Hydranten Übersicht Hydranten Seite Übersicht / Allgemeine Beschreibung 4.1 Einbau und Bedienung Unterflurhydranten 4.4 Einbau und Bedienung Überflurhydranten 4.5 Einbau und Bedienung Industriehydranten/ Tunnelhydranten 4.6 Unterflurhydrant 4.7 Unterflurhydrant 80, PN 16 4.9 Form A, einfache Absperrung / emalliert PN 16 Figur 5525 Form AD, doppelte Absperrung / emalliert PN 16 Figur 5526 Form A, einfache Absperrung / EPOXY PN 16 Figur 5527 Form AD, doppelte Absperrung / EPOXY PN 16 Figur 5528 Unterflurhydrant 80, mit Spitzende 4.10 Form A, einfache Absperrung / emalliert PN 16 Figur 5533 Form AD, doppelte Absperrung / emalliert PN 16 Figur 5534 Form A, einfache Absperrung / EPOXY PN 16 Figur 5531 Form AD, doppelte Absperrung / EPOXY PN 16 Figur 5532 Unterflurhydrant 80, mit HDPE- Spitzende 4.11 Form A, einfache Absperrung / emalliert PN 16 Figur 5536 Form AD, doppelte Absperrung / emalliert PN 16 Figur 5537 Form A, einfache Absperrung / EPOXY PN 16 Figur 5538 Form AD, doppelte Absperrung / EPOXY PN 16 Figur 5539 Zubehör zum Unterflurhydranten 4.12 Hydrantenverlängerung Figur 5529 Klauenverschluss Figur 8327 4.1
Hydranten Übersicht Hydranten Seite Einleitung Überflurhydrant 4.13 Überflurhydrant hytec 80 PN 16 4.14 Form AU, einfache Absperrung beschichtet Figur 5662 Form AUD, doppelte Absperrung beschichtet Figur 5663 Überflurhydrant hytec 100 PN 16 4.15 Form AU, einfache Absperrung beschichtet Figur 5676 Form AUD, doppelte Absperrung beschichtet Figur 5677 Überflurhydrant 80, 100, 2 Abgänge B nach DIN 14318 4.16 Einlauf senkrecht PN 16 Figur 1896/B Einlaufbogen 90 PN 16 Figur 1896/B Überflurhydrant 80, 100, 2 Abgänge C nach DIN 14317 Einlauf senkrecht PN 16 Figur 1896/C Einlaufbogen 90 PN 16 Figur 1896/C Überflurhydrant 80, 1 Abgang B nach DIN 14318 4.17 Einlauf senkrecht, feuerverzinkt PN 16 Figur 5680 Einlaufbogen 90, feuerverzinkt PN 16 Figur 5680 Einlauf senkrecht, EKB beschichtet PN 16 Figur 5680 Einlaufbogen 90, EKB beschichtet PN 16 Figur 5680 Industrie- Überflurhydrant 150, 2 Abgänge B nach DIN 14319 1 Abgang A nach DIN 14318 4.18 Einlaufbogen 90 PN 16 Figur 5530 4.2
Hydranten Übersicht Hydranten Seite Industrie- Überflurhydrant 300, 4 Abgänge A nach DIN 14318 4.19 Einlaufbogen 90 PN 16 Figur 5690 Tunnelhydrant hytec 80 4.20 Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf PN 16 Figur 5685 Form AUD, doppelte Absperrung gerader Einlauf PN 16 Figur 5686 Tunnelhydrant hytec 100 4.21 Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf PN 16 Figur 5658 Form AUD, doppelte Absperrung gerader Einlauf PN 16 Figur 5687 Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf, 3 Abgänge PN 16 Figur 5658/3 4.22 Form AUD, doppelte Absperrung gerader Einlauf, 3 Abgänge PN 16 Figur 5687/3 Tunnelhydrant 80 4.23 Form AU, einfache Absperrung mit Einlaufbogen PN 16 Figur 8331 Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf PN 16 Figur 8331 Tunnelhydrant 100 4.24 Form AU, einfache Absperrung mit Einlaufbogen PN 16 Figur 8331 Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf PN 16 Figur 8331 4.3
Hydranten Hydranten - Einbau und Bedienung Einleitung Hydranten werden zu öschzwecken eingesetzt. Sie können als Entlüftungs- und Entwässerungsorgan in Versorgungsleitungen eingesetzt werden. Unterflurhydranten 5000 Allgemeines Die Hydranten Form A und AD können in einem Schacht oder im Erdreich montiert werden. Die Bedienung erfolgt mittels Schlüssel C-DIN 3223. Die Hydranten sind umfassend vor Korrosion geschützt und wartungsfrei. Die Wartungsfreiheit entbindet jedoch nicht davon, alle zwei Jahre eine Funktionskontrolle durchzuführen, gemäß DVGW-Arbeitsblatt W331, Abschn. 