GIESSEREITECHNIK für Großguss im Kaltharzsand Gattieren Sand aufbereiten Formkästen ausschlagen Sand regenerieren Entstauben
VOLLAUTOMATISCHES GATTIEREN MIT KÄNGURU & JUMBO Automatische E-Ofen Gattierung Gattierkran mit Känguru Zuschlagstoffwirtschaft Schallisolierte Chargier-Fahrzeuge Gezieltes Erfassen der Emissionen Vollautomatischer Kran Bei der Kranauslegung spielt das Umschlagkonzept eine zentrale Rolle. Wir haben den mitfahrenden Känguru-Bunker entwickelt, um zeitsparend mehrere Kleinkomponenten aufzusammeln. Der Kran kann auch mannlos mit einem Lasermess-System gefahren werden. Zuschlagsstoffe Hier hat sich die Beladung mit Bigbags durchgesetzt. Für die Anlieferung von Kohlenstoff wird vielfach eine pneumatisch Förderung gebaut. Die zur Schmelze passenden Legierungen werden im Leitrechner ermittel und in einen Transportkübel dosiert und an einer Schiene zum Chargierfahrzeug transportiert. Chargierfahrzeuge Je nach Anwendungsfall werden leichte offene oder für hohe Anforderungen auch Lärm gedämmte Konstruktionen, die wir Jumbos nennen, gebaut. Die Schnauze des Chargierfahrzeuges dockt an die Ofenhaube an und ermöglicht so eine vollständige Erfassung der Emissionen während des Chargierens.
MISCHEN AUSPACKEN REGENERIEREN DER SANDKREISLAUF AUS EINER HAND Durchlaufmischer mit integriertem Vorbunker Durchlaufmischer für Formsand- Aufbereitungen von 1-100 t/h Im Bereich der Mischtechnik setzt Küttner auf erprobte Mischer, die konstruktiv an die Anforderungen modernster Gießereitechnik angepasst wurden. Diese Durchlaufmischer zeichnen sich besonders durch ihre robuste Bauart, Bedienerfreundlichkeit, Leistung, Haltbarkeit, Wirtschaftlichkeit und ausgereifte Technik aus. Das zeigt sich im Besonderen in der Mischqualität des Sandes, im minimalen Binder- und Härterverbrauch, in kurzen Durchlauf- und Mischzeiten und einfacher Bedienung und Steuerung. Kapazität Ausladung Ausladung Wirbler Schnecke/Band 1-3 t/h 1500 mm 2000-4500 mm 3-10 t/h 2000 mm 2000-4500 mm 8-25 t/h 2300 mm 2000-5500 mm 20-50 t/h 2500 mm 2000-8000 mm 40-100 t/h 3000 mm 2000-8000 mm Leistungsbereich Ausschlagstationen Küttner baut komplette Stationen mit Ausschlagrosten für Auflasten von bis zu 100 t. Die Konstruktion unserer Ausschlagstationen berücksichtigt wichtige Betriebserfahrungen: Ölumlaufschmierung der Unwuchtwellenantriebe bei großen Rosten, Ausführung mit Anfahrschutz selbst für den rauen Betrieb mit großen, schweren Formkästen, Strömungstechnisch optimierte Haubendesign, zur idealen Erfasung von Emissionen beim Ausschlagen, Große automatisch angetriebenen Tore mit erprobten Sicherheitseinrichtungen. robusten Pumpen für Dosierung der Binderkomponenten Ausschlagstationen mit Schall-/ Absaugkabinen und Rosten für bis zu 100 t Auflast und 6 x 9 m
KERNKOMPONENTEN ZUM AUSPACKEN UND REGENERIEREN Schwingzerkleinerer Das robuste Aggregat dient der Zerkleinerung von Form- und Kernsandknollen aus harzgebundenen Formstoffen auf Einzelkorn und der Absiebung von Fremdstoffen. Er ist auch für nichtabgegossene Kerne und Kernbruch gut geeignet. Im Materialstrom enthaltene Metallreste und Fremdstoffe werden aus der Zerkleinerungsmulde automatisch durch Ändern der Schwingrichtung über eine pneumatisch betätigte Klappe abgeführt. Airlift zur Senkrechtförderung von heißem Altsand Das Gerät kombiniert das Wirbelschichtverfahren mit einem kontinuierlich blasenden Injektorverfahren zur Senkrechtförderung. Da es weder Ventile noch Gummiteile für den Betrieb benötigt, ist es auch besonders für heiße Altsande geeignet. Die Binderhüllen des Fördergutes werden während der Förderung und beim Aufprall im Empfangssilo durch mechanisches Reiben gelöst und durch Sichtung abgeschieden. Schwingzerkleinerer widerstandsfähig und wartungsfreundlich Airlift der 3. Generation zum Fördern und Reinigen heißer Altsande Regeneratkühler als Stau- oder Fließbettkühler Zur Kühlung haben sich in der Vergangenheit zwei Bauarten etabliert: Staukühler Der Staukühler arbeitet nach dem Schwerkraftprinzip und wird durch eine Temperaturmessung und einen auslaufseitigen Schieber auf Endtemperatur geregelt. Als Kühlmedium wird Wasser verwendet. Staukühler zum einfachen Kühlen nach dem Prinzip der Schwerkraft Fließbettkühler Der Fließbettkühler benötigt ein zusätzliches Gebläse für die Luftkühlung und eine Entstaubung, ist aber kompakter gebaut und gegen Störstoffe unempfindlicher.
KOMPLETTE ANLAGEN ZUR GROSSGUSS-HERSTELLUNG Das Ausschlagen von Großguss ist ein lautes und staubiges Verfahren. Dabei fallen große Mengen an Altsand, Kühl eisen, Kerneisen und keramischen Bestandteilen an. Deren Weiterverarbeitung zu einem guten Sandregenerat ist eine anspruchsvolle Aufgabe, die Küttner gerne für Sie gestaltet. Ein Blick auf unser Portfolio zeigt, dass wir Sie komplett bedienen können: Gattierungsanlagen für Elektro-Induktionsofenanlagen, Formsandmischer in unterschiedlichen Bauarten bis zu 100 t/h, Ausschlagstationen für große Formkästen mit bis zu 100 t Auflast, Erprobte Komponenten zur mechanischen Formsandregenerierung, Raum- und Prozessentstaubung.
KÜTTNER GMBH & CO. KG Aus der 1949 von Dr. Carl Küttner gegründeten Ingenieur-Gesellschaft hat sich eine weltweit tätige Unternehmensgruppe entwickelt, die schlüsselfertige Anlagen für die Eisen, Stahl, Gießerei- und Buntmetallindustrie in den Bereichen der Verfahrens-, Schmelz-, und Fördertechnik sowie Energie- und Umwelttechnik baut. Der Geschäftsbereich Gießereitechnik plant und liefert moderne Gießereitechnik für höchste Ansprüche. Gebaut werden vor allem Anlagen zur Herstellung von Serienguss im Grünsand und Großguss im Kaltharz gebundenen Sand. Das Spektrum der Leistungen umfasst die Planung, die Konstruktion, die Lieferung, die Montage und die Inbetriebnahme der kompletten Anlage mit Leitsystem und Datenverarbeitung. Die Küttner-Gruppe beschäftigt heute weltweit über 550 Mitarbeiter. Ihre Eigentümer sind selbst in den Unternehmen tätig. Küttner GmbH & Co. KG Tel. +49 (0) 201 72 93 0 team-ft2@kuettner.com Alfredstr. 28 45130 Essen Fax +49 (0) 201 7293 170 www.kuettner.com 6325 de