DIN EN 287-1:2011-11 Anhang B (informativ) Bezeichnungsbeispiele (korrigierte Fassung; Beispiel 8 ergänzt) B.1 Beispiel 1 EN 287-1 135 P 1.2 S t10 PB ml 135 Schweißprozess MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode 135, 138 T: D 150 mm Nahtart Kehlnaht 1.2 Werkstoffgruppe nach Werkstoffgruppe 1.2: Steckgrenze 275 N/mm 2 < R eh 360 N/mm 2 1.1, 1.2, 1.4 S Schweißzusatz Massivdrahtelektrode S, M t10 Dicke Werkstoffdicke: 10 mm 3 mm PB horizontale - vertikale Position (Kehlnaht), PB ml Schweißnahteinzelheiten sl, ml B.2 Beispiel 2 EN 287-1 136 P 1.3 B t15 PE ss nb 136 Schweißprozess MAG-Schweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 136 T: D 150 mm, PC D 500 mm PE, PF 1.3 Werkstoffgruppe nach Werkstoffgruppe 1.3: Normalisierte Feinkornbaustähle mit einer Streckgrenze R eh > 360 N/mm 2 B Schweißzusatz Basische Fülldrahtelektrode Wurzel: B t15 Dicke Werkstoffdicke: 15 mm 5 mm Füll- u. Decklage: B, R, P, V, W, Y, Z PE Überkopfposition (Stumpfnaht), PC, PE, PF ss nb Schweißnahteinzelheiten einseitiges Schweißen ohne 1
B.3 Beispiel 3 EN 287-1 141 T 8 S t3.6 D60 PH ss nb 141, 142, 143 und 145 T Produktform Rohr T, P 8 Werkstoffgruppe nach Werkstoffgruppe 8: austenitische nichtrostende Stähle 8, 9.2, 9.3, 10 S Schweißzusatz Massivstab Wurzel: S t3.6 Dicke Werkstoffdicke: 3,6 mm 3 mm bis 7,2 mm D60 Rohraußendurchmesser: 60 mm 30 mm PH Stumpfnaht am Rohr, Rohr fest, Achse waagerecht, PE, PF, PH B.4 Beispiel 4 EN 287-1 111 P 2 B t13 ss nb EN 287-1 111 P 2 B t13 PB ml 111 Schweißprozess Lichtbogenhandschweißen 111 T: D 150 mm Nahtart 2 Werkstoffgruppe nach Stumpfnaht Kehlnaht Werkstoffgruppe 2: Thermomechanisch gewalzte Feinkornstähle mit einer Streckgrenze R eh > 360 N/mm 2, B Schweißzusatz basisch umhüllt Wurzel: B t13 Dicke Werkstoffdicke: 13 mm 5 mm Füll- u. Decklage: alle, C ausgenommen Stumpfnaht, Wannenlage, PB PB Kehlnaht, horizontal-vertikal ss nb ml Schweißnahteinzelheiten einseitiges Schweißen, Schweißen ohne für : sl, ml 2
B.5 Beispiel 5 EN 287-1 141/135 T 1.2 S t20(5/15) D200 ss nb 141 135 Schweißprozess WIG-Schweißen mit Massivdraht- oder, Wurzelbereich (2 Lagen) MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, Füll- u. Decklage T Produktform Rohr T, P 1.2 Werkstoffgruppe nach Werkstoffgruppe 1.2: Streckgrenze 275 N/mm 2 < R eh 360 N/mm 2 135, 138 1.1, 1.2, 1.4 S Schweißzusatz Massivstab und Massivdrahtelektrode Wurzel: S t20 Dicke 141: s 1 = 5 mm 135: s 2 = 15 mm D200 Rohraußendurchmesser: 200 mm Stumpfnaht am rotierenden Rohr, Rohrachse waagerecht 141: t = 3 mm to 10 mm 135: t 5 mm 141/135: t 5 mm 100 mm 141: 135: ss mb, bs 138: ss mb, bs B.6 Beispiel 6 EN 287-1 141 T 10 S t8.0 D100 H-L045 ss nb EN 287-1 141 T 10 S t1.2 D 16 H-L045 ss nb T Produktform Rohr T P 10 Werkstoffgruppe nach Werkstoffgruppe 10: austenitische ferritische nichtrostende Stähle 8, 9.2, 9.3, 10 S Schweißzusatz Massivstab Wurzel: S t8.0 t1.2 D100 D16 H-L045 Dicke Werkstoffdicke: 1,2 mm / 8 mm 1,2 mm bis 16 mm Rohraußendurchmesser: 100 mm / 16 mm Stumpfnaht am Rohr, Rohr fest, Achse geneigt (45 ) 16 mm alle, außer fallendes Schweißen und PB und PD 3
B.7 Beispiel 7 EN 287-1 141 T 5 S t5.0 D60 PH ss nb EN 287-1 141 T 5 S t5.0 D60 PC ss nb T Produktform Rohr T P 5 Werkstoffgruppe nach Werkstoffgruppe 5: Vanadiumfreie Cr-Mo-Stähle mit C 0,35 % S Schweißzusatz Massivstab Wurzel S 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9.1, 11 t5.0 Dicke Werkstoffdicke: 5,0 mm 3 mm bis 10 mm D60 PH PC Rohraußendurchmesser: 60 mm Stumpfnaht am Rohr, Rohr fest, Achse waagerecht, Achse senkrecht 30 mm alle, außer fallendes Schweißen und PB und PD 4
B.8 Beispiel 8 (neu) EN 287-1 136 P 1.3 B t15 PE ss nb (mit ergänzendem Prüfstück nach Abschnitt 5.4 c) 136 Schweißprozess MAG-Schweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 136 T: D 150 mm, PB PC D 500 mm PE, PF, PD Nahtart 1.3 Werkstoffgruppe nach Stumpfnaht Kehlnaht Werkstoffgruppe 1.3: Normalisierte Feinkornstähle mit einer Streckgrenze R eh > 360 N/mm 2 B Schweißzusatz Basische Fülldrahtelektrode Wurzel: B t15 Dicke Werkstoffdicke: 15 mm 5 mm Füll- u. Decklage: B, R, P, V, W, Y, Z PE Überkopfposition (Stumpfnaht), PB, PC, PD, PE, PF sl, ml 5