FCU 5000_Proto_V02. FluidControlUnit. Betriebs- und Wartungsanleitung. Deutsch (Originalanleitung)

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1 FCU 5000_Proto_V02 FluidControlUnit Betriebs- und Wartungsanleitung Deutsch (Originalanleitung) Für künftige Verwendung aufbewahren. Dokument-Nr.:

2 Impressum Impressum Hersteller / Herausgeber und verantwortlich für den Inhalt: HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Industriegebiet Sulzbach / Saar Deutschland Telefon: Telefax: filtersystems@hydac.com Homepage: Registergericht: Saarbrücken, HRB Geschäftsführer: Mathias Dieter, Dipl.Kfm. Wolfgang Haering Dokumentationsbevollmächtigter Herr Günter Harge c/o HYDAC International GmbH, Industriegebiet, Sulzbach / Saar Telefon: Telefax: guenter.harge@hydac.com HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie oder einem anderen Verfahren) ohne die schriftliche Genehmigung des Herausgebers reproduziert oder unter der Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. Diese Unterlagen wurden mit großer Sorgfalt erstellt und geprüft. Trotzdem können Fehler nicht vollständig ausgeschlossen werden. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 2 / 40

3 Inhalt Inhalt Impressum... 2 Dokumentationsbevollmächtigter... 2 Inhalt... 3 Vorwort... 5 Technischer Support... 5 Veränderungen am Produkt... 5 Gewährleistung... 5 Verwenden der Dokumentation... 6 Sicherheitshinweise... 7 Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen... 7 Aufbau der Sicherheitshinweise... 8 Verwendete Warnzeichen... 8 Sonstige verwendete Zeichen... 8 Verwendete Zeichen für das erforderliche Fachpersonal... 9 Fachpersonal Mechanik... 9 Fachpersonal - Elektrik... 9 Vorschriften beachten... 9 Bestimmungsgemäße Verwendung Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Qualifikation des Personals / Zielgruppe Vorschriften beachten Stillsetzen im Notfall (NOT-HALT) FCU 5000 auspacken FCU 5000 transportieren FCU 5000 lagern Typenschild entschlüsseln Lieferumfang prüfen FCU 5000 Bedienteile / Bestandteile Merkmale des FCU Funktionsprinzip des FCU Abmessungen FCU Installation des FCU FCU 5000 aufstellen FCU 5000 Verbindungen herstellen / prüfen FCU 5000 elektrisch anschließen FCU 5000 anschließen FCU 5000_Proto_V02 de Seite 3 / 40

4 Inhalt FCU 5000 in Betrieb nehmen FCU 5000 ausschalten Störung / Störung beseitigen Wartung durchführen Wartungsintervalle Schläuche prüfen / austauschen Vor- / Bypass-Filter prüfen Filterelement wechseln Ersatzteile finden Aggregat außer Betrieb nehmen Aggregat entsorgen Technische Daten Hydraulikschema Anhang Kundendienst / Service finden CE-Konformitätserklärung Stichwortverzeichnis FCU 5000_Proto_V02 de Seite 4 / 40

