten und anschliessend manuell gefaltet. Ihr Teig hat nun zwischen 2 und 40 Fettschichten. Je nach Teigart und Prozess können die Blöcke direkt weiterverarbeitet oder nach einer Ruhezeit weitere Teig-/Fettschichten hergestellt werden. oder Endausrollen und Beschicken Alternativ können Sie Ihr regelmässig laminiertes Teigband mit einem Querroller und einem oder mehreren Kalibrierern auf die gewünschte Enddicke ausrollen und direkt Ihre nachfolgende Feingebäcklinie oder Croissantanlage beschicken. Arbeiten mit Teigruhe Nach der Ruhezeit können Sie Ihre Teigblöcke erneut auf die MLC auflegen. Dabei können Sie die Anzahl der Fettschichten verdoppeln, indem sie jeweils zwei Blöcke versetzt übereinanderlegen, und erhalten so bis zu 80 Fettschichten. Der Satellitenkopf fügt die Blöcke wiederum zu einem endlosen Teigband zusammen. Um die Anzahl der Fettschichten, beispielsweise für Blätterteig, weiter zu erhöhen, werden die Blöcke vor der Abtafelstation aufgelegt. Wenn die Anzahl benötigter Lagen bereits erreicht ist, beispielsweise für Croissant- oder Plunderteig, können die Blöcke zum Endausrollen und Beschicken einer nachfolgenden Linie auch nach der Abtafelstation platziert werden.

5 Modulare Lösung 9 Wie wachsen und investieren Sie schrittweise? Mit einer durchdachten, modularen Lösung. MLC-Teigbandformer = regelmässige Teigbänder Der Teigbandformer kann für viele verschiedene Teigarten eingesetzt werden. Er ist kompakt, auf Rollen verschiebbar und die Reinigung nimmt nur wenig Zeit in Anspruch. Mit einem Beschickungsband oder einem Portioniertrichter können Sie das Beschicken automatisieren. Sie steigern die Produktivität und reduzieren den Personaleinsatz. RONDO MLC ist modular aufgebaut und kann daher mit Ihnen wachsen. Die MLC verfügt über integrierte Schaltschränke, sodass sich weitere Module einfach hinzufügen lassen. Sie können mit einem ersten Modul starten und profitieren bereits dann von reduzierten Kosten und gesteigerter Qualität. Später können Sie dann problemlos ein oder zwei Module hinzufügen und weitere Arbeitsschritte automatisieren. Schrittweise bauen Sie so Ihre MLC bis zu einer vollautomatischen Laminieranlage oder einer multifunktionalen Beschickungslösung aus. Bereits mit dem Basismodul können Sie Ihre Blockproduktion (Block Line) oder das Beschicken (Feeding Line) Ihrer Feingebäcklinie oder Croissantanlage automatisieren und so von Qualitätssteigerungen und Kosteneinsparungen profitieren. Mit der optionalen RONDO Fettpumpe rationalisieren Sie die Blockherstellung noch weiter Modernste Steuerung = Einfachste Bedienung Das moderne Steuerungskonzept RCC erleichtert die Bedienung und die tägliche Arbeit. Denn Sie finden alle wichtigen Daten zur Linie und zum Prozess auf Ihrem Bildschirm. Farbiger 7 -Touchscreen mit hoher Auflösung Übersichtliche Darstellung mit leicht verständlichen Symbolen Einstellungen in Programmen speicherbar Integration der vor- und nachgelagerten Maschinen Datenschutz durch Benutzermanagement Datensicherung via USB-Anschluss Maschinenübergreifendes Programmmanagement mit Masterfunktion (optional) RONDOnet Der Einstieg in Industry 4.0 (optional) Durchdachtes Hygienekonzept = Schnelle Reinigung Dank durchdachten Details reinigen Sie die RONDO MLC schnell und einfach. Kein Ansammeln von Teigresten dank glatten Flächen aus rostfreiem Stahl und Verzicht auf Ecken und Kanten Gut zugängliche Komponenten Bandschnellentspannung für gute Zugänglichkeit Verdeckte Motoren und Stecker Abnehmbare Mehlstreuer für leichtes Entleeren und Reinigen Erweiterungsmodul C Erweiterungsmodul B Erweiterungsmodul B mit Erweiterungsmodul B Wenn Sie das mit einer automatischen Abtafelstation (Erweiterungsmodul B) ergänzen, entsteht eine Laminieranlage in L-Form. Damit können Sie das Teigband automatisch abtafeln und so die Anzahl der Fettschichten um bis zu Faktor 10 erhöhen. Diese Lösung ist ideal, wenn Sie Ihren Teigblöcken eine Zwischenruhe geben wollen. mit Erweiterungsmodulen B und C Durch eine zweite Abtafelstation (Erweiterungsmodul C) bauen Sie Ihre MLC zu einer vollautomatischen Linie aus, mit der Sie bis zu 100 Fettschichten herstellen können. Diese Linienkonfiguration können Sie, je nach Ihren Platzverhältnissen, in U- oder Z-Form aufstellen. Diese vollautomatische Lösung ist ideal, wenn Sie laminierte Teige direkt, also ohne Zwischenruhe, herstellen wollen. RONDO MLC und Smartline Wenn Sie neben laminierten Teigen auch andere, nicht-laminierte Teige, vielleicht sogar bis hin zum hochhydrierten Ciabattateig, verarbeiten wollen, empfehlen wir, die MLC mit der RONDO Smartline zu kombinieren. Dabei wird die letzte Sektion der MLC durch die Smartline ersetzt. Es entsteht eine multifunktionale Laminier- und Beschickungslinie, mit der Sie quasi alle Teigarten, von laminierten Teigen über Hefesüss-, Pizza- und Donutteigen bis hin zu weichen, hochydrierten Brotteigen, schonend verarbeiten und Ihre nachgelagerte Feingebäcklinie automatisch beschicken können.

