Makrolon das Polycarbonat

Makrolon das Polycarbonat Typenübersicht Richtwerte Eigenschaften Verarbeitung

Makrolon Makrolon ist der Markenname unseres Polycarbonates, das in allen wichtigen Wirtschaftsregionen der Welt produziert wird. Die für Makrolon wesentlichen Wirtschaftsräume sind die Regionen Asia-Pacific (APAC), die Region Europa, Mittlerer Osten, Afrika und Lateinamerika (EMEA/LA) sowie Nordamerika und Mexiko (NAFTA). 02

Makrolon (PC) Charakterisierungen Der amorphe Werkstoff Makrolon hat im Vergleich zu anderen Thermoplasten ein einmaliges Eigenschaftsprofil. Er zeichnet sich durch eine hohe Transparenz, Wärmeformbeständigkeit, Zähigkeit und Maßhaltigkeit, einen hohen Kriechmodul und ein gutes elektrisches Isolationsvermögen aus. Glasfaserverstärktes Makrolon besitzt eine besonders hohe Steifigkeit und ist dabei sehr maßhaltig. Neue Makrolon Produktnomenklatur für Lebensmittelkontakt anwendungen Makrolon..06 und..56. Ab dem 01.05.2007 werden für Lebensmittelkontaktanwendungen nur noch Makrolon Typen mit den Endziffern..06 bzw...56 angeboten. Die bekannten Makrolon Typen mit den Endziffern..08 und..58 stehen ab diesem Zeitpunkt nur noch für Anwendungen in der Medizintechnik** zur Verfügung. Es handelt sich hier um eine Erweiterung unserer Produktnomenklatur. Das Eigenschaftsprofil der Makrolon Lebensmittelkontakt-Qualitäten bleibt hiervon unberührt. **Haftungsausschluss (siehe Seite 27) 03

Eigenschaften Eigenfarbe: klar transparent, wie Glas Zähigkeit: ohne Kerbung, kein Bruch; hohe Kerbschlagzähigkeit Maßgenauigkeit, Maßhaltigkeit: besonders hoch: da keine Dimensionsänderung durch Wasseraufnahme und Nachschwindung, hoher Kriech modul, hohe Wärmeformbeständigkeit, isotropes Verhalten Haupteinsatzgebiete Automobilbau Bauwesen Elektrotechnik/Elektronik Haushalt Lichttechnik Medizintechnik** Optik Optische Datenspeicher Sicherheitswesen Verpackung Wärmeformbeständigkeit: Glasübergangstemperatur bis 148 C Resistenz gegen Zündquellen: Brandklassifizierung bis UL 94 V-0 / 1,5 mm bzw. UL 94-5VA / 3,0 mm; maximale Temperatur bei Glühdrahtprüfung bis 960 C Elektrische Isolation: spezifischer Durchgangswiderstand 10 14 Ω x m; elektrische Festigkeit bis 36 kv/mm (1 mm Wanddicke) 04

Makrolon (PC) Makrolon gibt es als: Standardtypen Lebensmittelkontakt-Typen Flammgeschützte Typen Schlagzähmodifizierte Typen Glasfaserverstärkte Typen Typen für Optische Speichermedien Optische Linsen Beleuchtung Automobilbeleuchtung Automobilverscheibung Blasformen Rotationsformen Extrusion Medizintechnik** Nomenklatur Die unverstärkten Makrolon Standard- und Lebensmittelkontakt-Typen gibt es in verschiedenen Viskositätsklassen. Die ersten beiden Ziffern in der Typenbezeichnung charakterisieren die Viskosität und die dritte und vierte Ziffer charakterisieren die Art der Ausrüstung:..03 UV-stabilisiert..05 leicht entformbar..07 UV-stabilisiert, leicht entformbar..06 so genannte Lebensmittelkontakt-Typen, die die Anforderungen der EU und ihrer Mitgliedsstaaten in Bezug auf Kunststoffe im Kontakt mit Lebensmitteln erfüllen, mit relevanten FDA-Regelungen übereinstimmen sowie den Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung (BfR) entsprechen..56 leicht entformbare Lebensmittelkontakt-Typen, die die Anforderungen der EU und ihrer Mitgliedsstaaten in Bezug auf Kunststoffe im Kontakt mit Lebensmitteln erfüllen, mit relevanten FDA-Regelungen übereinstimmen sowie den Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung (BfR) entsprechen Die..06- und..56 Typen sind hydrolysestabiler als die vorgenannten Typen. Die unverstärkten, flammgeschützten Makrolon Typen sind durch eine 6... an der ersten Stelle der Typenbezeichnung gekennzeichnet. Die glasfaserverstärkten **Haftungsausschluss (siehe Seite 27) 05

