Laserhandbuch Modellbau FBA Stand 09/2015

Transkript

1 Laserhandbuch Modellbau FBA Stand

2 1. das Layout Start here Download... Ladet euch eine der Laservorlagedateien auf der Website des FBA herunter, unter: *Pappenmaß 1000mm #1 Rastergravur SCHWARZ #2 Gravur leicht ROT fachbereich/institutionen/ werkstatt/ Die Vorlagedatei ist die Grundlage für einen funktionierenden Laserauftrag, daher benutzt sie unbedingt. Sie setzt sich aus drei vordefinierten Komponenten zusammen: dem Arbeitsbereich, den Parametern und den Zeichenoptionen in Klassen bzw- Layern. 700mm 1200mm *maximale Arbeitsfläche mm 1:1 #3 Gravur BLAU #4 Stege CYAN #5 Schneiden 1 GRUEN #6 Schneiden 2 MAGENTA Der Arbeitsbereich Randabstand Maßstab + Einheit Zeichnungsoptionen Der Arbeitsbereich der Euch zur Verfügung steht beträgt maximal 1200x700mm. In der Regel wird aber der kleinere Arbeitsbereich von 1000x700mm benutzt, das entspricht der Größe einer Pappe. Nullpunkt e ures Blattes ist immer die linke obere Ecke des Arbeitsbereiches. Hier positioniert ihr eure Zeichnung. Wenn ein anderes Material als Pappe gelasert werden soll, dann gebt bitte die Größe, die ihr benötigt sowohl auf dem Bestellschein als auch im Dateinamen an (siehe Export). Ringsherum muss ein Abstand zum Pappenrand von 10mm eingehalten werden. Das gleicht Ungenauigkeiten beim Positionieren des Materials aus. Es ist nicht möglich den Rand des Materials als Schnittkante zu benutzen. Durch diesen Rand verringert sich natürlich die effektiv ausnutzbare Fläche um 20mm in jede Richtung, beim Pappenmaß also auf 980x680mm. 10mm Die Zeicheneinheit ist Millimeter und der Maßstab 1:1, er bezieht sich auf das Modell nicht auf das geplante Bauwerk. Es genügt also nicht den Maßstab einfach auf 1:1 zu ändern, ihr müsst die Zeichnung um den entsprechenden Faktor skalieren. Also eure Zeichnung durch den Maßstabsfaktor teilen. D.h.: 1m enspricht je nach Maßstab des Modells: 20mm (1:50); 10mm (1:100); 1mm (1:1000) usw. 100 = M1:100 Damit eure Zeichnung auch vom Laser umgesetzt werden kann gibt es eine simple Art der Kommunikation: der Laser kann 16 RGB-Farben erkennen und den entsprechenden Funktionen zuordnen. Euch stehen davon sechs Farben zur Verfügung. Bei Vektorlinien funktioniert das nur wenn der exakte RGB-Wert, die kleinstmögliche Strichstärke und die volle Deckkraft eingestellt sind. Benutzt daher auf jedenfall die voreingestellten Klassen/Layer. RGB 100% 2

