Neue Stahlbauvorschriften (DIN : ) und Regeln für die Schweißerprüfung (DIN EN 287-1:2004) und Ihre Auswirkung auf die Unternehmen

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1 Neue Stahlbauvorschriften (DIN : ) und Regeln für die Schweißerprüfung (DIN EN 287-1:2004) und Ihre Auswirkung auf die Unternehmen Dr.-Ing. Holger Günther Vorsitzender Landesverband Sachsen des DVS e.v. Tel.: Schweißtechnisches Zentrum Borna 1

2 Für die geregelten Bereiche des Stahl- und Metallbaues sind in diesem Jahr 3 Normen von großer Relevanz veröffentlicht bzw. baurechtlich eingeführt worden. DIN Stahlbauten- Ausführungen und Herstellerqualifikation DIN EN Schweißerprüfungen-Stahl DIN EN ISO 5817 Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen (ohne Strahlschweißen) Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten 2

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4 Was hat sich in den Geltungsbereichen geändert? Thema alt neu MAG (135) schließt Fülldraht (136) ein schließt Fülldraht (136 M) ein M = Metallpulver Rohr < = 25 mm D bis 2 x D D bis 2 x D > 25 mm 0,5 x D bis 2 D >= 0,5 x D Rohr > 25 mm schließt Blech ein Blech keine schließt Rohr >= 150 bei PA,PB,PC ein Rohr>=500 alle Positonen Rohr >= 500 mm alle Positionen Kehlnähte t<3 keine t bis 3 > = 3 keine > = 3 Kehlnähte einlagig schließt mehrlagig ein schließt mehrlagig nicht ein mehrlagig schließt einlagig ein 4

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13 DIN Abnahme erfolgt nicht mehr nach Großen und Kleinen Eignungsnachweis Abnahme erfolgt nach Herstellerqualifikation (Gruppe A bis E) Erweiterung des Dicken und Längenbereiches 13

14 Die Herstellerqualifikation bildet die Grundlage zum Schweißen von tragenden Konstruktionen im bauaufsichtlichen Bereich. Dieses ist notwendig, weil für das Schweißen von tragenden Konstruktionen aus Stahl außergewöhnliche Sachkenntnisse und Erfahrungen verlangt werden. Betriebe, die derartige Schweißarbeiten in der Werkstatt oder auf der Baustelle auch zur Instandsetzung ausführen wollen, müssen ihre Eignung nachgewiesen haben. Dies gilt sowohl für die Qualifikation des schweißtechnischen Personals als auch der technischen Voraussetzungen. 14

15 r DIN : Herstellerqualifikation für das Schweißen 1 Klasse A B C D E 2 Eignungsnachweis Kein Eignungsnachweis Kleiner Kleiner Eignungs- Großer Großer Eignungsnacherforderlich Eignungsnachweis nachweis mit Eignungsnachweis weis mit Erweiterung auf Erweiterung dynamischen Bereich 3 Art der Einwirkung Tragwerke vorwiegend ruhend beansprucht Tragwerke nicht vorwiegend ruhend beanspr. 4 Geltungsbereiche entsprechend der Tabellen 9-13 der DIN : Werkseigene Ist durchzuführen in Verantwortung des Herstellers Produktionskontrolle 6 Betriebsanforderung kein Nachweis Nachweis gegenüber anerkannter Stelle erforderlich erforderlich 7 Stufe der Anforderung Elementar Standard DIN EN Umfassend n. DIN EN 729 DIN EN DIN EN Stufe der techn. keine beonderen Anford. Techn. Basiskenntn. Spezielle techn. Kenntn. Umfassende techn. Umfassende techn. Kenntnisse der Schweißer nach DVS-EWF 1171 DVS-EWF 1172 Kenntn. DVS-EWF1173Kenntn. DVS-EWF 1173 Schweißaufsichtspers.DIN EN (Schweißfachmann) (Schweißtechniker) (Schweißfachingenieur) (Schweißfachingenieur) n. DIN EN

16 Hersteller in den Klassen B bis E nach DIN : benötigen für die Fertigung dokumentierte Schweißanweisungen auf der Basis eines Berichtes über die Qualifizierung eines Schweißverfahrens (WPAR zukünftig WPQR). Das Verfahren der Qualifizierung richtet sich nach dem eingesetzten Schweißprozess. 16

17 Der Nachweis gilt als erbracht, wenn von der zuständigen anerkannten Stelle die Herstellerqualifikation erteilt wurde. Geschweißte Bauteile im bauaufsichtlichen Bereich, die von Betrieben ohne Herstellerqualifikation hergestellt werden, gelten als nicht normgerecht ausgeführt. Die Herstellerqualifikation Klasse B, C, D ist von Betrieben zu erbringen, die geschweißte Stahlbauten mit vorwiegend ruhender Beanspruchung herstellen wollen. Für Stahlbauten mit nicht vorwiegend ruhender Beanspruchung z. B. Brücken, Krane wird die Herstellerqualifikation Klasse E erteilt, entsprechend den zusätzlichen Anforderungen. Die Erweiterung kann auch erfolgen für: das Verarbeiten von Werkstoffen mit allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungsbescheiden des DIBt, z. B. nichtrostende Stähle und hochfeste Feinkornbaustähle, das Schweißen mit vollmechanisierten oder automatisierten Verfahren Bolzenschweißen nach DIN 14455, Überschweißen von Fertigungsbeschichtungen nach DASt-Richtlinie

18 1. Schweißaufsichtsperson In der Bescheinigung benannte Schweißaufsichtspersonen müssen die Aufgaben und Verantwortungen nach DIN EN 719 wahrnehmen und müssen dazu von der Geschäftsleitung schriftlich benannt worden sein. Bei der Betriebsprüfung müssen die Schweißaufsichtspersonen nachweisen, dass die jeweils zutreffenden Anforderungen der DIN : erfüllt werden.i 2. Schweißer Der Betrieb muss über eine ausreichende Anzahl von Schweißern mit gültigen Schweißerprüfungen nach DIN EN verfügen. In der Regel sind mindestens zwei Schweißer in dem(n) überwiegend eingesetzten Prozess(en) erforderlich. Für zusätzliche Schweißprozesse, die nur sporadisch eingesetzt werden, reicht jeweils ein Schweißer mit entsprechender, gültiger Schweißerprüfung. Schweißbetriebe im Geltungsbereich der Klasse B mit einem geprüften Schweißer, der zugleich die Anforderungen an die Schweißaufsicht erfüllt, kann in Ausnahmefällen die Bescheinigung befristet erteilt werden. 18

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20 t<= 22mm l = 20m 20

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24 Die Fertigungsplätze einschließlich Montageplätze müssen von ausreichender Größe und Beschaffenheit sein, um Stahlbauarbeiten fachgerecht ausführen zu können (siehe auch DIN EN 729-3, Abs. 8). Fertigungsstätten: Hallen und Montageplätze mit entsprechender Größe und ausreichendem Schutz gegen Witterungseinflüsse Hinweise für Einrichtungen: Hebezeuge: z. B. Kran Schweißgeräte: Umformer, Gleichrichter usw. (220 V-Heimwerker-Trafos werden allein nicht anerkannt) Werkzeuge: übliche Werkzeuge, wie Bohrmaschinen, Kaltsägen, Brennschneideinrichtungen, Schleifmaschine, Fugenhobel Prüfeinrichtungen: US-, Röntgen-Prüfung Farbeindring-, magnetische Prüfung (Arbeiten können kooperiert werden Nachweis ist zu erbringen) 24