your global specialist Detailinformation Schmieren mit System. Klübermatic geber
Den richtigen zum richtigen Zeitpunkt an die richtige Stelle Den richtigen zum richtigen Zeitpunkt an die richtige Stelle Automatische Schmierung mit Klübermatic Ihre Vorteile auf einen Blick Für jede Anwendung die passende Lösung Klübermatic FLEX Klübermatic NOVA Klübermatic STAR VARIO Klübermatic STAR CONTROL TIME Klübermatic Produktpalette Klübermatic Zubehör Montagebeispiele 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 Auf die richtige Schmierung kommt es an Wo immer im technischen Bereich Materialien wie Metall oder Kunststoff aufeinandertreffen, entstehen Reibung und Verschleiß. Auf das Bauteil zugeschnittene e verhindern, dass Lager, Getriebe oder Ketten verschleißen oder gar ausfallen. Und genau darauf ist Klüber Lubrication spezialisiert: auf die Entwicklung von Spezialschmierstoffen für alle Industrien, für alle wichtigen Bauteile, für fast jede anspruchsvolle Anwendung. Lösungen für Ihren Mehrwert Der ist ein Element, das dazu beiträgt, die Funktion und Effizienz von Maschinen und Anlagen zu verbessern oder technische Lösungen erst zu ermöglichen. Das bedeutet für Sie auch längere Lebensdauer, geringeren Energiebedarf, weniger Wartung und damit optimierte Wirtschaftlichkeit Ihrer Maschinen und Anlagen. Die Hightech-e werden von den unterschiedlichsten Unternehmen genutzt, zum Beispiel in der Windenergie, Stahl- und Grundstoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und chemischen Industrie, aber auch in vielen anderen Branchen. Unsere Kunden schätzen unsere umfassenden Lösungen, die sie gerade bei den aktuellen Herausforderungen wie Prozesskostenoptimierung und Effizienzsteigerung unterstützen. Klüber Lubrication das weltweit führende Unternehmen für Spezialschmierstoffe Egal, ob Ihre Anwendung extremen Temperaturen, hohen Drehzahlen, Druck oder aggressiven Umgebungseinflüssen ausgesetzt ist: Für nahezu jede Anforderung bietet Klüber Lubrication mit rund 2 000 verschiedenen Spezialschmierstoffen im weltweiten Direktvertrieb die passende Lösung an dazu intensive Beratung und Serviceleistungen. Sollte die Lösung für eine besondere tribologische Anforderung nicht im Sortiment sein, entwickelt Klüber Lubrication im engen Kundenkontakt eine spezifische Maßanfertigung. Im Dialog mit den Kunden und in regelmäßigen Kundenaudits erkennen wir die individuellen Wünsche und behandeln sie als oberste Priorität. Weltweit sind sämtliche Herstellwerke von Klüber Lubrication nach Qualitätsnormen (DIN ISO/TS 16949 bzw. DIN EN ISO 9001), Umweltschutznormen (DIN EN ISO 14001 bzw. Öko-Audit Verordnung) sowie einer Arbeitsschutznorm (OHSAS 18001) zertifiziert. Zusätzlich sind einige Standorte nach DIN EN ISO 21469, einer Norm für e zur Verwendung in sensiblen Food & Pharma Bereichen, zertifiziert. Systeme für die automatische Schmierung Ihrer Anlagen Weil Klüber Lubrication sich als Lösungsanbieter versteht, bieten wir nicht nur leistungsfähige Öle und Fette, sondern auch gleich eine intelligente Verpackung, die die automatische Schmierung Ihrer Anlagen und Bauteile übernimmt. Wir bieten eine Auswahl aus unserem sortiment, die viele typische abdeckt, in automatischen gebern zur Einzelpunktschmierung an. In diesen durchdachten und bewährten Systemen auf elektromechanischer oder elektrochemischer Basis erhalten Sie verschiedene Standard-, Langzeit- oder Hochdruckfette, Standardketten- oder Hochtemperaturkettenöle sowie spezielle Lebensmittelfette bzw. -öle. Über diese Auswahl hinaus können Sie auf Wunsch und bei größerem Bedarf auch weitere e in automatischen Gebersystemen erhalten, sofern diese getestet und freigegeben sind sprechen Sie einfach Ihren Berater bei Klüber Lubrication an. 2 B994006001 / Ausgabe 06.13, ersetzt Ausgabe 12.11 3
