Schweißtechnische Verarbeitung von Cr-Ni Stählen Roland Latteier. Roland Latteier 1

Ähnliche Dokumente
Schweißtechnische Verarbeitung von Cr-Ni Stählen. Vortragsgliederung. Warum der gebräuchliche Name V2A, V4A? Warum sind die Stähle rostfrei?

Formieren von Chrom-Nickel- Schweißverbindungen Roland Latteier. Roland Latteier 1

Dienstag den Barleben. Themen: Schweißen von hochlegierten Stählen

Anlauffarben. Anlauffarben. Formieren von hoch legierten Schweißverbindungen mit praktischen Vorführungen durch Olaf Sturm. Korrosionsbeständigkeit

!!! X8CrNiS18-9 (S=0,15...0,35%)!!!

1. Stabelektroden zum Schweißen nichtrostender Stähle

Vergleichbare unlegierte Werkstoffe, die durch die VdTÜV-Eignungsprüfung miterfasst sind

Schutzgasschweißen von Edelstählen kann fast jeder Erfahrung ist die Summe aller Misserfolge. Steinmüller Bildungszentrum GmbH, Gummersbach

Schweißzusatzwerkstoffe

Hochwitterungsbeständige, nichtrostende Stähle für Dacheindeckungen und Fassaden Eslohe, 22. Februar 2013

5. Stabelektroden zum Schweißen von Austenit-Ferrit- Verbindungen

Schweißschutzgase Zusammensetzung Anwendung

Ein Edelstahl ist unvergänglich (?)

Reiz GmbH; EWM GmbH

Einsatz von Fülldrahtelektroden: Verbindungsschweißen mit und ohne Schutzgas

nichtrostende Stähle

MIG / MAG - Massivdrähte. WIG / TIG - Stäbe. MIG / MAG - Fülldrähte. Open Arc - Fülldrähte. UP - Füll - Massivdrähte. Stabelektroden.

Fügen und Bearbeiten von Chrom Nickel Stahl

2. Schweißzusätze für die Aluminiumschweißung. Schweißzusätze für das Titan-Schweißen.

2. Zusatzwerkstoffe für das Schweißen nicht rostender und hitzebeständiger Stähle

2. Stabelektroden zum Schweißen hitzebeständiger Stähle

Fügen und Bearbeiten von Chrom Nickel Stahl

Schweißen von Aluminiumwerkstoffen

Pressebild Siemens. VDEh-Seminar. Nichtrostende Stähle. Eigenschaften und Anwendungen

Die in den Verzeichnissen in Verbindung mit einer DIN-Nummer verwendeten Abkürzungen

Edelstahl. Dr. rer. nat. Sigurd Lohmeyer

Schweißen von Aluminiumwerkstoffen

~ Inhaltsverzeichnis. Vorwort

Nichtrostende Stähle sind in der DIN und der DIN EN ISO 3506 zusammengefasst.

Rohre & Rohranarbeitung LEITUNGSROHRE AUS EDELSTAHL Preisliste 2016

Lagerkatalog Stabstahl. Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle

LIEFERPROGRAMM. NICHTROSTENDE, SÄURE- UND HITZEBESTÄNDIGE STÄHLE EDELBAUSTÄHLE

Improbond GmbH Rest

ALUNOX ist Ihr Programm: Nickel.

Nichtrostende Stähle in der Wasserwirtschaft

Edelstahl rostfrei ein besonderer Werkstoff. Werkstoffeigenschaften, Auswahl, Verarbeitung, Handhabung, Pflege,

Expertenwissen: Schweißzusatz Luftzerlegung Gasschweißen Flammwärmen Feinkornbaustähle Titanwerkstoffe

Einsatz von Fülldrahtelektroden

Qualitätssicherung bei der Verarbeitung von CrNi

Über ein halbes Jahrhundert professionelle schweißtechnische Kompetenz. Made in Germany

Fachgerechte Auswahl von Edelstahl Rostfrei. Verarbeitung alternativer Edelstahlgüten und deren praktische Umsetzung

Einsatz von Fülldrahtelektroden

Einfluss von CO 2 und H 2 beim Schweißen CrNi-Stähle. Wasserstoffhaltige Schutzgase zum auch für Duplex!?

