Hartbearbeitungszentrum BV Hard Machining Centre BV

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1 Hartbearbeitungszentrum BV Hard Machining Centre BV DVS Gruppe. Durch Verbundenheit Stark.

2 Buderus Schleiftechnik ein Name der für Kernkompetenz im Innenrund-, Außenrund- und Gewindeschleifen steht Buderus Schleiftechnik a name standing for core competencies in internal and external cylindrical grinding and thread grinding In der Hartbearbeitung rotationssymmetrischer Teile zählt Buderus Schleiftechnik heute weltweit zu den führenden Spezialisten. Mit CNC-gesteuerten Hartbearbeitungsmaschinen und Schleifzentren ist Buderus Schleiftechnik der richtige Partner für die Bearbeitung von Präzisionswerkstücken in der Serien- und in der Einzelfertigung. Know-how und Kompetenz prägen jede der maßgeschneiderten Lösungen von Buderus. Für höchste Produktqualität sorgen qualifizierte Mitarbeiter. Die Philosophie der Komplettbearbeitung in einer Aufspannung und die konsequente Orientierung an den Kundenwünschen hat zu kompakten Maschinen im Baukastensystem geführt, die ein Höchstmaß an Flexibilität bieten. Sie werden überall dort eingesetzt, wo komplexe Bearbeitungsvorgänge bei kürzesten Taktzeiten ablaufen sollen und geringste Form- und Lagetoleranzen gefordert sind. Im Automobil- und Getriebebau, in der Windkraft- und Wälzlagerindustrie, in der Werkzeugindustrie, bei der Kugelgewindetriebherstellung, und in der Luft- und Raumfahrttechnik weltweit. Nowadays Buderus Schleiftechnik is one of the globally leading specialists in hard machining of rotation-symmetrical parts. With CNC-controlled hard machining tools and grinding centres Buderus Schleiftechnik is your competent partner for the machining of precision workpieces in make-to-stock and make-to-order production. Each of the tailor-made solutions from Buderus is characterized by know-how and competence. Qualified employees ensure highest product quality. The philosophy of complete machining in one chucking and the strict orientation towards customer demands have led to compact machines designed in a modular construction system which offer the highest degree of flexibility. These are used wherever complex machining operations have to be executed within the shortest cycle times and where smallest shape and positional tolerances are required. In the automotive and gearbox industry, the wind mill and roller bearing industry, the tool industry, the ball screw production and In the aerospace technology worldwide. Als Gruppe verbinden wir Welten Globale Märkte erfordern ganzheitliche Lösungen. In der Zerspanungstechnik hat die DVS Gruppe deshalb eine Basis geschaffen, die in den Bereichen Drehen, Verzahnen und Schleifen ein Höchstmaß an Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet. Eigenständige namhafte Unternehmen entwickeln und fertigen unter dem Dach der DVS Gruppe kundenspezifische Lösungen mit dem Ziel, die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu verbessern. As a group, we re connecting worlds Global markets require integrated solutions. Therefore, the DVS Group has created a basis for the machining sector, which offers highest standards of precision, reliability and efficiency in the areas of turning, gear cutting and grinding. Independent, well-known companies develop and manufacture customized solutions under the umbrella of the DVS Group, with the objective of improving the competitiveness of our customers. Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 2

3 Buderus Schleiftechnik Innenrundschleifen Außenrundschleifen Gewindeschleifen Hartdrehen I.D. grinding O.D. grinding Thread grinding Hard turning Diskus Werke Schleiftechnik Planschleifen Doppel-Seiten-Planschleifen Sonderbearbeitung Face grinding Double face grinding Special machining Heyligenstaedt Wellendrehen Fräsen Schwerdrehen Shaft turning Milling Heavy duty turning Naxos-Diskus Konventionelle Schleifwerkzeuge CBN Diamant Conventional grinding tools CBN Diamond tools Pittler Vertikaldrehbearbeitungszentren Fräsen Schleifen Pick-up-Systeme Vertical turning center Milling Grinding Pick-up systems PRÄWEMA Verzahnungshonen/-schleifen Verzahnungsfräsen Anspitz-/Hinterlegungsfräsen Gearhoning Geargrinding Hobbing/Fly-cutting Chamfering DVS Sales & Service Vertrieb Service Sales Service DVS Technology DVS Technologien im Serieneinsatz DVS Technologies in mass production deployment DVS Innovation Konstruktion, Entwicklung und Forschung Design, Research and Development WMZ Mittenantriebsmaschinen Motorspindeln Center drive turning Motor spindles 3

