Höchste Präzision und Qualität für Ihre Werkzeuge

Höchste Präzision und Qualität für Ihre Werkzeuge Highest precision and quality for your tools

Our capabilities at a glance» Prototype Molds.................................. Page 4» Series Molds..................................... Page 6» Manufacturing of Electrodes......................... Page 8» EDM services for customer.......................... Page 10» 3D milling........................................ Page 12» Punching and forming tools.......................... Page 14» Plastic injection molding............................ Page 16» Inconel machining as well as refining blades............ Page 18 Most modern machines and know-how Our main focus is manufacturing Molds, as well as forming and punching tools. We are also specialized in the quick production of near prototype molds close to the series. EDM, 3D milling, and the machining modern heat resistant materials like Inconel, are part of our capabilities to meet our customers needs. Your partner in mold and tool engineering

Modernste Maschinen und Know-how Mit den Schwerpunkten in der Herstellung von Kunststoffspritzgießwerkzeugen sowie von Umformund Stanzwerkzeugen sind wir sehr breit aufgestellt. Des Weiteren sind wir spezialisiert auf die schnelle Herstellung von seriennahen Prototypen. Lohnerodieren, 3D Fräsbearbeitung als auch die Bearbeitung von neuen Materialien wie spezielle Legierungen und Inconel gehören zum täglichen Arbeitsablauf für unsere Kunden. Unser Leistungsspektrum auf einen Blick» Prototypen-Werkzeuge............................. Seite 4» Kunststoffspritzwerkzeuge........................... Seite 6» Elektrodenfertigung................................ Seite 8» Lohnerodieren.................................... Seite 10» 3D Fräsen....................................... Seite 12» Stanz- und Umformwerkzeuge....................... Seite 14» Kunststoffspritzgießen.............................. Seite 16» Inconel Bearbeitung / Veredelung Turbinenbau.......... Seite 18 Ihr partner IM Formen- und Werkzeugbau

We are specialized for the construction of prototype molds in the plastic parts segment, and we offer this service to our customers. Our service begins with the design of suitable plastic parts, which work well with the mold construction process. By using base forms, we are able to deliver prototype parts series close to our customer s original material within a few days. We produce all cavities in steel, which means larger quantities (up to 100.000 pieces) can be machined if the series tool is not completed in time. The knowledge from this first series can be evaluated and flowed into the next series tool. Many customers use this service for the production of close to the series plastic parts with the right plastic material in a short time. Therefore, all tests and measurements are possible under real conditions. We work with large parts up to 400 x400 mm with the Alutooling procedure from which the form plates can be manufactured quickly in the material of aluminium. This special prototype mold concept can also be used for the production of series parts with small annual quantities. Considerable cost advantages arise from it in the production. Your advantages» Quick optimal parts, also 2 component plastic parts!!» Costs only for the mold cavities and the construction.» You get direct ready parts which we produce with the mold prove out automatically.» Ramp ups can start even if the series mold is not completed.» Automation plants can be optimized before production, so the manufacturing is sure at the start of the series.» With our unique prototype mold concept we significantly reduce the costs for our customers. Prototype tools Specialized service

