Bergbau & Steinbruch
Wer ist Lubrication Engineers? L.E. wurde 1951 gegründet. L.E. Inc. Zentrale = Fort Worth, Texas Die Produktion = Wichita, Kansas, USA L.E. arbeitet global in mehr als 50 Ländern L.E. ist ISO 9001:2000 zertifiziert L.E. bietet hochwertige Lösungen
Warum L.E.? Wir sind ein zuverlässiges Weltklasse- Unternehmen. Wir bieten Lösungen für unsere Kunden. Wir sind eine weltweit verfügbare Service- Organisation. Wir sind ein zusätzliches Werkzeug in Ihrer Werkzeugkiste
Wie unterscheidet sich L.E.?
Lubrication Engineers ist Ihre Quelle der Zuverlässigkeit ssigkeit Das LE Programm konzentriert sich auf: Optimierung der Prozesse Reduzierung der Wartungskosten Verringerung der Umweltauswirkungen All dies führt f zu einer Erhöhung hung der Rentabilität t bei unseren Geschäftspartnern / Kunden
Lubrication Engineers bietet Steinbrüchen und der Bergbauindustrie eine breite & vielseitige Linie von technologisch fortschrittlichen, Hochleistungsschmierstoffen,, die die teuren Maschinen und Anlagen dieser Industrien hervorragend schützen tzen. Im Laufe der Jahre haben sich L.E. Produkte weltweit in diesen Industrien bewiesen.
Schmierstoffe sind ein wichtiger Punkt in einem zuverlässigen Weltklasseprogramm Aber: Sie sind nur ein Teil. Es gibt zwölf andere Punkte, die erforderlich sind, um die Erträge zu maximieren Das L.E.-Programm verfügt über alle 13 Punkte
Das L.E. Programm umfasst alle 13 Punkte
L.E. ein ganzheitlicher Ansatz
L.E. Schmierstoffe L.E. Schmierstoffe sind auf Grundlage der Anwendung konzipiert. Welche Eigenschaften sind für f r diese Anwendung maßgeblich geblich? Bauart der Maschinen Belastung Umfeld Temperaturen Geschwindigkeit
L.E. Schmierstoffe Was ist das beste Basisöl für diese Anwendung? Gruppe I Gruppe II Synthetisch
Schmierstoffe L.E. einzigartigen, geschützten Additive: Duolec Monolec Almasol Quinplex und die wirklich besten handelsüblichen Zusatzstoffe L.E. verwendet nur die besten Zutaten und die besten Herstellungsmethoden
Beispiel Offene Getriebe an Rohr/Kugelmühlen: Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit Hohe Viskosität / hohe Tragfähigkeitseigenschaften Einfache Anwendung Opazität Reduzierung der Friktion
Resultate Eine Aufstellung eines Zeitplans zur Unterbrechung, um das Schutzblech zu reinigen, ist nicht mehr erforderlich. Dadurch entspannte Mitarbeiter. Verringert den Verschleiß und senkt Temperaturen. Durch konsequente Anwendung, weniger Schmierstoffverbrauch & weniger Zeitaufwand für die Wartung. Visuelle Inspektion ohne das Getriebe anzuhalten. Erhöhte Fördermenge.
Fortsetzung der Resultate Mitbewerber Pyroshield
Schmierstoff Handhabung Fett-Anwendungssysteme Öl-Anwendungssysteme Ausschalten von Verunreinigung Entfernung von Verunreinigung Schmierstofflagerung und Handhabung
Fettanwendungssysteme Ölanwendungssysteme
Ausschalten von Verunreinigungen Filtertrocknung
Entfernung von Verunreinigungen
Schmierstofflagerung & Handhabung
LEAP & Spectrowear Ölanalysen Probeentnahme für Ölanalysen Testresultate der Ölanalysen Ziel der Ölanalysen: Ziele, Alarme, Grenzen.
Inspektion und Nachverfolgung Sensorische Routineinspektion über die Leistungsfähigkeit des Schmierstoffes. Leistungsmaßsystem. Präventives, vorausschauendes, und proaktiv wirksames Programm.
Unterweisung,, Training & Qualitäts ts-management L.E. Personal will dazu beitragen, die Zuverlässigkeit Ihre Mitarbeiter zu schulen. Ihre Mitarbeiter werden nicht nur in den richtigen Techniken der Schmierung eingewiesen, wir zeigen Ihnen auch wie sie durch diese Techniken die Zuverlässigkeit erhöhen und warum sie notwendig sind.
Lubrication Engineers Einsatzmöglichkeiten Die selben Produkte & Qualität weltweit Lokale Vertretungen. Schnelle Hilfe in jeder Lage. Schmierstoff- Managementprogramme Training Technische Unterstützung. Schmierstoff Analyse & Test s Komplette Produktlinie Termingerechte Lieferungen.
Was bedeutet das alles für Sie? Verlängertes Maschinenleben Höhere Produktivität Weniger Stillstandzeiten Reduzierte Wartungs- und Instandhaltungkosten Zufriedenere Mitarbeiter Erhöhter hter Profit!