4 Vertikal-Hartbearbeitungszentrum BV Vertical-Hard Machining Centre BV Das Hartbearbeitungszentrum BV der Firma Buderus Schleiftechnik basiert auf der großen Baureihe der in der DVS-Gruppe entwickelten Vertikalmaschinen. Durch den modularen Aufbau lassen sich die in der Endbearbeitung notwendigen Technologien wie Innen-, Außen-, Plan- und Kegelschleifen, Drehen, Bohren, Reiben und Fräsen realisieren. Damit ist eine Komplettbearbeitung von flachen Werkstücken bis zu einem Durchmesser von mm bei bis zu 40t Gewicht möglich. Die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten und den erforderlichen Maschinenpark, sondern sichert gleichzeitig hohe Genauigkeiten. Durch das Vermeiden des Umspannens werden optimale Laufabweichungen zwischen den bearbeiteten Flächen erreicht. Die dafür erforderlichen Werkzeuge werden in einem Magazin vorgehalten und entsprechend Programmablauf automatisch eingewechselt. Durch die Ausrüstung mit mehreren Kreuzschlitten wird nicht nur die Komplettbearbeitung sondern auch eine Simultanbearbeitung möglich. So lassen sich beispielsweise Innen- und Außenrundschleifoperationen gleichzeitig an einem Werkstück ausführen, wodurch die Hauptzeit deutlich reduziert wird ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Selbstverständlich bietet die Baureihe auch Lösungen für das Handling der Teile. Für größere Serien bzw. Massenfertigung bieten sich Greifersysteme in Kombination mit Werkstückspeichern an. Bei Kranbeladung ist die Ausführung mit zwei Werkstückspindeln und getrennten Arbeitsräumen vorteilhaft. Während die Bearbeitung auf einer Seite läuft, kann auf der zweiten gerüstet werden. Dadurch werden die Nebenzeiten für den Werkstückwechsel nahezu eliminiert. Insgesamt bietet die BV-Baureihe die komplette Endbearbeitung großer Werkstücke mit hoher Produktivität und Flexibilität. Durch die konsequente Ausnutzung des Baukastenprinzips kann die Maschine speziell auf Ihren Anwendungsfall bzw. Ihr Bauteilspektrum zugeschnitten werden. Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 4

5 BV Maschinen BV machines The Hard Machining Centre BV is based on the heavy vertical machine line developed in the DVS group. The modular system allows the application of all technologies required for the finishing of parts after heat treatment. As are ID, OD, face and taper grinding, hard turning, drilling, reaming and milling. By this the complete finishing of parts with up to mm diameter and up to 40 tons weight becomes possible. The complete machining in one clamping reduces not only the required manufacturing time and machinery. It is also the precondition for high quality. Because re-clamping is avoided the run-out between the machined surfaces becomes optimal. The required tooling is provided in a magazine and can be changed automatically. Naturally, Buderus offers solutions for the part handling. For big batches and mass production are part gripper systems together with different storages at disposal. For heavy parts loaded by cane the two-spindle machine with separated machining areas is advantageous. Thus machining can proceed on one side while set up is going on the other. By this the non-productive time for part change can be almost eliminated. Overall the BV machine line is designed for complete finishing of large pieces with high productivity and flexibility. The machine can be specially tailored to fit your application and range of parts through the purposeful use of the modular principle. Through the use of several cross slides it is possible to carry out not only a complete machining but also simultaneous machining. Thus, for example, it is possible to carry out internal and external grinding operations simultaneously. In this manner, the essential operating time can be significantly reduced without compromising the quality. 5

