Dichtungen und Flanschdichtflächen für Rohrleitungen mit Weichgummi - Auskleidung Anforderungen

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Transkript:

FDG Dichtungen und Flanschdichtflächen für Rohrleitungen mit Weichgummi - Auskleidung Anforderungen Richtlinie FDG - 0389 Ausg.: Oktober 2015 Frühere Ausg. Feb. 2000 1. Anwendungsbereich: Diese Richtlinie gilt für Rohrleitungen mit Weichgummi-Auskleidung nach DIN EN 14879 Teil 1 und 4. Tabellen 1 und 2 gelten für Vorschweißflansche nach DIN 28034. Für andere Flanschformen sind die Festlegungen sinngemäß zu ermitteln. 2. Allgemeines: Die aufgeführten Dichtungen (Tabelle 1) und die Dichtflächenausführung (Bild 1) sind durch umfangreiche Versuche festgelegt worden. Die Innendurchmesser dieser Dichtungen können kleiner sein als in DIN EN 1591 Teil2 festgelegt, um Erosion im Flanschspalt bei Beanspruchungen mit Feststoffen zu verhindern. Die eingesetzte Dichtung darf nur im Bereich da-dw aufliegen Pressung ausüben (Bild 1, Seite 2). Die Dichtung muss die Naht überdecken. 3. Flanschdichtflächen: 3.1 Flanschdichtflächen aus Weichgummi (Wgi) Flanschdichtflächen aus Weichgummi sind im allgemeinen bis zu folgenden Flächenpressungen zulässig: 2 MPa (N/mm²) bei Betriebstemperaturen bis 70 C. Bei höheren Betriebstemperaturen muss Rücksprache mit dem Hersteller der Gummierung genommen werden. 3.2 Flanschdichtflächen aus Hartgummi (Hgi) Werden die in Pkt. 3.1 genannten Werte überschritten, müssen die Flanschdichtflächen mit Hartgummi gemäß Bild 1 bekleidet werden. Die zulässige Flächenpressung beträgt in der Regel ca. 10 MPa (N/mm²) bei Betriebstemperaturen bis 70 C. Bei höheren Betriebstemperaturen und höheren Flächenpressungen muss Rücksprache mit dem Hersteller Gummierung genommen werden. Diese Flächenpressung darf nur im Dichtflächen-Traganteil (Maß da - dw) auftreten.

FDG-0389 Seite 2 Bild 1: Flanschdichtflächenbekleidung mit Hartgummi dargestellt an einem Vorschweiß-Flansch 3.3 Maße -Dicke Hartgummi: s = 4 mm 10 % 25% * -R max =Radius am Flansch: 3mm * *=abweichend von DIN EN 14879 -Fase am Flansch max. 2,5 mm -Anschrägungswinkel Hgi / Wgi: 25 4. Dichtungsformen für Flanschdichtflächen aus Hartgummi: 4.1 Zur Vermeidung von unzulässigen Flächenpressungen im Wgi-Bereich der Flanschdichtfläche muß die Dichtung noch im Hgi-Bereich abgesetzt und möglichst mit balligem Übergang ausgeführt werden. 4.2 Als Dichtungswerkstoff sind Elastomere, die den chemischen und thermischen Beanspruchungen standhalten, zu verwenden. Form A: Dichtung ohne Stahleinlage Form B: Dichtung mit Stahleinlage Die Shore A-Härte des Dichtungswerkstoffes soll betragen für Form A: >75 Shore A Form B: >65 Shore A 4.3 Die Maße der Dichtungen sind Tabelle 1 zu entnehmen. 5. Schrauben-Anziehdrehmomente:

FDG-0389 Seite 3 Es ist sicherzustellen, daß bei der Montage und im Betrieb keine höheren Flächenpressungen an den Flanschverbindungen der Rohrleitung auftreten dürfen, als unter Punkt 3.1 und 3.2 angegeben. Die in Tabelle 2 angegebenen Schrauben-Anziehdrehmomente sind Richtwerte. Sie berücksichtigen nicht Abweichungen durch: -Toleranzen im Schraubengewinde - Verspannungen aus Winkelabweichungen von Flansch und Rohr. - den Anzugsfaktor d A nach DIN 2230 Tabelle 8 - In der Berechnung wird von gefetteten Schrauben ausgegangen Anmerkung: - Für die Auswahl der Schrauben- und Flanschwerkstoffe sind die gültigen Normen zu beachten. - Rohrzusatzkräfte wurden pauschal berücksichtigt. Für die Nennweiten DN 32 bis DN 200 wurde P RZ P RP gesetzt. Für die Nennweiten ab DN 250 wurde P RZ 0,2 x P RP gesetzt. (P RP = Rohrkraft infolge Innendruck, P RZ = Rohrzusatzkraft) - Die Anziehdrehmomente wurden nach VDI 2230.berechnet. - Durch Setzen von Dichtung und Dichtflächenbekleidung ist zur Erzielung der Betriebsdichtheit gegebenenfalls ein Nachziehen der Flanschverbindung erforderlich.