3 2. die Funktionen Vektorlinien Für das Zeichnen mit Vektorlinien - d.h. im Grunde alles was ihr im CAD-Programm zeichnet, also Linien, Polygone, Rechtecke etc. (nicht beachtet werden normalerweise Füllungen und Schraffuren) - stehen Euch fünf Farben zur Verfügung, denen jeweils eine Funktion zugordnet ist. Die einzelnen Funktionen werden nacheinander abgearbeitet und zwar wie unten dargestellt. Vektorgravuren Bei Vektorgravuren werden die Oberflächen des Materiales angeritzt, die Gravur wird sichtbar als Vertiefung und - je nach Material - als dunkler Strich. Es gibt zwei Gravurfunktionen: Gravur leicht und Gravur stark. Der unterschied liegt in der Stärke der Gravur. Die erstere ist vor allem zum Markieren geeignet, Gravur stark zum darstellen deutlicher Strukturen. Stege Schneiden 1+2 Diese Funktion durchschneidet das Material zwar, lässt aber in regelmäßigen Abständen kleine Stücke stehen, so dass der Ausschnitt mit dem Material verbunden bleibt. Einsetzbar ist dies beispielsweise bei kleinteiligen Objekten, die nicht herausfallen sollen oder bei denen eine bestimmte Sortierung wichtig ist. Teile mit einer Grundfläche von unter 13x13mm können durch die Rasterung des Lasertischs fallen. Bei beiden Funktionen wird das Material geschnitten nur die zeitliche Abfolge ist anders: Grün kommt vor Magenta. Daher sollte man Ausschnitte, die innerhalb eines anderen Auschnittes liegen in Grün gezeichnet werden und danach die aussenliegende Kontur in Magenta. Ansonsten besteht die Gefahr, dass die bereits geschnittene Kontur verrutscht und die inneren Ausschnitte nicht präzise sitzen. Rastergravur Das bedeutet... Kluges Anordnen Welche Gravur? Eine Sonderfunktion stellt die sogenannte Rastergravur dar. Hierbei fährt der Laser keine Vektorlinien ab, sondern arbeitet flächig, das heißt Bilder oder Schriften werden je nach Dunkelheitsgrad stärker oder schwächer in das Material eingebrannt. 0% 100% Je dunkler, desto tiefer wird eingebrannt, je heller desto leichter. Das führt dazu, dass an dunklen Stellen einerseits mehr Material abgetragen wird und durch die höhere Verbrennung die Stelle zusätzlich dunkler wirkt. Die Wirkung ist hierbei sehr materialabhängig. Farbbilder müssen in Graustufen umgewandelt werden. Da sich der Laserkopf bei der Rastergravur ähnlich einem Drucker zeilenweise bewegt ist es sinnvoll die Gravuren wenn möglich horizontal auf der selben Höhe zu positionieren, so lässt sich die Laserdauer enorm verkürzen. Grundsätzlich gilt: Strukturen aus Linien als Vektorgravur, Flächige Elemente als Rastergravur anlegen. Kleinteilige Gravuren mit vielen Richtungwechseln wie z.b. Beschriftungen sind immer zeitintensiv, oft ist hier eine Rastergravur schneller. Tipp: Bei Markierungen von Bauteilen Strichmarkierungen an Stelle von Zahlen benutzen. N *Vektorgravur abc *Rastergravur *Kombination 3

4 3. das Feintunning Aufräumen Weniger ist mehr Minimale Breite Ordnung muss sein I Achtet beim Importieren von Zeichnungen in die Vorlagedatei darauf, dass nur das übernommen wird, was auch bearbeitet werden soll. Unsichtbar gestellte Ebenen haben hier nichts zu suchen. Außerdem ist es wichtig, dass die Zeichnung aus 2D-Objekten besteht. 3D-Objekte führen zu Fehlern. Reduziert die Datei auf möglichst wenige Einzelobjekte. Oft werden Importdateien in unzählige Einzelstriche zerlegt, dass erhöht einerseits die Rechenleistung aber auch ganz direkt die Laserzeit und evtl. Qualität. Polygone oder Polylinien sind daher Einzellinien immer vor zu ziehen. Der Schnitt des Lasers hat eine gewisse Breite. Diese ist so gering, dass sie in der Regel vernachlässigt werden kann. Bei Teilen, die aus sehr filigranen, schmalen Strukturen bestehen wird dies aber relevant. Wenn bei Ausschnitten Teile mit einer Breite unter 2mm entstehen sollte man prüfen ob das mit dem gewählten Material überhaupt funktioniert (Siehe Referenzkarten). Grundsätzlich können sich zwei Objekte eine Schnittlinie teilen, hierbei ist aber wichtig, dass es wirklich nur eine Linie ist, sonst wird diese zweimal abgefahren und diese Stelle wird stärker verbrannt. Man kann auch zwei Objekte nahe nebeneinander platzieren. Ein Abstand von 1mm ist hier in der Regel völlig ausreichend Ordnung muss sein II Der Reihe nach Arbeitet möglichst platzsparend! Oft kann man durch einfaches Drehen von Objekten viel Raum gewinnen. Viele gleichartige Objekte lassen sich dadurch meist kompakt anordnen. Der Laser bearbeitet die einzelnen Abläufe nacheinander. Dabei werden zuerst alle Gravuren ausgeführt. Danach wird geschnitten, zuerst die Schnitte mit Stegen, dann Schneiden 1 und darauf Schneiden 2. Hier könnt ihr den richtigen Ablauf steuern. Liegen ausgeschnittene Objekte innerhalb von einer anderen zu schneidenden Fläche, dann sollte unbedingt von Innen nach Außen gearbeitet werden. Ansonsten kann es dazu kommen, dass das äussere Objekt verrutscht und das innenliegende dann nicht korrekt positioniert ist. Bearbeitungsreihenfolge Bearbeitungsprinzip Schneiden 4