6 Grundmaschine der BV Baureihe Basic machine of the BV series Maschinenbett Hochfeste Schweißkonstruktion in Verbundbauweise. Optional Ausführung in Naturgranit mit hoher Temperaturstabilität. Gehärtete und geschliffene Führungsleisten direkt auf dem Maschinenbett. Durch den Verzicht auf einen Querbalken wird die Steifigkeit der Maschine erhöht. Die Werkstückspindeleinheiten stehen je nach Maschinengröße auf eigenem Fundament, sind aber mit dem Maschinenbett verbunden. Schlitteneinheiten Ein bis vier Kreuzschlitten laufen in spielfreien hochgenauen Wälzführungen. Diese erlauben hohe Eilganggeschwindigkeiten sowie kleinste Vorschubbewegungen ohne stick slip Effekt bei gleichzeitig höchster Temperaturstabilität ohne energieaufwändige Ölkühlung. Die Schlittenbewegungen erfolgen über Linearmotor bzw. geschliffene Präzisionskugelrollspindel mit linearem absolutem Messsystem mit Glasmaßstab. Die Schlitten werden auf der gesamten Hublänge in beiden Achsen gleichmäßig geführt, wodurch eigensteife Schnittverhältnisse im gesamten Arbeitsbereich erreicht werden. Ein Auslenken wie es bei Stößelführungen beobachtet wird und was erhebliche Maßabweichungen bei der Bearbeitung zur Folge hat, wird somit vermieden. Werkstückspindel Für kleinere Werkstücke Motorspindeln, für mittlere und große Maschinen axial und radial getrennt in Präzisionswälzlager gelagert. Dadurch auch bei hohen Gewichten und unsymmetrischer Lastverteilung hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit. Antrieb je nach Leistungserfordernis über 2 flüssigkeitsgekühlte Drehstrom-Asynchronmotore elektrisch verspannt spielfrei über Ritzel auf den Zahnkranz der Spindel wirkend. Machine Base Compound machine base in welded design, optional natural granite with low temperature influence. Hardened and ground ways directly bolted on the machine base. Adjustable cross rail is not used to provide higher stiffness. Work spindle unit fixed to the base but with own foundation depending from size. Cross slides One upto four cross slides with pre-loaded linear roller bearings. These precision guides allow both very rapid feed and slow infeed without stick slip. This principle garants high temperature stability without expansive oil-cooling devices. The slides are moved by linear motor or precision ground ball screw with linear absolute measuring system by glass scale. The slides are guided equal on the full stroke length giving constant cutting conditions within the full working area. Any deflection and generating cutting errors as happens by plunger design are avoided. Work spindle For smaller machines motorized spindles directly driven by internal motor are used. For bigger machines the spindles are mounted on separate axial and radial precision roller bearings. This design provides low axial and radial runout also at high piece weight and unsymmetrical load distribution. The work spindle is driven by 2 water cooled AC-motors through pinions electrically pre-loaded Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 6

7 Grundmaschine Basic machine Konfigurationen / Configurations Alle Konfigurationen können mit zusätzlicher Y-Achse ausgestattet werden. All configurations can be equipped with additional Y-axis. 1 Spindel / spindle 1 Kreuzschlitten / cross slide 2 Spindeln / spindles 1 Kreuzschlitten / cross slide 1 Spindel / spindle 2 Kreuzschlitten / cross slides 2 Spindeln / spindles 2 Kreuzschlitten / cross slides 2 Spindeln / spindles 2 Kreuzschlitten / cross slides 7

