Temperaturschock- Prüfschränke Systeme für extreme Temperaturwechsel
Kompetenz in Temperatur und Klima Vötsch wurde 1929 in Berlin gegründet und fertigt seit 1944 am heutigen Standort in Balingen-Frommern. Wir bei Vötsch entwickeln und bauen Prüfsysteme zur Qualitätssicherung nach dem heutigen Stand der Technik und unter zukunftsorientierten Gesichtspunkten. Mit unserer Leistung übernehmen wir auch Verantwortung für die Sicherheit und die Qualität von Produkten in vielen Industriezweigen. Seit 1995 gehört Vötsch zur Schunk-Gruppe. Gemeinsames Know-how bildet die Basis für zukunftsweisende Entwicklungen. Temperaturschock-Prüfschränke. Systeme für extreme Temperaturwechsel Die Anwendung schneller und schockartiger Temperaturwechsel ist die wirkungsvollste Methode um latente Fehler in einem Produkt vor der Auslieferung zu finden. Unsere Temperaturschock-Prüfschränke realisieren alle in der Natur vorkommenden Temperaturwerte zwischen -80 C und +220 C. Wir bei Vötsch bemühen uns gezielt und unter Einsatz unserer gesamten Möglichkeiten Ihre Produkte durch entsprechende realitätsnahe Prüfmethoden zu sichern. 2
ESS - geprüft auf absolute Zuverlässigkeit Bei der Prüfung der Eignung von Materialien und Bauteilen ist die Prüfung bei hoher und niedriger Temperatur oft nicht ausreichend. Es ist oft besser für die Beurteilung der Zuverlässigkeit, die zusätzliche Beanspruchung mit schnellen Temperaturwechseln anzuwenden. Environmental Stress Screening (ESS) ist ein Verfahren, latente Fehler in einem Produkt zu forcieren und sie somit vor der Auslieferung zu finden. ESS wird also immer dann eingesetzt, wenn die Zuverlässigkeit eines Produktes verbessert werden soll. Extrem schnelle Temperaturwechsel im Temperaturbereich von -80 C bis +220 C bewirken neben der Temperaturbelastung auch eine extreme mechanische Beanspruchung der Prüflinge. Bei elektronischen Bauteilen, die diesen schnellen thermischen Zyklen ausgesetzt sind, werden Fehler am Prüfgut innerhalb kürzester Zeit aufgedeckt. Mit den Schocktestkammern können Sie die Anzahl der Frühausfälle reduzieren und die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte steigern. Die Erfüllung der internationalen Prüfnormen wie DIN, IEC und MIL sind selbstverständlicher Standard. Das Prinzip der vertikalen Anordnung der Kammer hat sich bestens bewährt. Der eingesetzte Kugelspindelantrieb gewährleistet eine sichere Führung des Fahrkorbes. Die den Praxisanforderungen angepasste Luftführung kombiniert mit hoher Umluftrate ergibt kurze Temperaturwechselzeiten und eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Prüfraum. Die ausgereifte Konstruktion ermöglicht das Fahren von 1000 Zyklen, ohne die Prüfanlage abtauen zu müssen. F 1 2 3 t Lebensdauerkurve elektronischer Bauelemente A = ESS verschiebt diese Fehler vom Feld in die Produktion, F = Fehler, t = Zeit, 1 = Frühausfälle, 2 = Nutzungsphase, 3 = Verschleißphase T B t Temperaturwechselprüfung nach IEC 60068-2-14, Test Na T = Temperatur, t = Zeit, T A = untere Temperatur, T u = Umgebungstemperatur, T B = obere Temperatur, A = Beginn des ersten Zyklus, B = Ende des ersten Zyklus und Beginn des zweiten Zyklus, t 1 = Beanspruchungsdauer, t 2 = Überführungsdauer 3