Prototypwerkzeuge Ihre Vorteile» Schnell optimale Teile. Auch 2 Komponenten!!» Es fallen nur Kosten für den Werkzeugeinsatz und die Konstruktion an.» Sie erhalten direkt fertige Teile, die wir automatisch mit der Abmusterung des Werkzeuges produzieren.» Serienanläufe können starten, auch wenn das Serienwerkzeug noch nicht fertig ist.» A u t o m a t i s i e r u n g s a n l a g e n können schon vorab optimal eingestellt werden, damit die Funktion bei Serienstart sicher ist.» Mit unserem einzigartigen Stammformkonzept reduzieren sich für unsere Kunden die Kosten mehr als deutlich. Mit der Spezialisierung auf den Bau von Prototypen-Werkzeugen für Kunststoffteile bieten wir einen besonderen Service: Unsere Leistung beginnt bei der werkzeuggerechten Gestaltung der Prototypenteile, d.h. bei der Artikelkonstruktion. Durch die Verwendung eigener Stammformen sind wir in der Lage, unseren Kunden seriennahe Prototypenteile in Originalmaterial innerhalb von einigen Tagen zu liefern. Da wir alle Formeinsätze in Stahl produzieren, können auch größere Stückzahlen (bis zu 100.000 Stück) gespritzt werden, wenn z.b. das Serienwerkzeug noch nicht fertig gestellt ist. Die Erkenntnisse aus dieser Erstserie können ausgewertet werden und in das Serienwerkzeug mit einfließen. Viele Kunden nutzen diesen Service zur Herstellung seriennaher Kunststoffteile in kurzer Zeit mit dem richtigen Kunststoff. Somit sind alle Test- und Bemusterungen unter Realbedingungen möglich. Für Großteile bis 400x400 mm arbeiten wir mit dem sogenannten Alutooling-Verfahren, bei dem die Formplatten, wegen der sehr schnellen Bearbeitungsmöglichkeit, in Aluminium gefertigt werden. Dieses spezielle Stammformkonzept lässt sich auch zur Herstellung von Serienteilen mit kleinen Jahresmengen ideal einsetzen. Dadurch entstehen erhebliche Kostenvorteile in der Produktion. Prototypen-werkzeuge s P E z i a l i s i e rt a u f b e s o n d e r e n s e rv i c e

We design the molds in cooperation with our customers. In our manufacturing department we analyze the best and most economic solution to build your tools. With our state-of-the-art machinery, we are able to convert this solution into a highly modern injection molding tool and to sample the parts. As part of our services, we also provide example parts, the sample report of the primary parts, the casting parameters, and support in your company. Our portfolio of molding tools has a range of:» One and more mold inserts» One and two plastic component molds» All in the marked possible hot runner nozzle systems» Rotary table molds, Index-plates, Coreback molds The maximum size which we are able to build is 750x600 mm. Plastic Molds ON THE HIGHEST LEVEL Your advantages» We are able to support the whole project. We have significant experience from making prototype molds, and we bring this experience to the making of plastic mold series.» The combination of our strategy to build the molds and our flexibility with machines provides our customers with a convenient source for the highest quality and flexibility in mold production.» And don t forget the synergies which we have in the WOLF Group. We have our own in house Coating company for producing all the PVD coatings. We also produce all the carbide tools (mills, drills, reamers) which we need to manufacture your mold.

Kunststoff Spritzwerkzeuge Ihre Vorteile» Projektbegleitung in einer Hand, vom Prototypenwerkzeug die Erfahrung integrieren in das Serienwerkzeug bedeutet Sicherheit des Prozesses» Dank Maschinenlaufoptimierung, moderner Fertigungsrahmen und genauester HSC Fräsbearbeitung erhalten Sie ein überdurchschnittliches Maß an Flexibilität» Synergieeffekte innerhalb der WOLF Gruppe. Durch direkte Beschichtungsmöglichkeiten und Erstellung von Sonderwerkzeugen wie Sonderfräser oder Sonderbohrer im eigenen Haus ohne Verzögerung In der Herstellung von Kunststoffspritzgießwerkzeugen garantieren wir Ihnen höchste Qualität auch bei hohen Anforderungen. Gemeinsam mit unserem Kunden konstruieren wir das Produkt. Zusammen suchen wir die beste und wirtschaftlichste Lösung für das Werkzeug in unserer Konstruktionsabteilung. Mit Hilfe unseres modernen Maschinenparks sind wir in der Lage diese Lösung in ein hochpräzises Spritzwerkzeug umzusetzen und die Teile im Anschluss abzumustern. Zum Lieferumfang gehören das Werkzeug, die Musterteile, Erstmuster-prüfbericht, Spritzparameter und Unterstützung beim Kundenanlauf. Das Portfolio an Werkzeugen erstreckt sich von:» Ein- und Mehrkavitätenwerkzeuge» Ein- und Mehrkomponentenwerkzeuge» Alle üblichen Heißkanaltechniken» Drehtellerwerkzeuge, Indexplatten und Kernzugwerkzeuge Die maximale Werkzeuggröße beträgt ca. 750 x 600 mm. Kunststoff-Spritzwerkzeuge In Höchster Qualität