8 Schleifen Grinding Innenrundschleifen Internal grinding Schleifspindeln als Motorspindeln, wassergekühlt, mit Öl-Luftschmierung und Sperrluft geschützt Antrieb über Frequenzwandler für konstante Schnittgeschwindigkeit und Anschnitterkennung Für jeden Schleifscheibendurchmesser bis 300 mm passender Drehzahlbereich verfügbar für Schnittgeschwindigkeiten bis 80 m/s Einsatz von CBN-Scheiben gewährleistet durch rotierende Abrichtsysteme einschließlich Abrichtüberwachung Grinding spindles as motorized spindles, directly driven by internal motors; water cooled and oil-air lubrication, pressurized sealed Driven by frequency converter with constant cutting speed and gap control Wide RPM range for cutting speeds up to 80 m/sec, fitting for each wheel diameter up to 300 mm Grinding with vitrified CBN wheels by rotary diamond dresser with ultrasonic dressing control Schleifspindelrevolver / Grindig spindle turret für bis zu 4 Schleifspindeln Schwenkbereich 270 als CNC-Achse Positionierung alle 5 bzw. 2,5 Optional Positionierung stufenlos über Servoantrieb For up to 4 grinding spindles Swivel range 270 as CNC-axis Swivelling in 5 or 2,5 increments Optional with infinite number of positions by servo drive Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 8

9 Schleifen Grinding Gemeinsam mit unserem Schwester unter nehmen NAXOS- DISKUS Schleifmittelwerke GmbH haben wir nicht nur den Schleif prozess sondern auch die Schleifscheibe selbst im Griff. Dies garantiert das optimale Werkzeug für einen leistungsfähigen Prozess. Together with our sister company NAXOS-Diskus Schleifmittelwerke GmbH we not only handle the grinding process but also the wheel manufacturing. This is the guaranty to provide the optimal wheel for a productive process. Außenrund-, Plan- und Nutenschleifen OD, face and groove grinding Schleifspindeln als Motorspindeln, wassergekühlt und Sperrluft geschützt Antrieb über Frequenzwandler für konstante Schnittgeschwindigkeit und Anschnitterkennung Schleifscheibendurchmesser standardgemäß 600 mm bei Schnittgeschwindigkeiten bis zu 120 m/s Einsatz von CBN-Scheiben gewährleistet durch rotierende Abrichtsysteme einschließlich Abrichtüberwachung Außen- und Innenschleifspindeln gleichzeitig an einem Werkstück im Einsatz Grinding spindles as motorized spindles, directly driven by internal motors; water cooled and pressurized sealed Driven by frequency converter with constant cutting speed and gap control Wheel diameter 600 mm as standard with cutting speeds up to 120 m/sec Grinding with vitrified CBN wheels by rotary diamond dresser with ultrasonic dressing control Simultaneously grinding OD and ID possible Außenschleifkopf / OD grindig head Für Innen- und Außenschleifen einsetzbar Schwenkbereich +/-15 Einstellung Schwenkwinkel manuell oder optional als NC-Achse über Servomotor For internal and external grinding applicable Swivel range +/- 15 Adjusting swivel angle manual or optional as CNC axis 9

10 Drehen, Bohren, Fräsen, Gewinden Turning, Drilling, Milling, Thread Cutting Starre Drehwerkzeugaufnahme Drehrevolver Starre Motorspindel Turning tool holder Turret Rigid motor spindle Besonders steife Aufnahme für schwere Schnitte Mit 6 bis 12 Werkzeugplätzen Horizontale oder vertikale Anordnung Wahlweise für angetriebene Werkzeuge Bohrspindel für angetriebene Werkzeuge für die ausschließlich achsparallele Bearbeitung Rigid turning tool holder for heavy cuts Turret for 6 to 12 tools. Arrangement horizontal or vertical. Also for driven tools Rigid motor spindle (drilling spindle) for driven tools for the exclusively parallel-to-the-axis machining Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 10

