Schweißzusatzwerkstoffe 1

1 Zusatzwerkstoffe für das Schweißen und Löten von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer sowie für Sonderaufgaben wie z. B. Hartauftragung - Stabelektroden - Drahtelektroden - WIG-Schweißstäbe - Gas-Schweißstäbe - Hartlötstäbe - Silberlote - Flussmittel

Klassifikation EN ISO 2560 Klassifikation von Stabelektroden zum Schweißen von unlegierten Stählen und Feinkornbaustählen E 50 6 Mn1Ni B 3 2 H5 Z = keine Anford. A = +20 C 0 = 0 C 2 = - 20 C 3 = - 30 C = - 0 C 5 = - 50 C 6 = - 60 C H5 = max. 5 H10 = max. 10 H15 = max. 15 H DM [ml/100 g] Schweißposition Ausbringung und Stromart Umhüllungstyp Chemische Zusammensetzung 1 = alle Positionen 2 = alle Positionen außer Fallnaht 3 = Wannen- und Horizontalposition = Wannenposition 5 = wie 3 speziell Fallposition Kennz. Ausbring. Stromart 1 2 3 5 6 7 8 Kennz. A C R RR RC RA RB B 105 >105 125 >125 160 >160 AC + DC DC AC + DC DC AC + DC DC AC + DC DC Umhüllungstyp sauerumhüllt zelluloseumhüllt rutilumhüllt dick rutilumhüllt rutilzelluloseumhüllt rutilsauerumhüllt rutilbasisch umhüllt basisch umhüllt min. Kerbschlagarbeit 7 Joule bei min. Streckgrenze [N/mm 2 ] umhüllte Elektrode Kennz. Streckgr. Zugfest. Deh. (A 5 ) 35 355 0-570 22 % 38 380 70-600 20 % 2 20 500-60 20 % 6 60 530-680 20 % 50 500 560-720 18 % Symbol Mn Ni Mo - 2,0 - - Mo 1, - 0,3-0,6 MnMo >1,-2,0-0,3-0,6 1Ni 1, 0,6-1,2-2Ni 1, 1,8-2,6-3Ni 1, >2,6-3,8 - Mn1Ni >1,-2,0 0,6-1,2-1NiMo 1, 0,6-1,2 0,3-0,6 Z andere vereinb. Zusammensetzung 1.3

Schweißpositionen ISO 697 und ASME IX 1F PA 1F PA 2F PB 2F PB 3F up/down PF PG F PD 2FR PB F PD 5F up/down PF PG Qualifizierte Schweißposition (Kehlnaht) Miterfasste Positionen (Kehlnaht) Position Blech Rohr Blech 1F 1F 1F 2F 1F, 2F 1F, 2F, 2FR 3F 1F, 2F, 3F 1F, 2F, 2FR F 1F, 2F, F 1F, 2F, 2FR, F 3F+F Alle Positionen Alle Positionen Rohr 1F 1F 1F 2F 1F, 2F 1F, 2F, 2FR 2FR 1F, 2FR F 1F, 2F, F 1F, 2F, 2FR, F 5F Alle Positionen Alle Positionen Grau: Schweißpos. - gemäß ISO 697 1.

Schweißpositionen ISO 697 und ASME IX 1G PA 1G PA 2G PC 2G PC 5G up/down PF PG 3G up/down PF PG 6G H-L05 G PE 6GR Qualifizierter Stumpfstoß Miterfasste Position Stumpfstoß Miterfasste Position Kehlnaht Position Blech Rohr Blech Rohr Blech 1G 1G 1G 1F 1F 2G 1G, 2G 1G, 2G 1F, 2F 1F, 2F, 2FR 3G 1G, 3G 1F, 2F, 3F 1F, 2F, 2FR G 1G, G 1F, 2F, F 1F, 2F, 2FR, F Rohr 1G 1G 1G 1F 1F 2G 1G, 2G 1G, 2G 1F, 2F 1F, 2F 5G 1G, 3G, G 1G, 5G 1F, 2F, 3F, F Alle Positionen 6G+6GR Alle Positionen Alle Positionen Alle Positionen Alle Positionen 2G+5G Alle Positionen Alle Positionen Alle Positionen Alle Positionen 1.5

Stabelektroden Stahl unlegiert GRICON 33 OMNIA Rutilzellulose umhüllte Allzweckelektrode für alle Positionen, dadurch besonders gut geeignet für Montage und Rohrschweißungen. Sehr leichtes Zünden und Wiederzünden, daher für Heftarbeiten gut geeignet. Gute Spaltüberbrückbarkeit. Auch für angerosteten, geprimerten und verzinkten Stahl einsetzbar. Ideal für Lichtnetztrafos (2 V). Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 0 RC 11 DIN 1913 E 5132 RR (C ) 6 AWS A5.1-91: E6013 Zulassungen: TÜV, DB, LRS Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P295, P355 Rohrstähle L210, L20, L290, L360, X2, X6, X52, P235, P275, P355 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle A, B Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0, % 0,6 % Mechanische Streckgrenze: 90 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 550 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 80 J Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Gricon 33 Omnia, 2,0x300 mm 10,1,10,203 35-70 A, G-, AC 360 3,9 kg 3 296,08 * 12 Gricon 33 Omnia, 2,5x350 mm 10,1,10,253 60-100 A, G-, AC 20,6 kg 3 323,53 * 12 Gricon 33 Omnia, 3,2x350 mm 10,1,10,323 110-10 A, G-, AC 155,8 kg 3 6,25 * 12 Gricon 33 Omnia,,0x350 mm 10,1,10,23 150-180 A, G-, AC 120 5, kg 3 68,5 * 12 GRICON SENKO Z Rutilzellulose-mitteldickumhüllte Stabelektrode für alle Positionen Speziell für Heft-, Montage und Fallnahtschweißungen Gute Spaltüberbrückbarkeit und Zündfähigkeit Der scharfe Lichtbogen ermöglicht das Schweißen von geprimerten, verzinkten, angerosteten oder verzunderten Stählen. Für Lichtnetztrafo (2 V) gut geeignet Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 0 RC 11 DIN 1913: E 5132 R (C ) 3 AWS A5.1-91: E6012 1.6 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl unlegiert GRICON SENKO Z Zulassungen: TÜV, DB, LRS Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Unlegierte Baustähle S185, S235, S275 Kesselbleche P235, P265, P295 Rohrstähle L210, L20, L290, X2, X6, P235, P275 Feinkornbaustähle S275 Schiffbaustähle A, B, D Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0,3 % 0,6 % Mechanische Streckgrenze: 70 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 550 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 28 % Kerbschlagarbeit: 80 J, + 20 Celsius 60 J, 0 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Gricon Senko Z, 2,5x350 mm 10,1,11,253 60-100 A, G-, AC 20,6 kg 3 285,39 * 12 Gricon Senko Z, 3,2x350 mm 10,1,11,323 100-10 A, G-, AC 180 5,0 kg 3 08,89 * 12 Gricon Senko Z,,0x350 mm 10,1,11,03 110-170 A, G-, AC 120 5,0 kg 3 521,67 * 12 GRICON 39 OKEMA Rutilbasische Elektrode für alle Positionen außer Fallnaht. Bevorzugt zum Rohr-Wurzelschweißen. Leichte Schlackenentfernbarkeit. Gutes Schweißverhalten in der Stehnaht, keine Neigung zum Kleben. Für Decklagen Gricon 33, 8 oder 66 verwenden. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 2 RB 12 DIN 1913 E 513 RR (B) 7 Zulassungen: TÜV, DB Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P295, P355 Rohrstähle L210, L20, L290, L360, X2, X6, X52, P235, P275, P355 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle A, B, D, E, A32 - E36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0,3 % 0,6 % Mechanische Streckgrenze: 90 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 550 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 28 % Kerbschlagarbeit: 100 J Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Gricon 39 Okema, 2,5x350 mm 10,1,12,253 70-100 A, G-, AC 28 5,2 kg 3 316,9 * 12 Gricon 39 Okema, 3,2x350 mm 10,1,12,323 110-10 A, G-, AC 125,3 kg 3 5,82 * 12 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.7

Stabelektroden Stahl unlegiert GRICON 8 A Rutilumhüllte Elektrode insbesondere für Verbindungsschweißungen und Kehlnähte in Position PA und PB. Weicher Lichtbogen, sehr spritzerarmes Schweißen, äußerst feinschuppiges und glattes Nahtaussehen mit kerbfreien Übergängen zum Grundwerkstoff. Selbstabhebende Schlacke. Wurzelverschweißbarkeit nachgewiesen. Auch geeignet zum Schweißen verzinkter oder geprimerter Bleche. Auch für Lichtnetztrafo (2V) geeignet. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 0 RR 12 DIN 1913 E 5122 RR 6 Zulassungen: TÜV, DB Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P295, P355 Rohrstähle L210, L20, L290, L360, X2, X6, X52, P235, P275, P355 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle A, B Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0, % 0,6 % Mechanische Streckgrenze: 90 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 550 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 28 % Kerbschlagarbeit: 70 J Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Gricon 8A, 2,0x300 mm 10,1,1,203 35-70 A, G-, AC 360 3,9 kg 3 32,88 * 12 Gricon 8A, 2,5x350 mm 10,1,1,253 60-100 A, G-, AC 220,6 kg 3 378,0 * 12 Gricon 8A, 3,2x350 mm 10,1,1,323 110-10 A, G-, AC 125,5 kg 3 521,28 * 12 Gricon 8A,,0x50 mm 10,1,1,0 150-180 A, G-, AC 75 5,3 kg 3 939,87 * 12 GRICON 3 KRONA Rutilbasische Umhüllung mit ausgezeichneten Zünd- und Wiederzündeigenschaften. Ideal für Wechselstromtransformatoren mit besonders niedriger Leerlaufspannung. Gut zum Schweißen in Steigposition mit ausgezeichneter Schlackenlöslichkeit. Gute mechanische Eigenschaften und Kerbschlagzähigkeit bis -30 Celsius. (7J) Das Schweißgut weist einen niedrigen Wasserstoffgehalt HDM < 8 ml/100g auf. Bei der Wurzelschweißung wird empfohlen, die Elektrode am Minuspol zu verschweißen. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 6 3 B 32 H 10 DIN 1913 E 51 5 B (R) 10 AWS A5.1-91 E7018-1 H8 Zulassungen: TÜV, DB Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF 1.8 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl unlegiert GRICON 3 KRONA Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P295, P355 Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L15, L5, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20 Schiffbaustähle A, B, D, E, A32 - E36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn HDM 0,075 % 0,65 % 1, % 7 ml/100g Mechanische Streckgrenze: 590 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 60 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 90 J bei -20 Celsius, 60 J bei -30 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Gricon 3 Krona, 2,5x350 mm 10,1,17,253 60-90 A, G+, G-, AC 220,6 kg 3 35,5 * 12 Gricon 3 Krona, 3,2x350 mm 10,1,17,323 95-150 A, G+, AC 120,1 kg 3 607,8 * 12 Gricon 3 Krona,,0x50 mm 10,1,17,0 10-190 A, G+, AC 85 6,0 kg 3 1.108,2 * 12 FINCORD Dick rutilumhüllte, vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften. Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet. Gut geeignet für Heftarbeiten. Leichtes Zünden und Wiederzünden. Ruhiger, stabiler Lichtbogen; augesetzt verschweißbar. Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff. Auch für Lichtnetztrafo (2V) geeignet. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 0 RR 12 DIN 1913 E 51 22 RR 6 AWS A5.1-91 E6013 Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, DNV, GL, LRS Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P355, P235GH, P265GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle A, B, D, E Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0,5 % 0,6 % Mechanische Streckgrenze: 20 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 500-60 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei 20 Celsius G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.9

Stabelektroden Stahl unlegiert FINCORD Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Fincord, 2,0x250 mm 10,1,20,203 50-70 A, G-, AC 170 1,5 kg 6 308,00 * 11 Fincord, 2,5x250 mm 10,1,20,252 65-90 A, G-, AC 105 1,5 kg 6 337,00 * 11 Fincord, 2,5x350 mm 10,1,20,253 50-70 A, G-, AC 210,2 kg 3 12,00 * 11 Fincord, 3,2x350 mm 10,1,20,323 100-10 A, G-, AC 125,3 kg 3 551,00 * 11 Fincord, 3,2x50 mm 10,1,20,333 100-10 A, G-, AC 118 5,7 kg 3 708,00 * 11 Fincord,,0x350 mm 10,1,20,03 10-180 A, G-, AC 78,3 kg 3 802,00 * 11 Fincord,,0x50 mm 10,1,20,3 10-180 A, G-, AC 78 5,6 kg 3 998,00 * 11 Fincord, 5,0x50 mm 10,1,20,50 190-20 A, G-, AC 50 5,2 kg 3 1.95,00 * 11 OVERCORD Universalelektrode für Montage-, Werkstatt-, und Reparaturschweißung mit besonderer Eignung für fallende Schweißposition. Gut geeignet für Heftarbeiten. Geeignet für verzinkte, geprimerte und angerostete Teile. Bei Montagearbeiten kann mit unveränderter Stromstärke in allen Positionen geschweißt werden. Glatte, leicht konkave Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff; Schlacke teilweise selbstlösend. Auch für Lichtnetztrafo (2V) geeignet. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 38 0 RC 11 DIN 1913 E 3 22 R (C) 3 AWS A5.1-91 E6013 Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, DNV, GL, LRS Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P355, P235GH, P265GH, P295GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle A, B Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0,3 % 0,5 % Mechanische Streckgrenze: 380 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 70-600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Kerbschlagarbeit: 80 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Overcord, 2,0x250 mm 10,1,30,202 50-60 A, G-, AC 205 1,6 kg 6 267,00 * 11 Overcord, 2,5x350 mm 10,1,30,253 60-85 A, G-, AC 275,5 kg 3 35,00 * 11 Overcord, 3,2x350 mm 10,1,30,323 90-130 A, G-, AC 160,5 kg 3 86,00 * 11 Overcord,,0x350 mm 10,1,30,03 10-180 A, G-, AC 105,5 kg 3 698,00 * 11 Overcord, 5,0x350 mm 10,1,30,503 180-20 A, G-, AC 70,7 kg 3 1.057,00 * 11 1.10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl unlegiert CITOREX Rutilbasisch umhüllte Stabelektrode mit besonderer Eignung zum Schweißen von Rohrwurzeln und in Zwangspositionen im Rohrleitungs-, Kessel- und Behälterbau. Gut geeignet als Badsicherung beim UP-Schweißen. Durch niedrigen Si-Gehalt sehr gut für anschließendes Verzinken oder Emaillieren geeignet. Für Decklagen wird die Citorex 8 empfohlen. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 38 2 RB 12 DIN 1913 E 3 3 RR (B) 7 AWS A5.1-91 E6013 Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, DNV, GL, LRS Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P355, P235GH, P265GH, P295GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle A, B, D Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0,2 % 0,6 % Mechanische Streckgrenze: 380 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 70-600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Kerbschlagarbeit: 100 J bei +20 C, 70 J bei -20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Citorex, 2,0x250 mm 10,1,50,202 0-60 A, G-, AC 150 1, kg 6 308,00 * 11 Citorex, 2,5x350 mm 10,1,50,253 50-90 A, G-, AC 210,1 kg 3 12,00 * 11 Citorex, 3,2x350 mm 10,1,50,323 100-150 A, G-, AC 130,3 kg 3 58,00 * 11 Citorex,,0x350 mm 10,1,50,03 10-190 A, G-, AC 90,5 kg 3 802,00 * 11 Citorex,,0x50 mm 10,1,50,3 10-180 A, G-, AC 90 5,7 kg 3 998,00 * 11 Citorex, 5,0x50 mm 10,1,50,50 220-260 A, G-, AC 55 5, kg 3 1.95,00 * 11 SPEZIAL Basisch umhüllte, vielseitig einsetzbare Stabelektrode für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißungen. Glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff. Sehr gute Spaltüberbrückbarkeit. Der Doppelmantel gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen; sie ist daher gut in Zwangspositionen und in der Wurzel zu verschweißen. Schweißnähte sind röntgensicher. G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.11

Stabelektroden Stahl unlegiert SPEZIAL Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 38 2 B 12 H 10 DIN 1913 E 51 3 B (R) 10 AWS A5.1-91 E7016-H8 Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, DNV, GL, LRS Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P355, P235GH, P265GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle A, B, D, E Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,06 % 0,7 % 0,9 % Mechanische Streckgrenze: 380 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 70-600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Kerbschlagarbeit: 150 J bei +20 Celsius, 80 J bei -20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Spezial, 2,5x350 mm 10,1,60,253 60-90 A, G+, AC 200 3,9 kg 3 76,00 * 11 Spezial, 3,2x350 mm 10,1,60,323 95-150 A, G+, AC 125,1 kg 3 67,00 * 11 Spezial,,0x50 mm 10,1,60,3 10-190 A, G+, AC 80 5,2 kg 3 1.162,00 * 11 PANTA Universelle Rutil-Elektrode für alle Schweißpositionen, inklusive der Fallnaht. Für übliche Baustähle. Kleinere Elektrodendurchmesser eignen sich ideal für Heimwerker. Für Lichtstromtrafo (2 V) gut geeignet. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 0 RC 11 DIN 1913 E 3 22 R(C) 3 AWS A5.1-91: E6013 Zulassungen: TÜV, DB, LR, BV, ABS, DNV, GL, Controlas Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Unlegierte Baustähle S185, S235, S275 Kesselbleche P235, P265, P295 Rohrstähle L210, L20, L290, X2, X6, P235, P275 Feinkornbaustähle S275 Schiffbaustähle ASTM A 131 A, B, D, E Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,07 % 0,3 % 0,6 % Mechanische Streckgrenze: 90 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 510 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 60 J bei 0 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Panta, 2,5x350 mm 11,1,10,253 70-100 A, G-, AC 15 2,8 kg 5 276,69 * 12 Panta, 3,2x350 mm 11,1,10,323 110-135 A, G-, AC 155,8 kg 3 391,10 * 12 Panta,,0x350 mm 11,1,10,03 130-190 A, G-, AC 120 5, kg 3 56,33 * 12 1.12 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl unlegiert CUMULO Rutil-Elektrode für alle Schweißpositionen (außer Fallnaht). Ideal für den Rohrleitungs- und Stahlbau. Gute Flankenbenetzbarkeit; gute Röntgenqualität. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 38 0 R 12 DIN 1913 E 3 22 R 3 AWS A5.1-91: E6013 Zulassungen: TÜV, LR, BV, ABS, DNV, GL, Controlas Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275 Kesselbleche P235, P265, P295 Rohrstähle L210, L20, L290, X2, X6, P235, P275 Feinkornbaustähle S275 Schiffbaustähle ASTM A 131 A, B, D, E Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,06 % 0,3 % 0,5 % Mechanische Streckgrenze: 75 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 535 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei 0 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Cumulo, 2,5x350 mm 11,1,11,253 65-100 A, G-, AC 150 2,9 kg 5 69,22 * 12 Cumulo, 3,2x350 mm 11,1,11,323 85-130 A, G-, AC 175 5,2 kg 3 668,87 * 12 Cumulo,,0x350 mm 11,1,11,03 130-205 A, G-, AC 115 5,3 kg 3 98,7 * 12 UNIVERSALIS Rutil-Elektrode, besonders für die Positionen PA und PB an allgemeinen Baustählen. Kleinere Durchmesser besonders geeignet für Dünnbleche. Gute, glatte Nahtzeichnung, selbstabhebende Schlacke. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 0 RR 12 DIN 1913 E 51 22 RR 6 AWS A5.1-91: E6013 Zulassungen: TÜV, DB, LR, BV, ABS, DNV, GL, Controlas Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235, P265, P295, P355 Rohrstähle L210, L20, L290, L360, X2, X6, X52, X60, P235, P275, P355 Feinkornbaustähle S275, S355 Schiffbaustähle ASTM A 131 A, B, D, E, A32 - E36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,06 % 0,3 % 0,5 % Mechanische Streckgrenze: 50 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 520 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 90 J bei 0 Celsius G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.13

Stabelektroden Stahl unlegiert UNIVERSALIS Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Universalis, 2,0x300 mm 11,1,20,203 0-75 A, G-, AC 200 2, kg 5 03,32 * 12 Universalis, 2,5x350 mm 11,1,20,253 70-105 A, G-, AC 130 2,8 kg 5 39,15 * 12 Universalis, 3,2x350 mm 11,1,20,323 100-160 A, G-, AC 10,8 kg 3 5,11 * 12 Universalis, 3,2x50 mm 11,1,20,32 100-160 A, G-, AC 125 5,8 kg 3 698,32 * 12 Universalis,,0x50 mm 11,1,20,0 150-220 A, G-, AC 80 5,9 kg 3 979,0 * 12 CONARC 9 C Feuchtigkeitsunempfindliche Elektrode mit extrem niedrigem Wasserstoffgehalt im Schweißgut, ca. 120% Ausbringung. Zuverlässige Kerbschlagarbeit bei -0 Celsius, mit guten COD-Werten bei -10 Celsius. Überall dort anwendbar wo Ni-legierte Schweißwerkstoffe in Offshore-Konstruktionen nicht erlaubt sind. Gute Einsatzmöglichkeiten im Rohrleitungsbau; sehr gute Röntgensicherheit. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 6 B 32 H 5 DIN 1913 E 51 55 B 10 AWS A5.1-91 E7018-1 HR Zulassungen: TÜV, DB, LR, BV, ABS, DNV, GL, Controlas Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L15, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20 Schiffbaustähle A, B, D, E, A32 - E36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn P S 0,05 % 0,3 % 1,5 % 0,015 % 0,010 % Mechanische Streckgrenze: 80 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 560 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 26 % Kerbschlagarbeit: 180 J bei -20 Celsius 150 J bei -30 Celsius 80 J bei -50 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Conarc 9 C, 2,5x350 mm 11,1,31,253 55-95 A, G+ 135 2,7 kg 5 509,20 * 12 Conarc 9 C, 3,2x350 mm 11,1,31,323 80-15 A, G+ 120, kg 3 615,27 * 12 Conarc 9 C,,0x350 mm 11,1,31,03 120-185 A, G+ 85,7 kg 3 890,79 * 12 Conarc 9 C,,0X50 mm 11,1,31,0 120-185 A, G+ 85 5,9 kg 3 1.102,26 * 12 Conarc 9 C, 5,0x50 mm 11,1,31,50 180-270 A, G+ 55 6,0 kg 3 1.597,09 * 12 1.1 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl unlegiert CONARC 51 Feuchtigkeitsunempfindliche Elektrode mit extrem niedrigem Wasserstoffgehalt im Schweißgut, ca. 120% Ausbringung. Zuverlässige Kerbschlagarbeit bei -0 Celsius, mit guten COD-Werten bei -10 Celsius. Ausgezeichnete Wurzelschweißbarkeit mit den Durchmessern 2,5 und 3,2 mm. Normbezeichnung: DIN EN ISO 2560: ISO 2560-A - E 2 B 12 H 5 DIN 1913 E 51 55 B 10 AWS A5.1-91 E7016-1 HR Zulassungen: TÜV, DB, LR, BV, ABS, DNV, GL, Controlas Schweißpositionen: PA, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L15, L5, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20 Schiffbaustähle A, B, D, E, A32 - E3 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn P S 0,07 % 0, % 1, % 0,015 % 0,010 % Mechanische Streckgrenze: 60 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 550 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 28 % Kerbschlagarbeit: 160 J bei -20 Celsius 120 J bei -30 Celsius 70 J bei -0 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Conarc 51, 2,5x350 mm 11,1,33,253 0-95 A, G+ 135 2,7 kg 5 99,60 * 12 Conarc 51, 3,2x350 mm 11,1,33,323 70-130 A, G+ 150,7 kg 3 60,2 * 12 Conarc 51,,0x350 mm 11,1,33,03 100-175 A, G+ 100,6 kg 3 875,38 * 12 Conarc 51, 5,0x50 mm 11,1,33,50 180-270 A, G+ 55 6,0 kg 3 1.786,91 * 12 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.15

Stabelektroden Stahl niedriglegiert CONARC 60 G Feuchtigkeitsunempfindliche basische Elektrode für alle Schweißpositionen, ca. 120% Ausbringung. Zum Schweißen basischer Feinkornbaustähle mit einer Streckgrenze von 500 N/mm2 sowie X70. Gute Kerbschlagarbeit bei -51 Celsius. Bevorzugt an Gleichstrom zu verschweißen. Auch im SAHARA-READY-PACK (SRP) (HDM<3ml/100g) lieferbar. Normbezeichnung: DIN EN 757: E 55 Z B 32 H5 DIN 8529: EY 55 65 1 NiMo BH5 AWS A5.5: E9018M-HR TÜV, LR, BV, ABS, DNV, GL, Controlas Zulassungen: Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Unlegierte Baustähle S355, E295, E335 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L360, L15, L5, L80, X52, X56,X60, X65, X70 Warmfester Rohrstahl 16 Mo 3 Feinkornbaustähle S20 M (L), S60 M (L), S20 N (L), S60 N (L) Wetterbeständige Stahlsorten S235 J0W, S235 J2W, S355 J0W, S355 J2W, S355 K2G1W Richtanalyse: C Si Mn P S Ni Mo 0,06 % 0,35 % 1,0 % 0,015 % 0,010 % 1,6 % 0,3 % Mechanische Streckgrenze: 600 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 670 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei -20 Celsius 50 J bei -51 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Conarc 60 G, 2,5x350 mm 11,2,10,253 60-95 A, G+ 110 2,5 kg 5 72,50 * 12 Conarc 60 G, 3,2x350 mm 11,2,10,323 80-15 A, G+ 120,6 kg 3 956,80 * 12 Conarc 60 G,,0x350 mm 11,2,10,03 120-185 A, G+ 85,6 kg 3 1.059,62 * 12 Conarc 60 G, 5,0x50 mm 11,2,10,50 160-25 A, G+ 55 5,8 kg 3 1.938,25 * 12 CONARC 70 G Feuchtigkeitsunempfindliche basische Elektrode für hochfeste Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 600 N/mm2, ca. 120% Ausbringung. Gute Kerbschlagarbeit bei -0 Celsius. Bevorzugt an Gleichstrom zu verschweißen. Auch im SAHARA-READY-PACK (SRP) (HDM<3ml/100g) lieferbar. Normbezeichnung: DIN EN 757: E 55 1Ni Mo 32 H5 DIN 8529: EY 55 65 1 NiMo BH5 AWS A5.5: E9018-G-HR Zulassungen: TÜV, DNV Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF 1.16 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl niedriglegiert CONARC 70 G Kesselbleche 20MnMoNi55, 22NiMoCr37, 51NiCuMoNb5-S1 Stähle für die Kerntechnik GS-18NiMoCr37 Rohrstähle X60, X70, L80, L550 Warmfeste Stähle 15NiCuMoN65 (WB36), 17MnMoV6(WB35) Feinkornbaustähle S60, S500, S550 Wurzellagen und Kehlnähte in S620 und S690 Vergütungsstähle A508CL2, A508CL3, A533CL.1Gr.B/C, A533CL.2Gr.B/C Richtanalyse: C Si Mn P S Ni Mo 0,06 % 0, % 1, % 0,015 % 0,010 % 1,0 % 0, % Mechanische Streckgrenze: 600 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 670 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei -20 Celsius 50 J bei -51 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Conarc 70 G, 2,5x350 mm 11,2,11,253 60-95 A, G+ 110 2,5 kg 5 7,77 * 12 Conarc 70 G, 3,2x350 mm 11,2,11,323 80-15 A, G+ 120,6 kg 3 1.013,15 * 12 Conarc 70 G,,0x350 mm 11,2,11,03 120-190 A, G+ 85,6 kg 3 1.135,39 * 12 Conarc 70 G, 5,0x50 mm 11,2,11,50 160-25 A, G+ 55 5,8 kg 3 2.036,33 * 12 CONARC 85 SRP Basische Elektrode mit extrem niedrigem Wasserstoffgehalt im Schweißgut (< 3 ml/100g) für alle Schweißpositionen. Für Stähle bis zu einer Zugfestigkeit von max. 835 N/mm 2. Für hochfeste Stähle wie T1, HY 100, Naxtra 70 und HRS 650. Gute Kerbschlagarbeit bei -50 Celsius. Verpackt im SAHARA-READY-PACK (SRP) Normbezeichnung: Zulassungen: Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF DIN EN 757: E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 32 H5 DIN 8529: EY 69 65 Mn 2 NiCrMo BH5 AWS A5.5: E12018-G-HR DNV, Controlas Rohrstähle X70, X75, X80 Feinkornbaustähle S690 Wurzellagen und Kehlnähte in S890 Richtanalyse: C Si Mn P S Cr Ni Mo 0,06 % 0,3 % 1,7 % 0,02 % 0,015 % 0, % 1,9 % 0, % Mechanische Streckgrenze: >690 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 760-960 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: >17 % Kerbschlagarbeit: 100 J bei -20 Celsius 80 J bei -0 Celsius 60 J bei -50 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Conarc 85 SRP, 3,2x350 mm 11,2,13,323 80-15 A, G+ 50 1,9 kg 8 1.39,22 * 12 Conarc 85 SRP,,0x350 mm 11,2,13,03 120-190 A, G+ 28 1,5 kg 8 1.628,0 * 12 Conarc 85 SRP, 5,0x50 mm 11,2,13,50 160-260 A, G+ 23 2,5 kg 8 3.000,00 * 12 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.17

