BRUNS - HEIZTECHNIK. Gas - Brennwert-Wandheizkessel - BOY - Installations-und Bedienungsanleitung. Wandbrennwertkessel



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Transkript:

BRUNS - HEIZTECHNIK Gas - Brennwert-Wandheizkessel Installations-und Bedienungsanleitung Wandbrennwertkessel - BOY - Gebr. Bruns GmbH Stahlheizungskesselbau (26681) Postfach 3140 Hauptstraße 200 26683 Saterland 3 Telefon 04492 9246-0 Telefax 04492 7141 Stand 06.00 1

Inhaltsverzeichnis 2. Funktionsteile (Abbildung)... 3 3. Kesseldaten... 4 4. Abmessungen... 4 5. Vorschriften... 5 6. Neutralisation... 5 7. Pflege... 5 8. Abgasleitung... 5 9. Heizungsanschluß... 5 10. Besondere Hinweise... 5 11.Montagehinweise... 6 12. Kesselmontage... 6 13. Oberflächentemperaturen... 7 14. Inbetriebnahme des Kessels... 7 14.1 Abstimmung der Luftzuführung... 7 14.2 Einstellen der Verbrennungsluftmenge... 7 15. Wartungs- und Prüfpunkte... 8 16. Anschluß... 9 16.1 Radiatorenanlage A -Sollwertrechner (SR5240).. 9 16.2 Fußbodenanlage B -Sollwertrechner (SR5240).. 9 16.3 Kombianlage (C1 UMU m. Fernbedienung)... 10 17. Der gebläseunterstützte Gasbrenner... 11 18. Umstellung auf Erdgas-L oder auf Flüssiggas... 11 19. Düsendrucktabelle für die Einstellbereiche... 12 20. Gasdurchsatztabelle für die Einstellbereiche... 12 21. Schaltpult mit Bedienfeld... 13 22. Stromlaufplan des MCBA 1468 D... 14 23. Verdrahtung für Sollwertrechner... 15 24. Verdrahtung für witterungsgeführte Regelung... 16 25. Hinweise zum Anschluß... 17 25.1 Allgemeine Hinweise... 17 25.2 Regelgeräte für Anlagentypen... 17 25.3 Sicherungen... 17 26. Elektroinstallation... 18 26.1 AM3-Platine für die Tankventilansteuerung 18 26.2 AM3-Platine für Störmeldeeinrichtung... 18 27. Fühlerwertetabelle... 19 28. Beschreibung der Funktionen und Parameter... 20 28.1 Display Anzeige... 20 28.2 Schornsteinfegerschaltung... 20 28.3 Aufruf Parameterliste... 21 28.4 Heizlinie MCBA 1468 D... 22 28.5 Temperaturabfrage der Fühler... 22 28.6 Erweiterte Parameterliste... 23 28.6.1 Service -Code... 23 28.6.2 Erweiterte Parameterliste... 23 28.6.2 Erweiterte Parameterliste... 24 28.6.3 Abfragen Motordrehzahl... 25 28.6.4 Fehlerliste im Service-Code... 25 28.7 Fehlerliste:... 26 28.7 Fortsetz. Fehlerliste... 27 29. Abgasleitungssysteme... 28 30. Bausatz Dachheizzentrale;... 28 31. Abgasleitung im Schacht... 29 32. Abgasleitung an der Außenwand... 30 Hinweis! Den entsprechend erforderlichen Regelgeräten sind Installations- und Bedienungshinweise beigefügt! 1. Kesselbeschreibung Bruns Wand-Brennwertkessel -BOY- sind nach den einschlägigen DIN EN Normen geprüft und mit der CE Produkt-Identnummer registriert. Die Abgaswerte erfüllen die Anforderungen nach RAL UZ 61.(Blauer Engel) Die Kessel sind aus den für den Abgaskondensationsbetrieb geeigneten Aluminiumwerkstoffen gefertigt. Der Wärmetauscher mit seiner vergrößerten Oberfläche garantiert einen optimalen Wärmeübergang bis in den Kondensationsbereich der Abgase. Die spezielle, für den Brennwertbetrieb entwickelte, gebläseunterstütze Brennereinheit garantiert eine NOx- und COarme Verbrennung von Erd- oder Flüssiggas. Im Stahlblechgehäuse mit LAS - Anschlußstutzen sind alle Grundbauteile untergebracht. Die Kesselisolation und die Ansaugluftführung garantieren minimale Still-stands- und Abstrahlungsverluste und tragen damit entscheidend zur Optimierung des Jahresnutzungsgrades der Heizungsanlage bei. Die Anschlußleitungen können von unten an das Gerät herangeführt und bequem angeschlossen werden. Ein Sicherheitsventil 1/2" ist in der internen Kesselverrohrung integriert und über eine Abtropfleitung 3/4" nach unten aus dem Gerät herausgeführt. Der nachträgliche Einbau eines 14 l Ausdehnungsgefäßes ist innerhalb des Gehäuses möglich. Der Gasanschluß erfolgt ebenfalls an der Unterseite des Kessels. Ein Gasgerätehahn muß bauseitig montiert werden. Für die elektrischen Anschlüsse sind an der Unterseite des Gehäuses Kabeltüllen zur Kabeldurchführung eingesetzt. 2

2. Funktionsteile (Abbildung) 3

3. Kesseldaten BOY I BOY II BOY III Nennwärmeleistungs-Bereich: System 40/30 C System 80/60 C 5,4-11,5 4,8-10,7 10,7-24,1 9,7-22,2 17,1-31,3 15,4-28,7 Anschlußwert Flüssiggas: Propan/Butan [kg/h] 0,39-0,85 0,78-1,79 1,24-2,33 Nennwärmebelastung: Erd-und Flüssiggas [kw] 5,0-11,0 10,0-23,0 16,0-30,0 Weitere Kesseldaten: Produkt-ID-Nummer: CE-0085AQ0340 Geräteart(TRGI): B 23 /C 13x /C 33x /C 43x Kesselwasserinhalt ltr. 4,0 Gebläsepressung am Abgaseingang (Vollast) N/m² 100 Kesselgewicht kg 52 Heizungsumwälzpumpe Pv/mtr. 4,0 elektr. Anschluß 230 V/ 50 Hz/ 150 W Emissionswerte: Kohlenmonoxidgehalt der Abgase ( bei 0% O 2 ) [ppm] < 20 Stickoxidgehalt der Abgase ( bei 0% O 2 ) [ppm] < 50 4. Abmessungen 5. Vorschriften 4

