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1 EUROPEAN WELDING TECHNOLOGIST INTERNATIONAL WELDING TECHNOLOGIST WEITERBILDUNGSLEHRGANG FÜR SWM EWT-Diplom, IWT-Diplom (optional) Staatliches Zeugnis Weiterbildungslehrgang für SWM *) - mit speziellen n n (nach EN ISO 14731) zur Erfüllung von Standard Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe (EN ISO ) - *) für Güteklasse 2 nach ÖNORM M 7812 Teil 1 bzw. ÖNORM M *) anerkannte nationale Qualifikation für spersonal mit speziellen n n ca. 6 LE komissionelle staatliche Abschlussprüfung zum European Welding Technologist (EWT/IWT) Dauer gesamt EWT-Aufbaulehrgang SWM-Weiterbildungslehrgang ca. 80 LE Wirtschaftlichkeit, Qualitätssicherung, Reparaturschweißen, Werkstatteinrichtungen, Fallbeispiele Bruchmechanik, Konstruktion und Verhalten geschweißter Bauteile bei Rissbildung, Korrosion, Verschleiss,, Widerstandsschweißen, Automatisieren - gültiges EWS-Diplom oder Schweißwerkmeisterzeugnis *) - Abschluss einer berufsbildenden mittleren n Fachschule oder einer Werkmeisterschule für Maschinenbau für die Ausstellung des EWT/IWT-Diploms EWF Dokument: Doc. IAB /EWF-410 Rev. 1 Erlass des bmuk: GZ /52-22a/98 AUSBILDUNG DES SCHWEISSAUFSICHTSPERSONALS ca. 80 LE Ausbildung und Qualifizierung nach EWF-Richtlinien: Die Globalisierung der Wirtschaft erfordert länderübergreifende vergleichbare Qualität. Damit wird in hohem Maße ein vergleichbares Ausbildungsniveau des qualifizierten Personals notwendig. Dies wird durch die Qualifizierung des Schweißn Personals nach den Richtlinien der European Welding Federation (EWF) gewährleistet. Sie beinhalten Empfehlungen für die Mindestanforderungen für die Ausbildung. Damit wird sichergestellt, dass die Ausbildung, und Zertifizierung von schweißm Personal in Europa, aber auch international (IIW) einheitlich erfolgt. Ausbildung und Qualifizierung nach Verordnungen des bmbwk: - Schweißtechnologenlehrgang - Schweißwerkmeister- und Weiterbildungslehrgang SWM - Werkmeister Maschinenbau Ausbildung und Qualifizierung nach Gewerberecht: - Gewerblicher Meister Metall oder Gas/Wasser EINSATZ DES SCHWEISSAUFSICHTSPERSONALS Über welche Qualifizierung das spersonal verfügen muss, hängt in erster Linie von der Art und Komplexität der schweißn Konstruktion und Fertigung ab. Diese ist auch unmittelbar maßgebend für das umzusetzende Maß an Qualitätsanforderungen für die Herstellung von Schmelzschweißverbindungen, die in der EN ISO 3834 Teil 1 bis 5 geregelt sind. Eine Übersicht zum Einsatz schweißn Personals kann nachstehenden Tabellen entnommen werden: Der Teil 1 der genannten Norm definiert Kriterien für das zu erfüllende Qualitätsniveau (Umfassend, Standard, Elementar), während der Teil 5 im Anhang A Empfehlungen für die Qualifizierung des spersonals gibt. Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 Empfehlung für die Qualifizierung EWE/IWE EWT/IWT EWS/IWS Teil 2 Umfassend umfassende Teil 3 Standard spezielle Soweit die Anwendung der ÖNORM M 7812 und M 7805 möglich sind, werden dort auch Regelungen für die Zordnung von Schweißkonstruktionen nach Güteklasse und das zugeordnete spersonal gegeben. Qualitätsanforderungen nach ON M 7812 Empfehlung für die Qualifizierung nach ON M 7805 mit nationaler Anerkennung Schweißtechnologe Schweißwerkmeister SWM Weiterbildung Meister Metall & WMS MB Qualitätsanforderungen in Anwendungsnormen Teil 4 Elementar Basiskenntnisse Güteklasse 1 Güteklasse 2 Güteklasse 3 umfassende spezifische Basiskenntnisse Im Übrigen regeln eine Reihe von Anwendungsnormen die anzuwendenden Qualitätsanforderungen aber auch das einzusetzende spersonal (z.b. Stahlbau DIN Teil 7, Schienenfahrzeuge DIN 6700 Teil 2, Gasrohrleitungen ON EN 12732, usw.). im Bereich der Güteklasse 4 für untergeordnete Anforderungen WIFI ÖSTERREICH

