2-Wege-Druckminderventile nach ISO 7368 in Kolbenschieberbauweise (DMO) Nenngrößen 16, 25, 32, 40, 50



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Transkript:

2-Wege-Druckminderventile in Kolbenschieberbauweise Serie D (07/2010) 2-Wege-Druckminderventile nach ISO 7368 in Kolbenschieberbauweise (DMO) Nenngrößen 16, 25, 32, 40, 50 Anwendungsbereich 2-Wege-Druckminderventile, auch Druckreduzierventile genannt, werden verwendet um einen veränderlichen Eingangsdruck (Primärdruck am Anschluss B) auf einen niedrigeren, konstanten Ausgangsdruck (Sekundärdruck am Anschluss A) zu mindern. Der geminderte Druck kann über ein Druckbegrenzungsventil auf dem Ventildeckel eingestellt werden. Je nach Beschaltung kann auch die Funktion einer Druckwaage (Kompensator) realisiert werden. Der Einbau erfolgt vorzugsweise in Steuerblöcken, die entsprechend dem hydraulischen Kreislauf für die jeweilige Anwendung auch mit mehreren Ventilen bestückt sein können und nach dem hydraulischen Schaltplan untereinander im Steuerblock verbunden sind. Die Ventile sind in den Versionen Normal Offen oder Normal Geschlossen erhältlich. MX P A B T Vorteile Maximaler Betriebsdruck: 350 bar Verbesserte Durchflusscharakteristik gegenüber der Serie B Kombinierbar mit Standard-Steuerdeckeln der D-Serie (RM, 1W) Verschiedene Konfigurationen verfügbar X A B Y Nenngrößen NG16 NG25 NG32 NG40 NG50

Arbeitsweise - Technische Daten Arbeitsweise Das 2-Wege-Druckminderventil vom Typ DMO ist als Schieberventil ohne Wirkfläche im Anschluss B ausgeführt. Die Flächen des Pilotdruckanschlusses C und des Arbeitsanschlusses A sind gleich groß (Flächenverhältnis 1:1). Die Durchflussrichtung ist B nach A. Pilotventil DBD Wird der Anschluss B mit Druck beaufschlagt, so ergibt sich ein Ölstrom von B nach A. Nähert sich der Druck im Anschluss A den über das Druckbegrenzungsventil eingestellten Druck, so bewegt sich der Kolben in Schließrichtung. Der Ölstrom wird gedrosselt. Bei Überschreitung des eingestellten Druckes schließt der Kolben den Anschluss A und der Ölstrom wird unterbrochen. Entsprechend der hydraulischen Ansteuerung und dem Einsatz geeigneter Standard-Steuerdeckel können Druckminderventile vom Typ DMO auch als Druckwaagen z.b. für Stromregelfunktionen eingesetzt werden. Technische Daten A C B Deckel Allgemeines Zeichen Einheit Bemerkung Benennung und Sinnbild - - 2-Wege Druckminderventil, Kolbenschieberbauweise Typenbezeichnung - - DMO (manuelle Druckverstellung) Bauart - - Einbauventil (Cartridge) Befestigungsart - - Blockeinbau Nenngröße NG - 16 25 32 40 50 Einbaumaße nach ISO 7368-... - - BA-06-2-A BB-08-2-A BC-09-2-A BD-10-2-A BE-11-2-A Einbaulage - - beliebig Durchflußrichtung - - B A Betriebsdruck max. MPa 35 Dichtungswerkstoffe* für Druckflüssigkeiten Umgebungstemperaturbereich Druckflüssigkeitstemperaturbereich Viskositätsbereich min. mm²/s 2,8 max. mm²/s 380 Viskositätsbereich empfohlen - mm²/s 15 bis 45 Reinheitsklasse nach ISO-Code max. ISO 4406 (C) Klasse 20/18/15 * PU: Polyurethan-Elastomer; FKM: Fluorelastomer (Viton ); NBR Nitrilkautschuk (Buna N); andere Druckflüssigkeiten auf Anfrage min. C -30 max. C +80 - - - C FKM+PU M-DMO, Mineralöl-Basis Druckflüssigkeiten FKM V-DMO, Mineralöl-Basis Druckflüssigkeiten, HFD-Druckflüssigkeiten NBR N-DMO, Mineralöl-Basis Druckflüssigkeiten, HFC-Druckflüssigkeiten -30 bis +80 NBR-Dichtungen -10 bis +80 FKM/PU-Dichtungen