6. Einbau Schutzkappe entfernen. Vor dem Einbau sind Hydranten und Einbauteile auf hygienisch einwandfreiem Zustand zu kontrollieren (gegebenenfalls reinigen, desinfizieren). Die Abdichtung zum Rohrleitungsflansch erfolgt mit der mitgelieferten Metall-Weichstoff-Dichtung 80, PN 16 nach DIN 2690 ohne zusätzliche Dichtung. Beim Einbau ist darauf zu achten, dass in der Anschlussleitung keine Steine von den Bauarbeiten vorhanden sind. Die Flanschverschraubungen sind gleichmäßig über Kreuz und mit 80 Nm anzuziehen. Montagespannungen sind zu vermeiden. Nach der Montage müssen die Hydranten gespült sowie eine Druck- und Funktionskontrolle vorgenoen werden. Eindecken der Hydranten Das Eindecken der Hydranten (sofern nicht eine Schachtmontage vorhanden ist) darf erst nach erfolgter Druck- und Funktionskontrolle vorgenoen werden. Hierbei ist drauf zu achten, dass im Bereich der Entwässerung ein durchlässiges Kiesbett angelegt und das Füllmaterial lagenweise eingebracht und verdichtet wird. Es sind gleichzeitig die Einbaurichtlinien gemäß DVGW-Arbeitsblatt W331, Abschn. 5 zu beachten. Inbetriebnahme Klaue und Schutzdeckel von Schmutz befreien und erst dann Schutzdeckel abheben. Standrohr mit nach unten geschraubter Klauenmutter in die Klaue einführen und so lange nach rechts drehen, bis fester Sitz erreicht ist. Abgangsarmaturen bzw. im Standrohr ganz öffnen, damit beim Öffnen des Hydranten die uft entweichen kann. Durch inksdrehen des Schlüssels Hydrantenabsperrung langsam vollständig öffnen bis zum deutlich spürbaren Anschlag, sowie Hydrant und Standrohr durch das ausströmende Wasser spülen bzw. reinigen. Abgangsarmaturen schließen und gegebenenfalls Schläuche ankuppeln. Abgangsarmatur am Standrohr öffnen und Entnahmemenge nur durch diese regeln. Achtung!!! Bei Nichteinhaltung dieser Reihenfolge besteht die Gefahr der Trinkwasserverschmutzung. Außerbetriebnahme Abgangsarmatur schließen. Gegebenenfalls Schläuche abschrauben (Abkuppeln nach Druckentlastung). Durch gleichmäßiges Rechtsdrehen mittels Bedienungsschlüssel Hydrantenabsperrung vollständig bis zum deutlich spürbaren Anschlag schließen. Entleerung des Mantelrohres beobachten. Standrohr durch inksdrehen aus der Klaue lösen. Schutzdeckel einsetzen. Überprüfungsturnus Die Überprüfung sollte im Turnus von etwa zwei Jahren, gemäß DVGW-Arbeitsblatt W331, Abschn. 6, erfolgen. Dieser Turnus kann nach den jeweiligen Betriebserfahrungen und anhand der Schadensstatistik entweder verkürzt oder verlängert werden. Sicht- und Funktionskontrolle eichte Beweglichkeit des Ventilkegels. Unversehrtheit der Klauen komplett für den Standrohreinsatz. Entleerung des Mantelrohres. Vollständige Entleerung muss nach ca. 3 Minuten beendet sein. Sollte die Entleerung innerhalb eines angemessenen Zeitraumes nicht erfolgen, so ist die Entleerungsbohrung verstopft. Folgende Maßnahmen sind zur Behebung erforderlich: a) Unterdrucksetzen des Mantelrohres mit Handpumpe bis max. 18 bar. b) Freilegung des Hydranten falls a) keinen Erfolg gezeigt. 4.4
Hydranten Hydranten - Einbau und Bedienung Überflurhydranten Allgemeines Überflurhydranten zeichnen sich durch schnelle Betriebsbereitschaft aus und sind leicht auffindbar. Sie werden überall dort verwendet, wo es die Platzverhältnisse gestatten. vonroll Überflurhydranten mit einem Höchstmaß an Betriebssicherheit unter allen klimatischen Bedingungen, einfacher, rascher Bedienung sowie kleinstem Druckverlust bieten höchste eistung. Selbst wenn bei einer Kollision das Hydrantenoberteil umgefahren wird, bleibt das Ventil geschlossen. Der Hydrant kann ohne