6 MONTAGE. Montage des I.S. 1 Systems. Warnung. Warnung. 6.1 Sicherheitshinweise zur Montage

Ähnliche Dokumente
11 STÖRUNGEN. Fehler und Störungen erkennen, lokalisieren und beheben. Warnung. Warnung

5.1 Sicherheitshinweise zu Systemkonfiguration und Explosionsschutz. Projektierung nach Ex i für Feldstromkreise

ANLEITUNG ZUM PC-BAUSATZ

7 ANSCHLUSS DER KABEL

Betriebsanleitung (sicherheitsrelevanter Teil ATEX) AS-i Module (AirBox) AC246A / AC528A / AC542A / AC546A / AC551A / AC570A /00 12/2014

Marco Polo Montage des Grundträgers für den Sportgeräterhalter Translift

celexon. Bedienungsanleitung celexon Projektor-Deckenhalterung OMG-1000 celexon Germany GmbH & Co. KG, Gutenbergstraße 2, Emsdetten, DE

Packard Bell Easy Repair

Betriebsanleitung ATEX T-Verteiler V4A E7354A

UT-CG010EPS R Set Magnete und Kabeldurchführungen SR-RE EPS. UT-CG010ATEPS R Set Magnete und Kabeldurchführungen ATH EPS

ITK Micro 2.1 / Columbus Card

Lieferung 04

doepfer System A Aufbau Grundrahmen A-100G

1 Produktbeschreibung 1.1 Produktübersicht

UT-CG010EPS R Set Magnete und Kabeldurchführungen SR-RE EPS. UT-CG010ATEPS R Set Magnete und Kabeldurchführungen ATH EPS

Technisches Datenblatt Montageanleitung Kabelübergang trennbar ZEM FZ-180-A-F-B

Montageanleitung Advanced Camera Device

Interne GSM-Antenne V Nachtrag zur Installation

Packard Bell Easy Repair

Packard Bell Easy Repair

Packard Bell Easy Repair

LevelControl Basic 2. Beiblatt. Akku-Nachrüstsatz für Typ BS. Materialnummer:

Technisches Datenblatt Montageanleitung

Schwimmbad-Gitterregalwagen

BAU- ANLEITUNG. für LEGRABOX TIP-ON LADE. Stand G.K.

Montageanleitung : F8X M3/M4 Intake System : Seite 1

DIE ANWEISUNGEN DER MONTAGEANLEITUNG SIND UNBEDINGT ZU BEFOLGEN!

EINBAUANLEITUNG VAG 1.0 TFSI. Das in der Anleitung beschriebene Produkt wurde unter Beachtung der erforderlichen Sicherheitsanforderungen

Montage- und Bedienungsanleitung

Montage-Beispiel für Messestände

Arbeitsspeicher. Hinweis: Online-Anweisungen finden Sie unter der Adresse

867 M-TYPE Zusatzanleitung. Abfrage Nadelbereich-Abdeckung

Äußerer Durchmesser 27,9 mm. Äußerer Durchmesser 30,9/31,6 mm

Installation instructions, accessories. Textilschutznetz. Volvo Car Corporation Gothenburg, Sweden. Anweisung Nr. Version Art.- Nr

Reparaturanleitung - Zahnriemenwechsel

Montageanleitung. Insektenschutzrollo für Fenster (horizontal)

VAG 3.0 TFSI 260KW/354 PS

Power Distribution Suitcase Botex PDS 16/s IP 44

CLASSTEC Easy ÜBERSICHT DUSCHTÜR- SYSTEME PENDELTÜRSYSTEM. Basismaterial: Messing. Duschtürbänder. Art.-Nr

Assemblierung Serener GS-L05 System. Öffnen Sie den Gehäusedeckel mit dem mitgelieferten Sechskantschlüssel.

Aufbau- und Verwendungsanleitung Podesttreppe / 51602

Hinweis: Montage durch Fachpersonal wird empfohlen Für die Benutzung des Segway PT ist die aktuell gültige STVZO zu beachten

Technisches Datenblatt Montageanleitung

MOTOTRBO REMOTE MOUNT CONTROL HEAD INSTALLATION GUIDE PMLN6404_ PROFESSIONAL DIGITAL TWO-WAY RADIO EN FRC LAS BP DE FR ES IT PL RU

Beschreibung des Verfahrens. (2-1) Karosseriekabelbaum entfernen (2-2) 3 Schrauben in der oben angegebenen Reihenfolge lösen und entfernen.

