Kapitel 1. Qualitätssicherungshinweise Qualitätssicherung von Schweißzusätzen, Bescheinigung über die Werkstoffprüfung... 3

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1 Kapitel 1 Qualitätssicherungshinweise Qualitätssicherung von Schweißzusätzen, Bescheinigung über die Werkstoffprüfung Zeichenerklärung en nach DIN EN 287 und ISO Klassifikation von umhüllten Stabelektroden nach EN Zulassungen und Abnahmegesellschaften... 6 Übersicht Thyssen Schweißzusätze im Detail Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von unlegierten Stählen Phoenix Blau Phoenix Grün Phoenix Grün M...20 Phoenix Grün T Phoenix SH Grün TB SH Blau Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von Rohrrundnähten Phoenix SH Gelb R Phoenix SH Lila R Phoenix Spezial D...22 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von unlegierten Stählen Phoenix K 50 R Phoenix K 50 Phoenix SH Grün K 70 W...23 Phoenix 120 K Phoenix Rot AR Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von wetterfesten Stählen Phoenix SH Patinax Kb Stabelektroden Phoenix CEL für das Fallnahtschweißen von Pipelines Phoenix CEL 70 Phoenix CEL Phoenix CEL 80 Phoenix CEL Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von warmfesten Stählen Phoenix Blau Mo Phoenix SH Schwarz 3 TR Phoenix SH Schwarz 3 K...28 Phoenix SH Schwarz 3 MK Phoenix SH Kupfer 1 K...29 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von warmfesten Stählen Phoenix SH V 1 Phoenix SH NI 2 K 100 Phoenix SH Chromo 2 KS...30 Stabelektroden für das Schweißen von Gusseisenwerkstoffen Thermanit Nickel A Thermanit FeNi...31 Thermanit Ni 55 Stabelektroden für das Auftragsschweißen Thermanit 600 Violett W Thermanit 600 Violett T...32 Hochlegierte Stabelektroden für rost- und säurebeständige CrNi-Stähle Thermanit JEW 308L-17 Thermanit HW...33 für rost- und säurebeständige CrNi(Mo)-Stähle Thermanit GEW 316L-17 Thermanit GEW/F Thermanit AW Hochlegierte Stabelektroden für höhere Korrosionsansprüche Thermanit 18/17 EW Thermanit 20/25 CuW...36 Thermanit 22/09 W Thermanit 30/40 EW...37 Hochlegierte Stabelektroden für das Schweißen von Nickel- und Nickelbasislegierungen Thermanit 625 Thermanit Nimo C Hochlegierte Stabelektroden für das Schweißen von Schwarz-Weiß- Verbindungen (Ferrit-Austenit) Thermanit XW...39 Thermanit 20/10 W...40 Thermanit Nicro Thermanit 30/10 W Thermanit 23/11 MoZLW Thermanit 25/14 EW 309L Hochlegierte Stabelektroden für das Schweißen hitzebeständiger Stähle Thermanit LW Thermanit DW...44 Hochlegierte Stabelektroden für das Schweißen von hitzebeständigen und hochwarmfesten Stählen Thermanit CW Thermanit ATS

2 Schweißverhalten der Gasschweißstäbe...46 Gasschweißstäbe zum Verbindungsschweißen von un- und niedriglegierten Stählen Union 37 Union Schwarz Union Rot N Union Mo WIG-Schweißstäbe zum Verbindungsschweißen von unlegierten und warmfesten Stählen Union I 52 Union I Mo Union I CrMo...48 Thyssen Marathon Pac...49 für Drahtelektroden...50 MAG-Drahtelektroden für das Schweißen von unlegierten Stählen Union K 52 Union K Thyssen SG 2-H Thyssen SG 3-H...52 Union K Thyssen Rob 2 Thyssen Rob Drahtelektroden, WIG-Stäbe zum Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen SG - Cu Al 8 MIG SG - Cu Al 8 WIG...55 SG - Cu Si 3 MIG SG - Cu Si 3 WIG...56 MAG-Drahtelektroden für das Schweißen von warmfesten Stählen Union I Mo, Union I CrMo...57 für das Schweißen von Feinkornbaustählen Union MoNi Union NiMoCr...58 für Hartauftragungen Union A 600 IG Union A 350 IG...59 Drahtelektroden, WIG-Stäbe für rostbeständige CrNi-Stähle (V2A) Thermanit JE-308L Thermanit H...60 Drahtelektroden, WIG-Stäbe für rost- und säurebeständige austenitische CrNi und CrNiMo-Stähle (V4A) Thermanit GE-316-L Thermanit A...61 Thermanit 18/17 E Thermanit 20/25 Cu...62 Drahtelektroden, WIG-Stäbe für höhere Korrosionsansprüche Thermanit 22/09 30/40 E Thermanit 625 Thermanit Nimo C...64 Thermanit Nimo C 24 Thermanit Drahtelektroden, WIG-Stäbe für Mehrzweckschweißungen u.a. Austenit/Ferrit-Verbindungen Thermanit X Thermanit 20/ Thermanit Nicro Drahtelektroden, WIG-Stäbe für hitzebeständige Stähle und Stahlgußsorten Thermanit L Thermanit D...68 Thermanit C Si...69 Thermanit MTS 3 Thermanit MTS 4 Si...70 Fülldrahtelektroden für das Schweißen von niedrig- und mittellegierten Stählen Union BA Union MV Union RV Union TG 55 Fe Union TG 55 M...75 Keramische Schweißbadsicherungen Typ AG 600/5 Typ BG 600/2 Typ BG 600/ Typ DG 600/1 Typ DG 600/2 Typ DG 600/3 Typ DB 600/ Fülldrahtelektroden für das Schweißen von hochlegierten Stählen Thermanit TG 308 L...78 Thermanit TG 309 L...79 Thermanit TG 309 MoL...80 Thermanit TG 316 L Drahtelektroden Niedrig-/mittellegierte Drahtelektroden für das UP-Schweißen Union S 2 Union S 3 Union S 2 Mo für das UP-Schweißen von warmfesten Stählen Thermanit MTS 3 Union S 2 CrMo Union S 3 NiMo UP Schweißpulver UV 400 UV 420 TT...84 Draht-/Pulverkombinationen für das UP-Schweißen von hochlegierten Stählen und Nickelbasislegierungen Thermanit GE-316-L Thermanit JE-308L...85 Thermanit 18/17 E Thermanit 22/ UP Schweißpulver Marathon 431 Marathon Übersicht Aluminium- Schweißzusätze im Detail Aluminium-Drahtelektroden und Schweißstäbe Union Al 99,5 Union Al 99,5 Ti...90 Union AlMg 3 Union AlMg Union AlMg 4,5 Mn Union AlMg 4,5 MnZr...92 Union AlSi 5 Union AlSi