With our Fehlmann HSC milling machine we are well equipped for the production of graphite and copper electrodes, and for hard milling which makes an economically good service possible. Very high economy and quality throughout:» Time saving in the production» Shorter set up times» Great time-saver» Lower assembly cost» Faster machine operation times in the eroding process, by combining in one electrode and therefore bigger eroding surfaces from geometries» More difficult surface possible» Much higher thermal stability» Optimal choice of the electrode material, the graphite is as specific simple graphite for using rough- and fine-machining Your advantages» Time saving in the production» Shorter set up times» Great time-saver» Lower assembly cost» Possible for surfaces to VDI 12» No temperature deformation» We are experienced with sink down eroding which is an important aspect in the production of the electrodes for customers. Electrode production graphite and copper

Elektrodenfertigung Ihre Vorteile» Zeiteinsparung in der Herstellung» Geringere Rüstzeiten» Große Zeitersparnis» Geringere Montagekosten» Geringere Rüstzeiten» Oberflächen bis VDI 12 möglich» Keine wärmebedingte Verformung» Eigene Erfahrung im Senkerodieren ist in der Herstellung der Elektroden für Kunden ein wichtiger Aspekt. Mit unserer Fehlmann-HSC-Fräsmaschine sind wir bestens gerüstet zur Herstellung von Graphit- und Kupferelektroden, ebenso eignet sich diese Maschine zum Hartfräsen, was einen wirtschaftlich guten Service ermöglicht. Sehr hohe Wirtschaftlichkeit und Qualität durch:» Kürzere Fräszeiten der Elektroden» Größere Anzahl an Geometrien in einer Elektrode, dadurch deutlich weniger Elektroden als bei Kupfer.» Das Entgraten der Elektroden entfällt» Weniger Elektrodenhalter» Schnellere Maschinenlaufzeiten beim Erodieren, durch das Zusammenfassen von Geometrien auf einer Elektrode und somit größere Erodieroberflächen.» Diffizilere Oberfläche» Thermische Stabilität» Optimale Auswahl des Elektrodenwerkstoffes, denn Graphit ist als Schrupp- und Schlichtgraphit einsetzbar Elektrodenfertigung graphit und Kupfer

We are equipped with large capacity of high end EDM machines. All our facilities are equipped with a SI (surface integrity) generator, that controls the thermal as well as the electrolytic effects of the EDM spark. Because of this, the surface remains intact. Another advantage is the production of technical parts. In this field we use our APS (Advanced planning schedule) module for planning the operations in order to achieve an adherence to our delivery dates. Because of our permanent process optimisation we achieve a higher productivity with the highest level of quality. Your advantages» machining precision to the highest standards» wire and sink down EDM» skilled operators complete your orders» we produce our own electrodes from graphite and copper» pre-adjustment with handling and robot loading EDM Services With a large capacity of EDM machines 10

Lohnerodieren Ihre Vorteile» Maschinengenauigkeit auf höchstem Niveau» Draht- und Senkerodieren» Ausgebildete Facharbeiter wickeln Ihre Aufträge ab» Eigene Elektrodenfertigung Graphit und Kupfer» Voreinstellplatz mit Handling und Roboter Wir sind ausgerüstet mit einem hochmodernen Maschinenpark der High End Klasse. Alle Draht-Erodiermaschinen sind mit sogenannten SI (Surface Integrity) Generatoren ausgerüstet, die die thermischen und elektrolytischen Einflüsse des Erodierfunkens kontrolliert, so dass Oberflächenbeschädigung reduziert wird. Ein weiterer Pluspunkt ist die Lohnfertigung technischer Bauteile, inklusive Planung der Arbeitsschritte für punktgenaue Termintreue im APS- Planungsmodul proalpha. Durch eine stetige Prozessoptimierung erreichen wir eine höhere Leistungsfähigkeit bei höchstem Qualitätsniveau. Die Senkerodieranlagen sind alle mit einem vollautomatischen Roboter und Beladesystem ausgestattet. Dieses setzt natürlich voraus dass die Fertigung ausschließlich mit einem Nullpunktsystem arbeitet, um in der höchsten Qualitätsstufe zu fertigen. Lohnerodieren MIt hochmodernem Maschinenpark 11