BETRIEBSANLEITUNG ZETLIGHT

DIE STECKER 1 - ALLGEMEINE HINWEISE WICHTIG! ACHTUNG VERSION MIT STANDARD-LAGERSCHALEN VERSION MIT OS-FIT LAGERSCHALEN. Rev.

UT-CG010EPS R Set Magnete Kabeldurchführungen SR-RE EPS. UT-CG010ATEPS R Set Magnete Kabeldurchführungen ATH EPS

Handbuch Reparatur. Scheuten Module Reparatur-Kit (Solexus Anschlussdose) Patent pending, all rights reserved

Anhängerkupplung, fest

Rollladen 20080, 20081, 20082, 20083

Montageanleitung Kabelübergang trennbar M 13 34

Aufbau- und Montageanweisung AluFix Flachdach-Schutzsystem

4 Remote I/O. Analog Output Modul HART Ex i Ausgänge, 8 Kanäle Reihe 9466/12

Ethernet CPU Modul & Power Modul für Zone 1 / Div. 1 Reihe 9441/12 und 9444/12

Montageanleitung LBE mit Schwingflügel

Thermo Top E und Z/C 9 Instandsetzung

Bedienungsanleitung. Ihre Leuchtpinn-Karte besteht aus 5 verschiedenen Komponenten:

Externe GSM-Antenne V Nachtrag zur Installation

KTR Spannmutter Betriebs-/Montageanleitung. KTR Spannmutter

Lenkerumbau. BMW S 1000 RR / 12-ff.

Inhaltsverzeichnis. 1. Einleitung. 2. Sicherheits- und Warnhinweise. 3 Bedienung des Spanners. 4. Pflege und Wartung. 5. Service. 3.

Austausch des Temperatursensors am Krümmer beim Alfa Romeo Brera. (JTDm ANC)

Verarbeitungsanleitung für CAI-Steckverbinder mit Universellem Endgehäuse

JUN2016 REV A

Nachrüstung der Zündungsplus-Leitung (Klemme 15)

Montageanleitung für Bausatz Komplett Garage Schiebetor 2-flüglig

Montageanleitung. Austausch Kesseltür Öl-/Gas-Spezialheizkessel Logano S635 und Logano S /2004 DE Für das Fachhandwerk

SK HLD /250 Materialnummer:

Umbau zum Festspannungsnetzteil

V599 - Ritz. Senkrechtmarkisen Montageanweisung DU

MTD Products Aktiengesellschaft Saarbrücken Germany

Dezember Christian Bäurle aka Christi88

Hochstuhl UNO 2-in-1

Fahrer-Sitzmontage Toyota Avensis T27 (R81) - mit aktiver Kopfstütze - mit Lordoseunterstützung - ohne Sitzheizung

Antrieb/Getriebe ersetzen Melitta Caffeo CI E970

Anbau eines zweiten Akkus

Zeit ist Geld Schneller und besser: Die neue HOPPE- Schnellstift-Verbindung

VALENTINO ROssI s Paket 3

Mon ta ge an lei tung Edelweiß

bikespeed-key Yamaha mit steckbaren Kabelsatz


DF PROFI II PCIe. Installationsanleitung V Project No.: 5302 Doc-ID.: DF PROFI II PCIe KUNBUS

Classic Line. Aufbauanleitung. Classic Line

Einbauanleitung für Arbeitsspeicher

Zusatzanleitung. Überspannungsschutzmodul B Document ID: 50708

HDMI Kabeltester Bedienungsanleitung

Einbauanleitung Luftfederung Hinterachse VW Amarok

Einbauanleitung AutoPowerFold Modul abv Jens Neumann

EINBAUANLEITUNG. Audi SQ7(4M) 435PS

Anhang zur Montageanleitung ZLF HA 8 MB Sprinter ( ) VW Crafter (30-35) 3,5t Kasten oder Pritsche (ab Modell 2006)

MONTAGEANLEITUNG. Montagemaße. IntenseSMART. Diese Werkzeuge werden benötigt: Montagezubehör: IntenseSMART - kein Anschlag vorhanden

Dieser Teil wird anschließend an das Gehäuse montiert.