3 Qualitätssicherungshinweise Qualitätssicherung von Schweißzusätzen gemäß VdTÜV 1153, KTA 1408 und nach Vorschriften der ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section III Die Böhler Thyssen Schweißtechnik Deutschland GmbH erfüllt die Anforderungen der Gütesicherung von Schweißzusätzen für Reaktordruckbehälter entsprechend KTA Unsere Qualitätssicherung entspricht den Vorschriften von ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section III. Dieses wird durch ein Qualitätssicherungshandbuch nachgewiesen. Die Mehrzahl unserer Schweißzusätze ist von internationalen Klassifikationsgesellschaften zugelassen und wird jährlich überprüft. Bescheinigung über die Werkstoffprüfung nach DIN EN Im Rahmen der Abnahme von geschweißten Bauteilen werden von Auftraggebern bzw. überwachenden Institutionen in steigendem Maße Nachweise über Eigenschaften und ~ Gütewerte der Schweißzusätze gefordert. Wir geben Ihnen nachstehend einige Erläuterungen mit der Bitte, diese bei Anfragen und Aufträgen zu berücksichtigen. Zur Bestimmung der Ausführung dieser Bescheinigungen wird bei Anfragen und Aufträgen DIN EN herangezogen. EN legt fest, wer prüfverantwortlich und unterschriftsberechtigt ist und ob die Bescheinigungen Angaben über Prüfergebnisse auf der Grundlage nichtspezifischer Prüfung oder spezielle Angaben, bezogen auf die jeweilige Lieferung, enthalten müssen. Wir möchten ausdrücklich darauf hinweisen, daß die DIN EN nachfolgende Angaben nicht enthält und diese vom Auftraggeber mit der Warenbestellung mitgeteilt werden müssen: Hilfsstoffe: z. B. Art des Schutzgases usw. Prüfumfang: z. B. Art und Anzahl der Prüfungen, Einzelelemente bei chem. Analysen Prüfparameter: z. B. Wärmenachbehandlung des Prüfstückes, Prüftemperatur Anforderungen: z. B. Mindestwerte für Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Kerbschlagarbeit, Analysengrenzen usw. ggf. Prüfstelle: z. B. TÜV, Germanischer Lloyd, DB usw. Nachstehend beschreiben wir auszugsweise die für Schweißzusätze üblichen Bescheinigungen: Art der Bescheinigung Inhalt der Bescheinigung Werkszeugnis DIN EN, Bescheinigung über Prüfungen, die von Personal durchgeführt wurden, das vom Hersteller beauftragt ist und der Fertigungsabteilung angehören kann, in welcher der Hersteller bestätigt, dass die gelieferten Erzeugnisse den Vereinbarungen bei der Bestellung entsprechen, mit Angabe von Prüfergebnissen auf der Grundlage nichtspezifischer Prüfung. Abnahmeprüfzeugnis B DIN EN B Bescheinigung über Prüfungen, herausgegeben von einer von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abteilung und bestätigt von einem dazu beauftragten, von der Fertigungsabteilung unabhängigen Sachverständigen des Herstellers ( Werkssachverständigen ) auf der Grundlage spezifischer Prüfungen, die an Erzeugnissen der Prüfeinheit, von der die Lieferung ein Teil ist, durchgeführt worden sind. Sehe hierzu auch DIN EN , zu beziehen durch Beuth-Vertag GmbH, Berlin und Köln. 3

4 Zeichenerklärung en nach DIN EN 287 / ISO 6947 PA = Waagrechtes Schweißen von Stumpf und Kehlnähten in Wannenposition PB = Horizontales Schweißen von Kehlnähten (Normallage) PC = Querposition PD = Horizontal-Überkopfposition PE = Überkopfposition PF = Senkrecht steigend PG = Senkrecht fallend Wärmebehandlung Härte Stromart und Polung U S N V RT = ungeglüht = spannungsarm geglüht = normalgeglüht = angelassen = Raumtemperatur HB HRC = Brinell-Härte = Rockwell-Härte = = Gleichstrom Minuspol = + = Gleichstrom Pluspol ~ = Wechselstrom Wir haben auf den folgenden Seiten alle für Ihren Arbeitsbereich gebräuchlichen Elektrodentypen und Schweißdrähte zusammengestellt. Sollten Sie jedoch für spezielle Schweißarbeiten andere Zusatzwerkstoffe benötigen, bitten wir Sie, bei uns anzufragen. Wir beraten Sie gerne! Text und Bilder sowie Maß-, Gewichts- und Leistungsangaben sind gewissenhaft zusammengestellt. Eine Gewähr kann jedoch nicht übernommen werden. Auch bleibt der Vorbehalt der Lieferung anderer Fabrikate gleichartiger Fertigung. 4

5 Klassifikation von umhüllten Stabelektroden nach EN 499 E Ni B 1 2 H5 E = Lichtbogenschweißen Kennzahl Mindeststreckgrenze N/mm Zugfestigkeit N/mm bis bis bis bis bis 720 Mindestbruchdehnung A5 in % Kennziffer Kennzeichen H5 H 10 H 15 Höchstgehalt an diffusiblen Wasserstoff ml/100 g abgeschmolzenes Schweißgut en Alle Positionen Alle Positionen, außer Fallnaht Stumpfnaht in Wannenposition Kehlnaht in Wannenund Horitontalposition Stumpf- und Kehlnaht in Wannenpostion Für Fallnaht und wie Kennziffer 3 Kennbuchstaben/ Kennzeichen Z A Mindest-Kerbschlagarbeit 47 J bei C Keine Anforderung Kennziffer en < 105 < 105 > > > > > 160 > 160 Stromart Wechsel- und Gleichstrom Gleichstrom Wechsel- und Gleichstrom Gleichstrom Wechsel- und Gleichstrom Gleichstrom Wechsel- und Gleichstrom Gleichstrom Legierungskurzzeichen Kein Kurzzeichen Mo Mn Mo 1 Ni 2 Ni 3 Ni Mn 1 Ni 1 Ni Mo Chemische Zusammensetzung in % Mn Mo Ni - 0,3 bis 0,6 0,3 bis 0, ,0 1,4 >1,4 bis 2,0 1,4 1,4 1,4 >1,4 bis 2,0 1, ,6 bis 1,2 1,8 bis 2,6 2,6 bis 3,8 0,6 bis 1,2 0,6 bis 1,2 Kurzzeichen A C R RR RC RA RB B Art der Umhüllung sauer-umhüllt zellulose-umhüllt rutil-umhüllt rutil-dickumhüllt rutilzellulose-umhüllt rutilsauer-umhüllt rutilbasisch-umhüllt basisch-umhüllt Z Jede andere vereinbarte Zusammensetzung 5

6 Zulassung und Abnehmegesellschaften TÜV Verband des Technischen Überwachungsvereins e.v. Essen Technischer Überwachungsverein Wien/Österreich DB Deutsche Bahn Snamprogetti, Italien ÖBB Österreichische Bundesbahn The American Society of Mechanical Engineers zugelassene Schweißzusätze nach Landesbauordnung ABS American Bureau of Shipping C Controlas, Niederlande WIWEB Whrwissenschaftliches Institut für Werk-, Explosiv-, und Betriebsstoffe RS Russian Maritime Register of Shipping BV Bureau Veritas CWB Canadian Welding Bureau FT Force Technology, Dänemark Rina Registro Italiano Navale GL Germanischer Lloyd UDT URZEDU DOZURU TECHNICZNEGO, Warschau/Polen LR Lloyd s Register of Shipping Sicherheitstechnische Regeln des Kerntechnischen Ausschusses DNV Det Norska Veritas Stamicarbon, Niederlande Umweltmanagementsystem 6

7 Umhüllte Stabelektroden für das Verbindungsschweißen von unlegierten Stählen Markenname EN 499 AWS A 5.1 Stromart und Polung Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,2 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J Phoenix Blau E 42 0 RC 11 E6013 ~ / = C Phoenix Grün (Dünnblech) E 42 0 R 12 E6012 ~ / = C Phoenix Grün M E 42 0 RR 12 E6013 ~ / = C Phoenix Grün T E 42 0 RR 12 E6013 ~ / = C Phoenix SH Grün TB E 42 0 RR 12 E6013 = / ~ C Phoenix SH Blau E 42 0 RR 11 E6013 ~ / = C Phoenix SH Gelb R E 38 2 RB 12 E6013 = / ~ C Phoenix SH Lila R E 42 2 RB 12 E6013 = / ~ C Phoenix Spezial D E 42 3 B 12 H10 E7016 ~ / = C Phoenix K 50 R E 42 3 B 32 E7016 = + / ~ C Phoenix K 50 E 42 4 B 42 E7015 = C Phoenix SH Grün K 70 W E 46 4 B 32 H5 E7018-G ~ / = ± C Phoenix 120 K E 42 5 B 32 H5 E = + / ~ C Phoenix Rot AR 160 E 42 2 RA 53 E = / ~ C Phoenix SH Gelb B E 38 2 RB 12 E6013 = / ~ C 47 *HB 34 Phoenix SH Grün K 50 W E 42 5 B 32 H5 E ~ / = C 47 *HB 38 Seite für das Verbindungsschweißen von warmfesten Stählen Markenname EN 1599 AWS A 5.5 Stromart und Polung Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,2 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J Phoenix SH Schwarz 3 TR E Mo R 12 E8013-G = / ~ C Phoenix SH Schwarz 3 K E MoB 42 H5 E7015-G = C Phoenix SH Schwarz 3 MK E MoB 42 H5 E7018-G = C Phoenix SH Kupfer 1 K* E CrMo 1 B 42 H5 E8018-B2 = C Phoenix SH Chromo 2 KS* E CrMo 2 B 42 H5 E9015-B3 = C Thermanit P23* E ZCr2WV B 42 H5 E9015-G = C 130 *HB 67 Thermanit P24* E ZCrMo2VNb B 42 H5 E9015-G = C 130 *HB 68 Seite *Wärmebehandlung s = spannungsgeglüht *HB = Das Thyssenhandbuch steht Ihnen unter und auf unserer Katalog-CD zur Verfügung 7

