Krones UltraClean Systeme Abfüllanlagen für ESL- und EHF-Produkte

Krones UltraClean Systeme Abfüllanlagen für ESL- und EHF-Produkte

Krones Fülltechnik Für jede Aufgabe gerüstet Sie schmecken spritzig oder still, einige sind technisch anspruchsvoll, manche eher unkompliziert, die einen fühlen sich in PET wohl, die anderen in Glasflaschen oder Dosen: Die Vielfalt der Getränkesorten ist enorm und zusammen mit den verschiedenen Behältersorten nahezu unendlich. Die Krones Fülltechnik wird jeder einzelnen dieser Möglichkeiten gerecht. Denn sie umfasst eine große Auswahl an Füllverfahren, Leistungsstufen und Hygiene-Level. Wählen Sie ganz einfach Ihr passgenaues System daraus aus. Dose Glas PET HDPE PE Hotfill

Sicher abfüllen ohne Konservierungsstoffe Mit passgenauen UltraClean Verfahren Das klassiche Konzept: UltraClean Abfüllung mit Rinser-Technologie Peressigsäure-Rinser Abfüllung im Reinraum Flaschentransport im Neckoder Basehandling Krones UltraClean Abfüllverfahren Zukunftsweisend, clever, sicher UltraClean Abfüllung mit Contipure und Isolator H 2 O 2 -Preform-Entkeimung Contipure Streckblasmaschine Contiform 3 Isolator-Design Eigenes CIP-Modul UltraClean für spezielle Fälle Die bewährte Lösung: UltraClean Abfüllung mit Contipure und Reinraum H 2 O 2 -Preform-Entkeimung Contipure Abfüllung im Reinraum Flaschentransport im Neckhandling Die Glas-Variante: UltraClean Abfüllung für Premium-Produkte Individuell angepasste Lösung Optimierte Umgebungsbedingungen rund um die Anlage Bei Bedarf hygienisch gestalteter Behältertransport Eine Abfüllanlage ist kein Casino: Unwägbarkeiten und Zufälle haben hier Hausverbot. Das gilt ganz besonders, wenn es um mikrobiologische Sicherheit geht. Mit Krones UltraClean sind Sie während des ganzen Prozesses auf der sicheren Seite. Denn die hygienischen Verfahren garantieren eine geschützte Atmosphäre, die das Produkt und damit auch die Verbraucher vor Risiken durch Keime schützt. UltraClean schafft sichere Abfüll- Bedingungen für sensible Erfrischungsgetränke ohne Konservierungsstoffe. Getränke, die in der Kühlkette vertrieben werden. Maßnehmen für den perfekten Sitz Gerade bei sensiblen Getränken müssen Produkt und Produktion bis ins kleinste Detail zusammenpassen. Deshalb holen wir keine fertige Schablone aus der Schublade, wenn wir eine Ultra- Clean Anlage für Sie konzipieren. Im Gegenteil: Unsere Experten für Fülltechnik erstellen gemeinsam mit Ihnen ein individuelles Schnittmuster, das alle relevanten Faktoren berücksichtigt angefangen bei den Eigenschaften Ihres Produkts über die Arbeitsabläufe in Ihrem Betrieb bis hin zu den Rahmenbedingungen an Ihrem Standort. So entsteht eine Anlage, die so individuell ist wie Ihr Produkt. So individuell wie Ihr Produkt: Je nach Anforderung erstellen wir gemeinsam mit Ihnen ein passgenaues UltraClean Konzept