Basiskonfigurationen Druckminderfunktion / Druckwaage Basiskonfigurationen (1) Druckminderfunktion (2) Druckminderfunktion - Basisdeckel RM - Basisdeckel RM - Steuerölversorgung über X-Anschluss - Steuerölversorgung über X-Anschluss - Steuerölabgriff am A-Anschluss - Steuerölabgriff am A-Anschluss - ohne Zwischendeckel (bis 3 bar Feder) - mit Zwischendeckel für 8 bar Feder - NG16 bis NG40 - NG16 bis NG40 (NG50 mit 3 bar Feder) (3) Druckminderfunktion (4) Druckwaage (auf Anfrage) - Basisdeckel 1W - Basisdeckel RM - Steuerölversorgung über 2-Wege-Stromregler - Steuerölversorgung über 2-Wege-Stromregler - Steuerölabgriff am B-Anschluss - Steuerölabgriff am B-Anschluss - Y-Anschluss mit Tank verbunden - Y-Anschluss als Lastdruckabgriff hinter dem - NG16 bis NG50 Drosselventil - höhere Durchflüsse möglich als unter (1) und (2) - NG16 bis NG40 (NG50 mit zus.zwischendeckel)

Kennlinien Druckminderventil mit 3 bar und/oder 8 bar Federn Kennlinien Messbedingungen: Systemdruck 350 bar, Öltemperatur 40 o C, Ölviskosität 32 cst (Blau = Einsatzgrenze mit 3 bar Feder, Rot = Einsatzgrenze mit 8 bar Feder) NG16 NG25 NG32 NG40 NG50

Kennlinien Druckminderventil mit Mengenregler-Zwischenplattenventil Kennlinien Messbedingungen: Systemdruck 350 bar, Öltemperatur 40 o C, Ölviskosität 32 cst (Rot = Einsatzgrenze mit 0,5 bar Feder) NG16 NG25 NG32 NG40 NG50

Abmessungen Abmessungen Basiskonfiguration Verfügbare Verstellungen 2: Verstellung mit Innensechskant 8: Verstellung 2 + Kappe + Plombe (Druck eingestellt und verplombt) NG16 NG25 NG32 NG40 NG50 2) H1 [mm] 82 87 92 106 166 H2 [mm] 35 40 45 60 120 H3 [mm] 23 22 26 39 99 H4 [mm] - - 27 30 90 H5 [mm] 47 52 57 72 182 B1 [mm] 80 1) 85 102 125 140 B2 [mm] 65 85 102 125 140 L1 [mm] 9,5 13,5 16 20 20 L2 [mm] 9,5 13,5 16 20 20 L3 [mm] 7 23,5 32 43,5 51 L4 [mm] 16,25 26,25 34,65 46,25 53,75 L5 [mm] - - 3,5 4,5 4,5 Stopfen MX - - G 1/8 G 1/4 G 1/4 Befestigungsschrauben ISO 4762-12.9 M8x35 M12x40 M16x50 M20x70 M20x130 Anzugsmoment [Nm] 30 100 300 550 550 Gewicht [kg] 2,9 3,9 5,5 9,6 20,7 1) Maß B1 ist größer als nach ISO 7368 2) NG50 als Basisversion nur mit Zwischendeckel erhältlich (H1=166 mm)

Optionen Option: Zwischendeckel für 8 bar Federn NG16...NG40 (NG50 bis max. 3 bar Feder) NG16 NG25 NG32 NG40 NG50 H1 [mm] 30 40 70 90 60 B1 [mm] 80 85 102 125 140 B2 [mm] 65 85 102 125 140 L1 [mm] 9,5 13,5 16 20 20 L2 [mm] 9,5 13,5 16 20 20 Gewicht [Kg] 0,9 2 4,8 9,3 7,2 Option: 2-Wege-Mengenregler (NG06) in Zwischenplattenbauweise (Gewicht 1,25 kg)

