Mini-Membran-Vakuumpumpen und Kompressoren

Transkript

1 Betriebs- und Montageanleitung Mini-Membran-Vakuumpumpen Typenreihen: N 89 KNE N 811 KNE N 815 KNE N 89 KTE N 811 KTE N 815 KTE N 89 KNDC N 811 KNDC N 815 KNDC N 89 KTDC N 811 KTDC N 815 KTDC Mini-Membran-Vakuumpumpen und Kompressoren Typenreihen: N 814 KNE N 814 KTE N 814 KNDC N 814 KTDC Abb. 1: N 89 KNDC Abb. 2: N 815 KNE Sie haben sich für ein KNF-Produkt entschieden. Die folgenden Hinweise helfen Ihnen, dieses hochwertige Produkt sicher, zuverlässig und über einen langen Zeitraum zu betreiben. Lesen Sie unbedingt diese Betriebs- und Montageanleitung, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen und beachten Sie sie bei allen Anwendungen, um Gefahren und Schäden zu vermeiden. Die Anleitung wurde für oben aufgeführte Serienpumpen erstellt. Bei kundenspezifischen Projekten (Pumpentypen beginnend mit PJ oder PM ) können sich im Detail Abweichungen ergeben. Bitte beachten Sie deshalb für Projektpumpen neben dieser Anleitung die vereinbarten technischen Spezifikationen. KNF Neuberger SAS 4, Bld. d Alsace Z.I. F Village-Neuf Tel (0) Fax 0033 (0) info@knf.fr Inhaltsverzeichnis Seite 1. Gerätebeschreibung und Anwendungsbereich Sicherheit Montage Betrieb Instandhaltung Reinigung Fehlerbehebung Ersatzteile Zubehör Tabellen Rücksendungen Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung KNF /16 Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch

2 Gerätebeschreibung und Anwendungsbereich Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E 1. Gerätebeschreibung und Anwendungsbereich Die KNF-Pumpen der Typenreihe N 89, N 811, N 814 und N 815 fördern und evakuieren 100% ölfrei. Sie sind gasdicht und arbeiten wartungsfrei Elektrische Daten Genaue elektrische Daten: siehe Typenschild. Die Motoren sind standardmäßig in der Schutzart IP00 ausgeführt: 1.2. Anwendungsbereich Fördern von Luft, Gasen und Dämpfen mit einer Temperatur von + 5 C C. Maximal zulässiger Betriebsüberdruck, Endvakuum, Förderleistung: siehe Kapitel 10. Die Pumpen dürfen nicht in explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden. Vor der Verwendung eines Mediums ist die Verträglichkeit der Materialien von Pumpenkopf, Membrane und Ventilen mit dem Medium zu prüfen (zu Pumpenmaterialien: siehe Kapitel 10). Die KNF-Pumpen der Typenreihen N 89, N 811, N 814 und N 815 dürfen keine Flüssigkeiten fördern. In unserer Programmübersicht finden Sie dafür geeignete Pumpen. Liegt Ihre Anwendung außerhalb des o.g. Bereichs, so sprechen Sie mit unserem Fachberater (Telefonnummer, siehe letzte Seite) Umgebung Während des Betriebes sind folgende Umgebungsbedingungen einzuhalten: Umgebungstemperaturbereich im Betrieb: + 5 C + 40 C. Die Pumpen dürfen nicht in explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden. Die Pumpen sind vor Wasser- und Staubeinwirkung zu schützen. Im Betrieb muss eine ausreichende Kühlluftzufuhr gewährleistet sein Pumpenmaterialien Siehe Kapitel Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