Makrolon Typen sind durch eine 8... bzw. 9... an der ersten Stelle charakterisiert, wobei die Bezeichnung 8... für die jeweiligen glasfaserverstärkten Basistypen und 9... für flammgeschützte, glasfaserverstärkte Typen steht. Lieferform Granulat, verpackt in 25-kg-PE-Säcken, FIBC (flexible intermediate bulk containers big bags), Großkartons mit PE-Innensack oder als Siloware. Alle Makrolon Partien werden nach der Produktion homogenisiert. Die Herstellbetriebe für Makrolon sind von den zuständigen Zertifizierungsgesellschaften nach DIN ISO zertifiziert. Farbtöne und Einfärbungen Makrolon Standardtypen werden in transparenten, transluzenten und gedeckten Farbeinstellungen geliefert. Sonderfarben werden nach Vereinbarung hergestellt. Die Lebensmittelkontakt-Typen mit den Endziffern..06 und..56 sind nur in Einfärbungen erhältlich, die auch hinsichtlich der Farbmittel regionalen Anforderungen für Materialien in Kontakt mit Lebensmitteln entsprechen, wie zum Beispiel den entsprechenden Empfehlungen des Bundesinstitutes für Risikobewertung (BfR) und/oder den FDA-Regelungen für Farbmittel im Kontakt mit Lebensmitteln und bestimmten Anwendungsbedingungen. Die EG-Richtlinie 2002/72 für Kunststoffe reguliert in ihrer derzeit gültigen Fassung Farbmittel nicht. Einzelne Typen mit Zusatzstoffen, die die Transparenz beeinflussen, können nicht in transparenten Einfärbungen geliefert werden. Hierzu zählen alle schlagzähmodifizierten und glasfaserverstärkten Typen sowie einige flammgeschützte Typen. Sehr leichtfließende und verzweigte Typen, wie z. B. Makrolon 2205 und Makrolon 1239, werden nur in transparenten Einfärbungen angeboten. Bei den leichtfließenden Typen der 24..-Reihe reduziert eine höhere Pigmentierung die Zähigkeit. Bei besonderen Anforderungen bezüglich der Zähigkeit sollten höherviskose Typen bevorzugt werden. Farbbezeichnungen Das Makrolon Farbsortiment lehnt sich weitgehend an das RAL-Farbsortiment an. Die Farbbezeichnungen erfolgen durch eine Zahlenkombination, in der die ersten beiden Ziffern die Hauptfarbe angeben, während die vier weiteren Ziffern zur Unterscheidung der verschiedenen Tönungen dienen. 06

Makrolon (PC) Farbsortiment Opak Transparent Transluzent Metallic Transparent Unverstärkt Glasfaserverstärkt Unverstärkt IR-Schutz Ungefärbt 000000 000000 Klar transparent 55. Weiß 01. 02. 03. Gelb 10. 15. 12. 13. 17. Orange 20. 25. 22. 23. 27. Rot 30. 35. 32. 33. 37. Violett 40. 45. 42. 43. 47. Blau 50. 55. 52. 53. 57. Grün 60. 65. 62. 63. 67. Grau 70. 75. 72. 73. 77. Braun 80. 85. 82. 83. 87. Schwarz 90. 92. 93. 07

Makrolon (PC) Typenübersicht Standardtypen Niedrigviskos DP1-1857* Region APAC und EMEA/LA; Versuchsprodukt; MVR 36 cm 3 /10 min; leicht entformbar; gute Lichtleitfähigkeit; Spritzgießen; nur ungefärbt ; Lichtleitelemente 2205 Globaler Typ; MVR 36 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; leicht entformbar; Spritzgießen; nur transparente Einfärbungen 2207 Globaler Typ; MVR 36 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur transparente Einfärbungen 2405 Globaler Typ; MVR 19 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2407 Globaler Typ; MVR 19 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen Mittelviskos 2605 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2607 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2805 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2807 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen Hochviskos 3105 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 3107 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; universell einsetzbar; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen Lebensmittelkontakt-Typen Niedrigviskos 2456 Globaler Typ; MVR 19 cm 3 /10 min; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen Mittelviskos 2556 Region NAFTA; MVR 14 cm 3 /10 min; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2656 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2806 Region APAC und EMEA/LA; MVR 9,5 cm 3 /10 min; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2856 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 1248 Region APAC und EMEA/LA; früheres Versuchsprodukt Makrolon KU1-1248; MVR 7,0 cm 3 /10 min; schlagzäh modifiziert; Spritzgießen; nur helle Einfärbungen Hochviskos 3106 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; Extrusion; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 3156 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; Extrusion; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 3206 Region APAC und EMEA/LA; MVR 4,0 cm 3 /10 min; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; Extrusion; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen Hochviskos, verzweigt 1239 Globaler Typ; MVR 3,0 cm 3 /10 min; Extrusionsblasformen; Spritzstreckblasformen; nur transparente Einfärbungen ; Wasserflaschen 08

Makrolon (PC) Flammgeschützte Typen Niedrigviskos 2467 Globaler Typ; früheres Versuchsprodukt Makrolon DP1-1870; MVR 19 cm 3 /10 min; UL 94 V-2/1,5 mm und 3,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 6265 Globaler Typ; MVR 19 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/1,5 mm; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 6267 Globaler Typ; früheres Versuchsprodukt Makrolon DP1-1872; MVR 19 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/1,5 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen Mittelviskos 2665 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-2/1,5 mm und 3,0 mm; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2667 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-2/1,5 mm und 3,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2865 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-2/1,5 mm und 3,0 mm; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 2867 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-2/1,5 mm und 3,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 6357 Region APAC und EMEA/LA; MVR 14 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/ 3,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transluzente und gedeckte Einfärbungen 6455 Region APAC und NAFTA; MVR 12,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/ 3,0 mm; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 6457 Region APAC und NAFTA; MVR 12,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/ 3,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 6555 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/3,0 mm; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 6557 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/3,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen 6485 Globaler Typ; MVR 10,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/1,5 mm und 5VA/3,0 mm; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 6487 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/1,5 mm und 5VA/3,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen Hochviskos, verzweigt 6717 Globaler Typ; früheres Versuchsprodukt Makrolon DP1-1853; MVR 3,0 cm 3 /10 min; UL 94 V-0/2,0 mm; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; Extrusion; nur transparente Einfärbungen Schlagzähmodifizierte Typen Niedrigviskos 1260 Globaler Typ; MVR 34 cm 3 /10 min; leicht entformbar; Spritzgießen; nur helle Einfärbungen Mittelviskos T7855 Globaler Typ; MVR 12 cm 3 /10 min; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen DP1-1837* Globaler Typ; Versuchsprodukt; MVR 11 cm 3 /10 min; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 1248 Region APAC und EMEA/LA; früheres Versuchsprodukt Makrolon KU1-1248; MVR 7,0 cm 3 /10 min; mittelviskos; Lebensmittelkontakt-Qualität; Spritzgießen; nur helle Einfärbungen Hochviskos DP1-1825* Region APAC und EMEA/LA; Versuchsprodukt; MVR 6,0 cm 3 /10 min; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen *Haftungsausschluss (siehe Seite 27) 09