Zukunftsweisend, clever, sicher UltraClean Abfüllung mit Contipure und Isolator Allgemeine Geeignet für ESL- und EHF- Produkte Verarbeitung von partikelhaltigen Getränken möglich Preform-Entkeimung mittels gasförmigem H 2 O 2 Isolator-Design Kontinuierliche Produktionszeit von 72 Stunden Preform-Entkeimung Contipure Behandelt Preforms mit gasförmigem H 2 O 2 Entkeimt gleichzeitig die Innenund Außenseite der Preforms Garantiert effektive Entkeimung dank trockenem Prozess Reduziert die Medienrückstände auf ein Minimum Verschluss-Entkeimung Entkeimt Verschlüsse mit gasförmigem H 2 O 2 Lässt sich bei Bedarf mit einer Verschluss-Inspektion ausstatten Füller Garantiert mikrobiologische Sicherheit durch bewährte Krones Isolator-Bauweise Trennt bewegliche von rotierenden Teilen durch Flüssigkeitssperren Bestimmt die Füllmenge exakt mittels Durchflussmesser oder Wägezellen Ist mit einem eigenen CIP-Modul ausgestattet Füllt in der Variante Volumetic VFJ-D auch Partikel bis zu 8 x 8 x 8 mm schonend ab Verschließer Verarbeitet unterschiedliche Verschlussarten Überwacht jeden einzelnen Verschließprozess Treibt jeden Verschließkopf mit einem eigenen Servomotor an Verzichtet innerhalb des Isolators auf Elektronikkomponenten und Antriebe Hohe Sicherheit mit geringem Medieneinsatz: Preform-Entkeimung Contipure

UltraClean Abfüllung mit Contipure und Isolator Ihre Vorteile Kein Wasser, hohe mikrobiologische Sicherheit Während der laufenden Produktion verbraucht das komplette System keinen einzigen Tropfen Flüssigkeit. Das senkt den Wasserverbrauch und erhöht gleichzeitig die mikrobiologische Sicherheit. Aufs Wesentliche reduziert Die Anlage kommt ohne zusätzliche Peripheriegeräte wie Chemikalienaufbereitung und Sterilwassererzeugung aus und verwendet eine einzige Steuerung für alle aseptischen Prozesse. Dadurch ist das System leicht zu warten und zu bedienen. Flaschen entkeimen? Nicht nötig! Contipure behandelt nicht erst die fertig geblasenen Flaschen, sondern schon deren Rohlinge. Damit geht das Modul einen extrem effektiven Weg. Denn Preforms sind ebenmäßiger und um ein Vielfaches kleiner. Das bedeutet: weniger Arbeitsaufwand für Contipure und geringere Kosten für Sie. Wann ist die UltraClean Abfüllung mit Contipure die perfekte Wahl? Wenn Sie eine Lösung suchen, die mikrobiologische Sicherheit für ESL- und EHF-Produkte gewährleistet. geringe Energie- und Medienverbräuche aufweist. sich schnell und effizient reinigen lasst. eine hohe Verfügbarkeit bietet. sich auch für Getränke mit Partikeln einsetzen lässt.

UltraClean Abfüllung für spezielle Fälle Das klassische Konzept mit Rinser-Technologie Individuell gestaltete Krones Rinser-Technologie Abfüllung im klassischen Reinraum Flaschentransport im Neck- oder Basehandling Geeignet für PET- und HDPE- Behälter Desinfektion oder UV-Behandlung der Verschlüsse Verschließer mit Servo- oder mechanischem Antrieb Alles ist möglich Das klassische UltraClean Konzept bietet viel Spielraum für individuelle Gestaltung: Vom Spülen mit ionisierter Luft über Dreikanal-Rinser bis hin zu Jet-Verfahren, bei denen zwei Medien gleichzeitig aufgetragen werden jedes Produkt und jedes Hygiene-Level findet hier seine passende Technik. Wann ist die UltraClean Abfüllung mit Rinser-Technologie die perfekte Wahl? Wenn Sie ein hygienisches Füllsystem suchen, das ein breites Spektrum an Produkten und Hygienelevels abdeckt. Ihnen viel Raum für Individualisierung bietet. bewährte Technik mit günstigen Preisen kombiniert. sich sowohl für HDPE- als auch für PET-Behälter eignet. über einen langen Zeitraum eine konstant hohe Leistung bringt. aus hocheffizienten Komponenten besteht. in jedem Detail auf Krones Know-how beruht.