2 IHRE ANSPRECHPARTNER Für Beratungen zur Abklärung Ihres persönlichen Ausbildungsbedarfs in Abhängigkeit der von Ihnen geplanten Einsatz- & Tätigkeitsbereiche und zur Anmeldung wenden Sie sich bitte in Ihrem Landes-WIFI an: WIFI der Wirtschaftskammer Burgenland Ing. Christian Faymann Robert Graf Platz 1, 7000 Eisenstadt Tel.: Fax: WIFI Kärnten GmbH DI Martin Maier, Anton Konrad Paulitsch Europaplatz 1, 9020 Klagenfurt Tel.: bzw. 937 Fax: WIFI der Wirtschaftskammer Niederösterreich Ing. Josef Illmayr Mariazeller Straße 97, 3100 St. Pölten Tel.: (02742) bzw für Anmeldung Fax: (02742) WIFI Oberösterreich GmbH Ing. Christian Haslinger, Reinhard Danner, Josef Füreder Wiener Straße 150, 4021 Linz Tel.: , 7513 bzw Fax: WIFI der Wirtschaftskammer Salzburg Andreas Rauter Julius-Raab-Platz 2, 5027 Salzburg Tel.: (0662) Fax: (0662) WIFI der Wirtschaftskammer Steiermark Ing. Gerhard Sailer Körblergasse , 8021 Graz Tel.: (0316) Fax: (0316) WIFI der Wirtschaftskammer Tirol Ing. Richard Stöckl Egger-Lienz-Straße 116, 6021 Innsbruck Tel.: Fax: WIFI der Wirtschaftskammer Vorarlberg Peter Pryjmak Banhofstraße 24, 6850 Dornbirn Tel.: (05572) Fax: (05572) Für weitere Informationen zum Konzept steht zur Verfügung: Medieninhaber: WIFI-Netzwerk, 1045 Wien, Wiedner Hauptsraße 63, Druck: Druckerei????, Stand: Juli 2006, Irrtümer, Satz- und Druckfehler vorbehalten! WIFI der Wirtschaftskammer Österreich WIFI Netzwerk Ing. Mag. Lukas Bergmann Wiedner Hauptstraße 63, 1045 Wien Tel.: Fax: Anmeldungen sind online unter im jeweiligen Bundesland möglich!

3 WIFI-EWF/IIW LEHRGÄNGE FÜR SCHWEISSAUFSICHTSPERSONAL EUROPEAN WELDING ENGINEER, EUROPEAN WELDING TECHNOLOGIST, EUROPEAN WELDING SPECIALIST, SCHWEISSTECHNOLOGE, SCHWEISSWERKMEISTER

4 SCHWEISSEN - EIN SPEZIELLER FERTIGUNGSPROZESS Schweißen ist ein spezieller Prozess, da sich das Endergebnis, die Schweißnaht, nicht immer allein durch Prüfen vollständig oder wirtschaftlich verifizieren lässt. Die Qualität der Schweißnaht muss in das Produkt eingearbeitet und nicht durch Überprüfung ermittelt werden. Dies bedeutet, dass es zur Verwirklichung einer einwandfreien und fehlerfreien Schweißnaht normalerweise einer ständigen Überwachung und genauen Verfolgung spezieller Arbeitsabläufe während des Fertigungsprozesses bedarf. Wann immer ein Hersteller angibt, in Übereinstimmung mit einem bestimmten Qualitätsniveau zu fertigen, muss er den Nachweis führen und die Verantwortung übernehmen können, dass er über die notwendige Kompetenz verfügt, die in Zusammenhang mit den von dem Unternehmen gefertigten Produkten bzw. durchgeführten Dienstleistungen anfallenden Schweißarbeiten fachlich zu planen, auszuführen, zu überwachen und zu überprüfen (EN ISO 3834 Teil 1 bis 5). Diese verantwortungsvolle Tätigkeit erfordert entsprechende und Fertigkeiten auf dem Gebiet der Schweißtechnik. Je größere Anforderungen an die Schweißverbindungen