Andere Varianten Alternative Versionen für Vorsteuerventile, die den A-Anschluss nicht verwenden. Für den Fall, dass ein Vorsteuerventil verwendet wird, bei dem der A-Anschluss nicht angeschlossen ist, wird die Verwendung einer Zwischenplatte (P verbunden mit A) empfohlen. Standard: Alternative: Moog DB-Vorsteuerventil + RM-Deckel DB-Vorsteuerventil + Zwischenplatte + RM-Deckel Moog-DBD DBD RM-Deckel Zwischenplatte RM-Deckel CKE CKE Ventilkonfigurationen, mit Mengenregler-Zwischenplatte benötigen unabhängig vom Vorsteuerventil keine speziellen Zwischenplatten. Option: Zwischenplatte (NG06) mit Verbindung von P und A (Gewicht 0,7 kg)

Typenschlüssel - Bestellbeispiel Typenschlüssel Bestellbeispiel 2/2-Wege Druckminderventil, NG32, manuelle Druckverstellung, Normal offen M-DMOE32DL6MX2B/A10;P12 M: Dichtungswerkstoff FKM + PU L: Feder 3 bar A10: Düse 1,0 in A P12: Düse 1,2 in P B: Druckstufe - 70 bar M: Normal offen 2: Verstellung 2 Innensechskantschraube mit Kontermutter X: Steuerölanschluss x,y über Anschlussbild

Bestellbezeichnungen Basisausführungen Basis-Bestellbezeichnungen Druckminderventil mit 3 oder 8 bar Feder (Deckeltype RM) Funktion: Normal Offen; Verstellung 2, Druckstufe 350 bar, Dichtungen PUR/FKM Druckminderventil mit Mengenregler-Zwischenplattenventil (Deckeltype 1W) Funktion: Normal Offen; Verstellung 2, Druckstufe 350 bar, Dichtungen PUR/FKM Schaltsymbol Schaltsymbol Nenngröße Feder ZWD* Typenschlüssel 16 3 bar - M-DMOE16DL6MX2K 8 bar M-DMOE16DW6MX2K 25 3 bar - M-DMOE25DL6MX2K 8 bar M-DMOE25DW6MX2K 32 3 bar - M-DMOE32DL6MX2K 8 bar M-DMOE32DW6MX2K 40 3 bar - M-DMOE40DL6MX2K 8 bar M-DMOE40DW6MX2K 50 3 bar M-DMOE50DL6MX2K 8 bar - nicht verfügbar *ZWD = Zwischendeckel erforderlich Nenngröße 16 25 32 40 50 Feder ZWD* Typenschlüssel 0,5 bar - M-DMOE16DR6MX2K/MC_ 0,5 bar - M-DMOE25DR6MX2K/MC_ 0,5 bar - M-DMOE32DR6MX2K/MC_ 0,5 bar - M-DMOE40DR6MX2K/MC_ 0,5 bar - M-DMOE50DR6MX2K/MC_ * kein Zwischendeckel für diese Varianten erforderlich

Weltweite Unterstützung Als anerkannter Marktführer auf dem Gebiet der Antriebstechnik erfüllt Moog durch einen umfassenden Produktservice die Erwartungen der Kunden. Die Experten von Moog bieten Kunden kompetente Unterstützung bei der Wahl geeigneter Produkte und stellen sicher, dass diese über einen langen Zeitraum verlässlich funktionieren. Unsere Ingenieure können Ihnen bei der Inbetriebnahme neuer Maschinen, bei Überholung oder Routinewartung helfen, die Maschinenleistung zu optimieren, Stillstandszeiten zu minimieren und somit einen reibungslosen Einsatz unserer Produkte gewährleisten. Im Rahmen des garantierten Moog Authentic Repair Service TM werden qualitativ hochwertige Reparaturen mit Originalersatzteilen und entsprechend den neuesten Spezifikationen von hoch qualifizierten Technikern durchgeführt. Hierdurch ist gewährleistet, dass unsere Produkte selbst nach einer Reparatur so funktionieren, als wären sie neu. Mit Niederlassungen in über 25 Ländern bietet Moog seinen Kunden bequemen Service vor Ort. Unter www.moog.com/industrial/worldwide finden Sie Ihre Moog-Niederlassung für Einsatzplanung, Reparatur und Kundendienst. WEITERE INFORMATIONEN FINDEN SIE UNTER http://www.moog.com/industrial

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