35 % glasfaserverstärkt 8345 Globaler Typ; MVR 3,0 cm 3 /10 min; hochviskos; leicht entformbar; Extrusion; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen Glasfaserverstärkte Typen 10 % glasfaserverstärkt 8315 Region NAFTA; MVR 6.0 cm 3 /10 min; hochviskos; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen DP1-1871* Region EMEA/LA; Versuchsprodukt; MVR 6,0 cm 3 /10 min; gute Oberflächenqualität; flammgeschützt; UL 94 V-0/1,5 mm und 5VA/3,0 mm; hochviskos; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 9415 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; flammgeschützt; UL 94 V-0/1,5 mm und 5VA/3,0 mm; hochviskos; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 9417 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; flammgeschützt; UL 94 V-0/1,5 mm und 5VA/3,0 mm; hochviskos; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 15 % glasfaserverstärkt DP1-1882* Region EMEA/LA; Versuchsprodukt; MVR 9,5 cm 3 /10 min; mittelviskos; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 1095 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; hochviskos; leicht entformbar; Spritzgießen; Extrusion; nur gedeckte Einfärbungen ; Gehäuse für Elektrowerkzeuge 20 % glasfaserverstärkt 8025 Region APAC und EMEA/LA; MVR 5,5 cm 3 /10 min; Milled Fiber; hochviskos; leicht entformbar; Extrusion; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen ; Präzisionsteile 8325 Region NAFTA; MVR 4,0 cm 3 /10 min; hochviskos; leicht entformbar; Extrusion; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 9125 Region APAC und EMEA/LA; MVR 8,0 cm 3 /10 min; flammgeschützt; UL 94 V-0/1,5 mm; mittelviskos; leicht entformbar; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 9425 Globaler Typ; MVR 5,0 cm 3 /10 min; flammgeschützt; UL 94 V-0/1,5 mm und 5VA/3,0 mm; hochviskos; leicht entformbar; Extrusion; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen 30 % glasfaserverstärkt 8035 Region APAC und EMEA/LA; MVR 4,0 cm 3 /10 min; Milled Fiber; hochviskos; leicht entformbar; Extrusion; Spritzgießen; nur gedeckte Einfärbungen ; Präzisionsteile Typen für Optische Speichermedien OD2015 Globaler Typ; niedrigviskos; leicht entformbar; hohe Reinheit; Spritzgießen; nur ungefärbt Optische Linsen LQ2647 Region APAC und EMEA/LA; MVR 12,5 cm 3 /10 min; mittelviskos; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur farblos transparente Einstellungen ; Schutzbrillen LQ2687 Region APAC und EMEA/LA; MVR 12,5 cm 3 /10 min; mittelviskos; UV-stabilisiert; UV 400 cut-off; leicht entformbar; Spritzgießen; nur farblos transparente Einstellungen ; Schutzbrillen; Sonnenbrillen LQ3147 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; hochviskos; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur farblos transparente Einstellungen ; Korrekturbrillen DP1-1821* Region APAC und NAFTA; Versuchsprodukt; MVR 6,0 cm 3 / 10 min; hochviskos; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur farblos transparente Einstellungen LQ3187 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; hochviskos; UV-stabilisiert; UV 400 cut-off; leicht entformbar; Spritzgießen; nur farblos transparente Einstellungen ; Schutzbrillen; Sonnenbrillen Beleuchtung LTG2623 Region NAFTA; MVR 12,5 cm 3 /10 min; Anwendungen mit Quecksilberdampflampen; mittelviskos; UV-stabilisiert; Spritz gießen; nur transparente Einfärbungen LTG3123 Region NAFTA; MVR 6,0 cm 3 /10 min; Anwendungen mit Quecksilberdampflampen; hochviskos; UV-stabilisiert; Spritz gießen; nur transparente Einfärbungen ; Straßenbeleuchtung Automobilbeleuchtung AL2447 Globaler Typ; MVR 19 cm 3 /10 min; niedrigviskos; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur transparente Einfärbungen ; Streu-/Abdeckscheiben für Automobilscheinwerfer *Haftungsausschluss (siehe Seite 27) 10