Duplex-Stähle - Zwei Phasen für r besondere Ansprüche

Schweiß-, Schneid- & Löttechnik

Rostfreie Stähle Federstähle Sonderwerkstoffe Pulverstahl. - weitere Güten und Abmessungen auf Anfrage

Was ist nichtrostender Stahl? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

C Si Mn P S Cr Ni Mo N Cu. min ,0 24,0 4,0-1,2. max. 0,02 0,7 2,0 0,03 0,01 21,0 26,0 5,0 0,15 2,0. C Si Mn P S Cr Ni Mo N Cu

Tipps für Praktiker. Gase zum Schweissen und Formieren.

EDELSTAHL Aluminium PRODUKTE

Laserstrahlschweißen von Edelstählen

Edelstahl Rostfrei in der Wasserversorgung

DIN EN 287-1: Anhang B (informativ) Bezeichnungsbeispiele (korrigierte Fassung; Beispiel 8 ergänzt)

Tipps für Praktiker. Formieren. Schweissnaht ohne Wurzelschutz. Schweissnaht mit Wurzelschutz

10. Verwendungshinweise und technische Daten

SpannStahl. Edelstahl. Der korrosionsbeständige Armierungsstahl zum Konstruieren und Verankern. SpannStahl AG Wässeristrasse Hinwil

Edelstahl. Vortrag von Alexander Kracht

ARTEN VON PRÜFBESCHEINIGUNGEN NACH DIN EN 10204

Edelstahlrohre. Stabstahl. Schleifservice Sägeservice. Lebensmittel Trinkwasserleitung -- Dekorations - Konstruktionsrohre nahtlose Rohre Hohlstahl

3. Zusatzwerkstoffe für das Schweißen un- bis mittellegierter Stähle

8. Bezeichnung der Stähle DIN EN 10020: (Einteilung der Stähle)

Einsatz von nichtrostenden Bewehrungsstählen im Betonbau

ILNAS-EN :2014

Stahltabelle. Werkstoffnr. Stahlsorte DIN Stahlsorte EN Material, Anwendung, Kommentar. 1/8

BBBB^ Beuth DIN. Schweißtechnik 1. DIN-DVS-Taschenbuch 8. Schweißzusätze. Herausgeber: DIN Deutsches Institut für Normung e. V.

Edelstahl Referat. von Cornelius Heiermann und Andre Roesmann

Wieso ist Schutzgas wichtig für das Schweißen? 1. Aufgabe und Wirkung von Schutzgasen Seite Sondergase Seite 4

Technische Tabellen und Informationen

Was ist Korrosionsarten Teil 2. ThyssenKrupp Materials Schweiz

von Daniel Heblinski und Adam Stolecki

Stahl - Sorten, Verwendung, Bezeichnung. Was sollen Sie mitnehmen?

C Si Mn P S Cr Ni N. min ,5 8,0 - max. 0,03 1,0 2,0 0,045 0,03 19,5 10,5 0,1. C Si Mn P S Cr Ni. min ,0 8,0

Information zum Stand der ISO Prüfung von Schweißern - Stähle -

Rouging in der Kammer Ein Problem?

Technisches Datenblatt

1% Dehngrenze (N/mm 2 ) Zugfestigkeit (N/mm 2 ) 0,2%-Grenze (N/mm 2 ) in Luft ( o C)

Schweißtechnik 4. Auswahl von Normen für die Ausbildung des schweißtechnischen Personals. Normen, Merkblätter. DIN-DVS-Taschenbuch 191

Werkzeugstähle Wst.-Nr. Stahlmarke Vorschriften

BVM-AH-002 Qualifizierung des Schweißverfahrens nach EN ISO 15610

Alloy 17-4 PH / UNS S17400

Edelstahl Rostfrei im Bauwesen: Technischer Leitfaden Informationsstelle Edelstahl Rostfrei

C Si Mn P S Cr Mo Ni N. min ,0 2,5 12,5 - max. 0,03 1,0 2,0 0,045 0,03 19,0 3,0 15,0 0,1. C Si Mn P S Cr Mo Ni

MIG-LÖTEN VON VERZINKTEN DÜNNBLECHEN UND PROFILEN

C Si Mn P S Cr Mo Ni N. min ,5 2,5 11,0 0,12. max. 0,03 1,0 2,0 0,045 0,015 18,5 3,0 14,0 0,22. C Si Mn P S Cr Mo Ni N

Vorwort Stoßarten Schweißnahtvorbereitung Schweißpositionen 53

Einteilung der Stähle nach

Bezeichnungssystem für nichtrostende Stahlsorten und Festigkeitsklassen von Schrauben

Nickelbasiswerkstoffe

DEUTSCHE NORM DIN EN Normenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DIN

KIESELSTEINGroup. Korrosionsarten. Werkstofftechnik Korrosion. E. Kieselstein

Merkblatt 821. Edelstahl Rostfrei Eigenschaften. Informationsstelle Edelstahl Rostfrei. korrosionsbeständig hochfest verschleißfest.