3 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Sicherheit EG-Richtlinien/Normen 2. Sicherheit Die Pumpen sind in der Schutzart IP00 ausgeführt und bieten somit keinen Berührungs- und Fremdkörperschutz. Es ist deshalb unbedingt für einen Schutz von Personen gegen Berührung der unter Spannung stehenden Teile (z.b. elektrische Anschlüsse, eventuell Motorwicklungen) oder sich bewegende Teile (z.b. Lüfter) zu sorgen. Ebenfalls hat ein Schutz gegen Eindringen von Fremdkörpern in die Pumpe zu erfolgen. Die Pumpen sind nicht gegen Wassereinwirkungen geschützt. Auch hierzu müssen, falls relevant, vor der Inbetriebnahme der Pumpe Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Beachten Sie, dass die Pumpen nur für den bestimmungsgemäßen Gebrauch eingesetzt werden dürfen. Die Pumpen dürfen nicht in explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden. Die an die Pumpen anzuschließenden Komponenten müssen auf die pneumatischen Daten der Pumpen ausgelegt sein. Beachten Sie beim Anschluss der Pumpen an das elektrische Netz die entsprechenden Sicherheitsregeln. Für Pumpen mit Thermoschalter: Wird der Pumpenbetrieb durch den Thermoschalter wegen Überhitzung unterbrochen, so starten die Pumpen nach Abkühlung automatisch. Sorgen Sie dafür, dass hieraus keine Gefahrensituationen entstehen können. Für die zu verwendenden Medien sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften zu beachten. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von KNF. Im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sind die Pumpen unvollständige Maschinen und daher als nicht verwendungsfertig anzusehen. Die Inbetriebnahme der unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die die unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie 2006/42/EG nach Anhang I (allgemeine Grundsätze) werden angewandt und eingehalten: Allgemeine Grundsätze Nr. 1 Nr / / / / / / * / * / / / / / (* nur für Pumpen mit AC-Motor) Da diese unvollständigen Maschinen Einbaugeräte sind, müssen die Netzanschlüsse und Einrichtungen zum Trennen und Ausschalten der unvollständigen Maschine sowie Überstrom- und Überlastschutzeinrichtungen beim entsprechenden Einbau berücksichtigt werden. Darüber hinaus muss beim Einbau ein Berührungsschutz gegen bewegte und heiße Teile, soweit vorhanden, vorgesehen werden. Die Pumpen entsprechen der Richtlinie 2011/65/EU (RoHS2). Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 3

4 Sicherheit Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Die Pumpen entsprechen den Sicherheitsbestimmungen der Richtlinie 2014/30/EU über die elektromagnetische Verträglichkeit. Die folgenden harmonisierten Normen werden erfüllt: N89 K_E N811 K_E N814 K_E N815 K_E N89 K_DC N811 K_DC N814 K_DC N815 K_DC DIN EN /2 DIN EN /2 DIN EN /3 DIN EN DIN EN DIN EN /2 DIN EN DIN EN Tab. 1 4 Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