8 Umhüllte Stabelektroden für das Verbindungsschweißen von Feinkornbaustählen Markenname EN 499. EN 757 AWS A 5.1. AWS A 5.5 Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,2 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J Phoenix 120 K E 42 5 B 32 H5 E C Phoenix SH Ni 2 K 70 E Ni B 42 H5 E8018-C C 47 *HB 48 Phoenix SH Ni 2 K 90 E NiMo B 42 H5 E10018-M C 47 *HB 49 Phoenix SH Ni 2 K 100 E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 42 H5 E11018-G C 47 *HB 50 Phoenix SH Ni 2 K 130 E 89 4 Mn 2 Ni 1 CrMo B 42 H5 E12018-G C 45 *HB 51 Phoenix SH Schwarz 3 K E 50 4 Mo B 42 E7015-G C 47 *HB 53 Phoenix SH Schwarz 3 K Ni E NiMo B 42 H5 E9018-G C 47 *HB 54 Phoenix SH V 1 E 50 6 Mn 1 Ni B 42 H5 E8018-G C 47 *HB 57 Phoenix SH V 370 E Ni B 42 H5 E8018-C C 47 *HB 58 Seite *HB = Das Thyssenhandbuch steht Ihnen unter und auf unserer Katalog-CD zur Verfügung für das Fallnahtschweißen von Rohrleitungen/Pipelines Markenname EN 499 AWS A 5.1. AWS A 5.5 Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,2 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J Phoenix Cel 70 E 42 2 C 25 E C Phoenix Cel 75 E 42 2 C 25 E7010-Pl C Phoenix Cel 80 E 46 3 C 25 E8010-Pl C Phoenix Cel 90 E Ni C 25 E9010-G C Seite Stromart und Polung: = +; Wurzel empfohlen: = Stabelektroden Nickel A, Härte 155 HB und FeNi, 180 HB Patinax Kb für das Schweißen von Gusseisenwerkstoffen für das Schweißen von wetterfesten Stählen Markenname DIN 8573 EN 499. AWS A 5.1. AWS A 5.5 Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,2 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J Thermanit Nickel A E Ne BG 22 ENi-Cl 31 Thermanit FeNi E NiFe-1 - BG 22 ENiFe-Cl 31 Phoenix SH Patinax Kb E NiCu B 42 E7015-G Seite 8

9 Schweißstäbe für das Gasschweißen von unlegierten und niedriglegierten Stählen Markenname EN AWS A 5.2 C Si Mn Cr Mo Ni Seite Union 37 OI R45 0,08 0,45 47 Union Schwarz OII R60 0,17 0,20 0,80 47 Union Rot N OIII R60 0,10 0,10 1,10 0,50 47 Union Mo OIV R60-G 0,12 0,10 1,00 0,50 47 für das WIG-Schweißen von unlegierten und niedriglegierten Stählen Stromart und Polung: = Schutzgas: Argon (gemäß EN 439) Markenname EN EN AWS A... C Si Mn Cr Mo Ni Union l 52 W 42 5 W3Si ER70S-6 0,08 0,85 1,50 48 Union l Mo W MoSi 5.28 ER80S-G 0,10 0,60 1,15 0,50 48 Union l CrMo W CrMo1Si 5.28 ER80S-G 0,10 0,60 1,00 1,10 0,50 48 Union l 1,2 Ni W 42 6 W3Ni ER80S-G 0,10 0,70 1,40 1,30 *HB 156 Union l 2,5 Ni W 46 6 W2Ni ER80S-Ni2 0,08 0,60 1,00 2,35 *HB 157 Union l CrMo 910 W CrMo2Si 5.28 ER90S-G 0,07 0,60 1,00 2,55 1,00 *HB 160 *HB = Das Thyssenhandbuch steht Ihnen unter und auf unserer Katalog-CD zur Verfügung Seite 9

10 Drahtelektroden MAGC/MAGM für das Verbindungsschweißen von unlegierten, niedriglegierten, warmfesten Stählen sowie Feinkornbaustählen Markenname EN... AWS A... Schutzgas** Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN Union l CrMo* G CrMo 1 Si 5.28 ER80S-G M Union l CrMo 910* 2070 G CrMo2Si 5.28 ER90S-G M *HB 246 Union l Mo 440 G 46 4 M G2Mo 5.28 ER80S-G M G MoSi Union K 5 Ni 440 G 46 3 C G3Ni1/ 5.28 ER80S-G CO C 47 *HB 230 G 50 5 M G3Ni1 M C 47 Union K = G 2Si ER70S-G M (=ER70S-3) Union K G 42 2 C G3Si1/ 5.18 ER70S-6 CO C G 42 4 M G3Si M C 47 Thyssen SG 2-H 440 G 42 2 C G3Si1/ 5.18 ER70S C G 42 3 M G3Si1 Union K G 46 2 C G4Si1/ 5.18 ER70S C G 46 4 M G4Si1 Thyssen SG 3-H 440 G 46 2 C G4Si1/ 5.18 ER70S C G 46 4 M G4Si1 Union MoNi G 55 3 C Mn3Ni1Mo/ 5.28 ER90S-G CO C G 62 5 M Mn3Ni1Mo M C 47 Union Ni 2,5 440 G 50 6 M G2Ni ER80S-Ni2 M C 47 *HB 235 Union NiMoCr G 69 3 C Mn4Ni1,5CrMo/ 5.28 ER100S-1 CO C G 69 5 Mn4Ni1,5CrMo =ER1005-G M C 47 Union Patinax 440 G 42 3 C G0/ 5.18 ER70S-G CO C 90 *HB 237 G 46 4 M G0 M C 47 Union Rob G 42 2 C G3Si1/ 5.18 ER70S-6 CO C G 42 4 M G3Si1 M C 47 Union Rob G 46 2 C G4Si1/ 5.18 ER70S-6 CO C G 46 4 M G4Si1 M C 47 Union X G 79 5 M Mn4Ni1,5CrMo 5.28 ER110S-G CO C 45 *HB 242 M C 47 Union X G 89 6 M Mn4Ni2CrMo 5.28 ER120S-G M C 47 *HB 243 Union X G 89 5 M Mn4Ni2,5CrMo 5.28 ER120S-G M C 47 *HB 244 EN 439 0,2 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J * Gütewerte gelten im angelassenen Zustand, M21 = Argon mit 15-25% CO2. ** Verwendung anderer Mischgase oder CO2 möglich; dabei ändern sich die mechanischen Gütew. Auftragselektroden Markenname Seite *HB = Das Thyssenhandbuch steht Ihnen unter und auf unserer Katalog-CD zur Verfügung Werkstoff- DIN 8555 C Si Mn Cr Union A 600 IG MSG 6-GZ-60 0,45 3,0 0,4 9,0 59 Union A 350 IG MSG 2-GZ-350 0,45 3,0 0,4 9,0 59 Seite 10