Stabelektroden Stahl nichtrostend VERTAROSTA 30 L Austenitische, rutilumhüllte Elektrode zum Schweißen korrosionsbeständiger CrNi-Stähle ähnlich AISI 30L. Speziell für die Fallnahtschweißung entwickelt. Ebenso hervorragend geeignet zum Schweißen von Wurzellagen in V-Nähten. Gute Spaltüberbrückbarkeit. Hohe Korrosionsbeständigkeit in oxidierender Umgebung. Vorzugsweise an Gleichstrom zu verschweißen. Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 19 9 L R 21 DIN 8556 E 199LR 10+ AWS A5.-92 E308L-15 Werkstoff Nr. 1.316 Zulassungen: TÜV, DB Schweißpositionen: PG 1.306 X2 CrNi 19 11 1.311 X2 CrNiN 18 10 1.301 X CrNi 18 10 1.308 GX5 CrNi 19 10 1.51 X6 CrNiTi 18 10 1.550 X6 CrNiNb 18 10 1.552 GX5 CrNiNb 19 10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni FN 0,025% 0,75% 0,8% 19,8 % 9,8 % -10 Mechanische Streckgrenze: 0 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 0 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei +20 Celsius; 50 J bei -20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -120 bis +350 ; Zunderbeständig bis 800 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Vertarosta 30 L, 2,5x300 mm 11,5,11,253 60-70 A, G+ 190 2,9 kg 5 1.081,55 * 11 Vertarosta 30 L, 3,2x300 mm 11,5,11,323 80-100 A, G+ 130 3,1 kg 5 1.529,9 * 11 LIMAROSTA 30 L Austenitische, rutilumhüllte Elektrode zum Schweißen korrosionsbeständiger CrNi-Stähle ähnlich AISI 30L. Verschweißbar in allen Positionen außer Fallnaht. Glänzendes, wohlgefälliges Nahtaussehen. Selbstabhebende Schlacke. Ausgezeichnete Flankenbenetzbarkeit, kerbfreier Übergang. Geringe Porenneigung durch EMR-Konzept. Verschweißbar an Wechsel- und Gleichstrom (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 19 9 L R 12 DIN 8556 E 199LR 26 AWS A5.-92 E308L-16 Werkstoff Nr. 1.316 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, Controlas, GL, LR Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF 1.306 X2 CrNi 19 11 1.311 X2 CrNiN 18 10 1.301 X CrNi 18 10 1.18 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl nichtrostend LIMAROSTA 30 L 1.308 GX5 CrNi 19 10 1.51 X6 CrNiTi 18 10 1.550 X6 CrNiNb 18 10 1.552 GX5 CrNiNb 19 10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni FN 0,025 % 0,95 % 0,75 % 19,8 % 9,8 % -10 Mechanische Streckgrenze: 0 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 7 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei +20 Celsius; 60 J bei -20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -120 bis +350 Zunderbeständig bis 800 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Limarosta 30 L, 2,0x300 mm 11,5,12,203 35-55 A, G+, AC 200 2,3 kg 5 1.099,29 * 11 Limarosta 30 L, 3,2x350 mm 11,5,12,323 80-115 A, G+, AC 135,7 kg 3 1.959,32 * 11 Limarosta 30 L,,0x50 mm 11,5,12,0 100-155 A, G+, AC 85 5,8 kg 3 3.70,5 * 11 Limarosta 30 L, 5,0x50 mm 11,5,12,50 150-220 A, G+, AC 55 5,8 kg 3 5.329,67 * 11 VERTAROSTA 316 L Austenitische, rutilbasisch umhüllte Elektrode zum Schweißen korrosionsbeständiger CrNiMo-Stähle. Legierungsgehalt des Molybdäns min. 2,7%. Speziell für die Fallnahtschweißung entwickelt. Ebenso hervorragend geeignet zum Schweißen von Wurzellagen in V-Nähten. Gute Spaltüberbrückbarkeit. Hohe allgemeine Korrosionsbeständigkeit. Vorzugsweise an Gleichstrom verschweißbar (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 19 12 L R 21 DIN 8556 E 19 12 3 LR 10+ AWS A5.-92 E316L-15 Werkstoff Nr. 1.30 Zulassungen: TÜV, LR, BV, ABS, DNV, GL, Controlas Schweißpositionen: PG 1.0 X2 CrNiMo 17 12 2 1.35 X2 CrNiMo 18 1 3 1.06 X2 CrNiMoN 17 11 2 1.29 X2 CrNiMoN 17 13 3 1.01 X CrNiMo 17 12 2 1.36 X CrNiMo 17 13 3 1.10 X2 CrNiMoN 25 7 1.08 GX5 CrNiMo 19 11 1.571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 1.580 X6 CrNiMoNb 17 12 2 1.550 X6 CrNiNb 18 10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo FN 0,020 % 0,8 % 0,8 % 18,0 % 11,5 % 2,8-10 Mechanische Streckgrenze: 80 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 620 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei +20 Celsius; 50 J bei -20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -60 bis +00 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Vertarosta 316 L, 2,5x300 mm 11,5,21,253 70 A, G+ 190 2,9 kg 5 1.39,1 * 11 Vertarosta 316 L, 3,2x300 mm 11,5,21,323 100 A, G+ 130 3,1 kg 5 1.969,93 * 11 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.19

Stabelektroden Stahl nichtrostend LIMAROSTA 316 L Austenitische rutil umhüllte Elektrode zum Schweißen korrosionsbeständiger, niedriggekohlter als auch stabilisierter CrNi-Stähle. In allen Positionen außer Fallnaht verschweißbar. Glänzendes, wohlgefälliges Nahtaussehen, selbstabhebende Schlacke. Gute Flankenbenetzbarkeit, kerbfreier Übergang. Sehr gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit durch angehobenen Mo-Gehalt (min. 2,7%). Geringe Porenneigung durch EMR-Konzept. Verschweißbar an Wechsel- und Gleichstrom (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 19 12 L R 21 DIN 8556 E 19 12 3 LR 10+ AWS A5.-92 E316L-15 Werkstoff Nr. 1.30 Zulassungen: TÜV, DB, LR, DNV, Controlas Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF 1.0 X2 CrNiMo 17 12 2 1.35 X2 CrNiMo 18 1 3 1.06 X2 CrNiMoN 17 11 2 1.29 X2 CrNiMoN 17 13 3 1.01 X CrNiMo 17 12 2 1.36 X CrNiMo 17 13 3 1.10 X2 CrNiMoN 25 7 1.08 GX5 CrNiMo 19 11 1.571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 1.580 X6 CrNiMoNb 17 12 2 1.550 X6 CrNiNb 18 10 1.552 GX5 CrNiNb 19 10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo FN 0,025 % 1,0 % 0,8 % 18,0 % 11,5 % 2,8-10 Mechanische Streckgrenze: 50 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 0 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei +20 Celsius; 60 J bei -20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -105 bis +00 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Limarosta 316 L, 2,0x300 mm 11,5,22,203 35-55 A, G+, AC 200 2,3 kg 5 1.099,0 * 11 Limarosta 316 L, 2,5x350 mm 11,5,22,253 5-80 A, G+, AC 125 2,7 kg 5 1.526,7 * 11 Limarosta 316 L, 3,2x350 mm 11,5,22,323 80-115 A, G+, AC 135,8 kg 3 2.109,51 * 11 Limarosta 316 L,,0x50 mm 11,5,22,0 100-155 A, G+, AC 85 5,9 kg 3 3.685,76 * 11 Limarosta 316 L, 5,0x50 mm 11,5,22,50 150-220 A, G+, AC 55 5,9 kg 3 5.381,87 * 11 LIMAROSTA 309 S Überlegierte, austenitische Elektrode mit rutilsaurer Umhüllung als Pufferelektrode. Speziell entwickelt für das Verbindungsschweißen nicht artgleicher Grundwerkstoffe (Schwarz/Weiß-Verbindungen) und als Pufferlagen an plattierten austenitischen Stählen. Bietet Rißsicherheit in den ersten Lagen an austenitischen Grundwerkstoffen z.b. beim 1.311 bzw. 30 LN. Glänzendes, feinschuppiges Nahtaussehen mit kerbfreiem Übergang. Selbstabhebende Schlacke. Ausgezeichnete Flankenbenetzbarkeit. Geringe Porenempfindlichkeit. Verschweißbar an Wechsel- und Gleichstrom (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 23 12 LR 32 DIN 8556 E 23 12 LR 26 AWS A5.-92 E309L-16 Werkstoff Nr. 1.332 1.20 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl nichtrostend LIMAROSTA 309 S Zulassungen: TÜV, DB, LR, DNV, Controlas, GL Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF 1.306 X2 CrNi 19 11 1.311 X2 CrNiN 18 10 1.301 X CrNi 18 10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni FN 0,020 % 0,95 % 0,85 % 28,0 % 12,5 % 10-20 Mechanische Streckgrenze: 80 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 560 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 0 % Kerbschlagarbeit: 65 J bei +20 Celsius 65 J bei -20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -10 bis +30 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Limarosta 309 S, 2,0x300 mm 11,5,51,203 35-55 A, G+, AC 200 2,3 kg 5 1.28,55 * 11 Limarosta 309 S, 2,5x350 mm 11,5,51,253 5-80 A, G+, AC 125 2,8 kg 5 1.66,77 * 11 Limarosta 309 S, 3,2x350 mm 11,5,51,323 80-115 A, G+, AC 135,9 kg 3 2.282,31 * 11 Limarosta 309 S,,0x50 mm 11,5,51,03 100-155 A, G+, AC 85 5,9 kg 3.11,0 * 11 Limarosta 309 S, 5,0x50 mm 11,5,51,50 150-220 A, G+, AC 55 6,0 kg 3 5.701,09 * 11 LIMAROSTA 312 Ferritisch-austenitische Elektrode mit rutilbasischer Umhüllung für schwer schweißbare Stähle. Verschweißbar in allen Positionen. Ausgezeichnet für Reparaturschweißungen. Speziell entwickelt für schwer schweißbare C-Stähle, Federstahl, Auftragungen an Schienen, Kupplungen, Laufrädern. Ausgezeichnete Schweißeigenschaften und selbstabhebende Schlacke. Verschweißbar an Wechsel- und Gleichstrom (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 29 9 R 12 DIN 8556 E 29 9 R26 AWS A5.-92 E312-16 Werkstoff Nr. 1.337 Zulassungen: UDT, DB Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Diverse Stahlsorten wie: Panzerstahl, härtbare Stähle und schwer schweißbare Stahlsorten Antimagnetische austenitische Stahlsorten Austenitische Mangan-Stähle; Ungleichartige Verbindungen (C Mn-Stahlsorten an rost- und säurebeständige Stähle) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni 0,11 % 1,0 % 0,95 % 29,0 % 19,0 % Mechanische Streckgrenze: 650 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 800 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 50 J bei +20 Celsius Temperaturgebiet: -10 bis +350 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Limarosta 312, 2,5x350 mm 11,5,56,253 50-70 A, G+, AC 125 2,6 kg 5 2.099,76 * 11 Limarosta 312, 3,2x350 mm 11,5,56,323 70-110 A, G+, AC 150 5,0 kg 3 3.10,33 * 11 Limarosta 312,,0x350 mm 11,5,56,03 100-10 A, G+, AC 100 5,0 kg 3.661,00 * 11 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.21

Stabelektroden Stahl nichtrostend JUNGO 307 18/8/6 Stabelektrode mit basischer Umhüllung, für alle Schweißpositionen geeignet. Speziell entwickelt für das Verbindungsschweißen schwer schweißbarer Stähle. Für Panzerplatten und austenitischen Mangan-Hartstahl. Verschweißbar an Gleichstrom (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 18 8 Mn B 22 DIN 8556 E 18 8 Mn 6 B 10+ AWS A5.-92 E307-16 Werkstoff Nr. 1.370 Zulassungen: UDT Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Diverse Stahlsorten wie: Panzerstahl, härtbare Stähle und schwer schweißbare Stahlsorten Antimagnetische austenitische Stahlsorten Austenitische Mangan-Stähle; Ungleichartige Verbindungen (C Mn-Stahlsorten an rostbeständigen Stähle) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni 0,10 % 0,3 % 5,5 % 19,0 % 8,5 % Mechanische Streckgrenze: 500 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 700 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 10 J bei +20 Celsius 0 J bei -20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -125 bis +300 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Jungo 307, 2,5x350 mm 11,5,60,253 50-70 A, G+ 160 2,8 kg 5 1.5,50 * 11 Jungo 307, 3,2x350 mm 11,5,60,323 70-100 A, G+ 170 5,0 kg 3 1.890,59 * 11 Jungo 307,,0x50 mm 11,5,60,0 80-10 A, G+ 110 6,5 kg 3 3.227,55 * 11 AROSTA 318 Austenitische rutilbasisch umhüllte Elektrode zum Schweißen korrosionsbeständiger, stabilisierter CrNi-Stähle. In allen Positionen außer Fallnaht verschweißbar. Glatte Nahtzeichnung, kerbfreier Übergang. Leichte Schlackenlöslichkeit. Flexible Umhüllung, die auch eine gewisse Verformung der Elektrode zulässt. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit. Hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Verschweißbar an Wechsel- und Gleichstrom (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 19 12 Nb R 12 DIN 8556 E 19 12 3 Nb R26 AWS A5.-92 E318-16 Werkstoff Nr. 1.576 Zulassungen: TÜV, Controlas Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF 1.0 X2 CrNiMo 17 12 2 1.35 X2 CrNiMo 18 1 3 1.06 X2 CrNiMoN 17 11 2 1.29 X2 CrNiMoN 17 13 3 1.22 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl nichtrostend AROSTA 318 1.01 X CrNiMo 17 12 2 1.36 X CrNiMo 17 13 3 1.10 X2 CrNiMoN 25 7 1.08 GX5 CrNiMo 19 11 1.571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 1.580 X6 CrNiMoNb 17 12 2 1.550 X6 CrNiNb 18 10 1.552 GX5 CrNiNb 19 10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo Nb FN 0,030 % 0,85 % 0,8 % 18,5 % 11,5 % 2,7 % 0,35 % 6-12 Mechanische Streckgrenze: 500 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 650 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 0 % Kerbschlagarbeit: 60 J bei +20 Celsius 50 J bei -20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -60 bis +00 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Arosta 318, 2,0x300 mm 11,5,70,203 30-50 A, G+, AC 225 2, kg 5 1.37,1 * 11 Arosta 318, 2,5x350 mm 11,5,70,253 0-75 A, G+, AC 135 2,8 kg 5 1.966,8 * 11 Arosta 318, 3,2x350 mm 11,5,70,323 60-110 A, G+, AC 10 5,0 kg 3 2.707,86 * 11 Arosta 318,,0x350 mm 11,5,70,03 80-150 A, G+, AC 90,8 kg 3 3.7,53 * 11 INTHERMA 310 Vollaustenitische basischumhüllte Elektrode mit hohen Cr- und Ni-Anteilen. Zum Verbindungsschweißen hitzebeständiger Stähle. Hohe Zunderbeständigkeit, Betriebstemperaturen bis 1.100 C. Nach Möglichkeit den Temperaturbereich von 650-850 Celsius meiden. Verschweißbar an Wechsel- und Gleichstrom (G+). Normbezeichnung: DIN EN 1600 E 25 20 R 12 DIN 8556 E 25 20 B26 AWS A5.-92 E310-16 Werkstoff Nr. 1.82 Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF 1.762 X10 CrAl 2 1.852 GX25 CrNiSi 18 9 1.826 GX0 CrNiSi 22 9 1.828 X15 CrNiSi 20 12 1.832 GX25 CrNiSi 20 1 1.81 X15 CrNiSi 25 20 1.85 X12 CrNi 25 21 1.88 GX0 CrNiSi 25 20 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni 0,12 % 0,5 % 2,3 % 26,0 % 20,5 % Mechanische Streckgrenze: 0 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 30 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei +20 Celsius Temperaturgebiet: Druckführend -20 bis +00 ; Zunderbeständig bis 1.100 Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket Pakete pro 1.000 Stk. Intherma 310, 2,5x350 mm 11,5,73,253 80-110 A, G+, AC 15 3,0 kg 5 1.952,07 * 10 Intherma 310, 3,2x350 mm 11,5,73,323 90-10 A, G+, AC 150 5,1 kg 3 2.699,60 * 10 Intherma 310,,0x350 mm 11,5,73,03 130-175 A, G+, AC 100 5,1 kg 3 3.75,62 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.23

Stabelektroden Stahl für Hartauftragungen WEARSHIELD MM 0 Basisch umhüllte Stabelektrode für martensitische Aufbauschweißungen an Bau- und niedriglegierten Stählen. Hohe Beständigkeit bei Reibverschleiß Metall auf Metall. Spanend zu bearbeiten. Verschweißbar in allen Positionen. Schweißpositionen: Anwendungen: PA, PC, PF, PE Kranräder, Greiferränder, Greifermulden Ränder von Baggereimern, Räder von Landmaschinen Führungsrollen Schweißempfehlungen: Wenn möglich bergauf (quer) mit großer Rampenüberdeckung unter einem Winkel von 20-50 schweißen. Wird die Elektrode gependelt, so ist eine maximale Pendelbreite von 12-20 mm anzuwenden. Bei verspannten Konstruktionen bzw. großen Materialdicken 150-250 Vorwärmung. Richtanalyse: C Si Mn Cr Mo 0,225 % 1,5 % 0,6 % 3,5 % 0,5 % Gefüge: Härte: Martensit Geschweißt auf 0,3% C-Stahl 1. Lage 2 HRC Flächendruck 980 N/mm 2 2. Lage und folgende 5 HRC Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket pro 1.000 Stk. Wearshield MM 0, 3,2x350 mm 11,3,10,323 90-130 A, G+, AC 66 2,5 kg 1.153,79 * 9 Wearshield MM 0,,0x350 mm 11,3,10,03 10-180 A, G+, AC 3 2,5 kg 1.670,35 * 9 Wearshield MM 0, 5,0x50 mm 11,3,10,50 170-220 A, G+, AC 22 2,5 kg 3.156,82 * 9 WEARSHIELD MM Basisch umhüllte Stabelektrode zum Auftragsschweißen in allen Positionen. Hohe Beständigkeit bei Reibverschleiß Metall auf Metall. Wärmebehandlung des Schweißgutes möglich (kann vergütet und angelassen werden). Schweißpositionen: Anwendungen: PA, PC, PF, PE Kranräder, Greiferränder, Greifermulden Landmaschinenteile, Raupenräder, Kabeltrommeln Zahnräder, Gleitflächen Schweißempfehlungen: Vorzugsweise Pendelraupen schweißen. Bei großer Materialdicke Vorwärmung auf den Grundwerkstoff abstimmen. Auf mindestens 200 C vorwärmen. Richtanalyse: C Si Mn Cr Mo W 0,55 % 1, % 0,5 %,5 % 0,5 % 0,5 % Härte: Geschweißt auf 0,3% C-Stahl 1. Lage 5-55 HRC 2. Lage 52-58 HRC Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket pro 1.000 Stk. Wearshield MM, 3,2x350 mm 11,3,11,323 90-130 A, G+, AC 66 2,5 kg 1.129,17 * 9 Wearshield MM,,0x350 mm 11,3,11,03 10-180 A, G+, AC 5 2,5 kg 1.552,78 * 9 Wearshield MM, 5,0x50 mm 11,3,11,50 170-220 A, G+, AC 22 2,5 kg 3.072,73 * 9 1.2 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Stabelektroden Stahl für Hartauftragungen WEARSHIELD 60 (e) Diese Elektrode bietet höchsten Widerstand gegen Reibverschleiß. Nicht bei schlagender Beanspruchung einsetzen. Hoher Korrosionswiderstand. Elektrodenausbringung 200%. 200 Celsius Vorwärmung auf Kohlenstoff- und niedrig legierte Stählen. Max. Auftragsdicke 2 Lagen. Schweißpositionen: PA, PC Anwendungen: Erzbrecher, Greiferzähne, Förderschnecken, Asphaltmischer Schweißempfehlungen: Die Vorwärmung ist abhängig vom C-Gehalt des Grundwerkstoffes. Auftragsschweißbar auf fast alle Stahlsorten. Richtanalyse: C Cr 5 % 33 % Härte: Geschweißt auf 0,3% C-Stahl 1. Lage 57-60 HRC 2. Lage 60-62 HRC Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket pro 1.000 Stk. Wearshield 60 (e), 3,2x50 mm 11,3,1,323 110-150 A, G+, G-, AC 35 2,5 kg 3.31,86 * 9 Wearshield 60 (e),,0x50 mm 11,3,1,03 10-180 A, G+, G-, AC 23 2,5 kg 5.05,3 * 9 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.25

Stabelektroden Nickel für Guss-Schweißungen REPTEC CAST 31 Basisch umhüllte Elektrode zum Schweißen von Grauguss, Temperguss und Sphäroguss. Das Schweißgut ist spanabhebend bearbeitbar. Gute Strombelastbarkeit durch Bimetall-Kerndraht. Normbezeichnung: DIN EN ISO 1071 E C NiFe-1 3 AWS A5.15-90 ENiFe-CI Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF GG 10, GG 15, GG 20, GG 25, GG 30, GG 35 GTS-35-10, GTS-5-06, GTS-55-, GTW-35-0, GTW-0-05, GTW-5-07, GTW-S-38-12 G GG-0, G GG-50, G GG-60 Richtanalyse: C Fe Ni 0,9 % 5 % Rest Härte: Ca. 180 HB Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket pro 1.000 Stk. RepTec Cast 31, 2,5x300 mm 11,6,10,253 60-90 A, G-, AC 15 2,5 kg 2.039,5 * 9 RepTec Cast 31, 3,2x350 mm 11,6,10,323 80-10 A, G-, AC 82 2,5 kg 3.585,98 * 9 RepTec Cast 31,,0x00 mm 11,6,10,0 110-170 A, G-, AC 7 2,5 kg 6.153,19 * 9 REPTEC CAST 1 Basisch umhüllte Elektrode zum Schweißen von Grauguss, Temperguss und Sphäroguss. Liefert ein weiches, gut bearbeitbares Schweißgut. Verschweißbar an Gleich- und Wechselstrom (G-). Normbezeichnung: DIN EN ISO 1071 E C Ni-Cl 3 AWS A5.15-90 ENi-CI Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF GG 10, GG 15, GG 20, GG 25, GG 30, GG 35 GTS-35-10, GTS-5-06, GTS-55-, GTW-35-0, GTW-0-05, GTW-5-07, GTW-S-38-12 G GG-0, G GG-50, G GG-60 Richtanalyse: C Fe Cu Ni 1,0 % 1,1 % 1,8 % Rest Härte: Ca. 175 HB Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Paketinhalt Stück Gewicht pro Paket pro 1.000 Stk. RepTec Cast 1, 2,5x300 mm 11,6,11,253 60-80 A, G-, AC 16 2,5 kg 2.378,2 * 9 RepTec Cast 1, 3,2x350 mm 11,6,11,323 80-110 A, G-, AC 76 2,5 kg.53,75 * 9 RepTec Cast 1,,0x00 mm 11,6,11,0 100-130 A, G-, AC 2,5 kg 7.688,07 * 9 1.26 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Lieferformen für Drahtelektroden / Spulenkörper nach EN ISO 5 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.27

Fülldrahtelektroden gasgeschützt unlegiert OUTERSHIELD 71 E-H In allen Positionen verschweißbarer Fülldraht für qualitativ hochwertige Schweißungen. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit aufgrund guter Schweißeigenschaften. Hohe Abschmelzleistung auch in Zwangslagen. Ausgezeichnete mechanische Gütewerte (ISO-V>7J bei -30 Celsius). Niedriger Wasserstoffgehalt (HDM<5ml/100g). Gleichbleibende Qualität bei optimaler Analyseneinstellung. Ausgezeichnete Drahtfördereigenschaften. Normbezeichnung: DIN EN 758 T 6 3PM 1H5 AWS A5.20 E71T-1MJ-H Zulassungen: TÜV, DB, LR, BV, DNV, GL, Controlas Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn P S HDM 0,05 % 0,50 % 1,25 % 0,015 % 0,010 % <5 ml/100 g Mechanische Streckgrenze: 535 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 590 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 27 % Kerbschlagarbeit: 60 J, -30 Celsius Schutzgas: CO 2 oder Ar + 15-25% CO 2, 15-25 l/min Drahtspule: B 300, 15 kg (Adapter 12,1,12,000 oder 12,1,12,003) Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Drahtspule Gewicht pro Spule Outershield 71 E-H, 1,2 mm 15,1,13,012 160-260 A, G+ B 300 15 kg 10,55 * 10 OUTERSHIELD T 55-H Gasgeschützter, basischer Fülldraht in allen Positionen verschweißbar. Gute Schweißbarkeit auch in PF. Ausgezeichnete mechanische Gütewerte (ISO-V>7 J bei -50 Celsius). Niedriger Wasserstoffgehalt (HDM<5ml/100g). Gleichbleibende Qualität bei optimaler Analyseneinstellung. Ausgezeichnete Drahtfördereigenschaften. Normbezeichnung: DIN EN 758 T 6 3PM 1H5 AWS A5.20 E71T-1MJ-H Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, DNV, GL, LR Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R 1.28 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Fülldrahtelektroden gasgeschützt nichtrostend OUTERSHIELD T 55-H Richtanalyse: C Si Mn P S HDM CO 2 : 0,06 % 0,20 % 1,15 % 0,015 % 0,010 % <5 ml/100 g Ar+25% CO 2 : 0,06 % 0,35 % 1,5 % 0,015 % 0,010 % <5 ml/100 g Mechanische Streckgrenze: 500 (C1), 520 (M21) N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 560 (C1), 580 (M21) N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 27 % Kerbschlagarbeit: 90 (C1), 100 (M21) J, -50 Celsius Schutzgas: CO 2 oder Ar + 15-25% CO 2, 15-25 l/min Drahtspule: B 300, 15 kg (Adapter 12,1,12,000 oder 12,1,12,003) Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Drahtspule Gewicht pro Spule Outershield T 55-H, 1,2 mm 15,1,1,012 110-290 A, G+ B 300 15 kg 12,73 * 10 Outershield T 55-H, 1,6 mm 15,1,1,016 130-390 A, G+ B 300 15 kg 10,22 * 10 COR-A-ROSTA 30 L, 1.316 Gasgeschützte Fülldrahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Stähle. Stabiler Lichtbogen, geringe Spritzerneigung, gute Schlackenlöslichkeit. Ausgezeichnetes Drahtförderverhalten, nicht für Zwangslagen geeignet. Glatte Nahtzeichnung, gutes Anfließverhalten. Normbezeichnung: DIN EN 12073 T 19 9 L R C 3 AWS A5.22 ER308LT0-1 Werkstoff Nr. 1.316 Zulassungen: LR, DNV, GL Schweißpositionen: PA, PB 1.000 X6 Cr13 1.001 X7 Cr1 1.003 X2 CrNi12 1.006 X12 Cr13 1.008 GX8 CrNi13 1.016 X6 Cr17 1.021 X20 Cr13 1.02 X15 Cr13 1.303 X CrNi18-12 1.312 GX10CrNi18-8 1.306 X2 CrNi 19 11 1.311 X2 CrNiN 18 10 1.301 X CrNi 18 10 1.308 GX5 CrNi 19 10 (1.51 X6 CrNiTi 18 10) (1.550 X6 CrNiNb 18 10) (1.552 GX5 CrNiNb 19 10) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni FN M21 0,025 % 0,70 % 1,9 % 20,0 % 10 % 5-12 C1 0,03 % 0,30 % 1,6 % 19,0 % 10 % -10 Mechanische Streckgrenze: 380 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 3 % Kerbschlagarbeit: 100 J bei 0 Celsius Schutzgas: M21 (Ar+15-25% CO 2 ), C1 Spule: S 300, 12,5/15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Drahtspule Gewicht pro Spule COR-A-ROSTA 30 L, 1.316, 1,2 mm 15,3,10,012 100-250 A, G+ S 300 15 kg 8,1 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.29