11 Werkzeugsysteme Tool systems Für die große Vertikalbaureihe ist ein nahezu unerschöpfliches Spektrum an Werkzeugsystemen mit geometrisch bestimmter Schneide verfügbar. Insbesondere die Universalund Multifunktionsköpfe erweitern die Einsatzmöglichkeiten erheblich. For the large vertical model series, there is an almost limitless range of tool systems with geometrically determined cut available. Especially the Universal and Multi-function heads extend the usage options considerably Universalkopf Universal head Multifunktionskopf Universal head Multifunktionskopf mit linearer Y-Achse Machining head with Y-axis Universal-Bearbeitungseinheit mit Schwenkkopf als B-Achse, angetrieben über Servomotor, mit bis zu zwei Motorspindeln und bis zu zwei starren Werkzeugaufnahmen Tilting head as B-axis, driven by servo motor, equipped with up to two motor spindles and up to two tool holders Multifunktions-Bearbeitungseinheit mit Schwenkkopf als B-Achse und zusätzlicher A-Achse. Der Schwenkradius der A-Achse beträgt 145 mm und erlaubt somit einen Y-Achsweg von max. 290 mm. Ausrüstbar mit bis zu zwei Motorspindeln und bis zu zwei starren Werkzeugaufnahmen Tilting head as B-axis with additional A-axis with swivel radius of 145 mm. By this a Y-axis movement can be generated up to 290 mm stroke, equipped with up to two motor spindles and up to two tool holders Multifunktions-Bearbeitungseinheit mit Schwenkkopf als B-Achse und linearer Y-Achse, ausgerüstet mit einer Motorspindel Tilting head as B-axis with additional linear Y-axis, equipped with one motor spindle 11

12 Umfangreiches Zubehör für verbesserten Teilefluss An extensive range of accessories for an improved flow of parts Der Erfolg eines Prozessablaufes wird nicht vom Werkzeug allein bestimmt. Die Peripherie der Maschine vom Handling der Teile bis zum integrierten Messen tragen zur Leistungsfähigkeit der Maschine bei. Für die BV ist ein umfangreiches Programm für die Automation aller Abläufe verfügbar. Dies gilt natürlich nur, wenn die zu fertigende Stückzahl und die Größe der Teile dies auch zulassen... The success of a process sequence is not determined by the tools alone. The peripherals of the machine from the handling of the parts to the integrated measurement contribute to the efficiency of the machine. For the machine, there is a comprehensive range available for the automation of all sequences. Naturally, this only holds good if the quantity to be manufactured and the size of the parts also permit this Werkstückgreifer Integrierte Greifer Transportbänder Workpiece grippers Integrated grippers Conveyor belts Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 12

13 Zubehör Accessories 4 5 Werkzeugmagazin Messen Tool Magazine Measurement Werkzeugmagazin für bis zu 64 Werkzeuge horizontal oder vertikal anzuordnen vor, hinter, neben oder in der Maschine. Ein Magazin für beide Schlitten oder 2 Magazine für zwei Schlitten Tool magazine for up to 64 tools to be arranged horizontally or vertically in front of, behind, next to or in the machine. One magazine for both sliders or 2 magazines for two slides Integrierte Prozesssicherheit durch Werkzeugbruch- und Kollisionsüberwachung, einwechselbare Messtaster für die Werkstückvermessung und -korrektur, sowie stationäre Messsysteme für die Vermessung der Werkzeuge nach dem Wechsel Integrated process safety through tool fracture monitoring and collision monitoring, exchangeable measurement gauges for the workpiece measurement and correction, as well as stationary measurement systems for the measurement of the tools after changing 13

14 Anwendungsbeispiele Examples of Application BV 400 I Werkstückdurchmesser bis 400 mm Die Kleinste unter den Großen Einfach nur zum Innenschleifen Workpiece diameter up to 400 mm The smallest among the big ones only for internal grinding BV 800 I-A Werkstückdurchmesser bis 800 mm simultanes Innen- und Außenschleifen Workpiece diameter up to 800 mm simultaneous internal and external grinding BV RI-MK Werkstückdurchmesser bis mm Innenschleifspindelrevolver Multifunktionskopf mit Werkzeugmagazin für feste und angetriebene Werkzeuge Workpiece diameter up to mm internal grinding spindle turret multifunction head with tool magazine for fixed and driven tools BV RI-MK Werkstückdurchmesser bis mm Zwei Hauptspindeln für Simultanbearbeitung Innenschleifspindelrevolver mit Scheibenmagazin Multifunktionskopf mit Werkzeugmagazin für feste und angetriebene Werkzeuge Workpiece diameter up to mm Two work spindles for simultaneous machining internal grinding spindle turret multifunction head with tool magazine for fixed and driven tools Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 14