11 Drahtelektroden für die Unterpulververschweißung von unlegierten und niedriglegierten Stählen sowie Feinkornbaustählen Markenname EN... AWS A... C Mn Mo Cr Ni Sonstiges Union S S EL12 0,10 0,50 *HB 314 Union S 1 CrMo S CrMo EB3R 0,10 0,50 1,00 2,40 S.P ²0,010 *HB 314 Union S 1 CrMo 2 V S ZCrMoV EG 0,12 0,60 1,00 2,50 0,02 Nb, 0,30 V *HB 314 Union S 1 CrMo S CrMo EB6 0,08 0,50 0,60 5,80 0,30 Si *HB 314 Union S S EM12 0,10 1,00 82 Union S 2 CrMo S CrMo EB2R 0,12 0,80 0,50 1,20 S.P 0, Union S 2 Mo 756/12070 S2Mo / S Mo 5.23 EA2 0,10 1,00 0,50 82 Union S 2 Ni 2,5 756 S2Ni ENi2 0,10 1,00 2,50 *HB 316 Union S 2 Ni S2Ni1, EG (ENi1(mod.)) 0,08 0,95 1,30 *HB 316 Union S 2 Si 756 S2Si 5.17 EM12K 0,10 1,00 0,35 Si *HB 318 Union S S EH10K 0,12 1,50 82 Union S 3 Mo 756/12070 S3Mo / S MnMo 5.23 EA4 0,12 1,50 0,50 *HB 318 Union S 3 NiMo 756 S3Ni1,5Mo 5.23 EG (EF1 (mod.)) 0,08 1,50 0,45 1,50 *HB 318 Union S 3 NiMo S3Ni1Mo 5.23 EG (EF3 (mod.)) 0,12 1,60 0,60 0,95 83 Union S 3 NiMoCr S3Ni2,5CrMo 5.23 EG (EF6 (mod.)) 0,14 1,70 0,60 0,35 2,10 *HB 318 Union S 3 Si 756 S3Si 5.17 EH12K 0,10 1,70 0,30 Si *HB 320 Union S 4 Mo 756 S4Mo 5.23 EA3 0,12 2,00 0,50 *HB 320 Union S P SZCr2WV 5.23 EG 0,07 0,50 2,20 W=1,7; V=0,22 Nb=0,05 *HB 320 Union S P SZCrMo2VNb 5.23 EG 0,06 0,50 1,00 2,40 V=0,24; Nb=0,04 *HB 320 Seite Fülldrahtelektroden für das Verbindungsschweißen von unlegierten und niedriglegierten Stählen sowie Feinkornbaustählen Markenname EN 758 EN AWS A... Schutzgas Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,2 % Dehngrenze N/mm 2 EN 439 Seite Union BA 70 T42 4 B M3 H5 / 5.20 E70T-5M H4 M C 47 *HB 404 T42 4 B C3 H E70T-5 H4 C C 47 Union MV CrMo T CrMo1 M M 2 H E80C-B2 H4 M C 47 *HB 406 Union MV CrMo 910 T CrMo2 M M 2 H E90C-B3 H4 M C 47 *HB 407 Union MV Mo T 46 2 Mo M M 2 H E80C-G H4 M C 47 *HB 408 T Mo M M 2 H5 Union MV 70 T 46 4 M M 2 H E70C-6 MH4 M C 47 *HB 405 T 42 3 M C 2 H E70C-6 MH4 C C 47 Union RV 71 T 42 2 P M 1 H E71T-1MJH4 M C 47 *HB 409 T 42 2 P C 1 H E71T-1H4 C C 47 *HB = Das Thyssenhandbuch steht Ihnen unter und auf unserer Katalog-CD zur Verfügung Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J 11

12 Fülldrahtelektroden für das Verbindungsschweißen von unlegierten und niedriglegierten sowie Feinkornbaustählen Markenname EN 758 EN AWS A... Schutzgas EN 439 Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,2 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J Union TG 50 B T 42 5 B M1 H E71T-5MJ H4 M C 47 *HB 410 T 42 4 B C1 H E71T-5 H4 C C 47 Union TG 50 M T 46 3 P M 1 H E71T-12M H8 M C 47 *HB 412 T 42 2 P C 1 H E71T-1 H8 C C 47 Union TG 50 Ni T Ni P M 1 H E81T1-Ni1 M H4 M C 47 *HB 414 Union TG 55 Fe T 46 4 M M 1 H E70C-6MH4 M C 47 *HB 416 Union TG 55 M T 46 4 P M 1 H E71T-1MJH8 M C 47 *HB 418 T 42 2 P C 1 H E71T-1JH8 C C 47 Union TG 55 Ni T Ni P M 1 H E81T1-Ni1MH8 M C 47 *HB 418 Seite für das Schweißen von nichtrostenden Stählen/Stahlgusssorten Schutzgas: M21 oder CO2 gemäß EN 439 Markenname EN AWS A 5.22 Schutzgas 0,2 % Dehngrenze N/mm 2 *HB = Das Thyssenhandbuch steht Ihnen unter und auf unserer Katalog-CD zur Verfügung Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ,1 % Dehngrenze N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 Kerbschlagarbeit (ISO-V-Probe) J EN 439 Seite Thermanit TG 307 T18 8 Mn RM3 E307-T0-G M C 32 *HB 384 T18 8 Mn RC3 C C 32 Thermanit 308 L-PW T19 9 LPM1 E308LT1-4 M C 32 *HB 396 T19 9 LPC1 E308LT1-1 C C 32 Thermanit 309 Mo L-PW T23122 LPM1 E309LMoT1-4 M C 32 *HB 400 T23122 LPC1 E309LMoT1-1 C C 32 Thermanit 309 L-PW T LPM1 E309LT1-4 M C 32 *HB 398 T LPC1 E309LT1-1 C C 32 Thermanit 316 L-PW T LPM1 E316LT1-4 M C 32 *HB 402 T LPC1 E316LT1-1 C C 32 Thermanit TG 308 L T 19 9 LRM3 E308LT0-4 M C T 19 9 LRC3 E308LT0-1 C C 32 Thermanit TG 309 L T LRM3 E309LT0-4 M C T LRC3 E309LT0-1 C C 32 Thermanit TG 309 Mo L T LRM3 E309LMoT0-4 M C T LRC3 E309LMoT0-1 C C 32 Thermanit TG 316 L T LRM3 E316LT0-4 M C T LRC3 E316LT0-1 C C 32 Thermanit TG 22/09* T N LRM3 E2209LT0-4 M C 32 *HB 382 T N LRC3 E2209LT0-1 C C 32 Thermanit 22/09-PW* T N LPM1 E2209LT1-4 M C 32 *HB 394 T N LPC1 E2209LT1-1 C C 32 Thermanit TG 317 L T LRM3 E317LT0-4 M C 32 *HB 392 Thermanit TG 347 T 19 9 Nb RM3 E347T0-4 M C 32 *HB 393 T 19 9 Nb RC3 E347T0-1 C C 32 *für das Schweißen von Duplexstahl Stromart: =+ Schutzgas: gemäß EN

