Ganzheitliche Betrachtung von Prozessen zur Verbesserung der Technischen Sauberkeit 11.07.2016 HYDAC International GmbH Thomas Schittek +49 172/658 99 37 Thomas.Schittek@Hydac.com
Historie der Technischen Sauberkeit Autorennsport Automobil Raumfahrt Medizintechnik Mikroelektronik Solar Ziel: Schutz, Verfügbarkeit, Effizienz, Gesundheit
Gründe für saubere Komponenten immer komplexere Systeme geringere Toleranzen und Spaltmaße höhere Belastungen höhere Verfügbarkeit höhere Kundenanforderungen Kürzere Test- und Abreinigungszeiten der Getriebe
Ziele der Technischen Sauberkeit Reduzierung 0-km / 0-sec. Ausfälle Montagebedingte Beschädigung vom Ventilsitz Qualitätssteigerung produzierter Bauteile Verringerung der Nacharbeit Partikelbedingte Verblockung einer Ventilöffnung Kundenzufriedenheit erhalten und verbessern Folglich Kostenreduzierung FILM Quelle: HYDAC
Typische Partikelgrößenbereiche im Automobil-Bereich
Typische Partikelgrößenbereiche nach Branchen: Stationär-Hydraulik?
Typische Partikelgrößenbereiche nach Branchen: Stationär-Hydraulik Reinheitsklasse nach empfohlene absolute Filterfeinheit Hydraulikkomponenten ISO 4406 in µm (β x > 100) Zahnradpumpen 21/18/15 20 Zylinder 21/18/15 20 Wegeventile 21/18/15 20 Sicherheitsventile 20/17/14 10 Drosselventile 20/17/14 10 Kolbenpumpen 20/17/14 10 Flügelzellenpumpen 20/17/14 10 Druckventile 20/17/14 10 Proportionalventile 19/16/13 5 Servoventile 17/14/11 3 Servozylinder 17/14/11 3 Auszug aus einem Datenblatt für Servo-Ventile
Statistik innerhalb der Technischen Sauberkeit 20 Ausreißer 18 16 Grenzwert14 12 Kritischer Wert 10 Mittelwert 8 6 4 2 0 Ausreißer 0 10 20 30 40 50 60
Was benötigt man für die Technische Sauberkeit Labors Spezifikationen Extraktionsgeräte Tools: Reinigungsanlagen, Prozesskettenanlayse
Technische Sauberkeits Labor Standorte: Bethlehem, Leetsdale (FCC), Glendale Heights Klasse 7 Reinraum ISO 14644 Cleanliness Test Unit (CTU), Mikroskop Analyse
HYDAC MEBIS Labor für Technische Sauberkeit MEBIS, Serviceanbieter für das Reinigen von verschiedene Bauteile in unterschiedlichen Anwendungen Anbieter von Spezial-Applikationen Qulle: Fa. Mebis
HYDAC Extraktionsgeräte im Überblick CTU Contamination Test Unit CTM-SC Supply and control module CTM-EB Extraction Module CTM-EF Extraction Flushing
Ergebnisse einer Sauberkeitsuntersuchung Frage: Was kann man tun, wenn das Ergebnis n.i.o. lautet? Antwort: Prozessoptimierung durch eine Prozesskettenanalyse! z.b.: Zulieferer, Logistikprozess, komplette Fertigung, Reinigungsprozess, Montagevorgänge
Prozesskettenanalyse Gemeinsame Aufnahme von Prozessen Dokumentation der Prozesse Erstellung von Optimierungsmöglichkeiten Gemeinsame Diskussion der Ergebnisse und Maßnahmenvorschläge Umsetzung der Optimierungsvorschläge nach Prioritäten Nachkontrolle (Erfolgskontrolle) der Prozesse
Wege der Prozesskettenanalyse Mitarbeiter Logistik Umwelt 15
Prozesskettenanalyse Bereich Mitarbeitersensibilisierung Mitarbeiter sollten unbedingt in die PKA miteinbezogen werden Förderung der Sensibilisierung auf Kritische Bereiche Kritische Partikel Ausfallkriterien Partikelerzeugung und Verschleppung
Prozesskettenanalyse in der Logistik Anforderungen an die Logistik Verpackung und Transportbehältnisse o Sauberkeit der Transportbehälter im Verhältnis zur Sauberkeitsanforderung der Bauteile Lagerung Fahrwege Tore Fenster Belüftung
Prozesskettenanalyse in einer Reinigungsanlage Intensive Betrachtung der Reinigungsparameter Abgleich Soll- und Ist Parameter Reinigungsmedium Partikuläre Belastung Filtrationskonzept Spülparameter Düsengeometrien Definierte Bauteilanalyse
Prozesskettenanalyse in der Montage Intensive Betrachtung der Montageprozesse Aufnahme der Montagevorgängen z.b. Fügen, Kleben, Schrauben, Expander setzen... Aufnahme der Sauberkeit bei Montagevorgängen Betrachtung der Montagehilfsmittel, Werkzeuge, Reinigungsmittel...
Zusammenfassend Laufende Prozesse, allgemein und gezielt, zum Thema Technische Sauberkeit aufnehmen, dokumentieren und optimieren So optimal wie nötig und so günstig wie möglich
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