6 Technische Daten 11 Welche Lösung überzeugt Sie? Eine, die Ihre Bedürfnisse erfüllt. Technische Daten MLC Konzept Block Line L-Block Line U- oder Z-Block Line Feeding Line L-Laminating Line U- oder Z-Laminating Line MLC / Smartline Einsatzgebiet Standardlayout Laminieranlage zur Herstellung von Teigblöcken mit 1 bis 4 Fettschichten Laminieranlage mit einer Abtafelstation zur Herstellung von Teigblöcken mit 2 bis 40 Fettschichten Laminieranlage mit zwei Abtafelstationen zur Herstellung von Teigblöcken mit 4 bis 400 Fettschichten Linie zum Endausrollen von Teigblöcken und zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien Laminieranlage mit einer Abtafelstation zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien und zur Herstellung von Teigblöcken Laminieranlage mit zwei Abtafelstationen zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien und zur Herstellung von Teigblöcken Multifunktionale Linie zum Endausrollen aller Teigarten und zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien sowie zur Herstellung laminierter Teigblöcke Komponenten Kapazität Platzbedarf (L x B) Steuerung Satellitenkopf Drehmesser Teigblöcke pro Stunde Ca x 1850 mm (ohne Fettpumpe) Ca x 3400 mm (mit Fettpumpe) 1 automatische Abtafelstation Drehmesser Teigblöcke pro Stunde Ca mm 2 automatische Abtafelstationen Drehmesser Teigblöcke pro Stunde U-Form: ca mm Z-Form: ca mm Satellitenkopf ab 200 kg und bis zu 600 kg endausgerollte 1 automatische Abtafelstation Teigblöcke bzw. bis zu 600 kg endausgerollte 2 automatische Abtafelstationen Teigblöcke bzw. bis zu 600 kg endausgerollte Ca mm (mit 1 Kalibrierer) Ca mm (mit 1 Kalibrierer) U-Form: ca mm Z-Form: ca mm (mit jeweils 1 Kalibrierer) Bandbreite 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm Bandgeschwindigkeit am Linienende 3 8 m/min 3 8 m/min 3 8 m/min m/min m/min m/min m/min Leistung Ohne Fettpumpe Mit Fettpumpe 7.5 kva / 6 kw 10 kva / 8 kw 12.5 kva / 10 kw 15 kva / 12 kw 25 kva / 20 kw 27.5 kva / 22 kw kva / 9 kw kva / 14 kw 20 kva / 16 kw kva / 15 kw kva / 17 kw 1 2 automatische Abtafelstation Teigblöcke bzw. endausgerollte L-Form: ca mm U-Form: ca mm Z-Form: ca mm Spannung V, 50/60 Hz V, 50/60 Hz V, 50/60 Hz V, 50/60 Hz V, 50/60 Hz V, 50/60 Hz V, 50/60 Hz Luft (nur mit Fettpumpe nötig) 600 Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min Gewicht Ohne Fettpumpe Mit Fettpumpe ca kg ca kg ca kg ca kg Technische Änderungen vorbehalten. Die sicherheitstechnischen und typenspezifischen Instruktionen der Betriebsanleitung sind zu befolgen. Verbots-, Hinweis- und Warnschilder an den Maschinen sind gemäss Betriebsanleitung zu beachten. ca kg ca kg ca kg - ca kg ca kg ca kg ca kg 17.5 kva / 14 kw 20 kva / 16 kw ca kg ca kg Sie wünschen eine industrielle Laminier- und Beschickungslösung? Fragen Sie Ihren RONDO Fachberater. Sie benötigen eine Laminier- und Beschickungsanlage mit mehr Kapazität? Das RONDO Programm umfasst mit der EVO Line und den ASTec Linien Lösungen mit höherer Leistung. Die industrielle Produktionslinie EVO Line hat eine Arbeitsbreite von 700 oder 900 mm und verarbeitet pro Stunde zwischen 1000 und 2000 kg Teig. Sie besticht durch ihre hohe Prozesssicherheit und die schonende Teigverarbeitung. Die industriellen RONDO ASTec Linien mit einer Arbeitsbreite von bis zu 1500 mm bieten eine noch höhere Kapazität und werden spezifisch nach Ihren Anforderungen designt. Gebaut im wegweisenden ASTec Design (Advanced Sanitary Technology) erfüllen sie die neuesten Hygienerichtlinien.