Bruns Wandkessel - BOY - sind nach DIN 4702 T6 und DIN EN 677 geprüft und mit der Produkt-ID-Nummer registriert. Die Abgaswerte erfüllen die Anforderungen nach RAL UZ 61. Die Wandkessel sind für den Einbau und den Betrieb in geschlossenen Heizungsanlagen nach DIN 4751 geeignet. Folgende Vorschriften sind bei der Installation und dem Betrieb von Brennwertanlagen zu beachten: DIN 4751 Sicherheitstechnische Ausrüstung von Heizungsanlagen; TRGI 1986 (DIN Arbeitsblatt G 600) Technische Regeln des Gas- und Wasserfaches; DIN 4756 Gasfeuerungen in Heizungsanlagen; sicherheitstechnische Anforderungen; ATV Merkblatt M 251 Einleitung von Kondenswässern aus Brennwertanlagen in das örtliche Abwassersystem DIN 18 160 Hausschornsteine Abgasleitungen der Typenklassen: A=(80 C), B=(120 C), C=(160 C) und höherwertige, kondenswasserunempfindliche (LAS) Abgasleitungen. Für Abgasleitungen gelten die Regeln des DIN Arbeitsblattes G 600 (TRGI 1986). DIN 4705 Die Dimensionierung und Längen der Abgasleitung sind nach DIN 4705 vorzunehmen. Für den elektrischen Anschluß und bei der Auswahl des Aufstellraumes, insbesondere in Bädern, sind die gültigen VDE Bestimmungen zu beachten. 6. Neutralisation Die Vorschriften des ATV Merkblattes M 251 und die länderspezifischen Maßnahmen sind zu beachten! Für den Bruns Wandkessel mit Kondensationsbetrieb kann eine ph - Neutralisationsanlage nachgerüstet werden. Eine Neutralisationsanlage ist bei Kesselleistungen > 25 kw vorgeschrieben. Ausschlaggebend sind die regionalen Vorschriften für die Einleitung von Kondenswässern in die öffentliche Kanalisation. Das Neutralisationsgranulat muß einmal jährlich vom Anlagenbetreiber überprüft und ggf. erneuert werden. (Wartungspunkte siehe Seite 8). PH-Teststreifen erhältlich unter: Art. Nr. 22 00511 000 7. Pflege Die Außenverkleidung des Bruns Gas-Brennwertkessels sollte nur mit einem milden Haushaltsreiniger abgewischt werden. 8. Abgasleitung Abgasleitungen für Bruns Wandkessel müssen zugelassene Systeme sein. Es sollte die vom Hersteller empfohlene und auf den Kessel abgestimmte Abgasleitung verwendet werden. Bruns Wandkessel können raumluftabhängig, mit Luft/Abgassystemen oder mit der Kunstoff-Abgasleitung im vorhandenen Schacht betrieben werden. Die Verbindung mit der senkrechten Abgasleitung ist mit der zugelassenen Verbindungsleitung herzustellen. 9. Heizungsanschluß Der Heizungsanschluß, sowie die Installation des Speicher- Brauchwassererwärmers sind nach den Vorschriften der einschlägigen DIN Vorschriften vorzunehmen. Dabei sind zusätzlich zu den im Gerät integrierten Sicherheits- und Funktionsbauteilen mindestens die folgenden Bauteile bauseitig zu erstellen. 1. Überströmventil 2. Schwebestoffilter (Empfehlung) 3. Absperreinrichtungen in Vor-und Rücklauf des Kessels 4. Ausdehnungsgefäß bei Bedarf 10. Besondere Hinweise Um Materialunverträglichkeiten bei der Rohr - Mischinstallation vorzubeugen, sind Inhibitoren zu wählen, deren Zusammensetzungen dafür geeignet sind. Sauerstoffgefährdete Anlagen sind generell über eine Systemtrennung anzuschließen. Bei Nichtbeachtung erlischt der Garantieanspruch auf Kesselkörper und sonstige wasserführende Teile. Siehe auch Garantiebedingungen! Empfehlung! Um Störungen durch Rückstände seitens Montage- und Anlagenteilchen zu vermeiden sollte im Rücklauf des Brennwertkessels ein Schwebestoffilter eingebaut werden. Wir empfehlen einen Feinfilter mit transparentem, abnehmbarem- und austauschbarem Filtereinsatz. Der Kondenswasserablauf muß nach dem Kondenswassersyphon über eine offene Verbindung mit dem Abwassersystem verbunden werden (siehe Anlagenbeispiele auf den Seiten 9 u.10) Bei der Erstinbetriebnahme muß der Kondenswassersyphon gefüllt werden. 11. Montagehinweise 5

Bei Aufstellung einer Gas-Feuerstätte in Räumen, die Wohnzwecken dienen, sind die nachfolgenden Bedingungen zu beachten. Berücksichtigung der Vorschriften der TRGI 1986. - Die Öffnung für die Montage des Stützbogens der Abgasleitung DN 70 lt. Abb. herstellen. - Abgasleitung mit Anschlußbogen montieren. - Mitte des Anschlußbogens als Bezugsmaß für die Kesselanbringung mit Wasserwaage am Montageort des Kessels anzeichnen. Dabei leichtes Gefälle zum Gerät berücksichtigen. Montage der Abgasleitung als LAS Anlage in einem Schacht F90. Verbindungsleitung in konzentrischer Ausführung Bei Montage an der Außenwand ist die zugelassene Bruns LAS - Abgasleitung zu montieren. Die Dachheizzentrale sollte mit der Bruns LAS Abgasleitung angeschlossen werden. Hinweis! Die Abgasleitungslänge ist vor der Aufstellung des Kessels nach DIN 4705 zu ermitteln. Maximale Abgasleitungslängen DN 70 Raumluft- Raumluft- Dachheizabhängig unabhängig zentrale BOY I 1 21 m 7 m 7 m X BOY II 2 21 m 21 m 21 m X BOY III 1 21 m 15 m 15 m X 1 2 X Bei Verlängerung der Verbindungsleitung um 1 mtr. verringert sich die Bauhöhe der Abgasleitung um 1,5 mtr. Bei Verlängerung der Verbindungsleitung um 1 mtr. verringert sich die Bauhöhe der Abgasleitung um 1,0 mtr. Da die Dachheizentrale insgesamt auf 4,0 mtr. begrenzt ist, können bis zu 4 Umlenkungen eingebaut werden. Ist raumluftabhängiger Betrieb des Kessels vorgesehen, dürfen die Kessel in - Aufstellräumen von Waschmaschinen - Friseursalons nicht installiert werden. - Die Bohrmaße (OK Gerät 305-1 mm) (Mitte Anschlußöffnung + 250 mm) an der Wand anzeichnen und Montageschiene waagerecht anbringen. - Ggfls. Schiene ausrichten. Kessel mit den rückseitig angebrachten Stellschrauben ausrichten. - Bei der Montage darauf achten, daß der Hinterbau des Kessels nicht verwindet, da sonst eine einwandfreies Einhängen und Verriegeln der Kesselverschlußtür nicht möglich ist. Achtung! Der Kessel darf nur an Wänden mit ausreichender Festigkeit montiert werden. Ansonsten sind sichere Einbauten erforderlich. Verbindungsleitung auf den Schacht montieren und den Kesselanschluß vornehmen. (Inbetriebnahme Seite 7) Kesselrückwand In der Nähe von chemischen Reinigungen, kann die Verbrennungsluft materialzerstörende Stoffe enthalten, die zu der Zerstörung des Kessels führen können. Bei der Aufstellung eines Kessels unbedingt zu prüfen! Ferner sind lt. TRGI 1986 die erforderlichen Querschnittsgrößen der Verbrennungsluftzuführung herzustellen bzw. der Verbrennungsluftverbund mit den angrenzenden Räumen ist herzustellen. Die Kessel können aufgrund der Abmessungen und der kleinen Leistungsbereiche sehr gut auch als Etagenheizung verwendet werden. Bei dieser Aufstellungsvariante muß die Verbrennungsluftführung über das Luft-Abgassystem ( LAS ) erfolgen. Der Wandkessel darf generell nur mit aufgesetzter und verschlossener Kesselverkleidung betrieben werden! 12. Kesselmontage 6