Makrolon (PC) AL2647 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; mittelviskos; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur transparente Einfärbungen ; Streu-/Abdeckscheiben für Automobilscheinwerfer Automobilverscheibung AG2677 Globaler Typ; MVR 12,5 cm3/10 min; mittelviskos; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; nur transparente Einfärbungen ; Automobilverscheibung; Dachmodule Blasformen 1239 Globaler Typ; MVR 3,0 cm 3 /10 min; hochviskos; verzweigt; Lebensmittelkontakt-Qualität; Extrusionsblasformen; Spritzstreckblasformen; nur transparente Einfärbungen ; Wasserflaschen Rotationsformen DP1-1843* Region APAC und EMEA/LA; Versuchsprodukt; MVR 9,5 cm 3 /10 min; mittelviskos; UV-stabilisiert; transparente und trans luzente Einfärbungen ; Kugelleuchten Extrusion 3103 MAS157 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; hochviskos; UV-stabilisiert; nur Farbton 550115 ; Massivplatten; Wellplatten 1804 Region NAFTA; MVR 6,0 cm 3 /10 min; flammgeschützt; UL 94 V-2/1,5 mm und 3,0 mm; hochviskos; UV-stabilisiert; geringere Ausdampfneigung; transparente, transluzente und gedeckte Einfärbungen ; Massivplatten 1243 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; hochviskos; verzweigt; UV-stabilisiert; leicht entformbar; nur Farbton 550111 ; Stegplatten/-profile 6717 Globaler Typ; früheres Versuchsprodukt Makrolon DP1-1853; MVR 3,0 cm 3 /10 min; flammgeschützt; UL 94 V-0/2,0 mm; hochviskos; verzweigt; UV-stabilisiert; leicht entformbar; Spritzgießen; Extrusion; nur transparente Einfärbungen DP1-1816* Globaler Typ; Versuchsprodukt; PC/UV-Absorberkonzentrat; hochviskos; leicht entformbar; Spezialtyp zur Koextrusion von Makrolon 3103 MAS157 und 1243; nur Farbton 550054 ; Massivplatten; Stegplatten/-profile DP1-1852* Globaler Typ; Versuchsprodukt; PC/UV-Absorberkonzentrat; hochviskos; leicht entformbar; Spezialtyp zur Koextrusion von Makrolon 3103 MAS157 und 1243; nur Farbton 550054 ; Massivplatten; Stegplatten/-profile Medizintechnik** 2458 Globaler Typ; MVR 19 cm 3 /10 min; geeignet für ETO- und Heißdampfsterilisation bei 121 C; entspricht den Anforderungen der FDA-modifizierten ISO 10993-1 und der USP Class VI; niedrigviskos; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente und gedeckte Einfärbungen 2558 Region EMEA/LA und NAFTA; MVR 14 cm 3 /10 min; geeignet für ETO- und Heißdampfsterilisation bei 121 C; entspricht den Anforderungen der FDA-modifizierten ISO 10993-1 und der USP Class VI; mittelviskos; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente und gedeckte Einfärbungen 2658 Globaler Typ; MVR 12,5 cm 3 /10 min; geeignet für ETO- und Heißdampfsterilisation bei 121 C; entspricht den Anforderungen der FDA-modifizierten ISO 10993-1 und der USP Class VI; mittelviskos; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente und gedeckte Einfärbungen 2808 Region APAC und EMEA/LA; MVR 9,5 cm 3 /10 min; geeignet für ETO- und Heißdampfsterilisation bei 121 C; entspricht den Anforderungen der FDA-modifizierten ISO 10993-1 und der USP Class VI; mittelviskos; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente und gedeckte Einfärbungen 2858 Globaler Typ; MVR 9,5 cm 3 /10 min; geeignet für ETO- und Heißdampfsterilisation bei 121 C; entspricht den Anforderungen der FDA-modifizierten ISO 10993-1 und der USP Class VI; mittelviskos; leicht entformbar; gute Hydrolysebeständigkeit; Spritzgießen; transparente und gedeckte Einfärbungen Rx1452 Region NAFTA; MVR 16 cm 3 /10 min; mittelviskos; leicht entformbar; Spritzgießen Rx2530 Globaler Typ; MVR 14,5 cm 3 /10 min; geeignet für Sterilisation mit energiereicher Strahlung; entspricht den Anforderungen der FDA-modifizierten ISO 10993-1 und der USP Class VI; mittelviskos; Spritzgießen; transparente Formteile für medizintechnische Anwendungen Rx1805 Globaler Typ; MVR 6,0 cm 3 /10 min; lipidbeständig; geeignet für Sterilisation mit energiereicher Strahlung; entspricht den Anforderungen der FDA-modifizierten ISO 10993-1 und der USP Class VI; hochviskos; Spritzgießen; transparente Formteile für medizintechnische Anwendungen *,**Haftungsausschluss (siehe Seite 27) 11

Makrolon (PC) Richtwerte Standardtypen Niedrigviskos Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen DP1-1857* 2205 2207 2405 2407 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 36 36 36 19 19 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2400 2400 2400 2400 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 65 65 66 65 66 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2100 2100 2100 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1700 1700 1700 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2350 2350 2350 2350 2350 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 55P(C) 55P(C) 55P(C) 65P 65P(C) Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 65P(C) 65P(C) 65P(C) 75P(C) 75P(C) C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 4900 4900 4900 5100 5100 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 55 55 55 55 55 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 145 145 144 145 144 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 124 124 123 125 124 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 137 137 136 137 136 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 145 145 144 145 144 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 1) V-2 1) V-2 1) V-2 V-2 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 HB (2,9) 1) HB (2,9) 1) HB (2,9) 1) ) HB (2,7) HB (2,7) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 27 27 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 850 850 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 930 930 930 930 930 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 875 875 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 5 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 250 250 250 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1190 1190 1190 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,586 1,586 1,586 1,586 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 90 89 89 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 90 89 89 89 89 3 mm % ISO 13468-2 > 89 88 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 280 280 280 280 280 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. *Haftungsausschluss (siehe Seite 27). 12 Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 1) clear

Makrolon (PC) Richtwerte Makrolon (PC) Standardtypen Mittelviskos Hochviskos Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 2605 2607 2805 2807 3105 3107 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 12,5 12,5 9,5 9,5 6,0 6,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,65 0,7 0,7 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,75 0,75 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2400 2400 2400 2400 2400 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 66 67 66 67 66 66 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,1 6,1 6,1 6,1 6,2 6,2 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2400 2400 2400 2400 2400 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 70P 70P 75P 75P 80P 80P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 80P(C) 80P(C) 85P 85P(C) 90P 90P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5400 5400 5400 5400 5600 5600 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 60 60 60 60 60 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 145 144 145 144 146 145 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 124 123 125 124 126 125 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 136 135 137 136 138 137 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 144 143 145 144 147 146 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 V-2 V-2 V-2 HB HB C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 HB (2,5) HB (2,5) HB (2,5) HB (2,5) HB (3,0) HB (3,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 27 27 27 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 850 850 850 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 930 930 930 930 930 930 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 875 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 875 900 900 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 5 5 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 95 95 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 250 250 250 250 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,586 1,586 1,586 1,586 1,587 1,587 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 89 89 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 290 290 300 300 300 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 13

