Höchstmaß an Stabilität und Genauigkeit

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1 VERTIKAL BEARBEITUNGSZENTRUM Höchstmaß an Stabilität und Genauigkeit DMGMORI.COM

2 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Steuerungstechnologie Technische Daten Dynamische Vertikalbearbeitung der neuesten Generation Die erweitert die bekannte und erfolgreiche DMC V-Baureihe nach oben. Dabei vereint die neue die Anforderungen und Bedürfnisse der 3-Achs-Bearbeitung von morgen und ist durch die über 20-jährige Marktführerschaft im 3-Achs-Fräsbereich der DMC V-Baureihe geprägt. Die Maschinenkonstruktion überzeugt mit einem einteiligen Maschinenbett aus Grauguss, verstärkten Schlitteneinheiten, direkt angetriebenen Kugelrollspindeln sowie direkten Absolut-Wegmesssystemen, wodurch eine hohe Positionsgenauigkeit (Pmax 5 µm) und ein Höchstmaß an Stabilität im Bereich der Leistungszerspanung erreicht wird. 02 FORMENBAU Form für Fußmatte aus

3 MASCHINENBAU Montagevorrichtung aus vorgehärtetem Werkzeugstahl FORMENBAU Gesenk aus vorgehärtetem Werkzeugstahl JOB SHOP Segmentleiste aus S355J2+N AEROSPACE Strukturbauteil aus Aluminium 03 MASCHINENHIGHLIGHTS + Höchste Stabilität durch einteiliges Maschinenbett aus Grauguss, 45 mm breite Linearführungen in allen Achsen sowie vergrößerter Führungsabstand in der X-Achse + Direkte Absolut-Wegmesssysteme in allen Achsen + Höchste thermische Stabilität aufgrund eines umfangreichen Kühlkonzeptes + speedmaster-spindeln bis min 1, Motorspindel bis min 1 + Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe in allen Achsen + Hohe Dynamik, 42 m/min Eilgang in allen Achsen + Werkzeugmagazine bis 120 Plätze + Hohe Tischbeladung bis kg + Prozesssicheres Werkzeugwechselkonzept durch vertikale Wechselklappe und Doppelgreifer außerhalb des Arbeitsraumes

4 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Highlights Steuerungstechnologie Technische Daten Lösungsorientiertes Maschinenkonzept 04 Das Maschinenkonzept der ermöglicht Lösungen für unterschiedliche Anwendungen im 3-, sowie 4-Achs- Bereich. Die Basis hierfür bildet eine solide Grundausstattung der Maschine, mit einer er inlinemaster-spindel*, direkt angetriebenen Kugelgewindetrieben sowie direkten Absolut-Wegmesssystemen im Standard. Weiterhin verfügt die über eine umfangreiche Optionsvielfalt für die optimale Konfiguration Ihrer Maschine. Die sehr gute Ergonomie des Arbeitsbereiches sowie des Werkzeugwechslers bietet dem Bediener einen optimalen Zugang zur Maschine und ein perfektes Handling. PERFEKTE ERGONOMIE HOHE PRÄZISION UND DYNAMIK + Große Türöffnungen mit optimalem Zugang zum Arbeitsraum; auch für Kranbeladung + Große Sichtscheiben zur besten Einsicht, auch an der rechten Kabinenseite + Sehr gute Ergonomie des Arbeitsbereiches (Tischhöhe: 820 mm) und des Werkzeugwechslers ermöglichen ein optimales Handling für den Bediener + Umfangreiche Kühlmaßnahmen im Standard sowie direkte Absolut-Wegmesssysteme ermöglichen eine Positioniergenauigkeit von 5 µm + Höchste Steifigkeit und Zerspanleistung durch einteiliges Maschinenbett aus Grauguss; 42 m/min Eilgang in allen Achsen

5 05 CELOS + CELOS von DMG MORI ermöglicht eine durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten + CELOS ist offen für APP-Erweiterungen und kompatibel zu bestehenden Infrastrukturen und Programmen Ihres Unternehmens SOLIDE GRUNDAUSSTATTUNG + inlinemaster-spindel mit min 1 * + Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe + Direkte Absolut-Wegmesssysteme + Werkzeugmagazin mit 20 Plätzen + 42 m/min Eilgang in allen Achsen + Werkzeuglänge bis 400 mm * Verfügbar ab Q2 2019