Fülldrahtelektroden gasgeschützt nichtrostend COR-A-ROSTA 316 L, 1.30 Gasgeschützte Fülldrahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Stähle. Stabiler Lichtbogen, geringe Spritzerneigung, gute Schlackenlöslichkeit. Ausgezeichnetes Drahtförderverhalten, nicht für Zwangslagen geeignet. Glatte Nahtzeichnung, gutes Anfließverhalten. Normbezeichnung: DIN EN 12073 T 19 12 3 L R C 3 AWS A5.22 ER316LT0-1 Werkstoff Nr. 1.30 Zulassungen: LR, BV, DNV Schweißpositionen: PA, PB 1.113 X6 CrMo17-1 1.120 X20 CrMo13 1,122 X39 CrMo17-1, GX35 CrMo17-1 1.01 X5 CrNiMo17-12-2 1.0 X2 CrNiMo17-12-2 1.06 X2 CrNiMoN17-11-2 1.08 GX5 CrNiMo19-11-2 1.09 GX2 CrNiMo19-11-2 1.29 X2CrNiMoN17-13-3 1.35 X2 CrNiMo18-1-3 1.36 X3 CrNiMo17-13-3 1.37 GX6 CrNiMo18-12 (1.571 X6 CrNiMoTi17-12-2) (1.580 X6 CrNiMoNb17-12-2) (1.581 GX5 CrNiMoNb19-11-2) (1.583 X10 CrNiMoNb18-12) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo FN C1 0,020 % 0,70 % 1,6 % 18,0 % 12 % 2,7 % 5-12 M21 0,025 % 0,70 % 1,9 % 19,0 % 12 % 2,7 % -10 Mechanische Streckgrenze: 10 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 39 % Kerbschlagarbeit: 80 J bei 0 Celsius Schutzgas: M21 (Ar+15-25% CO 2 ), C1 Spule: S 300, 12,5/15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Drahtspule Gewicht pro Spule COR-A-ROSTA 316 L, 1.30, 1,2 mm 15,3,12,012 100-250 A, G+ S 300 15 kg 51,22 * 10 COR-A-ROSTA 309 L, 1.332 Gasgeschützte Fülldrahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Stähle an un- und niedriglegierten Stählen. Stabiler Lichtbogen, geringe Spritzerneigung, gute Schlackenlöslichkeit. Ausgezeichnetes Drahtförderverhalten, nicht für Zwangslagen geeignet. Glatte Nahtzeichnung, gutes Anfließverhalten. Normbezeichnung: DIN EN 12073 T 23 12 3 L R C 3 AWS A5.22 ER309LT0-1 Werkstoff Nr. 1.332 Zulassungen: LR, BV, GL, DNV Schweißpositionen: PA, PB, PC 1.311 X2 CrNiN18-10 1.306 X2 CrNi19-11 1.301 X CrNi18-10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni FN C1 0,030 % 0,70 % 1,6 % 23,0 % 13 % 15-25 M21 0,025 % 0,70 % 1,9 % 19,0 % 12 % 18-26 1.30 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Fülldrahtelektroden gasgeschützt nichtrostend COR-A-ROSTA 309 L, 1.332 Mechanische Streckgrenze: 00 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 39 % Kerbschlagarbeit: 70 J bei 0 Celsius Schutzgas: M21 (Ar+15-25% CO 2 ), C1 Spule: S 300, 12,5 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Drahtspule Gewicht pro Spule COR-A-ROSTA 309 L, 1.332, 1,2 mm 15,3,15,012 100-250 A, G+ S 300 15,0 kg 9,95 * 10 COR-A-ROSTA 62 Gasgeschützte Fülldrahtelektrode zum Schweißen von Duplex-Stählen. Stabiler Lichtbogen, geringe Spritzerneigung, gute Schlackenlöslichkeit. Ausgezeichnetes Drahtförderverhalten, nicht für Zwangslagen geeignet. Grosser, anwenderfreundlich. Normbezeichnung: DIN EN 12073 T 22 9 3 NL R M 3 AWS A5.22 E2209 T0-1/E 2209 T0-1 Werkstoff Nr. 1.62 Zulassungen: TÜV, DNV Schweißpositionen: PA, PB, PC 1.311 X2 CrNiN18-10 1.306 X2 CrNi19-11 1.301 X CrNi18-10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo N FN C1 0,028 % 0,67 % 1,51 % 21,9 % 8,5 % 3,0 % 0,11 % 30-5 M21 0,026 % 0,70 % 1,60 % 22,9 % 8,9 % 3,1 % 0,11 % 35-50 Mechanische Streckgrenze: 619 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 786 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 31 % Kerbschlagarbeit: 2 J bei 0 Celsius 0 J bei -20 Celsius 36 J bei -0 Celsius Schutzgas: Spule: M21 (Ar+15-25% CO 2 ), C1 S 300, 12,5 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Schweißstrom Drahtspule Gewicht pro Spule COR-A-ROSTA 62, 1,2 mm 15,3,18,012 100-250 A, G+ S 300 15,0 kg 86,00 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.31

Drahtelektroden Stahl unlegiert LNM 26, G 3 Si 1 Massivdrahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 590 N/mm 2 und für Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 60 N/mm 2. Normbezeichnung: DIN EN 0 G 3 Si 1 DIN EN 1668 G 25 G 3 Si 1 AWS A5.18-95 ER 70S-6 Zulassungen: TÜV, DB, LR, ABS, DNV, GL, Controlas Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,1 % 0,90 % 1,50 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 26 % Drahtspule: Kerbschlagarbeit: 120 J, -20 Celsius Plastikspule S 200, 5 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule pro Spule Drahtelektrode LNM 26, G 3 Si 1, 0,8 mm 12,1,11,008 S 200 5 kg 30,00 * 10 Drahtelektrode LNM 26, G 3 Si 1, 1,0 mm 12,1,11,010 S 200 5 kg 2,38 * 10 HO2, G 3 Si 1 Massivdrahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 590 N/mm 2 und für Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 60 N/mm 2. Normbezeichnung: DIN EN 0 G 3 Si 1 DIN EN 1668 G 25 G 3 Si 1 Werkstoff Nr. 1.5125 AWS A5.18-95 ER 70S-6 Zulassungen: TÜV, DB, GL Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,07 % 0,85 % 1,5 % 1.32

Drahtelektroden Stahl unlegiert HO2, G 3 Si 1 Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 26 % Kerbschlagarbeit: 120 J, -20 Celsius Drahtspule: Korbspule B 300, 15/18 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode HO2, G 3 Si 1, 0,8 mm 12,1,12,008 B 300 15 kg 3,90 * 10 Drahtelektrode HO2, G 3 Si 1, 1,0 mm 12,1,12,010 B 300 18 kg 3,3 * 10 Drahtelektrode HO2, G 3 Si 1, 1,2 mm 12,1,12,012 B 300 18 kg 3,33 * 10 VDG 15/60, G 3 Si 1 Massivdrahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 590 N/mm 2 und für Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 60 N/mm 2. Normbezeichnung: DIN EN 0 G 3 Si 1 DIN EN 1668 G 25 G 3 Si 1 Werkstoff Nr. 1.5125 AWS A5.18-95 ER 70S-6 Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, CL, DNV, DWI, GL, PRS, RS, INSPECTA, ÜZ Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,07 % 0,85 % 1,5 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 26 % Fass: Kerbschlagarbeit: 120 J, -20 Celsius 275 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Fass Gewicht pro Fass Drahtelektrode VDG 15/60, G 3 Si 1, 0,8 mm 12,1,12,120 Einwegfass 275 kg 3,90 * 10 Drahtelektrode VDG 15/60, G 3 Si 1, 1,0 mm 12,1,12,121 Einwegfass 275 kg 3,65 * 10 Drahtelektrode VDG 15/60, G 3 Si 1, 1,2 mm 12,1,12,122 Einwegfass 275 kg 3,53 * 10 Zubehör für Fassabspulung: Bezeichnung Artikel-Nr. Abspulhaube 12,1,12,001 200,00 * 10 Drahtförderschlauch (Meterware) 12,1,12,002 13,00 * 10 1.33

Drahtelektroden Stahl unlegiert VDG 16/60, G Si 1 Massivdrahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 610 N/mm 2 und für Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 60 N/mm 2. Normbezeichnung: DIN EN 0 G Si 1 Werkstoff Nr. 1.5130 AWS A5.18-95 ER 70S-6 Zulassungen: TÜV, DB, ABS, BV, CL, DNV, DWI, GL, PRS, RS, INSPECTA, ÜZ Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S60, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,07 % 0,95 % 1,7 % Mechanische Streckgrenze 530 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 650 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Drahtspule: Fass: Kerbschlagarbeit: 80 J, -20 Celsius Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult 275 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Spule/Fass Gewicht pro Spule/Fass Drahtelektrode VDG 16/60, G Si 1, 0,8 mm 12,1,13,008 B 300 15 kg 3,95 * 10 Drahtelektrode VDG 16/60, G Si 1, 1,0 mm 12,1,13,010 B 300 18 kg 3,53 * 10 Drahtelektrode VDG 16/60, G Si 1, 1,2 mm 12,1,13,012 B 300 18 kg 3,38 * 10 Drahtelektrode VDG 16/60, G Si 1, 0,8 mm 12,1,13,120 Einwegfass 275 kg,00 * 10 Drahtelektrode VDG 16/60, G Si 1, 1,0 mm 12,1,13,121 Einwegfass 275 kg 3,75 * 10 Drahtelektrode VDG 16/60, G Si 1, 1,2 mm 12,1,13,122 Einwegfass 275 kg 3,63 * 10 Zubehör für Fassabspulung: Bezeichnung Artikel-Nr. Abspulhaube 12,1,12,001 200,00 * 10 Drahtförderschlauch (Meterware) 12,1,12,002 13,00 * 10 1.3

Drahtelektroden Stahl unlegiert ESG2, G 3 Si 1 Massivdrahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 590 N/mm 2 und für Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 60 N/mm 2. Normbezeichnung: DIN EN 0 G 3 Si 1 DIN EN 1668 G 25 G 3 Si 1 Werkstoff Nr. 1.5125 AWS A5.18-95 ER 70S-6 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, GL, LR, RINA, UDT Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S275M S275L, S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,07 % 0,85 % 1,5 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 26 % Drahtspule: Fass: Kerbschlagarbeit: 120 J, -20 Celsius Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult 250 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Spule/Fass Gewicht pro Spule/Fass Drahtelektrode ESG2, G 3 Si 1, 0,8 mm 12,1,22,008 B 300 15 kg 3,35 * 10 Drahtelektrode ESG2, G 3 Si 1, 1,0 mm 12,1,22,010 B 300 15 kg 3,10 * 10 Drahtelektrode ESG2, G 3 Si 1, 1,2 mm 12,1,22,012 B 300 15 kg 2,95 * 10 Drahtelektrode ESG2, G 3 Si 1, 1,0 mm 12,1,22,121 Einwegfass 250 kg 3,23 * 10 Zubehör für Fassabspulung: Bezeichnung Artikel-Nr. Abspulhaube 12,1,12,001 200,00 * 10 Drahtförderschlauch (Meterware) 12,1,12,002 13,00 * 10 1.35

Drahtelektroden Stahl unlegiert ESG3, G Si 1 Massivdrahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 610 N/mm 2 und für Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 60 N/mm 2. Normbezeichnung: DIN EN 0 G Si 1 Werkstoff Nr. 1.5130 AWS A5.18-95 ER 70S-6 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, GL, LR, RINA, UDT Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S60, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,07 % 0,95 % 1,7 % Mechanische Streckgrenze 530 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 650 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Drahtspule: Fass: Kerbschlagarbeit: 80 J, -20 Celsius Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult 250 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Spule/Fass Gewicht pro Spule/Fass Drahtelektrode ESG3, G Si 1, 0,8 mm 12,1,23,008 B 300 15 kg 3,50 * 10 Drahtelektrode ESG3, G Si 1, 1,0 mm 12,1,23,010 B 300 15 kg 3,20 * 10 Drahtelektrode ESG3, G Si 1, 1,2 mm 12,1,23,012 B 300 15 kg 3,05 * 10 Drahtelektrode ESG3, G Si 1, 1,2 mm 12,1,23,122 Einwegfass 250 kg 3,18 * 10 Zubehör für Fassabspulung: Bezeichnung Artikel-Nr. Abspulhaube 12,1,12,001 200,00 * 10 Drahtförderschlauch (Meterware) 12,1,12,002 13,00 * 10 1.36

Gasschweißstäbe Stahl unlegiert LN G 1 Gasschweißstäbe geeignet für die Verbindungsschweißung an Rohren und Blechen. Dünnflüssiges Schmelzbad. Normbezeichnung: EN 12536 O I Werkstoff Nr. 1.032 AWS A5.2 R 5 S235JR, S235JO, S235G2T - S255GT, P235GH, P265GH Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0,10 % 0,50 % Mechanische Streckgrenze: 260 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 360 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Kerbschlagarbeit: 30 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Gasschweißstäbe LN G 1, 2,0 x 1000 mm 12,2,01,020 2,0 mm 1.000 mm 25 kg 6,19 * 10 Gasschweißstäbe LN G 1, 3,0 x 1000 mm 12,2,01,030 3,0 mm 1.000 mm 25 kg 6,59 * 10 Gasschweißstäbe LN G 1,,0 x 1000 mm 12,2,01,00,0 mm 1.000 mm 25 kg 6,59 * 10 LN G 3 Gasschweißstäbe für Verbindungsschweißungen im Rohrleitungs- und Behälterbau. Zähes Schweißgut. Normbezeichnung: Zulassungen: EN 12536 O III Werkstoff Nr. 1.09 AWS A5.2 R 60 TÜV S235G2T - S255GT, S235JO - S275JO, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P285NH Richtanalyse: C Si Mn 0,09 % 0,08 % 1,05 % Mechanische Streckgrenze: 300 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 390 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Kerbschlagarbeit: 50 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Gasschweißstäbe LN G 3, 2,0 x 1000 mm 12,2,03,020 2,0 mm 1.000 mm 25 kg,50 * 10 Gasschweißstäbe LN G 3, 2,5 x 1000 mm 12,2,03,025 2,5 mm 1.000 mm 25 kg,50 * 10 Gasschweißstäbe LN G 3, 3,0 x 1000 mm 12,2,03,030 3,0 mm 1.000 mm 25 kg,13 * 10 Gasschweißstäbe LN G 3,,0 x 1000 mm 12,2,03,00,0 mm 1.000 mm 25 kg,13 * 10 Gasschweißstäbe LN G 3, 5,0 x 1000 mm 12,2,03,050 5,0 mm 1.000 mm 25 kg 10,52 * 10 1.37

Gasschweißstäbe Stahl unlegiert LN G Gasschweißstab für Verbindungsschweißungen an warmfesten Stählen im Kessel-, Behälter- und Rohrleitungsbau. Porenunempfindlich. Betriebstemperaturen bis 500 C. Zähflüssiges Schmelzbad. Normbezeichnung: Zulassungen: EN 12536 O IV Werkstoff Nr. 1.52 AWS A5.2 R 60 TÜV S235G2T - S355GT, S235JR - S275JO, P355T2 P235GH, P265GH, P285NH, P295GH, 16Mo3 Richtanalyse: C Si Mn Mo 0,10 % 0,15 % 1,05 % 0,50 % Mechanische Streckgrenze: 260 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 0 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 22 % Kerbschlagarbeit: 60 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Gasschweißstäbe LN G, 2,0 x 1000 mm 12,2,0,020 2,0 mm 1.000 mm 25 kg 1,5 * 10 Gasschweißstäbe LN G, 2,5 x 1000 mm 12,2,0,025 2,5 mm 1.000 mm 25 kg,50 * 10 Gasschweißstäbe LN G, 3,0 x 1000 mm 12,2,0,030 3,0 mm 1.000 mm 25 kg,25 * 10 Gasschweißstäbe LN G,,0 x 1000 mm 12,2,0,00,0 mm 1.000 mm 25 kg,25 * 10 1.38

Drahtelektroden Stahl niedriglegiert FK1, Ni 1 CrMo Massivdrahtelektrode für das Schutzgasschweißen von hochfesten Feinkornbaustählen mit einer Streckgrenze bis 690 N/mm 2. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 1253 Mn3Ni1CrMo AWS 5.28 ER TÜV, DB S690QL1, S20N - S500N, P20NH - P500NH S20NL - S500NL Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo V 0,09 % 0,52 % 1,57 % 0,30 % 1,0 % 0,25 % 0,09 % Mechanische Streckgrenze 690 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 790 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 16 % Kerbschlagarbeit: 80 J, +20 Celsius; 7 J, -0 Celsius Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode Ni 1 CrMo, 1,0 mm 12,1,30,010 B 300 15 kg 6,38 * 10 Drahtelektrode Ni 1 CrMo, 1,2 mm 12,1,30,012 B 300 15 kg 5,5 * 10 LNM 12, MoSi Massivdrahtelektrode für das Schutzgasschweißen von warmfesten Stählen für Betriebstemperaturen bis 500 Celsius. Normbezeichnung: DIN EN 12070: G MoSi Werkstoff Nr. 1.52 AWS A5.18/5.28 ER70S-A1 Zulassungen: TÜV P235G1TH, P255G1TH, P310GH, 16Mo3, L320, L360NB - L 15NB Richtanalyse: C Si Mn Mo 0,10 % 0,60 % 1,15 % 0,52 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 560 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 22 % Kerbschlagarbeit: 60 J, +20 Celsius; 7 J, -20 Celsius Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode LNM 12, MoSi, 1,0 mm 12,1,31,010 B 300 15 kg 15,55 * 10 Drahtelektrode LNM 12, MoSi, 1,2 mm 12,1,31,012 B 300 15 kg 1,65 * 10 1.39

Drahtelektroden Stahl niedriglegiert LNM 19, CrMo 1 Si Massivdrahtelektrode für das Schutzgasschweißen von warmfesten Stählen für Betriebstemperaturen bis 550 Celsius. Bruscato Faktor max. 15 ppm. Normbezeichnung: DIN EN 12070 G CrMoSi Werkstoff Nr. 1.7339 AWS A5.18/5.28 ER80SG Zulassungen: TÜV 13CrMo-5 Richtanalyse: C Si Mn Cr Mo 0,10 % 0,60 % 1,00 % 1,20 % 0,52 % Mechanische Streckgrenze 305 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 50 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Kerbschlagarbeit: 100 J, +20 Celsius; 7 J, -10 Celsius Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode CrMo 1 Si, 1,0 mm 12,1,32,010 B 300 15 kg 22,59 * 10 Drahtelektrode CrMo 1 Si, 1,2 mm 12,1,32,012 B 300 15 kg 20,65 * 10 LNM 20, CrMo 2 Si Massivdrahtelektrode für das Schutzgasschweißen von warmfesten Stählen für Betriebstemperaturen bis 600 Celsius. Normbezeichnung: DIN EN 12070 G CrMo2Si Werkstoff Nr. 1.738 AWS A5.18/5.28 ER90S-G 10CrMo9-10, 10CrSiMoV7 Richtanalyse: C Si Mn Cr Mo 0,08 % 0,60 % 0,92 % 2,5 % 1,00 % Mechanische Streckgrenze 355 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 50 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 22 % Kerbschlagarbeit: 80 J, +20 Celsius Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode CrMo 2 Si, 1,2 mm 12,1,33,012 B 300 15 kg 27,03 * 10 1.0

WIG-Schweißstäbe Stahl niedriglegiert LNT 25, W 2 Si 1 Schweißstäbe zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 580 N/mm 2. Hohe Kerbschlagzähigkeit. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 0 W 2 Si1 EN 1668 W 25 W2 Si1 Werkstoff Nr. 1.5112 AWS A5.18-95 ER70S-3 TÜV, LR, BV, ABS, DNV, Controlas Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S60, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R Richtanalyse: C Si Mn 0,08 % 0,6 % 1,1 % Mechanische Streckgrenze: 75 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 30 % Kerbschlagarbeit: 120 J, -20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Schweißstäbe LNT 25, W 2 Si 1, 1,6 x 1000 mm 12,3,01,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 16,1 * 10 Schweißstäbe LNT 25, W 2 Si 1, 2,0 x 1000 mm 12,3,01,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 13,23 * 10 Schweißstäbe LNT 25, W 2 Si 1, 2, x 1000 mm 12,3,01,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 13,05 * 10 Schweißstäbe LNT 25, W 2 Si 1, 3,0 x 1000 mm 12,3,01,030 3,0 mm 1.000 mm 5 kg 12,61 * 10 LNT 26, W 3 Si 1 Schweißstäbe zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 590 N/mm 2, für Feinkornbaustähle bis zu einer Streckgrenze von 60 N/mm 2. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 0 W 3 Si1 EN 1668 W 25 W3 Si1 Werkstoff Nr. 1.5125 AWS A5.18-95 ER70S-6 TÜV, LR, BV, ABS, DNV, GL Unlegierte Baustähle S185, S235, S275, S355 Kesselbleche P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Rohrstähle L210, L20, L290, L360, L20NB, L290NB L360NB, L360QB, L20MB, L290MB, L360MB, L15MB L15NB, X2, X6, X52, X60, P235T1, P235T2, P275T1 P275T1, P275T2, P355N Feinkornbaustähle S275, S355, S20, S60, S275M, S275L S355M, S355ML, S20M, S20ML Schiffbaustähle A, B, D, E, A32-A36 Stahlguss GP20R 1.1

WIG-Schweißstäbe Stahl niedriglegiert LNT 26, W 3 Si 1 Richtanalyse: C Si Mn 0,1 % 0,9 % 1,5 % Mechanische Streckgrenze: 60 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 26 % Kerbschlagarbeit: 120 J, -20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Schweißstäbe LNT 26, W 3 Si 1, 1,6 x 1000 mm 12,3,02,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 16,1 * 10 Schweißstäbe LNT 26, W 3 Si 1, 2,0 x 1000 mm 12,3,02,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 13,23 * 10 Schweißstäbe LNT 26, W 3 Si 1, 2, x 1000 mm 12,3,02,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 13,05 * 10 Schweißstäbe LNT 26, W 3 Si 1, 3,0 x 1000 mm 12,3,02,030 3,0 mm 1.000 mm 5 kg 12,61 * 10 LNT 12, MoSi Schweißstäbe zum Schweißen von Mo-legierten Rohr-, Kessel- und Feinkornbaustählen sowie warmfesten Mo-Stählen für Temperaturen von -30 C bis zu 500 C. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 12070 W MoSi EN 1668 W 63 W2 Mo Werkstoff Nr. 1.52 AWS A5.18-95 ER80S-D2 TÜV, DNV, Controlas, DB Warmfeste Stähle P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 1Mo6 Feinkornbaustähle S275, S355, S20 Richtanalyse: C Si Mn Mo 0,10 % 0,6 % 1,2 % 0,5 % Mechanische Streckgrenze: 500 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 620 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 150 J, -20 Celsius; 0 J, -0 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Schweißstäbe LNT 12, MoSi, 1,6 x 1000 mm 12,3,12,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 21,70 * 10 Schweißstäbe LNT 12, MoSi, 2,0 x 1000 mm 12,3,12,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 17,68 * 10 Schweißstäbe LNT 12, MoSi, 2, x 1000 mm 12,3,12,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 16,92 * 10 Schweißstäbe LNT 12, MoSi, 3,0 x 1000 mm 12,3,12,030 3,0 mm 1.000 mm 5 kg 16,25 * 10 1.2

WIG-Schweißstäbe Stahl niedriglegiert LNT 19, CrMo 1 Si Schweißstäbe zum Schweißen von warmfesten und druckwasserbeständigen Cr-Mo-Stählen für Temperaturen bis zu 550 C. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 12070 WCrMo1Si Werkstoff Nr. 1.7339 AWS A5.28-95 ER80S-B2 Controlas, TÜV Warmfeste Stähle 13CrMo-5, 25CrMo, 1CrMo-5 Einsatzstähle 16MnCr5 Richtanalyse: C Si Mn Cr Mo 0,10 % 0,6 % 1,0 % 1,2 % 0,5 % Mechanische Streckgrenze: 50 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 60 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 22 % Kerbschlagarbeit: 200 J, +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Schweißstäbe LNT 19, CrMo1Si, 1,6 x 1000 mm 12,3,19,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 22,66 * 10 Schweißstäbe LNT 19, CrMo1Si, 2,0 x 1000 mm 12,3,19,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 18,35 * 10 Schweißstäbe LNT 19, CrMo1Si, 2, x 1000 mm 12,3,19,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 17,68 * 10 Schweißstäbe LNT 19, CrMo1Si, 3,0 x 1000 mm 12,3,19,030 3,0 mm 1.000 mm 5 kg 16,3 * 10 LNT 20, CrMo 2 Si Schweißstäbe zum Schweißen von warmfesten und druckwasserbeständigen Cr-Mo-Stählen für Temperaturen bis zu 600 C. Normbezeichnung: DIN EN 12070 WCrMo2Si Werkstoff Nr. 1.738 AWS A5.28-95 ER90S-B3 Warmfeste Stähle 10CrMo9-10, 12CrMo9-10 Richtanalyse: C Si Mn Cr Mo 0,09 % 0,6 % 1,0 % 2,5 % 0,9 % Mechanische Streckgrenze: 60 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 22 % Kerbschlagarbeit: 10 J, +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Schweißstäbe LNT 20, CrMo2Si, 2,0 x 1000 mm 12,3,20,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 27,29 * 10 Schweißstäbe LNT 20, CrMo2Si, 2, x 1000 mm 12,3,20,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 26,25 * 10 1.3

Drahtelektroden Stahl nichtrostend 19.9.LSi, 1.316 Drahtelektrode zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter, nichtrostender Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.301, 1.306, 1.51, 1.550, für Betriebstemperaturen bis 350 C. Auch für Stähle mit max. 19 % Chrom. Tieftemperaturanwendung bis -269 C, abhängig vom Schweißprozeß. Gute, allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des niedrigen C-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 19 9 LSi AWS A5.9 ER308LSi Werkstoff Nr. 1.316 Zulassungen: TÜV, DB 1.000 X6 Cr13 1.001 X7 Cr1 1.003 X2 CrNi12 1.006 X12 Cr13 1.008 GX8 CrNi13 1.016 X6 Cr17 1.021 X20 Cr13 1.02 X15 Cr13 1.303 X CrNi18-12 1.312 GX10CrNi18-8 1.306 X2 CrNi 19 11 1.311 X2 CrNiN 18 10 1.301 X CrNi 18 10 1.308 GX5 CrNi 19 10 (1.51 X6 CrNiTi 18 10) (1.550 X6 CrNiNb 18 10) (1.552 GX5 CrNiNb 19 10) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,025 % 0,90 % 1,80 % 20,0 % 10,5 % 0,06 % 11 Mechanische Streckgrenze 390 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei +20 Celsius; 50 J bei -196 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 19.9.LSi, 1.316, 0,8 mm 09,1,20,008 BS 300 15 kg 11,16 * 10 Drahtelektrode 19.9.LSi, 1.316, 0,8 mm 09,1,20,008D S 200 5 kg 1,83 * 10 Drahtelektrode 19.9.LSi, 1.316, 1,0 mm 09,1,20,010 BS 300 15 kg 9,95 * 10 Drahtelektrode 19.9.LSi, 1.316, 1,2 mm 09,1,20,012 BS 300 15 kg 9,13 * 10 Drahtelektrode 19.9.LSi, 1.316, 1,6 mm 09,1,20,016 BS 300 15 kg 10,00 * 10 19.12.3.LSi, 1.30 Drahtelektrode zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.01, 1.0, 1.571, sowie 1.301, 1.306, 1.51, 1.550, für Betriebstemperaturen bis 00 C. Auch für Stähle mit max. 19 % Chrom. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des niedrigen C-Gehaltes, gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Durch den Mo-Gehalt wird eine gute Beständigkeit gegen Lochfrasskorrosion erreicht. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 19 12 3 LSi AWS A5.9 ER316LSi Werkstoff Nr. 1.30 Zulassungen: TÜV, DB, DNV 1.113 X6 CrMo17-1 1.120 X20 CrMo13 1,122 X39 CrMo17-1, GX35 CrMo17-1 1.01 X5 CrNiMo17-12-2 1.0 X2 CrNiMo17-12-2 1.06 X2 CrNiMoN17-11-2 1.08 GX5 CrNiMo19-11-2 1.09 GX2 CrNiMo19-11-2 1.29 X2CrNiMoN17-13-3 1.35 X2 CrNiMo18-1-3 1.36 X3 CrNiMo17-13-3 1.37 GX6 CrNiMo18-12 (1.571 X6 CrNiMoTi17-12-2) (1.580 X6 CrNiMoNb17-12-2) (1.581 GX5 CrNiMoNb19-11-2) (1.583 X10 CrNiMoNb18-12) 1.