Makrolon (PC) Richtwerte Lebensmittelkontakt-Typen Niedrigviskos Mittelviskos Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 2456 2556 2656 2806 2856 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 19 14 12,5 9,5 9,5 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,7 0,7 0,7 0,7 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2400 2400 2400 2350 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 65 66 66 65 66 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,0 6,1 6,1 6,3 6,1 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2350 2400 2400 2350 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 65P 70P 70P 75P 75P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 75P(C) 80P(C) 80P(C) 85P 85P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5100 5400 5400 5400 5400 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 55 60 60 60 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 145 145 145 148 145 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 125 124 124 128 125 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 137 136 136 140 137 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 145 144 144 147 145 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 V-2 V-2 V-2 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 HB (2,7) HB (2,5) HB (2,5) HB (2,5) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 27 27 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 850 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 930 930 930 930 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 875 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 5 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 250 250 250 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,586 1,586 1,586 1,586 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 89 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 280 290 290 300 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. 14 Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung)

Makrolon (PC) Richtwerte Makrolon (PC) Mittel - viskos Lebensmittelkontakt-Typen Hochviskos Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 1248 3106 3156 3206 1239 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 7,0 6,0 6,0 4,0 3,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,75 0,7 0,7 0,7 0,7 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,8 0,75 0,75 0,75 0,75 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2250 2350 2400 2350 2350 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 61 65 66 65 65 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,0 6,3 6,2 6,3 6,4 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2250 2350 2400 2350 2350 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 70P 80P 80P 80P 70P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 80P 90P 90P 90P 80P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5200 5600 5600 5800 5600 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 55 60 60 65 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 149 146 150 148 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 124 129 126 130 130 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 138 141 138 142 142 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 147 149 147 150 149 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,7 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,7 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 HB HB C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 HB (3,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 30 27 27 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 800 850 850 850 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 900 930 930 930 930 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 850 875 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 850 900 900 900 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,2 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,1 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 12 5 5 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 120 95 95 95 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 225 250 250 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,40 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,587 1,587 1,587 1,587 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 89 88 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 87 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 300 300 300 310 310 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 90 90 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 Hochviskos, verzweigt C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 15

Makrolon (PC) Richtwerte Flammgeschützte Typen Niedrigviskos Mittelviskos Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 2467 6265 6267 2665 2667 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 19 19 19 12,5 12,5 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,7 0,7 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2400 2400 2450 2400 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 66 65 67 66 67 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,0 6,0 6,0 6,1 6,1 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2350 2400 2400 2400 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 65P(C) 65P(C) 12C(P) 70P 70P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 75P(C) 12C(P) 12C(P) 80P(C) 80P(C) C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5100 5000 5000 5400 5400 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 55 50 50 60 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 144 145 144 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 124 124 122 124 123 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 136 136 134 136 135 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 144 145 144 144 143 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 V-0 V-0 V-2 V-2 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-2 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (3,0) V-2 (3,0) V-2 (3,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 30 35 35 30 30 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 960 960 850 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 875 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 8 8 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 225 225 225 225 225 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,586 1,586 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 280 280 280 290 290 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. 16 Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung)

Makrolon (PC) Richtwerte Makrolon (PC) Flammgeschützte Typen Mittelviskos Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 2865 2867 6357 6455 6457 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 9,5 9,5 14 12,5 12,5 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2400 2400 2450 2400 2450 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 66 67 67 66 67 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2400 2400 2400 2400 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 75P 75P 70P 70P(C) Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 85P 85P(C) 75P(C) 80P 80P(C) C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5400 5400 5400 5400 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 60 60 60 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 145 144 144 145 144 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 125 124 123 124 123 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 137 136 135 136 135 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 145 144 142 143 142 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 V-2 V-2 V-2 V-2 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-2 (3,0) V-2 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (3,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 30 30 35 35 35 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 960 960 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 875 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 8 8 8 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 225 225 225 225 225 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,586 1,586 1,586 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 300 300 290 290 290 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 17

Makrolon (PC) Richtwerte Flammgeschützte Typen Hochviskos, Mittelviskos verzweigt Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 6555 6557 6485 6487 6717 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 9,5 9,5 10,5 12,5 3,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,65 0,7 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,75 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2400 2450 2400 2450 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 66 67 66 67 68 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,1 6,1 6,1 6,0 6,4 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2400 2400 2400 2450 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 70P 70P(C) 70P(C) 14C(P) 70P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 80P 80P(C) 80P(C) 14C(P) 80P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5400 5400 5200 5200 5500 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 60 60 50 50 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 145 144 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 125 124 124 122 127 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 137 136 136 134 138 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 144 143 144 143 146 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 V-2 V-0 V-0 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-0 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (2,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 5VA 5VA C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 35 35 35 35 43 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 875 900 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 8 8 8 8 10 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 225 225 225 225 225 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,586 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 87 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 86 3 mm % ISO 13468-2 88 88 85 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 300 300 290 290 310 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 90 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. 18 Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung)