UltraClean Abfüllung für spezielle Fälle Die bewährte Lösung mit Contipure und Reinraum H 2 O 2 -Preform-Entkeimung Contipure Abfüllung im klassischen Reinraum Flaschentransport im Neckhandling Desinfektion oder UV-Behandlung der Verschlüsse Verschließer mit Servo- oder mechanischem Antrieb Flaschen entkeimen? Nicht nötig! Contipure behandelt nicht erst die fertig geblasenen Flaschen, sondern schon deren Rohlinge. Damit geht das Modul einen extrem effektiven Weg. Denn Preforms sind ebenmäßiger und um ein Vielfaches kleiner. Das bedeutet: weniger Arbeitsaufwand für Contipure und geringere Kosten für Sie. Hightech, die sich rechnet Innovativ oder bewährt? Diese Lösung macht Ihnen die Entscheidung leicht. Denn sie kombiniert eine zukunftsweisende Entkeimungsmethode mit einem klassischen Reinraum. Genau die richtige Ausstattung, um lange Zeit auf hohem Niveau zu produzieren und mit den Kosten trotzdem auf dem Boden zu bleiben. Wann ist die UltraClean Abfüllung mit Contipure und Reinraum die perfekte Wahl? Wenn Sie ein hygienisches Füllsystem suchen, das auf zukunftsfähige Technik setzt und dabei die Kosten im Auge behält. den Nachhaltigkeitsgedanken lebt und mit geringen Medienverbräuchen punktet. Packmittel sicher entkeimt und gleichzeitig die Rückstände niedrig hält. aus hocheffizienten Komponenten besteht. in jedem Detail auf Krones Know-how beruht.

UltraClean Abfüllung für spezielle Fälle Die Glas-Variante für Premium-Produkte Individuell angepasste Lösung zur Sicherung der Getränkestabilität Je nach Bedarf mit bewährter Krones Rinser-Technologie Abfüllung in keimreduzierter Atmosphäre Hygienisch gestalteter Behältertransport Verschiedene Möglichkeiten zur Verschluss-Behandlung, z. B. Trocken- oder Nassentkeimung Hygienisch gestalteter Schraubverschließer Optimierte Umgebungsbedingungen rund um die Anlage Darf s etwas Besonderes sein? Premium-Produkte verzeihen keine Fehler. Deshalb setzen die Krones UltraClean Varianten für Glas auf drei unschlagbare Erfolgsfaktoren: individuelle Planung, hochwertige Komponenten und durchgängiges Krones Know-how von der Flaschenreinigung bis zum Verschließer. Wann ist die UltraClean Abfüllung für Glas die perfekte Wahl? Wenn Sie ein hygienisches Füllsystem suchen, das Premium-Produkte sicher in Glas abfüllt ohne Einsatz von Konservierungsmitteln. Ihnen neue Wege in der Abfüllung eröffnet. sich wirtschaftlich betreiben lässt. auf lange Zeit hinweg eine konstant hohe Leistung bringt. aus hochwertigen Komponenten besteht. in jedem Detail auf Krones Know-how beruht.