13. Oberflächentemperaturen An den Oberflächen der Kesselverkleidung können in keiner Betriebssituation Temperaturen entstehen, die höher als 50 C sind. 14. Inbetriebnahme des Kessels Folgende Punkte sind vor Inbetriebnahme zu überprüfen: 1. Kesselleistungsbereich und Gasart anhand des Typenschildes und des Bezeichnungsschildes an dem Brenner-Mischrohr überprüfen. 2. Gasleitungen und gasführende Teile des Kessels auf Dichtheit überprüfen. WICHTIG! Die Gasleitung muß sauber, trocken und von Zunder befreit sein. Ansonsten ist mit der Zerstörung des Gasregelblocks zu rechnen. S Im Bedarfsfall Gasfilter einbauen! 3. Gasvordruck überprüfen: Erdgas 20 mbar Flüssiggas 50 mbar 4. Heizungsanlage befüllen und entlüften. HINWEIS! Aus Sicherheitsgründen muß in der Dachheizzentrale der Anlagendurck ständig mindestens 1 Bar betragen. 5. Abgaszug auf Dichtheit und betriebsbereitschaft überprüfen. 6. Der Anschluß und die Wartung des Wandkessels darf nur vom Fachkundigen nach den einschlägigen Bestimmungen und Vorschriften (z.b. DVGW, TRGI 1986, TRF 1988, DIN 4756) vorgenommen werden. 7. Gasart, Heizwert, CO 2 -max und Gasanschlußdruck bei dem Gasversorgungsunternehmen erfragen. 8. Druck- und Dichtheitsprüfung nach TRGI 1986, Abschnitt 7 durchführen. Bei der Druckprüfung ist der Geräteanschlußhahn vor der Gasregelstrecke des Kessels zu schließen. ACHTUNG! Vordrücke > 70 mbar zerstören die Gasarmatur! 14.1 Vorbereitung für die Abstimmung der Luftzuführung Da die Kessel voreingestellt ausgeliefert werden, ist vor Ort lediglich die Einstellung der Luftklappe vorzunehmen (siehe Einstellung Seite 7). Im Regelfall muß der Kessel zunächst mit der Werkseinstellung in Betrieb gehen! Dazu müssen die folgenden Punkte erfüllt sein: a) Gasvordruck in Ordnung b) Gasgerätehahn geöffnet c) Elektrischer Anschluß des Kessels vorschriftsmäßig d) Fühler der Außensteuerung und des Warmwasserboilers verkabelt. e) Uhrenthermostat oder Fernregler (Typ: SR 5240) angeschlossen. (Um Heizbetrieb zu erhalten ist mindestens eine Brücke in Anschluß RT auf dem Klemmbrett zu legen. Beim Einsatz des Sollwertrechners nicht erforderlich) 13.2 Einstellen der Verbrennungsluftmenge - Meßlanze des Meßkoffers in die - Abgasbohrung des Meßstutzens einführen. - Maxlast einstellen! Dazu Tasten (MODE und +) gemeinsam drücken. - CO 2 -Gehalt im Abgas prüfen und auf ca. 9,0 bis 9,5 % einstellen. Bei Flüssiggasbetrieb ca. 10,5 % - Dazu die Kontermutter der Luftklappenverstellung leicht lösen. - Mit Schraubenschlüssel M10 die Verstellschraube so lange ein- bzw. ausdrehen, bis der richtige Wert angezeigt wird - Schraube gegenhalten und Kontermutter in der Stellung arretieren. - Durch gemeinsames drücken der Tastenkombination +- den Maxlastbetrieb verlassen. - Zur Überprüfung der Verbrennung bei Minlast die Tastenkombination (MODE und -) gemeinsam 9. Nur Dichtmaterialien verwenden, die DVGW geprüft und zugelassen sind. 10. Bei der Umstellung auf eine andere Gasart ist der entsprechende Umbausatz erforderlich. 11. Jeder Kessel und die Brennereinheit werden im Herstellerwerk einer Funktionskontrolle unterzogen. Schäden, die durch den Eingriff in die elektrische Verdrahtung oder an der Gasarmatur entstehen, führen zum Verlust der Garantieansprüche. 12. Den Anlagenbetreiber bei der Übergabe mit der Bedienung des Kessels und der Regelung vertraut machen. 13. Die Schutzfolie der Außenverkleidung vor der Inbetriebnahme abziehen. ACHTUNG! Vor Inbetriebnahme muß der Sitz der Edelstahlbrennkammer kontrolliert werden. Wichtiger Hinweis! Um optimale Verbrauchs- und Gebrauchsfähigkeit der Kesselanlage zu erhalten, muß das Gerät mindestens einmal jährlich einer Wartung und Überprüfung durch einen sachkundigen Fachmann unterzogen werden. Wir empfehlen daher den Abschluß eines Wartungsvertrages! drücken. CO 2 -Gehalt messen. Beim CO 2 - Wert darf es keine gravierenden Abweichungen geben. ACHTUNG! 4. Das Gasventil ist eine auf den Kessel speziell eingestellte Einheit, die nicht verstellt werden darf. Die Verstellschraube ist daher mit einer Kappe gesichert und verlackt! 5. GASLEITUNG REINIGEN! Ansonsten Verlust der Garantie möglich 13.3 Brennereinstellung und Kontrolle 7