Makrolon (PC) Richtwerte Makrolon (PC) Schlagzähmodifizierte Typen Mittelviskos Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 1260 T7855 DP1-1837* 1248 DP1-1825* Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 34 12 11 7,0 6,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,75 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,7 0,7 0,8 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2350 2250 2200 2250 2200 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 63 62 58 61 56 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 5,8 5,8 5,7 6,0 6,0 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2350 2250 2200 2250 2200 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 55P 65P 60P 70P 65P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 65P 75P 70P 80P 75P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 4800 5100 4900 5200 5200 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 50 55 50 55 55 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 122 123 122 124 124 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 135 136 134 138 138 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 142 144 142 147 146 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 HB HB C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-2 (0,75) HB (0,75) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 30 30 30 30 30 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 800 800 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 960 900 900 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 850 825 850 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 850 850 850 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,2 3,2 3,2 3,2 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,1 3,1 3,1 3,1 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 10 14 12 12 14 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 100 110 120 120 120 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 250 200 225 225 225 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,40 0,40 0,40 0,40 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1190 1190 1200 1190 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 C 2 mm % ISO 13468-2 3 mm % ISO 13468-2 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 280 290 290 300 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 Niedrigviskos Hochviskos C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. *Haftungsausschluss (siehe Seite 27). Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 19

Makrolon (PC) Richtwerte Glasfaserverstärkte Typen 10 % GF 15 % GF Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 8315 DP1-1871* 9415 9417 DP1-1882* 1095 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 6,0 6,0 6,0 6,0 9,5 6,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,55 0,55 0,55 0,55 0,45 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 3900 3800 3800 3800 4500 4600 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 50 50 45 45 45 45 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 8,5 4,5 15 15 8,5 12 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 3600 3600 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 2900 2900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 3700 3600 3600 3600 4400 4400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU 120C 50C 150C(N) 150C(N) 120C 120C Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 10C 10C 10C 10C Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 10C 10C 10C 10C C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 3800 4000 4000 3600 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 25 25 25 20 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 138 136 136 135 136 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 144 142 142 141 142 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 147 145 145 144 144 144 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,4 0,4 0,4 0,35 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 HB V-0 V-0 V-0 V-2 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-2 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (6,0) V-0 (3,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 5VA 5VA 5VA 2) C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 35 35 35 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 900 900 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 900 900 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 10 10 10 10 10 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 36 36 36 36 36 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 175 175 175 175 175 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,26 0,26 0,26 0,26 0,24 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1270 1270 1270 1270 1290 1290 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 C 2 mm % ISO 13468-2 3 mm % ISO 13468-2 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 300 300 300 300 300 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 110 110 110 110 110 110 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. *Haftungsausschluss (Siehe Seite 27). 20 Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 2) natural, black, gray

Makrolon (PC) Richtwerte Makrolon (PC) Glasfaserverstärkte Typen 20 % GF 30 % GF 35 % GF Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 8025 8325 9125 9425 8035 8345 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 5,5 4,0 8,0 5,0 4,0 3,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,55 0,35 0,35 0,35 0,5 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,35 0,45 0,45 0,45 0,35 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 3900 5600 5800 5800 4900 9400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 50 85 85 85 55 110 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 6,5 4,4 2,2 2,6 3,5 1,8 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 3700 5700 5700 4700 9000 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 3500 5200 5200 3900 8500 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 3700 5300 5500 5500 4700 8600 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU 55C 60C 35C 40C 40C 40C Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 12C 10C 8C 8C 8C 8C Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 12C 10C 8C 8C 8C 8C C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 3300 1000 800 900 1300 900 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 20 5 5 5 5 5 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 134 140 138 138 135 140 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 141 144 142 142 141 144 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 146 149 145 147 147 148 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,45 0,3 0,3 0,3 0,35 0,2 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,55 0,65 0,65 0,65 0,55 0,6 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 V-1 V-0 V-0 V-1 V-1 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-2 (3,0) V-1 (3,0) V-0 (3,0) V-0 (3,0) V-1 (3,0) V-0 (3,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 5VA C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 30 32 35 35 30 32 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 960 960 960 960 960 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,3 3,3 3,3 3,3 3,5 3,6 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,3 3,3 3,3 3,3 3,5 3,6 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 10 10 10 10 10 10 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 36 36 36 36 36 36 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 175 175 175 175 175 175 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,24 0,24 0,24 0,24 0,22 0,22 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1340 1340 1340 1340 1420 1470 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 C 2 mm % ISO 13468-2 3 mm % ISO 13468-2 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 300 300 300 300 300 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 110 110 110 110 110 110 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 21

Makrolon (PC) Richtwerte Typen für Optische Speichermedien Optische Linsen Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen OD2015 LQ2647 LQ2687 LQ3147 DP1-1821* LQ3187 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 16,5 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 12,5 12,5 6,0 6,0 6,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,6 0,65 0,65 0,7 0,7 0,7 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,6 0,7 0,7 0,75 0,75 0,75 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2350 2400 2400 2400 2400 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 63 67 67 66 66 66 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 5,9 6,1 6,1 6,2 6,2 6,2 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2350 2400 2400 2400 2400 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 50P(C) 70P 70P 80P 80P 80P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 55P(C) 80P(C) 80P(C) 90P 90P 90P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 4700 5400 5400 5600 5600 5600 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 50 60 60 60 60 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 145 144 144 145 145 145 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 124 123 123 125 125 125 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 137 135 135 137 137 137 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 145 143 143 146 146 146 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 HB C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-2 (0,71) 3) HB (2,5) HB (3,0) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 27 27 27 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 5 5 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 95 95 95 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 225 250 250 250 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1190 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,584 1,587 1,587 1,587 1,587 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 > 89 89 89 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 280 290 290 300 300 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. *Haftungsausschluss (Siehe Seite 27). 22 Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 3) natural