Füllsysteme: Modulfill Asept VFJ Der Aseptik-Profi mit Durchflussmesser Alles Gute kommt von oben Um die Produktverluste bei Produktionsende auf ein Minimum zu reduzieren, wird das Füllgut von oben in die Maschine geleitet. Ein Gleitringverteiler erledigt die Zuführung und schafft per Dampfsperre einwandfreie Hygienebedingungen. Schneller und günstiger mit Dampf Weil der Produktweg mit Dampf statt Heißwasser sterilisiert wird, lässt sich das System direkt an die Dampfversorgung anbinden. Der Zwischenschritt über eine Sterilwasser-UHT entfällt so komplett genauso wie der damit verbundene Zeit- und Kostenaufwand. Wann ist Modulfill Asept VFJ die perfekte Wahl? Wenn Sie ein Füllsystem suchen, das präzise Füllmengen garantiert. hohe mikrobiologische Sicherheit bietet. produktschonend arbeitet. sich mit geringem Zeit- und Energieaufwand reinigen lässt. Funktionsprinzip Sobald der PET-Behälter unter dem Ventil zentriert ist, beginnt der Füllvorgang. Zwei verschiedene Geschwindigkeiten garantieren dabei ein optimales Fließverhalten. Die einströmende Flüssigkeitsmenge wird von einem induktiven Durchflussmesser kontrolliert. Sobald das exakte Füllvolumen erreicht ist, schließt sich das Ventil. VFJ = Volumetric filling, Flow meter, Full Jet Präzise Bestimmung der Füllmenge mittels induktivem Durchflussmesser Hohe mikrobiologische Sicherheit durch kontaktloses Füllen Sichere und verlustarme Produktzuführung von oben über dampfgesperrten Gleitringverteiler Schnelles und energiesparendes Sterilisieren der Ventile mittels Dampf Kurze Stillstandszeiten durch paralleles Reinigen von Produktweg und Isolator Perfektes Fließverhalten durch zwei Füllgeschwindigkeiten Turbulenzfreies Umschalten der Geschwindigkeiten durch Membranventil-Technik Reinigung mit offener SIP-Kappe in den Isolator, kein CIP-Rückkanal und kein unterer Verteiler notwendig Dampfsterilisation des Produktwegs mit geschlossener SIP-Kappe, Überwachung des Dampfaustritts durch stationäre Druckaufnehmer Hygienic Design Elektropneumatisch gesteuerte Füllventil-Funktionen

Füllsysteme: Modulfill Asept NWJ Exaktes Füllgewicht bei jedem Produkt Funktionsprinzip Der PET-Behälter wird unter dem Ventil zentriert und per Wägezelle gewogen. Nachdem das Leergewicht des Behälters ermittelt ist, öffnet sich das Ventil und der Füllvorgang beginnt. Zwei verschiedene Geschwindigkeiten garantieren dabei ein optimales Fließverhalten. Während des Füllens kontrolliert die Wägezelle die einströmende Flüssigkeitsmenge. Sobald das vorgegebene Gewicht erreicht ist, schließt sich das Ventil. Nach einer kurzen Beruhigungsphase wird das Gewicht erneut überprüft und das abgefüllte Produkt verlässt die Maschine. Hochpräzise Bestimmung der Füllmenge mittels Wägezellen Hohe mikrobiologische Sicherheit durch kontaktloses Füllen Sichere und verlustarme Produktzuführung von oben über dampfgesperrten Gleitringverteiler Schnelles und energiesparendes Sterilisieren der Ventile mittels Dampf Kurze Stillstandszeiten durch paralleles Reinigen von Produktweg und Isolator Perfektes Fließverhalten durch zwei Füllgeschwindigkeiten Turbulenzfreies Umschalten der Geschwindigkeiten durch Membranventil-Technik Reinigung im geschlossenen System durch automatische CIP- Kappen Hygienic Design Elektropneumatisch gesteuerte Füllventil-Funktionen Alles Gute kommt von oben Um die Produktverluste bei Produktionsende auf ein Minimum zu reduzieren, wird das Füllgut von oben in die Maschine geleitet. Ein Gleitringverteiler erledigt die Zuführung und schafft per Dampfsperre einwandfreie Hygienebedingungen. Schneller und günstiger mit Dampf Weil der Produktweg mit Dampf statt Heißwasser sterilisiert wird, lässt sich das System direkt an die Dampfversorgung anbinden. Der Zwischenschritt über eine Sterilwasser-UHT entfällt so komplett genauso wie der damit verbundene Zeit- und Kostenaufwand. Wann ist Modulfill Asept NWJ die perfekte Wahl? Wenn Sie ein Füllsystem suchen, das bei Produkten mit unterschiedlichsten Eigenschaften absolut präzise Füllmengen garantiert. hohe mikrobiologische Sicherheit bietet. produktschonend arbeitet. sich mit geringem Zeit- und Energieaufwand reinigen lässt. Ab auf die Waage Die Ventile des Modulfill Asept NWJ sind mit Wägezellen ausgestattet. Damit erzielt das System exakte Füllmengen bei jedem Produkt, unabhängig von dessen Eigenschaften. NWJ = Net weight filling, Weighing cell, Full Jet

