KOMET KUB K2. Wechselkopfbohrer für kleine Durchmesser. Replaceable Head Drill for Tiny Diameters

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Transkript:

KOMET KUB K2 Wechselkopfbohrer für kleine Durchmesser Mit dem Wechselkopfsystem des zweischneidigen KUB K2 hat KOMET ein cleveres Konzept wechselbarer Bohrköpfe realisiert. Sie spielen die Wirtschaftlichkeits- und Flexibilitätsvorteile austauschbarer Schneidkörper nun auch in kleinen Bohrungsdurchmessern bis zu 8 mm aus. Die doppelschneidigen Bohrköpfe aus Hartmetall sind nicht nachschleifbar. Über eine patentierte Trennstelle sind sie selbstklemmend und selbstzentrierend spielend einfach zu wechseln. Replaceable Head Drill for Tiny Diameters With this replaceable head system for the doublecutting KUB K2, KOMET has introduced an ingenious system of replaceable drill heads. These now also make the most of the economic and flexibility advantages of replaceable cutting heads with small drilling diameters up to 8 mm. The double-cutting carbide drill heads cannot be reground. A patented attachment point makes them self-clamping, self-centring and easy to change. Anwendung: - Für Durchmesserbereich 12 bis 15,9 mm - Innere Kühlschmierstoffzufuhr - Geeignet für Bearbeitung von Stahl, Guss, Aluminium und rostfreien Werkstoffen - Wechselkopfsystem ermöglicht den Einsatz unterschiedlichster Anschliffe und Beschichtungen Application: - For diameter range 12 to 15.9 mm - Internal coolant suppy - Suitable for use with steel, cast metal, aluminium and stainless materials - Replaceable head system enables use with a wide variety of sections and coatings Ihr PLUS: Einfacher Wechsel der KUB K2 Wechselköpfe auch in der Maschine durch stabile und einfach zu handhabende Schnellwechselkupplung Maximale Performance und höchste Vorschübe durch modernste Beschichtungen und highend Anschliff Hervorragende Entspanungseigenschaften bei allen Werkstoffen durch optimale Oberflächengüte der Spankanäle Benefits for you: Easy replacement of the KUB K2 replaceable head even in the machine, with secure, user-friendly quick-change connector Maximum performance and best possible feed with the latest coatings and high-end polished sections Outstanding tension release properties with all materials, due to optimum surface quality of the cutting channels 18 Höchste Leistung und Lebensdauer des Bohrergrundkörpers durch eine spezielle Oberflächenbehandlung Maximum performance and life of the main drill body due to a special surface treatment

Rotierender Einsatz auf einem BAZ Material: 1.4571, V4A vc = 70 m/min f = 0,2 mm/u Rotating application in a machining centre Material: 1.4571, V4A vc = 70 m/min f = 0,2 mm/rev Stehender Einsatz auf einer zyklengesteuerten Drehmaschine Material: 42CrMo4 vc = 90 m/min f = 0,22 mm/u Stationary application in a cyclically-controlled lathe Material: 42CrMo4 vc = 90 m/min f = 0,22 mm/rev Rotierender Einsatz auf einem BAZ Material: 1.6758 (23MnNiMoCr5-4) vc = 46 m/min f = 0,1 mm/u Rotating application in a machining centre Material: 1.6758 (23MnNiMoCr5-4) vc = 46 m/min f = 0,1 mm/rev Reduzierte Schnittgeschwindigkeit aufgrund sehr geringem Kühlschmierstoffdruck! Hohe Prozesssicherheit. Reduced cutting speed due to very low coolant pressure. Good process reliability. 19