FDG-0389 Seite 4 Tabelle 1: Dichtungen für Hgi / Wgi - Flanschdichtflächen nach Bild 1 Form A: Form B: Dichtung Dicke Stahleinlage DN d 2 d 1 d 3 s 1 s 2 d 4 d 5 b s 3 32 85 40 62 3 2,5 80 64 8 0,5 40 95 45 68 3 2,5 90 74 8 0,5 50 110 56 80 4 3 105 85 10 1 65 130 72 100 4 3 125 105 10 1 80 145 85 112 4 3 140 120 10 1 100 165 110 138 5 4 160 140 10 1,5 125 195 135 162 5 4 190 170 10 1,5 150 220 162 190 5 4 215 195 10 1,5 200 275 210 238 6 4,5 270 246 12 2 250 330 264 292 6 4,5 325 301 12 2 300 380 315 340 6 4,5 375 345 15 2 350 440 345 372 7 5 435 385 25 2 400 490 396 430 7 5 485 440 22 2 500 595 498 530 7 5 590 540 25 2 600 695 600 635 7 5 690 645 22 2 700 810 700 735 8 6 805 745 30 2 800 915 805 840 8 6 910 850 30 2 900 1015 900 940 8 6 1010 950 30 2 1000 1120 1000 1040 8 6 1115 1050 32 2 1200 1340 1205 1245 8 6 1335 1255 40 2 Anmerkung: Andere Dichtungsformen z.b. mit O-Ringansatz sind ebenfalls zulässig, sofern sichergestellt ist, daß die Dichtungskräfte nur im Hgi-Traganteil wirksam werden.

FDG-0389 Seite 5 Tabelle 2: Schrauben - Anziehdrehmomente für Flanschdichtflächenausführung nach Punkt 3.2 und Bild 1 Betriebs- Dichtfläche Dichtfläche Schrauben- 1) druck (Hgi-Traganteil) mit Anziehdrehmoment DN p da dw (dw + Tol.) M A Einb.2) M A max. 3) bar (d 4-2) Tol. A D 1) mm mm mm² Nm Nm 32 10 76 61 1419 6 11 40 10 86 67 +2 2070 8 16 50 10 100 78 2827 11 22 65 10 120 95 3456 16 27 80 10 136 106 4850 10 19 100 10 156 132 4372 14 17 125 10 186 155 7065 20 28 150 10 210 184 +5 6581 33 33 200 10 266 232 11457 53 58 250 10 318 285 13371 39 44 300 10 368 334 16103 52 52 350 10 428 365 36351 52 89 400 10 480 416 39760 77 115 500 10 583 518 +8 49647 92 115 600 10 683 620 56631 142 147 700 6 798 720 83896 97 182 800 6 903 820 99360 138 241 900 6 1003 918 +10 113745 146 236 1000 6 1108 1020 130976 178 272 1200 6 1328 1225 187207 266 405 Berechnungsgrundlage: 1. AD-Merkblatt B7, B8 und VDI 2230. 2. Rohrzusatzkräfte: siehe Punkt 5 Anmerkung 3. Dichtungswerkstoff: Weichgummi 4. Medium: Gase, Dämpfe, Flüssigkeiten 5. Reibwerte Gewinde und Kopf: µ= 0,15 (geölt, galvanisch verzinkt) 6. Schrauben-Anziehdrehmomente: Die Anziehdrehmomente nach Tabelle 2 beinhalten keinen Anziehfaktor A nach VDI 2230 Tabelle 8 1) Diese Richtlinie entbindet den Anwender nicht von einem Festigkeitsnachweis der Flanschverbindung. 2) M AEinb = Anziehdrehmoment für den Einbauzustand zum Aufbringen der reduzierten Mindestschraubenkraft P S0 nach DIN V2505 Abschnitt 4.5 3) M Amax = Anziehdrehmoment, um eine Flächenpressung, auf der tragenden Dichtfläche, von 10 MPa aufzubringen.

FDG-0389 Seite 6 Erläuterungen: Diese Richtlinie bezieht sich auf Erkenntnisse die vor allem beim Bau von Rohrleitungen für Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) gewonnen wurden. Fehleranalysen ergaben: - zu hohe Flächenpressung und Zerstörung der Flanschgummierung - Bildung von Stauwulsten und dadurch erhöhte Erosion - Verwendung ungeeigneter Dichtungen - Exzentrizität der eingebauten Dichtungen - zu große Innendurchmesser der Dichtungen und dadurch Erosion im Flanschspalt - konstruktive Fehler vor allem beim Anschluß von Klappen und Kompensatoren Diese Richtlinie wurde vom Arbeitskreis (FDG) erarbeitet