Füllsysteme: Modulfill Asept VFJ-D Der Spezialist für partikelhaltige Getränke 6 5 2 4 3 1 7 1 Produkttank 2 Induktiver Durchflussmesser 3 Umschaltventil schnell/langsam 4 Produktauslaufventil 5 Steuerzylinder Ventilkegel 6 Ventilkegel 7 Steuerzylinder Dosierkegel Funktionsprinzip Das System dosiert zuerst die Partikel in das Füllventil und füllt dann Partikelphase und Saftphase gemeinsam ab: Über die Produktleitung gelangt zuerst das flüssige Füllgut zum Ventilkegel, die Partikel werden dann über eine separate Leitung dazudosiert. Ein induktiver Durchflussmesser misst dabei das Volumen des im Füllventil verdrängten Produkts und kann dadurch die dosierte Partikelmenge exakt bestimmen. Wenn sich das Füllventil öffnet, fließen Partikel und Saft in den darunter zentrierten PET-Behälter. Ist die exakte Gesamtfüllmenge erreicht, schließt sich das Ventil. Kurze Füllzeiten und maximaler Schutz für die Partikel durch gleichzeitiges Abfüllen beider Komponenten Hohe mikrobiologische Sicherheit durch kontaktloses Füllen Präzise Bestimmung der Füll- und Dosagemenge mittels induktivem Durchflussmesser Sichere und verlustarme Produktzuführung von oben über dampfgesperrten Gleitringverteiler Schnelles und energiesparendes Sterilisieren der Produktwege mittels Dampf Kurze Stillstandszeiten durch paralleles Reinigen von Produktweg und Isolator Perfektes Fließverhalten durch zwei Füllgeschwindigkeiten Turbulenzfreies Umschalten der Geschwindigkeiten dank Membranventil-Technik Reinigung im geschlossenen System mit automatischen CIP-Kappen Hygienic Design Elektropneumatisch gesteuerte Füllventil-Funktionen Ein Ventil, zwei Ströme, drei Vorteile Saft und Partikel gelangen über zwei separate Leitungen in den Füller. Erst im Ventil treffen beide Ströme aufeinander und werden dann gemeinsam abgefüllt. Durch diese raffinierte Methode hat Modulfill Asept VFJ-D im Vergleich zu anderen Systemen gleich dreimal die Nase vorn. Denn er garantiert damit: Kurze Füllzeiten Exakte Füllmengen ohne kostspieliges Überdosieren der Partikel Schonende Behandlung der empfindlichen Fruchtstückchen Von Anfang an sicher aufgehoben Getränke mit Fruchtpartikeln wollen nicht nur sanft abgefüllt, sondern auch schonend zubereitet werden. Deshalb hat Krones das Zweistrom-Verfahren entwickelt eine Gesamtlinie, die alle Schritte von der Herstellung bis zur Abfüllung umfasst. Das Besondere daran: Die Linie verarbeitet Saft und Partikel getrennt voneinander. So erfährt jede Komponente genau die Behandlung, die für sie am besten ist. Gut zu wissen Modulfill Asept VFJ-D eignet sich zusätzlich für die Dosage von Aromakomponenten und lässt sich auch mit ausgeschaltetem Partikeldosierer betreiben. Wann ist Modulfill Asept VFJ-D die perfekte Wahl? Wenn Sie ein Füllsystem suchen, das Saft mit Fruchtstücken bis 8 mm Kantenlänge präzise und verlustfrei dosiert. besonders produktschonend arbeitet. hohe mikrobiologische Sicherheit bietet. sich mit geringem Zeit- und Energieaufwand reinigen lässt. VFJ-D = Volumetric filling, Flow meter, Full Jet, Double filling valve