5 Vorwort Vorwort Diese Bedienungsanleitung haben wir nach bestem Wissen und Gewissen erstellt. Es ist dennoch nicht auszuschließen, dass trotz größter Sorgfalt sich Fehler eingeschlichen haben könnten. Haben Sie bitte deshalb Verständnis dafür, dass wir, soweit sich nachstehend nichts andres ergibt, unsere Gewährleistung und Haftung gleich aus welchen Rechtsgründen für die Angaben in dieser Bedienungsanleitung ausschließen. Insbesondere haften wir nicht für entgangenen Gewinn oder sonstige Vermögensschäden. Dieser Haftungsausschluss gilt nicht bei Vorsatz und grober Fahrlässigkeit. Er gilt ferner nicht für Mängel, die arglistig verschwiegen wurden oder deren Abwesenheit garantiert wurde, sowie bei schuldhafter Verletzung von Leben, Körper und Gesundheit. Sofern wir fahrlässig eine vertragswesentliche Pflicht verletzten, ist unsere Haftung auf den vorhersehbaren Schaden begrenzt. Ansprüche aus der Produkthaftung bleiben unberührt. Technischer Support Wenden Sie sich bitte an unseren technischen Vertrieb, wenn Sie Fragen zu unserem Produkt haben. Führen Sie bei Rückmeldungen stets die Typenbezeichnung, Serien-Nr. und Artikel-Nr. des Produktes an: Fax: Veränderungen am Produkt Wir machen Sie darauf aufmerksam, dass durch Veränderungen am Produkt (z.b. Zukauf von Optionen, usw.) die Angaben in dieser Bedienungsanleitung zum Teil nicht mehr gültig bzw. ausreichend sind. Nach Veränderungen bzw. Reparaturen an Teilen, welche die Sicherheit des Produktes beeinflussen, darf das Produkt erst nach Prüfung und Freigabe durch einen HYDAC Sachverständigen wieder in Betrieb genommen werden. Teilen Sie uns deshalb jede Veränderung, die Sie an dem Produkt durchführen bzw. durchführen lassen, umgehend mit. Gewährleistung Wir übernehmen Gewährleistung gemäß den allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen der HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Diese finden Sie unter -> Allgemeine Geschäftsbedingungen (AGB). FCU 5000_Proto_V02 de Seite 5 / 40

6 Vorwort Verwenden der Dokumentation Beachten Sie, dass Sie die beschriebene Möglichkeit des gezielten Zugriffes auf eine bestimmte Information nicht davon entbindet, diese Anleitung vor der ersten Inbetriebnahme und später in regelmäßigen Abständen sorgfältig und vollständig durchzulesen. Was will ich wissen? Ich ordne die gewünschte Information einem Themengebiet zu. Wo finde ich die Information? Die Dokumentation enthält zu Beginn ein Inhaltsverzeichnis. Diesem entnehme ich das gewünschte Kapitel mit entsprechender Seitenzahl. Kapitelbezeichnung Produkt / Kapitel Seitenzahl HYDAC Filtertechnik GmbH BeWa a de de Seite x 200x-xx-xx Editionsdatum Dokumentation-Nr. mit Index / Dateiname Dokumentationssprache Die Dokumentation-Nr. mit Index dient zur Identifizierung und Nachbestellung der Anleitung. Der Index wird bei einer Überarbeitung / Änderung der Anleitung jeweils um eins erhöht. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 6 / 40

7 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Das Produkt ist nach den bei Auslieferung geltenden gesetzlichen Vorschriften gebaut und ist sicherheitstechnisch auf dem aktuellsten Stand. Eventuelle Restgefahren sind durch Sicherheitshinweise gekennzeichnet und werden in der Betriebsanleitung beschrieben. Beachten Sie alle an dem Produkt angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise. Halten Sie diese stets vollzählig vorhanden und gut lesbar. Betreiben Sie das Produkt nur, wenn alle Schutzeinrichtungen vorhanden sind. Sichern Sie Gefahrenstellen, die zwischen dem Produkt und anderen Einrichtungen entstehen. Halten Sie die gesetzlich vorgeschriebenen Prüfintervalle für die Anlage ein. Dokumentieren Sie die Prüfergebnisse in einer Prüfbescheinigung und bewahren Sie diese bis zur nächsten Prüfung auf. Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen Folgende Signalwörter finden Sie in dieser Anleitung: GEFAHR GEFAHR - Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. WARNUNG WARNUNG - Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben kann. VORSICHT VORSICHT - Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem niedrigen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge haben kann. HINWEIS HINWEIS Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, einen Sachschaden zur Folge hat. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 7 / 40