Konvertierungstabellen Normen

Preisinformation Rohstoffe Stand: Dezember 2012

Acidur WERKSTOFFDATENBLATT X8CrNiS NICHTROSTENDER AUSTENITISCHER STAHL CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (IN MASSEN-% NACH DIN EN )

Werkstoffe und ihre Zusammensetzung

Alloy 15-5 PH UNS S15500

Oberflächenbehandlung

Werkstoffliste / Material lis

ein international tätiges Unternehmen

Transkript:

Schweißtechnische Verarbeitung von Cr-Ni Stählen Roland Latteier Roland Latteier 1

Vortragsgliederung Grundwerkstoffe Schweißverfahren Schweißzusatzwerkstoffe Verarbeiten Korrosion Praxisbilder Roland Latteier 2

Warum der gebräuchliche Name V2A, V4A? Warum sind die Stähle rostfrei? Roland Latteier 3

Grundwerkstoffe Einteilung von CrNi-(Mo) Stählen nach Werkstoffnummern 1.43xx Nickel >2,5%, kein Mo 1.44xx Nickel >2,5%, Mo, kein Zusatz 1.45xx Mit Sonderzusätzen z.bsp. Nb, Ti 2.46xx Chem.beständige und hochwarmfeste Ni-Leg. 1.47xx hitzebeständige, Nickel < 2,5% 1.48xx hitzebeständige, Nickel > 2,5% 1.49xx hochwarmfeste Roland Latteier 4

Legierungsaufbau 18%-igen Cr-Legierung X5 CrNi 18 10 1.4301 -C X2 CrNi 19 11 1.4306 +N X 2 CrNiN 18 10 1.4311 +Mo +Mo +Mo X5 CrNiMo 1712 2 1.4401 -C X2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 +N X 2 CrNiMoN 17 12 2 1.4406 Steigerung der Festigkeit Pro 0,2% N erhöht sich die Streckgrenze um 200N/mm² +Mo, +Ni +Mo Steigerung der Korrosionsbeständigkeit Wirksumme = Cr% + 3,3 * Mo% + 30*N% X2 CrNiMo 18 16 4 1.4438 X2 CrNiMoN 17 13 3 1.4429 +Mo X2 CrNiMoN 17 13 5 1.4439 Roland Latteier 5

DIN EN 10088 T1 Verzeichnis der nichtrostenden Stähle 83 Sorten davon 37 austenitische Stähle [CrNi(Mo)] 6 austenitisch-ferritische Stähle [Duplex- Stähle] 20 ferritische Stähle 20 martensitische Stähle Roland Latteier 6

Metallschutzgasschweiß en (MAG) Massivdraht-Elektroden Impulslichtbogen Schutzgas meist 97,5%Ar; 2,5%CO2 auch Ar/He/CO2 Gemische Roland Latteier 7

Metallschutzgasschweißen (MAG) Massivdraht- Elektroden Impulslichtbogen Schutzgas meist 97,5%Ar; 2,5%CO2 auch Ar/He/CO2Gemische Eigenes Foto Roland Latteier 8

Metallschutzgas-schweißen (MAG) Fülldraht-Elektroden Beläge auf der SN Schwarze Flecken Schutzgas auch 82%Ar; 18%CO2 möglich Eigenes Foto Roland Latteier 9

Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) Geringe Leistung hohe Modulierfähigkeit Schutzgas meist rein Ar, aber auch Ar ; H2 (2-10%) Roland Latteier 10

Wolfram-Inertgasschweißen(WIG) mechanisiert mit TipTig und Heißdraht EWM AG Roland Latteier 11

Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) mechanisiert mit TipTig und Heißdraht Material: Inconel 625 Pipe: Ø 750*45mm Welding wire: Inconel 625 Wire Ø: 1,2mm PARAMETER All layers 290-300A Wire feed speed: ca. 3,2m/min Deposit rate: 1,4-1,5 kg/h Roland Latteier 12