Schnellmontagesystem ix

Montageanleitung für Bausatz Schiebetor

Montageanleitung für Bausatz Komplett Garage Schiebetor 1-flüglig

Schenica Typ H-L-NS. Materialliste: Montage:

Transkript:

Montage des I.S. 1 Systems 6 MONTAGE 6.1 Sicherheitshinweise zur Montage GEFÄHRDUNG DER EIGENSICHERHEIT! Werden die Pins der BusRail verbogen, ist die Eigensicherheit gefährdet. Nie eine BusRail mit verbogenen Pins benutzen! GEFÄHRDUNG DER EIGENSICHERHEIT! Abschlüsse und Verbindungskabel müssen fest montiert sein. Ein sich lösender Abschluss, sich lösende Erdungsklammern oder Verbindungskabel gefährden die Eigensicherheit. Befestigungsschrauben der Abschlüsse und der Verbindungskabel fest anziehen. Erdungsklammern der BusRail auf die DIN-Schiene schnappen. Anschlüsse Die BusRail besitzt links und rechts Anschlüsse, durch die die BusRail verlängert oder mechanisch auf zwei Schienen verteilt werden kann. Am Ende dieser Anschlüsse sind Abschlüsse erforderlich. Die Eigensicherheit des Systems ist nur dann gewährleistet, wenn die Abschlüsse sicher montiert sind. Einführende Informationen zu den Abschlüssen siehe Kapitel 4.6.15. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-1 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

BETRIEBSANLEITUNG I.S. 1 6.2 Arbeitsschritte zur Montage des Systems Die Komponenten des I.S. 1 Systems können an einem beliebigen Montageort vormontiert werden. Die im Gehäuse fest montierten Komponenten werden vor Ort mit den Feldgeräten und den Automatisierungsgeräten verbunden. Übersicht Arbeitsschritt Montage der Schienen Montage der Komponenten Montage der Feldstation (des Gehäuses mit den bereits fest montieren System-Komponenten) Ziel des Arbeitsschritts Befestigung für die BusRail Montage der Komponenten im Gehäuse an einem beliebigen Montageort Aufstellen der Feldstation am zukünftigen Einsatzort Tab. 6-1 Arbeitsschritte zur Montage des Systems R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-2 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

Montage des I.S. 1 Systems 6.3 Montage der Komponenten Das I.S. 1 System kann extern an einem beliebigen Montageort vormontiert werden. Wenn die genaue Bestückung der Feldstationen mit den I/O Modulen noch nicht festliegt, können die I/O Module auch nachträglich gesteckt werden. 6.3.1 DIN Schiene, BusRail und Abschlüsse Die Eigensicherheit des Systems ist nur dann gewährleistet, wenn die Abschlüsse sicher montiert sind. Einführende Informationen zu den Abschlüssen siehe Kapitel 4.6.15. Vorbereitende Maßnahmen Damit die BusRail richtig eingelegt werden kann, dürfen die Nieten oder Schraubenköpfe zur Montage der DIN Schiene nicht mehr als 4 mm hoch sein. Abb. 6-1 Querschnitt Tragschiene NS 35/15 ähnlich EN 50 022 (mit eingelegter BusRail und festgeschnappten Erdungsklammern) Bei Montage in Kunststoffgehäusen ist die DIN Schiene isoliert aufgebaut. Die Schiene muss an eine sichere Erde (Potentialausgleich) angeschlossen werden, z. B. mit einer Erdungsklemme. Für Zone 1 muss dies eine EEx e Klemme sein. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-3 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

BETRIEBSANLEITUNG I.S. 1 Montage Abschluss "Beginn" bzw. "Beginn-Sub-D" Zur Montage der DIN Schiene, der BusRail-Teilstücke und der Abschlüsse sind folgende Schritte durchzuführen: DIN Schiene (3) im Gehäuse montieren. Abschluss "Beginn-Sub-D" auf Beschädigungen der Kontakte prüfen. Abschluss "Beginn" (2) bzw. "Beginn-Sub-D" in die DIN Schiene (3) einschieben. Befestigungs-Schraube (1) am Abschluss anziehen. Festen Sitz des Abschluss überprüfen. Abdeckung der Befestigungschraube in das Schraubenloch drücken. Der Abschluss ist fixiert. Einschieben der BusRail in die DIN Schiene Abschluss (2) auf festen Sitz prüfen. BusRail-Teilstück (4) auf Beschädigungen der Kontakte prüfen. BusRail-Teilstück (4) "Beginn" so ausrichten, daß die aufgedruckte Pfeilspitze in Richtung BusRail-Ende zeigt. BusRail-Teilstück "Beginn" (4) in die DIN-Schiene (3) einschieben. Das BusRail-Teilstück liegt in der DIN-Schiene und ist noch nicht fixiert. Einschieben der BusRail in den Abschluss "Beginn" Unter leichtem Druck auf das linke Ende der BusRail (4) diese in den Abschluss "Beginn" (2) einschieben. Erdungsklammern (5) des BusRail-Teilstücks über die DIN Schiene schnappen. Das BusRail-Teilstück ist fixiert. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-4 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

Montage des I.S. 1 Systems Montage weiterer BusRail-Teilstücke Das neue BusRail-Teilstück (5) rechts neben dem bereits befestigten Teilstück (3) in die DIN Schiene (4) einschieben. Unter leichtem Druck auf das linke Ende des neuen BusRail- Teilstücks (5) dieses in das bereits montierte BusRail-Teilstück (3) einrasten (siehe Pfeil) Erdungsklammern des neuen BusRail-Teilstücks über die DIN Schiene (4) schnappen. Das neue BusRail-Teilstück ist fixiert. Montage Abschluss "Ende" bzw. "Ende-Sub-D" Abschluss "Ende-Sub-D" auf Beschädigungen der Kontakte prüfen. Abschluss "Ende" bzw. "Ende-Sub-D" (2) in die DIN Schiene (4) einschieben. Abschluss "Ende" (2) am Ende der BusRail (3) einrasten. Befestigungs-Schraube (1) am Abschluss "Ende" (2) anziehen. Festen Sitz des Abschluss überprüfen. Abdeckung der Befestigungschraube in das Schraubenloch drücken Der Abschluss ist fixiert. Montage Verbindungsleitung Wenn die BusRail auf zwei Schienen aufgeteilt ist, werden die Schienen mit einer Verbindungsleitung verbunden (siehe Kapitel 5.3.5 : Möglichkeiten zum Verbinden der BusRail). Am Abschluss "Ende-Sub-D" die Verbindungsleitung aufstecken. Stecker der Verbindungsleitung mit dem Abschluss "Ende-Sub-D" verschrauben. Verbindung auf festen Sitz am Abschluss "Ende-Sub-D" prüfen. Zum Anschluss der Verbindungsleitung am Abschluss "Beginn-Sub-D" entsprechend vorgehen. Die Verbindungsleitung ist montiert. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-5 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

BETRIEBSANLEITUNG I.S. 1 6.3.2 CPU & Power Module und I/O Module STÖRUNGEN BEI FALSCHEM STECKPLATZ! Die CPU & Power Module müssen am ersten bzw. bei Redundanz am zweiten Steckplatz der BusRail gesteckt werden. Steckplatz-Definition beachten. Montage des Sockels für CPU & Power Modul Abb. 6-2 zeigt den Sockel des CPU & Power Moduls für Zone 1 auf der BusRail montiert. Abb. 6-2 Montage des Sockels des CPU & Power Modul für Zone 1 1 Sockel 2 Schieber zur sicheren Entnahme des CPU & Power Moduls für Zone 1 3 Halteklammern 4 BusRail 5 Abschlüsse Vor der Montage des Sockels ist die BusRail stabil in der DIN Schiene befestigt. Die Abschlüsse (5) am linken und rechten Ende der BusRail (4) sind montiert. Sockel senkrecht auf die Steckverbindung der BusRail (4) aufstecken. Schrauben der Halteklammern (3) mit Drehmoment 0,8.. 1,2 Nm anziehen. Festen Sitz des Sockels prüfen. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-6 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

Montage des I.S. 1 Systems Montage des CPU & Power Moduls für Zone 1 Bevor das CPU & Power Modul gesteckt wird, prüfen, ob sich die beiden roten Schieber in Position I befinden. Gegebenenfalls die Schieber in Position I bringen. CPU & Power Modul in die Steckverbindungen des Sockels einsetzen und einrasten lassen. Festen Sitz des CPU & Power Moduls prüfen. Abb. 6-3 Einrasten des CPU & Power Moduls in den Sockel 1 CPM & Power Modul 2 Schieber zur sicheren Entnahme des CPU & Power Moduls für Zone 1 R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-7 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

