Streifen waren gestern ab jetzt wird gepunktet! 3D-AOI ohne Kompromisse Jens Mille GÖPEL electronic GmbH 2015
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Inhalt Herkömmliche 3D-Verfahren und ihre Limits TMSA-Technologie = 3D-AOI-System ohne Kompromisse Kamera- und Beleuchtungskonfigurationen 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 3
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Herkömmliche 3D-Verfahren 3D-AOI- Technologien Meßverfahren Interpretative Verfahren Telecentric Multi Spot Array (TMSA) Triangulation Farbbeleuchtung aus untersch. Richtungen Mehrkamera- Systeme Streifenprojektion Laser scanning 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 5
Nachteile der Streifenprojektion 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 6
Nachteile der Streifenprojektion Abschattungen zwischen hohen Bauelementen und bei hohen Packungsdichten Abhängig von Reflektionsverhalten keine Messwerte auf stark reflektierenden Oberflächen 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 7
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Grundprinzip der TMSA-Technologie 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 9
Grundprinzip TMSA-Technologie Telecentric Multi Spot Array auf geneigter, ebener Fläche ( h = ca. 10mm) 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 10
Telecentric Multi Spot Array auf Baugruppe 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 11
Messmodul 3D EyeZ In Kombination mit Standard AOI-Modul (2D) Integriert in AOI-System AdvancedLine 3D 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 12
Vorteile von 3D EyeZ Schattenfreie Messwertaufnahme auch zwischen hohen Bauelementen durch patentiertes Messprinzip Reale Messwerte unabhängig von Oberflächeneigenschaften Hohe Messgeschwindigkeit durch innovative Kameratechnologie und Datenübertragung mit neusten Kommunikationsstandard (25fach schneller als GigE) Schnelle 3D-Datenverarbeitung und anzeige durch 960fach parallelisierte Verarbeitung 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 13
Vorteile von 3D EyeZ 3D Messwerte einer bestückten Baugruppe mit 3D EyeZ Bild des entsprechenden Baugruppenbereiches 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 14
Technische Daten von 3D EyeZ Mess- und Projektionsrichtung orthogonal und telezentrisch Inspektionsgeschwindigkeit bis zu 70cm²/s Auflösung (X/Y) wählbar zwischen 10µm und 30µm Messgenauigkeit (Z) <5µm 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 15
Messfunktionen Definition von Messbereichen Definition von Schnittebenen Messung von: Höhe Winkel Volumen Koplanarität Position 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 16
Messfunktionen 33 25 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 17
Fehlerbeispiel IC-Pin 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 18
Fehlerbeispiel SOT-23 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 19
Fehlerbeispiel IC-Pin 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 20
Fehlerbeispiel IC-Pin 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 21
Fehlerbeispiel IC-Pin 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 22
Die 3D-Serie der OptiCon-Systeme 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 23
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Anforderungen an AOI: Layoutvielfalt Verborgende Bauteile und Lötstellen Verschiedene Winkellagen von Bauteilen und Lötstellen Unterschiedliche Padgeometrien 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 25
Anforderungen an AOI: Layoutvielfalt Sichere Fehlererkennung mit Schrägblick aus unterschiedlichen Betrachtungswinkeln 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 26
Anforderungen an AOI: Layoutvielfalt Hohe Bildqualität und großes Betrachtungsfeld des Schrägblick-Moduls 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 27
Anforderungen an AOI: Layoutvielfalt Hohe Bildqualität und großes Betrachtungsfeld des Schrägblick-Moduls Kameramodul mit Objektiv und optischen Komponenten Typische Schärfentiefe bei optimierter Auflösung Kippung der Schärfeebene auf Leiterplattenebene Resultierender Inspektionsbereich Leiterplatte 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 28
Leistungsmerkmal für den Schrägblick: Betrachtungsfeld (FOV) und Bildqualität! 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 29
Beleuchtung: Wählbare Wellenlänge 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 30
Beleuchtung: Variierbare Richtungen 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 31
Flexible Beleuchtung: Schlüssel für maximale Fehlererkennung! 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 32
Flexible Beleuchtung: Schlüssel für maximale Fehlererkennung! Ultraviolett-Beleuchtung, z.b. für Passmarken-Erkennung Infrarot-Beleuchtung, z.b. für Bauteile mit geringem Kontrast 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 33
Zusammenfassung Vollständig neues 3D-Verfahren zur schattenfreien Messwertaufnahme, unabhängig von Baugruppentopographie und Oberflächenbeschaffenheit Hohe Messgeschwindigkeit durch innovative Bildaufnahmetechnologie Verfügbar in In-line und Stand-alone Systemen der OptiCon-AOI-Systeme 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 34
Zusammenfassung Durch modularem Aufbau für höchste Prüftiefe kombinierbar mit: 2D-Modul inkl. Koaxial- und Multispektralbeleuchtung Drehbaren Schrägblickmodul Chameleon 03.02.2015 Automatische Optische Inspektion 35
Enjoy Testing Vielen Vielen Dank Dank für für Ihre Ihre Aufmerksamkeit! Aufmerksamkeit! Kontakt: Jens Mille, GÖPEL electronic j.mille@goepel.com