KOMET KUB K2 Wechselkopfbohrer - Zylinderschaft nach ISO 9766, rechtsschneidend l Replaceable Head Drill - cylindrical shank ISO 9766, R.H. cutting L X 12,0 15,9 mm N x d x D 140 Wechselkopf Replaceable head Beschichtung für Coating Werkstückstoff for workpiece material X D Bestell-Nr. Bestell-Nr. P M K N S H Order No. Order No. 8,0... 12,0 H70 12000.018425 H70 12000.012725 0,006 12,1 H70 12100.018425 H70 12100.012725 0,006 12,2 H70 12200.018425 H70 12200.012725 0,006 12,3 H70 12300.018425 H70 12300.012725 0,006 12,4 H70 12400.018425 H70 12400.012725 0,006 12,5 H70 12500.018425 H70 12500.012725 0,007 12,6 H70 12600.018425 H70 12600.012725 0,007 12,7 H70 12700.018425 H70 12700.012725 0,007 12,8 H70 12800.018425 H70 12800.012725 0,007 12,9 H70 12900.018425 H70 12900.012725 0,007 13,0 H70 13000.018425 H70 13000.012725 0,008 13,1 H70 13100.018425 H70 13100.012725 0,008 13,2 H70 13200.018425 H70 13200.012725 0,008 13,3 H70 13300.018425 H70 13300.012725 0,008 13,4 H70 13400.018425 H70 13400.012725 0,008 13,5 H70 13500.018425 H70 13500.012725 0,008 13,6 H70 13600.018425 H70 13600.012725 0,008 13,7 H70 13700.018425 H70 13700.012725 0,008 13,8 H70 13800.018425 H70 13800.012725 0,008 13,9 H70 13900.018425 H70 13900.012725 0,008 14,0 H70 14000.018425 H70 14000.012725 0,010 14,1 H70 14100.018425 H70 14100.012725 0,010 14,2 H70 14200.018425 H70 14200.012725 0,010 14,3 H70 14300.018425 H70 14300.012725 0,010 14,4 H70 14400.018425 H70 14400.012725 0,010 14,5 H70 14500.018425 H70 14500.012725 0,010 14,6 H70 14600.018425 H70 14600.012725 0,010 14,7 H70 14700.018425 H70 14700.012725 0,010 14,8 H70 14800.018425 H70 14800.012725 0,010 14,9 H70 14900.018425 H70 14900.012725 0,010 15,0 H70 15000.018425 H70 15000.012725 0,012 15,1 H70 15100.018425 H70 15100.012725 0,012 15,2 H70 15200.018425 H70 15200.012725 0,012 15,3 H70 15300.018425 H70 15300.012725 0,012 15,4 H70 15400.018425 H70 15400.012725 0,012 15,5 H70 15500.018425 H70 15500.012725 0,012 15,6 H70 15600.018425 H70 15600.012725 0,012 15,7 H70 15700.018425 H70 15700.012725 0,012 15,8 H70 15800.018425 H70 15800.012725 0,012 15,9 H70 15900.018425 H70 15900.012725 0,012.... 18,9 20 Partente angemeldet (KUB K2 ) Patented design (KUB K2 )

3 D / 5 D KOMET KUB K2 3 D & & X X X X X 5 D & & X X X X X sehr gut $ gut & möglich X nicht möglich very good $ good & possible X not possible Bestell-Nr. Order No. Schaft Shank Bohrtiefe Drilling depth Bohrbereich Drilling range Lieferumfang: Wechselkopf mit Montageschlüssel. Grundelement und Zubehör bitte separat bestellen. Supply includes: Replaceable head with mounting key. Please order basic body and accessories separately.. Zubehör Grundelement Basic body Accessories 3 D 5 D 7 D Multi-Schlüssel Multi key Zylinderschaft Cylindrical shank X d l Bestell-Nr. L N Bestell-Nr. L N Bestell-Nr. Order No. Order No. Order No. 16 48 U53 31200 66,7 39 0,09 U55 31200 92,7 65 0,10 16 48 U53 31250 66,7 39 0,09 U55 31250 92,7 65 0,10 16 48 U53 31300 70,8 42 0,10 U55 31300 98,8 70 0,11 16 48 U53 31400 74,9 45 0,10 U55 31400 104,9 75 0,12 L05 10020 Größe 2 size 2 16 48 U53 31500 78,9 48 0,11 U55 31500 110,9 80 0,13 Richtwerte für das Vollbohren: Seite 22 Guideline values for solid drilling: page 22 21