5 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Montage Mechanisch Elektrisch 3. Montage Die Pumpen der Typenreihen N 89, N 811, N 814 und N 815 sind Einbaugeräte. Bei der Installation sind die Vorschriften zur Unfallverhütung und zur Sicherheit - auch für den späteren Betrieb - zu beachten. Unbedingt sind die Hinweise in Kapitel 2 Sicherheit zu berücksichtigen. Die Befestigungsmaße sind dem Datenblatt zu entnehmen. Die Pumpen derart montieren, dass ausreichende Kühlluftzufuhr gewährleistet ist. Pumpen mit Lüfterrad: Die Pumpen derart montieren, dass ein Hineingreifen in das Lüfterrad ausgeschlossen ist. Die Pumpen an der höchsten Stelle im System montieren, damit sich kein Kondensat im Pumpenkopf ansammelt - das erhöht die Lebensdauer. Bei elektrischen Montagearbeiten müssen die entsprechenden Sicherheitsbestimmungen berücksichtigt werden. Insbesondere ist die Spannungsfreiheit der elektrischen Versorgung sicherzustellen, bevor die Pumpe angeschlossen wird. Die Daten der Versorgungsspannung sind mit den Angaben auf dem Motortypenschild zu vergleichen; die Versorgungsspannung darf um max % bzw. -10 % von den Angaben auf dem Typenschild abweichen. Der Schutzleiter ist am Pumpenmotor anzuschließen (bei Gleichstrommotoren bis 24 V nicht erforderlich). Beim Gleichstrommotor auf richtige Polung achten. Eine Vorrichtung zur Trennung des Pumpenmotors vom elektrischen Netz ist in die elektrische Installation einzubauen (nach EN ). Die Pumpen derart montieren, dass ein Berühren der spannungsführenden Teile (z.b. elektrischer Anschluss, eventuell Motorwicklung) ausgeschlossen ist. Für Pumpen mit Wechselstrommotoren: Wir empfehlen, den Versorgungsstromkreis mit einer Sicherung zu versehen (Überstromschutz); die Stromaufnahme können Sie dem Datenblatt entnehmen. EMV-gerechte Installation (für N89/811/814/815 DC) Die Prüfungen: - Magnetfeld mit energietechnischer Frequenz - Elektromagnetisches HF-Feld, amplitudenmoduliert - Elektromagnetisches HF-Feld, pulsmoduliert - Entladung statischer Elektrizität - Hochfrequenz, asymmetrisch - Schnelle Transienten wurden nicht durchgeführt, da die Produkte keine elektronischen Bauteile enthalten, die sich durch diese Prüfungen beeinflussen lassen. Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 5

6 Montage Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Pneumatisch Die Surge-Prüfung kann nur mit einer Zusatzbeschaltung bestanden werden, oder ist nicht notwendig, falls: Aus EN Fachgrundnorm Störfestigkeit, Seite 12 Prüfanforderungen zur Störfestigkeit, Tabelle 3, Störfestigkeit, Gleichstrom- Netzein- und ausgänge, Anmerkung 3: Nicht anzuwenden auf Eingangsanschlüsse, die vorgesehen sind für eine Verbindung mit einer Batterie oder mit einer wiederaufladbaren Batterie, die für die Wiederaufladung von dem Gerät (Betriebsmittel, Einrichtung) entfernt oder getrennt werden muss. Geräte (Betriebsmittel, Einrichtung) mit einem Gleichspannungs- Netzeingang, die zur Verwendung zusammen mit einem Wechselstrom/Gleichstrom Leistungsumrichter vorgesehen sind, müssen am Wechselstrom-Netzeingang des durch den Hersteller festgelegten Wechselstrom/Gleichstrom Leistungsumrichter geprüft werden, oder, wenn keine solche Festlegung vorhanden ist, unter Verwendung eines üblichen Wechselstrom/Gleichstrom- Leistungsumrichter. Die Prüfung ist auf Gleichstrom-Netzeingänge anzuwenden, die dafür vorgesehen sind, dauerhaft mit Leitungen verbunden zu werden, deren Länge länger als 10m ist. Schutzstopfen aus den Schlauchanschlussgewinden entfernen. Die Zubehörteile Geräuschdämpfer und Schlauchnippel (soweit vorhanden) werden auf die Schlauchanschlussgewinde geschraubt. Saug- und Druckleitung anschließen (Gewindegröße G 1/8). Zur Durchflussrichtung siehe Markierung auf dem Pumpenkopf oder Datenblatt. Saug- und Druckleitung so verlegen, dass kein Kondensat in die Pumpe fließen kann (abfallende Leitungen). 6 Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