Automatische Schmierung mit Klübermatic Ihre Vorteile auf einen Blick Für jede Anwendung die passende Lösung Wirtschaftlichkeit Durch fortlaufende Produktionsprozesse und planbare Wartungsintervalle werden Produktionsausfälle auf ein Minimum reduziert. Eine kontinuierliche, wartungsfreie Langzeitschmierung und gleichbleibend hohe Qualität des s garantieren eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Die permanente Versorgung der Schmierstellen mit frischem sorgt für niedrige Reibungszustände und somit für eine weitestmögliche Reduzierung der Energiekosten. Sicherheit Durch längere Wechselintervalle werden die Häufigkeit von Wartungsarbeiten und der Aufenthalt Ihrer Mitarbeiter im Gefahrenbereich reduziert. Somit verringert sich durch die Verwendung von Schmiersystemen von Klüber Lubrication in schwer zugänglichen Arbeitsbereichen die Gefährdung am Arbeitsplatz deutlich. Klübermatic Schmierung senkt das Unfallrisiko um bis zu 90 % Lebensmittelindustrie In der Lebensmittelindustrie hat die Schmierung Auswirkungen sowohl auf die Lebensmittelsicherheit als auch auf Betriebskosten und Produktivität. Klüber Lubrication bietet ein Komplettprogramm an synthetischen en mit hoher Leistungsfähigkeit für die Lebensmittel verarbeitende Industrie. Ausgewählte e sind auch in automatischen gebern erhältlich, die sauber, sicher und wirtschaftlich arbeiten. Insbesondere die hohen Anforderungen an Hygiene werden dadurch optimal unterstützt. Die meisten dieser e sind NSF H1-registriert und verfügen über ISO 21469-, Halal- und Kosher- Zertifizierungen. Klübermatic Schmierung reduziert Kosten um bis zu 25 % Zuverlässigkeit Automatische Schmiersysteme von Klüber Lubrication garantieren eine zuverlässige, saubere und präzise Schmierung rund um die Uhr und über Jahre hinweg. Die Anlagenverfügbarkeit wird durch die ständige Auffrischung des s in der Anwendung sichergestellt. Klübermatic Schmierung vermeidet bis zu 55 % der Wälzlagerausfälle Von Lowcost bis Hightech automatische Systeme für jede Herausforderung Diese technischen Lösungen bietet Ihnen Klüber Lubrication: frei wählbare Schmierintervalle von 1 bis 12 Monaten unterschiedliche e autarke oder SPS-gesteuerte Schmiersysteme (zeitgesteuert durch speicherprogrammierbare Steuerung) Verbindung von bewährtem von Klüber Lubrication und automatischem geber Stahlindustrie Umgebung und Temperaturen in der Stahlindustrie stellen harte Bedingungen an die e selbst wie auch an ihre Applikation. Viele Schmierstellen befinden sich an Orten, die schwer zugänglich sind oder aus Sicherheitsgründen besondere Herausforderungen darstellen. Teilweise können Schmierstellen nur bei Stillstand der Anlagen versorgt werden, was natürlich nicht erwünscht ist. Zur Erhöhung der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit bietet Klüber Lubrication nicht nur den passenden, sondern auch eine praktische Lösung für seine Applikation in Form eines automatischen gebers. Grundstoffindustrie Extreme