We are specialists in the field of 3D machining, because of our 3 and 5 axis milling machines. We machine mold inserts, forging dies, molds, etc. including the design and development of the CNC programs. Because of our long term know how with cutting tools, we are able to work with almost every common material from Aluminium, steel, inconel, and hardened steels with 63 HRC. Your advantages» optimal milling results by coordinated tools» shortest milling times for processing by the right tool choice We are able to produce even the smallest high precision electrodes or machine parts. Another advantage of WOLF is the prototype manufacturing of casting and forging parts from a batch size of one up to a pilot lot of 100 and more parts. 3D Machining Optimal machining results with own tools 12

3D-Fräsen Ihre Vorteile» optimale Fräsergebnisse durch eigene abgestimmte Werkzeuge» kürzeste Fräsbearbeitungszeiten durch die richtige Werkzeugwahl Mit unseren 3- und 5-Achsfräsmaschinen sind wir der Spezialist in der 3D-Bearbeitung. Wir erstellen Formeinsätze, Schmiedegesenke, Gussformen usw. inklusive Konstruktion und NC-Programmerstellung. Durch unser langjähriges Know-how auf dem Schneidwerkzeugsektor sind wir in der Lage, alle gängigen Werkstoffe zu bearbeiten, angefangen von Aluminium bis hin zum gehärteten Stahl mit 63 HRC. Kleinste Präzisions-Elektroden oder Maschinenbauteile können mit unserem modernen Bearbeitungszentrum losgrößenunabhängig bearbeitet werden. Ein weiterer Pluspunkt ist die Prototypenfertigung von Guss- und Schmiedeteilen ab einer Losgröße von 1 bis hin zur Vorserie mit mehreren 100 Teilen. 3D-Fräsen optimale Fräsergebnisse mit eigenen Werkzeugen 13

We are equipped ideally with our special plant of which sinking EDM machines, wire eroding engines, several milling-centers and also grinding machines are placed for the production of components of any type:» Consumable parts punch in the and bend technology» Complicated components in the forms building» Lot sizes also from one up to the series business All parts can be coated also with the necessary PVD hard coating. This advantage for all our customers own coating technology in the same location takes place by the WOLF as in house coating. Your advantages» individual production of the customers wearing parts» drawing-based components» Small lots, inclusive of QS of controlled process monitoring and the required documentation» WOLF own hard PVD material coating Punch and Forming Tools The best know-how and most modern machines 14

Stanz- und Umformwerkzeuge Ihre Vorteile» Individuelle Herstellung der Kunden Verschleißteile» Zeichnungsgebundene Bauteile» Kleinserien inclusive QS gesteuerter Prozessüberwachung und der erforderlichen Dokumentation» WOLF eigene PVD Hartstoffbeschichtung Mit unserem speziellen Maschinenpark welcher Senkerodiermaschinen, Drahterodiermaschinen, mehrere Fräszentren, und auch Schleifmaschinen umfasst, sind wir ideal ausgestattet zur Herstellung von Bauteilen jeglicher Art:» Verschleißteile in der Stanz und Biegetechnik» Komplizierte Bauteile im Formenbau» Losgrößen auch ab 1 bis zum Seriengeschäft Alle Teile können auch mit der erfordelichen PVD Hartstoffbeschichtung beschichtet werden. Diesen Vorteil für alle unsere Kunden erfolgt durch die WOLF eigene Beschichtungstechnologie am gleichen Standort als in Haus Beschichtung. STanz- und Umformwerkzeuge BEstes Know-how und modernste Maschinen 15