Ausgraben des Steigrohres und ohne Betriebsunterbrechung der eitung repariert werden. Die Abgangsrohre werden einheitlich mit um 120 versetzten und nach unten geneigten Abgangsstutzen ausgeführt. Die Konstruktion erlaubt es, die Schläuche unbehindert und knickfrei anzuschließen. Es sind Festkupplungen nach DIN oder Sonderanschlüsse lieferbar. Die Spindel des vonroll Überflurhydranten 5000 ist in einer Dichtbüchse aus Messing gelagert und durch O-Ring abgedichtet. Die Hydranten können nach Wunsch mit senkrechtem Einlauf mit Flansch oder mit Einlaufbogen 90 mit Flansch geliefert werden. Neben der Einlaufbogen-Grundplatte ist eine seitlich angeordnete Schubplatte als Stütze gegen waagerecht wirkende Kräfte vorhanden. Durch die besondere Ausbildung der Strömungskanäle wird der Druckverlust auf einen Mindestwert herabgesetzt. Dieser Vorteil ist besonders bei niedrigem eitungsdruck von Bedeutung. Im senkrechten Einlauf bzw. im Einlaufbogen ist eine automatische Entwässerung vorhanden, die bei geschlossenem Hydranten öffnet und durch die sich der Hydrant vollständig entwässert. Für eine geschlossene Abführung des Entleerungswassers ist ein Anschlusssück lieferbar. Einbaubeispiele Einlauf 90 mit Flansch Einlauf senkrecht mit Flansch mit oberer Verlängerung Industrie-Hydranten Für öschwasseranlagen in Industriebetrieben empfehlen wir den Industrie-Überflurhydranten 150 mit einer eistung von 5600 l / min. Für leistungsmäßig geringere Anforderungen (kleiner Wasserverbrauch, z. B. Kläranlagen oder Bewässerungen), kann ein Industrie-Überflur- oder ein Industrie-Unterflurhydrant eingesetzt werden. Einbaubeispiele Unterflurhydrant mit Einlauf senkrecht Einlauf 90 mit Flansch Unterflurhydrant mit Einlauf 90 mit Flansch 4.5
Hydranten Hydranten - Einbau und Bedienung Überflurhydranten, Tunnelhydranten, Industrie-Hydranten Einbau und Bedienung Der Hydrant kann dank der 120 -Anordnung der Abgänge an jeder Stelle, selbst in Nischen, aufgestellt werden. Erforderlicher Freiraum resp. Abstand siehe Skizzen: min. Freiraum zum Bedienen des Hydranten min. Abstand zum Anschließen der Schlauchleitung Vorzugsweise ist vor dem Hydranteneinlauf ein Revisionsschieber einzubauen. - Bei den Figuren 8336/37, 1896 und 5530 kann das Aufsatzrohr gegenüber dem Steigrohr um jeweils 45 versetzt montiert werden. - Bei der Figur 5680 kann das Aufsatzrohr beliebig bis 360 gedreht werden. Nach dem Anschluss des Hydranten an das Wasserleitungsnetz ist vor dem Eindecken desselben eine Druckprobe durchzuführen. Der Hydrant ist vor dieser Druckprobe auch zuoberst im Graben zu verankern. Nach der Druckprobe des eitungsnetzes ist eine Funktionskontrolle durchzuführen. Die Verschlusskappen sind zu entfernen. Anschließend werden durch langsames Öffnen des Ventils allfällige Einbaurückstände ausgespült. Danach ist das Ventil zu schließen und auf Dichtheit zu kontrollieren. Wird eine eckage festgestellt, empfiehlt es sich, den Spülvorgang zu wiederholen, um eventuell eingeklete Fremdkörper zu entfernen. Zur Überprüfung der Entwässerung auf Funktion ist das Ventil zu schließen. Der Hydrant muss nun selbständig entwässern (Unterdruck spürbar an den Entlüftungsbohrungen der Deckkapseln). Nach erfolgter Kontrolle des eitungsnetzes kann mit der Eindeckung des Hydranten begonnen werden. Ein Steinbett muss bis über die Flanschverbindung zwischen Einlauf und Steigrohr aufgeschüttet werden. Diese Vorkehrung erlaubt das einwandfreie Versickern des aus der Entwässerungsöffnung austretenden Wassers und verhindert das Verstopfen der Öffnung. Je nach Bodenbeschaffenheit (in der Nähe von Gehölz) empfiehlt es sich sogar, den Hydranten z. B. durch ein Betonrohr, das die Flanschverbindung umschließt, vor Verunreinigungen zu schützen. Um dem Hydranten einen sicheren Halt zu verleihen, ist das Aushubmaterial beim Eindecken lagenweise festzustampfen. Bei Versorgungsleitungen mit Hydranten kann auf Entlüftungs- und Entleerungsorgane verzichtet werden. 4.6