gestellt werden, umso höher ist die geforderte Qualifikation des spersonals. AUFGABEN DES SCHWEISSAUFSICHTPERSONALS Die Aufgaben und die Verantwortlichkeiten des spersonals sind Gegenstand der EN ISO 14731:2006. Unter anderem umfasst ihr Arbeitsbereich: - Technische Überprüfung der Anforderungen an die Schweißkonstruktion, - Festlegung der Schweißtechnologie und der Schweißnahtvorbereitung, einschließlich der erforderlichen Vorund Nachbehandlungen, - Erstellung und Überprüfung von Schweißanweisungen (WPS), - Beaufsichtigung und Überwachung der Tätigkeit des ihnen unterstellten schweißn Personals, - Ausbildung und svorbereitung, - Einsatz dieses Personals aufgrund seiner Qualifikation und Fähigkeiten, - Überwachung der Gültigkeit der Schweißerzertifikate, - Persönlicher Arbeitsschutz und sonstige Sicherheitseinrichtungen, - Veranlassung der erforderlichen Verfahrens-, Schweißerund Schweißnahtprüfungen, - Kontrolle der Beschaffenheit und sachgemäßen Lagerung von Werkstoffen, Zusatzwerkstoffen und Hilfsstoffen, - Bereitstellung einwandfreier Schweißgeräte und Zusatzeinrichtungen und deren Instandhaltung, - Überwachung und vor, während und nach dem Schweißen, ggf. Einleitung von Korrekturmaßnahmen, - Wärmenachbehandlung, - Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit, sowie - Dokumentation GLIEDERUNG DES SCHWEISSAUFSICHTS- PERSONALS NACH EN ISO 14731:2006 Schweißs Personal muss in Abhängigkeit von der Art und Komplexität der Fertigung einer der nachstehend genannten Gruppen zugeordnet werden. spersonal mit umfassenden n n, die für die Planung, Ausführung, Beaufsichtigung und aller Aufgaben und der Verantwortung für die schweiß Herstellung (umfassende Qualitätsanforderungen EN ISO ) erforderlich sind. - European (International) Welding Engineer (EWE/IWE) - Schweißtechnologe nach ON M 7805 Die umfangreichen schweißn Aufgaben - von der Angebotslegung über die Konstruktion bis zur Fertigung - im Druckbehälterbau, im Stahl- und Brückenbau, im Fahrzeug-, Maschinen- und Rohrleitungsbau, erfüllen Ingenieure mit umfassenden n n. spersonal mit speziellen n n, die für die Planung, Ausführung, Beaufsichtigung und für Aufgaben und die Verantwortung innerhalb eines ausgewählten eingeschränkten Bereiches (Standard Qualitätsanforderungen EN ISO ) erforderlich sind. - European (International) Welding Technologist (EWT/IWT) - Schweißwerkmeister mit Weiterbildungslehrgang Schweißtechniker unterstützen den Schweißingenieur/-technologen in der Erfüllung seiner Aufgaben und sind vollverantwortliche in allen Bereichen, wo standardisierte Qualitätsanforderungen zu erfüllen sind. spersonal mit n Basiskenntnissen, die für die Planung, Ausführung, Beaufsichtigung und von Schweißarbeiten innerhalb eines eingeschränkten n Bereiches, der nur einfache geschweißte Konstruktionen einschließt (elementare Qualitätsanforderungen EN ISO ), erforderlich sind. - European (International) Welding Specialist (EWS/IWS) - Schweißwerkmeister nach ON M 7805 Schweißspezialisten/-werkmeister unterstützen den Schweißingenieur/-technologen in der Erfüllung seiner Aufgaben und sind vollverantwortliche in allen Bereichen, wo einfache geschweißte Konstruktionen hergestellt werden. AKKREDITIERUNG DER WIFIs Die WIFIs sind für die Ausbildung von spersonal nach EWF-Richtlinien durch die SZA als National Body zugelassen.