BETRIEBSANLEITUNG I.S. 1 Demontage des CPU & Power Moduls für Zone 1 SCHWERES BAUTEIL! Das CPU & Power Modul Typ 9440/12 ist ca. 2,5 kg schwer. CPU & Power Modul bei Demontage sicher halten. Die beiden roten Schieber in Pfeilrichtung (1) bis zum Anschlag schieben (Position II). Das CPU & Power Modul senkrecht bis zum Anschlag aus dem Sockel ziehen (2). Das Modul rastet in der Zwischenstufe ein. Die beiden Schieber wieder in Pfeilrichtung (3) bis zum Anschlag in die Ausgangsstellung zurückschieben (Position I). Das CPU & Power Modul senkrecht herausnehmen (4). Abb. 6-4 Entriegeln und Herausnehmen des CPU & Power Moduls 1 Zwei Schieber (von links nach rechts geschoben in Position II) 2 CPU & Power Modul für Zone 1 (in der Zwischenstufe eingerastet) 3 Zwei Schieber (von rechts nach links geschoben in Position I) 4 CPU & Power Modul für Zone 1 (frei entnehmbar) Falls sich das Modul nicht herausnehmen läßt, z.b. weil es verkantet wurde: Modul wieder in den Sockel einrasten lassen (wie bei der Montage). Demontage erneut durchführen. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-8 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

Montage des I.S. 1 Systems Montage des CPU & Power Moduls für Zone 2 GEFÄHRDUNG DES EXPLOSIONSSCHUTZES! Die offene Buchse des Datensteckers beim CPU & Power Modul für Zone 2 kann eine Gefahr darstellen. Sicherstellen, dass Datenstecker durch blaue Abdeckkappe verschlossen ist! Erstes CPU & Power Modul auf den ersten Steckplatz der Schiene stecken. Bei Redundanz zweites CPU & Power Modul rechts daneben stecken. CPU & Power Modul und redundantes CPU & Power Modul sind montiert. CPU & Power Module wie folgt montieren: Modul senkrecht auf die Steckverbindung der BusRail setzen. Modul durch Drücken in die Schiene fest einrasten. Demontage des CPU & Power Moduls für Zone 2 Zur Demontage des CPU & Power Moduls wie folgt vorgehen: Roten Griff am Modul hochziehen. Die Arretierung wird gelöst. Das Modul bei noch gezogenem roten Griff durch leichtes Rütteln und Ziehen entfernen. Montage der I/O Module Demontage der I/O Module Dem Montageplan entsprechend die spezifischen I/O Module an die Steckplätze der BusRail stecken: Modul senkrecht auf die Steckverbindung der BusRail setzen. Modul durch Drücken in die Schiene fest einrasten. Zur Demontage der I/O Module wie folgt vorgehen: Roten Griff am Modul hochziehen. Die Arretierung wird gelöst. Das Modul bei noch gezogenem roten Griff durch leichtes Rütteln und Ziehen entfernen. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-9 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

BETRIEBSANLEITUNG I.S. 1 6.3.3 Warnhinweis elektrostatische Entladung GEFÄHRDUNG DES EXPLOSIONSSCHUTZES! Kunststoffteile können beim Reinigen elektrostatisch aufgeladen werden. Wenn die Feldstationen in Zone 1 oder Zone 2 installiert sind, kann dies eine Gefahr darstellen. Module nur mit feuchten Tüchern säubern! Warnhinweis "Module nur mit feuchten Tüchern säubern" im Innern der Feldstation anbringen. R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-10 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

Montage des I.S. 1 Systems 6.4 Montage der I.S. 1 Feldstation GEFAHR BEI FALSCHEM AUFSTELLUNGSORT! Bei Betrieb eines Zone 2 Geräts in Zone 1 droht Explosionsgefahr bei zündfähigen Gasgemischen. Bei Aufstellung in Zone 1 die Feldstation auf entsprechendes CPU & Power Modul prüfen. Die I.S. 1 Feldstation (Gehäuse mit den fertig montierten Komponenten) wird am vorgesehenen Einsatzort montiert. Zur Montage der Systemkomponenten: Siehe Kapitel 6.3. 6.4.1 Soll-Zustand des Systems nach der Montage Nach Abschluss aller Montageschritte muss sich das System in folgendem Zustand befinden: DIN Schienen sicher im Gehäuse montiert BusRail in die DIN Schiene eingefügt und mit den Erdungsklammern daran befestigt Abschlüsse in BusRail eingesteckt und festgeschraubt Verbindungsleitung zwischen Abschluss "Ende-Sub-D" und Abschluss "Beginn-Sub-D" ist sicher montiert und auf festen Sitz geprüft Module entsprechend Montageplan auf die BusRail aufgesteckt Feldstation (Gehäuse mit den fertig montierten Modulen) sicher am Einsatzort montiert R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-11 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00

BETRIEBSANLEITUNG I.S. 1 R. STAHL SCHALTGERÄTE GMBH 6-12 I.S. 1 B 9400 Version 1.5 11/00