Temperaturen, ganzjährige Dauerbelastung, tonnenweise Zementstaub solche extremen Bedingungen sind in der Zementindustrie auf der ganzen Welt alltäglich. Klüber Lubrication bietet e für alle Bereiche eines Zementwerks an. Jahrzehntelange Erfahrung hat gezeigt, dass der richtige Verschleiß und Kosten reduziert und die Maschinen zuverlässig laufen lässt. Weit verteilte Schmierstellen, die schwer zu erreichen sind oder ein besonderes Sicherheitsrisiko für die Mitarbeiter darstellen, können mit automatischen gebern dauerhaft und zuverlässig mit wenig Aufwand versorgt werden. Kostenreduzierung mit Klübermatic Ausfallursachen von Wälzlagern abgabe im Vergleich Kosten 25 % 20 % andere Ausfallursachen 15 % ungenügende Schmiermenge 20 % feste Verschmutzung flüssige Verschmutzung 20 % ungeeigneter 5 % 20 % gealterter Zeitachse Überschmierung! Optimum Mangelschmierung! Chemie- und Pharmaindustrie Speziell in diesen Industrien werden hohe Anforderungen an die e und an die Sicherheit gestellt die Einhaltung strenger Richtlinien ist gefordert. Risiken von Kontamination sind unbedingt zu vermeiden dafür stellen automatische geber die optimale Lösung dar. Zusätzlich unterstützt die exakte und automatische Dosierung die Einhaltung der zahlreichen Richtlinien. Speziell für die Pharmaindustrie bietet Klüber Lubrication ein breites Programm an NSF H1-registrierten en. Die e wie auch ihre Fertigung sind nach ISO 21469 zertifiziert. 1 Jahre Manuelle Schmierung Klübermatic Schmierung Berechnungen pro 100 Schmierstellen 55 % der Wälzlagerausfälle könnten mit Klübermatic Schmiersystemen vermieden werden! Manuelle Schmierung Klübermatic Schmierung 4 5
Klübermatic FLEX Die fl exible Schmiereinheit in kompakter Baugröße Flexibel einsetzbar auch an Schmierstellen mit anspruchsvollen Anforderungen Der Klübermatic FLEX präsentiert sich als kompaktes, sofort einsatzfähiges Schmiersystem, das als komplette Einheit geliefert wird. Er lässt sich in verschiedensten Anwendungsbereichen zwischen 20 C und +60 C einsetzen. Dabei ist die Spendezeit von 1 bis 12 Monaten frei wählbar. Über eine elektronisch gesteuerte chemische Reaktion wird der erforderliche Druck aufgebaut, der über die Dauer der gewählten Spendezeit für eine kontinuierliche Versorgung der Schmierstelle mit frischem sorgt. Der Klübermatic FLEX ist in den Volumina 60 cm³ und 125 cm³ erhältlich. Merkmale des gebers Komplett-System mit Drehschalter zur Einstellung der Spendezeit Spendezeit von 1 bis 12 Monaten regulierbar ein- und ausschaltbar Gebrauchstemperaturbereich von 20 bis +60 C Schutzart IP 68 Ihr Nutzen System wird komplett geliefert, somit ist kein Zusammenbau erforderlich Drehschalter ermöglicht die Aktivierung ohne Werkzeuge Anpassung der Spendezeit an die jeweiligen Anforderungen der Schmierstelle ermöglicht eine flexible Handhabung und eine erhöhte Lebensdauer der Anlagen und Maschinenelementen Zuverlässige Versorgung der Schmierstelle mit frischem ermöglicht ein hohe Anlagenverfügbarkeit Einsatz im Freien möglich Flexibler Einsatz in kalten Bereichen als auch bei höheren Temperaturen Hoher Schutz gegenüber dem Eindringen von Wasser oder Verunreinigungen Einsatzmöglichkeit in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder starker Staubentwicklung Der Klübermatic FLEX ist besonders praktisch für die Einzelpunktschmierung von Wälz- und Gleitlagern, Gleitführungen, offenen Getrieben, Zahnstangen, Wellendichtungen