6 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Präzise und dynamisch Steuerungstechnologie Technische Daten Höchstmaß an Präzision und Dynamik Aufgrund eines einteiligen Maschinenbettes aus Grauguss bietet die höchste Steifigkeit und Stabilität für eine perfekte Fräsleistung und exzellente Genauigkeit. In Zusammenhang mit direkt angetriebenen Kugelgewindetrieben, direkten Absolut-Wegmesssystemen und umfangreichen Kühlmaßnahmen wird eine für die Vertikalbaureihe bislang unerreichte Präzision ermöglicht. KÜHLMASSNAHMEN 1 Arbeitsspindel Kühlung des Motors und des Spindelflansches 2 Gekühlter Lagerbock 06 der Kugelgewindetriebsmutter in Y- / Z-Achse 3 Mantelkühlung der Antriebsmotoren in X- / Y- / Z-Achse 4 Innengekühlter Kugelgewindetrieb X-Achse sowie Mantelkühlung der Kugelgewindetriebmutter 5 Kühlung der Kugelgewindetrieb-Lagerflansche in X- / Y- / Z-Achse 6 Kühlung der Andruckleisten der Linearführungen in X- / Y- / Z-Achse UNSERE HIGHLIGHTS FÜR BESTE PRÄZISION AUF EINEN BLICK + Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe sowie direkte Absolut-Wegmesssysteme in allen Achsen; 1FT Motoren für beste Oberflächen + Einteiliges Maschinenbett aus Grauguss + Tischgeometrie unabhängig von Bewegungen der Schlitteneinheiten + Umfangreiche Kühlmaßnahmen (Aktivkühlung im Standard)

7 A B A: Direkt angetriebener Kugelgewindetrieb mit Kühlung des Lagerflansches B: Innenkühlung des Kugelgewindetriebes in der X-Achse, sowie Kühlung des Lagerflansches

8 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Ergonomie Steuerungstechnologie Technische Daten Ergonomisches Maschinendesign Das Stealth-Design der neuen bietet dem Bediener eine perfekte Zugänglichkeit sowie Einsehbarkeit in den Arbeitsraum. Darüber hinaus ist die durch eine optimale Ergonomie bei der Tischbeladung (Tischhöhe: 820 mm) und der Beladeposition des Werkzeugwechslers gekennzeichnet. Somit verfügt die über ein Höchstmaß an Benutzerfreundlichkeit! 1 CELOS Vereinfacht und beschleunigt den Prozess von der Idee zum fertigen Produkt 2 Lightline Anzeige Anzeige des aktuellen Maschinenstatus 3 Optimaler Spänefall 08 Durch Bettschrägen > 35 sowie optionaler Bett- und Arbeitsraumspülung Edelstahlverkleidung am Maschinenständer* Vermeidung von Verschmutzung 5 Sehr gute Einsicht in den Maschinenraum Große Sichtscheiben zur optimalen Einsicht auch an der rechten Kabinenseite 6 Perfekter Zugang zum Werkzeugmagazin Ergonomische Beladeposition 7 Symmetrische Aufstellung der Maschine Sechs Aufstellelemente 8 8 Wertstabilität / Longlife-Oberflächen Höhere Kratzfestigkeit und Schutz vor Beschädigung, wertbeständig und bedienerfreundlich * Option

9 UNEINGESCHRÄNKTE KRANBELADUNG BIS ZU kg

10 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Steuerungstechnologie Technische Daten Vereinfachte Maschinenbedienung, die ganzheitliche Integration der Maschine in die Betriebsorganisation. APP- MENU Wie auf einem Smartphone hat der Bediener über das APP MENU direkten Zugriff auf alle verfügbaren Applikationen. 10 ERGOline CONTROL MIT 21,5 MULTI- TOUCH- BILDSCHIRM UND SIEMENS Einfach Einfache Maschinenbedienung für alle neuen Hightech-Maschinen von DMG MORI. Durchgängig Durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozessund Maschinendaten. Kompatibel Kompatibel zu PPS- und ERP-Systemen. Vernetzbar mit CAD / CAM-Produkten. Offen für zukunftsweisende CELOS APP-Erweiterungen. SMARTkey Personalisierte Autorisierung des Bedieners: Individuell angepasste Zugriffsrechte auf die Steuerung und die Maschine.