KRAFTSTOFFZUSÄTZE BTU 2420, 2410 Lader NOCKE & LAGERBUCHSEN Almagard 3752 PLANETENGETRIEBE & HINTERACHS- GETRIEBE 7550, 1605, oder 9822 TRANSMISSION MOTORENÖL Ultra 8800 HYDRAULIKÖL 7510 oder 6120 7500 Power Fluid, 7530 oder 8130
BEISPIEL Im Fall von W246, W20B, & W26 Ladern stieg der Ölwechselintervall von 250 Std. auf 1000 Std. mit einer 70% Reduktion des Ölverbrauchs
Komatsu WA 500 BEISPIEL 12.000 Betriebstunden erforderten keinen Ersatz von Planetengetrieben Achsgetrieben Motoren Transmissionen Alle Gelenknocken und Zentrierbolzen sind noch original im Einsatz.
NOCKEN & BUCHSEN BULLDOZER HINTERACHSGETRIEBE Almagard 3752 7550, 1605, oder 9822 HYDRAULIKÖL Monolec 6110, 7510 oder 8130 MOTORENÖL Monolec Ultra 8800 TRANSMISSIONSÖL Monolec 7500 oder 7510 DIESEL KRAFTSTOFFZUSÄTZE BTU 2410 & 2420
WANDLERGETRIEBE Monolec 7500 KRATZBAGGER KRAFTSTOFFZUSATZ BTU 2420 /2410 SEILSCHMIERUNG 2001 Schmierstoff für Drahtseile MOTORENÖLE Ultra 8800 SCHWENKBARE GETRIEBE Pyroshield 5182 NOCKEN & GESTELL Almagard 3752
2400 LIMA KRATZBAGGER
BEISPIEL Model 2400 Lima KRATZBAGGER ( 7 yd. Eimer, 1 Yard = 91,44 cm) Vor dem Einsatz unseres Schmierstoffes wurden alle wichtigen Zahnräder und Schwenk-Getriebe alle 30 Minuten geschmiert. Mit LE 9901 wurden die Schmierintervalle auf 24 Stunden verlängert. Über 10.000 $ allein an Schmierstoffkosten gespart. Verlängertes Maschinenleben. Reduktion der Wartungskosten.
TREIBSTOFF BTU Diesel Kraftstoffzusatz 2420 / 2410 ACHSANTRIEBE DUOLEC Mehrzweckgetriebeöle LKW MOTOREN Monolec Ultra 8800 HYDRAULIK Monolec 6110 oder 8130 Planetengetriebe DUOLEC Getriebeöle TRANSMISSION Monolec 7500 Power Fluid
BEISPIEL Nutzfahrzeuge erlitten einen schweren Eisenverlust in Achs- und Planetengetrieben. Wechsel zu LE 607 Almasol Mehrzweckgetriebeöl (nun 1605 DUOLEC) 6 Monate später, kein Eisen in der ÖLablassschraube und nur sehr wenig über die Öl- Analyse feststellbar. Ölwechselintervalle wurden gegenüber dem herkömmlichen Schmierstoff verdoppelt.
KOMPRESSOREN KOMPRESSOREN- ÖL Multilec Industrie- Öle MOTORENLAGER Almaplex 1275 ANTRIEBSGETRIEBE DUOLEC Mehrzweckgetriebeöle
Kolbenkompressoren Quincy Kompressor Wechsel zu 6803 Multilec Reduzierte Stromstärke von 20,6 Ampere $16.014.96 Energiekosteneinsparung / Jahr bei 15 $ Cents/KWH Reduzierte Betriebstemperatur von 29.8 F Ölverbrauch und Altöl werden reduziert.
Rotationskompressoren Ingersoll-Rand Rotations-Schraubenkompressor Wechsel zu 6803 Multilec verzeichnete einen Rückgang des Stromverbrauch von 10 AMP 5.844 $ / Jahr Energiekosteneinsparung bei 7 $ cents/kwh 697 $ Einsparung pro Kompressor / Jahr an Ölkosten
Zentrifugalkompressoren 1500 HP 4 Stufen-Centac & 900 HP 3 Stufen- Centac Erwartungsgemäß Verkokungen am Impeller und an hochbelasteten Teilen. Wechsel zu 6260 Monolec Zentrifugal Kompressorenöl Einsparungen von 13.209 $ pro Ölwechsel Keinerlei Verkokungen Verlängertes Maschinenleben
Kugelmühle Rohrmühle hle OFFENE GETRIEBE 9011 Pyroshield SCHILDZAPFEN Almagard 3752 oder Almaplex 1275 ANTRIEBSGETRIEBE Monolec R&O Turbinenöl
BEISPIEL Kugelmühlen mit einem erhöhten Verschleiß durch den Aufbau von Ablagerungen am Hauptgetriebe. Wechsel zu LE 9001 Pyroshield Temperaturreduktion Reduzierung der Schmierstoffmenge um 50% Beseitigt übermäßigen Getriebeverschleiß Reduziert erheblich den Wartungsaufwand der Anlage.
Nordberg HP Kegelbrecher
BEISPIEL Nordberg HP 300 Kegelbrecher LE Almasol Mehrzweckgetriebeöl 604 (1604 DUOLEC Mehrzweckgetriebeöl) Absenkung der Betriebs-Temperaturen, so dass das Hilfs-Kühlsystem nur minimal aktiviert wird. Nach einem Jahr Einsatzdauer wurden die Lager gemäß der Herstellertoleranz als neu beurteilt.
Hochleistungsmaschinen benötigen leistungsstarkes Teamwork & Führung, F Weltklasse- um Zuverlässigkeit zu erreichen.
Diese Zuverlässigkeit bietet Lubrication Engineers
Zuverlässigkeit ist kein Ziel. es ist eine Reise, die nie endet.