Die Temperaturschock-Prüfschränke neuester Generation: VT 3 7006 / 7012 / 7030 S2 Prüfraumvolumen 60 l, 120 l und 300 l Vertikale Anordnung der Prüfkammern Kugelspindelantrieb für eine sichere Führung des Fahrkorbes Tragkraft des Fahrkorbes 20 kg bei VT 3 7006 S2, 50 kg bei VT 3 7012 S2 und 100 kg bei VT 3 7030 S2 Allseitige Gitter im Fahrkorb sichern die Prüflinge Temperierung der Warmkammer von +50 C bis +220 C (optional bis +250 C) Temperierung der Kaltkammer von -80 C bis +70 C Hohe Umluftrate, kurze Temperaturwechselzeiten und gleichmäßige Temperaturverteilung im Prüfraum Air-Bag zur Realisierung einer Vielzahl von Temperaturschocks im Maschinenraum integriert Große Durchführung zur Versorgung/Messung der Prüflinge Warmkammer kann als Temperaturlagergerät, Kaltkammer als Temperaturwechselgerät eingesetzt werden Touchpanel mit hochauflösendem Farb-LCD zur komfortablen Bearbeitung der Simulationsprogramme mit grafischer Darstellung Minimaler Energieverbrauch Keine Druckluft erforderlich Funktionsablauf 4
Komfortable Bedienung Die Temperaturschockschränke der Serie VT 3 7006 / 7012 / 7030 S2 sind standardmäßig mit einem 12 Farb-Touchpanel ausgestattet. Das 12 Panel beinhaltet einen Industrie PC inkl. dem Windows Softwarepaket für höchsten Bedienkomfort. Zusätzlich ist ein gut ablesbares CONTROLPAD* in die Glasscheibe der Tür integriert, über das Prüfzyklen gestartet und angehalten, sowie Temperaturwerte von Warmkammer und Kaltkammer abgelesen werden können. Die Gerätefunktion wird mit der integrierten Prozessvisualisierung leicht verständlich erläutert. Ausgereifte Software Mit der optional erhältlichen Software S!MPATI* erhalten Sie das optimale System zur Bedienung und Steuerung der Prüfanlage. Die Software ermöglicht nicht nur die Auswertung und Dokumentation der Prüfabläufe, sondern auch die problemlose Einbindung der Anlage in ein PC-Netz werk. Die Archivierung der Daten und Parameter ist mit der S!MPATI* Software stets sichergestellt. Power-Versionen Für höhere Leistungsanforderungen sind die Anlagen VT 3 7012 S2 und VT 3 7030 S2 auch als Power- Versionen mit verstärkter Leistung erhältlich (Typen VT 3 7012 P2 und VT 3 7030 P2). VT 7012 S3 Der VT 7012 S3 mit drei Prüfkammern. Für anspruchsvolle Screening-Verfahren, in denen mehr als zwei Temperaturkammern benötigt werden, haben wir mit dem VT 7012 S3 ein innovatives Dreikammersystem entwickelt. Sämtliche Kammern lassen sich auch im Einzelkammerbetrieb fahren. Durch die mittlere Kammer ist eine einfache Vor- und Nachbehandlung der Prüflinge möglich. Berührungslose Sensoren sorgen für eine exakte Endposition der Transportkörbe und garantieren eine optimale Abdichtung zwischen den Kammern. Der VT 7012 S3 ist standardmäßig mit einem 8 Farb- Touchpanel (800 x 600 px) ausgestattet. 5
Grundausstattung CONTROLPAD* Farb-Touchpanel Optionen Steuerungssoftware Leistungsfähiges 32 Bit Steuerungs-, Überwachungs- und Regelsystem Temperaturregelung über beweglichen Messfühler im Fahrkorb oder wahlweise über Regelfühler in Warm- bzw. Kaltkammer Digital I/O, 4 Eingänge/Ausgänge Gespeicherte Prüfprogramme Unabhängiger, einstellbarer Temperaturbegrenzer t min/t max für Warm- und Kaltkammer, bei S3 auch für Mittelkammer Einstellbare Softwaretemperaturbegrenzer min./max. Fenster in der Warmzone, bei S3 in der mittleren Tür Prüfraumbeleuchtung Hermetisierte FCKW-freie Kältekreisläufe 1 Ultra-Leicht Einlegekorb inkl. Einlegeschienen Rohrdurchführung Potentialfreier Kontakt für Prüfgutabschaltung Kälteaggregat luft- bzw. wassergekühlt Statusanzeige Fahrkorb in Beschickungsstellung mehrfach abgesichert Abtauzyklen automatisiert und programmierbar Startzeit programmierbar Betriebsstundenzähler Zyklenzähler / Restlaufzeit VT 3 7006 / 7012 / 7030 S2 PC Terminal mit 12 -Farb-Touch und Software S!MCONTROL* zur komfortablen Bedienung CONTROLPAD* zur Zustandsanzeige Schnittstellen USB / Ethernet Gerät fahrbar (nur VT 3 7006 S2) WKD-Kalibrierung von 2 Temperaturwerten VT 7012 S3 8 