Hydranten T E C H N O O G I E M I T Z U K U N F T vonroll-unterflurhydrant 5000 Der Unterflurhydrant für den Erdeinbau Entwurf und Satz: idw-bildagentur Rittgarten www.idw-bildagentur.de keine Verkeimung des Trinkwassers durch eine Spindelabdichtung mit drei O-Ringen eichtgängigkeit durch dauerhafte Schmierung mittels einer speziellen Schmiernut Sicherheit beim Wechseln der Hauptabsperrung durch die Kombination von einer massiven Spindelmutter und einem Bajonettverschluss im Gehäuse hohe Funktionssicherheit (5000 Hübe) durch direkte Abdichtung auf der beschichteten Innenfläche des Gehäuses sichere und dauerhafte Entwässerung durch eine pulverbeschichtete Entwässerungsbohrung Dichtheit der Kugelabsperrung bereits bei 0,5 bar durch eine spezielle ippendichtung problemlose Noteinspeisung durch eine Dreipunktabstützung der Kugel einfache Montage des Hydranten durch eine integrierte Dichtung mit Stahleinlage vonroll hydro (deutschland) gmbh, brienner str. 5, d-80333 münchen, tel +49 (0) 89 / 23 708 633, fax +49 (0) 89 / 23 708 635, www.vonroll-hydro.de, info@vonroll-hydro.de vonroll hydrotec gmbh, postfach 1102, d-17281 prenzlau, tel. +49 (0) 3984 / 73-0, fax +49 (0) 3984 / 73-138 4.
Hydranten Unterflurhydrant 5000 15 6 7 8 9 7 13 3 1 4 5 2 10 11 19 12 14 17 16 18 Teil Benennung Material Bemerkungen 1 Klaue, komplett EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) schwerer Korrosionsschutz innen und außen durch EPOXY-Dickschicht nach GSK-Vorschrift min. 250 µm 2 Schmutzfänger EPDM KTW geprüft 3 Vierkantschoner GT 3510 verzinkt 4 Spindel X20Cr13 Gewinde gerollt 5 Verschlussdeckel EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) siehe Pos. 1 6 Dichtbüchse CuZn40 Pb2 7 0 - Ring EPDM dreifache 0-Ringabdichtung 8 Dichtscheibe POM 9 Dichtscheibe CuZn37 10 Spindelmutter CuZn40 Pb2 Innengarnitur komplett 11 Druckrohr X5CrNi18.9 12 Ventilkegel EN-GJS-400-15 (EN-JS1030) mit aufvulkanisiertem EPDM/W270 13 Gehäuse EN-GJS-500-7 (EN-JS1050) siehe Pos.1 14 Entwässerungsschutz MRS 80 15 Schutzdeckel EPDM 16 Metall-Weichstoff-Dichtung DIN 2960 NBR Gui - Stahldichtung 17 Schwikugel POM 18 Haltering MRS 80 19 Kugeldichtung Kunststoff Nutring 4.8
Hydranten Unterflurhydrant 80 Figur 5525 Figur 5526 Trinkwasser innen emailliert, außen EPOXY-Dickschicht Form A, einfache Absperrung Form AD, doppelte Absperrung Figur 5527 Figur 5528 Trinkwasser innen und außen EPOXY-Dickschicht Form A, einfache Absperrung Form AD, doppelte Absperrung Technische Größen PN 16, EN-GJS-500-7 Nennweite Höhe H Figur 5525, 5527 Figur 5526, 5528 80 750 530 24,0 24,5 80 1000 750 29,0 29,5 80 1250 1000 34,0 34,5 80 1500 1250 38,5 39,0 Unterflurhydrant nach DIN 3221 - Mindestvolumenstrom 110 m³/h - Schmutzfänger am Auslauf - selbständige schnelle Entleerung - wartungsfreie Spindelabdichtung und Hauptabsperrung - Sicherheitsverriegelung zum sicheren Ausbau der Innengarnitur - Einlauf senkrecht mit Flansch PN 16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Einbauvorschrift AE 4307 beachten - Betätigung mit Schlüssel C-DIN 3223 4.9