Makrolon (PC) Richtwerte Makrolon (PC) Beleuchtung Typen für Automobilverscheibung Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen LTG2623 LTG3123 AL2447 AL2647 AG2677 1239 DP1-1843* Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 12,5 6,0 19 12,5 12,5 3,0 9,5 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,7 0,65 0,65 0,65 0,7 0,65 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,7 0,75 0,65 0,7 0,7 0,75 0,7 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2350 2350 2400 2400 2400 2350 2350 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 65 65 66 67 67 65 65 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,3 6,3 6,0 6,1 6,1 6,4 6,3 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2350 2350 2350 2400 2400 2350 2350 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 70P 80P 65P(C) 70P 70P 70P 75P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 80P 90P 75P(C) 80P(C) 80P(C) 80P 85P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5400 5600 5100 5400 5400 5600 5400 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 60 60 55 60 60 60 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 147 148 144 144 144 148 147 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 126 128 124 123 123 130 127 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 138 140 136 135 135 142 139 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 145 148 144 143 143 149 146 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 4) V-2 V-2 V-2 V-2 V-2 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 V-2 (3,0) V-2 (3,0) HB (2,7) HB (2,5) HB (2,5) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 27 27 27 27 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 930 930 930 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 5 5 5 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 95 90 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 250 250 250 250 250 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,587 1,587 1,586 1,587 1,586 1,587 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 89 88 89 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 89 89 87 89 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 88 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 290 300 280 290 290 310 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 90 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 200 200 Automobilbeleuchtung Blasformen Rotationsformen C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. *Haftungsausschluss (Siehe Seite 27). Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 4) clear, translucent, red, black 23

Makrolon (PC) Richtwerte Typen für Extrusion Medizintechnik** Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 3103 MAS157 1804 1243 6717 2458 2558 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 6,0 6,0 6,0 3,0 19 14 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,65 0,65 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,75 0,75 0,75 0,75 0,65 0,7 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2350 2400 2400 2400 2400 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 65 65 67 68 65 66 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,3 6,2 6,2 6,4 6,0 6,1 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2350 2400 2400 2400 2350 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 80P 80P 70P 70P 65P 70P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 90P 90P 80P 80P 75P(C) 80P(C) C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5600 5600 5500 5500 5100 5400 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 60 60 60 60 55 60 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 148 148 145 145 145 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 128 128 126 127 125 124 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 140 140 137 138 137 136 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 148 148 144 146 145 144 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 HB V-2 HB 1) V-2 V-2 C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 HB (3,0) V-2 (3,0) HB (0,82) 1) V-0 (2,0) HB (2,7) HB (2,5) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 30 27 43 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 850 960 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 930 960 930 960 930 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 900 900 875 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 5 10 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 95 95 90 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 250 225 250 225 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,587 1,587 1,587 1,586 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 90 89 89 87 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 90 89 88 86 89 89 3 mm % ISO 13468-2 > 89 88 88 85 88 88 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 300 300 300 310 280 290 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 90 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. **Haftungsausschluss (Siehe Seite 27). 24 Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 1) clear

Makrolon (PC) Richtwerte Makrolon (PC) Typen für Medizintechnik** Eigenschaften Prüfbedingungen Einheiten Normen 2658 2808 2858 Rx1452 Rx2530 Rx1805 Rheologische Eigenschaften C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 250 C; 2,16 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 C Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 C; 1,2 kg cm 3 /(10 min) ISO 1133 12,5 9,5 9,5 16 14,5 6,0 C Verarbeitungsschwindung, parallel 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,65 0,65 0,65 0,6 0,7 C Verarbeitungsschwindung, senkrecht 60 x 60 x 2; 500 bar % ISO 294-4 0,7 0,7 0,7 0,65 0,7 Mechanische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Zug-Modul 1 mm/min MPa ISO 527-1,-2 2400 2350 2400 2400 2400 2400 C Streckspannung 50 mm/min MPa ISO 527-1,-2 66 65 66 68 67 67 C Streckdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 6,1 6,3 6,1 6,0 6,1 6,3 C Nominelle Bruchdehnung 50 mm/min % ISO 527-1,-2 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 > 50 C Bruchspannung 5 mm/min MPa ISO 527-1,-2 C Bruchdehnung 5 mm/min % ISO 527-1,-2 C Zug-Kriech-Modul 1 h MPa ISO 899-1 2200 2200 2200 C Zug-Kriech-Modul 1000 h MPa ISO 899-1 1900 1900 1900 Biege-Modul 2 mm/min MPa ISO 178 2400 2350 2400 2400 2400 2400 C Charpy-Schlagzähigkeit 23 C kj/m 2 ISO 179/1eU N N N N N N Charpy-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3 mm kj/m 2 i. A. ISO 179/1eA 70P 75P 75P 12C 70P 80P Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 C; 3,2 mm kj/m 2 i. A. ISO 180/A 80P(C) 85P 85P 12C 80P(C) 90P C Durchstoß-Maximalkraft 23 C N ISO 6603-2 5400 5400 5400 5300 5300 5700 C Durchstoß-Arbeit 23 C J ISO 6603-2 60 60 60 60 60 65 Thermische Eigenschaften C Glasübergangstemperatur 10 C/min C ISO 11357-1,-2 145 148 145 C Formbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa C ISO 75-1,-2 124 128 125 120 122 126 C Formbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa C ISO 75-1,-2 136 140 137 132 134 138 C Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 C/h C ISO 306 144 147 145 140 141 144 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht 23 bis 55 C 10 4 /K ISO 11359-1,-2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 C Brennverhalten UL 94 1,5 mm Klasse UL 94 V-2 V-2 V-2 HB 3) C Brennverhalten UL 94 Dicke ( ) mm Klasse UL 94 HB (2,5) HB (2,5) HB (2,5) C Brennverhalten UL 94-5V 3,0 mm Klasse UL 94 C Sauerstoff-Index Verfahren A % ISO 4589-2 27 27 27 27 Glühdrahtprüfung (GWFI) 1,5 mm C IEC 60695-2-12 850 850 850 Glühdrahtprüfung (GWFI) 3,0 mm C IEC 60695-2-12 930 930 930 Glühdrahtprüfung (GWIT) 1,5 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 Glühdrahtprüfung (GWIT) 3,0 mm C IEC 60695-2-13 875 875 875 Elektrische Eigenschaften (23 C / 50 % r. F.) C Relative Dielektrizitätszahl 100 Hz IEC 60250 3,1 3,1 3,1 C Relative Dielektrizitätszahl 1 MHz IEC 60250 3,0 3,0 3,0 C Dielektrischer Verlustfaktor 100 Hz 10 4 IEC 60250 5 5 5 C Dielektrischer Verlustfaktor 1 MHz 10 4 IEC 60250 90 90 90 C Spezifischer Durchgangswiderstand Ohm m IEC 60093 1E14 1E14 1E14 C Spezifischer Oberflächenwiderstand Ohm IEC 60093 1E16 1E16 1E16 C Elektrische Durchschlagfestigkeit 1 mm kv/mm IEC 60243-1 34 34 34 C Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI Prüflösung A Stufe IEC 60112 250 250 250 Sonstige Eigenschaften (23 C) C Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 C % ISO 62 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 C Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 C; 50 % r. F. % ISO 62 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 C Dichte kg/m 3 ISO 1183 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Formmasse-spezifische Eigenschaften Brechungsindex Methode A ISO 489 1,586 1,586 1,586 Lichttransmission (farblos transparentes Material) 1 mm % ISO 13468-2 89 89 89 C 2 mm % ISO 13468-2 89 89 89 3 mm % ISO 13468-2 88 88 88 86 Herstellbedingungen für Probekörper C Spritzgießen-Massetemperatur C ISO 294 290 300 300 280 280 300 C Spritzgießen-Werkzeugtemperatur C ISO 294 80 80 80 80 80 80 C Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit mm/s ISO 294 200 200 200 200 200 200 C Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350. *,**Haftungsausschluss (Siehe Seite 27). Schlageigenschaften: N = Nicht-Bruch P = Teilbruch C = Vollständiger Bruch Brennverhalten UL94 (UL Registrierung) 3) natural 25