7 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Betrieb 4. Betrieb Für die zu verwendenden Fördermedien sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften und -maßnahmen zu berücksichtigen. Bei Verwendung brennbarer Medien: Brand und Explosionsgefahr durch zu hohe Medientemperatur. Beachten Sie, dass die Pumpen nicht explosionsgeschützt ausgeführt sind Sicherstellen, dass die Temperatur des Mediums jederzeit ausreichend unter der Zündtemperatur des Mediums liegt, um eine Entzündung oder Explosion zu verhindern. Dies gilt auch für außergewöhnliche Betriebssituationen. Beachten Sie dabei, dass die Temperatur des Mediums ansteigt, wenn die Pumpe das Medium verdichtet. Deshalb sicherstellen, dass die Temperatur des Mediums auch bei Verdichtung auf den maximal zulässigen Betriebsüberdruck der Pumpe ausreichend unter der Zündtemperatur des Mediums liegt. Der maximal zulässige Betriebsüberdruck der Pumpe ist in den technischen Daten (Kapitel 10) angegeben. Berücksichtigen Sie ggf. äußere Energiequellen (z.b. Strahlungsquellen), die das Medium zusätzlich erhitzen können. Fragen Sie im Zweifelsfall den KNF-Kundendienst. Vor der Verwendung eines Mediums ist die Verträglichkeit der Materialien von Pumpenkopf, Membrane und Ventile mit dem Medium zu prüfen (zu Pumpenmaterialien: siehe Kapitel 10). Die Pumpen dürfen nicht gegen Druck oder Vakuum anlaufen. Beim Einschalten muss in den Leitungen normaler atmosphärischer Druck herrschen. Dies gilt auch im Betrieb nach einer kurzzeitigen Stromunterbrechung. Der maximal zulässige Betriebsüberdruck (siehe Kapitel 10) darf nicht überschritten werden. Ausnahme: falls im Datenblatt Werte für intermittierenden Betrieb angegeben sind, dürfen diese kurzzeitig erreicht werden. Drosselung oder Regulierung der Luft- bzw. Gasmenge sollte nur in der saugseitigen Leitung erfolgen, um ein Überschreiten des maximal zulässigen Betriebsüberdrucks zu vermeiden. Wird eine Drosselung oder Regulierung der Luft- bzw. Gasmenge druckseitig ausgeführt, so ist darauf zu achten, dass der maximal zulässige Betriebsüberdruck der Pumpe nicht überschritten wird. Bei Pumpenstillstand muss in den Leitungen der normale atmosphärische Druck hergestellt werden. Membrane und Ventilplatten/Dichtungen sind die einzigen Verschleißteile der Pumpe. Eine Abnutzung macht sich meistens Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 7

8 Betrieb Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E durch einen starken Abfall der pneumatischen Leistung bemerkbar. Beim Austausch ist gemäß dem folgenden Kapitel 5 vorzugehen. Umgebungsbedingungen: siehe Kapitel Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

9 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Instandhaltung 5. Instandhaltung Bevor an der Pumpe Arbeiten ausgeführt werden, ist die Pumpe von der Stromversorgung zu trennen sowie die Spannungsfreiheit sicherzustellen und zu prüfen. Membrane und Ventilplatten/Dichtungen sind die einzigen Verschleißteile der Pumpen. Sie lassen sich einfach auswechseln. Grundsätzlich sollten Ventilplatten/Dichtungen und Membrane und Dichtringe zum gleichen Zeitpunkt gewechselt werden. Verwenden Sie ausschließlich Originalersatzteile von KNF. Benötigte Teile Ersatzteil* Anzahl Ventilplatten/Dichtungen 2 Strukturmembrane 1 Tab. 2: Ersatzteile *nach Ersatzteilliste: siehe Kapitel 8 Benötigte Werkzeuge und Materialien Baureihe Alle außer N 815 KNE und N 815 KTE Werkzeug/Material Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 1 Nur N 815 Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 2 Filzstift Tab. 3: Werkzeuge und Materialien Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 9