der Düsendrücke - Schlauch des U-Rohres auf den Düsendruckmessnippel aufstecken. - Kessel auf Maxlast einstellen (Tasten MODE u. + gemeinsam). - Düsendruck anhand der Tabelle auf Seite 12 kontrollieren. - Sollte der Düsendruck nicht erreicht werden, im SERVICE- CODE die Drehzahl erhöhen, bis der angegeben Wert erreicht wird. - Das gleiche Verfahren mit der Ein-stellung der Minlast wiederholen (Taste MODE u. - gemeinsam drücken). Dabei die Kontrolle des Brenners durchführen, indem der Brenner durch das Sichtfenster beobachtet wird. 15. Wartungs- und Prüfpunkte Die Wartung des Bruns Wandkessels kann leicht und ohne aufwendige Demontagearbeiten vorgenommen werden. Die Reinigung und Wartung muß in regelmäßigen, jährlichen Abständen durch einen sachkundigen Fachmann durchgeführt werden. Reinigung des Schwebestoffilters (soweit vorhanden) - Spannung abschalten. - Absperreinrichtungen schließen und Oberteil des Schwebestoffilters lösen. Filtereinsatz herausnehmen und mit geeigneten Mitteln reinigen, ggf. ersetzen. Nach Abschluß der Wartungsarbeit Kessel entlüften und ggf. Wasser nachfüllen. Sichtprüfung des Brennraumes, Reinigung des Wärmetauschers - Gasgerätehahn schließen. - Verkleidung entfernen Brennereinheit mit Brennerplatte demontieren - Dazu Stecker des Gebläsemotors abziehen und die Gasverschraubung am Mischrohranschluß lösen - Edelstahlbrennkammer herausnehmen - Wärmetauscher überprüfen, reinigen und mit Wasser ausspülen - Edelstahlbrennkammer bis auf Anschlag wieder einschieben-, Achtung! für die Reinigung der Lamellen des Wärmetauschers nur Nylonbürste verwenden! - Alle Funktionsteile montieren und eine Dichtheitsprüfung der Verbundflächen vornehmen - Gas - Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen. Funktionsprüfung des gebläseunterstützten Brenners und die Überprüfung der feuerungstechnischen Einstellung - Meßlanze in den Meßanschluß an der Abgasleitung einstecken. Verbrennungswerte überprüfen: - U-Rohr Manometer an dem Druckstutzen des Gasregelblocks anschließen-, - Fließdruck anhand der Tabelle überprüfen - Am Tastenfeld die Drehzahlanzeige durch Einstellen der Abfrage im SERVICE-CODE auslösen (siehe Bedienung des Tastenfeldes, ab Seite 20). - Anhand der Düsendrucktabelle (Seite 12) den erforderlichen Düsendruck bei eingeschalteter Schornsteinfegerschaltung ablesen (MODE + gemeinsam). - Prüfung bei Minlast (MODE - gemeinsam) wiederholen. Zünd- und Überwachungselektrode Die Überprüfung der Position der Zünd- und Überwachungselektrode ist ein wichtiger Bestandteil des Wartungsplanes und sollte bei jeder Demontage der Brennerplatte und bei der jährlichen Wartung erfolgen. - Demontage der Brennerplatte, wie unter dem Punkt Sichtprüfung des Brennraumes beschrieben, vornehmen. - Die Elektrodenspitze sollte sich in einem Abstand von ca. 3 mm von der Brenneroberfläche oberhalb der Lochfläche befinden. (Siehe Abb. Seite 7). Hinweis! Nach jeder Wartung mit Lecksuchspray alle Anschlußund Gewindestellen überprüfen. Überprüfen des Neutralisationsgerätes Bei jeder Wartung, aber mindestens einmal im jahr muß die Wirksamkeit des Neutralisationsgerätes durch den Anlagenbetreiber überprüft werden. PH-Testsreifen erhältlich unter Art.Nr. 22 0511 000! Wartung der Bruns Neutralisationsanlage (bei Kessel > 25 kw) - Wärmeforderung am Tastenfeld abschalten, oder Raumregelgerät auf "STANDBY" stellen. - Verbindungsschlauch lösen. - Neutralisationsgefäß entnehmen. - Kondenswasser abgießen. - Neutralisationspakete in den Hausmüll entsorgen. - Neue Granulatpakete einlegen - Kondenswassersyphon abschrauben und säubern. - Siphon mit Wasser füllen - Siphon und Verbindungsschlauch wieder anschließen. - Wärmeforderung einschalten und Funktionskontrolle durchführen. 8

16. Anschluß 16.1 Anlagentyp A: Radiatorenheizkreis: Kessel mit Fernregler (Typ: SR 5240) 16.2 Anlagentyp B: Fußbodenheizkreis: Kessel mit Fernregler (Typ: SR 5240) 9

16.3 Anlagentyp C: Zweikreisregelung mit Mischer: Kessel mit Einbauregler C1 UMU (Typ: PM 2940) Hinweise! Bauseitig sind zu erstellen: - Kondenswassersyphon mit freiem Einlauf - Überströmventil in Anlagen mit geschlossenem Kreislauf - Dreiwege-Umlenkventil 24 V - 1" Ig - Das Sicherheitsventil 1/2" und ein Druckmanometer ist im Kessel eingebaut. - Ein Ausdehnungsgefäß mit 14 l Inhalt kann im Gehäuse integriert werden (siehe Preisliste) WICHTIG! Der Kondenswasserablauf muß in einem offenen Einlauf münden. Es sind daher bauseitig die entsprechende Vorbereitungen zu treffen. Die Dimensionierung des Ausdehnungsgefäßes ist aufgrund der Anlagensituation nach DIN 4751 vorzunehmen. Dreiwege-Umschaltventil ACHTUNG, sehr wichtig! Auf den richtigen Anschluß des Heizkreises und des Brauchwasserbereiters am Dreiwege- Umsteuerventil achten! Kesselvorlauf = AB Heizungsanlage = B Brauchwasser = A HINWEIS: Die Anschlußhinweise beziehen sich auf die vom Hersteller gelieferten Dreiwege-Umschaltventile. Sollten Fremdfabrikate benutzt werden, ist darauf zu achten, daß in Grundstellung (Stromlos) die Durchströmung zum Brauchwasserspeicher gewährleistet ist. Daten: 24 V- Wechselstrom! Umschaltventile HONEYWELL VM 2011: Verdrahtung an 0 1 2 der unteren Anschlußleiste: blau=0; braun=1; schwarz=2 Federbelastete ventile sind auf Klemme 1 und Klemme 0 der Anschlußleiste zu verdrahten. =2 10

17. Der gebläseunterstützte Gasbrenner 17.1 Allgemeines Die Inbetriebnahme und Wartung des Brenners und deren Regel- und Sicherheitseinrichtungen dürfen nur von Fachkundigen nach den einschlägigen Bestimmungen und Vorschriften (z.b.dvgw-trgi 1986, TRF 1988, DIN 4756) vorgenommen werden. Bei Nichtbeachtung entfällt der Garantieanspruch! Bei der Leitungs-Druckprobe ist der Gasgerätehahn des Kessels zu schließen. Die Stromzuführung muß vom Fachpersonal nach den gültigen VDE-Bestimmungen sowie den örtlichen Vorschriften des E- Werkes erstellt worden sein. 17.1 Gasregelstrecke Die Gasregelstrecke ist werkseitig entsprechend der Gasart und Kesselgröße voreingestellt. Gasregelstrecken sind Sicherheitseinrichtungen. Diese dürfen nicht repariert bzw. manipuliert werden. Daher mit Lack versehene Einstellschrauben nicht öffnen!!! Die Kessel sind werksseitig für Erdgas -E- im jeweiligen Leistungsbereich (Modulationsbereich) ausgerüstet!!! Ab 1996: (E bisher Gas H); (LL bisher L) 18. Umstellung auf Erdgas-LL oder auf Flüssiggas Um den Gasbrenner des Wandkessels auf Erdgas-LL oder auf Flüssiggas umzustellen, gehen Sie wie folgt vor: - Spannung abschalten - Gasgerätehahn schließen - Gasrohr-Verschraubung lösen - Gasarmatur etwas zur Seite drücken - Gasdüse mit passendem Schlitz-Schraubendreher herausdrehen - Entsprechend der Tabelle auf Seite 12 die Gasdüse auswählen und bis zum Anschlag eindrehen. - Den Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge vornehmen - Gasführende Teile vor und nach der Gasarmatur während des Brennerbetriebes auf Dichtheit prüfen - Einstellung CO 2 Gehalt vornehmen: Bei Erdgas: 9,0 bis 9,5 CO 2 Bei Flüssiggas: ca. 10,5% CO 2 HINWEIS! Eine Umstellung auf einen anderen Leistungsbereich ist nicht ohne größere Umstellarbeiten möglich. Bitte rufen Sie in diesen Fällen den Werkskundendienst an Achtung: Die Einstellung der Hauptmenge an der Gasarmatur entfällt! Die Gasmenge darf an der Gasarmatur keinesfalls verstellt werden. (Nur über die Drehzahl im SERVICE-CODE möglich!) 11