In this field, we have the experience of the moldmaker. As a modern moldmaker, we also have injection molding machines on which we produce the samples of new tools. We also offer our customers the service of subcontract molding. This often takes place with the prototype parts and series parts. Small and middle series as injection molding orders. Small and middle series of injection molding orders Your advantages» The complete experience of the tool engineering in the background is available also at the wage manufacturing of plastic parts» We dispose of injection mold machines of 35-150 t, inclusive of one, 2 K injection mould machine. We like accepting injection molding orders for small and middle series. Please, make an inquiry to us, about which injection molding orders we can do for you. Injection Molding with the experience of the mouldmaker 16

Kunststoffspritzgiessen Ihre Vorteile» Auch bei der Lohnfertigung von Kunststoffteilen steht die gesamte Erfahrung des Werkzeugbaus im Hintergrund zur Verfügung» Wir verfügen über Spritzgießmaschinen von 35-150 t inklusive einer 2 K Spritzgießmaschine. Als Formen- und Werkzeugbauer verfügen wir auch über Kunststoffspritzmaschinen, die wir zur Abmusterung von Neuwerkzeugen benötigen. Natürlich bieten wir unseren Kunden auch die Dienstleistung im Bereich Lohnspritzguss an. Diese Möglichkeit kommt oft zum Tragen bei Prototypenteilen als auch bei Serienteilen. Klein und mittlere Serien als Spritzgießaufträge Gerne nehmen wir Spritzgießaufträge für Klein- und mittlere Serien an. Bitte fragen Sie bei uns an, welche Spritzgussaufträge wir für Sie übernehmen können. Kunststoffspritzgiessen mit der Erfahrung aus eigenem Werkzeugbau 17

Subsequent processing and refining of turbine blades and fastening segments. The WOLF Company has a special synergy for the machining of these modern materials. We offer a very economic service and work within the WOLF group for meeting all of your requirements..» Milling of casted Inconel turbines blades and segments» EDM machining of fastening segments and turbine vanes» EDM machining of cooling hole rows for turbine blades» EDM machining of the blades for post-processing of the casting» 3D-milling of turbine blades on the foot area Your advantages» 3D machining, EDM machining, and electrode production in one company» Years of experience machining Inconel materials» Synergies within the Wolf Group, by producing their own cutting tools and PVD coatings Inconel Machining Work of high-temperature alloyings / steels 18

Inconel Bearbeitung Ihre Vorteile» 3D Fräsbearbeitung, Drahterodieren, Elektrodenherstellung und Senkerodieren - alles aus einer Hand» Langjährige Erfahrung mit Inconel-Werkstoffen» Synergie-Effekt durch die WOLF Gruppe, eigene Herstellung von Schneidwerkzeugen sowie In-Haus Beschichtung Weiterbearbeitung bzw. -veredelung von Turbinenschaufeln und Befestigungssegmenten. Durch die Firmen verbundene Synergieeffekte entstand die Spezialisierung zur Bearbeitung dieser modernen Materialien. Wir bieten aus diesem Grund im Bereich dieser Anforderungen eine sehr wirtschaftliche Dienstleistung und Bearbeitung innerhalb der WOLF Gruppe.» Fräsbearbeitung an gegossenen Inconel-Turbinen Blades» Senkerodierbearbeitung an Befestigungssegmenten und Turbinenschaufeln» Einbringen von Lochreihen zur Kühlung der Blades mit CNCgesteuerter Erodiermaschine» Drahterodieren an Turbinenschaufeln zur Nachbearbeitung des Gußteils» 3D-Fräsbearbeitung an Turbinenschaufeln im Fußbereich Bearbeitung von hochwarmfesten Legierungen / Stählen 19

Das WOLF Netzwerk Nutzen Sie die einzigartige Konstellation unserer vier Unterfirmen an einem Standort. Profitieren Sie von den entstehenden Synergien bei Auftragsabwicklung, Logistik und anfallenden Kosten. The WOLF Network Take advantage of our unique combination of four sub-companies at one place. Take advantage of the synergies resulting from order processing, logistics and all the other costs. WOLF Formen- und Werkzeugbau GmbH Am Güterbahnhof 12-18 66892 Bruchmühlbach-Miesau Germany Phone +49 (0) 63 72-91 15-0 Fax +49 (0) 63 72-91 15-55 info@wolf-gruppe.com www.wolf-gruppe.com