Verarbeitung Vorbehandlung / Trocknung Makrolon muss vor der Verarbeitung getrocknet werden. Für die Spritzgießverarbeitung dürfen maximal 0,02 % und für die Extrusionsverarbeitung maximal 0,01 % Granulatrestfeuchte vorhanden sein. Feuchtigkeit in der Schmelze führt zu Oberflächenstörungen sowie zu einem erhöhten Molekulargewichtsabbau. Das Trocknen von Makrolon erfolgt in hierfür geeigneten Trocknern bei 120 C. Die Trocknungsdauer von feucht gewordenem Granulat richtet sich weitgehend nach Art und Typ des Trockengerätes und kann je nach Trockenleistung zwischen 2 und 12 Stunden betragen. In modernen Trockenlufttrocknern sind Trocknungszeiten von 2 bis 4 Stunden ausreichend. Eine Möglichkeit, auf die vorherige Trocknung zu verzichten, ist der Entzug der Feuchtigkeit während des Aufschmelzens mit Hilfe einer Entgasungseinheit, wie das bei der Extrusion meist üblich ist. Spritzgießen Zur Verarbeitung von Makrolon sind alle modernen Spritzgießmaschinen geeignet. Verschlussdüsen sind geeignet bei ausreichender und gleichmäßiger Beheizung. Bei hohen Massetempe raturen kann aus offenen Düsen Schmelze ausfließen. Die bei der Verarbeitung gebräuchlichen Massetemperaturen liegen im Allgemeinen zwischen 280 und 320 C. Die Werkzeuge sollen intensiv und gleichmäßig temperierbar sein. Die Werkzeugtemperatur sollte mindestens 80 C betragen, um möglichst spannungsarme Teile mit guter Oberfläche zu erzielen. Bis 120 C treten keine Entformungsschwierigkeiten auf. Die Verwendung von geeigneten Formtrennmitteln erübrigt sich im Allgemeinen bei dem Einsatz der leicht entformbar eingestellten Makrolon Typen. Bei der Verarbeitung können unter den empfohlenen Verarbeitungsbedingungen geringe Mengen Spaltprodukte abgegeben werden. Gemäß Sicherheitsdatenblatt ist die Einhaltung der angegebenen Arbeitsplatzgrenzwerte durch ausreichende Absaugung und Belüftung am Arbeitsplatz zu gewährleisten, um Gesundheit und Wohlbefinden der Maschinenbediener nicht zu beeinträchtigen. Die vorgeschriebenen Verarbeitungstemperaturen dürfen nicht wesentlich überschritten werden, um eine stärkere partielle Zer setzung des Polymeren und Abspaltung von flüchtigen Zersetzungsprodukten zu vermeiden. Extrusion Zur Extrusionsverarbeitung sind die hochviskosen und hochviskosen/verzweigten Makrolon -Typen (Typen für Extrusion) besonders geeignet. Es kommen ausschließlich Einschneckenextruder zum Einsatz. Hinsichtlich der Temperaturführung hat sich ein fallendes Zylinder-Temperaturprofil von z. B. 280 C auf 250 C vom Fülltrichter zum Werkzeug hin bewährt. Die nachfolgenden Einrichtungen einschließlich Werkzeug werden bezüglich der Temperatur vorteilhafterweise der letzten Zylinderzone angepasst. Die Massetemperatur am Werkzeugaustritt beträgt je nach Verarbeitungsverfahren 240 C bis 300 C. Bei Produktionsunterbrechung ist der Extruder leerzufahren. Es ist zu empfehlen, die Temperaturen aller mit Polycarbonatschmelze in Verbindung stehenden Teile (Extruderzylinder, Siebwechsler, Schmelzepumpe, Adapter, Werkzeug) auf 160 C bis 170 C zu halten. Einzelheiten zu den Eigenschaften und der Verarbeitung unserer Makrolon Typen sind auch unseren technischen Informationsschriften zu entnehmen. Die Informationsschriften findet man im Internet unter http://plastics.bayer.com 26