19. Düsendrucktabelle für die Einstellbereiche Gasart Belastungsbereich Düsenbohrung N[mm] Düsendruck * [mbar] Motordrehzahl [1/min] Min. Max. Min. Max. 5 bis 11 kw N 3,7 mm 1,8 7,3 2300 4500 LL (L)- Gas 10 bis 23 kw N 5,3 mm 1,8 6,9 2300 4500 16 bis 30 kw N 6,4 mm 1,8 6,7 2300 4500 5 bis 11 kw N 3,4 mm 1,8 7,3 2300 4500 E (H) - Gas 10 bis 23 kw N 4,8 mm 1,8 6,9 2300 4500 16 bis 30 kw N 5,8 mm 1,8 6,7 2300 4500 5 bis 11 kw N 2,5 mm 1,8 7,3 2300 4500 FLÜSSIG- GAS 10 bis 23 kw N 3,5 mm 1,8 6,9 2300 4500 16 bis 30 kw N 4,3 mm 1,8 6,7 2300 4500 * Düsendrücke sind Werte unter Prüfbedingungen gefahrene Werte! Nach Installation der Abgasanlage müssen die Werte geprüft und ggfls. die Motordrehzahlen korrigiert werden. (siehe P 14.3, Seite 8) 20. Gasdurchsatztabelle für die Einstellbereiche Gasart Belastungs-bereich Düsenbohrung N[mm] Gasdurchsatz [l/min] Motordrehzahl [1/min] Min. Max. Min. Max. 5 bis 11 kw N 3,7 mm 9,4 20,7 2300 4500 LL (L) - Gas 10 bis 23 kw N 5,3 mm 18,9 43,4 2300 4500 16 bis 30 kw N 6,4 mm 30,2 56,6 2300 4500 5 bis 11 kw N 3,4 mm 8,05 17,7 2300 4500 E (H) - Gas 10 bis 23 kw N 4,8 mm 16,1 37,1 2300 4500 16 bis 30 kw N 5,8 mm 25,8 48,3 2300 4500 kg/h FLÜSSIG 5 bis 11 kw N 2,5 mm 0,39 0,85 2300 4500 GAS 10 bis 23 kw N 3,5 mm 0,78 1,79 2300 4500 16 bis 30 kw N 4,3 mm 1,24 2,33 2300 4500 Heizwerte: Erdgas E = 10,35 kwh/m 3 / Erdgas LL = 8,83 kwh/m 3 / Flüssiggas = 12,88 kwh/kg 12

21. Schaltfeld und Tastenfeld Beschreibung Der Bruns Wandkessel - BOY - ist mit dem Kesselsteuerungs-Modul MCBA 1468 D ausgestattet. Der Kessel kann mit dem Sollwertrechner SR 5240, welcher entweder in einem Referenzraum oder am Schaltfeld des Kessels montiert wird, Zeit- und Außentemperaturabhängig gesteuert werden. Im Steuergerät programmiert sind die Kesselregelungs- und Steuerfunktionen wie Kesseltemperaturregelung-, Boilervorrangschaltung über Umsteuerventil, Modulation der Gebläsemotordrehzahl und der Gasarmatur. Desweiteren übernimmt das Modul die für den Kessel erforderlichen Sicherheitsfunktionen wie Abgastemperaturbegrenzung-, Sicherheitstemperaturbegrenzung-, Mindestumlaufüberwachung und die Überwachung des Gas-Vordrucks. Bei Temperaturdifferenz VL/RL <25K eine modulierende Leistungsrücknahme. Bei Temperaturdifferenz >35 K setzt der Kesselschutz ein (Störabschaltung). Für den Einbau einer witterungsgeführten Regelung für Anlagen mit zwei oder mehr Heizkreisen ist im Schaltfeld ein Durchbruch vorgesehen und ermöglicht eine problemlose Nachrüstung der Regelung. Funktionen des Moduls: - Feuerungsautomat - Flammenwächter - Steuerung Umwälzpumpe - Gebläseregelung - Steuerung des Dreiwegeventiles - Elektrische Zündung - Kesselparameter - Temperaturabfrage und Fehleranzeige Tastenbelegung des Bedienfeldes - RESET = Entriegelung - MODE = Wahl des Parametermodus - STEP = Erhöhung Schrittnummer - STORE = Speichern einer Einstellung - + = Erhöhen einer Einstellung (Schrittnummer) - - = Absenken einer Einstellung Brauchwasser erhält automatisch Vorrang vor Heizbetrieb! Das Bedien-und Display- Anzeigefeld Mittels der MODE - Taste kann die Funktion der Anzeige gewählt werden. Nach ca. 15 Minuten kehrt das Programm automatisch in die Grundeinstellung zurück. Das Tastenfeld, das Anzeigedisplay und die zugehörigen Funktionsabläufe werden in den folgenden Kapiteln auf den nächsten Seiten beschrieben. Außentemperaturgesteuerter Kesselbetrieb Die Vorlauftemperatur wird in Abhän- gigkeit entsprechend der Außentemperatur gleitend gefahren. Umschaltung auf Speichervorrangschaltung automatisch bei Unterschreitung der eingestellten Speichertemperatur. Kessel-Absenkbetrieb erfolgt über die Zeitsteuerung bei Einsatz von Sollwertrechner, Uhrenthermostat oder Einbauregelung. 13

22. Stromlaufplan der Steuerungseinheit MCBA 1468 D: 14

23. Grundverdrahtung für Sollwertrechner Boy Brennwertkessel mit Grundverdrahtung für Sollwertrechner SR 5240 HINWEIS: Die Anschlußhinweise beziehen sich auf die vom Hersteller gelieferten Dreiwege-Umschaltventile. Sollten Fremdfabrikate benutzt werden, ist darauf zu achten, daß in Grundstellung (Stromlos) die Durchströmung zum Brauchwasserspeicher gewährleistet ist. Daten: 24 V- Wechselstrom! Federbelastete Umschaltventile sind auf Klemme 1 und 0 der Anschlußleiste zu verdrahten. Dreiwegeventil HONEYWELL VM 2011 : Verdrahtung an 0, 1, 2 der unteren Anschlußleiste blau=0; braun=1; schwarz=2 15

24. Verdrahtung für Betrieb mit witterungsgeführter Regelung Boy Brennwertkessel mit Grundverdrahtung für Sollwertrechner SR 5240 16