8 Sicherheitshinweise Aufbau der Sicherheitshinweise Alle Warnhinweise in dieser Anleitung sind mit Piktogrammen und Signalwörtern hervorgehoben. Das Piktogramm und das Signalwort geben Ihnen einen Hinweis auf die Schwere der Gefahr. Warnhinweise, die jeder Handlung vorangestellt sind, werden wie folgt dargestellt: SIGNALWORT GEFAHRENSYMBOL Art und Quelle der Gefahr Folge der Gefahr Maßnahmen zur Abwendung der Gefahr Verwendete Warnzeichen Diese Zeichen finden Sie bei allen Sicherheitshinweisen in dieser Betriebsanleitung, die auf besondere Gefahren für Personen, Sachwerte oder Umwelt hinweisen. Gefahr durch elektrische Spannung Gesundheitsschädliche oder reizende Stoffen Gefahr durch Betriebsdruck Sonstige verwendete Zeichen Erforderliches Werkzeug Tipp zum Umgang mit dem Produkt FCU 5000_Proto_V02 de Seite 8 / 40

9 Sicherheitshinweise Verwendete Zeichen für das erforderliche Fachpersonal Diese Symbole zeigen die erforderliche Ausbildung / Kenntnisse für die Installationsarbeit und/oder Wartungsarbeit. Fachpersonal Mechanik Nur Fachpersonal mit einer Ausbildung als Mechaniker und folgenden Kenntnissen: Sicherer Umgang mit Werkzeugen Verlegung und Verbindung von hydraulischen Rohrleitungen und Anschlüssen Produktspezifische Kenntnisse Kenntnisse im Umgang mit den Betriebsmedien. Fachpersonal - Elektrik Nur Fachpersonal mit einer Ausbildung als Elektriker und folgenden Kenntnissen: Sicherer Umgang mit Werkzeugen Verlegung und Anschluss von elektrischen Leitungen, elektrischen Maschinen, Steckdosen, etc. Prüfung der Phasenfolge Produktspezifische Kenntnisse Kenntnisse im Umgang mit den Betriebsmedien. Vorschriften beachten Beachten Sie unter anderem die nachfolgenden Vorschriften und Richtlinien: Gesetzliche und lokale Vorschriften zur Unfallverhütung Gesetzliche und lokale Vorschriften zum Umweltschutz Länderspezifische, organisationsabhängige Bestimmungen FCU 5000_Proto_V02 de Seite 9 / 40

10 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Mängel- und Haftungsansprüche gleich aus welchem Rechtsgrund bestehen insbesondere nicht bei fehlerhafter oder unsachgemäßer Installation, Inbetriebnahme, Verwendung, Behandlung, Lagerung, Wartung, Reparatur, Einsatz ungeeigneter Betriebsmittel oder sonstiger nicht von HYDAC zu verantwortenden Umständen. Für den Einbau sowie die Integration, die Auswahl der Schnittstellen zu / in Ihre Anlage, die Verwendung und Funktionalität in Ihrer Anlage übernimmt HYDAC keine Verantwortung. Setzen Sie das Aggregat ausschließlich für die nachfolgend beschriebene Verwendung ein. Das FCU 5000 ist ein Analysegerät zur Bestimmung des Fluidzustandes in KSS-Zentralanlagen. Die Bestimmung verschiedener Messgrößen ermöglicht die Überprüfung und Dokumentation von Qualitätsstandards und Entscheidungshilfe für eventuelle Optimierungsmaßnahmen. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören: Das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung Das Einhalten von Inspektions- und Wartungsarbeiten. HINWEIS Unzulässige Prüfflüssigkeit Das FCU 5000 wird beschädigt Verwenden Sie nur Prüfflüssigkeit, welche mit den verbauten Werkstoffen und Dichtungsmaterialien verträglich ist. Abhängig von der Ausführung (siehe Typenschlüssel) darf das FCU 5000 nur für Kühlschmierstoffe verwendet werden. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 10 / 40

11 Sicherheitshinweise Nicht bestimmungsgemäße Verwendung HINWEIS Unzulässige Prüfflüssigkeit Das FCU 5000 wird beschädigt Verwenden Sie nur Prüfflüssigkeit, welche mit den verbauten Werkstoffen und Dichtungsmaterialien verträglich ist. Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt nicht als bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet die HYDAC FILTER SYSTEMS GmbH nicht. Das Risiko trägt allein der Betreiber. Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können Gefahren entstehen bzw. wird das Produkt beschädigt. Sachwidrige Verwendungen sind z.b.: Betrieb mit einem nicht zulässigen Medium. Betrieb unter nicht zulässigen Betriebsbedingungen. Betrieb mit defekten oder nicht angebrachten Sicherheitseinrichtungen. Eigenmächtige bauliche Veränderung am Aggregat. Mangelhafte Überwachung von Geräteteilen, welche Verschleiß unterliegen. Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 11 / 40

12 Sicherheitshinweise Qualifikation des Personals / Zielgruppe Personen, die am FCU 5000 arbeiten, müssen über die Gefahren im Umgang mit dem Aggregat vertraut sein. Das Bedien- und Fachpersonal muss vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sowie geltende Vorschriften gelesen und verstanden haben. Die Betriebsanleitung und geltende Vorschriften sind so aufzubewahren, dass sie dem Bedien- und Fachpersonal zugänglich sind. Diese Betriebsanleitung richtet sich an: Hilfspersonal: Diese Personen sind an dem Aggregat eingewiesen und über mögliche Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten informiert. Fachpersonal: Diese Personen besitzen eine entsprechende fachliche Ausbildung sowie mehrjährige Berufserfahrung. Sie sind in der Lage, die ihnen übertragene Arbeit zu beurteilen, auszuführen und mögliche Gefahren zu erkennen. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 12 / 40

13 Sicherheitshinweise Tätigkeit Person Kenntnisse Transport / Lagerung Hilfspersonal Keine besonderen Kenntnisse erforderlich Installation Hydraulik / Elektrik, Inbetriebnahme Störungsbeseitigung, Wartung, Außerbetriebnahme, Demontage Bedienung, Betrieb Betriebsüberwachung Fachpersonal Fachpersonal Hilfspersonal Produktspezifische Kenntnisse Kenntnisse im Verlegen von Hydraulikanschlüssen. Kenntnisse im Verlegen von elektrischen Leitungen. Kenntnisse im Anschluss von elektrischen Maschinen und Komponenten. Produktspezifische Kenntnisse Kenntnisse im Umgang mit den Betriebsmedien. Produktspezifische Kenntnisse Kenntnisse im Umgang mit den Betriebsmedien. Entsorgung Fachpersonal Ordnungsgemäße und umweltschonende Entsorgung von Materialien und Stoffen Vorschriften beachten Dekontaminierung von Schadstoffen Kenntnisse über Wiederverwertung Beachten Sie unter anderem die nachfolgenden Vorschriften und Richtlinien: Gesetzliche und lokale Vorschriften zur Unfallverhütung Gesetzliche und lokale Vorschriften zum Umweltschutz Länderspezifische und organisationsabhängige Bestimmungen Stillsetzen im Notfall (NOT-HALT) Im Notfall schalten Sie das FCU 5000 am Hauptschalter aus. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 13 / 40

14 FCU 5000 auspacken FCU 5000 auspacken Das FCU 5000 wird vor der Auslieferung im Werk auf Funktion geprüft und fachgerecht verpackt. Achten Sie bei Annahme des FCU 5000 auf Transportschäden. Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial umweltgerecht. FCU 5000 transportieren Entfernen Sie zum Transport alle elektrischen und hydraulischen Anschlüsse. Transportieren Sie das FCU 5000 auf einer Palette. Unterbauen Sie es hierzu mit Kanthölzern und fixieren Sie es mit geeigneten Spannmitteln auf der Palette. FCU 5000 lagern Spülen Sie das FCU 5000 mit mindestens 20 Litern Wasser. Hierzu ist Leitungswasser ausreichend. Entleeren Sie alle Leitungen des FCU 5000 vollständig. Ziehen Sie den Netzstecker Lagern Sie das FCU 5000 stets in sauberen und trockenen (nicht kondensierend) Räumen. Weiter Lagerbedingungen finden Sie unter dem Kapitel Technische Daten auf der Seite 32. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 14 / 40

15 Typenschild entschlüsseln Typenschild entschlüsseln Details zur Identifikation des FCU 5000 finden Sie auf dem Typenschild. Pos. Model Part No. S/N Date Power: Voltage: Current: Temp. Ambient: Temp. Fluid Flow rate Pressure Weight -> Beschreibung -> Typenschlüssel -> Artikel-Nr. -> Seriennummer -> Produktionsdatum -> Leistungsaufnahme -> Netz, Spannung -> Aktuelle Spannungsversorgung -> Zulässiger Umgebungstemperaturbereich -> Zulässige Fluidtemperatur (Prüfflüssigkeit) -> Durchflussmenge -> Zulässiger Druck -> Gewicht FCU 5000_Proto_V02 de Seite 15 / 40

16 Lieferumfang prüfen Lieferumfang prüfen Das FCU 5000 wird verpackt und in vormontiertem Zustand geliefert. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme, den Lieferumfang auf Vollständigkeit und Transportschäden. Zum Lieferumfang gehören: Stk. Beschreibung 1 Coolant Sensor System 1 Hohlschlüssel, Vierkant 6 mm 1 Vorfilter (je nach Variante) 1 Rohrtrenner (je nach Variante) 1 Technische Dokumentation, bestehend aus: Betriebs- und Wartungsanleitung (dieses Dokument) Elektroschaltplan Zertifikate FCU 5000_Proto_V02 de Seite 16 / 40

17 FCU 5000 Bedienteile / Bestandteile FCU 5000 Bedienteile / Bestandteile Das FCU 5000 besteht aus folgenden Bedien- und Bestandteilen: Pos. Bezeichnung 1 Refraktometer 2 ph-wert-sensor 3 Leitfähigkeitssensor 4 Temperatursensor 5 Volumenstrommessumformer FCU 5000_Proto_V02 de Seite 17 / 40

18 Merkmale des FCU 5000 Merkmale des FCU 5000 Das FCU 5000 ist ein Analysesystem zur Überwachung von Fluidparametern einer Kühlschmierstoff-Stationäranlage. Durch automatisierte Nachdossierung von Kühlschmierstoffkonzentrat wird die vorgegebene Konzentration in der Anlage konstant gehalten. Funktionsprinzip des FCU 5000 Das FCU 5000 wird im Bypass zur zentralen Umwälzung der Kühlschmierstoff-Stationäranlage installiert. Nach Start beginnt der Messvorgang, in welchem ph-wert, Leitfähigkeit, Brechungsindex und Durchfluss ermittelt werden. Die Messwerte werden durch einen Algorithmus interpretiert. Eine Dosierpumpe hält die Konzentration des Kühlschmierstoffs konstant auf einem vordefinierten Wert. Das System ist lernfähig und passt sich selbstständig veränderten Betriebsbedingungen an. Durch Referenzmessungen können etwaige Messabweichungen korrigiert und Sensorfehler erkannt werden. Durch die Messgrößen ph-wert, Leitfähigkeit und Medientemperatur wird eine umfassende Aussage über den Fluidzustand möglich. Warn- und Fehlermeldungen informieren den Bediener bei Sensorausfällen und Messwertabweichungen. Das Monitoring System versteht sich als ganzheitlicher Ansatz zur Überwachung einer Kühlschmierstoffanlage. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 18 / 40