Farb-Touchpanel Serielle Schnittstelle RS 232 WKD-Kalibrierung von 2 Temperaturwerten Software S!MPATI* Analoge Messwertkarte I/O Temperaturmessung am Prüfgut Interface RS 232 <--> IEEE 488 oder RS 232 <--> RS 422/485 Interface RS 422/485 (Netzwerkkarte für Prüfschrank) Einlegekörbe und Böden Rohrdurchführungen bei S2 Ausführungen Anschluss für GN 2 -Inertisierung/Drucklufttrockner Schockkühlung mit LN 2 Druckluftaggregat bei S3 Ausführung Kälteaggregat wassergekühlt oder extern luftgekühlt Schuko-Steckdose Sonderspannungen WKD- oder DKD-Kalibrierungen VT 3 7006 / 7012 / 7030 S2 Temperaturbereich bis +250 C VT 7012 S3 Ethernet-Schnittstelle in Verbindung mit Option S!MPATI* 6
Technische Daten Temperaturschock-Prüfschränke Typ VT³ 7006 S2 VT³ 7012 S2 VT³ 7030 S2 VT 7012 S3 Prüfraumvolumen Liter 60 125 300 120 Anzahl der Kammern 2 2 2 3 Temperaturbereich Warmkammer C +50 bis +220 +50 bis +220 +50 bis +220 +50 bis +220 Temperaturbereich mittlere Kammer C -- -- -- -10 bis +90 Temperaturbereich Kaltkammer C -80 bis +70-80 bis +70-80 bis +70-80 bis +70 Temperaturabweichung zeitlich 1) K ±0,3 bis ±1,0 ±0,3 bis ±1,0 Temperaturhomogenität räumlich bezogen auf den Sollwert 2) K ±0,5 bis ±2,0 ±1,0 bis ±2,0 Kalibrierwerte Kaltkammer C -40-40 -40-40 Warmkammer C +125 +125 +125 +125 Prüfraumabmessungen Breite mm 380 470 770 470 Tiefe mm 430 650 650 630 Höhe mm 370 410 610 400 Außenabmessungen Breite mm 875 970 1290 960 Tiefe mm 1970 2350 1800 2150 Höhe mm 1895 1985 2220 2130 (...) 3) mm (2330) (2450) (2895) (2625) Maschinensatz Breite mm -- -- 800 -- Tiefe mm -- -- 1920 -- Höhe mm -- -- 1920 -- Prüfgewicht, Maximalbelastung kg 20 50 100 20 Schalldruckpegel 4) db(a) 58 56 58 70 Kältemaschine luftgekühlt wassergekühlt Steuerung / Regelung S!MPAC* S!MCON/32*-NET Elektroanschluss 3/N/PE AC 400 V ± 10 %, 50 Hz Nennleistung kw 8,5 10 30 13,5 Normen VT³ 7006 S2 + VT³ 7012 S2 + VT³ 7030 S2 MIL STD 883 F, Meth. 1010.8, Schärfegrad A, B, C, D 5), F - MIL STD 810 E, Meth. 503 - IEC 60068-2-14, Test Na - BS 2011 - DIN 40046, Test Na - JESD22 A104-C Normen VT 7012 S3 MIL STD 883 C, Meth. 1010.5, Schärfegrad A, B, C, D, G - MIL STD 202 G, Methode 107. Selbstverständlich sind auch die 2-fach Schocknormen durchführbar. 1) in Nutzraummitte 2) für die Warmkammer im Temperaturbereich von +50 C bis +200 C, für die Mittelkammer im Temperaturbereich von -10 C bis +90 C und für die Kaltkammer im Temperaturbereich von -65 C bis +70 C 3) für die Funktion notwendige Höhe des Aufstellungsraumes 4) gemessen in 1 m Abstand von vorne und in 1,6 m Höhe bei Freifeldmessung nach EN ISO 11201 5) nur bei VT³ 7006 S2 + VT³ 7012 S2 Technische Änderungen vorbehalten. Die Geräte sind teilweise mit Optionen abgebildet. Umweltbewusste Konstruktion Wir sind davon überzeugt, dass unsere Umwelt so wenig wie möglich belastet werden darf. Diese Einstellung geht in Konstruktion und Produktion ein, mit einer lösungsmittelfreien Pulverbeschichtung, einer Asbest- und FCKW-freien Mineralfaserisolierung, chlorfreiem Kältemittel und einem garantierten Recyclingsystem. 7
Umweltsimulation Beethovenstraße 34 72336 Balingen-Frommern Germany Telefon +49 7433 303-0 Telefax +49 7433 303-4112 info@v-it.com www.voetsch.info Qualität ohne Grenzen DKD-K-19501 ISO/IEC 17025 Wir sind der kompetente Partner für viele Prüfbereiche. Außer unserem umfangreichen Standardprogramm, planen, projektieren und bauen wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen in jeder gewünschten Ausführung und das weltweit. Weitere Informationen und Vertretungen weltweit finden Sie unter www.voetsch.info VIT-D 5/15 11.11 N WD