10 Instandhaltung Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Abb. 3: Schnittzeichnung N 89/N 811 Abb. 4: Schnittzeichnung N 815 Abb. 5: Schnittzeichnung N 814 Abb. 6: Darstellung eines Pumpenteils (gültig für alle Typen) Legende Pos. Bezeichnung 1 Gehäuse 2 Zwischenplatte 3 Kopfdeckel 4 Schraube 5 Deckel 6 Ventilplatte/Dichtung 8 Strukturmembrane 9 Stützkelch (nur Typenreihe N 815); Pleuelteller (nur Typenreihe N 814) 10 Paßscheibe(n) 11 Tellerfeder (nur Typenreihe N 815) 12 Pleuel 13 Gegengewicht M: Markierung Der Wechsel von Strukturmembranen und Ventilplatten/Dichtungen ist in der folgenden Reihenfolge durchzuführen: a) Pumpenkopf abmontieren b) Strukturmembrane wechseln c) Ventilplatten/Dichtungen wechseln d) Pumpenkopf montieren. Dabei ist folgendermaßen vorzugehen (siehe für Pumpenreihen N 89 / N 811 Abb. 3 und 6, für die Pumpenreihe N 814 die Abb. 5 und 6 sowie für die Reihe N 815 die Abb. 4 und 6): 10 Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

11 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Instandhaltung a) Pumpenkopf abmontieren 1. Kopfdeckel (3), Zwischenplatte (2) und Gehäuse (1) mit einem Filzstift markieren (M). Damit lässt sich ausschließen, dass die Teile beim späteren Zusammenbau falsch montiert werden. 2. Die vier Kopfdeckel-Schrauben (4) lösen und den Kopfdeckel zusammen mit der Zwischenplatte vom Pumpengehäuse abnehmen. 3. Nur für Pumpentypen mit Gleichstrommotoren (ohne Lüfterrad): Deckel (5) nach Lösen der vier Befestigungsschrauben entfernen. Für die genannten Pumpentypen gilt: In allen folgenden Anweisungen, in denen ein Drehen oder Halten des Lüfterrads empfohlen ist, wird mangels Lüfterrad der notwendige Arbeitsschritt durch Bewegen oder Halten des Gegengewichts (13) durchgeführt. b) Strukturmembrane wechseln 1. Die Strukturmembrane (8) durch Drehen des Lüfterrads in den oberen Umkehrpunkt bewegen. 2. Die Strukturmembrane an gegenüberliegenden Seitenrändern anheben, fassen und entgegen den Uhrzeigersinn herausschrauben. 3. Typenreihen N 89 / N 811: Paßscheibe(n) (10) vom Gewindebolzen der Strukturmembrane abnehmen und aufbewahren. Typenreihe N 814: Pleuelteller (9) und Paßscheibe(n) (10) vom Gewindebolzen der Strukturmembrane abnehmen und aufbewahren. Typenreihe N 815: Stützkelch (9), Paßscheibe(n) (10) und Tellerfeder (11) vom Gewindebolzen der Strukturmembrane abnehmen und aufbewahren. 4. Alle Teile auf Verunreinigung kontrollieren und gegebenenfalls reinigen (siehe hierzu 6. Reinigung). 5. Typenreihen N 89 / N 811: Die Paßscheibe(n) (10) auf den Gewindebolzen der neuen Strukturmembrane schieben. Typenreihe N 814: Pleuelteller (9) und die Paßscheibe(n) (10) auf den Gewindebolzen der neuen Strukturmembrane schieben. Typenreihe N 815: Den Stützkelch (9), die Paßscheibe(n) (10) und die Tellerfeder (11) in dieser Reihenfolgeauf den Gewindebolzen der neuen Strukturmembrane schieben. Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 11