13 Empfehlung von Thermanit-Schweißzusätzen für hochlegierte Stähle/Stahlgusssorten Grundwerkstoff Schweißzusatz Thermanit artgleich oder artähnlich W- Kurzname AISI/SAE/ UNS/Alloy Schweißeignung höher legiert Werkstoffe mit besonderen Katalog physikalischen Eigenschaften Seite HB Seite X35Mn18 gut schweißbar 19/15 200, /16 SM X2CrNiMnMoNNb gut schweißbar 20/16 SM 202, (G-)X4CrNi18-13 gut schweißbar 18/17 E, 19/ , /16 SM X2CrNiN18-11 gut schweißbar 19/15 200, X4CrNiMnMoN gut schweißbar 19/15 200, /16 SM X2CrNiMoN22-15 / gut schweißbar 20/16 SM 202, 288 GX4CrNiMoN (G)X2CrNiMoN gut schweißbar 18/17 E, 19/ , (G-)X2CrNiMo18-15 gut schweißbar 18/17 E, 19/ ,284 20/16 SM GX12CrNi18-11 gut schweißbar 18/17 E, 19/ , /16 SM X2CrNiMoNbN21-15 gut schweißbar 20/16 SM 202, X5CrNi18-11 gut schweißbar 18/17 E , (G-)X2CrNiMnMoNNb gut schweißbar 20/16 SM 202, X8CrMnNi18-8 gut schweißbar 19/15 200, /16 SM Nichtrostende Stähle X6Cr gut schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 276 CM, Nicro X7Cr14 / G-X7Cr gut schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 276 CM, Nicro X6CrAl gut schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 276 CM, Nicro X2CrNi12 / X2Cr 11 gut schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 276 JE, X, Nicro (G)X12Cr gut schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 276 JE, X, Nicro GX8CrNi13 (GX7CrNiMo12-1) gut schweißbar 14 K, 14 K Si 196, /04, Nicro X6Cr bedingt schweißbar 1610 Si, , 278 JE X20Cr bedingt schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 278 Nicro X15Cr13 bedingt schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 278 Nicro GX20Cr14 bedingt schweißbar 14 K, 14 K Si 196, 278 Nicro X17CrNi bedingt schweißbar GX22CrNi17 bedingt schweißbar GX8CrNi12 bedingt schweißbar MTS 4 Si 153, X6CrMo bedingt schweißbar 153, 227 JE, HE, X (G)X20CrMo13 bedingt schweißbar 153, 227 Nicro X39CrMo17-1 / (G)X35CrMo17 440C bedingt schweißbar = gut schweißbar / o = bedingt schweißbar 13

14 Empfehlung von Thermanit-Schweißzusätzen für hochlegierte Stähle/Stahlgusssorten W- Kurzname Grundwerkstoff AISI/SAE/ UNS/Alloy Schweißeignung Schweißzusatz Thermanit artgleich oder artähnlich Nichtrostende Stähle Seite Katalog Seite HB Seite X5CrNi JE xxx H, HE X4CrNi JE xxx H, HE X2CrNi L + JE xxx H, HE GX5CrNi19-10 / GX6CrNi18-9 CF-8 + JE xxx H, HE X2CrNiN LN + JE xxx H, HE GX10CrNi JE xxx H, HE X3CrNiMo13-4 / X4CrNi13-4 / GX5CrNi13-4 CA6-NM + 13/04 xxx 17/ X5CrNiN JE xxx 19/ X2CrNiN JE, HE xxx GE, 19/ X1CrNi xxx 25/22 H, 30/40 E GX32CrNi /10 xxx GX40CrNi27-4 o L xxx 30/ GX8CrNiN26-7 (GX6CrNiN26-7) + L xxx 30/ X2CrNiN xxx 22/ X5CrNiMo GE, A xxx 18/17 E X2CrNiMo / GX2CrNiMoN L + GE, A xxx 18/17 E, 19/ X5CrNiMo16-5 / GX4CrNiMo /06 xxx X2CrNiMoN LN + GE, A xxx 18/17 E, 19/ GX5CrNiMo /04 xxx 17/ GX5CrNiMo / GX6CrNiMo18-10 CF-8M + GE, A xxx 19/ X2CrNiMoN /09 CuT xxx GX4CrNiMo /04 xxx 17/ X4CrNiMo /06 xxx X5CrNiMo GE, A xxx 19/ X2CrNiMoN LN + GE, A xxx 18/17 E, 19/ X2CrNiMo L + GE, A xxx 18/17 E, 19/ X3CrNiMo GE, A xxx 18/17 E, 19/ GX6CrNiMo GE, A xxx 18/17 E, 19/15 + = gut schweißbar / o = bedingt schweißbar * = Daten auf Anfrage höher legiert 14

15 Empfehlung von Thermanit-Schweißzusätzen für hochlegierte Stähle/Stahlgusssorten W- Kurzname Nichtrostende Stähle Grundwerkstoff AISI/SAE/ UNS/Alloy Schweißeignung Schweißzusatz Thermanit artgleich oder artähnlich Katalog Seite höher legiert X2CrNiMo L + 18/17 E xxx 20/25 Cu, 30/40 E X2CrNiMoN /17 E xxx 30/40 E, GX2CrNiMoN /17 E xxx GX6CrNiMo /17 E xxx X3CrNiMoN /09 xxx X2CrNiMoN /09 xxx GX6CrNiMo /09 xxx GX40CrNiMo27-5 o 22/09 xxx X1CrNiMoN / GX2CrNiMoN /22 H xxx 30/40 E X1CrNiMoN /22 H xxx 30/40 E X2CrMnNiMoN xxx 25/09 CuT GX3CrNiMoN (GX2CrNiMoN25-6-3) + xxx 25/09 CuT GX2CrNiMoN / G-X2CrNiMoN SX + xxx 25/09 CuT GX7NiCrMoCuNb /25 Cu xxx 30/40 E X2CrNiMoCuWN /09 CuT xxx X3NiCrCuMoTi xxx 30/40 E X4NiCrMoCuNb /25 Cu xxx 30/40 E X5NiCrMoCuTi /25 Cu xxx 30/40 E X2CrNiMoCuN /09 CuT X2CrTiNb18 o xxx HE, X X3CrTi o 1610 xxx H, JE X3CrNb17 o 1610 xxx H X2CrTi12 / X6CrTi xxx X GX3CrNiMoCuN /09 CuT xxx GX2CrNiMoCuN / GX3CrNiMoCuN /09 CuT xxx X1NiCrMoCuN (X1NiCrMoCuN ) /22/5* xxx 625, Nimo C GX2NiCrMoCuN /25 Cu xxx 30/40 E, GX2NiCrMoCuN /25 Cu xxx 30/40 E X2NiCrMoCuN /25 Cu xxx 30/40 E + = gut schweißbar / o = bedingt schweißbar HB Seite 15

16 Empfehlung von Thermanit-Schweißzusätzen für hochlegierte Stähle/Stahlgußsorten W- Kurzname Nichtrostende Stähle Grundwerkstoff AISI/SAE/ UNS/Alloy Schweißeignung Schweißzusatz Thermanit artgleich oder artähnlich höher legiert Katalog Seite HB Seite X1NiCrMoCu L + 20/25 Cu xxx 30/40 E, X6CrNiTi H, HE, JE xxx A X6CrNiNb H, HE, JE xxx A GX5CrNiNb19-11 / GX5CrNiNb H, HE, JE xxx A X2NiCrAlTi xxx Nicro 82, 625, X1CrNiMoTi xxx 19/ X1NiCrMoCu xxx Nimo C X1NiCrMoCu / X1NiCrMoCuN Sanicro /40 E xxx Nimo C, X2CrNiMnMoNbN /22/5* xxx Nimo C Nimo C 24 xxx GX2CrNiMnMoNNb /16 SM xxx X6CrNiMoTi Ti + A, GE xxx 19/ X10CrNiMoTi Ti + A, GE xxx 19/ X3CrNiMoTi /22 H xxx 30/40 E X6CrNiMoNb Cb + A, GE xxx 19/ GX5CrNiMoNb / GX5CrNiMoNb A, GE xxx X4CrNiMoNb /09 xxx 25/09 CuT (G)X10CrNiMoNb A, GE xxx GX7CrNiMoCuNb /25 Cu xxx 30/40 E X5NiCrMoCuNb /25 Cu xxx 30/40 E X5CrNiMoTi xxx JE, X Hochwarmfeste und/oder korrosionsbeständige Stähle/Legierungen NiCr21Mo14W C-22 + Nimo C 22 xxx Nimo C NiCr23Mo16Al 59 + Nimo C 24 xxx NiCr21Mo16W xxx Nimo C NiMo16Cr16Ti C-4 + Nimo C xxx Nimo C NiCr20Ti 75 + Nicro 82 xxx NiCr20TiAl 80A + Nicro 82 xxx NiCr25FeAlY 602CA xxx NiCr29Fe xxx X1CrNiMoN Nimo C 24 xxx + = gut schweißbar / o = bedingt schweißbar 16