WIG Punktschweißen EWM AG Roland Latteier 13

WIG Punktschweißen Eigenes Foto Roland Latteier 14

WIG Punktschweißen EWM AG Roland Latteier 15

Schweißzusatzwerkstoffe Gruppe Anmerkung 19/9 (V2A) L oder NbCr-Ni ohne Mo 19/12/3 (V4A) L oder NbCr-Ni ohne Mo 23/12L 12/12/3L 18/8/Mn Schwarz/Weiß-Verb. 29/9 22/9/3 Duplex 18/8/Mn, 29/9 Sonderanwendungen Roland Latteier 16

Schweißzusatzwerkstoffe Gruppe Werkstoff Nr. 19/9 L oder Nb 1.4316 oder 1.4551 19/12/3 L oder Nb 1.4430 oder 1.4576 23/12 L 1.4332 23/12/3 L 1.4459 18/8/Mn 1.4370 22/9/3 1.4462 29/9 1.4337 Roland Latteier 17

S 355 J2+N CrÄq= 0,7 NiÄq= 6,6 1.4571 CrÄq= 21,0 NiÄq= 14,1 Aufmischung 40% Roland Latteier 18

Schwarz- Weiß- Verbindungen SFI Unterlagen Roland Latteier 19

Schwarz- Weiß- Verbindungen SFI Unterlagen Roland Latteier 20

Schwarz- Weiß- Verbindungen SFI Unterlagen Roland Latteier 21

Schwarz- Weiß- Verbindungen Risse im Schwarzen Bereich Blech statt Flachmaterial Ni-Basis Schweißzusatz Roland Latteier 22

Vorbereitung der Schweißnähte Metallisch blank d.h. frei von Oxiden, Zunder, Fett und Öl Schleifscheiben für CrNid.h. Feund S frei Kennzeichnung mit speziellen Faserstiften Anschlagelemente mit CrNi- Stahl plattieren Trennen von der Schwarzen Fertigung Eigenes Foto Roland Latteier 23

Vorbereitung der Schweißnähte CrNi-Stahl auf Holzpaletten transportieren Keine Lagerung mit Verpackungsbänder aus Stahl Beim Umformen Gummiunterlagen verwenden bzw. Folienbleche Eigenes Foto Roland Latteier 24

Korrosionsursachen ISAF Roland Latteier 25

Korrosionsarten Flächen- Korrosion Spannungsrisskorrosion Farbeindringprüfun g BAM Roland Latteier 26

Korrosionsarten Flächen- Korrosion Spannungsrisskorrosion BAM Roland Latteier 27

Korrosionsarten Flächen- Korrosion Spannungsrisskorosion Lochfraß BAM Roland Latteier 28

Korrosionsarten Flächen- Korrosion Spannungsrisskorrosion Lochfraß Spalt- Korrosion BAM Roland Latteier 29

Korrosionsarten Flächen- Korrosion Spannungsrisskorrosion Lochfraß Spalt- Korrosion Kontakt- Korrosion (Bimetallkorrosion) verzinkter Stahl rostfreier Stahl rostfreier Stahl verzinkter Stahl Eigenes Foto/BAM Roland Latteier 30

Aus AiF 15554 N/1 Roland Latteier 31

Nachhaltige Beseitigung der Verfleckungenmöglich durch: Elektropoliergerät / Schweißnahtnachbearbeitungsgerät Reinigungsmittel auf Phosphorsäurebasis Edelstahlbeize auf Phosphorsäurebasis Edelstahlbeize auf Flusssäure/Salpetersäurebasis Roland Latteier 32

Nicht-nachhaltige Methode: Überschleifen mit Vlies Passivierungsmittel auf Basis organischer Verbindungen Verschiedene milde Reinigungsmittel Roland Latteier 33

Aus AiF 15554 N/1 Roland Latteier 34

Interkristalline Korrosion entlang der Riefen Spannungsrisskorrosion ausgehend von der Interkristalline Korrosion Werkstoff 1.4301 Roland Latteier 35