15 Anwendungsbeispiele Examples of application BV 630 DH-I-A Werkstückdurchmesser bis 630 mm Zwei Hauptspindeln links laden, rechts bearbeiten simultanes Innen- und Außenschleifen Workpiece diameter up to 630 mm Two work spindles left-hand side loading, right-hand side machining simultaneous internal and external grinding BV 630 DH-I-8TR Werkstückdurchmesser bis 630 mm Zwei Hauptspindeln für Vorder- und Rückseite Wendestation in Maschinenmitte Innenschleifspindel und Drehrevolver mit acht Werkzeugplätzen Workpiece diameter up to 630 mm Two main spindles for the front and rear side Flipping station in the middle of the machine Internal grinding spindle and rotary turret with eight tool slots BV 800 DH-MK Werkstückdurchmesser bis 800 mm Zwei Hauptspindeln links laden, rechts bearbeiten oder links und rechts unterschiedliche Teile bearbeiten Multifunktionskopf mit Magazin für Schleifscheiben; Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge Workpiece diameter up to 800 mm Two work spindles left-hand side loading, right-hand side machining or left-hand side and right-hand side machining different parts Multi-function head with magazine for grinding wheels; Turning, drilling and milling tools BV oder einfach noch mehr Maschine und noch mehr Handling und noch mehr Werkzeuge or simply, even more machine and even more handling and even more tools 15

16 Hamburg Berlin Kassel Aßlar Servicepoint MITTE Schwalmstadt Frankfurt am Main Stuttgart Servicepoint SÜD Sinsheim München 4 Dortmund Wetzlarer Kreuz A 45 Gießen Gambacher Kreuz Frankfurt (via A5) Aßlar A Buderus Schleiftechnik Aßlar B 277 Hermannsteiner Straße Berliner Straße Schulstraße Buderus Schleiftechnik Industriestr. 3 D Aßlar 2 DISKUS WERKE Schleiftechnik Dietzenbach Industriestraße 3 4 DVS Technology Krauthausen/Eisenach DVS Sales & Service Sinsheim B Heyligenstaedt Werkzeugmaschinen Gießen Naxos-Diskus Schleifmittelwerke Butzbach Pittler T&S Dietzenbach PRÄWEMA Antriebstechnik Eschwege WMZ Schwalmstadt Wetzlar Den detailierten Anfahrtsweg finden Sie auf unserer Website. Please visit our website for the detailed location plan. Wetzlar Mit den richtigen Partnern für Ihren Erfolg Neben kompetenter Entwicklung und Fertigung sieht sich Buderus Schleiftechnik aber auch als Dienstleister. Deshalb unterstützen wir Sie in allen Planungsphasen: von der Aus schreibung, der Projektierung über die Inbetriebnahme bis hin zur Schulung Ihrer Mit arbeiter. Nutzen Sie unsere qualifizierten Mitarbeiter für gewinnbringende Komplett lösungen. Kurzum: den wichtigsten Beitrag zum Gelingen eines Pro jektes sehen wir in der kooperativen Zusammenarbeit mit Ihnen. Das Service-Team steht mit qualifizierten Mit arbeitern gruppenübergreifend im Servicefall durch schnelle Ein satzbe reitschaft jederzeit zur Verfügung. With the correct partner for your success Buderus Grinding Technology recognizes its duty to provide excellent customer service, in addition to competent development and manufacturing. We support you throughout all planning phases: from invitation to tenders, to planning and commissioning including the training of your personnel. Use our qualified staff for complete and profitable solutions. In short: we consider the most important contribution to a successful project to be our cooperative teamwork with you. If maintenance and repair service is required, our service team consisting of qualified employees from the entire group of companies will always be at your disposal due to their quick readiness for duty. Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 16

17 Bauprogramm Product line Bauprogramm Product line CNC 235 Die Kleine für die große Serie Werkstückdurchmesser bis 150 mm (standardmäßig) The little one for the large batch Workpiece diameter up to 150 mm (standard) CNC 245 Die Große für die große Serie Werkstückdurchmesser bis 350 mm The big for high quantity Work piece diameter up to 350 mm (standard) CNC 635 Für Wellenbearbeitung Auch mehrere Schleifscheiben simultan For shaft machining Also for several grinding wheels simultaneously Mittenantriebstechnik/Centre-drive technology Beide Enden eines Bauteils simultan bearbeitet Bester Lauf garantiert Both ends of one workpiece machined simultaneously Best run-out guaranteed Gewindeschleifen/Thread grinding Innen- und Außengewinde Flexibel in Kombination oder produktiv mit Automation Internal and external threads Flexible in combination or productive with automation 17