25. Erläuterungen zum Anschluß 25.1 Allgemeine Hinweise Bei der Anschlußverdrahtung des Boy Wandkessels steht jeweils eine Klemmleiste für die elektronischen und der elektrischen Bauteile zur Verfügung. Die obere Klemmleiste ist für die elektronischen Fühler vorgesehen. Die untere Klemmleiste für den Anschluß der elektrischen Bau- und Zubehörteile. Die Zeitsteuerung für den Absenk- oder Frostschutzbetrieb kann wahlweise mit einem elektrischen Uhrenthermostat oder aber mit dem Sollwertrechner BC 40 (SR 5240) erfolgen. Bei Anlagenauslegung mit Mischerbetrieb kann im Schaltfeld ein Regelgerät eingebaut werden. Hinweis! Bei Ein- oder Anbau eines zusätzlichen Regelgerätes (auch Sollwertrechner SR 5240) ist grundsätzlich die serielle Schnittstelle TEM 2.1 erforderlich. Bei Installation eines Außenfühlers, Einstellung des Parameter (d) im Service Code. Achtung! Kabelverbindung nur Datenleitung. Keine Spannung anlegen! 25.3 Sicherungen und Steckerleiste Der witterungsgeführte Kesselbetrieb und die Brauchwasservorrangschaltung wird bei allen Ausführungen von dem integrierten Steuergerät MCBA 1468D abgedeckt. Die Verdrahtungspläne sind auf den Seiten 15 und 16 zu finden! 25.2 Regelgeräte für Anlagentypen Anlagentyp A oder B mit Chronotherm Uhrenthermostat: - Außenfühler an der Nordseite des Hauses im Schatten anbringen. - Brauchwasservorrangfühler in die Tauchhülse des Warmwasserspeichers einbringen. (Beim einstecken die Klemmfeder nach vorn biegen). - Uhrenthermostat Chronotherm im Referenzraum des Hauses montieren. - Über eine zweiadrige Anschlußleitung mit der Klemme (RT) verbinden. Anlagentyp A oder B mit Sollwertrechner BC 40 (SR 5240) - Position der Fühler wie unter Pos. 1 beschrieben. - Sollwertrechner BC 40 (SR 5240) im Referenzraum des Hauses montieren. - Über eine zweiadrige Anschlußleitung mit dem zweipoligen Anschlußstecker am Schaltpult verbinden. Anlagentyp C mit witterungsgeführter Regelung BC 40 (C1 UMU) - Position der Fühler wie unter Pos. 1 beschrieben. - Regelgerät in den Ausschnitt des Schaltfeldes einschieben. Dazu den Ausschnitt mit einem scharfen Messer ausschneiden und das vorgestanzte Alublech ausbrechen. Die Absicherung und die Verdrahtung auf der Steckerleiste des Steuergerätes MCBA siehe nachfolgend aufgeführte. Legende: Sicherungen: F1 Netzeingangssicherung 2,0 A F2 Absicherung Gebläsemotor 3,15 T F3 Absicherung Niederspannungsseite des MCBA 3,15 A Steckerleiste: X1 Netz X2 Lüftermotor X4 3-Wege Ventil X5 Digitale Eingänge (12 Polig)X10 Fühlereingänge (8 olig) X12 frei 17

26. Elektroinstallation Die Elektroinstallation ist gemäß den VDE-Bestimmungen und den TAB des Elektrizitätsversorgungs-Unternehmen auszuführen. ACHTUNG! Bei der Installation in Bädern, besonders innerhalb des Schutzbereiches I sind die gültigen VDE - Bestimmungen zu beachten. 1. Heizungsnotschalter vorsetzen 2. Absicherung max. 10 A 3. Bei unter Erdgleichen installierten Flüssiggas- Kesselanlagen (externes Tank-Magnetventil am Flüssiggasbehälter) ist die Nachrüstung mit der AM 3 Platine erforderlich. Die Platine ist ebenso für Sammelalarm-Meldung geeignet 4. Vorschriften der örtlichen EVU`s und der VDE Richtlinien 26.1 Kabelinstallation Das Netzkabel muß durch eine der Kabeldurchführungen an der Gehäuseunterseite eingeführt und auf dem Wieland-Stecker am MCBA-Gehäuse verdrahtet werden. Netzkabel und Zuleitungen für Außenfühler und Umlenkventil (3 x 0,75 mm²) müssen bauseitig geliefert und installiert werden! Für den Anschluß des Außenfühlers kann u.u. ein geschirmtes Kabel erforderlich sein. Alle Kabel sind durch die an der Unterseite des Gerätes angebrachten Kabeleinführungen einzuführen. Brennerkabel und Umwälzpumpenkabel sind montiert. Der Kessel sollte auch bei längerer Außerbetriebssetzung nicht vom Netz getrennt werden. In diesen Fällen sollte die Wärmeforderung und die Brauchwasser- Wärmeforderung über das Tastenfeld deaktiviert werden (siehe Bedienung Tastenfeld auf Seite 14). 26.2. Tankventilansteuerung, (AM3-Platine) Ein Nachrüsten des Kessels mit der Tankventilansteuerung ist im Falle der Kesselinstallation unter Erdgleiche erforderlich. Dadurch wird der zusätzlich geforderten Absicherung bei evtl. Störungen genüge getan. - Spannung abschalten - Schaltfeld demontieren - Platine mit vier Abstandhaltern in der Rückwand montieren. - Kabel durch die Gummitülle in der Rückwand hindurchführen. - Stecker des Flachbandkabels an dem rechten Anschluß unterhalb des MCBA Steuergerätes aufstecken. - Verbindungskabel von dem Tankventil an X 2 auflegen. Hinweis! Da hier Potentialfreier Ausgang vorliegt benötigt die Ansteuerung des Tankventiles eine eigene Spannungsversorgung! 26.3 Störmeldeeinrichtung (AM3-Platine) Ebenfalls kann die Platine als Störmeldeeinrichtung genutzt werden. Dazu ist der Potentialfreie Ausgang X1 vorgehen. An diesem Anschluß kann mit eigener Spannungsversogung eine Störmeldeeinrichtung eingebunden werden. 18

27. Widerstandswerte der Kessel- und Speicherfühler Temperatur [ C] Nominalwert [k ] RT 2333 640 6123-40 -35-30 -25-20 -15-10 - 5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 309,5 229,4 171,7 129,7 98,82 75,94 58,82 45,91 36,10 28,59 22,97 18,29 14,72 12,00 9,805 8,055 6,653 5,524 4,609 3,863 3,253 2,752 2,337 1,994 1,707 1,467 1,266 1,096 0,9522 19

28. Beschreibung der Funktionen und Parameter der Kesselsteuerung MCBA 1468D 28.1 Display Anzeige 1. Ziffer: Funktionsanzeigen 0 = Keine Wärmeanforderung 1 = Vorlüften 2 = Zündung 3 = Heizbetrieb 4 = Brauchwasserbereitung 5 = Luftüberwachung 6 = Brenner aus / Solltemperatur erreicht 7 = Pumpennachlauf Heizbetrieb 8 = Pumpennachlauf Brauchwasser 9 = Solltemperatur überschritten - Gasdruckschalter nicht geschaltet - Strömungswächter nicht geschaltet - Fußboden-Sicherheitsthermostat 3. und 4. Ziffer: Vorlauftemperatur 28.2 Schornsteinfegerschaltung Tasten MODE und + gemeinsam drücken = max. Leistung Tasten MODE und - gemeinsam drücken = min. Leistung Diese Funktion wird nach 15 min automatisch ausgeschaltet oder Tasten + und - gemeinsam drücken. Stand 05.96 20