und Ketten. Das Schmiersystem ist staubdicht und strahlwassergeschützt (gemäß IP 68). Technische Informationen Gehäuse Transparenter Kunststoff Antrieb Gaserzeugereinheit Spendezeit 1, 2, 3,..., 12 Monate volumen 60 cm³ und 125 cm³ Drehschalter Batterie Kolben Gaserzeugereinheit Gebrauchstemperatur des mechanischen Bauteils 20 bis +60 C Druckaufbau Max. 5 bar Schutzart IP 68 R1/4-Außengewinde Ölbefüllte Einheit mit integriertem Ölrückhalteventil (rote Verschlusskappe) Drehschalter zur Einstellung der Spendezeit 6 7
Klübermatic NOVA Das temperaturunabhängige elektrochemische Schmiersystem Für Anwendungsbereiche mit starken Temperaturschwankungen Der Klübermatic NOVA ist in allen Anwendungsbereichen zwischen 20 C und +60 C verwendbar. Über den Einstelltaster an der Klübermatic NOVA Steuereinheit kann eine Spendezeit von 1 bis 12 Monaten eingegeben werden. Anschließend errechnet die Steuereinheit unter Berücksichtigung der Umgebungstemperatur die erforderliche Gasmenge für eine konstante und sichere abgabe. Der Klübermatic NOVA besteht aus einer wiederverwendbaren Steuereinheit, einer LC-Einheit (LC = Lubricant Canister) mit integriertem Ölrückhalteventil gefüllt mit 130 cm³ Fett oder Öl und einer Schutzabdeckung. Merkmale des gebers Elektronische Steuereinheit mit integrierter Temperaturkompensation LCD-Anzeige und Einstelltaster Gebrauchstemperaturbereich von 20 bis +60 C Ex-Schutz-Zulassung IP 65 Ihr Nutzen Einfache Handhabung Laufzeiteinstellung mit automatischer Berücksichtigung der Temperatur; dadurch temperaturunabhängiges Spendeverhalten über die gesamte Spendedauer Im Vergleich zu anderen gebern auf elektrochemischer Basis erfolgt ein deutlich schnellerer Erstanlauf (innerhalb nur eines Tages). Die Schmierstelle wird somit unmittelbar nach der Aktivierung kontinuierlich versorgt Steuereinheit wiederverwendbar Spendezeit kann variabel eingestellt werden von 1 bis 12 Monaten Spendezeiteinstellung kann jederzeit bedarfsgerecht angepasst werden Ständige Zustandsüberwachung möglich, da Betriebszustand angezeigt wird Universelle Verwendung in einem weiten Temperaturbereich, auch bei stark schwankenden Umgebungstemperaturen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Erhöhung der Arbeitssicherheit Der Klübermatic NOVA ist besonders praktisch für die Einzelpunktschmierung von Wälz- und Gleitlagern, Gleitführungen, offenen Getrieben, Zahnstangen, Wellendichtungen und Ketten in Bereichen mit stark schwankenden Umgebungstemperaturen (z.b. Außenbereiche). Das Schmiersystem ist staubdicht und strahlwassergeschützt (gemäß IP 65), sofern die einzelnen Bauteile korrekt zusammengefügt werden. Merkmale des gebers Gehäuse Transparenter Kunststoff NOVA Steuereinheit Display Antrieb Elektrochemische Reaktion mittels Gaserzeugerzellen mit elektronischer Temperaturkompensation Spendezeit 1, 2, 3,..., 12 Monate Gaserzeuger NOVA Steuereinheit mehrfach wiederverwendbar Einstelltaster volumen 130 cm³ Gebrauchstemperatur des mechanischen Bauteils 20 bis +60 C Stabile integrierte Stützkonsole mit R1/4-Außengewinde Druckaufbau Max. 5 bar Zulassungen CE-Zulassung Ex-Schutz-Zulassung Transportschutz und Schutzabdeckung gegen Staub und Verschmutzung 8 9