5 4. Kontrolle + Abgabe Aufräumen II Nix Doppelt!! Export Wenn eure Laserdatei fertig ist, dann kontrolliert, ob wirklich die richtigen Klassen und Layer den entsprechenden Objekten zugewiesen sind. Löscht alles was nicht für den Laservorgang relevant ist, auch ungenutzte Ebenen und Klassen etc.. Die Zeichnung muss abschliessend unbedingt auf doppelte Objekte geprüft werden. In VW über das Menü Extras -> Datei-Info -> im Drop-Down-Menu identische Objekte wählen, werden welche angezeigt, alle markieren und löschen. In AutoCAD heißt dieser Vorgang Overkill. In Rhino der Befehl SelDup. dass falsche Linien gelöscht wurden. Dieser Vorgang ist zwingend erforderlich. Wir führen ihn auch nochmal aus aber überprüfen nicht, welche Linien gelöscht wurden, von daher ist es in eurem Sinne die Datei schon einmal auf Doppellinien geprüft zu haben, dann sollten wir nichts mehr finden. Als Exportformat benötigen wir immer eine.dwg Datei. Zusätzlich zum Originalformat eures CAD-Programmes. Da die Exportvorgänge sich je nach Programm unterscheiden. ist in der Vorlagedatei nochmal eine Kurzanleitung abgelegt. Bitte folgt dieser, damit wir eure Dateien richtiug zuordnen können. + 0,0 Nach Ausführen dieser Vorgänge sollte die Zeichnung noch einmal überprüft werden, um auszuschließen,.dwg +.RVṬ 3DM.VWX Abgabe Um Eure Dateien Abzugeben führt ihr zwei Schritte aus: 1. Erstellt auf dem Kurseverzeichnis im Ordner!LASERABGABE einen Ordner mit eurem Nachnamen und legt eure Dateien hier ab. 2. Kommt in die Werkstatt füllt einen Auftragsschein aus und gebt ihn bei uns unterschrieben ab. $KURSE!LASER- ABGABE NAME.DWG + Zeit & Kosten In der Regel können die Laseraufträge nicht sofort ausgeführt werden. Daher müsst ihr eine Wartezeit von bis zu zwei Tagen einplanen. Arbeitet bitte entsprechend vorausschauend. Der Preis für einen Laserauftrag setzt sich aus den Materialkosten, der Bearbeitungszeit und der reinen Laserdauer zusammen. Ist eine Datei gut vorbereitet kommt in der Regel fast keine Bearbeitungszeit hinzu. Die Laserdauer ergibt sich aus dem Umfang und der Komplexität eurer Zeichnung. Hier gibt es starke Abweichungen. + = Abholen Ist der Auftrag geprüft und in der Warteliste zum Lasern wird er in den Ordner!IN BEARBEITUNG geschoben, in diesem befindet sich auch der Ordner!FERTIG befindet sich euer Auftrag in diesem Ordner könnt ihr ihn in der Werkstatt abholen. VIEL ERFOLG!!IN BEARB!FERTIG NAME 5

6 5. Referenzkarten Referenzkarte Für jedes verfügbare Material ist in der Modellbauwerkstatt eine Referenzkarte einsehbar auf der die Eigenschaften des Materials und die Wirkung von Gravuren ablesbar sind. Hier ist veranschaulicht welche Gravurtiefe man mit der jeweiligen Transparenzeinstellung erreicht. ROT - leichtes Anritzen der Oberfläche BLAU - Anritzen der Oberfläche CYAN - Stege stehen lassen MAGENTA - Schneiden zuletzt GRÜN - Schneiden zuerst Schnittbreite - Was ist die kleinste funktionierende Breite bei diesem Material? Proportionalität - Gibt es evtl. optische Ungleichmäßigkeiten bei Reihungen? 6