18 Technische Angaben Technical data Alle Angabe gelten für Standardmaschinen. Für Sonderlösungen sind bei allen Werten Abweichungen möglich. All the data given here applies to standard machines. In special solutions, deviations are possible for all the values. Baureihe Series BV 400 BV 630 BV 800 BV 1250 max. Werkstückdurchmesser max. workpiece diameter max. Werkstücklänge max. workpiece length max. Werkstückgewicht max. workpiece weight Antriebsleistung Werkstückspindel installed power workspindle mm mm kg kw max. Drehzahl Werkstückspindel max. speed workspindle U/min RPM Anzahl Werkstückspindeln No. of workpiece spindles - 1 oder 2 1 or 2 1 oder 2 1 or 2 1 oder 2 1 or 2 1 oder 2 1 or 2 Verfahrweg X-Achse Travel, X-axis Verfahrweg Z-Achse Travel, Z-axis max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse max. speed X-axis max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse max. speed Z-axis Steuerung Controller min. Stellfläche Basismaschine Footprint basic machine Gewicht Weight mm mm m/min m/min Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D mm x mm x x x x t Mögliche Schleifverfahren Possible grinding processes max. Scheibendurchmesser max. wheel diameter - Innen - Außen - Plan internal - external - face mm Leistung Schleifspindel Power grinding spindle kw nach Schleifaufgabe according to application Schwenkbereich Slewing range - manuell, B-Achse oder Schleifspindelrevolver manual, B-axis or grinding spindle turret Drehen Turning - Einzelwerkzeuge, Drehrevolver, angetriebene Werkzeuge single tools, turret, driven tools Werkzeuge Tools Anzahl No Werkzeuge mit Magazin Tools with magazine Anzahl No Multifunktionskopf Multi-function head - Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen Turning, drilling, milling, grinding Werkzeuge Tools Anzahl No Werkzeuge mit Magazin Tools with magazine Anzahl No Hartbearbeitungszentrum BV / Hard Machining Centre BV 18

19 Technische Daten Technical data Baureihe Series BV 1600 BV 3000 BV 4000 BV 5000 max. Werkstück Ø max. workpiece Ø max. Werkstücklänge max. workpiece length max. Werkstückgewicht max. workpiece weight Antriebsleistung Werkstückspindel installed power workspindle mm mm kg kw max. Drehzahl Werkstückspindel max. speed workspindle U/min RPM Anzahl Werkstückspindeln No. of workpiece spindles - 1 oder 2 1 or Verfahrweg X-Achse Travel, X-axis Verfahrweg Z-Achse Travel, Z-axis max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse max. speed X-axis max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse max. speed Z-axis Steuerung Controller min. Stellfläche Basismaschine Footprint basic machine Gewicht Weight mm mm m/min m/min Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D mm x mm x x x x t Mögliche Schleifverfahren Possible grinding processes max. Scheibendurchmesser max. wheel diameter - Innen - Außen - Plan internal - external - face mm Leistung Schleifspindel Power grinding spindle kw nach Schleifaufgabe according to application Schwenkbereich Slewing range - manuell, B-Achse oder Schleifspindelrevolver manual, B-axis or grinding spindle turret Drehen Turning - Einzelwerkzeuge, Drehrevolver, angetriebene Werkzeuge single tools, turret, driven tools Werkzeuge Tools Anzahl No Werkzeuge mit Magazin Tools with magazine Anzahl No Multifunktionskopf Multi-function head - Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen Turning, drilling, milling, grinding Werkzeuge Tools Anzahl No Werkzeuge mit Magazin Tools with magazine Anzahl No 19

20 Buderus Schleiftechnik GmbH Industriestr. 3 D Aßlar Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) info@buderus-schleiftechnik.de