Leitfaden zur optimalen Werkstoffauswahl bei Elastomerdichtungen

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Transkript:

Kurzvorstellung COG zählt zu den führenden Anbietern für Präzisions-O-Ringe Gegründet 1867 mit Sitz in Pinneberg bei Hamburg Weltweit größtes O-Ring Lager (über 45.000 Positionen ab Lager lieferbar) Werkzeuge für ca. 22.000 verschiedene O-Ring-Abmessungen vorhanden Eigene Mischungsentwicklung, Mischerei und Werkzeugbau für ein Höchstmaß an Flexibilität

Leitfaden zur optimalen Werkstoffauswahl bei Elastomerdichtungen

Inhaltsangabe 1. Dichtungswerkstoffe 2. Kriterium Einsatztemperatur 3. Kriterium Medienkontakt 4. Kriterium Mechanische Eigenschaften 5. Kriterium Freigaben / Zulassungen 6. Kriterium Einbauräume 7. Beispiele 8. Zusammenfassung

Dichtungswerkstoffe Welche typischen Werkstoffe auf Kautschukbasis stehen als Dichtungswerkstoff überhaupt zur Verfügung?

Dichtungswerkstoffe Kurzzeichen chemische Bezeichnung typische Handelsbezeichung NBR Acrylnitril-Butadien-Kautschuk Perbunan HNBR Hydrierter Acrylnitril-Butadien-Kautschuk Therban EPDM Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk Keltan FKM Fluor-Kautschuk Viton FFKM Perfluor-Kautschuk Kalrez,Perlast TFE/P (FEPM) Tetrafluor-Ethylen-Kautschuk Aflas ETP (FEPM) Ethylen-Tetrafluorethylen-PMVE-Kautschuk Viton Extreme CR Chloropren-Kautschuk Neoprene AU/EU ACM Polyurethan-Kautschuk Acrylat-Kautschuk AEM Ethylen-Acrylat-Kautschuk Vamac VMQ Vinyl-Methyl-Polysiloxan-Kautschuk Elastosil FVMQ Fluor- Vinyl-Methyl-Polysiloxan-Kautschuk

Werkstoff-Bestandteile Inhaltsstoff Anteil in % Kautschuk (Polymer, z.b. NBR) 55-65 Füllstoff (Carbon Black, Kieselsäure) 35-45 Weichmacher (mineralisch oder synthetisch) 0-20 Vernetzungsmittel (z. B. Peroxid, Schwefel) 1-5 Verarbeitungshilfsstoffe (z. B. Stearinsäure) 1-5 sonstige (z. B. Metalloxide, Farbpigmente) 0-8

Kriterium Einsatztemperaturen Welchen Temperaturbereich kann man mit diesen Dichtungswerkstoffen grundsätzlich abdecken?

Kriterium Einsatztemperaturen Werkstoff minimale maximale Temperatur Temperatur Standard-NBR -25 C 120 C kälteflexibler NBR -60 C 120 C Standard-HNBR -20 C 150 C EPDM -50 C 150 C Standard-FKM -15 C 200 C kälteflexibler FKM -46 C 230 C ETP (FEPM) -10 C 200 C TFE/P (FEPM) 0 C 230 C Standard-FFKM -15 C 260 C kälteflexibler FFKM -46 C 260 C Hochtemperatur-FFKM -15 C 325 C AU/EU -30 C 120 C CR -40 C 100 C ACM -20 C 150 C Hochtemperatur-ACM -20 C 175 C VMQ -60 C 200 C FVMQ -55 C 200 C bezogen auf das Medium Luft!

Datenblatt

Kriterium Medienkontakt Gegen welche Kontaktmedien sind diese Werkstoffe als beständig anzusehen?

Beständigkeitstabelle A Medium NR/BR IIR EPDM NBR HNBR CR AU ACM VMQ FVMQ TFE/P FKM Abwasser B B B A A B D D B A E A Acetamid D A A A A B D D B A A B Aceton C A A D D C D D C D D D Nomenklatur: A = gut beständig; D = unbeständig meist bezogen auf Raumtemperatur (20 C)

Kriterium Medienkontakt Wo erhält man Informationen zum Einfluss des Mediums in Abhängigkeit von der Temperatur?

Kriterium Medienkontakt Möglichkeiten Erweiterte Beständigkeitstabelle des Herstellers Interne Datenbank des Werkstoff-Herstellers Beständigkeitsversuche Praxisversuche Sonstige Unterlagen (wie z. B. Normen)

DIN 11483-2 (Lebensmittel) Reinigungs-, Desinfektions- bzw. Sterilisationsverfahren alkalische Reinigung auf Basis NaOH alkalische Reinigung auf Basis NaOH kombinierte Reinigung und Desinfektion auf Basis NaOH + Na-Hypochlorit saure Zwischenreinigung auf Basis Phosphorsäure saure Reinigung auf Basis Salpetersäure Desinfektion auf Basis Peressigsäure Desinfektion auf Basis Wasserstoffperoxid max. Konzentration [Masse-%] max. Kontaktzeit [min] max. Temperatur [ C] 5,0 % NaOH 180 90 2,5 % NaOH 90 80 1,0 % NaOH 0,1 % NaOCl 60 70 4,0 % H 3 PO 4 90 80 1,5 % HNO 3 30 70 0,15 % CH 3 COOOH 30 60 0,5 % H 2 O 2 30 90 Wasserdampf 100 % H 2 O 60 145 grundsätzlich geeignete Werkstoffe EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM, NBR EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM, NBR EPDM, FKM, FEPM,FFKM EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM

ISO 6072 (Hydraulikanwendungen) Hydraulikfluid Symbol Elastomer max. Temperatur Mineralöl basierend HL NBR, HNBR, FKM 100 C (NBR), 130 C (HNBR),150 C (FKM) Wasser/Glykol-Lösungen HFC NBR, HNBR, EPDM 60 C Öl-in-Wasser-Emulsionen HFAE, HFAS NBR, HNBR, FKM 60 C Wasser-in-Öl-Emulsionen HFB NBR, HNBR, FKM 60 C Alkylphosphatester HFDR EPDM 100 C Arylphosphatester HFDR EPDM, FKM Polyolester HFDU NBR, HNBR, FKM biologisch abbaubare synthetische Ester HEES NBR, HNBR, FKM pflanzliche Öle HETG NBR, HNBR, FKM 60 C Polyalkylenglykole HEPG HNBR, FKM 100 C synthetische Kohlenwasserstoffe HEPR NBR, HNBR, FKM 130 C (EPDM), 150 C (FKM) 60 C (NBR), 100 C (HNBR, FKM) 60 C (NBR), 100 C (HNBR, FKM) 100 C (NBR), 130 C (HNBR),150 C (FKM)

Kriterium Mechan. Eigenschaften Gibt es Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs?

Kriterium Mechan. Eigenschaften Abriebbeständigkeit (bei dynamischer Anwendung) Innere Festigkeit (bei starkem Druckabfall) Härte (bei Hochdruckanwendungen) Dehnung (bei Montageaufweitungen)

Druckbeanspruchung

Druckbeanspruchung

Kriterium Freigaben / Zulassungen Gibt es hinsichtlich des Einsatzgebietes Anforderungen an Freigaben oder Zulassungen des Werkstoffs?

Kriterium Freigaben / Zulassungen Freigabe/ Richtlinie BfR Empfehlungen DVGW Freigabe für Gas DVGW Freigabe für Wasser FDA Verordnung Elastomerleitlinie (alt: KTW) UL Listung NSF Freigabe WRAS Freigabe ACS-Zulassung USP Prüfprotokoll Anwendung Kunststoffe im Lebensmittelverkehr Dichtungen für Gasversorgung und Gasanwendung Dichtungen für die Aufbereitung und Verteilung von Trinkwasser Werkstoffe für den Einsatz im Lebensmittel- und Pharmabereich Kunststoffe im Trinkwasser (Kalt,- Warm- und Heißwasser) Dichtungen in elektrischen Geräten Lebensmittel- und Sanitärbereich Kunststoffe in Kontakt mit Trinkwasser Kunststoffe in Kontakt mit Trinkwasser Anwendungen im Pharmabereich Kriterien / Standards BfR-Empfehlung XXI, BfR-Empfehlung XV DIN EN 549, DIN EN 682 DVGW Arbeitsblatt W 270, DVGW Arbeitsblatt W 534, DIN 681-1 u.a. White List (Liste über erlaubte Rezepturbestandteile) nach 21. CFR 177.2600 Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von Elastomeren im Kontakt mit TW Behörde/ Verband BfR DVGW, Bonn DVGW, Bonn FDA UBA Prüfinstitut BAM, Berlin Externe Labore DVGW, Karlsruhe TZW Karlsruhe, Hygiene-Institut Gelsenkirchen eigene Prüfungen oder externe Labore TZW Karlsruhe, Hygiene Institut Gelsenkirchen UL-Richtlinien z. B. UL-0 UL UL in USA/ England NSF Standards und Kriterien z.b. NSF 51, NSF 61 British Standard BS 6920 und BS 2494 Französischer Standard AFNOR XP P41-250 Teil 1-3 NSF WRAS ACS NSF, USA UL, USA akkreditierte Labore in England akkreditierte Labore in Frankreich USP Class VI USP Externe Labore

Kriterium Einbauräume Wie werden Einbauräume (Nuten) für O-Ringe richtig dimensioniert?

Einbauraum (Nut)

Kolbenabdichtung (DIN ISO 3601)

Kolbenabdichtung (DIN ISO 3601) d 2 b statisch t dynamisch r 1 r 2 z min 1,78 2,80 +0,25 1,35 1,40 0,3 0,2 1,1 2,62 3,80 +0,25 2,05 2,15 0,3 0,2 1,5 3,53 5,00 +0,25 2,80 2,95 0,6 0,2 1,8 5,33 7,20 +0,25 4,30 4,50 0,6 0,2 2,7 6,99 9,50 +0,25 5,80 6,00 1,0 0,2 3,6

Flanschabdichtung (DIN ISO 3601)

Flanschabdichtung (DIN ISO 3601) Schnurstärke Nutbreite bei Flüssigkeiten Nutbreite bei Gasen oder Vakuum Nuttiefe 1,78 3,2 +0,2 2,9 +0,2 1,3 +0,1 2,62 4,0 +0,2 3,6 +0,2 2,0 +0,1 3,53 5,3 +0,2 4,8 +0,2 2,7 +0,1 5,33 7,6 +0,2 7,0 +0,2 4,2 +0,1 6,99 9,0 +0,2 8,5 +0,2 5,7 +0,1

Hygienegerechte Nut (DIN 11864)

Beispiel: Lebensmittel (Molkerei) Einsatzparameter: Medium / Temperatur: Milch (20 C), 4 % NaOH (80 C), Wasserdampf (121 C) Freigabe: FDA-konform gemäß 21. CFR 177.2600 Einbauraum: hygienegerecht nach DIN 11864 Werkstoff: EPDM peroxidvernetzt, Nennhärte: 75 Shore A

Beispiel: Erdgas Einsatzparameter: Medium / Temperatur: Erdgas (60 C) mit Anteilen von Schwefelwasserstoff bis 5 % Mechanisch: 300 bar Druck, ED-beständig Härte: 90 Shore A Freigabe: DIN EN 682 Einbauraum: gemäß DIN ISO 3601-2, axiale Abdichtung Werkstoff: FKM 90, peroxidvernetzt, AED, mit DVGW- Registrierung nach DIN EN 682 Typ GB

Zusammenfassung Werkstoffauswahl: Einsatztemperaturbereich (Wärme, Kälte) Medienkontakt (Fluide, Gase, Montagefette) Mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Härte) Freigaben / Zulassungen (Lebensmittel, Trinkwasser) Einbauräume (DIN ISO 3601, DIN 11864, Vakuum) enge Zusammenarbeit mit dem Lieferanten anstreben!

Eine Präsentation der C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG Gehrstücken 9 25421 Pinneberg, Deutschland Kontakt: E-Mail: awt@cog.de Tel.: +49 4101 5002-0 Fax: +49 4101 5002-83 2017 C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG Urheberrechtshinweis siehe nachfolgende Folie.

2017 C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG Urheberrechtshinweis: Die Inhalte dieser Präsentation (u. a. Texte, Grafiken, Fotos, Logos etc.) und die Präsentation selbst sind urheberrechtlich geschützt. Sie wurden durch die C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG (COG) selbständig erstellt. Eine Weitergabe der Präsentation und/oder von Inhalten ist nur mit vorheriger schriftlicher Genehmigung von COG zulässig. Ohne schriftliche Genehmigung von COG dürfen dieses Dokument und/oder Teile daraus nicht weitergegeben, modifiziert, veröffentlicht, übersetzt oder reproduziert werden, weder durch Fotokopien, noch durch andere insbesondere elektronische - Verfahren. Der Vorbehalt erstreckt sich auch auf die Aufnahme in oder die Auswertung durch Datenbank.