Hydranten Unterflurhydrant 80 mit Spitzende Figur 5533 Figur 5534 Trinkwasser innen emailliert, außen EPOXY-Dickschicht Form A, einfache Absperrung Form AD, doppelte Absperrung Figur 5531 Figur 5532 Trinkwasser innen und außen EPOXY-Dickschicht Form A, einfache Absperrung Form AD, doppelte Absperrung Technische Größen PN 16, EN-GJS-500-7 Nennweite Höhe H* Unterflurhydrant nach DIN EN 14339, jedoch mit Spitzende inkl. Verriegelungsnocken (BAIO) - Mindestvolumenstrom 110 m³/h - Schmutzfänger am Auslauf - selbständige schnelle Entleerung - wartungsfreie Spindelabdichtung und Hauptabsperrung - Sicherheitsverriegelung zum sicheren Ausbau der Innengarnitur - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Einbauvorschrift AE 4307 beachten - Betätigung mit Schlüssel C-DIN 3223 * Maß reduziert sich nach Einbau um ca. 80 Figur 5531, 5533 Figur 5532, 5534 80 750 660 26,0 26,5 80 1000 880 31,0 31,5 80 1250 1130 36,0 36,5 80 1500 1380 40,5 41,0 4.10
Hydranten Unterflurhydrant 80 mit PE-Einschweißende PE100, PN16 Figur 5536 Figur 5537 Trinkwasser innen emailliert, außen EPOXY-Dickschicht Form A, einfache Absperrung Form AD, doppelte Absperrung Figur 5538 Figur 5539 Trinkwasser innen und außen EPOXY-Dickschicht Form A, einfache Absperrung Form AD, doppelte Absperrung Technische Größen PN 16, EN-GJS-500-7 Nennweite Höhe H* Maß * Unterflurhydrant nach DIN EN 14339, jedoch mit PE-Einschweißende - Mindestvolumenstrom 110 m³/h - Schmutzfänger am Auslauf - selbständige schnelle Entleerung - wartungsfreie Spindelabdichtung und Hauptabsperrung - Sicherheitsverriegelung zum sicheren Ausbau der Innengarnitur - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Einbauvorschrift AE 4307 beachten - Betätigung mit Schlüssel C-DIN 3223 - Einschweißende 80, HDPE 100 d90x8,2 schwarz * Maß reduziert sich nach Einbau Figur 5536, 5538 Figur 5537, 5539 80 1000 860 340 24,0 24,5 80 1250 1100 340 29,0 29,5 80 1500 1360 340 34,5 35,0 4.11
Hydranten Hydrantenverlängerung für Unterflurhydrant 5000 80 Figur 5529 Hydrantenverlängerung zum Unterflurhydrant 5000 nach DIN 3221 für Trinkwasser Klauenverlängerung aus EN-GJS-500-7 schwerer Korrosionsschutz innen und außen mittels EPOXY-Dickschicht inkl. Deckel Spindelverlängerung mit Schutzrohr aus HDPE Verlängerung Hydrantenverlängerung 80 100 80 150 80 200 80 300 Klauenverschluss für Unterflurhydrant 5000 80 Figur 8327 Klauenverschluss für Unterflurhydrant 5000 Spindel mit Vkt. und Bügel aus Temperguss, Teller aus GG, Tellerdichtung aus Gui mit Einlage Rohrnetzüberwachung für Unterflurhydrant 5000 80 Figur 5527R Form A, einfache Absperrung Figur 5528R Form AD, doppelte Absperrung Unterflurhydrant 5000 nach DIN 3221 vorbereitet zum Einbau eines Gerätes OG 50* zur elektronischen Erfassung von Geräuschen, Druck, Durchfluss und Temperatur in Wasserleitungen * System OG 50 - die eckerkennng und Ortung der Zukunft Die neuste Technologie für effiziente eckerkennung und Ortung. OG 50 in einem speziellen Schacht des Hydranten 5000 von äußeren Einflüssen geschützt. Deshalb garantieren eingebaute OG 50 Systeme die sicherste und wirtschaftlichste Überwachung von Rohrleitungsnetzen. Messintervall: von 1 Sek. - 99 Std. frei wählbar mit Vorgabe des Startdatums. Prospekte und weitere Informationen fordern Sie bitte direkt beim Verkauf in unserem Hause ab. 4.12