12 Instandhaltung Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Tellerrand der Feder muss zur Strukturmembrane gerichtet sein. 6. Das Pleuel (12) in den oberen Umkehrpunkt bewegen. 7. Die neue Strukturmembrane mit Stützkelch (nur Typenreihe N 815) bzw. Pleuelteller (nur Typenreihe N 814), Paßscheibe(n), Tellerfeder (nur Typenreihe N 815) auf das Pleuel schrauben (im Uhrzeigersinn) und handfest anziehen. d) Ventilplatten/Dichtungen wechseln 1. Kopfdeckel (3) von der Zwischenplatte (2) trennen. 2. Von der Zwischenplatte die Ventilplatten/Dichtungen (6) entfernen. 3. Ventilsitze, Zwischenplatte und Kopfdeckel auf Sauberkeit prüfen; bei Unebenheiten, Kratzern und Korrosion sind diese Teile zu ersetzen. 4. Die neuen Ventilplatten/Dichtungen (6) in die Ventilsitze der Zwischenplatte (2) einlegen; die Ventilplatten/Dichtungen für Druck- und Saugseite sind identisch, gleiches gilt für Ober- und Unterseite der Ventilplatten/Dichtungen. 5. Durch leichte horizontale Bewegung der Ventilplatten/Dichtungen sicherstellen, dass diese nicht verspannt liegen. e) Pumpenkopf montieren 1. Strukturmembrane über das Lüfterrad in den oberen Umkehrpunkt bewegen. 2. Zwischenplatte (2) und Kopfdeckel (3) entsprechend der Markierung (M) auf das Gehäuse setzen. 3. Durch leichte seitliche Bewegung des Kopfdeckels dessen Zentrierung prüfen. 4. Schrauben (4) über Kreuz nur leicht anziehen. 5. Leichtgängigkeit der Pumpe durch Drehen am Lüfterrad prüfen. 6. Strukturmembrane über Lüfterrad in den oberen Totpunkt bewegen. 7. Nun die Schrauben (4) handfest anziehen. 8. Nur Gleichstromausführungen (ohne Lüfterrad): Deckel (5) wieder an Gehäuse (1) anbringen. Sollten Sie bezüglich der Instandhaltung Fragen haben, so sprechen Sie mit unserem Fachberater (Telefonnummer: siehe letzte Seite). 12 Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

13 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Reinigung 6. Reinigung Beim Ventilplatten- und Strukturmembranwechsel sind vor dem Zusammenbau des Pumpenkopfes alle Teile auf Verunreinigung zu kontrollieren und gegebenenfalls zu reinigen. Die Teile möglichst mit einem Wischtuch trocken reinigen. Lösemittel sollten nicht verwendet werden, weil sie die Kunststoffteile angreifen können. Wenn Druckluft vorhanden, Teile ausblasen. 7. Fehlerbehebung Bevor an der Pumpe gearbeitet wird, Pumpe von Stromversorgung trennen, Spannungsfreiheit sicherstellen und prüfen. Die folgenden Anleitungen zur Fehlersuche sind hierarchisch aufgebaut, d.h. praktischerweise in der angegebenen Reihenfolge zu nutzen. Pumpe fördert nicht Für Pumpen mit Thermoschalter: Der Thermoschalter hat wegen Überhitzung des Motors angesprochen. Pumpe vom Netz nehmen, abkühlen lassen, Ursache der Überhitzung feststellen und beseitigen. Anschlüsse oder Leitungen sind blockiert. Ein externes Ventil ist geschlossen oder ein Filter verstopft. Im Pumpenkopf hat sich Flüssigkeit (Kondensat) gesammelt. Pumpe einige Minuten mit dem Medium Luft (falls aus Sicherheitsgründen notwendig: mit einem Inertgas) betreiben. Pumpe an der höchsten Stelle im System montieren. Membranen oder Ventilplatten/Dichtungen sind abgenutzt. Kapitel 5 Instandhaltung. Förderleistung, Druck oder Vakuum zu niedrig Erreichte Pumpenleistung zunächst mit den Daten in Kapitel 9 bzw. dem Datenblatt vergleichen. An der Druckseite steht Überdruck und an der Saugseite gleichzeitig Vakuum oder ein Druck über Atmosphäre an. Pumpe ist für diesen Zustand nicht ausgelegt. Pneumatische Leitungen oder Anschlussteile haben einen zu geringen Querschnitt oder sind gedrosselt. Um die Leistungswerte zu messen, Pumpe vom System abkoppeln; bereits eine Leitung mit zu dünnem Querschnitt oder z.b. ein in das System Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 13