Drahtelektroden Stahl nichtrostend 19.12.3.LSi, 1.30 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo N FN 0,025 % 0,90 % 1,80 % 18,5 % 12,5 % 2,6 % 0,06 % 9 Mechanische Streckgrenze 00 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 610 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 37 % Kerbschlagarbeit: 130 J bei +20 Celsius; 50 J bei -196 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 19.12.3.LSi, 1.30, 0,8 mm 09,1,30,008 BS 300 15 kg 12,83 * 10 Drahtelektrode 19.12.3.LSi, 1.30, 1,0 mm 09,1,30,010 BS 300 15 kg 11,38 * 10 Drahtelektrode 19.12.3.LSi, 1.30, 1,2 mm 09,1,30,012 BS 300 15 kg 10,88 * 10 Drahtelektrode 19.12.3.LSi, 1.30, 1,6 mm 09,1,30,016 BS 300 15 kg 10,53 * 10 19.9.NbSi, 1.551 Drahtelektrode zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.51, 1.550, aufgrund des Nb-Gehaltes geeignet für Temperaturen über 00 C. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des Nb-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 19 9 Nb Si AWS A5.9 ER37Si Werkstoff Nr. 1.551 Zulassungen: TÜV, DB (1.303 X CrNi18-12) (1.312 GX10CrNi18-8) (1.301 X CrNi 18 10) (1.308 GX5 CrNi 19 10) 1.51 X6 CrNiTi 18 10 1.550 X6 CrNiNb 18 10 1.552 GX5 CrNiNb 19 10) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,0 % 0,90 % 1,20 % 19,5 % 10 % <0,06 % 9 Mechanische Streckgrenze 00 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 610 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 110 J bei +20 Celsius; 60 J bei -196 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 19.9.NbSi, 1.551, 0,8 mm 09,1,0,008 BS 300 15 kg 12,80 * 10 Drahtelektrode 19.9.NbSi, 1.551, 1,0 mm 09,1,0,010 BS 300 15 kg 12,03 * 10 Drahtelektrode 19.9.NbSi, 1.551, 1,2 mm 09,1,0,012 BS 300 15 kg 10,95 * 10 Drahtelektrode 19.9.NbSi, 1.551, 1,6 mm 09,1,0,016 BS 300 15 kg 10,95 * 10 1.5

Drahtelektroden Stahl nichtrostend 19.12.3.NbSi, 1.576 Drahtelektrode zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.01, 1.0, 1.571, sowie 1.301, 1.306, 1.51, 1.550, für Betriebstemperaturen bis 00 C. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des Nb-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Durch den Mo-Gehalt wird eine gute Beständigkeit gegen Lochfrasskorrosion erreicht. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 19 12 3 NbSi AWS A5.9 ER318Si Werkstoff Nr. 1.576 Zulassungen: TÜV, UDT 1.113 X6 CrMo17-1 1.120 X20 CrMo13 (1.01 X5 CrNiMo17-12-2) (1.0 X2 CrNiMo17-12-2) (1.06 X2 CrNiMoN17-11-2) (1.08 GX5 CrNiMo19-11-2) (1.29 X2CrNiMoN17-13-3) (1.36 X3 CrNiMo17-13-3) (1.37 GX6 CrNiMo18-12) 1.571 X6 CrNiMoTi17-12-2 1.580 X6 CrNiMoNb17-12-2 1.581 GX5 CrNiMoNb19-11-2 1.583 X10 CrNiMoNb18-12 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo FN 0,0 % 0,90 % 1,20 % 18,5 % 12,5 % 2,6 % 10 Mechanische Streckgrenze 00 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 610 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 37 % Kerbschlagarbeit: 110 J bei +20 Celsius; 0 J bei -196 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 19.12.3.NbSi, 1.576, 0,8 mm 09,1,50,008 BS 300 15 kg 1,08 * 10 Drahtelektrode 19.12.3.NbSi, 1.576, 1,0 mm 09,1,50,010 BS 300 15 kg 12,55 * 10 Drahtelektrode 19.12.3.NbSi, 1.576, 1,2 mm 09,1,50,012 BS 300 15 kg 12,09 * 10 Drahtelektrode 19.12.3.NbSi, 1.576, 1,6 mm 09,1,50,016 BS 300 15 kg 12,03 * 10 2.13.LSi, 1.332 Drahtelektrode zum Verbindungsschweißen von Kombinationen verschiedener Stahltypen z. B. austenitischen nichtrostenden Stählen mit unlegierten/niedriglegierten Stählen. Zum Schweißen nichtrostender Cr-Ni-Stähle vom Typ 22 12 und Cr-Stähle, z. B. in der KfZ-Industrie. Die Korrosionsbeständigkeit ist den entsprechenden Grundwerkstoffen ähnlich. Beim Verbindungsschweißen von nichtrostenden zu un- bzw. niedriglegierten Stählen ist die Korrosionsbeständigkeit von sekundärer Bedeutung. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 23 12 LSi AWS A5.9 ER309LSi Werkstoff Nr. 1.332 schwarz-weiß-verbindungen, CrNi-Stähle vom Typ 18Cr/8Ni oder 22Cr/12Ni, Guss- oder Schmiedeteile aus 2Cr/12Ni Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni FN 0,025 % 0,90 % 1,80 % 23,5 % 13,5 % 10 Mechanische Streckgrenze 00 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 10 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg 1.6

Drahtelektroden Stahl nichtrostend 2.13.LSi, 1.332 Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 2.13.LSi, 1.332, 0,8 mm 09,1,60,008 BS 300 15 kg 1,93 * 10 Drahtelektrode 2.13.LSi, 1.332, 1,0 mm 09,1,60,010 BS 300 15 kg 13,68 * 10 Drahtelektrode 2.13.LSi, 1.332, 1,2 mm 09,1,60,012 BS 300 15 kg 12,18 * 10 22.8.3.L, 1.62 Drahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Duplex-Stähle, z. B. 1.17, 1.62 und 1.362. Sehr gute Beständigkeit gegen interkristalline und Lochfrasskorrosion. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, speziell in Schwefelwasserstoffund chloridhaltigen Medien. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 22 9 3 N L AWS A5.9 ER2209 Werkstoff Nr. 1.62 1.362, 1.17, 1.62 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N 0,02 % 0,50 % 1,60 % 23,0 % 9,0 % 0,16 % Mechanische Streckgrenze 600 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 750 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 10 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 22.8.3.L, 1.62, 0,8 mm 09,1,62,008 BS 300 15 kg 26,3 * 10 Drahtelektrode 22.8.3.L, 1.62, 1,0 mm 09,1,62,010 BS 300 15 kg 2,05 * 10 Drahtelektrode 22.8.3.L, 1.62, 1,2 mm 09,1,62,012 BS 300 15 kg 22,70 * 10 18.8.Mn, 1.370 Drahtelektrode zum Schweißen kaltverfestigender Stähle, Panzerplatten, austenitischer Mn-Stähle. Auch für nichtrostende Stähle mit ca. 18 % Chrom, z. B. in der Kfz-Industrie. Verbindungsschweißungen von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen mit Cr-Ni- und Cr-Ni-Mo-Stählen und für Auftragsschweißungen. (Bei Anlagen in überwachungspfl ichtigen Anlagen bis max. 300 C). Die Korrosionsbeständigkeit ist den entsprechenden Grundwerkstoffen ähnlich. Beim Verbindungsschweißen von nichtrostenden zu un- bzw. niedriglegierten Stählen ist die Korrosionsbeständigkeit von sekundärer Bedeutung. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 18 8 Mn AWS A5.9 ER307 Werkstoff Nr. 1.370 schwarz-weiß-verbindungen, Pufferlagen für Hartauftragungen Hartauftragung, Verschleißschichten kaltverfestigend 1.7

Drahtelektroden Stahl nichtrostend 18.8.Mn, 1.370 1.02 X15 Cr13 1.027 GX20 Cr1 1.03 X6 Cr13 1.057 X17 CrNi16-2 1.059 GX22 CrNi17 (1.710, 1.712, 1.713, 1.72, 1.825, 1.878) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni 0,08 % 0,90 % 7,00 % 18,0 % 8,0 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 650 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 1 % Kerbschlagarbeit: 10 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 18.8.Mn, 1.370, 0,8 mm 09,1,70,008 BS 300 15 kg 10,70 * 10 Drahtelektrode 18.8.Mn, 1.370, 1,0 mm 09,1,70,010 BS 300 15 kg 9,95 * 10 Drahtelektrode 18.8.Mn, 1.370, 1,2 mm 09,1,70,012 BS 300 15 kg 7,98 * 10 22.12.HT Massivdrahtelektrode für artgleiche, hitzebeständige Walz-, Schmiede- und Gußstähle sowie für hitzebeständige, ferritische CrSiAl-Stähle; z. B. Glühereien, Härtereien, Dampfkesselbau, Erdölindustrie, keramische Industrie. Austenitisches Schweißgut mit ca. 8 % Ferritanteil. Bevorzugt bei Angriff durch oxidierende Gase. Zunderbeständig bis +1150 C. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 22 12 HT AWS A5.9 ER309 1.828 X15 CrNiSi2012 1.826 G-X0 CrNiSi 22 9 1.833 X7 CrNi231 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N 0,10 % 0,50 % 1,70 % 21,0 % 10,0 % 0,17 % Mechanische Streckgrenze 00 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 580 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei +20 Celsius; 50 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 22.12.H, 1.829, 0,8 mm 09,1,75,008 BS 300 15 kg 1,83 * 10 Drahtelektrode 22.12.H, 1.829, 1,0 mm 09,1,75,010 BS 300 15 kg 13,88 * 10 Drahtelektrode 22.12.H, 1.829, 1,2 mm 09,1,75,012 BS 300 15 kg 12,53 * 10 1.8

Drahtelektroden Stahl nichtrostend 25.20.C, 1.82 Massivdrahtelektrode für artgleiche, hitzebeständige Walz-, Schmiede- und Gußstähle; z. B. Glühereien, Härtereien, Dampfkesselbau, Erdölindustrie, keramische Industrie. Vollaustenitisches Schweißgut. Bevorzugt bei Angriffen oxidierender, stickstoffhaltiger sowie sauerstoffarmer Gase. Zunderbeständig bis +1200 C. Kaltzäh bis -196 C. Wegen Versprödungsgefahr soll der Temperaturbereich zwischen +650-900 C vermieden werden. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 25 20 AWS A5.9 ER310 Werkstoff Nr. 1.82 1.81 X15 CrNiSi2520 1.85 X12 CrNi2521 1.828 X15 CrNiSi2012 1.80 GX15 CrNi2520 1.762 X10 CrAl25 1.70 GX 0 CrSi17 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni 0,12 % 0,30 % 1,80 % 26,0 % 21,0 % Mechanische Streckgrenze 390 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 590 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 3 % Kerbschlagarbeit: 175 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 25.20.C, 1.82, 0,8 mm 09,1,80,008 BS 300 15 kg 23,00 * 10 Drahtelektrode 25.20.C, 1.82, 1,0 mm 09,1,80,010 BS 300 15 kg 18,88 * 10 Drahtelektrode 25.20.C, 1.82, 1,2 mm 09,1,80,012 BS 300 15 kg 17,63 * 10 Sanicro 72, 2.806 Drahtelektrode für hochwertige Schweißverbindungen von Nickelbasislegierungen, warm- und hochwarmfesten Werkstoffen, hitzebeständigen sowie kaltzähen Werkstoffen, weiters für niedriglegierte schwer schweißbare Stähle und Mischverbindungen geeignet. Ferner für Ferrit-Austenit-Verbindungen bei Betriebstemperaturen +300 C oder Wärmebehandlungen. Eignung im Druckbehälterbau für -196 C bis +550 C, sonst bis zur Zunderbeständigkeit von +1200 C (schwefelfreie Atmosphäre). Unempfindlich gegen Versprödung, hohe Heißrißsicherheit, außerdem wird die C-Diffusion bei hohen Temperaturen oder Wärmebehandlungen artverschiedener Verbindungen weitgehend gehemmt. Thermoschockbeständig, nichtrostend, vollaustenitisch. Niedriger Ausdehnungskoeffizient zwischen C-Stahl und austenitischen Cr-Ni-(Mo)Stahl. Draht und Schweißgut entsprechen höchsten Qualitätsanforderungen. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G (NiCr20Nb) AWS A5.1-05: ERNiCr-3 Werkstoff Nr. 2.806 2.816 NiCr15Fe; 2.817 Inconel 600, Inconel 600 L Nickel- und Nickellegierungen, kaltzähe Stähle bis X8Ni9, hochlegierte Cr- und CrNiMo-Stähle besonders bei Mischverbindungen, sowie deren Verbindungen zu unlegierten, niedriglegierten, warm-, hochwarmfesten Stählen. Auch für den Werkstoff Incoloy 800 geeignet. 1.9

Drahtelektroden Stahl nichtrostend Sanicro 72 HP, 2.806 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Nb Fe 0,03 % 0,10 % 3,00 % 20,0 % 72,5 % 2,6 % 1,0 % Mechanische Streckgrenze 390 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 60 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 5 % Kerbschlagarbeit: 25 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode Sanicro 72, 2.806, 0,8 mm 09,1,90,008 BS 300 15 kg 108, * 10 Drahtelektrode Sanicro 72, 2.806, 1,0 mm 09,1,90,010 BS 300 15 kg 68,95 * 10 Drahtelektrode Sanicro 72, 2.806, 1,2 mm 09,1,90,012 BS 300 15 kg 6,33 * 10 27.31..LCu, 1.563 Drahtelektrode zum Verbindungsschweißen von nichtrostenden superaustenitischen Stählen wie z.b. Sanicro 28, Alloy 825 oder ähnlichen Werkstoffen. Hohe Beständigkeit gegen alle Korrosionsangriffe, speziell in einer Atmosphäre aus Phosphorsäure. Höherer Korrosionswiderstand gegen interkristalline Korrosion, Lochfrass und Spannungsrißkorrosion als 20.25.5.LCu. Normbezeichnung: DIN EN 12072 G 27 31 Cu L AWS A5.9 ER383 Werkstoff Nr. 1.563 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo Andere 0,02 % 0,20 % 1,80 % 27,0 % 31,0 % 3,5 % Cu=1,0 % Mechanische Streckgrenze 360 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 50 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 27.31..LCu, 1.563, 0,8 mm 09,1,91,008 BS 300 15 kg 3,65 * 10 Drahtelektrode 27.31..LCu, 1.563, 1,0 mm 09,1,91,010 BS 300 15 kg 36,83 * 10 Drahtelektrode 27.31..LCu, 1.563, 1,2 mm 09,1,91,012 BS 300 15 kg 35,0 * 10 1.50

Drahtelektroden Stahl nichtrostend Sanicro 60, 2.831 Drahtelektrode für hochwertige Schweißverbindungen von hoch Mo-legierten Nickelbasislegierungen (z.b. INCONEL 625 und INCOLOY 825) sowie CrNiMo-Stählen mit hohem Mo-Gehalt (z. B. 6 % Mo-Stähle). Weiters ist diese Type auch für warm- und hochwarmfeste Stähle, hitzebeständige sowie kaltzähe Werkstoffe, Mischverbindungen und niedrig legierte, schwer schweißbare Stähle geeignet. Eignung im Druckbehälterbau für -196 C bis +550 C, sonst bis zur Zunderbeständigkeit von +1100 C (schwefelfreie Atmosphäre). Aufgrund der Grundwerkstoffversprödung zwischen 600-850 C, ist dieser Temperaturbereich zu vermeiden. Hohe Heißrißsicherheit, außerdem wird die C-Diffusion bei hohen Temperaturen oder Wärmebehandlungen artverschiedener Verbindungen weitgehend gehemmt. Extrem hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochkorrosion (PREN 52). Thermoschockbeständig, nichtrostend, vollaustenitisch. Niedriger Ausdehnungskoeffizient zwischen C-Stahl und austenitischem CrNi(Mo)-Stahl. Draht und Schweißgut entsprechen höchsten Qualitätsanforderungen. Normbezeichnung: EN ISO 1827:2006 G Ni 6625 AWS A5.1-05: ERNiCrMo-3 Werkstoff Nr. 2.831 2.856 NiCr22Mo9Nb 2.858 NiCr21Mo 1.876 X10 NiCrAlTi3220H 1.529 X1NiCrMoCuN25-20-7 Verbindungen oben genannter Werkstoffe mit unlegierten und niedriglegierten Stählen z. B. P265GH, P285NH, P295GH, 16Mo3, S355N, X8Ni9, ASTM A 553 Gr.1 Inconel 600, Inconel 625, Incoloy 800, 9 % Ni-Stähle Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo Nb Fe 0,03 % 0,20 % 0,20 % 22,0 % >60 % 9,0 % 3,5 % 1,0 % Mechanische Streckgrenze 30 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 670 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 150 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 300, 15 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode Sanicro 60, 2.831, 1,0 mm 09,1,92,010 BS 300 15 kg 60,50 * 10 Drahtelektrode Sanicro 60, 2.831, 1,2 mm 09,1,92,012 BS 300 15 kg 58,75 * 10 1.51

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend 19.9.LSi, 1.316 WIG-Stab zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter, nichtrostender Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.301, 1.306, 1.51, 1.550, für Betriebstemperaturen bis 350 C. Tieftemperaturanwendung bis -269 C, abhängig vom Schweißprozeß. Auch für Stähle mit max. 19 % Chrom. Gute, allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des niedrigen C-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 19 9 LSi AWS A5.9 ER308LSi Werkstoff Nr. 1.316 Zulassungen: TÜV, DB 1.021 X20 Cr13 1.02 X15 Cr13 1.303 X CrNi18-12 1.312 GX10CrNi18-8 1.306 X2 CrNi 19 11 1.311 X2 CrNiN 18 10 1.301 X CrNi 18 10 1.308 GX5 CrNi 19 10 (1.51 X6 CrNiTi 18 10) (1.550 X6 CrNiNb 18 10) (1.552 GX5 CrNiNb 19 10) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,025 % 0,90 % 1,80 % 20,0 % 10,5 % 0,06 % 12 Mechanische Streckgrenze: 390 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei +20 Celsius, 50 J bei -196 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 19.9.LSi, 1.316, 1,0 x 1000 mm 09,3,20,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 19,80 * 10 WIG-Stab 19.9.LSi, 1.316, 1,6 x 1000 mm 09,3,20,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 10,88 * 10 WIG-Stab 19.9.LSi, 1.316, 2,0 x 1000 mm 09,3,20,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 9,5 * 10 WIG-Stab 19.9.LSi, 1.316, 2, x 1000 mm 09,3,20,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 8,3 * 10 WIG-Stab 19.9.LSi, 1.316, 3,2 x 1000 mm 09,3,20,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 8,30 * 10 WIG-Stab 19.9.LSi, 1.316,,0 x 1000 mm 09,3,20,00,0 mm 1.000 mm 5 kg 8,23 * 10 19.12.3.LSi, 1.30 WIG-Stab zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.01, 1.0, 1.571, sowie 1.301, 1.306, 1.51, 1.550, für Betriebstemperaturen bis 00 C. Auch für Stähle mit max. 19 % Chrom. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des niedrigen CGehaltes, gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Durch den Mo-Gehalt wird eine gute Beständigkeit gegen Lochfrasskorrosion erreicht. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 12072 W 19 12 3 LSi AWS A5.9 ER316LSi Werkstoff Nr. 1.30 TÜV, DB, DNV 1.120 X20 CrMo13 1.01 X5 CrNiMo17-12-2 1.0 X2 CrNiMo17-12-2 1.06 X2 CrNiMoN17-11-2 1.08 GX5 CrNiMo19-11-2 1.29 X2CrNiMoN17-13-3 1.35 X2 CrNiMo18-1-3 1.36 X3 CrNiMo17-13-3 (1.571 X6 CrNiMoTi17-12-2) (1.581 GX5 CrNiMoNb19-11-2) (1.583 X10 CrNiMoNb18-12) 1.52

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend 19.12.3.LSi, 1.30 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo N FN 0,025 % 0,90 % 1,80 % 18,5 % 12 % 2,6 % 0,06 % 10 Mechanische Streckgrenze: 00 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 610 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 37 % Kerbschlagarbeit: 130 J bei +20 Celsius, 50 J bei -196 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 19.12.3.LSi, 1.30, 1,0 x 1000 mm 09,3,30,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 23,98 * 10 WIG-Stab 19.12.3.LSi, 1.30, 1,6 x 1000 mm 09,3,30,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 12,8 * 10 WIG-Stab 19.12.3.LSi, 1.30, 2,0 x 1000 mm 09,3,30,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 10,5 * 10 WIG-Stab 19.12.3.LSi, 1.30, 2, x 1000 mm 09,3,30,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 10,08 * 10 WIG-Stab 19.12.3.LSi, 1.30, 3,2 x 1000 mm 09,3,30,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 9,93 * 10 WIG-Stab 19.12.3.LSi, 1.30,,0 x 1000 mm 09,3,30,00,0 mm 1.000 mm 5 kg 9,83 * 10 19.9.NbSi, 1.551 WIG-Stab zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.51, 1.550, aufgrund des Nb-Gehaltes geeignet für Temperaturen über 00 C. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des Nb-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 19 9 Nb Si AWS A5.9 ER37Si Werkstoff Nr. 1.551 Zulassungen: TÜV, DB (1.303 X CrNi18-12) (1.301 X CrNi 18 10) (1.308 GX5 CrNi 19 10) 1.51 X6 CrNiTi 18 10 1.550 X6 CrNiNb 18 10 1.552 GX5 CrNiNb 19 10) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,0 % 0,90 % 1,20 % 19,5 % 10 % <0,06 % 9 Mechanische Streckgrenze: 00 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 610 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 110 J bei +20 Celsius, 60 J bei -196 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 19.9.NbSi, 1.551, 1,0 x 1000 mm 09,3,0,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 19,83 * 10 WIG-Stab 19.9.NbSi, 1.551, 1,6 x 1000 mm 09,3,0,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 12,60 * 10 WIG-Stab 19.9.NbSi, 1.551, 2,0 x 1000 mm 09,3,0,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 10,5 * 10 WIG-Stab 19.9.NbSi, 1.551, 2, x 1000 mm 09,3,0,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 8,80 * 10 WIG-Stab 19.9.NbSi, 1.551, 3,2 x 1000 mm 09,3,0,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 9,93 * 10 WIG-Stab 19.9.NbSi, 1.551,,0 x 1000 mm 09,3,0,00,0 mm 1.000 mm 5 kg 9,83 * 10 1.53

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend 19.12.3.NbSi, 1.576 WIG-Stab zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.01, 1.0, 1.571, sowie 1.301, 1.306, 1.51, 1.550, für Betriebstemperaturen bis 00 C. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des Nb-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Durch den Mo-Gehalt wird eine gute Beständigkeit gegen Lochfrasskorrosion erreicht. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 12072 W 19 12 3 NbSi AWS A5.9 ER318Si Werkstoff Nr. 1.576 TÜV, UDT CrMo17-1 (1.01 X5 CrNiMo17-12-2) (1.0 X2 CrNiMo17-12-2) (1.06 X2 CrNiMoN17-11-2) (1.08 GX5 CrNiMo19-11-2) (1.29 X2CrNiMoN17-13-3) (1.36 X3 CrNiMo17-13-3) (1.37 GX6 CrNiMo18-12) 1.571 X6 CrNiMoTi17-12-2 1.580 X6 CrNiMoNb17-12-2 1.581 GX5 CrNiMoNb19-11-2 1.583 X10 CrNiMoNb18-12 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo FN 0,0 % 0,90 % 1,20 % 18,5 % 12,5 % 2,6 % 10 Mechanische Streckgrenze: 00 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 610 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 37 % Kerbschlagarbeit: 110 J bei +20 Celsius, 0 J bei -196 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 19.12.3.NbSi, 1.576, 1,0 x 1000 mm 09,3,50,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 22,83 * 10 WIG-Stab 19.12.3.NbSi, 1.576, 1,6 x 1000 mm 09,3,50,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 13,73 * 10 WIG-Stab 19.12.3.NbSi, 1.576, 2,0 x 1000 mm 09,3,50,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 11,65 * 10 WIG-Stab 19.12.3.NbSi, 1.576, 2, x 1000 mm 09,3,50,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 11,73 * 10 WIG-Stab 19.12.3.NbSi, 1.576, 3,2 x 1000 mm 09,3,50,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 11,13 * 10 WIG-Stab 19.12.3.NbSi, 1.576,,0 x 1000 mm 09,3,50,00,0 mm 1.000 mm 5 kg 11,05 * 10 2.13.LSi, 1.332 WIG-Stab zum Verbindungsschweißen von Kombinationen verschiedener Stahltypen z. B. austenitischen nichtrostenden Stählen mit unlegierten/niedriglegierten Stählen. Zum Schweißen nichtrostender Cr-Ni-Stähle vom Typ 22 12 und Cr-Stähle, z. B. in der KfZ-Industrie. Die Korrosionsbeständigkeit ist den entsprechenden Grundwerkstoffen ähnlich. Beim Verbindungsschweißen von nichtrostenden zu un- bzw. niedriglegierten Stählen ist die Korrosionsbeständigkeit von sekundärer Bedeutung. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 23 12 LSi AWS A5.9 ER309LSi Werkstoff Nr. 1.332 1.000 X6 Cr13 1.001 X7 Cr1 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni FN 0,025 % 0,90 % 1,80 % 23,5 % 13,5 % 10 1.5

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend 2.13.LSi, 1.332 Mechanische Streckgrenze: 00 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 10 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 2.13.LSi, 1.332, 1,0 x 1000 mm 09,3,60,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 13,70 * 10 WIG-Stab 2.13.LSi, 1.332, 1,6 x 1000 mm 09,3,60,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 15,33 * 10 WIG-Stab 2.13.LSi, 1.332, 2,0 x 1000 mm 09,3,60,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 1,90 * 10 WIG-Stab 2.13.LSi, 1.332, 2, x 1000 mm 09,3,60,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 13,35 * 10 WIG-Stab 2.13.LSi, 1.332, 3,2 x 1000 mm 09,3,60,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 10,88 * 10 WIG-Stab 2.13.LSi, 1.332,,0 x 1000 mm 09,3,60,00,0 mm 1.000 mm 5 kg 10,58 * 10 22.8.3.L, 1.62 WIG-Stab zum Schweißen nichtrostender Duplex-Stähle, z. B. 1.17, 1.62 und 1.362. Sehr gute Beständigkeit gegen interkristalline und Lochfrasskorrosion. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, speziell in Schwefelwasserstoffund chloridhaltigen Medien. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 22 9 3 N L AWS A5.9 ER2209 Werkstoff Nr. 1.62 1.362, 1.17, 1.62 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N 0,02 % 0,50 % 1,60 % 23,0 % 9,0 % 0,16 % Mechanische Streckgrenze: 600 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 750 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 160 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 22.8.3.L, 1.62, 1,0 x 1000 mm 09,3,62,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 26,0 * 10 WIG-Stab 22.8.3.L, 1.62, 1,6 x 1000 mm 09,3,62,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 2,13 * 10 WIG-Stab 22.8.3.L, 1.62, 2,0 x 1000 mm 09,3,62,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 20,00 * 10 WIG-Stab 22.8.3.L, 1.62, 2, x 1000 mm 09,3,62,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 18,75 * 10 WIG-Stab 22.8.3.L, 1.62, 3,2 x 1000 mm 09,3,62,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 36,87 * 10 1.55