Hydranten T E C H N O O G I E M I T Z U K U N F T Der Überflurhydrant Netzüberwachung Überflurhydrant Das führende eckortungssystem Ortomat verhindert zuverlässig Wasserverluste im eitungsnetz. Die Hydranten sind für den Einsatz des eckortungssystems Ortomat ab Werk optimal vorbereitet. Montagefreundlich - stufenlose 360 - Ausrichtung - genormte Sollbruchstelle - breiter Fundamentring führendes Design modulare Bauweise Oberteil aus Al- egierung leichtes Gewicht wartungsfrei 20 Jahre Garantie Bewährte Unterteiltechnik Alle Unterteile garantieren eine außerordentlich hohe Funktionssicherheit und anglebigkeit. Sie sind komplett innen und außen Epoxy- beschichtet im Wirbelsinterverfahren nach GSK-Vorschrift. Für die 100 kot das verstellbare Unterteil vario zum Einsatz. Normgerecht Erfüllt alle DIN- und EN-Normen, DVGW- Zulassung Entwurf und Satz: idw-bildagentur Rittgarten www.idw-bildagentur.de vonroll hydro (deutschland) gmbh, brienner str. 5, d-80333 münchen, tel +49 (0) 89 / 23 708 633, fax +49 (0) 89 / 23 708 635, www.vonroll-hydro.de, info@vonroll-hydro.de vonroll hydrotec gmbh, postfach 1102, d-17281 prenzlau, tel. +49 (0) 3984 / 73-0, fax +49 (0) 3984 / 73-138 4.13
Hydranten Überflurhydrant hytec 80 PN 16 Figur 5662 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung Figur 5663 Trinkwasser Form AUD, doppelte Absperrung Hydrant Form Nennweite Baulänge Mindestvolumenstrom Schlauchanschlüsse m³/h Fig.5662 AU 80 1000 1581 140 2xB 61 Fig.5662 AU 80 1250 1831 140 2xB 65 Fig.5662 AU 80 1500 2130 140 2xB 68 Fig.5663 AUD 80 1000 1581 140 2xB 64 Fig.5663 AUD 80 1250 1831 140 2xB 68 Fig.5663 AUD 80 1500 2130 140 2xB 77 Überflurhydrant mit Sollbruchstelle nach DIN 14384 - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN EN 12266-1 - Oberteil A, Unterteil EN-GJS-400-15 Oberteil Toplexbeschichtung, Unterteil Epoxy- Dickschicht (EWS) wartungsfrei rot RA 3000, andere Farben auf Anfrage - allseitig guierter Kegel - Spindel, Schrauben und Muttern nichtrostender Stahl - Spindelmutter Messing - Bauform AUD mit zusätzlicher Kugelabsperrung - sichere Entwässerung - Mindestvolumenstrom 140 m³/h - 2 Abgänge B nach DIN 14318 Gewicht 4.14
Hydranten Überflurhydrant hytec 100 PN 16 Figur 5677 Figur 5676 Figur 5676 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung Figur 5677 Trinkwasser Form AUD, doppelte Absperrung Hydrant Oberteil Form Nennweite Baulänge Mindestvolumenstrom Schlauchanschlüsse m³/h Fig.5676 AU 100 1000 1761 210 2xB 89 Fig.5676 AU 100 1250 1961 210 2xB 96 Fig.5676 AU 100 1500 2261 210 2xB 106 Fig.5677 AUD 100 800-1000 1400-1500 210 2xB, 1xA 122 Fig.5677 AUD 100 900-1400 1500-1900 210 2xB, 1xA 130 Fig.5677 AUD 100 1200-1750 1800-2150 210 2xB, 1xA 140 Überflurhydrant mit Sollbruchstelle nach DIN 14384 - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN EN 12266-1 - Oberteil A, Unterteil EN-GJS-400-15 Oberteil Toplexbeschichtung, Unterteil Epoxy- Dickschicht (EWS) wartungsfrei rot RA 3000, andere Farben auf Anfrage - allseitig guierter Kegel - Spindel, Schrauben und Muttern nichtrostender Stahl - Spindelmutter Messing - Bauform AUD mit zusätzlicher Kugelabsperrung - sichere Entwässerung - 2 Abgänge B nach DIN 14318, 1 Abgang A nach DIN 14319 Gewicht 4.15
Hydranten Überflurhydrant 80, 100 Figur 1896/B Trinkwasser 2 Abgänge B (Storz 75) nach DIN 14318 Figur 1896/C Trinkwasser 2 Abgänge C (Storz 55) nach DIN 14319 Technische Größen PN 16, GG25 Nennweite Steigrohrlänge () Einlaufbogen gerader Einlauf Einlaufbogen gerader Einlauf 80 1000 800 700 121,0 121,0 80 1250 1000 900 125,0 125,0 80 1500 1200 1100 135,0 133,0 100 1250 1000 900 155,0 155,0 Überflurhydrant 5000 mit Oberteil nach DIN 3222 - einfache Absperrung Form AU aus Grauguss - Oberteil spritzverzinkt, Eclon beschichtet mausgrau RA 7005 - Unterteil feuerverzinkt - Betätigung mit Verschlussknopf SW 70 - automatisches Entwässerungsventil - Einlauf senkrecht mit Flansch 100, jedoch gebohrt 80, EPOXY-Dickschicht - Einlaufbogen 90 mit Flansch 100, jedoch gebohrt 80, EPOXY-Dickschicht - Prüfung nach DIN 3230 Teil 4 4.16