Klübermatic STAR VARIO Vollautomatische Präzisionsschmierung Präzises Spendeverhalten und individuelle dosierung Der Klübermatic STAR VARIO arbeitet vollautomatisch, temperatur- und druckunabhängig und verfügt über ein äußerst präzises Spendeverhalten. Das System besteht aus einem elektromechanischen Antrieb, einer LC mit 60cm³, 120 cm³ oder 250cm³ und einem Batterieset. Die gewünschte Spendezeit und LC Größe wird einfach mit dem Einstelltaster gewählt und ist sofort im LCD-Display sichtbar. Der aktuelle Betriebszustand wird durch rundum sichtbare LED-Signale (rot/grün) sowie auf dem LCD-Display angezeigt. Die LED-Signale sind auch aus der Distanz erkennbar. Der Klübermatic STAR VARIO wird verwendet für die Einzelpunktschmierung von Wälz- und Gleitlagern, Gleitführungen, offenen Getrieben, Zahnstangen, Gewindespindeln, Wellendichtungen und Ketten. Aufgrund äußerst präziser dosierung wird der Klübermatic STAR VARIO auch bei stark schwankenden Umgebungstemperaturen und bei mit unterschiedlichem Druckbedarf, z.b. zur Schmierung von Elektromotoren, verwendet. Das Schmiersystem ist staub- und spritzwassergeschützt, sofern die einzelnen Bauteile korrekt zusammengefügt werden. Merkmale des gebers Elektromechanischer Antrieb mit Batterieset LCD-Anzeige und Einstelltaster LCD-Display mit Einstelltaster zeigt Spendezeit, LC-Größe und Betriebszustand Konstanter Druckaufbau von max. 6 bar Sonderspende (Purge) Technische Informationen Gehäuse Transparenter Kunststoff Antrieb Elektromechanisch, wiederverwendbar Spannungsversorgung Klübermatic STAR VARIO Batterieset 4,5 V Spendezeit 1, 2, 3 12 Monate volumen 60cm³, 120 cm³ oder 250cm³ Ihr Nutzen Temperatur-, druck- und vibrationsunabhängig Hohe Anlagenverfügbarkeit Wiederverwendbar Schnelle Funktionskontrolle durch rote/grüne Signale des Schmiersystems spart Zeit und entlastet den Instandhalter Geringeres Unfallrisiko, da eine Fernkontrolle möglich ist und somit der Gefahrenbereich nicht betreten werden muss. Einfache, selbsterklärende Bedienung Exakte, bedarfsgerechte Einstellung verhindert Mangelschmierung und spart Änderung der Einstellung jederzeit möglich (1, 2, 3 12 Monate und LC-Größe) Bei längerem Anlagenstillstand abschaltbar EntfernteMontage mit Schlauchleitung bis zu fünf Metern möglich (z.b. in Hochtemperaturbereichen) Monatge außerhalb von Gefahrenbereichen oder an gut zugänglichen Orten erhöht die Arbeitssicherheit und spart Zeit Hohe Anlagenverfügbarkeit, da der Wechsel bei laufendem Betrieb erfolgt Schmierstelle kann gespült werden, um eine Blockade zu lösen Getriebemotor Kolben LCD-Display mit Einstelltaster STAR VARIO Batterieset Gebrauchstemperatur des mechanischen Bauteils 10 bis +60 C Druckaufbau 6 bar Zulassungen CE-Zulassung Emissionsschalldruck-pegel < 70 db(a) Schutzart IP 65 Ölbefüllte Einheiten benötigen ein separates Ölrückhalteventil. Abmessungen LC 60: Ø 75 x 155 mm LC 120: Ø 75 x 178 mm LC 250: Ø 75 x 228 mm 10 11
Klübermatic STAR CONTROL TIME Individuelle automatische Nachschmierung mittels externer Steuerung Exakte versorgung konstant und temperaturunabhängig Der Klübermatic STAR CONTROL TIME versorgt die Schmierstelle sofort mit Öl oder Fett konstant, präzise und temperaturunabhängig. Der Klübermatic STAR CONTROL TIME erhält seine Spannungsversorgung direkt von der Anlage und kann durch Anbindung an die SPS gesteuert und überwacht werden. Der Klübermatic STAR CONTROL TIME arbeitet selbständig seine eingestellte Spendemenge ab, solange Spannung am Schmiersystem anliegt. Die LC-Einheit ist mit 60cm³, 120 cm³ oder 250cm³ erhältlich. Merkmale des gebers Maschinenabhängige Steuerung, z.b. SPS-Anbindung Spannungsversorgung durch Maschine/ Anlage Wiederverwendbarer Antrieb Druckaufbau bis zu 5 bar Technische Informationen Gehäuse Transparenter Kunststoff Ihr Nutzen Das Schmiersystem kann an die Maschine angebunden werden. In diesem Fall kann das System Rückmeldungen geben, eine flexible Steuerung und zusätzliche Kontrolle der Schmierleistung werden so ermöglicht Durch die Anbindung an die Maschine kann das System automatisch ein- und ausschalten Einbindung in ein Störmeldesystem möglich Effiziente Nutzung des s Konstante Spannungsversorgung Kein Batteriewechsel nötig Exakte Abstimmung der Schmiermenge durch schmierstellenspezifische Mengendosierung Transparentes Gehäuse ermöglicht visuelle Füllstandskontrolle Montage mit Schlauchleitung bis zu drei Metern möglich (z.b. in Hochtemperaturbereichen) Erhöhung der Arbeitssicherheit durch automatische Versorgung schwer zugänglicher Schmierpunkte Kabelanschluss Der Klübermatic STAR CONTROL TIME kann an Wälz- und Gleitlagern, Gleitführungen, offenen Getrieben, Zahnstangen, Gewindespindeln, Wellendichtungen und Ketten verwendet werden. Die Schmiersysteme arbeiten exakt in allen Anlagen, in denen die Schmierung abhängig von der Laufzeit der Maschine erfolgen soll und eine Überschmierung verhindert werden muss. Eine Anbindung an die SPS ist möglich. Das Schmiersystem ist staub- und spritzwassergeschützt, sofern die einzelnen Bauteile korrekt zusammengefügt werden. Der Klübermatic STAR CONTROL TIME ist auch in der Version Impuls erhältlich, die an eine PLC angeschlossen werden kann. Antrieb Elektromechanisch, wiederverwendbar Spannungsversorgung Extern 15 30 V DC / typ. 0,2 A Laufzeiten Klübermatic STAR CONTROL TIME: zeitgesteuert volumen 60cm³, 120 cm³ oder 250cm³ Gebrauchstemperatur des mechanischen Bauteils 10 bis +50 C Druckaufbau Max. 5 bar Antrieb LC-Einheit (transparenter Kunststoff) Kolben Zulassungen CE-Zulassung Emissionsschalldruckpegel < 70 db(a) R1/4-Außengewinde 12 13
Klübermatic Produktpalette Mit System zur optimalen Schmierung In dieser Übersicht möchten wir Ihnen die e von Klüber Lubrication vorstellen, die in Verbindung mit den Klübermatic gebern verfügbar sind. Die genannten und Produktkenndaten sollen Ihnen die Auswahl erleichtern. Weitere Kenndaten können Sie der jeweiligen Produktinformation entnehmen. Natürlich beraten Sie unsere experten gerne, wenn es um die Auswahl des passenden s geht. Und nicht nur dann: Auch wenn Sie eine Anwendung vermissen, können unsere Spezialisten in der Regel weiterhelfen. Denn Klübermatic geber können auch für weitere Bauteile, z.b. Wellendichtungen, verwendet werden. Schmierfette Untere Gebrauchstemperatur ca. Obere Gebrauchstemperatur ca. NLGI Klasse Wälzlager Gleitlager Anwendung Offene Getriebe Gewindespindeln Klübersynth UH1 14-151 45 [ C] 120 [ C] 1 +++ +++ + ++ + Isoflex Topas NCA 152 40 [ C] 140 [ C] 2 +++ ++ + ++ + Klüberplex BEM 41-132 40 [ C] 150 [ C] 2 +++ ++ ++ ++ + Klüberfood NH1 94-402 * 30 [ C] 160 [ C] 1/2 +++ +++ + ++ + Klüberlub BE 71-501 20 [ C] 140 [ C] 1 ++ +++ ++ ++ + Klübersynth BH 72-422 20 [ C] 220 [ C] 2 +++ +++ + + + Staburags NBU 12/300 KP 20 [ C] 130 [ C] 1/2 +++ ++ + ++ + Klüberplex AG 11-462 10 [ C] 150 [ C] 2 ++ ++ +++ +++ +++ Ketten, Seile Schmieröle Untere Gebrauchstemperatur ca. Obere Gebrauchstemperatur ca. Viskosität bei 40 C