5 EUROPEAN WELDING ENGINEER INTERNATIONAL WELDING ENGINEER EWE-Diplom, IWE-Diplom (optional) SCHWEISSTECHNOLOGE Staatliches Schweißtechnologenzeugnis - mit umfassenden n n (nach EN 14731) - zur Erfüllung Umfassender Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe (EN ISO ). - für Güteklasse 1 nach ÖNORM M 7812 Teil 1 und ÖNORM M anerkannte nationale Qualifikation für spersonal mit umfassenden n n schriftliche Zwischenprüfungen und komissionelle Abschlussprüfung zum European Welding Engineer (EWE/IWE) Dauer gesamt ca. 10 LE min. 480 LE Praxisnachweis 2 Jahre - 2-jährige Praxis in einem Schweißbetrieb mit gehobener Tätigkeit - Urkunde Diplom-Ingenieur oder Ingenieur EWE Teil II ca. 170 LE Wirtschaftlichkeit, Qualitätssicherung, Reparaturschweißen, Werkstatteinrichtungen, Fallbeispiele Bruchmechanik, Konstruktion und Verhalten geschweißter Bauteile bei Rissbildung, Korrosion, Verschleiss,, Widerstandsschweißen, Automatisieren EWE Teil I schriftliche Zwischenprüfungen und komissionelle Abschlussprüfung EWE Teil I ca. 14 LE EWE Teil I ca. 250 LE Grundlagen der Anwendungstechnik Grundlagen der Konstruktion und Berechnung Werkstoffgrundlagen - Verhalten beim Schweißen Grundlagen Schweißverfahren und Ausrüstung Autogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Elektro-Lichtbogenschweißen Unterpulver-, Orbitalschweißen, Lasertechnologie, - Abschluss einer Höheren Technischen Bundeslehranstalt (HTBLA) oder - einer einschlägigen Fachhochschule bzw. n Hochschule oder n Universität EWF Dokument: Doc. IAB /EWF-409 Rev. 1 schriftliche Zwischenprüfungen und komissionelle staatliche Abschlussprüfung zum Schweißtechnologen Dauer gesamt ca. 310 LE Autogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Elektro-Lichtbogenschweißen Unterpulver-, Orbitalschweißen, Lasertechnologie und Erlass des bmuk: GZ /52-22a/98 14 LE Schweißtechnologenlehrgang ca. 250 LE - Abschluss einer Höheren Technischen Bundeslehranstalt (HTBLA) oder - einer einschlägigen Fachhochschule bzw. n Hochschule oder n Universität - Schweißerprüfung nach EN od. EN ISO

6 EUROPEAN WELDING SPECIALIST INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST EWS-Diplom, IWS-Diplom (optional) SCHWEISSWERKMEISTER (SWM) Staatliches SWM-Zeugnis - mit n Basiskenntnissen () - zur Erfüllung Elementarer Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe (EN ISO ). - für Güteklasse 2 nach ÖNORM M 7812, M anerkannte nationale Qualifikation für spersonal mit n Basiskenntnissen Praxisnachweis 5 Jahre - 5-jährige Praxis in einem Schweißbetrieb, die die Führung und Überwachung von Schweißern einschließt. schriftliche Zwischenprüfungen komissionelle Abschlussprüfung zum European Welding Specialist (EWS/IWS) ca. 14 LE ca. 14 LE schriftliche Zwischenprüfungen komissionelle staatliche Abschlussprüfung zum Schweißwerkmeister (SWM) Dauer gesamt ca. 360 LE Dauer gesamt ca. 360 LE EWS-Lehrgang ca. 2 4 LE schriftliche/mündliche über EWS - Modul 0 EWS - Modul 0 *) 80 LE Grundlagen der Konstruktion und Berechnung Technisches Rechnen, Technisches Zeichnen, SI-Einheiten, Mechanik Beanspruchungsarten Grundlagen Werkstoffe Werkstoffgrundlagen, Grundlagen Chemie, Grundlagen Elektrotechnik, metallische Produkte, Materialbearbeitung Grundlagen Schweißverfahren Überblick über die Schweißprozesse Autogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Elektro-Lichtbogenschweißen, oder alternativ wie unter Schweißwerkmeister beschrieben Unterpulver-, Orbitalschweißen, Lasertechnologie und - Facharbeiterprüfung in einem Metallberuf - 3-jährige facheinschlägige Praxis - Positiver Abschluss des Moduls 0 *) *) Modul 0 kann entfallen, bei Meister-/Werkmeisterqualifikation od. Fachschule EWF Dokument: Doc. IAB /EWF-411 Rev. 1 Schweißwerkmeisterlehrgang ca. 2 schriftliche/mündliche SWM - Modul 0 Schweißerprüfungen nach EN oder EN ISO in zumind. 2 Schweißverfahren (Blech MAG oder E kombiniert mit Rohr WIG oder Autogenschweißen - die Positionen PC und PF müssen jew. abgedeckt sein) und Grundausbildung in den von den en nicht erfassten Verfahren Unterpulver-, Orbitalschweißen, Lasertechnologie und Erlass des bmuk: GZ /52-22a/98 4 LE Schweißwerkmeister - Modul 0 *) 80 LE Grundlagen der Konstruktion und Berechnung Technisches Rechnen, Technisches Zeichnen, SI-Einheiten, Mechanik Beanspruchungsarten Grundlagen Werkstoffe Werkstoffgrundlagen, Grundlagen Chemie, Grundlagen Elektrotechnik, metallische Produkte, Materialbearbeitung Grundlagen Schweißverfahren Überblick über die Schweißprozesse - Schweißer mit Praxis in den unterschiedlichen Schweißverfahren *) Der Besuch von Modul 0 wird dringend empfohlen! WIFI ÖSTERREICH