Hydranten Überflurhydrant 80 PN16 Figur 5680 Trinkwasser feuerverzinkt Figur 5680 Trinkwasser feuerverzinkt zusätzlich wahlweise rot, blau, gelb oder grün EKB beschichtet Überflurhydrant 5000 S, 80, PN 16 vorbereitet zum Einbau eines Gerätes ( OG 50*) zur elektronischen Erfassung von Geräuschen, Druck, Durchfluss und Temperatur in Wasserleitungen - einfache Absperrung (Form AU, 1250) - Oberteil EN-GJS-500-7 - Unterteil epoxy-dickbeschichtung - Mindestvolumenstrom 110 m³/h -1 Abgang B nach DIN 14318 - mit automatischer Entwässerung - Einlauf senkrecht bzw. Flanschanschluss 100 auf Anfrage * System OG 50 - eckerkennung und Ortung der Zukunft Die neuste Technologie für eine effiziente eckerkennung und Ortung. OG 50 - in einem speziellen Schacht des Hydranten 5000 S von äußeren Einflüssen geschützt. Deshalb garantieren eingebaute OG 50 Systeme die sicherste und wirtschaftlichste Überwachung von Rohrleitungsnetzen. Messintervall: von 1 Sek. - 99 Std. frei wählbar mit Vorgabe des Startdatums. 4.17
Hydranten Industrie - Überflurhydrant 150 Figur 5530 Wasser Form AUD, einfache Absperrung Technische Größen PN 16, GG25 / EN-GJS-500-7 Nennweite Steigrohrlänge 150 1250 1000 174,0 Überflurhydrant nach DIN 3222 - einfache Absperrung, Form AUD - Oberteil GG 25 feuerverzinkt und rot RA 3000 EKB beschichtet - Unterteil EN-GJS-500-7 feuerverzinkt - Mindestvolumenstrom 400 m³/h - 2 Abgänge A nach DIN 14319-1 Abgang B nach DIN 14318 - mit automatischer Entwässerung - Einlaufbogen 90 mit Flansch EN-GJS-500-7 - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - EKB beschichtet 4.18
Hydranten Industrie - Überflurhydrant 300 Figur 5690 Wasser Form AU, einfache Absperrung Technische Größen PN 16 Nennweite Steigrohrlänge 300 1250 / 1500 1000-1500 300,0 Material und Verarbeitung: - Hydrantenkörper aus rostfreiem Stahlrohr 1.4401 - Rohre dichtgeschweisst - Beschichtungsaufbau; - glasperlstrahlen,- Epoxid-Grundierung,- Deckbeschichtung (10 Jahre Farb- und Glanzstabil) - Auf Festigkeit analysiert - 3 Be- und Entlüftungsventile im Deckel - Entwässerungsgehäuse mit 4 hydr. Entwässerungspatronen aus Messing - Ausgestattet mit wahlweise 2 oder 4 Absperrschiebern 150 - Schrauben und Muttern aus rostfreiem Stahl - jeder Hydrant mit 20 bar geprüft - Gewichtsoptimiert - Doppelte Schweissnähte (Innen und Aussen) - eistung ca. 900 m³/h 4.19
Hydranten Tunnelhydrant hytec 80 PN16 Figur 5685 / 80 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung Figur 5686 / 80 Trinkwasser Form AUD, doppelte Absperrung Technische Größen Nennweite Baulänge Baulänge 80 1000 700 90,0 900 700 93,0 80 1220 900 96,0 1100 900 99,0 80 1500 1200 105,0 1400 1200 108,0 Tunnelhydrant nach DIN EN 14384 - ausgerüstet mit Auma- Kegelradgetriebe speziell für Einbau in Tunnelnischen - Betätigung mittels Handrad von vorn - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Oberteil A, Unterteil EN-GJS-400-15 - Oberteil Toplexbeschichtung, Unterteil Epoxy- Dickschicht (EWS) - wartungsfrei - rot RA 3000, andere Farben auf Anfrage - allseitig guierter Kegel - Spindel, Schrauben und Muttern nichtrostender Stahl - Spindelmutter Messing - Bauform AUD mit zusätzlicher Kugelabsperrung - sichere Entwässerung - Mindestvolumenstrom 140 m³/h - 1 Abgang B nach DIN 14318 4.20