11 Von der Idee zum fertigen Produkt CELOS bietet eine einheitliche Bedienoberfläche für alle neuen Hightech-Maschinen von DMG MORI. CELOS APPs ermöglichen die durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten. Daneben wird die Bedienung der Maschine vereinfacht, standardisiert und automatisiert. 26 Standard APPs unterstützen den Bediener an der Maschine beim Vorbereiten, Optimieren und syste matischen Abarbeiten von Fertigungsaufträgen. CELOS APPS 3 BEISPIELE JOB MANAGER Systematisches Planen, Verwalten und Vorbereiten von Aufträgen + Maschinenbezogene Erstellung und Konfiguration neuer Aufträge + Strukturierte Ablage aller fertigungsrelevanten Daten und Dokumente + Einfache Visualisierung von Aufträgen inklusive NC-Programm, Betriebsmittel etc. 11 JOB ASSISTANT Aufträge definiert abarbeiten + Menügeführtes Rüsten der Maschine und Abarbeiten von Fertigungsaufträgen im Dialog + Zuverlässige Fehlervermeidung durch Arbeitshinweise mit verbindlicher Quittier-Funktion TOOL HANDLING Kürzere Rüstzeiten durch Soll-Ist-Vergleich der Magazinbelegung für Folgeaufträge + Anzeige aller für einen Auftrag benötigten Werkzeuge inklusive dem automatischen Erstellen einer Beladeliste + Erstellung einer Entladeliste durch automatische Detektion aller für die nächsten Aufträge nicht benötigten Werkzeuge

12 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Steuerungstechnologie Technische Daten Exklusive optional verfügbare DMG MORI Technologie-Zyklen MPC 2.0 MACHINE PROTECTION CONTROL 3D quickset (bei Integration 4-NC-Achse) 12 Maschinenschutz durch Schnellabschaltung + Schwingungssensorik an der Frässpindel + Abschaltfunktion mit Teach-Funktion + Prozessüberwachung mittels Balkenanzeige + Lagerzustandsdiagnose der Frässpindel Schnell und einfach zur höchsten Genauigkeit + Toolkit zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit von 4- und 5-Achs-Maschinenkonfigurationen + Alle Kopfvarianten und jede Tischachse ATC 2.0 APPLICATION TUNING CYCLE INTERPOLATIONSDREHEN DREH-STECHZYKLUS Prozessoptimierung auf Knopfdruck + Prozessorientiertes Tunen der Vorschubantriebe + Minimierung der Bearbeitungszeit bei Maximierung der relevanten Bauteilqualität, auch in Abhängigkeit zum Werkstückgewicht + Hohe Oberflächengüte beim Schlichten Einfache Herstellung von Dichtflächen, die nicht gefräst werden dürfen + Kreisförmige Bewegung der Werkzeugschneide, wobei die Orientierung der Schneide immer auf das Zentrum des Kreises gerichtet ist + Möglich für Außen- und Innenbearbeitung + Synchronisation und Werkzeugweg vom Zyklus gesteuert

13 STEUERUNGSTECHNOLOGIE Highend-CNCs für sichere Prozesse und maximale Präzision SIEMENS 840D SOLUTIONLINE HEIDENHAIN TNC Einfachste interaktive Programmierung durch identisches Look & Feel für Drehen & Fräsen + Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate + ATC*, 3D quickset* + Leistungsstarkes 32 BIT- Mehrprozessorsystem und Regler, 1 GB Arbeitsspeicher + Schnelle Satzverarbeitungszeit von ca. 0,6 ms + Look-ahead-Funktion für bis zu 150 NC-Sätze (parametrierbar) + Grafische Simulation des Bearbeitungsablaufs mit Draufsicht, Darstellung in drei Ebenen und 3D-Darstellung; Synchrongrafik während der Bearbeitung + DECKEL MAHO Paket MDynamics* für verbesserte Oberflächengüte bei verkürzter Bearbeitungszeit für die Glättung von Oberflächen etc. * Option + Einzigartige detailgetreue 3D-Simulationsgrafik + Neue, optimierte TNC-Bedienoberfläche + HSCI HEIDENHAIN Serial Controller Interface + Werkstatt- oder DIN-ISO Programmierung + Schnellste Programmerstellung durch Klartext-Programmierung + Grafische Programmierung + CollisionMonitoring (DCM) + ATC*, 3D quickset* + Leistungsstarker Prozessor (Intel i7-3, 2 Cores) + Neue, optimierte Bewegungsführung ADP für verbesserte Oberflächen und schnellere Bearbeitung (Satzverarbeitungszeit kleiner 0,5 ms) + Dynamische Look-ahead-Funktion ohne Satzbegrenzung + Dynamic Efficiency mit Adaptiver Vorschub Regelung AFC und Wirbelfräsen im Standard (Active Chatter Control ACC optional) * Option