14 Ersatzteile Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E installiertes Ventil können den Messwert erheblich verändern. Leckstellen an den Anschlüssen, den Leitungen oder am Pumpenkopf. Membranen bzw. Ventilplatten/Dichtungen sind defekt o- der Kopfteile verschmutzt. Sollten Sie keinen der angegebenen Fehler feststellen können, obwohl die Pumpe nicht ordnungsgemäß arbeitet, so senden Sie die Pumpe an den KNF-Kundendienst. Voraussetzung für die Reparatur der Pumpe durch KNF ist eine Bescheinigung des Kunden über die geförderten Medien und zur Reinigung der Pumpe. Bitte füllen Sie deshalb das entsprechende KNF-Formular (siehe Kapitel 12) aus und senden Sie es zusammen mit der Pumpe ein. 8. Ersatzteile Pumpenreihe N 89 Pos. Ersatzteil Pumpentyp Bestellnummer Nr.* (2) Zwischenplatte N 89 KNE, N 89 KNDC (2) Zwischenplatte N 89 KTE, N 89 KTDC (3) Kopfdeckel (6) Ventilplatte/Dichtung N 89 KNE, N 89 KNDC (6) Ventilplatte/Dichtung N 89 KTE, N 89 KTDC (8) Strukturmembrane N 89 KNE, N 89 KNDC (8) Strukturmembrane N 89 KTE, N 89 KTDC Tab. 4 *nach Abb. 3 und 6 Pumpenreihe N 811 Pos. Ersatzteil Pumpentyp Bestellnummer Nr.* (2) Zwischenplatte N 811 KNE, N 811 KNDC (2) Zwischenplatte N 811 KTE, N 811 KTDC (3) Kopfdeckel (6) Ventilplatte/ N 811 KNE, N 811 KNDC Dichtung (6) Ventilplatte/ N 811 KTE, N 811 KTDC Dichtung (8) Strukturmembrane N 811 KNE, N 811 KNDC (8) Strukturmembrane N 811 KTE, N 811 KTDC Tab. 5 *nach Abb. 3 und 6 14 Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

15 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Ersatzteile Pumpenreihe N 814 Pos. Ersatzteil Pumpentyp Bestellnummer Nr.* (2) Zwischenplatte (3) Kopfdeckel (6) Ventilplatte/ N 814 KNE, N 814 KNDC Dichtung (6) Ventilplatte/ N 814 KTE, N 814 KTDC Dichtung (8) Strukturmembrane N 814 KNE, N 814 KNDC (8) Strukturmembrane N 814 KTE, N 814 KTDC Tab. 6 *nach Abb. 5 und 6 Pumpenreihe N 815 Pos. Ersatzteil Pumpentyp Bestellnummer Nr.* (2) Zwischenplatte N 815 KNE, N 815 KNDC (2) Zwischenplatte N 815 KTE, N 815 KTDC (3) Kopfdeckel (6) Ventilplatte/ N 815 KNE, N 815 KNDC Dichtung (6) Ventilplatte/ N 815 KTE, N 815 KTDC Dichtung (8) Strukturmembrane N 815 KNE, N 815 KNDC (8) Strukturmembrane N 815 KTE, N 815 KTDC (9) Stützkelch Tab. 7 *nach Abb. 4 und 6 Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 15

16 Zubehör Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E 9. Zubehör N 89 N 811 N 814 Bezeichnung Bestellnummer Ansaugfilter/Geräuschdämpfer Schlauchnippel (gerade) PA, G 1/ Tab. 8 N 815 Bezeichnung Bestellnummer Geräuschdämpfer G1/ Schlauchnippel (gerade) PA, G 1/ Winkelschlauchnippel PA, G 1/ Schlauchnippel (gerade) PVDF, G 1/ Tab Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