28.3 Aufruf Parameterliste (um Heizparameter abzufragen oder zu verändern) Die Taste MODE tippen, bis hinter der 1. Ziffer der Punkt dauernd leuchtet. Mit der Taste STEP kann die Parameterliste abgefragt werden. 1. Brauchwassertemperatur Werkseinstellung: mit BW Fühler 40 C bis 65 C mit BW Thermostat 60 C bis 90 C 2. Brauchwasser Funktion 00 Brauchwasser AUS 01 BW mit Schaltdifferenz 5 (mit Pumpendauerlauf) 02 BW mit Schaltdifferenz 5 03 BW mit Schaltdifferenz 10 04 BW mit Schaltdifferenz 20 05 BW mit Schaltdifferenz 30 3. Heizbetrieb Funktion 00 Heizbetrieb AUS 01 Heizbetrieb EIN 02 Heizbetrieb EIN mit Pumpendurchlauf 4. Einstellung der max. Vorlauftemperatur (20 C bis 90 C) Mit den Tasten + bzw. - können die einzelnen Parameter verändert werden. Den geänderten Parameter mit der Taste STORE abspeichern ( -> Parameter blinkt zweimal) und mit der Taste MODE wieder auf Display Anzeige schalten. 21

28.4 Heizlinie MCBA 1468 D 28.5 Temperaturabfrage der Fühler Die Taste MODE tippen, bis hinter der 1. Ziffer ein Punkt blinkt. Mit der Taste STEP können die folgenden Temperaturen abgefragt werden. 1. Vorlauftemperatur 2. Rücklauftemperatur 3. Brauchwassertemperatur 4. Außentemperatur 5. Abgastemperatur 6. Solltemperatur: Heiz- und Brauchwasserbetrieb 7. Regelanzeige Vorlauf Anzeige interner 8. Regelanzeige Rücklauf Funktionen! 9. Regelanzeige Brauchwasser 22

28.6 Erweiterte Parameterliste mit Service-Code für den geschulten Inbetriebnehmer 28.6.1 Service-Code eingeben: Gerät steht im STAND-BY Modus (-> Funktionsanzeige steht auf 0 ) Die Tasten MODE und STEP gemeinsam gedrückt halten und mit den Tasten + bzw. - im Display den CODE einstellen. Mit Taste STORE bestätigen. Die Funktion Service - Code schaltet sich nach ca. 20 min. automatisch ab, bzw. kann durch Tippen der Taste RESET beendet werden. Hinweis! Der Service Code ist dem Heizungsfachmann vorbehalten. Der CODE ist daher hier nicht aufgeführt! 28.6.2 Erweiterte Parameterliste abfragen: Im Modus 29.6.1 Service-Code die Taste MODE tippen, bis hinter der 1. Ziffer der Punkt dauernd leuchtet. Mit der Taste STEP kann dann die Parameterliste abgefragt werden. (siehe auch Seite 21, Aufruf Parameterliste, Punkte 29.3 bis 29.5) Werkseinstellung: 5. Wärmefreigabe bei Außentemperatur (Fixpunkt) (wählbar 15 C bis 25 C ) 6. Tiefste Außentemperatur (Klimapunkt) ( -20 C bis +10 C) 7. Vorlauftemperatur bei t1 min. für Freigabe Heizbetrieb (15 C bis 30 C) 8. Nachtabsenkung bezogen auf Vorlauf (von 0 C bis 30 C möglich) 9. Brenner Schaltdifferenz (5 C - 15 C) 23

Fortsetzung: 28.6.2 Erweiterte Parameterliste Werkseinstellung A. Wiederanlaufsperre Brenner (Anzeige) 0... 30 x 10,2 sec. b. Pumpennachlauf Heizbetrieb (3-99 min) c.* Pumpenstufen bei 4 Stufenpumpe d. Betriebsart 00 = Raumthermostat 10 = mit Außenfühler E.* manuelle Drehzahlvorwahl 1-100 % F. max. Gebläsedrehzahl bei Heizbetrieb G. max. Gebläsedrehzahl Heizbetrieb H. max. Gebläsedrehzahl Brauchwasser I. max. Gebläsedrehzahl Brauchwasser J. min Gebläsedrehzahl L. min Gebläsedrehzahl n. Start Drehzahl 80 % - 100 % Achtung! Parameter mit * nicht verändern! 24

28.6.3 Abfrage der Motordrehzahl: Im Modus 29.6 Service-Code die Taste MODE tippen, bis vierstellige Anzeige der Motordrehzahl im Display erscheint. 28.6.4 Fehlerliste im Modus Service-Code für den geschulten Inbetriebnehmer: Im Modus V.1 Service-Code die Taste MODE tippen, bis 1. Ziffer blinkt. Mit der Taste STEP kann die Fehlerliste ( siehe unten ) abgefragt werden. 1. Ziffer: Anzeige 3./4. Ziffer: 1 Fehlernummer laut Fehlerliste (siehe 29.7 Fehlerliste Seite 26) 2 Betriebszustand in dem Fehler auftrat (siehe 29.1 Display Anzeige Seite 20) 3 Vorlauftemperatur 4 Rücklauftemperatur 5 Brauchwassertemperatur 6 Außentemperatur Die Funktion Service - Code schaltet sich nach ca. 20 min automatisch ab, bzw. kann durch Tippen der Taste RESET beendet werden. 25

28.7 Fehlerliste: 1. Ziffer und 3./4. Ziffer blinken und zeigen die Störungsursache an. Anzeige: Störungsursache: Flammenmeldung ohne Grund Kurzschluß 24 V Kreis keine Flamme beim Zünden quittiert! - Verriegelung nach Netztrennung aufgrund einer Fehlermeldung Fehlermeldung vor Trennung vom Netz nicht mit RESET - Vorlauf- und Rücklauffühler verwechselt - max. Differenz zwischen Vorlauf und Rücklauf überschritten Nummern und von bis und bis S Wird eine dieser Fehlernummern bei blinkendem Display angezeigt, kann im Regelfall das Gerät durch betätigen der RESET-Taste wieder Inbetrieb genommen werden. - Sollte das wieder Erwarten nicht möglich sein, bitte den Kundendienst anrufen. 26

Fortsetzung: 28.7 Fehlerliste Anzeige: Störungsursache: Steuerung - Vorlauffühler kurzgeschlossen - Rücklauffühler kurzgeschlossen - Abgasfühler kurzgeschlossen - Vorlauffühler nicht angeschlossen - Rücklauffühler nicht angeschlossen - Abgasfühler nicht angeschlossen - Gebläse dreht nicht / keine Taktfrequenz - Gebläse dreht / Programm - Störung - Sicherung ( F3 Absicherung 24V- ) im MCBA defekt - Vorlauftemperatur zu hoch - Rücklauftemperatur zu hoch - Vorlauftemperatur steigt zu schnell - Abgastemperatur zu hoch Rückstellung durch Tippen auf RESET Taste! 27