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend 20.25.5.LCu, 1.519 WIG-Schweißstab mit überdurchschnittlich hohem Mo-Gehalt und sehr hoher Wirksumme des Schweißgutes für das Lochfraßpotential. Spezieller Einsatz in der Schwefel- und Phosphorsäureproduktion in der Zellstoffindustrie, in Rauchgasentschwefelungsanlagen und darüber hinaus in der Düngemittelindustrie, Petrochemie, Fettsäureverarbeitung, Essig- und Ameisensäureherstellung, Meerwasserentsalzung, in Beizanlagen sowie für Wärmetauscher, die mit Meer- oder Brackwasser betrieben werden. Das Schweißgut ist vollaustenitisch und besitzt eine ausgeprägte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien, hohe Beständigkeit gegen Schwefel-, Phosphor-, Essig- und Ameisensäure, sowie Meer- und Brackwasser. Der hohe Ni-Gehalt bewirkt im Vergleich zu den herkömmlichen 18/8 CrNi-Schweißguttypen eine sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion. Durch die hohe Überlegierung bei Mo im Vergleich zu 1.539 bzw. UNS N0890 kann die nachweislich hohe Seigerungsrate hoch Mo-legierter CrNi-Schweißgüter kompensiert werden. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 20 25 5 Cu L AWS A5.9 ER385 Werkstoff Nr. 1.519 artgleiche hoch Mo-haltige Cr-Ni-Stähle 1.539 X1NiCrMoCu25-20-5 1.39 X2 CrNiMoN17-13-5 1.537 X1 CrNiMoCuN25-25-5 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo Cu 0,02 % 0,0 % 1,80 % 20,0 % 25,0 %,5 % 1,5 % Mechanische Streckgrenze: 360 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 50 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 20.25.5.LCu, 1.519, 1,0 x 1000 mm 09,3,69,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg,30 * 10 WIG-Stab 20.25.5.LCu, 1.519, 1,6 x 1000 mm 09,3,69,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 28,50 * 10 WIG-Stab 20.25.5.LCu, 1.519, 2,0 x 1000 mm 09,3,69,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 28,25 * 10 WIG-Stab 20.25.5.LCu, 1.519, 2, x 1000 mm 09,3,69,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 27,75 * 10 WIG-Stab 20.25.5.LCu, 1.519, 3,2 x 1000 mm 09,3,69,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 27,50 * 10 18.8.Mn, 1.370 WIG-Stab zum Schweißen kaltverfestigender Stähle, Panzerplatten, austenitischer Mn-Stähle. Auch für nichtrostende Stähle mit ca. 18 % Chrom, z. B. in der Kfz-Industrie. Verbindungsschweißungen von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen mit Cr-Ni- und Cr-Ni-Mo-Stählen und für Auftragsschweißungen. (Bei Anlagen in überwachungspfl ichtigen Anlagen bis max. 300 C). Die Korrosionsbeständigkeit ist den entsprechenden Grundwerkstoffen ähnlich. Beim Verbindungsschweißen von nichtrostenden zu un- bzw. niedriglegierten Stählen ist die Korrosionsbeständigkeit von sekundärer Bedeutung. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 18 8 Mn AWS A5.9 ER307 Werkstoff Nr. 1.370 schwarz-weiß-verbindungen Pufferlagen Hartauftragung Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni 0,08 % 0,90 % 7,0 % 18,0 % 8,0 % 1.56

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend 18.8.Mn, 1.370 Mechanische Streckgrenze: 60 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 650 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 1 % Kerbschlagarbeit: 10 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 18.8.Mn, 1.370, 1,0 x 1000 mm 09,3,70,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 19,70 * 10 WIG-Stab 18.8.Mn, 1.370, 1,6 x 1000 mm 09,3,70,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 11,98 * 10 WIG-Stab 18.8.Mn, 1.370, 2,0 x 1000 mm 09,3,70,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 9,80 * 10 WIG-Stab 18.8.Mn, 1.370, 2, x 1000 mm 09,3,70,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 8,63 * 10 WIG-Stab 18.8.Mn, 1.370, 3,2 x 1000 mm 09,3,70,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 9,30 * 10 25.22.2.LMn, 1.66 WIG-Stab zum Verbindungsschweißen von Cr-Ni-Mo-Stählen in der Harnstoffindustrie, z. B. Sandvik 2RE69 oder ähnliche Stähle, ebenso wie modifizierte Stähle des Typs 316L. Nichtrostende Cr-Ni und Cr-Ni-Mo Stähle der Typen 30L, 30LN, 316L und 316LN für Tieftemperaturanwendungen bis zu -269 Celsius und/oder Anwendungen mit benötigter niedriger magnetischer Permeabilität. Höherer Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion als 19.12.3.L. Normbezeichnung: EN 12072:1999 W 25 22 2 N L AWS A5.1-05: ER310LMo Werkstoff Nr. (1.66) Cr-NiMo Stähle für Einsätze in der Harnstoffindustrie Tieftemperaturanwendungen bis zu -269 Celsius Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo N 0,02 % 0,20 %,50 % 25,0 % 22,0 % 2,1 % 0,13 % Mechanische Streckgrenze: 335 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 575 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 100 J bei -196 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 25.22.2.LMn, 1.66, 1,0 x 1000 mm 09,3,78,016 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 3,0 * 10 WIG-Stab 25.22.2.LMn, 1.66, 2,0 x 1000 mm 09,3,78,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 28,38 * 10 WIG-Stab 25.22.2.LMn, 1.66, 2, x 1000 mm 09,3,78,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 27,75 * 10 WIG-Stab 25.22.2.LMn, 1.66, 3,2 x 1000 mm 09,3,78,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 27,75 * 10 1.57

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend 25.20.C, 1.82 WIG-Stab für artgleiche, hitzebeständige Walz-, Schmiede- und Gußstähle. z.b. Glühereien, Härtereien, Dampfkesselbau, Erdölindustrie, Keramische Industrie. Vollaustenitisches Schweißgut. Bevorzugt bei Angriffen oxidierender, stickstoffhaltiger sowie sauerstoffarmer Gase. Zunderbeständig bis +1200 C. Kaltzäh bis -196 C. Wegen Versprödungsgefahr soll der Temperaturbereich zwischen +650-900 C vermieden werden. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 25 20 AWS A5.9 ER310 Werkstoff Nr. 1.82 1.85 X12 CrNi2521 1.828 X15 CrNiSi2012 1.80 GX15 CrNi2520 1.826 GX0 CrNiSi229 1.762 X10 CrAl25 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni 0,12 % 0,30 % 1,80 % 26,0 % 21,0 % Mechanische Streckgrenze: 390 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 590 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 3 % Kerbschlagarbeit: 175 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 25.20.C, 1.82, 1,0 x 1000 mm 09,3,80,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 18,58 * 10 WIG-Stab 25.20.C, 1.82, 1,6 x 1000 mm 09,3,80,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 17,83 * 10 WIG-Stab 25.20.C, 1.82, 2,0 x 1000 mm 09,3,80,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 15,38 * 10 WIG-Stab 25.20.C, 1.82, 2, x 1000 mm 09,3,80,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 1,88 * 10 WIG-Stab 25.20.C, 1.82, 3,2 x 1000 mm 09,3,80,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 22,25 * 10 Sanicro 72 WIG-Stab für hochwertige Schweißverbindungen von Nickelbasislegierungen, warm- und hochwarmfesten Werkstoffen, hitzebeständigen sowie kaltzähen Werkstoffen, weiters für niedriglegierte schwer schweißbare Stähle und Mischverbindungen geeignet. Ferner für Ferrit-Austenit-Verbindungen bei Betriebstemperaturen +300 C oder Wärmebehandlungen. Eignung im Druckbehälterbau für -196 C bis +550 C, sonst bis zur Zunderbeständigkeit von +1200 C (schwefelfreie Atmosphäre). Unempfindlich gegen Versprödung, hohe Heißrißsicherheit, außerdem wird die C-Diffusion bei hohen Temperaturen oder Wärmebehandlungen artverschiedener Verbindungen weitgehend gehemmt. Thermoschockbeständig, nichtrostend, vollaustenitisch. Niedriger Ausdehnungskoeffizient zwischen C-Stahl und austenitischen Cr-Ni-(Mo)Stahl. Draht und Schweißgut entsprechen höchsten Qualitätsanforderungen. Normbezeichnung: EN ISO 1827:2006 W Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) AWS A5.1-05: ERNiCr-3 Werkstoff Nr. 2.806 2.816 Inconel 600 Nickel- und Nickellegierungen, kaltzähe Stähle bis X8Ni9, hochlegierte Cr- und CrNiMo-Stähle besonders bei Mischverbindungen, sowie deren Verbindungen zu unlegierten, niedriglegierten, warm-, hochwarmfesten Stählen. Auch für den Werkstoff Incoloy 800 geeignet. 1.58

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend Sanicro 72 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Nb Fe 0,03 % 0,10 % 3,0 % 20,0 % 72,5 % 2,6 % 1,0 % Mechanische Streckgrenze: 390 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 660 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 5 % Kerbschlagarbeit: 25 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab Sanicro 72, 1,0 x 1000 mm 09,3,90,010 1,0 mm 1.000 mm 5 kg 39,85 * 10 WIG-Stab Sanicro 72, 1,6 x 1000 mm 09,3,90,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 66,08 * 10 WIG-Stab Sanicro 72, 2,0 x 1000 mm 09,3,90,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 62,35 * 10 WIG-Stab Sanicro 72, 2, x 1000 mm 09,3,90,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 3,75 * 10 WIG-Stab Sanicro 72, 3,2 x 1000 mm 09,3,90,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 3,75 * 10 27.31..LCu, 1.563 WIG-Stab zum Verbindungsschweißen von nichtrostenden superaustenitischen Stählen wie z.b. Sanicro 28, Alloy 825 oder ähnlichen Werkstoffen. Hohe Beständigkeit gegen alle Korrosionsangriffe, speziell in einer Atmosphäre aus Phosphorsäure. Höherer Korrosionswiderstand gegen interkristalline Korrosion, Lochfrass und Spannungsrißkorrosion als 20.25.5.LCu. Normbezeichnung: DIN EN 12072 W 27 31 Cu L AWS A5.9 ER33 Werkstoff Nr. 1.563 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo Andere 0,02 % 0,20 % 1,80 % 27,0 % 31,0 % 3,5 % Cu = 1,0 % Mechanische Streckgrenze: 360 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 50 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab 27.31..LCu, 1.563, 1,6 x 1000 mm 09,3,91,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 35,75 * 10 WIG-Stab 27.31..LCu, 1.563, 2,0 x 1000 mm 09,3,91,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 35,20 * 10 WIG-Stab 27.31..LCu, 1.563, 2, x 1000 mm 09,3,91,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 3,50 * 10 WIG-Stab 27.31..LCu, 1.563, 3,2 x 1000 mm 09,3,91,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 3,50 * 10 1.59

WIG-Schweißstäbe Stahl nichtrostend Sanicro 60 WIG-Stab für hochwertige Schweißverbindungen von hoch Mo-legierten Nickelbasislegierungen (z.b. INCONEL 625 und INCOLOY 825) sowie CrNiMo-Stählen mit hohem Mo-Gehalt (z.b. 6% Mo-Stähle). Weiters ist diese Type auch für warm- und hochwarmfeste Stähle, hitzebeständige sowie kaltzähe Werkstoffe, Mischverbindungen und niedrig legierte, schwer schweißbare Stähle geeignet. Eignung im Druckbehälterbau für -196 C bis +550 C, sonst bis zur Zunderbeständigkeit von +1200 C (schwefelfreie Atmosphäre). Aufgrund der Grundwerkstoffversprödung zwischen 600-850 C, ist dieser Temperaturbereich zu vermeiden. Hohe Heißrißsicherheit, außerdem wird die C-Diffusion bei hohen Temperaturen oder Wärmebehandlungen artverschiedener Verbindungen weitgehend gehemmt. Extrem hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochkorrosion (PREN 52). Thermoschockbeständig, nichtrostend, vollaustenitisch. Niedriger Ausdehnungskoeffizient zwischen C-Stahl und austenitischem CrNi(Mo)-Stahl. Draht und Schweißgut entsprechen höchsten Qualitätsanforderungen. Normbezeichnung: EN ISO 1827:2006 W Ni 6625 AWS A5.1-05: ERNiCrMo-3 Werkstoff Nr. 2.831 2.856 NiCr22Mo9Nb 2.858 NiCr21Mo 2.816 NiCr15Fe 1.876 X10 NiCrAlTi3220H 1.529 X1NiCrMoCuN25-20-7 Verbindungen oben genannter Werkstoffe mit unlegierten und niedriglegierten Stählen z. B. P265GH, P285NH, P295GH, 16Mo3, S355N, X8Ni9, ASTM A 553 Gr.1 Inconel 600, Inconel 625, Incoloy 800, 9 % Ni-Stähle Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo Nb Fe 0,03 % 0,20 % 0,20 % 22,0 % > 60 % 9,0 % 3,5 % 1,0 % Mechanische Streckgrenze: 30 N/mm 2 Richtwerte bei Zugfestigkeit: 670 N/mm 2 Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 150 J bei +20 Celsius Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Stab Sanicro 60, 1,6 x 1000 mm 09,3,92,016 1,6 mm 1.000 mm 5 kg 55,25 * 10 WIG-Stab Sanicro 60, 2,0 x 1000 mm 09,3,92,020 2,0 mm 1.000 mm 5 kg 101,25 * 10 WIG-Stab Sanicro 60, 2, x 1000 mm 09,3,92,02 2, mm 1.000 mm 5 kg 53,25 * 10 WIG-Stab Sanicro 60, 3,2 x 1000 mm 09,3,92,032 3,2 mm 1.000 mm 5 kg 53,25 * 10 1.60

UP-Drahtelektroden Stahl nichtrostend 19.9.L, 1.316 UP-Drahtelektrode zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter, nichtrostender Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.301, 1.306, 1.51, 1.550 für Betriebstemperaturen bis 350 C. Tieftemperaturanwendung bis -269 C, abhängig vom Schweißprozeß. Auch für Stähle mit max. 19 % Chrom. Gute, allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des niedrigen C-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 12072 S 19 9 L AWS A5.9 ER308L Werkstoff Nr. 1.316 TÜV, DB 1.303 X CrNi18-12 1.306 X2 CrNi 19 11 1.311 X2 CrNiN 18 10 1.301 X CrNi 18 10 1.308 GX5 CrNi 19 10 (1.51 X6 CrNiTi 18 10) (1.550 X6 CrNiNb 18 10) (1.552 GX5 CrNiNb 19 10) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,025 % 0,0 % 1,80 % 20,0 % 10,5 % 0,05 % 10 Mechanische Streckgrenze 390 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 3 % Kerbschlagarbeit: 135 J bei +20 Celsius; 60 J bei -196 Celsius Drahtspule: BS 50, 28 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule UP-Drahtelektrode 19.9.L, 1.316, 2,0 mm 09,2,20,020 BS 50 28 kg 10,75 * 10 UP-Drahtelektrode 19.9.L, 1.316, 2, mm 09,2,20,02 BS 50 28 kg 10,35 * 10 UP-Drahtelektrode 19.9.L, 1.316, 3,2 mm 09,2,20,032 BS 50 28 kg 9,78 * 10 UP-Drahtelektrode 19.9.L, 1.316,,0 mm 09,2,20,00 BS 50 28 kg 7,75 * 10 19.12.3.L, 1.30 UP-Drahtelektrode zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.01, 1.0, 1.571, sowie 1.301, 1.306, 1.51, 1.550, für Betriebstemperaturen bis 00 C. Auch für Stähle mit max. 19 % Chrom. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des niedrigen C-Gehaltes, gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Durch den Mo-Gehalt wird eine gute Beständigkeit gegen Lochfrasskorrosion erreicht. Normbezeichnung: DIN EN 12072 S 19 12 3 L AWS A5.9 ER316L Werkstoff Nr. 1.30 Zulassungen: TÜV 1.01 X5 CrNiMo17-12-2 1.0 X2 CrNiMo17-12-2 1.06 X2 CrNiMoN17-11-2 1.08 GX5 CrNiMo19-11-2 1.29 X2CrNiMoN17-13-3 1.35 X2 CrNiMo18-1-3 1.36 X3 CrNiMo17-13-3 (1.571 X6 CrNiMoTi17-12-2) (1.580 X6 CrNiMoNb17-12-2) (1.581 GX5 CrNiMoNb19-11-2) (1.583 X10 CrNiMoNb18-12) 1.61

UP-Drahtelektroden Stahl nichtrostend 19.12.3.L, 1.30 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,020 % 0,0 % 1,80 % 18,5 % 12,5 % 0,06 % 10 Mechanische Streckgrenze 00 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 0 % Kerbschlagarbeit: 110 J bei +20 Celsius; 50 J bei -196 Celsius Drahtspule: BS 50, 28 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule UP-Drahtelektrode 19.12.3.L, 1.30, 2,0 mm 09,2,30,020 BS 50 28 kg 9,75 * 10 UP-Drahtelektrode 19.12.3.L, 1.30, 2, mm 09,2,30,02 BS 50 28 kg 9,50 * 10 UP-Drahtelektrode 19.12.3.L, 1.30, 3,2 mm 09,2,30,032 BS 50 28 kg 9,00 * 10 UP-Drahtelektrode 19.12.3.L, 1.30,,0 mm 09,2,30,00 BS 50 28 kg 9,00 * 10 19.9.Nb, 1.551 UP-Drahtelektrode zum Schweißen stabilisierter und nichtstabilisierter nichtrostender Cr-Ni-Mo-Stähle und Cr-Ni-Stähle, z. B. 1.51, 1.550, aufgrund des Nb-Gehaltes geeignet für Temperaturen über 00 C. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit und aufgrund des Nb-Gehaltes gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 12072 S 19 9 Nb AWS A5.9 ER37 Werkstoff Nr. 1.551 TÜV, DB (1.303 X CrNi18-12) (1.301 X CrNi 18 10) (1.308 GX5 CrNi 19 10) 1.51 X6 CrNiTi 18 10 1.550 X6 CrNiNb 18 10 1.552 GX5 CrNiNb 19 10) Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,03 % 0,0 % 1,30 % 19,5 % 9,5 % <0,06 % 10 Mechanische Streckgrenze 00 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 610 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 2 % Kerbschlagarbeit: 150 J bei +20 Celsius; 50 J bei -196 Celsius Drahtspule: BS 50, 28 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule UP-Drahtelektrode 19.9.Nb, 1.551, 2,0 mm 09,2,0,020 BS 50 28 kg 9,75 * 10 UP-Drahtelektrode 19.9.Nb, 1.551, 2, mm 09,2,0,02 BS 50 28 kg 9,0 * 10 UP-Drahtelektrode 19.9.Nb, 1.551, 3,2 mm 09,2,0,032 BS 50 28 kg 9,13 * 10 UP-Drahtelektrode 19.9.Nb, 1.551,,0 mm 09,2,0,00 BS 50 28 kg 9,13 * 10 1.62

UP-Drahtelektroden Stahl nichtrostend 2.13.LHF, 1.332 UP-Drahtelektrode zum Verbindungsschweißen von Kombinationen verschiedener Stahltypen z. B. austenitischen nichtrostenden Stählen mit unlegierten/niedriglegierten Stählen. Zum Schweißen nichtrostender Cr-Ni-Stähle vom Typ 22 12 und Cr-Stähle, z. B. in der KfZ-Industrie. Die Korrosionsbeständigkeit ist den entsprechenden Grundwerkstoffen ähnlich. Beim Verbindungsschweißen von nichtrostenden zu un- bzw. niedriglegierten Stählen ist die Korrosionsbeständigkeit von sekundärer Bedeutung. Normbezeichnung: Zulassungen: DIN EN 12072 S 23 12 L AWS A5.9 ER309L Werkstoff Nr. 1.332 TÜV schwarz-weiß-verbindungen, CrNi-Stähle vom Typ 18Cr/8Ni oder 22Cr/12Ni, Guss- oder Schmiedeteile aus 2Cr/12Ni Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni N FN 0,015 % 0,30 % 1,80 % 2,0 % 13,0 % 0,05 % 15 Mechanische Streckgrenze 10 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 600 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 0 % Kerbschlagarbeit: 10 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 50, 28 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule UP-Drahtelektrode 2.13.LHF, 1,332, 2,0 mm 09,2,60,020 BS 50 28 kg 15,25 * 10 UP-Drahtelektrode 2.13.LHF, 1,332, 2, mm 09,2,60,02 BS 50 28 kg 1,88 * 10 UP-Drahtelektrode 2.13.LHF, 1,332, 3,2 mm 09,2,60,032 BS 50 28 kg 1,50 * 10 UP-Drahtelektrode 2.13.LHF, 1,332,,0 mm 09,2,60,00 BS 50 28 kg 1,50 * 10 22.8.3.L, 1.62 UP-Drahtelektrode zum Schweißen nichtrostender Duplex-Stähle, z. B. 1.17, 1.62 und 1.362. Sehr gute Beständigkeit gegen interkristalline und Lochfrasskorrosion. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, speziell in Schwefelwasserstoffund chloridhaltigen Medien. Normbezeichnung: DIN EN 12072 S 22 9 3 N L AWS A5.9 ER2209 Werkstoff Nr. 1.62 1.362, 1.17, 1.62 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo N 0,02 % 0,50 % 1,60 % 23,0 % 9,0 % 3,2 % 0,16 % Mechanische Streckgrenze 600 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 750 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 25 % Kerbschlagarbeit: 90 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 50, 28 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule UP-Drahtelektrode 22.8.3.L, 1.62, 2,0 mm 09,2,62,020 BS 50 28 kg 21,50 * 10 UP-Drahtelektrode 22.8.3.L, 1.62, 2, mm 09,2,62,02 BS 50 28 kg 20,00 * 10 UP-Drahtelektrode 22.8.3.L, 1.62, 3,2 mm 09,2,62,032 BS 50 28 kg 17,50 * 10 1.63

UP-Drahtelektroden Stahl nichtrostend 20.25.5.LCu, 1.519 UP-Drahtelektrode mit überdurchschnittlich hohem Mo-Gehalt und sehr hoher Wirksumme (PREN 5) des Schweißgutes für das Lochfraßpotential (gem. %Cr+3.3x%Mo+30x%N). Spezieller Einsatz in der Schwefel- und Phosphorsäureproduktion in der Zellstoffindustrie, in Rauchgasentschwefelungsanlagen und darüber hinaus in der Düngemittelindustrie, Petrochemie, Fettsäureverarbeitung, Essig- und Ameisensäureherstellung, Meerwasserentsalzung, in Beizanlagen sowie für Wärmetauscher, die mit Meer- oder Brackwasser betrieben werden. Das Schweißgut ist vollaustenitisch und besitzt eine ausgeprägte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien, hohe Beständigkeit gegen Schwefel-, Phosphor-, Essig- und Ameisensäure, sowie Meer- und Brackwasser. Der hohe Ni-Gehalt bewirkt im Vergleich zu den herkömmlichen 18/8 CrNi-Schweißguttypen eine sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion. Durch die hohe Überlegierung bei Mo im Vergleich zu 1.539 bzw. UNS N0890 kann die nachweislich hohe Seigerungsrate hoch Mo-legierter CrNi-Schweißgüter kompensiert werden. Normbezeichnung: DIN EN 12072 S Z20 25 5 Cu NL AWS A5.9 ER385 Werkstoff Nr. 1.519 artgleiche hoch Mo-haltige Cr-Ni-Stähle 1.539 X1NiCrMoCu25-20-5 1.39 X2 CrNiMoN17-13-5 1.537 X1 CrNiMoCuN25-25-5 Richtanalyse: C Si Mn Cr Ni Mo Cu 0,02 % 0,0 % 1,80 % 20,0 % 25,0 %,5 % 1,5 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 50 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Kerbschlagarbeit: 120 J bei +20 Celsius Drahtspule: BS 50, 28 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule UP-Drahtelektrode 20.25.5.L, 1.519, 2,0 mm 09,2,69,020 BS 50 28 kg 26,25 * 10 UP-Drahtelektrode 20.25.5.L, 1.519, 2, mm 09,2,69,02 BS 50 28 kg 26,25 * 10 UP-Drahtelektrode 20.25.5.L, 1.519, 3,2 mm 09,2,69,032 BS 50 28 kg 26,25 * 10 1.6

Drahtelektroden Stahl für Hartauftragungen A 600-SG Massivdrahtelektrode zum Schweißen unter Schutzgas für hochverschleißfeste Auftragungen. Das Schweißgut ist beständig gegen Reib- und Schlagbeanspruchung. Normbezeichnung: Schweißpositionen: Anwendungsgebiet: DIN 8555 MSG 6-GZ-60 Werkstoff Nr. 1.718 PA, PB, PC, PE, PF Für hochverschleißfeste Auftragschweißungen an z. B. Schnitt-, Biege- u. Ziehwerkzeugen, sowie verschiedenen Warmarbeitswerkzeugen. Hochverschleißfeste Auftragungen an Förderrollen, Schlagbohrmeißeln, Baggereimerscheiben usw. Richtanalyse: C Si Mn Cr 0,5 % 3,0 % 0, % 9,0 % Härte des Schweißgutes: Härte unbehandelt: Schutzgas: Stromart: G+ Spule: B300, 15 kg ca. 60 HRC Gehärtet 1050 C in Luft oder Öl: ca. 61 HRC Angelassen 300 C: ca. 5 HRC Angelassen 00 C: ca. 57 HRC Angelassen 500 C: ca. 55 HRC Angelassen 600 C: ca. 2 HRC Angelassen 700 C: ca. 38 HRC CO 2, Mischgas M21 Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode A 600-SG, 1,0 mm 12,1,60,010 B 300 15 kg 33,23 * 10 Drahtelektrode A 600-SG, 1,2 mm 12,1,60,012 B 300 15 kg 20,66 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.65

Übersichtstabellen Chemische Zusammensetzungen Aluminiumlegierungen Einzelwerte sind Maximalwerte (%) Nicht spez. Elemente Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Be Ti Zr Einzeln Gesamt Al ML 1070 0,20 0,25 0,0 0,03 0,03 0,0 0,0003 0,03 0,03 99,70 ML 150 0,25 0,0 0,05 0,05 0,05 0,07 0,0003 0,10-0,20 0,03 99,50 ML 2319 0,20 0,30 5,80-6,80 0,20-0,0 0,02 0,10 0,0003 0,10-0,20 0,10-0,25 0,05 0,15 Rest ML 03,50-6,00 0,60 0,30 0,15 0,20 0,10 0,0003 0,15 0,05 0,15 Rest ML 07 11,00-13,00 0,60 0,30 0,15 0,10 0,20 0,0003 0,15 0,05 0,15 Rest ML 5087 0,25 0,0 0,05 0,70-1,10,50-5,20 0,05-0,25 0,25 0,0003 0,15 0,10-0,20 0,05 0,15 Rest ML 5183 0,0 0,0 0,10 0,50-1,00,30-5,20 0,05-0,25 0,25 0,0003 0,15 0,05 0,15 Rest ML 5356 0,25 0,0 0,10 0,05-0,20,50-5,50 0,05-0,20 0,10 0,0003 0,06-0,20 0,05 0,15 Rest ML 555 0,25 0,0 0,10 0,50-1,00 2,0-3,00 0,05-0,20 0,25 0,0003 0,05-0,20 0,05 0,15 Rest ML 5556 0,25 0,0 0,10 0,60-1,00 5,00-5,50 0,05-0,20 0,20 0,0003 0,05-0,20 0,05 0,15 Rest ML 575 0,0 0,0 0,10 0,50 2,60-3,60 0,30 0,20 0,0003 0,15 0,05 0,15 Rest Kupferlegierungen Einzelwerte sind Maximalwerte (%) Andere Al Si Mn Ni Zn Sn Pb Ti Fe P Gesamt Cu ML CuAl8 6,00-8,50 0,20 0,50 0,20 0,20 0,0 Rest ML CuAl8Ni2 7,50-9,50 0,20 0,50-2,50 0,50-3,00 0,20 0,02 0,50-2,50 0,0 Rest ML CuAl8Ni6 8,50-9,50 0,10 0,60-3,50,00-5,50 0,10 0,02 3,00-5,00 0,50 Rest ML CuAl9Fe 8,50-11,00 0,10 0,02 0,02 1,50 0,50 Rest ML CuMn13Al7 7,00-8,50 0,10 11,00-1,00 1,50-3,00 0,15 0,02 2,00 -,00 0,50 Rest ML CuNi10Fe 0,03 0,20 0,50-1,50 9,00-11,00 0,02 0,20-0,50 0,50-2,00 0,007 0,0 Rest ML CuNi30Fe 0,20 0,50-1,50 29,00-32,00 0,02 0,20-0,50 0,0-1,00 0,02 0,50 Rest ML CuSi28L 0,02 2,80-3,00 0,75-0,95 0,05 0,10 0,05 0,01 0,10 0,05 0,50 Rest ML CuSi3 0,01 2,80 -,00 0,75-1,50 0,20 0,20 0,02 0,30 0,02 0,0 Rest ML CuSn 0,01 0,10-0,50 0,10-0,50 0,05 0,50-1,00 0,01 0,03 0,015 0,10 Rest ML CuSn6 0,01 0,10 5,50-8,00 0,02 0,10 0,10-0,35 0,0 Rest Sicherheitsdatenblätter stehen unter www.migweld.de zur Verfügung! 1.66