17 Empfehlung von Thermanit-Schweißzusätzen für hochlegierte Stähle/Stahlgusssorten W- Kurzname Grundwerkstoff AISI/SAE/ UNS/Alloy Schweißeignung Schweißzusatz Thermanit artgleich oder artähnlich Hochwarmfeste und/oder korrosionsbeständige Stähle/Legierungen Seite HB Seite höher legiert NiCr20CuMo 20Cb3 + 30/40 E xxx 625, Nimo C NiCr23Co12Mo 617 +/o 617 xxx Hitzebeständige Stähle GX30CrSi6 o 17 xxx X, D X10CrSi6 o 17 xxx X, D X10CrAl7 (X10CrAlSi7) o 17 xxx X, D X10CrAl13 (X10CrAlSi13) Sicromal 9 o 17 xxx L, D GX40CrSi13 o 17 xxx D GX40CrSi17 o 17 xxx D X10CrAl18 (X10CrAlSi18) Sicromal 10 o 17 xxx L, D GX40CrSi23 o 30* xxx L, C X8CrTi25 o 30* xxx L, C X10CrAl24 (X10CrAlSi25) 446 o 30* xxx L, C GX40CrSi29 o 30* xxx L, CR GX8CrNi ATS 4 xxx X, D NiCr15Fe (NiCr15Fe8) Nicro 82 xxx 625, LC-NiCr15Fe Nicro 82 xxx NiMo16Cr15W C Nimo C 276* xxx Nimo C X20CrNiSi25-4 (X15CrNiSi25-4) o/+ L xxx C GX40CrNi24-5 o L xxx C, CR GX40CrNiSi27-4 o L xxx C, CR GX25CrNiSi xxx X, D GX40CrNiSi D xxx CM, CR GX8CrNiNb ATS 4 xxx X15CrNiSi D xxx C, CM GX25CrNiSi D xxx CM X7CrNi23-14 / X12CrNi24-12 (X12CrNi23-13) 309S + CM xxx + = gut schweißbar / o = bedingt schweißbar 17

18 Empfehlung von Thermanit-Schweißzusätzen für hochlegierte Stähle/Stahlgusssorten Grundwerkstoff Schweißzusatz Thermanit artgleich oder artähnlich W- Kurzname Hitzebeständige Stähle AISI/SAE/ UNS/Alloy Schweißeignung Seite HB Seite höher legiert GX40CrNiSi C, CR xxx GX15CrNi C, CR xxx 25/24 R X15CrNiSi25-20 (X15CrNiSi25-21) C, CR xxx X12CrNi25-21 (X8CrNi25-21) 310S + C, CR xxx X8CrNiAlTi o 21/33 (So) xxx GX40CrNiSi25-20 HK + CR xxx GX40NiCrSiNb /33 xxx 25/35 R NiCr23Fe Nicro 82 xxx 617, GX40NiCrSiNb /35 R xxx GX30CrNiSiNb /24 R xxx NiCr22Mo9Nb xxx GX40NiCrSi /35 R xxx NiCr21Mo /40 E xxx GX10NiCrNb /33 (So) xxx Nicro X10NiCr /33 (So) xxx Nicro 82, X12NiCrSi36-16 (X12NiCrSi35-16) /33 xxx GX40NiCrSi /33 xxx 25/35 R X10NiCrAlTi32-20 (X10NiCrAlTi32-21) 800(H) + 21/33 (So) xxx Nicro 82, X6NiCrNbCe32-27 AC66 o xxx 617, X12CrNiTi18-9 (X10CrNiTi18-10) ATS 4 xxx X, D G-NiCr28W o 30/50 xxx X12CrNiMoNb xxx CM X8CrNiSiN D xxx C Hochwarmfeste Stähle X10CrMoVNb9-1 P91 + MTS 3 xxx X11CrMoWVNb MTS 911 xxx X6CrNiMo H + xxx Nicro X19CrMo12-1 o MTS 4 xxx X20CrMoV12-1 o MTS 4 xxx X22CrMoV12-1 o MTS 4 xxx + = gut schweißbar / o = bedingt schweißbar 18

19 Thermanit-Schweißzusätze Empfehlung für hochlegierte Stähle/Stahlgusssorten Grundwerkstoff Schweißzusatz Thermanit höher legiert W- Kurzname Hochwarmfeste Stähle AISI/SAE/ UNS/Alloy Schweißeignung artgleich oder artähnlich Seite HB Seite X21CrMoV12-1 o MTS 4 xxx GX23CrMoV12-1 o MTS 4 xxx X20CrMoWV o MTS 4 xxx X6CrNi18-11 (X6CrNi18-10) 304H + ATS 4 xxx Nicro X3CrNiN ATS 4 xxx Nicro NiCr20Ti 75 + Nicro 82 xxx 617, NiCr20TiAl 80A + Nicro 82 xxx 617, X8NiCrAlTi HT + 21/33 xxx X8CrNiNb xxx Nicro GX7CrNiNb xxx Nicro X8CrNiMoNb xxx Nicro (G)X8CrNiMoVNb xxx Nicro 82 Legierte Edelstahlbaustähle Ni 14 / 10Ni 14 A350-LF3 + 17/15 TT, 19/15, Nicro 82/ G9Ni 14 / GS-10Ni /15 TT, 19/15, Nicro 82/ (G)X8Ni9 A /15 TT, 19/15, Nicro 82/ Ni19 / X12Ni /15 TT, 19/15, Nicro 82/182, GX10Ni5 / GS-10Ni /15 TT, 19/15, Nicro 82, G-X6CrNi (GX6CrNi18-10) JE, 17/15 TT, 19/15 Nicro 82, GX5CrNiNb JE, 17/15 TT, 19/15 Nicro 82, X3CrNiN JE, 17/15 TT, 19/15 Nicro 82, X5CrMnNiN JE, 17/15 TT, 19/15 Nicro 82, X3CrNiMoN JE, 17/15 TT, 19/15 Nicro 82, = gut schweißbar / o = bedingt schweißbar 19

20 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von unlegierten Stählen Zulassung Phoenix Blau EN 499 E 42 0 RC 11 AWS A 5.1 E6013 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = / ~ Rutil-zelluloseumhüllte Stabelektrode; universell in allen Positionen einsetzbar; bei Heftschweißungen und schlechten Passungen ausgezeichnete Spaltüberbrückbarkeit und Zündfähigkeit. Gut geeignet zum Schweißen an rostigen und fertigungsbeschichteten Blechen (ca. 40 μm); ausgezeichnete Fallnahteigenschaften; einsetzbar an Kleintransformatoren (42 VL). Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2; GS-38; GS-45; St35; St45; St35.8; Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH; Schiffbaustähle entsprechend Zulassungsgrad 2; Feinkornbaustähle bis P355N; schweißgeeignete Beton-Stähle. C Si Mn 0,09 0,35 0,50 Abmessung mm 2,0 x 250 2,5 x 250 2,5 x 350 4,0 x 350 4,0 x 450 5,0 x 350 5,0 x e Stück / kg / 3,4 3,5 4,9 5,0 4,7 6,0 5,0 6, Phoenix Grün EN 499 E 42 0 R 12 AWS A 5.1 E6012 DB: Zul Stromart: = / ~ Rutilumhüllte Stabelektrode für den allgemeinen Behälter- und Konstruktionsbau. Besonders geeignet für das Dünnblechschweißen in allen Positionen (2,0 / 2,5 Ø auch in f-position). Weicher Lichtbogen; geringe Spritzerbildung; ausgezeichnetes Zünden und Wiederzünden; gutes Schlackenlösen; problemlos an Kleintransformatoren (42 VL) zu verschweißen. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2, schweißgeeignete Feinbleche. C Si Mn 0,08 0,35 0,50 2,0 x 250 2,5 x e ,2 4,7 5, Phoenix Grün M EN 499 E 42 0 RR 12 AWS A 5.1 E6013 Rutilumhüllte Stabelektrode; einsetzbar im Konstruktions-, Fahrzeug- und Behälterbau; 1,5-2,5 Ø auch in fallender Position schweißbar. Hervorragendes Zünden und Wiederzünden; weicher Lichtbogen; glattes Nahtaussehen; leichtes Schlackenlösen und geringe Spritzverluste; problemlos an Kleintransformatoren (42 VL) zu verschweißen. 2,5 x 350 4,0 x 450 5,0 x ,6 4,7 5,9 5, TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: ~ / = Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2, schweißgeeignete Feinbleche, fertigungsbeschichtete Bleche (z. B. verzinkt, geprimmert, ca. 40 μm). C Si Mn 0,09 0,35 0,50 4 e 20