Füllsysteme: Modulfill VFS Offen für Stilles und Spritziges 2 6 7 3 5 4 1 Rohrringbehälter 2 Steuerzylinder Flüssigkeitsventil 3 Vorspann- und Rückgasventil 4 Umschaltventil schnell/langsam 5 Entlastungsventil Kopfraum 6 Entlastungs- und CIP-Rücklaufkanal 7 Vorspann- und CIP-Rücklaufkanal 1 Funktionsprinzip Der PET-Behälter wird zuerst an das Ventil angepresst, danach beginnt der Füllvorgang. Zwei verschiedene Geschwindigkeiten garantieren dabei ein optimales Fließverhalten. Die einströmende Flüssigkeitsmenge wird von einem induktiven Durchflussmesser kontrolliert. Sobald das exakte Füllvolumen erreicht ist, schließt sich das Ventil. Exakte Bestimmung der Füllmenge mittels induktivem Durchflussmesser Mikrobiologische Sicherheit durch Abfüllung im Mehrkammerbetrieb mit separater Rückgasführung Perfektes Fließverhalten durch zwei Füllgeschwindigkeiten Schaum- und turbulenzarmer Füllvorgang durch Drallkörper im Ventil Reinigung im geschlossenen System durch automatische CIP-Kappen Hygienic Design Elektropneumatisch gesteuerte Füllventil-Funktionen Wann ist Modulfill VFS die perfekte Wahl? Wenn Sie ein Füllsystem suchen, das hygienisch arbeitet. schaumarm und schonend abfüllt. präzise Füllmengen garantiert. VFS = Volumetric filling, Flow meter, Short tube

Technische Änderungen vorbehalten Die Abbildungen können optionale Zusatzeinrichtungen enthalten PDF_de 09/13 IT Solutions Der SitePilot Baukasten enthält IT-Lösungen, die wir eigens für die Getränke- und Lebensmittelindustrie entwickelt haben. Egal, ob Sie Ihre Linienauslastung erhöhen, die Produktqualität überwachen oder Ihre Ersatzteilhaltung effizienter gestalten wollen: Mit SitePilot holen Sie immer das Beste für sich heraus. enviro Leistungsstarke Technik, die weniger Ressourcen verbraucht und Sicherheit für Mensch und Umwelt bietet das alles garantiert Ihnen das enviro Signet. Denn TÜV SÜD hat als unabhängiger Gutachter bestätigt: Das enviro Verfahren führt zu Maschinen und Anlagen, die nachweislich die Umwelt schonen und dabei energieund medieneffizient arbeiten. Lifecycle Service Ihr Unternehmen ist einzigartig warum sollten Sie sich dann mit Standard-Lösungen zufrieden geben? Der krones Lifecycle Service steht Ihnen und Ihrer Produktion auch nach dem Kauf einer Neumaschine zur Seite. Mit Services, die wir Ihren Produkten und Ihren Standorten individuell auf den Leib schneidern. krones Akademie Bauen Sie Ihre Mitarbeiter zu High Performern auf: Die Schulungen der krones Akademie vermitteln branchen- und praxiserprobtes Wissen aus erster Hand. Von Technikkursen bis zu Management-Trainings finden Sie für nahezu jeden Fachbereich und jede Hierarchieebene ein passgenaues Know-how-Paket. krones Service Line Sie brauchen Unterstützung bei einem technischen Problem? Oder Sie haben eine eilige Frage zu Ihrer Anlage? Keine Sorge: Wir sind nur einen Telefonanruf von Ihnen entfernt. Unter der +49 9401 708090 finden Sie schnell und unkompliziert Hilfe mehrsprachig und rund um die Uhr! krones ag Böhmerwaldstraße 5 93073 Neutraubling Deutschland Telefon +49 9401 70-0 Telefax +49 9401 70-2488 E-Mail info@krones.com Internet www.krones.com