17 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Tabellen 10. Tabellen Pumpentyp Max. zulässiger Betriebsüberdruck [bar] Absolutes Vakuum [mbar abs.] N 89 KNE 0, ,5 N 89 KNDC 0, N 89 KTE 0, ,5 N 89 KTDC 0, N 811 KNE 0, ,5 N 811 KNDC 0, N 811 KTE 0, ,5 N 811 KTDC 0, N 814 KNE 2, ,5 N 814 KNDC 2, N 814 KTE 2, ,5 N 814 KTDC 2, N 815 KNE N 815 KNDC N 815 KTE N 815 KTDC Förderleistung bei atm. Druck [l/min]* Tab. 10: Pneumatische Daten *Liter im Normzustand (1013 mbar); Pumpentyp Material Pumpenkopf Strukturmembrane Ventile N 89 KNE PPS EPDM CR N 89 KNDC PPS EPDM CR N 89 KTE PPS PTFE-beschichtet FFPM N 89 KTDC PPS PTFE-beschichtet FFPM N 811 KNE PPS EPDM CR N 811 KNDC PPS EPDM CR N 811 KTE PPS PTFE-beschichtet FFPM N 811 KTDC PPS PTFE-beschichtet FFPM N 814 KNE PPS EPDM FPM N 814 KNDC PPS EPDM FPM N 814 KTE PPS PTFE-beschichtet FFPM N 814 KTDC PPS PTFE-beschichtet FFPM N 815 KNE PPS CR EPDM N 815 KNDC PPS CR EPDM N 815 KTE PPS PTFE-beschichtet FFPM N 815 KTDC PPS PTFE-beschichtet FFPM Tab. 11: Pumpenmaterialen Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 17

18 Rücksendungen Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E 11. Rücksendungen Bei dem Betrieb von Pumpen und Systemen in den unterschiedlichsten Anwendungsfeldern, wie z.b. im Labor- oder der Prozessindustrie besteht die Gefahr, dass (medienberührte) Komponenten durch giftige, radioaktive oder andere gefährliche Substanzen kontaminiert werden. Um bei Pumpen und Systemen, die von Kunden an KNF zurückgesendet werden, zu vermeiden, dass daraus eine Gefahr für KNF Mitarbeiter entsteht, müssen die Kunden eine Unbedenklichkeitsund Dekontaminationserklärung vorlegen. Diese Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung gibt zum Beispiel Auskunft über: physiologische Unbedenklichkeit, ob eine Reinigung (der medienberührten Teile) durchgeführt wurde, ob eine Dekontaminierung durchgeführt wurde, geförderte, verwendeten Medien Ohne eine unterschriebene Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung darf aus Gründen des Arbeitsschutzes nicht an den Pumpen und Systemen gearbeitet werden. Für eine optimale Bearbeitung einer Rücksendung sollte eine Kopie dieser Erklärung möglichst vorab per , Brief oder Fax an den KNF-Kundendienst (Adresse siehe letzte Seite) geschickt werden. Um eine Gefährdung von Mitarbeitern durch Öffnen der Verpackung der Sendung, trotz bestehender Restgefährdung, zu vermeiden, muss das Original der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung dem Lieferschein außen an der Verpackung beigefügt werden. Das Formblatt für die Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung ist dieser Betriebsanleitung beigefügt und ist ebenfalls auf der KNF Homepage als Download zur Verfügung gestellt. Für eine eindeutige Zuordnung der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung zum eingeschickten Gerät, sind kundenseitig Gerätetyp und Seriennummer(n) in der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung anzugeben. Da für eine optimale Bearbeitung einer Rücksendung neben der Erklärung des Kunden über die physiologische Unbedenklichkeit auch Informationen über die Einsatzbedingungen bzw. die Applikation des Kunden von Bedeutung sind, werden diese ebenfalls mit der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung abgefragt. 18 Original-Betriebsanleitung, deutsch, KNF /16

19 Membran-Vakuumpumpen N 89/811/814/815 E Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung 12. Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 19

20 KNF weltweit Unsere lokalen KNF Partner finden Sie unter: