Betriebs- und Montageanleitung Membran-Vakuumpumpen und Kompressoren

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1 Betriebs- und Montageanleitung Membran-Vakuumpumpen und Kompressoren Typenreihen: N 86 AT 16 N 86 ST.16 Abb. 1: N 86 AT.16 mit IP 00-Motor Sie haben sich für ein KNF-Produkt entschieden. Die folgenden Hinweise helfen Ihnen, dieses hochwertige Produkt sicher, zuverlässig und über einen langen Zeitraum zu betreiben. Lesen Sie unbedingt diese Betriebs- und Montageanleitung, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen und beachten Sie sie bei allen Anwendungen, um Gefahren und Schäden zu vermeiden. Die Anleitung wurde für oben aufgeführte Serienpumpen erstellt. Bei kundenspezifischen Projekten (Pumpentypen beginnend mit PJ oder PM ) können sich im Detail Abweichungen ergeben. Bitte beachten Sie deshalb für Projektpumpen neben dieser Anleitung die vereinbarten technischen Spezifikationen. KNF Neuberger GmbH Alter Weg Freiburg Deutschland Tel / Fax / info@knf.de Inhaltsverzeichnis Seite 1. Gerätebeschreibung und Anwendungsbereich Sicherheit Montage Betrieb Instandhaltung Reinigung Fehlerbehebung Ersatzteile Zubehör Tabellen Rücksendungen Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung KNF /16 Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch

2 Gerätebeschreibung und Anwendungsbereich Membran-Vakuumpumpen N 86 _T Gerätebeschreibung und Anwendungsbereich Die KNF-Pumpen der Typenreihe N fördern, evakuieren und komprimieren 100% ölfrei. Sie sind gasdicht (Leckrate: 6 x 10-3 mbar x l/sec) und arbeiten wartungsfrei. Sie besitzen temperaturbeständige Pumpenköpfe für Medientemperaturen bis 240 C Elektrische Daten Genaue elektrische Daten: siehe Typenschild. Die Pumpen sind standardmäßig in der Schutzart IP00 ausgeführt Anwendungsbereich Fördern von Luft, Gasen und Dämpfen mit einer Temperatur von + 5 C C. Maximal zulässiger Betriebsüberdruck, Endvakuum, Förderleistung: siehe Kapitel 10. Die Pumpen dürfen nicht in explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden. Vor der Verwendung eines Mediums ist die Verträglichkeit der Materialien von Pumpenkopf, Membrane und Ventilen mit dem Medium zu prüfen (zu Pumpenmaterialien: siehe Kapitel 10). Die Pumpen dürfen keine Flüssigkeiten fördern. In unserer Programmübersicht finden Sie dafür geeignete Pumpen. Liegt Ihre Anwendung außerhalb des o.g. Bereichs, so sprechen Sie mit unserem Fachberater (Telefonnummer, siehe letzte Seite) Umgebung Während des Betriebes sind folgende Umgebungsbedingungen einzuhalten: Umgebungstemperaturbereich im Betrieb: + 5 C C. Die Pumpen sind vor Wasser und Staubeinwirkungen zu schützen. Im Betrieb muss eine ausreichende Kühlluftzufuhr gewährleistet sein. Die Pumpen dürfen nicht in explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden Pumpenmaterialien Siehe Kapitel Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

3 Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Sicherheit EG-Richtlinien / Normen 2. Sicherheit Die Pumpen sind in der Schutzart IP00 ausgeführt und bieten somit keinen Berührungs- und Fremdkörperschutz. Es ist deshalb unbedingt für einen Schutz von Personen gegen Berührung der unter Spannung stehenden Teile (z.b. elektrische Anschlüsse, evtl. Motorwicklungen) oder sich bewegende Teile (z.b. Lüfter) zu sorgen. Ebenfalls hat ein Schutz gegen Eindringen von Fremdkörpern in die Pumpe zu erfolgen. Die Pumpen sind nicht gegen Wassereinwirkungen geschützt. Auch hierzu müssen, falls relevant, vor der Inbetriebnahme der Pumpe Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Beachten Sie, dass die Pumpen nur für den bestimmungsgemäßen Gebrauch eingesetzt werden dürfen (siehe Kapitel 1). Die Pumpen dürfen nicht in explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden. Der Pumpenausstoß von Vakuumpumpen ist sicher abzuleiten. Die an die Pumpen anzuschließenden Komponenten müssen auf die pneumatischen Daten der Pumpen ausgelegt sein. Beachten Sie beim Anschluss der Pumpen an das elektrische Netz die entsprechenden Sicherheitsregeln. Für Pumpen mit Thermoschalter: Wird der Pumpenbetrieb durch den Thermoschalter wegen Überhitzung unterbrochen, so starten die Pumpen nach Abkühlung automatisch. Sorgen Sie dafür, dass hieraus keine Gefahrensituationen entstehen können. Für die zu verwendenden Medien sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften zu beachten. Bei der Verwendung heißer Medien heizen sich die pneumatischen Zu- und Ableitungen der Pumpe ebenso auf wie der Pumpenkopf. Diese Teile nicht berühren da Verbrennungsgefahr. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von KNF. Im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sind die Pumpen unvollständige Maschinen und daher als nicht verwendungsfertig anzusehen. Die Inbetriebnahme der unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die die unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie 2006/42/EG nach Anhang I (allgemeine Grundsätze) werden angewandt und eingehalten: Allgemeine Grundsätze Nr. 1 Nr / / / / / / / / / / / / Da diese unvollständigen Maschinen Einbaugeräte sind, müssen die Netzanschlüsse und Einrichtungen zum Trennen und Ausschalten der unvollständigen Maschine sowie Überstrom- und Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 3

4 Sicherheit Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Überlastschutzeinrichtungen beim entsprechenden Einbau berücksichtigt werden. Darüber hinaus muss beim Einbau ein Berührungsschutz gegen bewegte und heiße Teile, soweit vorhanden, vorgesehen werden. Die Pumpen entsprechen der Richtlinie 2011/65/EU (RoHS2). Die folgenden harmonisierten Normen werden erfüllt: DIN EN DIN EN /2 DIN EN /3 DIN EN Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

5 Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Montage Heizelement 3. Montage Die Pumpen sind Einbaugeräte. Bei der Installation sind die Vorschriften zur Unfallverhütung und zur Sicherheit - auch für den späteren Betrieb - zu beachten. Unbedingt sind die Hinweise in Kapitel 2 Sicherheit zu berücksichtigen. Da das Isolationsmaterial der Heizelemente hygroskopisch ist, kann es je nach Ausführung und Art der Lagerung (z.b. hohe Luftfeuchtigkeit) vor dem Anschließen des Heizelementes erforderlich sein, den Isolationswiderstand mit einem geeigneten Messgerät (Megaohmmeter mit 500V DC Messspannung, R min = 5MΩ) zu überprüfen. Falls erforderlich, das Heizelement bei erhöhter Temperatur austrocknen (bei etwa 120 C im Ofen, Zeit: einige Stunden, solange bis akzeptable Messwerte erreicht werden). Mechanisch Elektrisch Pneumatisch Die Befestigungsmaße sind dem Datenblatt zu entnehmen. Die Pumpen derart montieren, dass ausreichend Kühlluftzufuhr gewährleistet ist. Die Pumpen derart montieren, dass ein Hineingreifen in das Lüfterrad ausgeschlossen ist. Die Pumpen an der höchsten Stelle im System montieren, damit sich kein Kondensat im Pumpenkopf ansammelt - das erhöht die Lebensdauer. Bei elektrischen Montagearbeiten müssen die entsprechenden Sicherheitsbestimmungen berücksichtigt werden. Insbesondere ist die Spannungsfreiheit der elektrischen Versorgung sicherzustellen, bevor die Pumpe angeschlossen wird. Die Daten der Versorgungsspannung sind mit den Angaben auf dem Motortypenschild zu vergleichen; die Versorgungsspannung darf um max % bzw. -10 % von den Angaben auf dem Typenschild abweichen. Der Schutzleiter ist am Pumpenmotor anzuschließen. Eine Vorrichtung zur Trennung des Pumpenmotors vom elektrischen Netz ist in die elektrische Installation einzubauen (nach EN ). Die Pumpen derart montieren, dass ein Berühren der spannungsführenden Teile (z.b. elektrischer Anschluss, eventuell Motorwicklungen) ausgeschlossen ist. Wir empfehlen, den Versorgungsstromkreis des Pumpenmotors mit einer Sicherung zu versehen (Überstromschutz); die Stromaufnahme können Sie dem Datenblatt entnehmen. Schutzstopfen aus den Schlauchanschlussgewinden entfernen. Saug- und Druckleitung anschließen (Gewindegröße siehe Kapitel 10). Zur Durchflussrichtung siehe Markierung auf dem Pumpenkopf oder Datenblatt. Saug- und Druckleitung so verlegen, dass kein Kondensat in die Pumpe fließen kann (abfallende Leitungen). Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 5

6 Betrieb Membran-Vakuumpumpen N 86 _T Betrieb Die Pumpen dürfen nicht in explosionsgefährdeter Umgebung eingesetzt werden. Für die zu verwendenden Fördermedien sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften und -maßnahmen zu berücksichtigen. Bei Verwendung brennbarer Medien: Brand und Explosionsgefahr durch zu hohe Medientemperatur. Beachten Sie, dass die Pumpen nicht explosionsgeschützt ausgeführt sind. Sicherstellen, dass die Temperatur des Mediums jederzeit ausreichend unter der Zündtemperatur des Mediums liegt, um eine Entzündung oder Explosion zu verhindern. Dies gilt auch für außergewöhnliche Betriebssituationen. Beachten Sie dabei, dass die Temperatur des Mediums ansteigt, wenn die Pumpe das Medium verdichtet. Deshalb sicherstellen, dass die Temperatur des Mediums auch bei Verdichtung auf den maximal zulässigen Betriebsüberdruck der Pumpe ausreichend unter der Zündtemperatur des Mediums liegt. Der maximal zulässige Betriebsüberdruck der Pumpe ist in den technischen Daten (Kapitel 10) angegeben. Berücksichtigen Sie ggf. äußere Energiequellen (z.b. Strahlungsquellen), die das Medium zusätzlich erhitzen können. Fragen Sie im Zweifelsfall den KNF-Kundendienst. Vor der Verwendung eines Mediums ist die Verträglichkeit der Materialien von Pumpenkopf, Membrane und Ventilen mit dem Medium zu prüfen (zu Pumpenmaterialien: siehe Kapitel 10). Die Pumpen dürfen nicht gegen Druck oder Vakuum anlaufen. Beim Einschalten muss in den Leitungen der normale atmosphärische Druck herrschen. Dies gilt auch im Betrieb nach einer kurzzeitigen Stromunterbrechung. Der maximal zulässige Betriebsüberdruck (siehe Kapitel 10) darf nicht überschritten werden. Drosselung oder Regulierung der Luft- bzw. Gasmenge sollte nur in der saugseitigen Leitung erfolgen, um ein Überschreiten des maximal zulässigen Betriebsüberdrucks zu vermeiden. Wird eine Drosselung oder Regulierung der Luft- bzw. Gasmenge druckseitig ausgeführt, so ist darauf zu achten, dass der maximal zulässige Betriebsüberdruck der Pumpe nicht überschritten wird. Bei Pumpenstillstand muss in den Leitungen der normale atmosphärische Druck hergestellt werden. Druck und Vakuum könne nicht gleichzeitig erzeugt werden. 6 Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

7 Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Betrieb Für Pumpen mit Thermoschalter: Wird der Pumpenbetrieb durch den Thermoschalter wegen Überhitzung unterbrochen, so starten die Pumpen nach Abkühlung automatisch. Sorgen Sie dafür, dass hieraus keine Gefahrensituationen entstehen können. Membrane und Ventilplatten sind die einzigen Verschleißteile der Pumpe. Eine Abnutzung macht sich meistens durch einen starken Abfall der pneumatischen Leistung bemerkbar. Beim Austausch ist gemäß dem folgenden Kapitel 5 vorzugehen. Umgebungsbedingungen: siehe Kapitel 1.3. Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 7

8 Instandhaltung Membran-Vakuumpumpen N 86 _T Instandhaltung Bevor an der Pumpe Arbeiten ausgeführt werden, ist die Pumpe von der Stromversorgung zu trennen sowie die Spannungsfreiheit sicherzustellen und zu prüfen. Membrane und Ventilplatte sind die einzigen Verschleißteile der Pumpen. Sie lassen sich einfach auswechseln. Grundsätzlich sollten Ventilplatte, Membrane und Dichtringe zum gleichen Zeitpunkt gewechselt werden. Dies bezieht sich auf alle Köpfe. Wird mit dem Membranwechsel nicht gleichzeitig der Ventilplattenwechsel vorgenommen, so ist die Solleistung der Pumpe auch nach der Instandhaltung nicht gewährleistet. Wurden mit der Pumpe aggressive, toxische oder anderweitig gefährliche, gesundheitsgefährdende oder schädliche Stoffe gefördert, so gilt es zu beachten: 1. Die Pumpe bzw. deren Teile müssen vor der Instandhaltung gereinigt werden. 2. Es ist sicherzustellen, dass das Instandhaltungspersonal keinen Gefahren ausgesetzt ist. Dazu müssen entsprechende Sicherheitsmaßnahmen und Schutzmaßnahmen ergriffen werden entsprechend der geförderten Medien (ein Beispiel hierfür ist die Verwendung von Schutzhandschuhen). 3. Die sachgerechte Entsorgung der Verschleißteile ist sicherzustellen. Die ursprüngliche Gasdichtheit der Pumpen ist nach dem Öffnen des Pumpenkopfes bzw. nach dem Wechsel von Membrane und Ventilplatte nicht mehr gewährleistet. Durch einen Dichtigkeitstest lässt sich feststellen, ob die ursprüngliche Gasdichtheit wieder erreicht ist. Benötigte Teile Ersatzteil* Ventilplatte 1 Wellmembrane 1 (Baugruppe bestehend aus zwei gleichen Teilen) O-Ring 1 Anzahl Tab. 1: Ersatzteile *nach Ersatzteilliste: siehe Kapitel 8 Benötigte Werkzeuge und Materialien Werkzeug/Material Gabelschlüssel oder Steckschlüssel 5,5 mm Stiftschlüssel, Zapfendurchmesser 4 mm (als Druckscheibenschlüssel als KNF-Zubehör erhältlich siehe Kapitel 9) Gegenhalter (siehe Zubehör, Kapitel 9) Warmfester Schraubenkleber (z.b. DELO ML 5327) Filzstift Tab. 2: Werkzeuge und Materialien 8 Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

9 Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Instandhaltung Der Wechsel von Membranen und Ventilplatte ist in der folgenden Reihenfolge durchzuführen: a) Vorbereitender Schritt b) Pumpenkopf abmontieren c) Membrane wechseln d) Ventilplatte und Dichtring wechseln e) Pumpenkopf montieren f) Abschließender Schritt. Abb. 2: N AT.16 Legende Pos. Bezeichnung Abb. 3: Pumpenkopf (Explosionszeichnung) 1 Stützring 2 Wellmembrane 3 Zwischenplatte 4 Kopfdeckel 5 Tellerfeder 6 Mutter 7 Druckscheibe 8 Pleuelteller 9 Pleuelverlängerung 10 O-Ring 11 Ventilplatte 12 Passscheibe 13 Lüfterrad M Markierung Abb. 4: Anordnung der Tellerfedern (5) Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 9

10 Instandhaltung Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Die Positionsnummern innerhalb der folgenden Arbeitsanweisungen beziehen sich auf die Abbildungen 2 bis 4. a) Vorbereitender Schritt 1. Pumpe von der Stromversorgung trennen; Spannungsfreiheit der Pumpe prüfen und sicherstellen. b) Pumpenkopf abmontieren 1. Stützring (1), Zwischenplatte (3) und Kopfdeckel (4) mit einem durchgehenden Filzstiftstrich (M) markieren. Damit lässt sich sicherstellen, dass die Teile beim späteren Zusammenbau richtig montiert werden. 2. Die Muttern (6) lösen und zusammen mit den Tellerfedern (5) abnehmen. Die Tellerfedern sind eingebaut, um die Spannkraft der Wellmembrane über den Temperaturbereich der Pumpe aufrechtzuerhalten. 3. Kopfdeckel (4) abnehmen. 4. O-Ring (10) aus Kopfdeckel (4) entnehmen. 5. Ventilplatte (11) und Zwischenplatte (3) abnehmen. c) Membranwechsel 1. Druckscheibe (7) entgegen den Uhrzeigersinn lösen mit Stiftschlüssel bzw. Druckscheibenschlüssel. Dabei die Pleuelverlängerung (9) mit Gegenhalter halten. Vorsicht, dass die Passscheiben (12) nicht unter dem Pleuelteller (8) herausrutschen. 2. Wellmembrane (2) abnehmen. 3. Alle Teile auf Verunreinigung kontrollieren und gegebenenfalls reinigen (siehe hierzu 6. Reinigung). 4. Neue Wellmembrane (2) auf den Gewindebolzen der Druckscheibe (7) schieben. Die Baugruppe Wellmembrane besteht aus zwei gleichen Teilen, die aufeinander liegen; Ober- und Unterseite sind identisch. 5. Auf das Gewinde der Druckscheibe (7) ein wenig warmfesten Schraubenkleber auftragen (z.b. DELO ML 5327). 6. Einschrauben der Druckscheibe (7) mit Wellmembrane (2) in die Pleuelverlängerung (9) und mit Stiftschlüssel bzw. Druckscheibenschlüssel anziehen (Anzugsmoment: 4,6 Nm). Dabei die Pleuelverlängerung (9) mit Gegenhalter halten sowie die Wellmembrane halten, damit diese sich nicht verdrehen. 10 Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

11 Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Reinigung d) Ventilplatte und Dichtring wechseln 1. Zwischenplatte und Kopfdeckel auf Sauberkeit prüfen; bei Unebenheiten, Kratzern und Korrosion sind diese Teile zu ersetzen. 2. Zwischenplatte (3) entsprechend der Filzstiftmarkierung (M) auf den Stützring (1) setzen. 3. Die neue Ventilplatte (11) auf die Zwischenplatte (3) auflegen. Zur Positionierung der Ventilplatte: Die Einkerbung am äußeren Rand der Ventilplatte muss sich - vom Motor auf die Pumpe gesehen - hinten links befinden. 4. Den neuen O-Ring (10) in den Kopfdeckel (4) einlegen. e) Pumpenkopf montieren 1. Kopfdeckel (4) auf Zwischenplatte (3) auflegen entsprechend der Filzstiftmarkierung (M). 2. Tellerfedern (5) auflegen. Zur Anordnung siehe Abb Muttern (6) aufsetzen und über Kreuz soweit festziehen, bis dass sie jeweils gerade auf der obersten Tellerfeder aufliegen; Pumpenkopf nochmals ausrichten. Von Beginn der Pressung der Tellerfedern die Muttern noch folgendermaßen anziehen: um den Winkel von 340, entspricht Anzugsmoment 80 Ncm. f) Abschließende Schritte 1. Pumpe wieder an das elektrische Netz anschließen. Sollten Sie bezüglich der Instandhaltung Fragen haben, so sprechen Sie mit unserem Fachberater (Telefonnummer: siehe letzte Seite). 6. Reinigung Beim Ventilplatten- und Membranwechsel sind vor dem Zusammenbau des Pumpenkopfes alle Teile auf Verunreinigung zu kontrollieren und gegebenenfalls zu reinigen. Wenn Druckluft vorhanden, Teile ausblasen. Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 11

12 Fehlerbehebung Membran-Vakuumpumpen N 86 _T Fehlerbehebung Bevor an der Pumpe gearbeitet wird, Pumpe von Stromversorgung trennen, Spannungsfreiheit sicherstellen und prüfen. Die folgenden Anleitungen zur Fehlersuche sind hierarchisch aufgebaut, d.h. praktischerweise in der angegebenen Reihenfolge zu nutzen. Pumpe fördert nicht Pumpe mit Thermoschalter: Der Thermoschalter hat wegen Überhitzung der Pumpe angesprochen. Pumpe vom Netz nehmen, abkühlen lassen, Ursache der Überhitzung feststellen und beseitigen. Anschlüsse oder Leitungen sind blockiert. Ein externes Ventil ist geschlossen oder ein Filter verstopft. Im Pumpenkopf hat sich Flüssigkeit (Kondensat) gesammelt. Pumpe einige Minuten mit dem Medium Luft (falls aus Sicherheitsgründen notwendig: mit einem Inertgas) betreiben. Pumpe an der höchsten Stelle im System montieren. Membrane oder Ventilplatte ist abgenutzt. Kapitel 5 Instandhaltung. Förderleistung, Druck oder Vakuum zu niedrig Erreichte Pumpenleistung zunächst mit den Daten in Kapitel 10 bzw. dem Datenblatt vergleichen. An der Druckseite steht Überdruck und an der Saugseite gleichzeitig Vakuum oder ein Druck über Atmosphäre an. Pumpe ist für diesen Zustand nicht ausgelegt. Im Pumpenkopf hat sich Flüssigkeit (Kondensat) gesammelt: Pumpe einige Minuten mit dem Medium Luft (falls aus Sicherheitsgründen notwendig: mit einem Inertgas) betreiben. Pumpe an der höchsten Stelle im System montieren. Pneumatische Leitungen oder Anschlussteile haben einen zu geringen Querschnitt oder sind gedrosselt. Um die Leistungswerte zu messen, Pumpe vom System abkoppeln; bereits eine Leitung mit zu dünnem Querschnitt oder z.b. ein in das System 12 Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

13 Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Ersatzteile installiertes Ventil können den Messwert erheblich verändern. Leckstellen an den Anschlüssen, den Leitungen oder am Pumpenkopf. Membranen bzw. Ventilplatten sind defekt oder Kopfteile verschmutzt. Kapitel 5. Instandhaltung. Sollten Sie keinen der angegebenen Fehler feststellen können, obwohl die Pumpe nicht ordnungsgemäß arbeitet, so senden Sie die Pumpe an den KNF-Kundendienst. Voraussetzung für die Reparatur der Pumpe durch KNF ist eine Bescheinigung des Kunden über die geförderten Medien und zur Reinigung der Pumpe. Bitte füllen Sie deshalb das entsprechende KNF-Formular (siehe Kapitel 12) aus und senden Sie es zusammen mit der Pumpe ein. 8. Ersatzteile Ersatzteil Bestellnummer Ventilplatte Wellmembrane O-Ring Tellerfeder Tab. 3: Ersatzteile 9. Zubehör Bezeichnung Bestellnummer Druckscheibenschlüssel Gegenhalter Tab. 4: Zubehör Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 13

14 Tabellen Membran-Vakuumpumpen N 86 _T Tabellen Pumpentyp Max. zulässiger Betriebsüberdruck [bar] Endvakuum [mbar abs.] N 86 AT.16 E 1, N 86 ST.16 E 1, Förderleistung bei atm. Druck [l/min]* Tab. 5: Pneumatische Daten *Liter im Normzustand Pumpentyp N 86 AT.16 E Material Pumpenkopf Wellmembrane Ventilplatte Aluminium- PTFE PTFE Legierung N 86 ST.16 E Edelstahl PTFE PTFE Tab. 6: Pumpenmaterialien Pumpentyp Gewindegröße N 86 AT.16 E G 1/8 N 86 ST.16 E G 1/8 Tab. 7: Gewindegrößen 14 Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16

15 Membran-Vakuumpumpen N 86 _T.16 Rücksendungen 11. Rücksendungen Bei dem Betrieb von Pumpen und Systemen in den unterschiedlichsten Anwendungsfeldern, wie z.b. im Labor- oder der Prozessindustrie besteht die Gefahr, dass (medienberührte) Komponenten durch giftige, radioaktive oder andere gefährliche Substanzen kontaminiert werden. Um bei Pumpen und Systemen, die von Kunden an KNF zurückgesendet werden, zu vermeiden, dass daraus eine Gefahr für KNF Mitarbeiter entsteht, müssen die Kunden eine Unbedenklichkeitsund Dekontaminationserklärung vorlegen. Diese Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung gibt zum Beispiel Auskunft über: physiologische Unbedenklichkeit, ob eine Reinigung (der medienberührten Teile) durchgeführt wurde, ob eine Dekontaminierung durchgeführt wurde, geförderte, verwendeten Medien Ohne eine unterschriebene Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung darf aus Gründen des Arbeitsschutzes nicht an den Pumpen und Systemen gearbeitet werden. Für eine optimale Bearbeitung einer Rücksendung sollte eine Kopie dieser Erklärung möglichst vorab per , Brief oder Fax an den KNF-Kundendienst (Adresse siehe letzte Seite) geschickt werden. Um eine Gefährdung von Mitarbeitern durch Öffnen der Verpackung der Sendung, trotz bestehender Restgefährdung, zu vermeiden, muss das Original der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung dem Lieferschein außen an der Verpackung beigefügt werden. Das Formblatt für die Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung ist dieser Betriebsanleitung beigefügt und ist ebenfalls auf der KNF Homepage als Download zur Verfügung gestellt. Für eine eindeutige Zuordnung der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung zum eingeschickten Gerät, sind kundenseitig Gerätetyp und Seriennummer(n) in der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung anzugeben. Da für eine optimale Bearbeitung einer Rücksendung neben der Erklärung des Kunden über die physiologische Unbedenklichkeit auch Informationen über die Einsatzbedingungen bzw. die Applikation des Kunden von Bedeutung sind, werden diese ebenfalls mit der Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung abgefragt. Original-Original-Betriebs- und Montageanleitung, deutsch, KNF /16 15

16 Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung Membran-Vakuumpumpen N 86 _T Unbedenklichkeits- und Dekontaminationserklärung KNF worldwide Find your local KNF partner on