21 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von unlegierten Stählen Zulassung Phoenix Grün T EN 499 E 42 0 RR 12 AWS A 5.1 E6013 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: ~ / = Rutilumhüllte Stabelektrode; problemloses Schweißen allgemeiner Baustähle; bis einschließlich 2 mm Ø auch zum Fallnahtschweißen geeignet; hervorragende Zünd- und Wiederzündfähigkeit. Sehr geringe Spritzerbildung; selbstabhebende Schlacke, feinschuppige, glatte Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2; St 35; St 40; St 35.8; St 45.8; Druckbehälterstähle P235GH, P295GH; Schiffbaustähle; Feinkombaustähle bis P355N- und M-Qualitäten. C Si Mn 0,08 0,35 0,55 Abmessung mm 2,0 x 250 2,0 x 350 2,5 x 250 2,5 x 350 3,2 x 450 4,0 x 350 4,0 x 450 5,0 x 450 6,0 x e Stück / kg / 3,1 4,2 3,0 4,3 4,5 5,6 4,4 5,6 5,3 5, Phoenix SH Grün TB EN 499 E 42 0 RR 12 AWS A 5.1 E6013 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = / ~ Rutilumhüllte Universalelektrode; problemloses Schweißen allgemeiner Baustähle innerhalb der u. g. Zulassungsgrenzen; duktileres Schweißgut gegenüber RR6-Typen. Gute Zünd- und Wiederzündfähigkeit; leichte Schlackenlösbarkeit und geringe Spritzverluste; feinschuppige, glatte Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2, St 35, St 45, St 35.8, St 45.8, Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH C Si Mn 0,08 0,35 0,70 2,0 x 250 2,5 x 350 3,2 x 450 4,0 x 450 5,0 x 450 6,0 x e ,3 4,3 4,5 5,8 5,0 5,5 5, Phoenix SH Blau EN 499 E 42 0 RR 12 AWS A 5.1 E6013 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: ~ / = Rutil-zelluloseumhüllte Stabelektrode; leichtes Zünden und Wiederzünden; für Heftschweißungen bevorzugt geeignet; gute Spaltüberbrückbarkeit. Einsetzbar im allgemeinen Konstruktions-, Stahl-, Behälter- und Apparatebau; bis 3,2 mm Ø auch in fallender Position verschweißbar; universelle Verwendungsmöglichkeit. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2; Druckbehälterstähle P235GH, P265GH; Rohrstähle St 35, St45, St 35.8, St 45.8 C Si Mn 0,08 0,40 0,60 2,0 x 250 2,5 x 350 4,0 x 350 5,0 x e n ,3 4,7 4,7 4,7 6,

22 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von Rohrrundnähten Zulassung Abmessung mm Stück / kg / Phoenix SH Gelb R EN 499 E 38 2 RB 12 AWS A 5.1 E6013 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = / ~ Rutilbasische Stabelektrode; besonders geeignet für röntgensauberes Schweißen von Rohrrundnähten; einsetzbar im Rohrleitungs-, Kessel-, Behälter-, Stahlund Schiffbau. Ausgezeichnete Klettereigenschaften; leichte Handhabung in Zwangslagen; auch bei engen Luftspalten ein gutes porenfreies Durchschweißen. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2; St 35, St 45, St 35.8, St 45.8; Schiffbaustähle Zul.-Grad 3; Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH C Si Mn 0,08 0,20 0,55 2,0 x 250 2,5 x 250 2,5 x 350 4,0 x 350 4,0 x 450 5,0 x e ,3 3,1 4,4 4,3 4,6 5,8 6, Phoenix SH Lila R EN 499 E 42 2 RB 12 AWS A 5.1 E6013 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = / ~ Rutilbasische Stabelektrode; besonders geeignet für röntgensauberes Schweißen von Rohrrundnähten; einsetzbar im Rohrleitungs-, Kessel-, Behälter-, Schiffund allgemeinen Konstruktionsbau. Ausgezeichnete Klettereigenschaften; sehr leichte Handhabung in Zwangslagen; auch bei engen Luftspalten und überkopf ein gutes porenfreies Durchschweißen möglich. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2, St 45, St 35.8, St 45.8, StE385.7, StE385.7TM, Feinkornbaustähle bis P355N; Schiffbaustähle Zul.-Grad 3, Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH C Si Mn 0,09 0,20 0,65 2,0 x 250 2,5 x 250 2,5 x 350 4,0 x 350 5,0 x e ,4 3,5 4,9 4,2 4,5 6, für das Schweißen von unlegierten Stählen Phoenix Spezial D EN 499 E 42 3 B 12 H10 AWS A 5.1 E7016 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = + / ~ Basisch umhüllte Doppelmantelelektrode; hervorragende Schweißeigenschaften an Gleich- und Wechselstrom in allen Positionen, außer fallend; stabiler Lichtbogen; gute Röntgensicherheit. Einsetzbar in Handwerk und Industrie; für Reparaturschweißungen; für Montage- und Werkstattschweißungen. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2, Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, Feinkornbaustähle bis S355N; Rohrstähle St 35, St 35.8, L210 - L360NB, GS-52, L290MB - L360MB 2,5 x 350 3,2 x 450 4,0 x 450 5,0 x e ,0 4,1 5,2 5,1 5, C Si Mn 0,06 0,65 1,05 22

23 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von unlegierten Stählen Zulassung Phoenix K 50 R EN 499 E 42 3 B 32 AWS A 5.1 E7016 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = + / ~ Basisch umhüllte Stabelektrode. Sehr gute Schweißeigenschaften für Rohrwurzelnähte; feintropfiger Schweißfluss; 110% Ausbringung; kaltzäh bis 30 C. Gute Schweißbarkeit in Zwangslage. Speziell für den Rohrleitungsbau; optimal für den Einsatz auf Baustellen. Für Rohrstähle, Kesselbleche, Pipelinestähle, Feinkornbaustähle. Rückentrocknung: 2 Std.; C. Für Werkstoffe: Rohrstähle: St 35, St 45, St 35.8, St 45.8, X 42, X 46 Druckbehälterstähle P235GH, P265GGH, P295GH Feinkornbaustähle bis S355N C Si Mn 0,06 0,55 0,95 Abmessung mm 2,5 x 350 4,0 x e Stück / kg / 3,2 4,5 4, Phoenix K 50 EN 499 E 42 4 B 42 AWS A 5.1 E7015 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = + Basisch umhüllte Stabelektrode mit guten Schweißeigenschaften; ruhiger, stabiler Lichtbogen, kaltzäh bis 40 C; Stähle mit C-Gehalten bis zu 0,4% lassen sich rissfrei verschweißen; 115% Ausbringung. Einsetzbar im Behälter-, Kessel-, Apparate-, Fahrzeug- und Schiffbau; für hochwertige Schweißverbindungen an Feinkornbaustählen. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2, E355, C 35; Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH, P355GH; Feinkornstähle bis S420N; Schiffbaustähle A, B, D, E; Rohrstähle St 35, St 45, St 35.8, St 45.8, X 42 - X 60; Stahlguß GS-38; GS-45; GS-52; alterungsbeständige Stähle ASt 35 - ASt 62 C Si Mn 0,06 0,50 1,2 2,5 x 350 3,2 x 450 4,0 x 350 4,0 x 450 5,0 x 450 6,0 x e ,5 4,3 5,7 4,3 5,5 6,0 6, Phoenix SH Grün K 70 W EN 499 E 46 4 B 32 H5 AWS A 5.1 E8018-G DB: Zul Stromart: ~ / = + Basisch umhüllte Stabelektrode mit sehr guten Schweißeigenschaften am Wechselstrom (70 VLL); sehr reines kaltzähes Schweißgut bis - 40 C; 115% Ausbringung. Einsetzbar an un- und niedriglegierten Stählen im Maschinen-, Behälter- und Eisenbahnoberbau; rissfreies Schweißgut an Stählen mit hohem C-Gehalt; Rücktrocknung 2 Stunden C. Für Werkstoffe: E295, E335, E360 C 45, C 60, GS-45, GS-52, GS-60, P295GH, P355 GH, Feinkornbaustähle bis 5420N C Si Mn 0,07 0,40 1,40 2,5 x 350 3,2 x 450 4,0 x 450 5,0 x e ,3 5,6 5,4 5,