Hydranten Tunnelhydrant hytec 100 PN16 Figur 5658 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf, verstellbares Unterteil Figur 5687 / 100 Trinkwasser Form AUD, doppelte Absperrung gerader Einlauf, verstellbares Unterteil Technische Größen Nennweite Hydrant gerader Einlauf Baulänge 100 1000 700 90,0 100 1100 800 93,0 100 1200 900 96,0 100 1300 1000 99,0 100 1400 1100 102,0 100 1500 1200 105,0 Tunnelhydrant nach DIN EN 14384 - ausgerüstet mit Auma- Kegelradgetriebe speziell für Einbau in Tunnelnischen - Betätigung mittels Handrad von vorn - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Oberteil ASi7Mg0,3, Toplex- beschichtet, rot RA 3000 - Gehäuse EN-GJS-400-15 ( EN-JS 1030 ) - Bauform AUD mit zusätzlicher Kugelabsperrung - allseitig guierter Kegel - Spindel, Schrauben und Muttern nichtrostender Stahl - Spindelmutter Messing - sichere Entwässerung - Mindestvolumenstrom 210m³/h - 1 Abgang A nach DIN 14319-1 Abgang B nach DIN 14318 4.21
Hydranten Tunnelhydrant hytec 100 PN16-3 Abgänge Figur 5658/3 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf, verstellbares Unterteil Figur 5687/3 Trinkwasser Form AUD, doppelte Absperrung gerader Einlauf, verstellbares Unterteil Technische Größen Nennweite Hydrant gerader Einlauf Baulänge 100 1000 1000 90,0 100 1100 1100 93,0 100 1200 1200 96,0 100 1300 1300 99,0 100 1400 1400 102,0 100 1500 1500 105,0 Tunnelhydrant nach DIN EN 14384 - ausgerüstet mit Auma- Kegelradgetriebe speziell für Einbau in Tunnelnischen - Betätigung mittels Handrad von vorn - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Oberteil ASi7Mg0,3, Toplex- beschichtet, rot RA 3000 - Gehäuse EN-GJS-400-15 ( EN-JS 1030 ) - Bauform AUD mit zusätzlicher Kugelabsperrung - allseitig guierter Kegel - Spindel, Schrauben und Muttern nichtrostender Stahl - Spindelmutter Messing - sichere Entwässerung - Mindestvolumenstrom 210m³/h - 1 Abgang B (75 Storz) nach DIN 14318-2 Abgang C (55 Storz) nach DIN 14317 4.22
Hydranten Tunnelhydrant 80 PN16 150 77 50 75 200 480 940 100 480 Figur 8331 / 80 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung mit Einlaufbogen 200 75 940 Figur 8331 / 80 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf Technische Größen 100 Nennweite Hydrant gerader Einlauf Baulänge Hydrant mit Einlaufbogen Baulänge 80 1000 700 90,0 900 700 93,0 80 1100 800 93,0 1000 800 96,0 80 1200 900 96,0 1100 900 99,0 80 1300 1000 99,0 1200 1000 102,0 80 1400 1100 102,0 1300 1100 105,0 80 1500 1200 105,0 1400 1200 108,0 Tunnelhydrant nach DIN EN 14384 - ausgerüstet mit Auma- Kegelradgetriebe speziell für Einbau in Tunnelnieschen - Betätigung mittels Handrad von vorn - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Gehäuse EN-GJS-400-15 ( EN-JS 1030 ) feuerverzinkt und innen dupliziert - allseitig guierter Kegel - Spindel, Schrauben und Muttern nichtrostender Stahl - Spindelmutter Messing - sichere Entwässerung - Mindestvolumenstrom 210m³/h - 2 Abgänge B nach DIN 14318 4.23
Hydranten Tunnelhydrant 100 PN16 150 380 480 77 480 940 50 100 200 75 200 75 940 100 380 Figur 8331 / 100 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung mit Einlaufbogen Figur 8331 / 100 Trinkwasser Form AU, einfache Absperrung gerader Einlauf Technische Größen Nennweite Hydrant gerader Einlauf Baulänge Hydrant mit Einlaufbogen Baulänge 100 1000 700 90,0 900 700 93,0 100 1100 800 93,0 1000 800 96,0 100 1200 900 96,0 1100 900 99,0 100 1300 1000 99,0 1200 1000 102,0 100 1400 1100 102,0 1300 1100 105,0 100 1500 1200 105,0 1400 1200 108,0 Tunnelhydrant nach DIN EN 14384 - ausgerüstet mit Auma- Kegelradgetriebe speziell für Einbau in Tunnelnieschen - Betätigung mittels Handrad von vorn - Flansch PN 10/16 nach DIN 2501 - Prüfung nach DIN 3230, Teil 4 - Gehäuse EN-GJS-400-15 ( EN-JS 1030 ) feuerverzinkt und rot dupliziert - allseitig guierter Kegel - Spindel, Schrauben und Muttern nichtrostender Stahl - Spindelmutter Messing - sichere Entwässerung - Mindestvolumenstrom 210m³/h - 1 Abgang A nach DIN 14319-2 Abgänge B nach DIN 14318 4.24