30. Abgasleitungssysteme Für den Bruns Gas - Wandkessel sind kondensatbeständige und mit dem Zulassungszeichen versehene Abgasleitungen vorzusehen. Wird ein Luft-Abgassystem verwendet, empfehlen wir die Bruns Brennwertabgasleitung, System Skoberne des Typ -B- bis 120 C zu verwenden. Das Luft-Abgassystem (LAS) ermöglicht die Montage einer Abgasleitung unabhängig von einer Schornstein- oder Schachtführung. Die LAS Abgasleitung für die Dachheizzentrale kann bis zu einer Gesamtbaulänge von 4 mtr. direkt über Dach geführt werden. Die landesrechtlichen Bestimmungen über die Aufstellung von Schornsteinen und Abgasleitungen sind zu beachten. Für eine Abgasführung außerhalb vom Gebäude kann die Bruns Doppelrohr-Abgasleitung, System Skoberne verwendet werden. Für die Aufstellung und den Betrieb der Abgasanlagen sind die Vorschriften der DIN 18160 und TRGI 1986 zu beachten. Die Abgasrohrdimensionen sind für den Bruns Wandkessel mit dem Durchmesser 70 mm für die Verbindungsleitung, sowie der Abgasleitung im Schornsteinzug vorgesehen. Die Abgasführung in und an Gebäuden sollte vor der Aufstellung mit dem zuständigen Bezirksschornsteinfegermeister abgestimmt werden. Bei Ansaugung der Verbrennungsluft über den vorhandenen Abgasschornstein (Montage im Schacht) sind die Wandungen des Schornsteins gründlich zu reinigen. Ansonsten empfehlen wir den raumluftunabhängigen Betrieb des Kessels, oder den Anschluß über eine externe Verbrennungsluftzuführung über ein Trennstück am Kessel. 31. Bausatz Dachheizzentrale; Mündung über Dachschräge Die maximale Baulänge der Abgasleitung beträgt 4,00 mtr. oberhalb des Brennwertkessels. Der BOY-Brennwertkessel sollte zweckmäßigerweise mit der zugelassenen Abgasleitung des Kesselherstellers angeschlossen werden. Die Dachheizzentrale kann über unterschiedliche Leitungsführungen angeschlossen werden. 1. Abgasleitung senkrecht, ohne Versatz mit Mündung über Pfannendach oder Flachdach. 2. Abgasleitung wie unter P. 1 beschrieben, jedoch mit Verschleifung 2 x 45 Bogen versehen. 28

32. Abgasleitung im Schacht oder vorhandenen Schornstein HINWEISE! 1. Es dürfen nur für die Brennwerttechnik zugelassene und mit einer Registernummer versehene Abgasleitungen verwendet werden. 2. Der Ansaugluftverbund des LAS Verbindungsstückes mit dem Montageschacht muß mit einem geeigneten Dichtmittel erfolgen. 3. Revisionsöffnungen sind auf dem Dachboden (sofern Einsicht vom Dach nicht möglich) und in der Verbindungsleitung vorzusehen. Eventuell vorhandene Schornsteinschieber können genutzt werden. 4. Abstand zur Schornsteinwange allseitig 20 bis 30 mm. 5. Die Abgasleitung in vorhandenen Zügen muß nach den Vorgaben der Montagevorschriften des Herstellers mit dem zugelassenen Material erfolgen. 6. Innerhalb des Rohrschachtes muß für jedes Rohr ein Abstandhalter eingebaut werden. Minimal alle 5 mtr. 7. Die Montage der Schornsteinkopfabdeckung muß sorgfältig erfolgen, um Kurzschlußstrecken zu vermeiden. 8. Die Steckmuffen der Abgasleitung müssen immer in Richtung der Abgasströmung zeigen. 9. Die Abgasleitung muß nach der Montage auf Gasdichtheit der Verbindungsstellen überprüft werden. 10. Für die Verlegung der Bruns Abgasleitung aus PPS, System Skoberne, kann der vorhandene Abgasschornstein oder ein Schacht der Feuerwiderstandsklasse F 90 verwendet werden. 29

33. Abgasleitung an der Außenwand 33.1 Abgasführung am Giebel 33.1 Verschleifung bei geringem Dachüberstand Hinweise! Ein Mündungsüberstand von mind.40 cm oberhalb des Daches ist einzuhalten! 33.2 Abgasführung an der Außenwand Generell sind die landesrechtlich geregelten Baubestimmungen für Schornsteine und Abgasanlagen zu beachten. Im Zweifelsfall sollte vor einer Sanierung oder Neuerstellung von Abgas- anlagen der Schornsteinfegermeister zu Rate gezogen werden. Außenwandverlegte LAS Abgasleitungen müssen mindestens in Abständen von einem Meter mit einer Original - Befestigungsschelle geankert werden. Ein Revisionsstück oberhalb der Wandkonsole ist in jedem Fall erforderlich. Die Verbrennungsluftversorung erfolgt in der Regel über die Mündung der Abgasleitung direkt an der Außenwand sind im Einzelfall genehmigungs-bedürftig. Bauteile für Mündung an der Außenwand nur auf Anfrage! Für die Aufstellung sind die Bauordnungen der Länder zu beachten. Bei Aufstellung von Gasfeuerstätten ist das DVGW Arbeitsblatt G 600 (TRGI 1986) zu beachten. 30

EG - Konformitätserklärung Datum: 03. April 1997 Hersteller: Gebr. Bruns GmbH Adresse: Hauptstraße 200 26683 Saterland Produktbezeichnung: Gas-Brennwertkessel für gasförmige Brennstoffe: Typbaureihe - BOY - Wir als Hersteller der Gas-Brennwertkessel-Baureihe BOY erklären hiermit Eigenverantwortlich die Übereinstimmung der Bauausführung mit den nachfolgenden Richtlinien: EU-Niederspannungsrichtlinie 73 / 23 EEC EMV-Richlinie 81 / 336 EWG Die Übereinstimmung des bezeichneten Produktes mit den Bestimmungen der Richtlinie wird durch die vollständige Einhaltung folgender Normen nachgewiesen: 1. DIN EN 60 335-1, Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke 2. Prüfgrundlage für die Elektromagnetische Verträglichkeit EN 50081-1, Fachgrundnorm Störaussendung Wohnbereich 3. EN 50082-1, Störfestigkeit Aussteller: Gebr. Bruns GmbH Hauptstraße 200 26683 Saterland Ort, Datum: Saterland, 03. April 1997 Unterschrift:... (Geschäftsleitung) 31

Achtung: Montagehinweis zur Verdrahtung des dreiadrigen Dreiwegeventil am Steuergerät MCBA Abbildung 1: Klemmlesiste am Brennwertkessel Anleitung zur Umverdrahtung: - Gerät Spannungslos schalten, - Stecker X4 am MCBA abziehen, - Das mitgelieferte braune Kabel in Stecker X4 wie in Abbildung 2 einstecken,! Bitte beachten Sie, dass das Kabel nicht wieder rausgezogen werden kann! - Stecker X4 wieder aufstecken. Das Ende mit Wiederhaken des mitgelieferten braunen Kabels muss hier eingesteckt werden. Das andere Ende mit Lüsterklemme ist mit dem übrig gebliebenen Kabel am Dreiwegeventil zu verbinden. Abbildung 2: Steckerleiste Steuergerät MCBA Montagehinweis zur Umverdrahtung mit Dreiwegeventil.doc