Die Entschwefelung von Roheisen

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Adolf Meissner
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1 Die Entschwefelung von Roheisen Eine bibliografische Studie

2 Versuch Schlacken eine Inhaltsverzeichnis 1. Einleitung Entwicklung der Roheisenentschwefelung Wirtschaftliche und betriebliche Gründe einer Entschwefelung des Roheisens außerhalb des Hochofens Grundlagen der Roheisenentschwefelung Thermodynamik Reaktionsgleichgewichte Schwefelkapazität der Prozess Einfluss der Hochofenmetallurgie auf den Schwefelgehalt Löslichkeitsprodukte der Sulfide Einfluss des Sauerstoffs und des Desoxidationszustandes des Roheisens auf die Wirkung einer Entschwefelung Mechanismus der Entschwefelung mit Magnesium und Kalk Stabilität der Sulfide in den Schlacken in Gegenwart von Sauerstoff bzw. Oxiden; optische Basizität Rückschwefelung unter dem Einfluss von Sauerstoff bzw. Oxiden Strömungsvorgänge während des Einblasens in den Pfannen Einblasen in Schmelzen Einblasen als StandardTechnolgie für die Roheisenentschwefelung Blasenentstehung und Hydrodynamik, Blasensäulen, Blasenzerfall Turbulenz, Durchmischung, Totzonen Entschwefelung in offenen Pfannen und Torpedopfannen Offene Pfannen und Torpedopfannen Gegenüberstellung Positionierung der Einblaslanze Zustellung der Behandlungspfannen PhasenGrenzflächen und Stoffübergang Blasenoberfläche Schmelze; Übertritt der Feststoffteilchen in die Schmelze Gasabspaltende Zusätze einer Interpretation 65

3 2.6 Mechanisches Rühren von Roheisenschmelzen Mechanismen beim Rühren Bewertung der metallurgischen Leistung eines Entschwefelungsmittels Prozessfähigkeit eines Verfahrens Entschwefelungsmittel Soda, Sodagemische Soda als Entschwefelungsmittel Soda als Zusatz zu anderen Entschwefelungsgemischen Nebeneffekte der Soda Kalk Kinetik der Entschwefelung mit Kalk Kalkgemische Kalk für das Co Injektionsverfahren Magnesium und Magnesiumlegierungen Kinetik der Reaktionen mit Magnesium Löslichkeit von Magnesium in Roheisen Verwendungsformen des Magnesiums Magnesium als Entschwefelungsmittel Magnesiumgemische mit Kalk Zusatz von Calciumcarbid zu Magnesium Weitere Magnesiumgemische Magnesiumlegierungen Rückschwefelung Sicherheitsmaßnahmen bei Verwendung von Magnesium und Magnesiumgemischen Calciumcarbid 110 des Calciumcarbides Entschwefelungsreaktionen Einfluss der CalciumcarbidKorngröße auf die Kinetik der Entschwefelung von Roheisen Einfluss der ehem. Zusammensetzung des Calciumcarbides Kalk als Zusatz zum Calciumcarbid 120

4 Pneumatische und Injektion Magnesium Zusatz von Kalkstein und Calciumhydroxid zu Calciumcarbid Zusatz von Kohle, Graphit und Aluminium zu Calciumcarbid Zusatz von ehem. gefälltem Calciumcarbonat und Graphit Aufbereitung von Calciumcarbid Sicherheitsmaßnahmen beim Arbeiten mit Calciumcarbid Zusatz von Mineralien und Chemikalien zum Entschwefelungsmittel Flussspat Alkalisilikate: NephelinSyenit, Albit Borax, Colemanit Kryolith Calciumchlorid Polymere, Harnstoff Aluminium bzw. AI Dross als Zusatz zu Kalk und Calciumcarbid Synthetische Schlacken, Sintergemische Fließverhalten, Prüfverfahren Entschwefelungsmittel,Qualitätsanforderungen Technisch gebräuchliche Entschwefelungsmittel Produkte auf Calciumcarbidbasis Produkte auf Magnesiumbasis Produkte auf Kalkbasis Gegenüberstellung der Entschwefelungsmittel Kalk Technologien zum Einbringen der Entschwefelungsmittel in das Roheisen Einblastechnologien Beginn der großtechnischen Anwendung der Einblastechnologie Technologie der Mono Technologie der Co 152 Multi Injektion Einblasen nach dem Mehrstufenverfahren, Sequenzblasen Anlagentechnik Förderung von feinkörnigem Material Einblastechnik Einblasgeräte/Dispenser Einblasanlagen Lanzenbauformen Probleme beim Einblasen 184

5 Rührer over 5.2 Mechanische Entschwefelungssysteme Rheinstahl KRRührer Rühren mit elektromagnetischen Spulen Gasstromrühren Die Schüttelpfanne als Entschwefelungsaggregat Einfluss der Betriebsparameter auf die Entschwefelung Einfluss der Temperatur des Roheisens auf die Entschwefelungswirkung Einfluss der LanzenEintauchtiefe auf die Entschwefelungswirkung Trägergasverhältnis, Einfluss auf die Effizienz der Entschwefelung Schlacken bei der Roheisenentschwefelung Hochofenschlacke, Carry slag" Entschwefelungsschlacke Abschlackhilfen, Schwadenbildung Schwadenbildung beim Abschlacken bzw. Umfüllen Restgehalte an Calciumcarbid in der Schlacke Abschlacken, Eisenverluste Verfahrenstechnische Maßnahmen zur Begrenzung der Eisenverluste Aufbereitung der Entschwefelungsschlacken Alternative Konzepte Schlackenregeneration Entschwefelung mit Fülldrähten Kosten der Entschwefelung Kostenkalkulation Sicherer Umgang mit den Entschwefelungsmitteln Magnesium Calciumcarbid Kalk Zusammenfassung und Ausblick Literatur Bilder und Tabellen 245

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