Interkristalline Korrosion entlang von Walzfehlern Roland Latteier 36

Ausführung der Schweißarbeiten Erhöhten Verzug wegen höhere Wärmeausdehnung niedrigere Wärmeleitfähigkeit Verringerung der Wärmeeinbringung E<15kJ/cm Strichraupen eventl. leichtes Pendeln max. Zwischenlagentemp. 150 C Schweißen in Vorrichtungen Roland Latteier 37

Heften in kürzeren Abständen Flammrichten Lichtbogen in Nahtfuge zünden (Korrosion) Einseitig zugängliche Nähte formieren Schutzgas Ar; Ar/H2 oder Stickstoff/H2 DVS- Merkblatt 0973 Roland Latteier 38

Anlauffarben Verdickung der normalen Passivschicht (< 5nm) auf 30 nm (gelb) bis 300nm (grau) Anlauffarben bilden sich bei gleichzeitigem Vorhandensein von: Temperaturen > 200ºC UND Sauerstoff, CO2 oder Feuchtigkeit Roland Latteier 39

Anlauffarben Korrosionsbeständigkeit Roland Latteier 40

Regelwerke Roland Latteier 41

Was ist ein vpmoder ppm? part per million 1Teil auf 1Million Teilen 1Milligramm pro Kilogramm ODER 1 Stück Würfelzucker auf einen Tankwagen (2700l) Roland Latteier 42

Praxisempfehlung Bilder aus Aif Forschungsvorhaben Nr.11-381 Roland Latteier 43

Praxisempfehlung Aif Nr.11-381 Roland Latteier 44

Orbitalum Roland Latteier 45

1.4571 X6 CrNiMoTi 17-12-2 Argon Stickstoff Roland Latteier 46

BAM Roland Latteier 47

BAM Roland Latteier 48

Nachbehandlung der Bauteile Beizen mit handelsüblichen Beizpaste bietet den besten Korrosionsschutz bei kleineren Bauteilen möglich UMWELT beachten! Roland Latteier 49

Rotierende Edelstahl -bürste 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 Lochkorrosion 1.4404 Edelstahlbürste Edelstahlbürste / gebeizt Kunststoffbürste geschliffen Anlieferungszustand Gebeizt Uni Magdeburg Roland Latteier 50

Rotierende Edelstahl -bürste Eigenes Foto Roland Latteier 51

Werkstoffauswahl nach der bauaufsichtlichen Zulassung Z-30.3-6 Roland Latteier 52

Stahlsorte Kurzname Festigkeitsklassen X2CrNi12 1.4003 S 235, S 275, S 355, S460 X6Cr17 1.4016 S 235 I / gering Belastung und typische Anwendung Konstruktionen in Innenräumen mit Ausnahme von Feuchträumen X5CrNi18-10 1.4301 S 235, S 275, S 355, S460, S 690 X2CrNi18-9 1.4307 S 235, S 275, S 355, S460, S 690 X3CrNiCu18-9-4 1.4567 S 235, S 275, S 355, S460 X6CrNiTi18-10 1.4541 S 235, S 275, S 355, S460 X2CrNiN18-7 1.4318 S 355, S460 II / mäßig Zugängliche Konstruktionen, ohne nennenswerte Gehalte an Chloriden und Schwefeldioxyden, Keine Industrieatmosphäre X5CrNMo17-12-2 1.4401 S 235, S 275, S 355, S460, S 690 X2CrNiMo17-12-2 1.4404 S 235, S 275, S 355, S460, S 690 X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578 S 235, S 275, S 355, S460 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 S 235, S 275, S 355, S460, S 690 X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 S275 X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 S460, S 690 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 Widerstandsklasse X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 S 235, S 275, S 355, S460, S 690 1.4565 S460 X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 S 275, S 355, S460, S 690 X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 S 275, S 355 III / mittel IV / stark Konstruktionen mit mäßiger Chlorid- und Schwefeldioxydbelastung und zugängliche Konstruktionen Hohe Korrosionsbelastung durch Chlor und/oder Chloride und/oder Schwefeldioxyde und hohe Luftfeuchtigkeit, sowie Aufkonzentrationen von Schadstoffen Roland Latteier 53

Roland Latteier 54

Eigenes Foto Roland Latteier 55

Vielen Dank für Ihr Interesse! Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Der Vortrag kann unter www.dsl-schweisstechnik.de heruntergeladen werden. Tel. 0931 20 70 09 12 Mobil 0177 56 45 483 E-Mail Latteier@dsl-schweisstechnik.de Roland Latteier 56