KOMET KUB K2 Richtwerte für das Vollbohren X 12,0 15,9 mm Guideline Values for Solid Drilling Werkstoff-Gruppe Material Group Festigkeit Strength Rm (N/mm²) Härte HB Hardness HB Werkstoff Material Werkstoff- Bsp. Stoffbezeichnung / DIN Material example, material code/din vc (m/min) f (mm/u) f (mm/rev) Schnittgeschwindigkeit Cutting speed x8 11,9 Vorschub max. max. feed 3 D / 5 D x12 15,9 min opt. max min opt. max min opt. max x16 18,9 1.0 #500 unlegierte Stähle: Bau-, Einsatz-, Automatenstahl, Stahlguss non-alloy steels St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044 90 110 130 0,15 0,20 0,25 2.0 500-900 unlegierte / niedriglegierte Stähle: Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Werkzeugstahl, Stahlguss non-alloy / low alloy steels St52-2 / 1.0050, C55 / 1.0525, 16MnCr5 / 1.7131 80 100 120 70 90 110 0,15 0,20 0,25 P 2.1 <500 bleilegierte Automatenstähle lead alloys 9SMnPb28 / 1.0718 80 100 120 80 100 120 0,20 0,25 0,30 3.0 >900 unlegierte / niedriglegierte Stähle: warmfeste Bau-, Vergütungs-, Nitrier-, Werkzeugstähle non alloy / low alloy steels: heat resistant structural, heat treated, nitride and tools steels 42CrMo4 / 1.7225, CK60 / 1.1221 70 90 110 70 90 110 0,20 0,25 0,30 4.0 >900 hochlegierte Stähle: Werkzeugstähle high alloy steels X6CrMo4 / 1.2341, X165CrMoV12 / 1.2601 50 70 90 50 70 90 0,15 0,20 0,25 4.1 HSS S 6.0 5.1 5.0 M 9.0 8.1 8.0 7.0 6.1 #600 >900 <900 #600 400 130 250 180 250 Sonderlegierung: Inconel, Hastelloy, Nimonic, usw. special alloys: Inconel, Hastelloy, Nimonic, stc. Titan, Titanlegierungen titanium, titanium alloys rostfreie Stähle stainless steels rostfreie Stähle stainless steels rostfreie / hitzebeständige Stähle stainless / fireproof steels Grauguss gray cast iron legierter Grauguss alloy gray cast iron Sphäroguss ferritisch spheroidal graphite cast iron, ferritic X2CrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810 / 1.4401 50 70 90 0,15 0,20 0,25 X8CrNb17 / 1.4511, X10CrNiMoTi1810 40 60 80 0,18 0,20 0,22 / 1.4571 X10CrAl7 / 1.4713, X8CrS-38-18 / 30 50 70 0,16 0,18 0,20 1.4862 GG-25 / 0.6025, GG-35 / 0.6035 70 90 110 0,20 0,30 0,40 GG-NiCr202 / 0.6660 60 80 100 0,20 0,30 0,40 GGG-40 / 0.7040 60 80 100 0,25 0,35 0,45 K 10.0 9.1 >600 250 230 Sphäroguss ferritisch/perlitisch spheroidal graphite cast iron, ferritic/perlitic Sphäroguss perlitisch, Temperguss spheroidal graphite cast iron, perlitic malleable iron GGG-50 / 0.7050 GGG-55 / 0.7055 GTW-55 / 0.8055 50 70 90 0,25 0,35 0,45 GGG-60 / 0.7060 GTS-65 / 0.8165 50 70 90 0,25 0,35 0,45 10.1 200 legierter Sphäroguss alloyed spheroidal graphite cast iron GGG-NiCr20-2 / 0.7661 30 50 70 0,20 0,25 0,35 10.2 300 Vermikularguss vermicular cast iron GGV Ti < 0,2 GGV Ti > 0,2 40 60 80 0,25 0,35 0,45 12.0 90 Kupferleg., Messing, bleileg. Bronze, Bleibronze: gut zerspanbar copper alloy, brass, lead-alloy bronze, lead bronze: good cut CuZn36Pb3 / 2.1182, G-CuPb15Sn / 2.1182 N 14.0 13.1 13.0 12.1 100 75 60 100 Kupferleg., Messing, Bronze: mäßig zerspanbar copper alloy, brass, bronze: average cut Alu-Knetlegierung wrought aluminium alloys Alu-Gussleg.: Si-Gehalt < 10%, Magnesiumleg. cast alum. alloy: Si-content <10%, magnesium alloy Alu-Gusslegierung: Si-Gehalt > 10% cast alum. alloy: Si-content >10% CuZn40Al1 / 2.0550, E-Cu57 / 2.0060 AlMg1 / 3.3315, AlMnCu / 3.0517 G-AlMg5 / 3.3561, G-AlSi9Mg / 3.2373 G-AlSi10Mg / 3.2381 H 15.0 16.0 1400 1800 gehärtete Stähle < 45 HRC hardened steels < 45 HRC gehärtete Stähle > 45 HRC hardened steels > 45 HRC 22 Angegebene Schnittwerte sind bezogen auf die angegebenen Grundsatzempfehlungen an Schneidstoffen. Cutting values shown are relating to the basic recommendations for cutting materials given.

3 D / 5 D KOMET KUB K2 Bohrtechnologische Hinweise Technical Notes Anbohren auf unebenen Flächen (Gussflächen) je nach Qualität der Oberfläche ggf. beim Anbohren den Vorschub reduzieren Starting on uneven surfaces (cast surfaces) depending on the quality of the surface or when spot drilling, reduce the feed Anbohren auf schrägen Flächen Anbohrfläche vorher plansenken Starting on angled surfaces spot face surface before starting bore Schräger Bohrungsaustritt Vorschub um 50% im Austrittsbereich reduzieren Angled bore exit reduce feed by 50 % in the exit area Anbohren auf balligen Flächen Starting on cambered surfaces Durchbohren einer Querbohrung Drilling through a cross bore Anbohren in einer Sicke oder großen Zentrierbohrung die Sicke oder das Zentrum ggf. zuvor plansenken (Durchmesser mind. 0,1 mm größer als Bohrdurchmesser) bedingt möglich, ggf. Vorschub reduzieren Bohren einer Auskesselung Starting on a groove or large centering bore end-face the seam or centre beforehand where applicable (diameter min. 0.1 mm greater than drill diameter) possible under certain conditions. Reduce feed where necessary Drilling a chamfer Anbohren auf einer Kante (die Anbohrstelle muss eben sein) Starting on an edge (start point must be flat) Anbohren auf einer Schmiede- / Schweiß- / Gussnaht Anbohrfläche vorher plansenken Starting on a welded seam spot face surface before starting bore Durchbohren von Paketen grundsätzlich möglich gute Werkstückspannung erforderlich große Spaltenbreiten zwischen den Elementen vermeiden Drilling through stacked plates possible in principle good workpiece clamping required avoid large spaces between elements Aufbohren Roughing Kühlmittel IKZ min. 5 bar Coolant internal coolant supply min. 5 bar Rotierender Einsatz Max. Rundlauf im rotierenden Einsatz 0,05 mm Rotating application max. concentricity in rotating application 0,05 mm Stehender Einsatz Max. Achsversatz im stehenden Einsatz 0,025 mm Stationary application max. offset in stationary application 0,025 mm Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise auf Seite 147. Please follow the further user and safety instructions on page 147. 23