24 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von unlegierten Stählen Zulassung Phoenix 120 K EN 499 E 42 5 B 32 H5 AWS A 5.1 E TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = + / ~ Basisch umhüllte Stabelektrode mit sehr guten Schweißeigenschaften auch in Zwangslage; 120% Ausbringung; H2-Gehalt im Schweißgut 5 ml/100 g; sehr reines kaltzähes Schweißgut bis -50 C. COD-geprüft bis -10 C; einsetzbar im Stahl-, Kessel-, Behälter-, Schiff-, Brücken- und Fahrzeugbau; Anwendungsmöglichkeiten für Feinkornbaustähle; Rücktrocknung 2 Stunden bei C. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2, E295, E335, C 35; Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH, P355GH; Feinkornbaustähle bis S420N; Schiffbaustähle A, B, D, E; Offshorestähle; Rohrstähle L415MB; X 42 - X 60; Stahlguss GS-38, GS-45, GS-52, alterungsbeständige Stähle ASt 35 - ASt 52 C Si Mn 0,07 0,40 1,10 Abmessung mm 2,0 x 250 2,5 x 250 2,5 x 350 3,2 x 450 4,0 x 350 4,0 x 450 5,0 x 450 6,0 x 450 8,0 x e Stück / kg / 3,0 3,3 4,2 4,7 6,1 4,8 6,3 6,3 6,0 5, Phoenix Rot AR 160 EN 499 E 42 2 RA 53 AWS A 5.1 E TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = + / ~ Rutilsauer umhüllte Hochleistungselektrode mit 160% Ausbringung; besonders hohe Abschmelzleistung; besonders gute Schweißeigenschaften am Wechselstrom; das Schweißgut ist gut auszieh- und stauchbar. Sehr guter Schlackenabgang auch in spitzen Winkeln; hohe Röntgensicherheit; einsetzbar für das Schwerkraft- und Federkraftschweißen; problemloses Schweißen an verrosteten und fertigungsbeschichteten Blechen. Für Werkstoffe: S235JRG2 - S355J2 Druckbehälterstähle P355N und- M-Qualitäten Schiffbaustähle Grad A - E, AH 32 - DH 36 C Si Mn 0,09 0,28 0,75 3,2 x 450 4,0 x 450 5,0 x 450 6,0 x e ,0 5,7 5,9 5,

25 Stabelektroden Phoenix für das Schweißen von wetterfesten Stählen Zulassung Phoenix SH Patinax Kb EN 499 E 38 3 Z 1 Ni Cu B 42 AWS A 5.1 E7015-G Basisch umhüllte NiCu-legierte Sonderelektrode. Für wetterfeste Baustähle und Feinkornbaustähle. Für Werkstoffe: S235J0W, S235J2W, S355J2G1W, wie z.b. COR-TEN A, COR-TEN B, Patinax 37 etc. C Si Mn Ni Cu 0,05 0,30 0,65 0,60 0,40 Abmessung mm 3,2 x 450 4,0 x 450 5,0 x e Stück / kg / 4,4 5,7 5,6 6, TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = + 25

26 Stabelektroden Phoenix CEL für das Fallnahtschweißen von Rohrleitungen (Pipelines) Zulassung Phoenix Cel 70 EN 499 E 42 2 C 25 AWS A 5.1 E6010 TÜV: Kennblatt DB: Zul Stromart: = + Wurzel auch: = Zellulose-Stabelektrode für das Fallnahtschweißen von Rohrrundnähten (Pipelines). Besonders geeignet für das Schweißen der Wurzellage (G ±); auch in steigender Position. Nicht rücktrocknen! Für Werkstoffe: API5L: Grad A, B, X 42 - X 56 und Wurzelschweißung bis zum X 70. EN : L290MB-, L360MB- und Wurzelschweißung bis zum L485MB- und NB-Qualitäten. DIN 17172: StE StE360.7 und StE290.7TM - StE360.7TM und Wurzelschweißung bis StE480.7TM. EN : S275ML, S355ML, S275NL, S355NL C Si Mn 0,14 0,18 0,55 Abmessung mm 2,5 x 300 4,0 x 350 5,0 x Dosen Stück / kg / 14,6 17,6 18,0 18, Phoenix Cel 75 EN 499 E 42 2 C 25 AWS A 5.1 E7010-P1 TÜV: Kennblatt Controlas (0334) Stromart: = + Wurzel auch: = Zellulose-umhüllte Stabelektrode für das Fallnahtschweißen von Rohrrundnähten im Pipelinebau. Besonders geeignet für das Schweißen der Wurzellage (G ±); auch in steigender Position. Nicht rücktrocknen! Für Werkstoffe: API5L: Grad B, X 42 - X 60 und Wurzelschweißung bis zum X 70. EN : L290MB-, L360MB- und Wurzelschweißung L485MB- und NB-Qualitäten. DIN 17172: StE StE360.7 u. StE290.7TM - StE360.7TM und Wurzelschweißung bis StE480.7TM. EN : S275ML, S355ML, S275NL, S355NL 4,0 x 350 5,0 x Dosen ,6 18,0 18, C Si Mn 0,15 0,20 0,60 26

27 Stabelektroden Phoenix CEL für das Fallnahtschweißen von Rohrleitungen (Pipelines) Zulassung Phoenix Cel 80 EN 499 E 46 3 C 25 AWS A 5.1 E8010-P1 TÜV: Kennblatt- 053 Controlas (0316) Stromart: = + Wurzel auch: = Zellulose-Stabelektrode für das Fallnahtschweißen von Rohrrundnähten in fallender Position (Pipelines). Geeignet für Wurzel, Hotpass, Füll- und Decklagen; Wurzel (G ±). Nicht rücktrocknen! Für Werkstoffe: API5L: X und Wurzelschweißung bis zum X 80 (StE550.7TM) EN : L290MB-, L485MB- und Wurzelschweißung bis L555MB- und NB-Qualitäten. DIN 17172: StE StE415.7 u. StE290.7TM - StE445.7TM und Wurzelschweißung bis StE550.7TM. EN : S355ML, S420ML, S460ML C Si Mn Ni 0,16 0,20 0,85 0,20 Abmessung mm 4,0 x 350 5,0 x Dosen Stück / kg / 18,0 18,0 18, Phoenix Cel 90 EN 499 E Ni C 25 Zellulose-Stabelektrode für das Schweißen von Großrohrleitungen (Pipelines). Besonders für Hotpass, Füll- und Decklage. Nicht rücktrocknen! 4,0 x 350 5,0 x ,8 17,8 18, AWS A 5.1 E9010-G TÜV: Kennblatt Controlas (1068) Stromart: = + Wurzel auch: = Für Werkstoffe: API5L: X 60, X 65, X 70, (X 80) EN : L415MB-, L450MB-, L485MB-, (L555MB-) und NB-Qualitäten. DIN 17172: StE415.7 und StE415.7TM StE480.7TM (StE515.7TM). Für Stähle X 60 und X 65 ist Thyssen Cel 90 overmatching 2 Dosen C Si Mn Ni 0,18 0,20 0,85 0,75 27