Übersichtstabellen Anwendungsgebiete und Verwendungsmöglichkeiten der MIG WELD Zusatzwerkstoffe für artgleiche oder artähnliche Grundwerkstoffe Aluminiumlegierungen Empfehlungen zur Auswahl der Schweißzusätze für Grundwerkstoffe aus Knet- und Gusslegierungen sind in der DIN EN 1011- enthalten. Für MIG WELD Schweißzusätze ist ein Auszug aus dieser Norm nachstehend dargestellt. Auf die einzelnen Grundwerkstoffe bezogen finden Sie einen Werkstoffrechner unter www. migweld.de. Abbildung: Werkstoffrechner Tabelle 1 - Gruppeneinteilungen für Zusatzwerkstoffe Typ MIG WELD Bezeichnung Legierungsbezeichnung Chemische Bezeichnung Bemerkungen Typ 1 ML 150 ML 1070 S-150 S-1070 Al99,5Ti Al 99,7 Ti vermindert die Bildung von Erstarrungsrissen im Schweißgut durch Maßnahmen zur Kornverfeinerung. Typ ML 03 ML 07 S-03 A S-07 A AlSi5 AlSi12(A) Die Typ -Zusatzwerkstoffe oxidieren beim Anodisieren oder durch atmosphärische Einwirkungen und ergeben eine dunkelgraue Verfärbung, dessen Intensität mit größerem Si-Gehalt zunimmt. Derartige Zusatzwerkstoffe ergeben keine gute Farbanpassung zum Grundwerkstoff aus Knetlegierungen. Diese Legierungen werden speziell angewendet, um die Bildung von Erstarrungsrissen in Verbindungen mit hoher Aufmischung und starrer Einspannung vorzubeugen. Typ 5 ML 575 ML 5556 ML 5183 ML 5087 ML 5356 S-575 S-5556 A S-5183 S-5087 S-5356 AlMg3 AlMg5Mn AlMg,5Mn0,7(A) AlMg,5MnZr AlMg5Cr(A) Wenn guter Korrosionswiderstand und die Farbanpassung als entscheidend anzusehen sind, dann sollte der Mg- Gehalt des Zusatzwerkstoffes dem des Grundwerkstoffes gleichen. Wenn eine hohe Dehngrenze und eine hohe Bruchfestigkeit des Schweißgutes als entscheidend anzusehen sind sollte ein Zusatzwerkstoff mit einem Mg-Gehalt von,5 % bis 5 % verwendet werden. Cr und Zr vermindern die Anfälligkeit zur Bildung von Erstarrungsrissen durch Maßnahmen zur Kornverstärkung. Zr vermindert die Gefahr von Heißrissen. Anmerkung: Die Typnummern 1, und 5 stimmen mit der ersten Ziffer der Legierungsbezeichnung überein. 1.67

Übersichtstabellen Tabelle 2 - Auswahl der Zusatzwerkstoffe (Die Typen der Zusatzwerkstoffe sind in Tabelle 1 aufgeführt.) Auswahl des Zusatzwerkstoffes innerhalb jedes Kastens (Die Ziffern in dieser Tabelle beziehen sich auf die Typnummern nach Tabelle 1.) Erste Zeile: Optimale mechanische Eigenschaften Zweite Zeile: Optimaler Korrosionswiderstand Dritte Zeile: Optimale Schweißeignung Grundwerkstoff A Al 1 AlMn oder 5 1 - oder 5 AlMg < 1 % a 1 AlMg 3 % oder 5 5 d oder 5 5 5 d 5 5 d 5 5 d 5 AlMg 5 % b 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 oder 5 AlMgSi c 5 oder 5 5 oder 5 5 5 5 5 5 5 oder 5 AlZnMg 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 AlSiCu < 1 % e, f AlSiMg e AlSiCu e, f AlCu c g g g g g g g Grundwerkstoff B Al AlMn AlMg < 1 % AlMg 3 % AlMg 5 % AlMgSi AlZnMg AlSiCu < 1 % AlSiMg AlSiCu AlCu Anmerkung 1: Wenn die Grundwerkstofflegierungen etwa 2 % Mg enthalten und mit Zusatzwerkstoffen der Typen AlSi5 oder AlSi12 geschweißt werden (oder wenn die Grundwerkstoffe 2 % Si enthalten und mit Zusatzwerkstoffen der AlMg5-Typen geschweißt werden), können sich genügend Mg 2 Si-Ausscheidunngen an der Schmelzlinie bilden, um die Verbindung zu verspröden. Diese Kombinationen werden für dynamisch- oder stoßbeanspruchte Bauteile nicht empfohlen. Wenn diese Legierungskombination nicht vermeidbar ist, können Zusatzwerkstoffe der Typen AlMg5 oder AlSi5 verwendet werden. Anmerkung 2: Die Grundwerkstoffe sind entsprechend ihrer chemischen Zusammensetzung ohne Bezuf auf Knet- oder Gusswerkstoffe aufgeführt. a Beim Schweißen ohne Zusatzwerkstoff sind diese Legierungen für die Bildung von Erstarrungsrissen anfällig. Dem kann durch den Einsatz fester Einspannungen oder durch eine Erhöhung des Mg-Gehaltes im Schweißbad über 3 % vorgebeugt werden. b Bei bestimmten Umgebungsbedingungen, z. B. beim Einsatz im Temperaturbereich 65 C, können Legierungen mit einem Mg-Gehalt > 3 % für interkristalline Korrosion und/oder Spannungskorrosion anfällig sein. Die Anfälligkeit nimmt mit steigendem Mg-Gehalt und/oder im kaltverfestigten Zustand zu. Die Auswirkung von Schweißgutaufmischungen sollte berücksichtigt werden. c Diese Legierungen sind für das Schweißen ohne Zusatzwerkstoff nicht zu empfehlen, da sie für die Bildung von Kaltrissen anfällig sind. d Der Widerstand gegen interkristalline Korrosion und Spannungskorrosion von Typ 5 nach Tabelle 1 wird erhöht, wenn der Mg-Gehalt ca. 3 % nicht überschreitet. Bei Einsatzbedingungen, die möglicherweise interkristalline Korrosion und/oder Spannungskorrosion verursachen, sollte der Mg-Gehalt des Schweißguts dem des Grundwerkstoffes ähneln und nicht wesentlich größer sein. Demgemäß ist dies beim Schweißen der Grundwerkstoffe mit den entsprechenden Legierungen für die Zusatzwerkstoffe zu beachten. e Der Siliciumgehalt der Zusatzwerkstoffe sollte so ausgewählt werden, dass er die größte Anpassung an denjenigen der Gusslegierungen des Grundwerkstoffes darstellt. f Wenn Gusslegierungen druckgegossen werden, sind sie infolge des Gasgehaltes nicht schweißbar. g Nicht empfohlen - nicht geeignet für den Grundwerkstoff. 1.68

Übersichtstabellen Anwendungsgebiete und Verwendungsmöglichkeiten der MIG WELD Zusatzwerkstoffe für artgleiche oder artähnliche Grundwerkstoffe Kupferlegierungen Zusatzwerkstoff Grundwerkstoff ML CuAl8 ML CuAl8Ni2 ML CuAl8Ni6 ML CuAl9Fe ML CuMn13Al7 ML CuSi3 ML CuSn ML CuSn6 2.000 / OF-Cu m l 2.0070 / SE-Cu m l 2.1030 / CuSn8 l 2.0920 / CuAl8 l 2.0076 / SW-Cu m l 2.0090 / SF-Cu m l 2.0205 / CuZn0,5 m l 2.0220 / CuZn5 l m 2.0916 / CuAl5 l 2.1522 / CuSi2Mn l 2.1525 / CuSi3Mn l 2.0928 / G-CuAl9 l CuAl8Fe3 l 2.060 / CuZn20Al l 2.0230 / CuZn10 l m 2.020 / CuZn15 l m 2.1016 / CuSn l 2.0975 / CuAl10Ni l 2.0978 / CuAl11Ni6Fe5 l 2.0980 / CuAl11Ni l CuAl9FeNi1 l 2.0966 / CuAl10Ni5Fe l 2.1020 / CuSn6 l l geeignet m bedingt geeignet 1.69

Übersichtstabellen Anwendungsgebiete und Verwendungsmöglichkeiten der MIG WELD Zusatzwerkstoffe für artgleiche oder artähnliche Grundwerkstoffe Nichtrostende Werkstoffe In der folgenden Tabelle sind neben der typischen Auswahl von Schweißzusätzen die Standardbezeichnungen für Drahtelektroden und Schweißdrähte/ -stäbe aufgeführt. Genaue Bezeichnungen finden Sie auch in den Datenblättern der einzelnen Produkte. Vor Beginn der Schweißarbeiten müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Diese sind unter anderem die Schweißgeometrie und Aufmischung, Forderungen hinsichtlich der Wärmebehandlung in Verbindung mit dem Schweißprozess, Betriebsbedingungen und - temperaturen etc. Diese Forderungen können die Auswahl des Schweißzusatzes über die hier gegebenen Empfehlungen hinaus beeinflussen. Auskünfte zu anderen Stählen oder Kombinationen die nicht in der Tabelle angeführt sind erhalten Sie von uns. Materialbezeichnung ASTM AISI UNS Werkstoffnummer Servicetemperatur bis zu C 1.316 19.9.LSi 1.332 2.13.LSi 1.370 18.8.Mn 1.30 19.12.3.LSi 1.62 22.8.3.L 1.551 19.9.NbSi 1.576 19.12.3.NbSi 1.000 X6Cr13 03 l l l l 1.001 X7Cr1 29 l l l l 1.002 X6CrAl13 05 l 1.003 X2CrNi12 l l l 1.006 X12Cr13 10 l l l 1.008 GX8CrNi13 CA 15 l l l 1.016 X6Cr17 30 l l l 1.021 X20Cr13 20 l l l 1.02 X15Cr13 10 l l l 1.027 GX20Cr1 A 217 l 1.03 X6Cr13 l 1.057 X17CrNi16-2 31 l 1.059 GX22CrNi17 A 73 l 1.113 X6CrMo17-1 3 l l 1.120 X20CrMo13 l l 1.120 GX20CrMo13 l l 1.122 X39CrMo17-1 l l 1.122 GX35CrMo17-1 l l 1.301 X5CrNi18-10 30 l m 1.303 XCrNi18-12 305 l m 1.306 X2CrNi19-11 30L l m 1.308 GX5CrNi19-10 l m 1.311 X2CrNiN18-10 30LN l m 1.70

Übersichtstabellen Anwendungsgebiete und Verwendungsmöglichkeiten der MIG WELD Zusatzwerkstoffe für artgleiche oder artähnliche Grundwerkstoffe Fortsetzung der Tabelle Materialbezeichnung ASTM AISI UNS Werkstoffnummer Servicetemperatur bis zu C 1.316 19.9.LSi 1.332 2.13.LSi 1.370 18.8.Mn 1.30 19.12.3.LSi 1.62 22.8.3.L 1.551 19.9.NbSi 1.576 19.12.3.NbSi 1.312 GX10CrNi18-8 l m 1.362 S3230 l 1.01 X5CrNiMo17-12-2 316 l m 1.0 X2CrNiMo17-12-2 316L l m 1.06 X2CrNiMoN17-11-2 316L l m 1.08 GX5CrNiMo19-11-2 l m 1.09 GX2CrNiMo19-11-2 l m 1.17 S31500 l 1.29 X2CrNiMoN17-13-3 316LN l m 1.35 X2CrNiMo18-1-3 317L l m 1.36 X3CrNiMo17-13-3 S31600 l m 1.37 GX6CrNiMo18-12 S31600 l m 1.62 X2CrNiMoN22-5-3 S31803 l 1.51 X6CrNiTi18-10 321 m l 1.550 X6CrNiNb18-10 37 m l 1.552 GX5CrNiNb19-11 CF8C m l 1.571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti m l 1.580 X6CrNiMoNb17-12-2 316 Cb m l 1.581 GX5CrNiMoNb19-11-2 m l 1.583 X10CrNiMoNb18-12 316 Cb m l 1.710 2 850 m 1 1.712 850 m 1 1.713 800 m 1 1.72 05 850 m 1 1.825 A297 Gr. CF20 800 m 1 l 3 1.878 321 800 m 1 l 3 l gleich oder ähnlich legierter Zusatz m ungleich oder höher legierter Zusatz (Einsatzbedingungen sind zu prüfen) 1 Austenitisches Schweißgut mit höherer Duktilität; die Anwendung in schwefelhaltigen Medien oder für farbähnliche Anwendungen erfordern den Einsatz von ähnlich legierten Zusätzen. 2 Die Schweißbarkeit des Grundwerkstoffes ist begrenzt. 3 Für Einsatztemperaturen bis 00 Celsius. 1.71

Übersichtstabellen Lauflängentabellen in Meter...... für Aluminiumlegierungen bei einem spezifischen Gewicht von 2,7 g/cm 3 Spulengewicht [kg] Drahtdurchmesser [mm] Gewicht [g/m] 0,5 2 6 7 18 0 80 10 0,8 1,36 368 1.7.21 5.158 13.263 1,0 2,12 236 93 2.829 3.301 8.88 1,2 3,05 16 655 1.965 2.292 5.895 13.099 26.198 66.020 1,6 5,3 92 368 1.105 1.289 3.316 7.368 1.737 5.87 2,0 8,8 59 236 707 825 2.122.716 25.789 2, 12,21 1 16 91 573 1.7 3.275... für Kupferlegierungen bei einem spezifischen Gewicht von 8,9 g/cm 3 Spulengewicht [kg] Drahtdurchmesser [mm] Gewicht [g/m] 3 5 15 200 0,8,7 671 1.118 3.353 1,0 6,99 29 715 2.16 28.612 1,2 10,07 298 97 1.90 19.870 1,6 17,89 168 279 838 11.177 2,0 27,96 107 179 537 2, 0,26 75 12 373... für nichtrostende Schweißdrähte bei einem spezifischen Gewicht von 7,8 g/cm 3 Spulengewicht [kg] Drahtdurchmesser [mm] Gewicht [g/m] 15 150 300 0,8 3,92 3.826 38.258 76.517 1,0 6,13 2.9 2.85 8.971 1,2 8,82 1.700 17.00 3.007 1,6 15,68 956 9.565 19.129 2,0 2,50 612 6.121 12.23 2, 35,29 25.251 8.502... für Nickellegierungen bei einem spezifischen Gewicht von 8,5 g/cm 3 Spulengewicht [kg] Drahtdurchmesser [mm] Gewicht [g/m] 15 0,8,27 3.511 1,0 6,68 2.27 1,2 9,61 1.560 1,6 17,09 878 2,0 26,70 562 2, 38,5 390 1.72

Übersichtstabellen Zulassungen Zulassungen (Zertifikate können online auf www.migweld.de abgerufen werden) Aluminiumlegierungen Zusatzwerkstoff DNV ABS DB VdTÜV BWB Bureau Veritas ML 1070 - - - a u f A n f r a g e - - - ML 150 - - - a u f A n f r a g e - - - ML 03 l l Germanischer Lloyd Lloyds Register ML 07 l ML 5087 l l l l (3.356) l l in Vorbereitung ML 5183 l l l l l (3.358) l l in Vorbereitung ML 5356 l l l l l l ML 5556 l l ML 575 - - - a u f A n f r a g e - - - ML 2319 - - - a u f A n f r a g e - - - ML 555 - - - a u f A n f r a g e - - - Nichtrostende Schweißdrähte Zusatzwerkstoff DNV DB TÜV MIG TÜV WIG 1.316 19.9.LSi l l l 1.332 2.13.LSi 1.370 18.8.Mn l l l 1.30 19.12.3.LSi l l l 1.62 22.8.3.L l l l 1.551 19.9.NbSi l l l 1.576 19.12.3.NbSi l l l 1.73

MIG-Drahtelektroden aus Aluminium 150, Al99,5Ti Drahtelektrode zum Verschweißen von Reinaluminium. Die Verarbeitung von Reinaluminium erfordert aufgrund des schmalen Schmelzintervalls besondere Vorkehrungen um Porosität und Heißrisse zu vermeiden. Der Zusatz von Titan wirkt kornfeinernd und reduziert die Gefahr von Heißrissen. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 150 (Al99,5Ti) Werkstoff Nr. 3.0805 siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,25 % 0,0 % 0,05 % 0,05 % 0,05 % 0,07 % 0,0003 % 0,10-0,20 % Mechanische Streckgrenze 20 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 65 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Drahtspule: B 300, 7 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 150, Al99,5Ti, 0,8 mm 1,1,10,008 B 300 7 kg 16,30 * 10 Drahtelektrode 150, Al99,5Ti, 1,0 mm 1,1,10,010 B 300 7 kg 1,15 * 10 Drahtelektrode 150, Al99,5Ti, 1,2 mm 1,1,10,012 B 300 7 kg 12,70 * 10 Drahtelektrode 150, Al99,5Ti, 1,6 mm 1,1,10,016 B 300 7 kg 12,12 * 10 Drahtelektrode 150, Al99,5Ti, 2, mm 1,1,10,02 B 300 7 kg 11,83 * 10 575, AlMg3 Drahtelektrode zum Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Geeignet für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren (eloxierten) Werkstoffen. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 575 (AlMg3) Werkstoff Nr. 3.3536 siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,0 % 0,0 % 0,10 % 0,50 % 2,6-3,6 % 0,20 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 80 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 190 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Drahtspule: B 300, 7 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 575, AlMg3, 0,8 mm 1,1,30,008 B 300 7 kg 16,93 * 10 Drahtelektrode 575, AlMg3, 1,0 mm 1,1,30,010 B 300 7 kg 1,78 * 10 Drahtelektrode 575, AlMg3, 1,2 mm 1,1,30,012 B 300 7 kg 13,90 * 10 Drahtelektrode 575, AlMg3, 1,6 mm 1,1,30,016 B 300 7 kg 13,05 * 10 Drahtelektrode 575, AlMg3, 2, mm 1,1,30,02 B 300 7 kg 13,05 * 10 1.7 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

MIG-Drahtelektroden aus Aluminium 5356, AlMg5Cr Drahtelektrode zum Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Geeignet für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren (eloxierten) Werkstoffen. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 5356 (AlMg5Cr) Werkstoff Nr. 3.3556 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, ABS, BWB, BV, GL siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,25 % 0,0 % 0,10 % 0,05-0,20 %,5-5,5 % 0,10 % 0,0003 % 0,06-0,20 % Mechanische Streckgrenze 110 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 20 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 17 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Drahtspule: B 300, 7 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 5356, AlMg5Cr, 0,8 mm 1,1,0,008 B 300 7 kg 17,05 * 10 Drahtelektrode 5356, AlMg5Cr, 1,0 mm 1,1,0,010 B 300 7 kg 1,93 * 10 Drahtelektrode 5356, AlMg5Cr, 1,2 mm 1,1,0,012 B 300 7 kg 1,00 * 10 Drahtelektrode 5356, AlMg5Cr, 1,6 mm 1,1,0,016 B 300 7 kg 13,20 * 10 Drahtelektrode 5356, AlMg5Cr, 2, mm 1,1,0,02 B 300 7 kg 13,20 * 10 03, AlSi5 Drahtelektrode für das Schweißen von Aluminium. Diese Legierung wird speziell angewendet um der Bildung von Erstarrungsrissen in Verbindung mit hoher Aufmischung und starrer Einspannung vorzubeugen. Beim Anodisieren ergibt sich eine dunkelgraue Verfärbung. Das Schmelzbad ist sehr flüssig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 03 (AlSi5) Werkstoff Nr. 3.225 Zulassungen: TÜV, DB siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti,5-5,5 % 0,60 % 0,30 % 0,15 % 0,20 % 0,10 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 0 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 120 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 8 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Drahtspule: B 300, 7 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 03, AlSi5, 0,8 mm 1,1,50,008 B 300 7 kg 16,93 * 10 Drahtelektrode 03, AlSi5, 1,0 mm 1,1,50,010 B 300 7 kg 1,78 * 10 Drahtelektrode 03, AlSi5, 1,2 mm 1,1,50,012 B 300 7 kg 13,90 * 10 Drahtelektrode 03, AlSi5, 1,6 mm 1,1,50,016 B 300 7 kg 13,15 * 10 Drahtelektrode 03, AlSi5, 2, mm 1,1,50,02 B 300 7 kg 13,15 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.75

MIG-Drahtelektroden aus Aluminium 07, AlSi12 Drahtelektrode für das Schweißen von Aluminium. Diese Legierung wird speziell angewendet um der Bildung von Erstarrungsrissen in Verbindung mit hoher Aufmischung und starrer Einspannung vorzubeugen. Beim Anodisieren ergibt sich eine dunkelgraue Verfärbung. Das Schmelzbad ist sehr flüssig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 07 (AlSi12) Werkstoff Nr. 3.2585 Zulassungen: DB siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 11,0-13,0 % 0,60 % 0,30 % 0,15 % 0,20 % 0,10 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 130 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 5 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Drahtspule: B 300, 7 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 07, AlSi12, 0,8 mm 1,1,60,008 S 300 6 kg 19,65 * 10 Drahtelektrode 07, AlSi12, 1,0 mm 1,1,60,010 S 300 6 kg 17,8 * 10 Drahtelektrode 07, AlSi12, 1,2 mm 1,1,60,012 S 300 6 kg 15,78 * 10 Drahtelektrode 07, AlSi12, 1,6 mm 1,1,60,016 S 300 6 kg 15,8 * 10 Drahtelektrode 07, AlSi12, 2, mm 1,1,60,02 S 300 6 kg 15,8 * 10 5183, AlMg,5Mn0,7 Drahtelektrode für das Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 5183 (AlMg,5Mn0,7) Werkstoff Nr. 3.358 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, ABS, BWB, BV, GL siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,0 % 0,0 % 0,10 % 0,5-1,0 %,3-5,2 % 0,25 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 125 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 275 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 17 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Drahtspule: B 300, 7 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 5183, AlMg,5Mn0,7, 0,8 mm 1,1,80,008 B 300 7 kg 18,70 * 10 Drahtelektrode 5183, AlMg,5Mn0,7, 1,0 mm 1,1,80,010 B 300 7 kg 16,55 * 10 Drahtelektrode 5183, AlMg,5Mn0,7, 1,2 mm 1,1,80,012 B 300 7 kg 15,10 * 10 Drahtelektrode 5183, AlMg,5Mn0,7, 1,6 mm 1,1,80,016 B 300 7 kg 1,83 * 10 Drahtelektrode 5183, AlMg,5Mn0,7, 2, mm 1,1,80,02 B 300 7 kg 1,83 * 10 1.76 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

MIG-Drahtelektroden aus Aluminium 5087, AlMg,5MnZr Drahtelektrode für das Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Das Schweißgut ist heißrißunempfindlich; besonders vorteilhaft bei ungünstigen Einspannverhältnissen mit komplizierten Werkstücken. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 5087 (AlMg,5MnZr) Werkstoff Nr. 3.356 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, BWB, BV, GL siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,25 % 0,0 % 0,05 % 0,7-1,0 %,5-5,2 % 0,25 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 125 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 275 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 17 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Drahtspule: B 300, 7 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode 5087, AlMg,5MnZr, 0,8 mm 1,1,81,008 B 300 7 kg 20,15 * 10 Drahtelektrode 5087, AlMg,5MnZr, 1,0 mm 1,1,81,010 B 300 7 kg 18,00 * 10 Drahtelektrode 5087, AlMg,5MnZr, 1,2 mm 1,1,81,012 B 300 7 kg 16,53 * 10 Drahtelektrode 5087, AlMg,5MnZr, 1,6 mm 1,1,81,016 B 300 7 kg 16,28 * 10 Drahtelektrode 5087, AlMg,5MnZr, 2, mm 1,1,81,02 B 300 7 kg 16,28 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.77

MIG-Drahtelektroden aus Aluminium 575, AlMg3 Drahtelektrode zum Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Geeignet für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren (eloxierten) Werkstoffen. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 575 (AlMg3) Werkstoff Nr. 3.3536 siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,0 % 0,0 % 0,10 % 0,50 % 2,6-3,6 % 0,20 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 80 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 190 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Fass: F80, 80 kg / Jumbo-Fass, 10 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Fass Gewicht pro Fass Drahtelektrode 575, AlMg3, 1,2 mm, F80 1,1,30,212 Einwegfass F80 80 kg 1,70 * 10 Drahtelektrode 575, AlMg3, 1,6 mm, F80 1,1,30,216 Einwegfass F80 80 kg 1,3 * 10 Drahtelektrode 575, AlMg3, 1,2 mm, Jumbo 1,1,31,212 Einwegfass Jumbo 10 kg 1,70 * 10 Drahtelektrode 575, AlMg3, 1,6 mm, Jumbo 1,1,31,216 Einwegfass Jumbo 10 kg 1,3 * 10 5183, AlMg,5Mn0,7 Drahtelektrode für das Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 5183 (AlMg,5Mn0,7) Werkstoff Nr. 3.358 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, ABS, BWB, BV, GL siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,0 % 0,0 % 0,10 % 0,5-1,0 %,3-5,2 % 0,25 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 125 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 275 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 17 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Fass: F80, 80 kg / Jumbo-Fass, 10 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Fass Gewicht pro Fass Drahtelektrode 5183, AlMg,5Mn0,7, 1,6 mm 1,1,80,216 Einwegfass 10 kg 16,33 * 10 1.78 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

MIG-Drahtelektroden aus Aluminium 03, AlSi5 Drahtelektrode für das Schweißen von Aluminium. Diese Legierung wird speziell angewendet um der Bildung von Erstarrungsrissen in Verbindung mit hoher Aufmischung und starrer Einspannung vorzubeugen. Beim Anodisieren ergibt sich eine dunkelgraue Verfärbung. Das Schmelzbad ist sehr flüssig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 03 (AlSi5) Werkstoff Nr. 3.225 Zulassungen: TÜV, DB siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti,5-5,5 % 0,60 % 0,30 % 0,15 % 0,20 % 0,10 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 0 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 120 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 8 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Fass: F80, 80 kg / Jumbo-Fass, 10 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Fass Gewicht pro Fass Drahtelektrode 03, AlSi5, 1,2 mm, F80 1,1,50,212 Einwegfass F80 80 kg 1,15 * 10 Drahtelektrode 03, AlSi5, 1,6 mm, F80 1,1,50,216 Einwegfass F80 80 kg 13,95 * 10 07, AlSi12 Drahtelektrode für das Schweißen von Aluminium. Diese Legierung wird speziell angewendet um der Bildung von Erstarrungsrissen in Verbindung mit hoher Aufmischung und starrer Einspannung vorzubeugen. Beim Anodisieren ergibt sich eine dunkelgraue Verfärbung. Das Schmelzbad ist sehr flüssig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 07 (AlSi12) Werkstoff Nr. 3.2585 Zulassungen: DB siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 11,0-13,0 % 0,60 % 0,30 % 0,15 % 0,20 % 0,10 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 130 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 5 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Fass: F80, 80 kg / Jumbo-Fass, 10 kg Bezeichnung Artikel-Nr. Fass Gewicht pro Fass Drahtelektrode 07, AlSi12, 1,2 mm, F80 1,1,60,212 Einwegfass F80 80 kg 17,33 * 10 Drahtelektrode 07, AlSi12, 1,6 mm, F80 1,1,60,216 Einwegfass F80 80 kg 17,03 * 10 Drahtelektrode 07, AlSi12, 1,2 mm, Jumbo 1,1,61,212 Einwegfass Jumbo 10 kg 17,33 * 10 Drahtelektrode 07, AlSi12, 1,6 mm, Jumbo 1,1,61,216 Einwegfass Jumbo 10 kg 17,03 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.79