14 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Steuerungstechnologie Technische Daten Leistungsdiagramme inlinemaster-spindel SK40 / HSK-A min 1 / 20 kw / 121 Nm speedmaster-spindel SK40 / HSK-A min 1 / 35 kw / 130 Nm speedmaster-spindel HT SK40 / HSK-A min 1 / 46 kw / 200 Nm Drehmoment (Nm) , ,5 3,18 4,45 Umschaltung Stern / Dreieck Leistung (kw) 20,3 16,5 14,5 11, Drehmoment (Nm) Umschaltung Stern / Dreieck Leistung (kw) ,5 1 0,5 Drehmoment (Nm) Umschaltung Stern / Dreieck Frequenzumsch. 4k khz / 8 khz Leistung (kw) ,5 1 0,5 Drehzahl (min 1 ) % ED (S6) 100% ED (S1) Drehzahl (min 1 ) % ED (S6) 100% ED (S1) Drehzahl (min 1 ) % ED (S6) 100% ED (S1) powermaster-spindel SK50 / HSK-A min 1 / 44 kw / 288 Nm Motorspindel HSK-E min 1 / 19 kw / 16 Nm 14 Drehmoment (Nm) Leistung (kw) Drehmoment (Nm) ,5 3,4 2 Leistung (kw) 19, Drehzahl (min 1 ) % ED (S6) 100% ED (S1) Drehzahl (min 1 ) % ED (S6) 100% ED (S1) Spindeldaten inlinemaster* speedmaster speedmaster powermaster* Motorspindel Hauptantrieb Standard Option Option Option Option Drehzahlbereich min ¹ Antriebsleistung (40 / 100 % ED) kw 20 / / / / / 15 Drehmoment (40 / 100 % ED) Nm 121 / / / / / 12 Werkzeugaufnahme DIN / DIN SK40 / HSK-A63** SK40 / HSK-A63** SK40 / HSK-A63** SK50 / HSK-A100** HSK-E50 * Verfügbar ab Q2 / 2019 ** Option

15 Technische Daten Arbeitsraum Verfahrweg X / Y / Z mm / 700 / 550 Vorschub Eilgang X / Y / Z m/min 42 Vorschubkraft max. X / Y / Z kn 23,5 / 16,5 / 14,0 Starrtisch Aufspannfläche mm Beschickungshöhe (Oberkante Tisch) mm 820 Max. Beladung kg Werkzeugmagazin Anzahl der Werkzeuge (SK40, HSK-A63) 20 / 30* /60* /120* Anzahl der Werkzeuge (SK50, HSK-A100) 20 / 40* Max. Werkzeugdurchmesser mm 80 (SK40) / 100 (SK50) Max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen mm 130 (SK40) / 160 (SK50) Max. Werkzeuglänge mm 400 Maschinengewicht / Anschlusswerte Gewicht (Standardausführung ohne Werkzeuge und Werkstück) kg Leistung kw 30 Max. Nennstrom A 49 Steuerungen ERGOline Control mit 21,5 Multi-Touch-Bildschirm, CELOS und SIEMENS 840D solutionline ERGOline Control mit 21,5 Multi-Touch-Bildschirm, CELOS und HEIDENHAIN TNC 640 ERGOline Control mit 19 Multi-Touch-Bildschirm und HEIDENHAIN TNC 640 Option Option * Option Frontansicht Draufsicht Z-Motor ,

16 DMG MORI LifeCycle Services DMGMORI.COM Customer First Unsere Service-Versprechen! Wir haben gute Nachrichten für Sie: Unsere Service- und Ersatzteilpreise wurden komplett überarbeitet. Mit unseren Service-Versprechen wollen wir Ihren hohen Ansprüchen an höchste Service-Qualität gerecht werden. Rund um die Uhr für Sie erreichbar: service-hotline.dmgmori.com Sprechen Sie uns an Ihr Vertriebs- und Service-Team steht Ihnen gerne zur Verfügung! Top-Qualität zu fairen Preisen. Versprochen! Best-Preis-Garantie für Original Ersatzteile. Sollten Sie ein von uns angebotenes oder geliefertes Ersatzteil woanders mind. 20 % günstiger erhalten, erstatten wir Ihnen die Preisdifferenz zu 100 % *. Spindel-Service zu Best-Preisen. Maximale Hersteller-Kompetenz zu neuen und attraktiven Preisen DMG MORI Spindel-Service! Technische Änderungen vorbehalten. Die hier abgebildeten Maschinen können Optionen, Zubehör und Steuerungsvarianten beinhalten. Bis zu 50 % reduzierte Service-Kosten. Neue Flat Call-Out Rate ohne Reise- und sonstige Nebenkosten! Unser Schutzschild für Ihre Produktivität. Reduzierte Betriebskosten, höchste Maschinenverfügbarkeit und maximale Präzision DMG MORI Service Plus! P _0618_DE * Alle Informationen und Preis-Vorteile für Customer First erhalten Sie unter: customer-first.dmgmori.com