Bedienungsanleitung für Drehmomentschlüssel DC alle Typen S A L T U S - W E R K Max Forst GmbH Schabergerstr. 49-53 42659 Solingen Abteilung Technik Seite 1 16.01.2008
1. Beschreibung Durch die geringe Belastung des präzisen und verschleißarmen Auslösemechanismus, in Verbindung mit der eingebauten hochwertigen Spezial-Druckfeder, ist die Genauigkeit über viele tausend Schaltungen gewährleistet. Garantierte Genauigkeit von +-4% gemäß DIN 6789 für jede Einstellung. Mit automatischer Auslösung. Das Erreichen des eingestellten Anzugwertes ist deutlich hör-und fühlbar. 2. Einstell- und Bedienungsanweisung Ohne Skala Zum Einstellen des Schlüssels auf den gewünschten Anzugswert, ist der Drehmomentschlüssel auf einem geeigneten Prüfgerät einzuspannen. Die Verschlußschraube ist zu entfernen und der Einstellschlüssel in die Einstellmutter zu stecken. Durch Drehen der Einstellmutter nach rechts wird das Drehmoment erhöht, durch Drehen nach links verringert. Nach dem Einstellen die Konterschraube eindrehen, der nun eingestellte Wert ist hiermit Unverrückbar gesichert. Mit Skala Einstellen des gewünschten Drehmoment-Wertes schnell und sicher durch Drehen des Knopfes nach Skala. Das Anziehen der Verschraubung soll in gleichmäßigen Zügen erfolgen. Die Anzugsgeschwindigkeit ist so zu wählen, daß bei Auslösung eine sofortige Unterbrechung des Anziehvorganges möglich ist. Die Betätigung des Drehmomentschlüssels darf nur über den Handgriff erfolgen. Die Kraft sollte mit einer Hand, gleichmäßig, tangential, parallel und in der letzten Phase ohne Unterbrechung bis zur Auslösung aufgebracht werden. Das Erreichen des eingestellten Anzugswertes ist deutlich hör- und fühlbar. Nach erfolgter automatischer Auslösung darf der Schlüssel selbstverständlich nicht weitergezogen werden. Nach erfolgter Auslösung kehrt der Schlüssel automatisch in die Ausgangsposition zurück und ist sofort für weitere Arbeiten einsatzbereit. In gewissen zeitlichen Abständen, die jeweils auf den bestimmten Verwendungszweck abgestimmt werden sollten, ist der Drehmomentschlüssel auf einem Drehmomentprüfgerät zu überprüfen. Eine Abweichung von +-4% ist zulässig. Achtung! Vor Arbeitsbeginn 5 Auslösungen mit dem jeweiligen Einstellwert! Um die Lebensdauer des Drehmomentschlüssels zu erhöhen, wird empfohlen nach Arbeitsende den Kleinstwert einzustellen! Abteilung Technik Seite 2 16.01.2008
3. Pflege, Wartung, Prüfung Zur Reinigung darf der Schlüssel nicht in Waschbenzin oder andere Lösungsmittel gestaucht werden, da sich hierdurch die Schmiermittel von den beweglichen Teilen lösen. Die dann auftretende Reibung beeinträchtigt nicht nur die einwandfreie Funktion des Schlüssels, sondern erhöht auch den Verschleiß aller bewegten Teile. 3.1 Prüfung Der Drehmomentschlüssel ist ein Meßgerät und bedarf einer entsprechenden sorgfältigen und schonenden Behandlung, um Funktionen und Genauigkeit zu erhalten. Die mechanischen Teile des Schlüssels unterliegen bei Gebrauch einer normalen Abnutzung. Daher ist es erforderlich, in regelmäßigen Abständen, den Einstellwert des Schlüssels mit einem geeigneten Drehmomentprüfgerät zu vergleichen. Hierbei dürfen die bei der Auslösung vom Prüfgerät angezeigten Werte (Sollwerte) nicht mehr als nach Prüftabelle (+-4%) zulässig von der am Schlüssel eingestellten Wert (Istwerte) abweichen. Zur Prüfung wird der Schlüssel unter Verwendung eines geeigneten Einsteckwerkzeuges mit dem Prüfgerät verbunden. Bei Überschreitung der Fehlergrenze ist eine Nachjustierung des Schlüssels erforderlich. Abteilung Technik Seite 3 16.01.2008
3.2 Wartung (ohne Skala) Zur Wartung (ca. 1x jährlich) sollte der Schlüssel demontiert werden, es sind dabei folgende Demontage- bzw. Montageschritte zwingend einzuhalten: - Konterschraube herausdrehen. - Einstellmutter herausdrehen. - Druckstück und Druckfeder durch Schrägstellung des Schlüssels aus dem Rohr gleiten lassen. (Vorsicht, lose Einzelteile) - Verschmutzte Teile schonend reinigen - Die Kontaktflächen mit Lagerfett fetten - Teile in umgekehrter Reihenfolge wieder einsetzen - Schlüssel neu kalibrieren. Abteilung Technik Seite 4 16.01.2008
3.3 Prüfung, Wartung, Justierung (mit Skala) 3.3.1 Prüfung In regelmäßigen Intervallen sollte der Schlüssel geprüft und ggf. justiert werden. Der Intervall ist stark abhängig vom Anwendungsfall und sollte dementsprechend angepasst werden. Empfohlen ist mindestens ein jährlicher Intervall. Zur Prüfung wird der Schlüssel unter Verwendung eines geeigneten Einsteckwerkzeuges mit dem Prüfgerät verbunden. Die Betätigung erfolgt wie unter Punkt 2 beschrieben bis zur Auslösung bei folgenden Einstellungen: Typ Messbereich Prüfpunkt 1 Prüfpunkt 2 Prüfpunkt 3 DC-0 S DC-1 S DC-2 S 5 60 Nm 20 100 Nm 40 200 Nm Wert 10 Nm 35 Nm 60 Nm Grenzen 9,60 10,04 Nm 33,6 36,4 Nm 57,6 62,4 Nm Wert 20 Nm 60 Nm 100 Nm Grenzen 19,2-20,8 Nm 57,6 62,4 Nm 96,0 104,0 Nm Wert 40 Nm 120 Nm 200 Nm Grenzen 38,4 41,6 Nm 115,2-124,8 Nm 192,0 208,0 Nm Bei Überschreitung der Fehlergrenze ist eine Nachjustierung des Schlüssels erforderlich. 3.3.2 Nachjustierung Zum Nachjustieren muß der Schlüssel demontiert werden. Es werden außerdem Ausgleichscheiben benötigt. Folgende Demontage- bzw. Montageschritte müssen zwingend eingehalten werden: 3.3.3 Meßfehler ermitteln - Schlüssel auf Sollwert einstellen (siehe Tabelle 3.3.1). - Am Prüfgerät den Istwert ermitteln. - Die Differenz aus Soll- und Istwert (plus oder minus) feststellen und notieren. Abteilung Technik Seite 5 16.01.2008
3.3.4 Schlüssel demontieren - Konterschraube herausdrehen. - Einstellmutter herausdrehen (Vorsicht, lose Einzelteile). - Skalenhülse und Druckfeder durch Schrägstellung des Schlüssels aus dem Rohr gleiten lassen. - Verschmutzte Teile schonend reinigen. 3.3.5 Nachjustierung mit Ausgleichscheiben Zwischen Druckfeder und Skalenhülse werden Ausgleichscheiben wie folgt hinzugefügt bzw. entfernt: - Bei größerem Istwert als Sollwert werden Scheiben entfernt. - Bei kleinerem Istwert als Sollwert werden Scheiben hinzugefügt. 3.3.6 Schlüssel montieren - Teile in umgekehrter Reihenfolge wie unter 3.3.4 beschrieben wieder einsetzen, dabei die Kontaktflächen fetten (Lagerfett). - Einstellmutter eindrehen und kontern. 3.3.7 Erneute Kontrolle - Vorgehensweise wie bereits unter 3.3.1 Prüfung beschrieben. Sollte die Abweichung des Schlüssels immer noch nicht in der zulässigen Toleranz liegen, so gehen Sie wieder wie unter 3.3.5 Nachjustierung beschrieben vor. - Ist eine Nachjustierung erfolglos oder die Abweichung auf mechanische Abnutzung zurückzuführen, empfehlen wir eine systematische Überholung durch den Hersteller. Abteilung Technik Seite 6 16.01.2008