WIG-Schweißstäbe aus Aluminium 150, Al99,5Ti WIG-Stab zum Verschweißen von Reinaluminium. Die Verarbeitung von Reinaluminium erfordert aufgrund des schmalen Schmelzintervalls besondere Vorkehrungen um Porosität und Heißrisse zu vermeiden. Der Zusatz von Titan wirkt kornfeinernd und reduziert die Gefahr von Heißrissen. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 150 (Al99,5Ti) Werkstoff Nr. 3.0805 siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,25 % 0,0 % 0,05 % 0,05 % 0,05 % 0,07 % 0,0003 % 0,10-0,20 % Mechanische Streckgrenze 20 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 65 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 35 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Schweißstab 150, Al99,5Ti, 1,6 x 1000 mm 1,3,10,015 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 13,58 * 10 WIG-Schweißstab 150, Al99,5Ti, 2,0 x 1000 mm 1,3,10,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 12,85 * 10 WIG-Schweißstab 150, Al99,5Ti, 2, x 1000 mm 1,3,10,025 2, mm 1.000 mm 10 kg 12,15 * 10 WIG-Schweißstab 150, Al99,5Ti, 3,2 x 1000 mm 1,3,10,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 11,83 * 10 WIG-Schweißstab 150, Al99,5Ti,,0 x 1000 mm 1,3,10,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 11,83 * 10 575, AlMg3 WIG-Stab zum Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Geeignet für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren (eloxierten) Werkstoffen. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 575 (AlMg3) Werkstoff Nr. 3.3536 siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,0 % 0,0 % 0,10 % 0,50 % 2,6-3,6 % 0,20 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 80 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 190 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 20 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Schweißstab 575, AlMg3, 1,6 x 1000 mm 1,3,30,015 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 13,23 * 10 WIG-Schweißstab 575, AlMg3, 2,0 x 1000 mm 1,3,30,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 12,95 * 10 WIG-Schweißstab 575, AlMg3, 2, x 1000 mm 1,3,30,025 2, mm 1.000 mm 10 kg 11,90 * 10 WIG-Schweißstab 575, AlMg3, 3,2 x 1000 mm 1,3,30,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 11,65 * 10 WIG-Schweißstab 575, AlMg3,,0 x 1000 mm 1,3,30,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 11,65 * 10 1.80 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

WIG-Schweißstäbe aus Aluminium 5356, AlMg5Cr WIG-Stab zum Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Geeignet für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren (eloxierten) Werkstoffen. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 5356 (AlMg5Cr) Werkstoff Nr. 3.3556 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, ABS, BWB, BV, GL siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,25 % 0,0 % 0,10 % 0,05-0,20 %,5-5,5 % 0,10 % 0,0003 % 0,06-0,20 % Mechanische Streckgrenze 110 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 20 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 17 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Schweißstab 5356, AlMg5Cr, 1,6 x 1000 mm 1,3,0,015 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 13,93 * 10 WIG-Schweißstab 5356, AlMg5Cr, 2,0 x 1000 mm 1,3,0,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 13,25 * 10 WIG-Schweißstab 5356, AlMg5Cr, 2, x 1000 mm 1,3,0,025 2, mm 1.000 mm 10 kg 12,58 * 10 WIG-Schweißstab 5356, AlMg5Cr, 3,2 x 1000 mm 1,3,0,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 12,30 * 10 WIG-Schweißstab 5356, AlMg5Cr,,0 x 1000 mm 1,3,0,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 12,30 * 10 03, AlSi5 WIG-Stab für das Schweißen von Aluminium. Diese Legierung wird speziell angewendet um der Bildung von Erstarrungsrissen in Verbindung mit hoher Aufmischung und starrer Einspannung vorzubeugen. Beim Anodisieren ergibt sich eine dunkelgraue Verfärbung. Das Schmelzbad ist sehr flüssig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 03 (AlSi5) Werkstoff Nr. 3.225 Zulassungen: TÜV, DB siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti,5-5,5 % 0,60 % 0,30 % 0,15 % 0,20 % 0,10 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 0 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 120 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 8 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Schweißstab 03, AlSi5, 1,6 x 1000 mm 1,3,50,015 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 13,86 * 10 WIG-Schweißstab 03, AlSi5, 2,0 x 1000 mm 1,3,50,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 12,55 * 10 WIG-Schweißstab 03, AlSi5, 2, x 1000 mm 1,3,50,025 2, mm 1.000 mm 10 kg 12,5 * 10 WIG-Schweißstab 03, AlSi5, 3,2 x 1000 mm 1,3,50,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 11,65 * 10 WIG-Schweißstab 03, AlSi5,,0 x 1000 mm 1,3,50,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 11,65 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.81

WIG-Schweißstäbe aus Aluminium 07, AlSi12 WIG-Stab für das Schweißen von Aluminium. Diese Legierung wird speziell angewendet um der Bildung von Erstarrungsrissen in Verbindung mit hoher Aufmischung und starrer Einspannung vorzubeugen. Beim Anodisieren ergibt sich eine dunkelgraue Verfärbung. Das Schmelzbad ist sehr flüssig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 07 (AlSi12) Werkstoff Nr. 3.2585 Zulassungen: DB siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 11,0-13,0 % 0,60 % 0,30 % 0,15 % 0,20 % 0,10 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 60 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 130 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 5 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Schweißstab 07, AlSi12, 1,6 x 1000 mm 1,3,60,015 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 15,95 * 10 WIG-Schweißstab 07, AlSi12, 2,0 x 1000 mm 1,3,60,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 15,20 * 10 WIG-Schweißstab 07, AlSi12, 2, x 1000 mm 1,3,60,025 2, mm 1.000 mm 10 kg 1,8 * 10 WIG-Schweißstab 07, AlSi12, 3,2 x 1000 mm 1,3,60,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 1,20 * 10 WIG-Schweißstab 07, AlSi12,,0 x 1000 mm 1,3,60,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 1,20 * 10 5183, AlMg,5Mn0,7 WIG-Stab für das Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 5183 (AlMg,5Mn0,7) Werkstoff Nr. 3.358 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, ABS, BWB, BV, GL siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,0 % 0,0 % 0,10 % 0,5-1,0 %,3-5,2 % 0,25 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 125 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 275 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 17 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Schweißstab 5183, AlMg,5Mn0,7, 1,6 x 1000 mm 1,3,80,015 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 1,90 * 10 WIG-Schweißstab 5183, AlMg,5Mn0,7, 2,0 x 1000 mm 1,3,80,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 1,23 * 10 WIG-Schweißstab 5183, AlMg,5Mn0,7, 2, x 1000 mm 1,3,80,025 2, mm 1.000 mm 10 kg 13,55 * 10 WIG-Schweißstab 5183, AlMg,5Mn0,7, 3,2 x 1000 mm 1,3,80,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 13,28 * 10 WIG-Schweißstab 5183, AlMg,5Mn0,7,,0 x 1000 mm 1,3,80,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 13,28 * 10 WIG-Schweißstab 5183, AlMg,5Mn0,7, 5,0 x 1000 mm 1,3,80,050 5,0 mm 1.000 mm 10 kg 13,28 * 10 1.82 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

WIG-Schweißstäbe aus Aluminium 5087, AlMg,5MnZr WIG-Stab für das Schweißen von Aluminium. Das Schweißgut ist seewasserbeständig. Das Schweißgut ist heißrißunempfindlich; besonders vorteilhaft bei ungünstigen Einspannverhältnissen mit komplizierten Werkstücken. Beachten Sie unsere anwendungstechnischen Hinweise. Normbezeichnung: DIN EN ISO 18273 S Al 5087 (AlMg,5MnZr) Werkstoff Nr. 3.356 Zulassungen: TÜV, DB, DNV, BWB, BV, GL siehe Tabelle Richtanalyse: Si Fe Cu Mn Mg Zn Be Ti 0,25 % 0,0 % 0,05 % 0,7-1,0 %,5-5,2 % 0,25 % 0,0003 % 0,15 % Mechanische Streckgrenze 125 N/mm 2 Richtwerte Zugfestigkeit: 275 N/mm 2 bei Raumtemperatur: Bruchdehnung: 17 % Schutzgas: I1, I2, I3 Stromart: G+ Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht WIG-Schweißstab 5087, AlMg,5MnZr, 1,6 x 1000 mm 1,3,81,015 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 17,33 * 10 WIG-Schweißstab 5087, AlMg,5MnZr, 2,0 x 1000 mm 1,3,81,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 16,65 * 10 WIG-Schweißstab 5087, AlMg,5MnZr, 2, x 1000 mm 1,3,81,025 2, mm 1.000 mm 10 kg 15,93 * 10 WIG-Schweißstab 5087, AlMg,5MnZr, 3,2 x 1000 mm 1,3,81,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 15,65 * 10 WIG-Schweißstab 5087, AlMg,5MnZr,,0 x 1000 mm 1,3,81,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 15,65 * 10 WIG-Schweißstab 5087, AlMg,5MnZr, 5,0 x 1000 mm 1,3,81,050 5,0 mm 1.000 mm 10 kg 15,65 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.83

MIG-Drahtelektroden aus Kupfer CuSn Zusatzwerkstoff zum Verbindungsschweißen von hochbeanspruchten Kupferwerkstoffen. Exzellente Fließeigenschaften. Porenfreie Schweißnähte für Anwendungen im Apparate- und Behälterbau. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuSn ISO 2373 CuSn1 Werkstoff Nr. 2.1006 AWS A5.7 ER Cu OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5 Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 15-20 Dichte [kg/dm 3 ]: 8,9 Solidus-Temperatur [ C]: 1020 Liquidus-Temperatur [ C]: 1050 Zugfestigkeit R m [MPa]: 210-25 Härte [HB]: 60-80 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Si Mn Ni Sn Pb Fe P As andere Gesamt <0,01 % 0,10-0,50 % 0,10-0,50 % <0,05 % 0,50-1,00 % <0,01 % <0,03 % <0,015 % <0,03 % <0,10 Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode CuSn, 1,0 mm 18,2,50,010 B 300 15 kg 11,29 * 10 Drahtelektrode CuSn, 1,2 mm 18,2,50,012 B 300 15 kg 10,30 * 10 CuSn6 Zusatzwerkstoff zum Verbindungs- und Auftragsschweißen an Bronzen. Zähes und porenfreies Schweißgut mit kontrolliertem Phosphorgehalt. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuSn6 ISO 2373 CuSn6P Werkstoff Nr. 2.1022 AWS A5.7 ER CuSn-A CuSn, CuSn6, CuSn8 Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 9 Dichte [kg/dm 3 ]: 8,7 Solidus-Temperatur [ C]: 910 Liquidus-Temperatur [ C]: 100 Zugfestigkeit R m [MPa]: 320-360 Dehnung[%]: 25 Härte [HB]: 80-90 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Zn Sn Pb Fe P andere Gesamt <0,01 % <0,10 % 5,50-8,00 % <0,02 % <0,10 % 0,10-0,35 % <0,0 Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode CuSn6, 1,0 mm 18,2,51,010 B 300 15 kg 12,59 * 10 Drahtelektrode CuSn6, 1,2 mm 18,2,51,012 B 300 15 kg 12,01 * 10 1.8 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

MIG-Drahtelektroden aus Kupfer CuSi3 Zusatzwerkstoff zum Verbindungsschweißen von Kupfer, Kupfer-Silizium und Kupfer-Zink-Legierungen. Gut geeignet für Verbindungsschweißungen von Stahl und Kupfer und für Auftragsschweißungen auf Stahl. Hohe Temperatur und Korrosionsbeständigkeit. Sehr häufig für das Lichtbogenlöten von elektrolytisch- oder feuerverzinkten Feinblechen eingesetzt. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuSi3 ISO 2373 CuSi3Mn Werkstoff Nr. 2.161 AWS A5.7 ER CuSi-A CuZn5, CuZn10, CuZn15, CuSi2Mn, CuSi3Mn Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 3- Dichte [kg/dm 3 ]: 8,5 Solidus-Temperatur [ C]: 910 Liquidus-Temperatur [ C]: 1025 Zugfestigkeit R m [MPa]: 330-370 Dehnung [%]: 0 Härte [HB]: 80-90 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Si Mn Sn Zn Pb Fe P andere Gesamt <0,01 % 2,80-,00 % 0,75-1,50 % <0,20 % <0,20 % <0,02 % <0,30 % <0,02 % <0,0 % Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode CuSi3, 1,0 mm 18,2,52,010 B 300 15 kg 15,12 * 10 Drahtelektrode CuSi3, 1,2 mm 18,2,52,012 B 300 15 kg 17,27 * 10 CuAl8 Zusatzwerkstoff zum Verbindungs- und Auftragsschweißen von Al-Bronzen, Messing, Stahl- und Grauguß, sowie zum MSG-Löten von Stahl und Edelstahl mit und ohne Beschichtung. Gut geeignet für Verbindungsschweißungen von Stahl und Kupfer. Das Schweißgut ist korrosions- und brackwasserbeständig und verschleißfest. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuAl8 ISO 2373 CuAl8 Werkstoff Nr. 2.0921 AWS A5.7 ER CuAl-A1 CuAl5, CuAl,; CuAl9, CuZn20Al Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 8 Dichte [kg/dm 3 ]: 7,7 Solidus-Temperatur [ C]: 1030 Liquidus-Temperatur [ C]: 100 Zugfestigkeit R m [MPa]: 390-50 Dehnung[%]: 5 Härte [HB]: 10 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Si Mn Ni Zn Pb Fe andere Gesamt 7,50-9,50 % <0,20 % <1,00 % <0,80 % <0,20 % <0,02 % <0,50 % <0,0 % Drahtspule: Korbspule B 300, 15 kg, präzisionslagengespult Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtspule Gewicht pro Spule Drahtelektrode CuAl8, 1,0 mm 18,2,5,010 B 300 15 kg 19,56 * 10 Drahtelektrode CuAl8, 1,2 mm 18,2,5,012 B 300 15 kg 18,29 * 10 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.85

WIG-Schweißstäbe aus Kupfer CuSn Zusatzwerkstoff zum Verbindungsschweißen von hochbeanspruchten Kupferwerkstoffen. Exzellente Fließeigenschaften. Porenfreie Schweißnähte für Anwendungen im Apparate- und Behälterbau. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuSn ISO 2373 CuSn1 Werkstoff Nr. 2.1006 AWS A5.7 ER Cu OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5 Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 15-20 Dichte [kg/dm 3 ]: 8,9 Solidus-Temperatur [ C]: 1020 Liquidus-Temperatur [ C]: 1050 Zugfestigkeit R m [MPa]: 210-25 Härte [HB]: 60-80 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Si Mn Ni Sn Pb Fe P As andere Gesamt <0,01 % 0,10-0,50 % 0,10-0,50 % <0,05 % 0,50-1,00 % <0,01 % <0,03 % <0,015 % <0,03 % <0,10 Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Kupfer Schweißstab CuSn, 1,6 x 1000 mm 18,2,50,016 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 13,93 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn, 2,0 x 1000 mm 18,2,50,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 38,78 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn, 2, x 1000 mm 18,2,50,02 2, mm 1.000 mm 10 kg 37,63 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn, 3,2 x 1000 mm 18,2,50,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 29,65 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn,,0 x 1000 mm 18,2,50,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 36,0 * 10 CuSn6 Zusatzwerkstoff zum Verbindungs- und Auftragsschweißen an Bronzen. Zähes und porenfreies Schweißgut mit kontrolliertem Phosphorgehalt. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuSn6 ISO 2373 CuSn6P Werkstoff Nr. 2.1022 AWS A5.7 ER CuSn-A CuSn, CuSn6, CuSn8 Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 9 Dichte [kg/dm 3 ]: 8,7 Solidus-Temperatur [ C]: 910 Liquidus-Temperatur [ C]: 100 Zugfestigkeit R m [MPa]: 320-360 Dehnung[%]: 25 Härte [HB]: 80-90 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Zn Sn Pb Fe P andere Gesamt <0,01 % <0,10 % 5,50-8,00 % <0,02 % <0,10 % 0,10-0,35 % <0,0 Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Kupfer Schweißstab CuSn6, 1,6 x 1000 mm 18,2,51,016 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 75,12 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn6, 2,0 x 1000 mm 18,2,51,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 10,09 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn6, 2, x 1000 mm 18,2,51,02 2, mm 1.000 mm 10 kg 2,00 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn6, 3,2 x 1000 mm 18,2,51,030 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 38,95 * 10 Kupfer Schweißstab CuSn6,,0 x 1000 mm 18,2,51,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 39,89 * 10 1.86 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

WIG-Schweißstäbe aus Kupfer CuSi3 Zusatzwerkstoff zum Verbindungsschweißen von Kupfer, Kupfer-Silizium und Kupfer-Zink-Legierungen. Gut geeignet für Verbindungsschweißungen von Stahl und Kupfer und für Auftragsschweißungen auf Stahl. Hohe Temperatur und Korrosionsbeständigkeit. Sehr häufig für das Lichtbogenlöten von elektrolytisch- oder feuerverzinkten Feinblechen eingesetzt. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuSi3 ISO 2373 CuSi3Mn Werkstoff Nr. 2.161 AWS A5.7 ER CuSi-A CuZn5, CuZn10, CuZn15, CuSi2Mn, CuSi3Mn Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 3- Dichte [kg/dm 3 ]: 8,5 Solidus-Temperatur [ C]: 910 Liquidus-Temperatur [ C]: 1025 Zugfestigkeit R m [MPa]: 330-370 Dehnung [%]: 0 Härte [HB]: 80-90 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Si Mn Sn Zn Pb Fe P andere Gesamt <0,01 % 2,80-,00 % 0,75-1,50 % <0,20 % <0,20 % <0,02 % <0,30 % <0,02 % <0,0 % Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Kupfer Schweißstab CuSi3, 1,6 x 1000 mm 18,2,52,016 1,6 mm 1.000 mm 10 kg 11,60 * 10 Kupfer Schweißstab CuSi3, 2,0 x 1000 mm 18,2,52,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 9,81 * 10 Kupfer Schweißstab CuSi3, 2, x 1000 mm 18,2,52,02 2, mm 1.000 mm 10 kg 1,88 * 10 Kupfer Schweißstab CuSi3, 3,2 x 1000 mm 18,2,52,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 9,33 * 10 Kupfer Schweißstab CuSi3,,0 x 1000 mm 18,2,52,00,0 mm 1.000 mm 10 kg 28,19 * 10 CuAg K8 Sehr gut zu verarbeitende Kupferlegierung, zähfließend, für Zwangslagen geeignet. Das Schweißbad ist sauber und übersichtlich. Das Schweißgut ist zäh und porenfrei. Farbe und Struktur des Schweißgutes wie Kupfer. Für Werkstücke, die poliert werden sollen, nur bedingt verwendbar. Silber kann Schwarzfärbung bewirken. Ab t = 5 mm auf ca. 350 C vorwärmen, bei dickeren Wandstärken entsprechende Vorwärmtemperatur beachten. Normbezeichnung: ISO 2373 Cu1897 CuAg1 Werkstoff Nr. 2.1211 AWS A5.7-8 ER Cu 2.0060 (E-Cu 57), 2.0070 (SE-Cu), 2.0090 (SF-Cu) 2.0110 (SD-Cu), 2.0150 (SB-Cu), 2.0170 (SA-Cu), 2.1202 (Cu Ag) Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: -6 Schmelzbereich [ C]: 1070-1080 Zugfestigkeit [N/mm 2 ]: 200 Dehnung [%]: 30 Härte [HB]: 60 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Ag P Mn Cu Sonstige 0,80-1,00 % 0,025-0,050 % 0,05-0,12 % Rest max. 0,5 % G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom 1.87

WIG-Schweißstäbe aus Kupfer CuAg K8 Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Kupfer Schweißstab CuAg, 2,0 x 1000 mm 18,2,53,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 38,02 * 10 Kupfer Schweißstab CuAg, 2, x 1000 mm 18,2,53,02 2, mm 1.000 mm 10 kg 38,02 * 10 Kupfer Schweißstab CuAg, 3,2 x 1000 mm 18,2,53,032 3,2 mm 1.000 mm 10 kg 37,2 * 10 Kupfer Schweißstab CuAg,,0 x 1000 mm 18,2,53,00,0 mm 1.000 mm 10 kg,78 * 10 CuAl8 Zusatzwerkstoff zum Verbindungs- und Auftragsschweißen von Al-Bronzen, Messing, Stahl- und Grauguß, sowie zum MSG-Löten von Stahl und Edelstahl mit und ohne Beschichtung. Gut geeignet für Verbindungsschweißungen von Stahl und Kupfer. Das Schweißgut ist korrosions- und brackwasserbeständig und verschleißfest. Normbezeichnung: DIN 1733 SG-CuAl8 ISO 2373 CuAl8 Werkstoff Nr. 2.0921 AWS A5.7 ER CuAl-A1 CuAl5, CuAl,; CuAl9, CuZn20Al Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ]: 8 Dichte [kg/dm 3 ]: 7,7 Solidus-Temperatur [ C]: 1030 Liquidus-Temperatur [ C]: 100 Zugfestigkeit R m [MPa]: 390-50 Dehnung[%]: 5 Härte [HB]: 10 Schweißposition: PA, PB, PC, PE, PF Schutzgas: I1, I2, I3 Polung: G+ Richtanalyse: Al Si Mn Ni Zn Pb Fe andere Gesamt 7,50-9,50 % <0,20 % <1,00 % <0,80 % <0,20 % <0,02 % <0,50 % <0,0 % Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Kupfer Schweißstab CuAl8, 2,0 x 1000 mm 18,2,5,020 2,0 mm 1.000 mm 10 kg 10,82 * 10 Kupfer Schweißstab CuAl8, 2, x 1000 mm 18,2,5,02 2, mm 1.000 mm 10 kg 10,61 * 10 1.88 G+ = Gleichstrom Pluspol G- = Gleichstrom Minuspol AC = Wechselstrom

Silberlot A303, AF303 Vielseitig verwendbares, silberhaltiges Hartlot, cadmiumfrei, blank (A303) bzw. mit Flussmittel umhüllt (AF303). Silberhaltige, überhitzungsunempfindliche Legierung ohne Cadmium. Normbezeichnung: DIN EN 10 AG 206 DIN 8513 L - Ag 20 Werkstoff-Nr. 2.1213 EN ISO 3677 B-Cu Zn Ag (Si)-690/810 Anwendung: Spalt- und Fugenlöten von Stählen, Temperguß, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel, Hartmetalle. Eignet sich für heikle Auftragungen an Bronze- und Messingteilen. Apparatebau, Kälteindustrie, Feinmechanik. Einlöten von Diamanten. Beim Löten an Messing absolute Farbgleichheit. Das Silizium im Lot kann beim Löten von Kohlenstoffstählen die mechanischen Gütewerte senken. Zusammensetzung, Ag Zn Si Cu Richtanalyse (%) 20,0 36,0 0,15,0 Technische Angaben: Arbeitstemperatur: 810 C Schmelzbereich: 690-810 C Technische Angaben: Zugfestigkeit an St 37: 380 N/mm 2 an St 50: 50 N/mm 2 Dehnung: 25 % Elektr. Leitfähigkeit: 10,6 Sm/mm 2 Spez. Gewicht: 8,7 g/cm 3 Härte (Brinell): ca. 125 HB Wärmequellen: Acetylenbrenner (Brenngasüberschuß), Ofen, Induktions- und Widerstandserwärmung. Flussmittel: F 300 (Pulver), F 300 PH (Paste), F 300 HF (Paste nur für Ni- und Cr-legierte Stähle), F 300 AB (Paste für Al-haltige Cu-Legierungen). Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Silberlot A303, blank, 1,5 x 500 mm 18,1,20,015 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A303, blank, 2,0 x 500 mm 18,1,20,020 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A303, blank, 3,0 x 500 mm 18,1,20,030 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF303, umhüllt, 1,5 x 500 mm 18,1,20,115 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF303, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,1,20,120 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF303, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,1,20,130 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 A311, AF311 Hochsilberhaltige, cadmiumfreie Legierung zum Hartlöten, blank (A311) bzw. mit Flussmittel umhüllt (AF311). Cadmiumfreie, gut fließende Silberlotlegierung; sehr gutes Spaltfüllvermögen und gute Benetzung. Einsetzbar bis +300 C und -200 C Normbezeichnung: DIN EN 10 AG 203 DIN 8513 L - Ag Werkstoff-Nr. 2.517 EN ISO 3677 B-Ag Cu Zn-675/735 AWS/ASTM/SFA 5.8 B Ag - 5 Anwendung: Spaltlöten von Stählen, Temperguß, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel, Nickellegierungen, Lebensmittelindustrie, Brauereien, Molkereien, Apparatebau, Feinmechanik, Präzisionswerkzeugbau, Kältetechnik, Flugzeugbau, Schiffsbau. Geeignet für Lötungen bei Einsatz im Meerwasser; zugelassen: Marinenorm VG 81 25, Teil 3. Geeignet für Cu-Rohrinstallation nach DVGW-Arbeitsblatt GW 2. Zusammensetzung, Ag Zn Cu Richtanalyse (%),0 26,0 Rest Technische Angaben: Arbeitstemperatur: 730 C Schmelzbereich: 675-735 C Zugfestigkeit an St 37: 00 N/mm 2 an St 50: 80 N/mm 2 1.89

Silberlot A311, AF311 Technische Angaben: Dehnung: 25 % Elektr. Leitfähigkeit: 11,2 Sm/mm 2 Spez. Gewicht: 9,1 g/cm 3 Härte (Brinell): 100 HB Wärmequellen: Acetylenbrenner (Brenngasüberschuß), Gas-Luft-Brenner, Lötlampe, Ofen, Induktions- und Widerstandserwärmung. Flussmittel: F 300 (Pulver) F 300 PH (Paste) F 300 HF (Paste für Ni- und Cr-haltige Stähle) F 300 AB (Paste für Al-haltige Cu-Legierungen) Zulassung: Germanischer Lloyd (G.L.) Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Silberlot A311, blank, 1,5 x 500 mm 18,1,21,015 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A311, blank, 2,0 x 500 mm 18,1,21,020 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A311, blank, 3,0 x 500 mm 18,1,21,030 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF311, umhüllt, 1,5 x 500 mm 18,1,21,115 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF311, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,1,21,120 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF311, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,1,21,130 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 A31, AF31 Cadmiumfreies, hochsilberhaltiges Hartlot, blank (A31) bzw. mit Flussmittel umhüllt (AF31). Sehr gut fließendes, hochsilberhaltiges Lot, das sich auch zum Überbrücken von kleineren Fugen gut eignet. Unempfindlich gegen Überhitzen. Normbezeichnung: DIN EN 10 AG 103 DIN 8513 L - Ag 55 Sn Werkstoff-Nr. 2.5159 EN ISO 3677 B-Ag 56 Zn Cu Sn-620/660 Anwendung: Spaltlöten von Stählen, nichtrostenden Stählen, Temperguß, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel, Hartmetall; auch Verbindungen der einzelnen Metalle untereinander. Eignet sich auf Grund des Fehlens von Cadmium besonders für Verbindungsstellen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, z. B. in Molkereien, Brauereien, Lebensmittel-Industrie. Bei Lötungen an nichtrostendem Stahl wird mit diesem Lot die größtmögliche Farbgleichheit erzielt. Geeignet für Lötungen bei Einsatz im Seewasser. Zugelassen durch den Germanischen Lloyd und Marinenorm VG 8125, Teil 3. Das Silizium (Si) im Lot kann beim Löten von Kohlenstoffstählen die mechanischen Gütewerte senken. Zusammensetzung, Ag Zn Sn Si Cu Richtanalyse (%) 56,0 22,0 2,0 15,0 Rest Technische Angaben: Arbeitstemperatur: 650 C Schmelzbereich: 620-660 C Zugfestigkeit an St 37: 330 N/mm 2 an St 50: 30 N/mm 2 Dehnung: 25 % Elektr. Leitfähigkeit: 7 Sm/mm 2 Spez. Gewicht: 9, g/cm 3 Härte (Brinell): 110 HB Wärmequellen: Acetylenbrenner (Brenngasüberschuß), Luft-Gas-Brenner, Lötlampe, Ofen, Induktions- und Widerstandserwärmung. Flussmittel: F 300 (Pulver), F 300 PH (Paste), F 300 HF (Paste für Ni- und Cr-haltige Stähle), F 300 AB (Paste für Al-haltige Cu-Legierungen). Zulassung: Germanischer Lloyd (G.L.), Marinenorm VG 8125, Teil 3 1.90