Wälzlager Gleitlager Anwendung Offene Getriebe Gewindespindeln Klüberfood NH1 C 4-58 * 40 [ C] 135 [ C] 46 + + + + ++ Klüberfood NH 1 C 8-80 * 30 [ C] 120 [ C] 80 + + + + +++ Klüberoil 4 UH1-150 N * 30 [ C] 120 [ C] 150 +++ +++ +++ ++ +++ Klüberoil 4 UH1-220 N * 30 [ C] 120 [ C] 220 +++ +++ +++ ++ +++ Klüberoil GEM 1-100 N 5 [ C] 100 [ C] 100 +++ +++ +++ ++ ++ Klübersynth CEH 2-100 0 [ C] 280 [ C] 100 + + + + +++ Ketten, Seile +++ Optimale Leistung/Nutzen ++ Erhöhte Leistung/Nutzen + Standard * Dieser ist NSF H1 registriert und damit konform mit FDA 21 CFR 178.3570. Der wurde für den unvorhersehbaren Kontakt mit Produkten und Verpackungen in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Arzneimittel- oder Tierfutterindustrie entwickelt. Die Verwendung des s leistet dabei einen Beitrag zur Erhöhung der Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsprozesse. Wir empfehlen jedoch zusätzlich eine Risikoanalyse, z.b. HACCP, durchzuführen. 14 15
Klübermatic Zubehör Anschlussteile Bezeichnung Art.nr. Anschlussteile Bezeichnung Art.nr. KM NOVA Steuereinheit mit LCD Display 838312 KM Verlängerung R1/4a x G1/4i 30 mm - Messing KM Verlängerung R1/4a x G1/4i 45 mm - Messing 838212 838213 KM STAR VARIO Antrieb 838566 KM Verlängerung R1/4a x G1/4i 75 mm - Messing 838214 KM STAR VARIO Batterieset 838060 KM Verlängerung R1/4a x G1/4i 45 mm - Edelstahl 838226 KM STAR CONTROL TIME Antrieb 838311 KM Verlängerung R1/4a x G1/4i 75 mm - Edelstahl 838227 KM Anschlusskabel (5 m) KM Anschlusskabel (10 m) 838064 838283 KM Schlauchanschluss G1/4a gerade, Schlauch 8 mm KM Schlauchanschluss G1/4i gerade, Schlauch 8 mm 838161 838156 KM STAR Stützkonsole G1/4a x G1/4i (Messing / Kunststoff) 838211 KM PSS Schlauch bis +80 C aø 8 mm x iø 6 mm (Meterware) 838157 KM STAR Profildichtung (Kunststoff) 838263 KM PTFE Schlauch bis +250 C aø 8 mm x iø 6 mm (Meterware) 838159 KM Schlauchvorfülladapter (Schlauch mit aø 8 mm) Messing 838164 KM STAR CONTROL Schutzkappe S60 / M120 (Kunststoff) 838261 KM Clip - Kunststoff 838168 KM Reduzierstück M6a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück G1/8a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück M8x1a x G1/4i - Messing 838194 838190 838196 KM Einsatz für Halterung - Messing KM Einsatz für Halterung - Edelstahl KM Halterung - Edelstahl 838170 838218 838256 KM Reduzierstück M10x1a x G1/4i - Messing 838197 KM Reduzierstück M6a x G1/4i - Edelstahl KM Reduzierstück G1/8a x G1/4i - Edelstahl KM Reduzierstück M8x1a x G1/4i - Edelstahl KM Reduzierstück M10x1a x G1/4i - Edelstahl 838032 838222 838224 838225 KM Schmierpinsel Ø 20 mm G1/4i KM Schmierbürste 40 x 30 mm G1/4i Anschlussgewinde oben KM Schmierbürste 60 x 30 mm G1/4i Anschlussgewinde oben KM Schmierbürste 100 x 30 mm G1/4i Anschlussgewinde oben 838185 838186 838187 838188 KM Ölrückhalteventil bis +60 C (mit Kunststoffventil) - Messing 838160 KM Ölrückhalteventil bis +60 C (mit Kunststoffventil) - Edelstahl KM Ölrückhalteventil bis +150 C (mit Metallventil) KM Winkel 45 G1/4a x G1/4i - Messing KM Winkel 90 G1/4a x G1/4i - Messing KM Winkel 45 G1/4a x G1/4i - Edelstahl 838228 838217 838176 838180 838038 KM Montageblech 110 x 70 x 2,5 mm - Lochabstand 45 mm KM Montagewinkel 50 x 50 x 70 x 2,5 mm - Lochabstand 45 mm KM Montagewinkel 50 x 70 x 70 x 2,5 mm - Lochabstand 45 mm KM Montagewinkel 50 x 100 x 70 x 2,5 mm - Lochabstand 45 mm 838247 838248 838249 838250 KM Winkel 90 G1/4a x G1/4i - Edelstahl 838221 16 17
Montagebeispiele Installationsbeispiel für die Direktmontage des Klübermatic STAR VARIO Klübermatic STAR VARIO Antrieb Klübermatic STAR LC Klübermatic STAR Stützkonsole Klübermatic STAR Reduzierstück Installationsbeispiel für die indirekte Montage des Klübermatic STAR VARIO Clip (Kunststoff) Klübermatic STAR VARIO Antrieb Klübermatic STAR LC Klübermatic STAR Stützkonsole Halterung Schlauchanschluß Schlauch Schlauchanschluß Ölrückhalteventil Halterung Verlängerung Schmierbürste Herausgeber und Copyright: Klüber Lubrication München SE & Co. KG Nachdruck, auch auszugsweise, nur bei Quellen angabe und Zusendung eines Belegexemplars und nur nach Absprache mit Klüber Lubrication München SE & Co. KG gestattet. Die Angaben in diesem Dokument basieren auf unseren allgemeinen Erfahrungen und Kenntnissen zum Zeitpunkt der Veröffentlichung. Sie sollen dem technisch erfahrenen Leser Hinweise für mögliche geben. Die Angaben beinhalten jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften und keine Garantie der Eignung des Produkts für den Einzelfall. Sie entbinden den Anwender nicht davon, das ausgewählte Produkt vorher in der Anwendung zu testen. Alle Angaben sind Richtwerte, die sich am aufbau, am vorgegebenen Einsatzzweck und an der Anwendungstechnik orientieren. e ändern je nach Art der mechanischen, dynamischen, chemischen und thermischen Beanspruchung druck- und zeitabhängig ihre technischen Werte. Diese Veränderungen können Einfluss auf die Funktion von Bauteilen nehmen. Wir empfehlen grundsätzlich ein individuelles Beratungsgespräch und stellen auf Wunsch und nach Möglichkeit gerne Proben für Tests zur Verfügung. Produkte von Klüber Lubrication werden kontinuierlich weiterentwickelt. Deshalb behält sich Klüber Lubrication das Recht vor, alle technischen Daten in diesem Dokument jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern. Um Ihnen die Erstmontage der Flex, NOVA oder STAR geber zu erleichtern, bieten wir Ihnen folgende zwei Montage-Sets, mit den wichtigsten Anschlussteilen an. Klübermatic Montage-Set für Fettschmierung (Artikelnr. 838561) KM Reduzierstück G1/8a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück M6a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück M8x1a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück M10x1a x G1/4i - Messing Klübermatic Montage-Set für Ölschmierung (Artikelnr. 838562) KM Reduzierstück G1/8a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück M6a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück M8x1a x G1/4i - Messing KM Reduzierstück M10x1a x G1/4i - Messing KM Ölrückhalteventil bis +60 C (mit Kunststoffventil) - Messing Klüber Lubrication München SE & Co. KG Geisenhausenerstraße 7 81379 München Deutschland Amtsgericht München HRA 46624 18 19
www.klueber.com Klüber Lubrication your global specialist Unsere Leidenschaft sind innovative tribologische Lösungen. Durch persönliche Betreuung und Beratung helfen wir unseren Kunden, erfolgreich zu sein weltweit, in allen Industrien, in allen Märkten. Mit anspruchsvollen ingenieurtechnischen Konzepten und erfahrenen, kompetenten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern meistern wir seit über 80 Jahren die wachsenden Anforderungen an leistungsfähige und wirtschaftliche Spezialschmierstoffe. Ein Unternehmen der Freudenberg Gruppe