Silberlot A31, AF31 Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Silberlot A31, blank, 1,0 x 500 mm 18,1,22,010 1,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A31, blank, 1,5 x 500 mm 18,1,22,015 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A31, blank, 2,0 x 500 mm 18,1,22,020 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A31, blank, 3,0 x 500 mm 18,1,22,030 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF31, umhüllt, 1,5 x 500 mm 18,1,22,115 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF31, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,1,22,120 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF31, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,1,22,130 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 A330, AF330 Cadmiumfreies, silberhaltiges Hartlot, blank (A330) bzw. mit Flussmittel umhüllt (AF330). Normbezeichnung: DIN EN 10 AG 20 DIN 8513 L - Ag 30 Werkstoff-Nr. 2.5167 EN ISO 3677 B-Cu 38 Zn Ag-680/765 AWS/SFA 5.8 B Ag - 20 Anwendung: Spaltlöten von Stählen und nichtrostenden Stählen, Temperguß, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen. Auch Verbindungslötungen der verschiedenen Metalle untereinander. Geeignet für Lötstellen mit Betriebstemperaturen von 200 bis 300 C. Beim Löten an Messing absolute Farbgleichheit. Zusammensetzung, Ag Cu Zn Richtanalyse (%) 30,0 38,0 32,0 Technische Angaben: Arbeitstemperatur: 750 C Schmelzbereich: 680-765 C Zugfestigkeit an St 37: 380 N/mm 2 an St 50: 30 N/mm 2 Dehnung: 25 % Spez. Gewicht: 8,9 g/cm 3 Wärmequellen: Acetylenbrenner (Brenngasüberschuß), Ofen, Induktions- und Widerstandserwärmung. Flussmittel: F 300 (Pulver), F 300 PH (Paste), F 300 HF (Paste für Ni- und Cr-haltige Stähle), F 300 AB (Paste für Al-haltige Cu-Legierungen). Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Silberlot A330, blank, 1,5 x 500 mm 18,1,23,015 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A330, blank, 2,0 x 500 mm 18,1,23,020 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A330, blank, 3,0 x 500 mm 18,1,23,030 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF330, umhüllt, 1,5 x 500 mm 18,1,23,115 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF330, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,1,23,120 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF330, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,1,23,130 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 1.91

Silberlot A319, AF319 Cadmiumfreies, hochsilberhaltiges Hartlot, blank (A319) bzw. mit Flussmittel umhüllt (AF319). Normbezeichnung: DIN EN 10 AG 106 DIN 8513 L - Ag 3 Sn Werkstoff-Nr. 2.5157 EN ISO 3677 B-Cu 36 Ag Zn Sn-630/730 Anwendung: Spaltlöten von Stählen, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen. Für Lötstellen mit Betriebstemperaturen bis 200C. Geeignet für Cu- Rohrinstallationen nach DVGW - Arbeitsblatt GW 2. Das Silizium (Si) kann beim Löten von Kohlenstoff-Stählen die mechanischen Gütewerte senken. Zusammensetzung, Ag Zn Sn Si Cu Richtanalyse (%) 3,0 27,5 2,5 0,15 36,0 Technische Angaben: Arbeitstemperatur: 710 C Schmelzbereich: 630-730 C Zugfestigkeit an St 37: 360 N/mm 2 an St 50: 80 N/mm 2 Dehnung: >12 % Elektr. Leitfähigkeit: 1 Sm/mm 2 Spez. Gewicht: 9,0 g/cm 3 Wärmequellen: Acetylenbrenner, Gas-Luft-Brenner, Lötlampe, Ofen, Induktions- und Widerstandserwärmung. Flussmittel: F 300 (Pulver) F 300 PH (Paste) F 300 HF (Paste für Ni- und Cr-haltige Stähle) F 300 AB (Paste für Al-haltige Cu-Legierungen) Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Silberlot A319, blank, 1,5 x 500 mm 18,1,2,015 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A319, blank, 2,0 x 500 mm 18,1,2,020 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A319, blank, 3,0 x 500 mm 18,1,2,030 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF319, umhüllt, 1,5 x 500 mm 18,1,2,115 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF319, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,1,2,120 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF319, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,1,2,130 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 A30, AF30 Cadmiumfreies, hochsilberhaltiges Hartlot, blank (A30) bzw. mit Flussmittel umhüllt (AF30). Normbezeichnung: DIN EN 10 AG 105 DIN 8513 L - Ag 0 Sn Werkstoff-Nr. 2.5165 EN ISO 3677 B-Ag 0 Cu Zn Sn-650/710 AWS/SFA 5.8 B Ag - 28 Anwendung: Spaltlöten von Stählen und nichtrostenden Stählen, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen. Auch Verbindungslötungen der verschiedenen Metalle untereinander. Geeignet für Lötstellen mit Betriebstemperaturen bis 200 C. Verwendbar für Lötstellen bei Einsatz in Seewasser; zugelassen: Marinenorm VG 81 25, Teil 3. Das Silizium (Si) kann beim Löten von Kohlenstoff-Stählen die mechanischen Gütewerte senken. Zusammensetzung, Ag Zn Sn Si Cu Richtanalyse (%) 0,0 28,0 2,0 15,0 30,0 Technische Angaben: Arbeitstemperatur: 690 C Schmelzbereich: 650-710 C Zugfestigkeit an St 37: 350 N/mm 2 an St 50: 30 N/mm 2 Dehnung: 20 % Elektr. Leitfähigkeit: 11 Sm/mm 2 Spez. Gewicht: 9,1 g/cm 3 Härte: bis 130 HB 1.92

Silberlot A30, AF30 Wärmequellen: Flussmittel: Acetylenbrenner (Brenngasüberschuß), Ofen, Induktions- und Widerstandserwärmung. F 300 (Pulver), F 300 PH (Paste), F 300 HF (Paste für Ni- und Cr-haltige Stähle), F 300 AB (Paste für Al-haltige Cu-Legierungen). Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Silberlot A30, blank, 1,5 x 500 mm 18,1,25,015 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A30, blank, 2,0 x 500 mm 18,1,25,020 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A30, blank, 3,0 x 500 mm 18,1,25,030 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF30, umhüllt, 1,5 x 500 mm 18,1,25,115 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF30, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,1,25,120 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF30, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,1,25,130 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 A320, AF320 Cadmiumfreies, hochsilberhaltiges Lot, blank (A320) bzw. mit Flussmittel umhüllt (AF320). Normbezeichnung: DIN EN 10 AG 10 DIN 8513 L - Ag 5 Sn Werkstoff-Nr. 2.5158 EN ISO 3677 B-Ag 5 Cu Zn Sn-60/680 AWS/SFA 5.8 B Ag - 36 Anwendung: Spaltlöten von Stählen, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen. Für Lötstellen mit Betriebstemperaturen bis 200 C. Geeignet für Lötungen bei Einsatz im Seewasser; zugelassen: Marinenorm VG 81 25 Teil 3. Für Cu-Rohrinstallation nach DVGW-Arbeitsblatt GW 2 geeignet. Das Silizium (Si) kann beim Löten von Kohlenstoff-Stählen die mechanischen Gütewerte senken. Zusammensetzung, Ag Zn Sn Si Cu Richtanalyse (%) 5,0 25,5 2,5 0,15 27,0 Technische Angaben: Arbeitstemperatur: 670 C Schmelzbereich: 60-680 C Zugfestigkeit an St 37: 350 N/mm 2 an St 50: 30 N/mm 2 Technische Angaben: Dehnung: >12 % Elektr. Leitfähigkeit: 13 Sm/mm 2 Spez. Gewicht: 9,2 g/cm 3 Wärmequellen: Acetylenbrenner, Gas-Luft-Brenner, Lötlampe, Ofen, Induktions- und Widerstandserwärmung. Flussmittel: F 300 (Pulver), F 300 PH (Paste), F 300 HF (Paste für Ni- und Cr-haltige Stähle), F 300 AB (Paste für Al-haltige Cu-Legierungen). Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Silberlot A320, blank, 1,5 x 500 mm 18,1,26,015 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A320, blank, 2,0 x 500 mm 18,1,26,020 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot A320, blank, 3,0 x 500 mm 18,1,26,030 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF320, umhüllt, 1,5 x 500 mm 18,1,26,115 1,5 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF320, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,1,26,120 2,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 Silberlot AF320, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,1,26,130 3,0 mm 500 mm 1 kg Tagespreis * 8 1.93

Flussmittel FLUSSMITTEL F 300 Pulver Flussmittel zum Löten folgender Kupfer, Messing, legierte und unlegierte Stähle, Nickel und Nickellegierungen, Hartmetalle. Das Flussmittelpulver läßt sich mit Wasser zu einer streichfähigen Flussmittelpaste anrühren. F 300 H Ultra Paste Streich- und dosierfähige Flussmittelpaste; zum Löten folgender Kupfer, Messing, legierte und unlegierte Stähle, Nickel und Nickellegierungen, Hartmetalle. F 300 HF Ultra Paste (FH 12/F-SH1) dunkle streichfähige Paste, korrosiv, zum Löten von Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen, legierte und unlegierte Stähle, sowie Hartmetalle. Besonders für höhere Temperaturen bis max. 850 C geeignet. Hauptbestandteile aller Flussmittel sind Alkali-Bor-Fluoride und Alkali-Borate und entsprechen DIN EN 105: F-SH 1. Der Wirktemperaturbereich liegt bei 500-750. Entfernung der Flussmittelrückstände: mechanisch durch Bürsten in heißem Wasser, durch Abschrecken der noch heißen, gelöteten Teile oder durch Beizen (Badtemperatur etwa 0 C) Beim Abschrecken der Teile ist darauf zu achten, daß Grundwerkstoff und Lot keine Schädigung durch Strukturveränderung, Sprödigkeit, Spannungen usw. erleiden. Bezeichnung Artikel-Nr. Bezeichnung Gewicht Flussmittel F 300, Pulver, 0,5 kg 18,1,30,010 0,5 kg 5,35 * 10 Flussmittel F 300, Pulver, 1,0 kg 18,1,30,011 1 kg 87,63 * 10 Flussmittel F 300 H, Paste, 0,5 kg 18,1,30,021 Ultra 0,5 kg 33,03 * 10 Flussmittel F 300 H, Paste, 1,0 kg 18,1,30,022 Ultra 1 kg 53,05 * 10 Flussmittel F 300 HF, Paste, 0,5 kg 18,1,30,030 Ultra 0,5 kg 7,63 * 10 Flussmittel F 300 HF, Paste, 1,0 kg 18,1,30,031 Ultra 1 kg 55,57 * 10 1.9

Messing-Hartlot B-Cu60Zn Messinghartlot B-Cu60Zn(Si)(Mn) Zum Hartlöten von Kupfer, Nickel und Stahl sowie zum Schweißen von Messing und Bronze. Arbeitstemperatur ca. 900 C Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Messing-Hartlot, B-Cu60Zn, 1,5x1000 mm 18,2,10,015 1,5 mm 1.000 mm 25 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot, B-Cu60Zn, 2,0x1000 mm 18,2,10,020 2,0 mm 1.000 mm 25 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot, B-Cu60Zn, 3,0x1000 mm 18,2,10,030 3,0 mm 1.000 mm 25 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot, B-Cu60Zn,,0x1000 mm 18,2,10,00,0 mm 1.000 mm 25 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot, B-Cu60Zn, 5,0x1000 mm 18,2,10,050 5,0 mm 1.000 mm 25 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot, B-Cu60Zn, 6,0x1000 mm 18,2,10,060 6,0 mm 1.000 mm 25 kg Tagespreis * 10 B-Cu60Zn flussmittelgefüllt Messinghartlot B-Cu60Zn(Si)(Mn) flußmittelgefüllt nach DIN 8511 F-SH 2; vierkant Zum Hartlöten von Kupfer, Nickel und Stahl sowie zum Schweißen von Messing und Bronze. Arbeitstemperatur ca. 900 C Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Messing-Hartlot, B-Cu60Zn, 2,5x1000 mm 18,2,10,125 2,5 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot, B-Cu60Zn,,0x1000 mm 18,2,10,10,0 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 A210K, AF210K Messing-Hartlot, blank (A210K) bzw. flussmittel-umhüllt (AF210K). Besonders dünnflüssige Legierung. Überhitzungsunempfindlich. Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Messing-Hartlot A210K, blank, 2,0 x 500 mm 18,2,11,020 2,0 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot A210K, blank, 3,0 x 500 mm 18,2,11,030 3,0 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot AF210K, umhüllt, 2,0 x 500 mm 18,2,11,120 2,0 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 Messing-Hartlot AF210K, umhüllt, 3,0 x 500 mm 18,2,11,130 3,0 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 1.95

Kupfer-Phosphor-Hartlot Hartlötpulver, -paste A200 Kupfer-Phosphor-Hartlot. Gut fließendes Lot für Spaltlötungen, kapillaraktiv. A3002 Kupfer-Phosphor-Lot mit niedrigerem Silbergehalt. Dieses Lot hat ein sehr gutes Spaltfüllvermögen und eignet sich besonders zum Überbrücken von breiten Spalten. Bei Lötungen auf Kupfer wird kein Flußmittel benötigt; bei Kupferlegierungen muß Flussmittel verwendet werden. Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Länge Gewicht Kupfer-Phosphor-Hartlot, A200, 2,0x500 mm 18,2,20,120 2,0 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 Kupfer-Phosphor-Hartlot, A3002, 2,0x500 mm 18,2,20,220 2,0 mm 500 mm 5 kg Tagespreis * 10 F-SH2 Hartlötpulver bzw. -paste nach DIN EN 105 FH 21 zum Hartlöten von Stahl, Kupfer, Messing und Bronze. Wirkungsbereich 750-1100 C Bezeichnung Artikel-Nr. Einheit Gewicht pro Dose pro Dose Hartlötpulver F-SH2, 0,25 kg Dose 18,1,10,220 Dose 0,25 kg 9,63 * 10 Hartlötpulver F-SH2, 1,0 kg Dose 18,1,10,222 Dose 1,0 kg 26,63 * 10 Hartlötpaste F-SH2, 0,5 kg Dose 18,1,10,223 Dose 0,5 kg 11,50 * 10 Hartlötpaste F-SH2, 1,0 kg Dose 18,1,10,225 Dose 1,0 kg 18,25 * 10 1.96

Weichlot Stangenzinn Stangenlötzinn nach DIN EN 2953 Dreikantstangen à 00 mm Schmelzbereich: ca. 185-263 C Bezeichnung Artikel-Nr. Normbezeichnung Länge Gewicht Karosseriezinn, Zinngehalt 25 %, 00 mm 18,3,10,025 S-Pb7Sn25Sb1 00 mm 25 kg 28,37 * 10 Stangenzinn, Zinngehalt 35 %, 00 mm 18,3,10,035 S-Pb65Sn35 00 mm 25 kg 18,00 * 10 Stangenzinn, Zinngehalt 0 %, 00 mm 18,3,10,00 S-Pb60Sn0 00 mm 25 kg 0,63 * 10 Stangenzinn, Zinngehalt 60 %, 00 mm 18,3,10,060 S-Sn60Pb0 00 mm 25 kg 52,05 * 10 Lötwasser Lötwasser nach DIN EN 295.1, 3.1.1.A (F-SW 12), Flussmittel für allgemeine Lötarbeiten. Flasche: 1 Liter Pinsel für Lötwasser: mit Blechschaft und Naturborsten 10 mm breit und 125 mm lang Bezeichnung Artikel-Nr. Lötwasser, 1.000 ml Flasche 18,3,10,098 11,00 * 10 Pinsel für Lötwasser 18,3,10,099 0,58 * 10 Lötöl Lötöl ST nach DIN EN 295.1, 3.2.2.A, (F-SW 11) Spezialflussmittel zum Weichlöten von Stahl und Edelstahl; besonders geeignet zum Weichlöten von niedrigschmelzenden Sonderweichloten auf Wismut- und Indiumbasis. Das Flussmittel ist bereits bei Löttemperaturen ab ca. 50 C aktiv! Bezeichnung Artikel-Nr. Lötöl, 500 ml Flasche 18,3,11,100 18,86 * 10 Weichlöt- und Verzinnungspaste Weichlöt- und Verzinnungspaste nach DIN EN 2953 DIN EN 295.1, 3.1.1.C (F-SW 21), S-Pb60Sn0 Speziell für die Verzinnung von Karrosserieblechen. Gebrauchsfertige Metallpaste - Aufrühren ist nicht erforderlich! Schmelzbereich: 183-235 C Metallanteil:60-70 % Bezeichnung Artikel-Nr. Weichlöt- und Verzinnungspaste, 250 g Dose 18,3,11,205 1,88 * 10 Weichlöt- und Verzinnungspaste, 500 g Dose 18,3,11,210 35,50 * 10 1.97

Weichlot Lötfett Lötfett nach DIN EN 295.1, 3.1.1.C (F-SW 21) Flussmittel zum Weichlöten von Kupfer und Kupferlegierungen für allgemeine Lötarbeiten Bezeichnung Artikel-Nr. Lötfett, 250 g Dose 18,3,11,310,3 * 10 Lötfett, 500 g Dose 18,3,11,320 7,71 * 10 Lötfett, 1000 g Dose 18,3,11,330 1,29 * 10 Lötdraht 0 % Lötdraht ISO-Core SP S-Pb60Sn0 nach DIN EN 2953 DIN EN 295.1, 2.1.3.B (F-SW 2) Flussmittelgefüllter Weichlötdraht für allgemeine Lötarbeiten (nicht geeignet in der Elektronik) Schmelzbereich: 183-235 C Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Gewicht pro Spule pro Spule Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 1,0 mm 18,3,12,010 1,0 mm 250 g 7,39 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 1,5 mm 18,3,12,015 1,5 mm 250 g 6,77 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 2,0 mm 18,3,12,020 2,0 mm 250 g 6,61 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 3,0 mm 18,3,12,030 3,0 mm 250 g 9,29 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 1,0 mm 18,3,12,110 1,0 mm 500 g 1,6 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 1,5 mm 18,3,12,115 1,5 mm 500 g 2,21 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 2,0 mm 18,3,12,120 2,0 mm 500 g 23,68 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 0 %, 3,0 mm 18,3,12,130 3,0 mm 500 g 23,00 * 10 Lötdraht 60 % Lötdraht ISO-Core EL, flussmittelgefüllter Weichlötdraht für Lötungen in der Elektrotechnik, halogenfrei aktiviert Flussmittelnormen: ROL0, DIN EN 61190-1-1, 1.1.3.B, DIN EN 295.1 Flussmittelanteil:3,5 %, 1-seelig Schmelzbereich: 183-235 C Bezeichnung Artikel-Nr. Durchmesser Gewicht pro Spule pro Spule Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 1,0 mm 18,3,12,310 1,0 mm 250 g 7,89 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 1,5 mm 18,3,12,315 1,5 mm 250 g 7,26 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 2,0 mm 18,3,12,320 2,0 mm 250 g 7,11 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 3,0 mm 18,3,12,330 3,0 mm 250 g 7,00 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 1,0 mm 18,3,12,10 1,0 mm 500 g 15,3 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 1,5 mm 18,3,12,15 1,5 mm 500 g 30,26 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 2,0 mm 18,3,12,20 2,0 mm 500 g 30,79 * 10 Lötdraht, Zinngehalt 60 %, 3,0 mm 18,3,12,30 3,0 mm 500 g 29,7 * 10 1.98

Zubehör Diverses Zubehör 1 2 3 6 5 Pos. Bezeichnung Artikel-Nr. 1 Adapter für Korbspule B300, einteilig 12,1,12,000 9,50 * 10 2 Adapter für Korbspule B300, zweiteilig 12,1,12,003 19,25 * 10 3 Adapter K 70/100 für Korbspule K35 12,1,12,00 127,50 * 10 Adapter Lincoln K35 Innershield (o. Abb.) 12,1,12,007 161,85 * 10 5 Haube für Fass mit Zugentlastung 12,1,12,001 200,00 * 10 6 Drahtförderschlauch für Fass (Meterware; pro Meter) 12,1,12,002 13,00 * 10 Sensorblock M12 Mit M12 Gewinde. Bezeichnung Artikel-Nr. Sensorblock M12 10,1005,01,12 88,00 * 10 Drahtsensor Zur Erkennung des Drahtendes steht ein berührungsloser Sensor zur Verfügung. Alternativ kann zwischen einem Öffner und einem Schliesser ausgewählt werden. Die Betriebsspannung ist 2 Volt. Bezeichnung Artikel-Nr. Drahtsensor 10,1005,01,13 16,00 * 10 Fasstransportwagen Für Fässer mit 50-52 cm Durchmesser. Maximale Belastung 53 kg. Bezeichnung Artikel-Nr. Fasstransportwagen 10,1005,01,11 238,00 * 10 1.99

Zubehör Fasstransportwagen Für Jumbo Fass. Geeignet zum Rollen von Fässern bis zu 690 mm Breite. Maximale Belastung 53 kg. Bezeichnung Artikel-Nr. Fasstransportwagen 10,1005,01,1 239,00 * 10 Fasstransportwagen mit Griff Der Fasstransport kann durch eine Person erfolgen. Geeignet für Fässer bis 61 cm Durchmesser. Maximale Belastung 53 kg. Bezeichnung Artikel-Nr. Fasstransportwagen mit Griff 10,1005,01,15 98,00 * 10 Hebevorrichtung für Jumbo-Fass Geeignet für Fässer von 51 bis 66 cm Durchmesser, wie Accu- und Marathon Packs. Maximale Belastung 500 kg. Bezeichnung Artikel-Nr. Hebevorrichtung für Jumbo-Fass 10,1005,01,16 98,00 * 10 Adapter für Gabelstapler Durch einen justierbaren Knebelgriff wird das Abrutschen des Adapters von der Staplergabel verhindert. Zu dem Adapter wird eine Hebevorrichtung benötigt. Maximale Belastung 500 kg. Bezeichnung Artikel-Nr. Adapter für Gabelstapler 10,1005,01,17 180,00 * 10 1.100

Rolliner Rolliner NG Verbindung vom Draht-Großgebinde zum Drahtvorschubgerät Verbindung vom Drahtvorschubgerät zum Schweißbrenner Verbindung vom Draht-Großgebinde zum Schweißbrenner www.rolliner.com Highlights Durchmesser von nur 20 mm. Kann einfach auf jede benötigte Länge verkürzt oder verlängert werden - ganz ohne Werkzeug. Der zulässige Biegeradius beträgt nur mehr 120 mm und erheblich reduziertes Gewicht - ideal für hochdynamische Bewegungen. Kein Abrieb durch extrem niedrige Kräfte auf die Drahtelektrode. Reduziert Kosten, da nur mehr ein Antrieb nötig ist und keine Wartung erforderlich ist. Stabiler Lichtbogen durch präzise Drahtführung. Einfacherer Anlagenaufbau durch mehr Freiheiten bei der Aufstellung der Drahtgebinde. Rolliner NG Element (vergrößert) Technische Daten Außendurchmesser: 20 mm Gewicht/Meter: 150 Gramm Min. Biegeradius für Drahteinführung: 150 mm Min. Biegeradius: 120 mm Zulässige Verwindung: 180 /Meter Max. Durchgangsinnendurchmesser: 2 mm (Draht 1,6 mm) Länge pro Verpackungseinheit: 25 m Rolle Rolliner NG - Anschlussset Artikel-Nr.: 10,30,1,1002 Bezeichnung Artikel-Nr. Abspulring mit Rolliner für Jumbo-Fass 10,1000,05,22 235,00 * 5 Drahtförderschlauch Rolliner NG 10,30,1,0100 92,00 * / m 5 Schnellkupplung CRNG20 10,30,1,0003 75,00 * 5 Schraubkupplung RNG20 10,30,1,000 30,00 * 5 Anschlussset Rolliner NG ENG20 10,30,1,0002 108,00 * 5 Holzkugel D = 0 mm Buche 12,1,12,0061 1,53 * 5 Drehvorrichtung für Fass-Abspulhaube 12,1,12,006 65,38 * 5 Anschluss Abspulhaube AER200 10,20,1,0001 5,00 * 5 Anschluss Drahtvorschub EWM ASR302 10,20,1,0003 9,00 * 5 Einsatzgebiete Rolliner NG Verwendung des Rolliner NG vom Fass zum Drahtvorschubgerät Rolliner NG mit nur einem Antrieb direkt aus dem Fass Rolliner NG zum Handschweißen mit Fassspule 1.101

Rolliner Rolliner ROLLINER ist ein Drahtförderschlauch einer völlig neuen Generation. Die einzelnen Elemente enthalten Rollen, welche jeweils um 90 zueinander versetzt sind. Dadurch wird der Schweißdraht über lange Strecken nahezu ohne Reibung transportiert. ROLLINER ermöglicht die Aufstellung des Drahtfasses bzw. der Drahtspule in einer Entfernung von bis zu 25 m von der Schweißanlage. Dadurch kann ein günstiger Aufstellort für das Fass bzw. die Drahtspule gewählt werden, ohne dadurch die Drahtförderung negativ zu beeinflussen. Vorteile des ROLLINER: - Der Schweißdraht braucht nur gezogen zu werden (pull). Es ist kein zusätzlicher Antrieb nötig. - Stabiler Lichtbogen, da die im Drahtfördersystem auftretenden Kräfte sehr gering sind. Dadurch weniger Nacharbeit oder Ausschuss. - Einfacherer Anlagenaufbau, da keine so große Rücksicht auf einen nahen Aufstellort des Drahtgebindes notwendig ist. Dadurch weniger Manipulationskosten. - Wartungsfrei, hohe Standzeiten. - Keine Beschädigung der Drahtoberfläche. - Einfaches und schnelles Einrichten und Verbinden. Längen: 1 bis 25 m Die maximale Länge einer einzelnen Einheit Rolliner beträgt 25 m (maximale Länge der schwarzen Ummantelung). Es ist jedoch möglich, mehrere 25 m-schläuche mit Schnellkupplungen zu verbinden, um größere Längen zu erreichen. Die Verbindung zwischen den Schläuchen muss geradlinig sein. Außendurchmesser: 50 mm (68 mm an den Schlauchenden) Biegeradius: Mindestens 300 mm bei Drahteinführung Mindestens 150 mm im Betriebszustand Torsion: Der Schlauch darf nicht in sich verdreht werden. Die mitgelieferten Schnellverschlußkupplungen können eine Beanspruchung in dieser Richtung ausgleichen. Maximaler Drahtdurchmesser: 2 mm; Eine Version für größere Drahtdurchmesser ist in Vorbereitung. Drahtführung an der Ein- und Austrittsöffnung des Rolliners: Die Drahtein- und ausläufe sind aus Nylon gefertigt und garantieren eine beschädigungsfreie Drahtförderung: Sie erleichtern die Drahteinführung in den Schlauch besonders auf der Höhe der Schnellkupplungen. Sie bieten eine elektrische Isolation. Die Führungen haben einen Lochdurchmesser von 3 mm, damit eine etwaige Überdicke des Drahtes (Knoten) die Führungsrollen nicht beschädigt. Förderbare Legierungen: Alle Materialarten können vom Rolliner transportiert werden (runde Drähte) Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, etc. Maximale Drahtgeschwindigkeit: 30 Meter pro Minute Gewicht pro Meter: 600 Gramm Zugbeanspruchung: Die Zugkräfte auf den Rolliner dürfen 8 N nicht überschreiten. Drahttemperatur: Maximal 0 Celsius Für den Rolliner verwendete Werkstoffe: Rollen und Gehäuse aus Polyamid 6, Spindel aus verzinktem Stahl, Außenschutzschlauch aus Polyamid 6 (selbstlöschend), Verbindungsstücke aus Polyamid 6, Drahtführung aus Nylon, Schnellkupplungen aus vernickelten Messing. ROLLINER ist eine eingetragene Marke und patentgeschützt. 1.102