19 Abmessungen FCU 5000 Abmessungen FCU 5000 Das FCU 5000 hat folgende Abmessungen: (Alle Abmessungen in mm) FCU 5000_Proto_V02 de Seite 19 / 40

20 Installation des FCU 5000 Installation des FCU 5000 FCU 5000 aufstellen Bringen Sie das FCU 5000 durch ein geeignetes Hubwerkzeug in die gewünschte Position. Verschrauben Sie das Gerät in den dafür vorgesehenen Montagebohrungen. Schließen Sie die hydraulischen und elektrischen Anschlüsse entsprechend der beigelegten Montagepläne an. VORSICHT Prüfflüssigkeit Gesundheitsschädlich Beachten Sie die Hinweise im Sicherheitsdatenblatt der Prüfflüssigkeit FCU 5000_Proto_V02 de Seite 20 / 40

21 Installation des FCU 5000 FCU 5000 Verbindungen herstellen / prüfen GEFAHR Elektrischer Stromschlag Lebensgefahr Arbeiten an der elektrischen Versorgung dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden Ziehen Sie den Netzstecker vor dem Öffnen des Schaltschrankes Das FCU 5000 wird vorinstalliert geliefert. Führen Sie vor der Inbetriebnahme folgende Punkte durch: Bewahren Sie das Behältnis mit Betriebs- und Wartungsanleitung in der Nähe des FCU 5000 auf. Lesen Sie die Betriebs- und Wartungsanleitung des FCU 5000 und die Bedienungsanleitung der Software aufmerksam durch. Verbinden Sie die Spannungsversorgung FCU 5000 elektrisch anschließen GEFAHR Elektrischer Stromschlag Lebensgefahr Arbeiten an der elektrischen Versorgung dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden Prüfen Sie die örtlichen Netzspannungs- und Frequenzangaben und die Angaben auf dem Typenschild des FCU 5000 auf Übereinstimmung. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 21 / 40

22 Installation des FCU 5000 FCU 5000 anschließen Verbinden Sie die Gerätebuchse (3) mit der Spannungsversorgung (siehe elektrischer Schaltplan). Stellen Sie die Verbindung zur Profinet- (1) und Ethernetschnittstelle (2) her. Der Anschluss Nummer 5 ist für zukünftige Entwicklungsschritte vorgesehen und darf nicht verwendet werden. Abbildung: Schaltschrank FCU 5000 Pos. Bezeichnung 1 Profinetschnittstelle 2 Ethernetschnittstelle 3 Gerätebuchse für Dosierpumpe 4 Hauptschalter 5 Anschluss wird nicht verwendet 6 Verschraubung Messanschluss Kühlschmierstoff 7 Verschraubung Spülanschluss 8 Verschraubung Rücklauf FCU 5000_Proto_V02 de Seite 22 / 40

23 Installation des FCU 5000 Abbildung: Verschraubungen für Leitungsanschlüsse Befestigen Sie den Kühlschmierstoff-Messanschluss an Verschraubung 6, den Spülanschluss an Verschraubung 7 und den Rücklauf an Verschraubung 8. Beachten Sie, dass bei der Verwendung von Leitungswasser als Spülmedium laut Wasserhaushaltsgesetz ein Rohrtrenner installiert werden muss. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 23 / 40

24 FCU 5000 in Betrieb nehmen FCU 5000 in Betrieb nehmen Nach Abschluss der Installation, schalten Sie das FCU 5000 am Hauptschalter ein. Steuern Sie das FCU 5000 über den Touchscreen-Bedienmonitor. Die Bedienoberfläche bietet Ihnen selbsterklärende Menüpunkte. Details zu den Menüpunkten erhalten Sie direkt auf der Bedienoberfläche. FCU 5000 ausschalten 1. Schalten Sie das FCU 5000 am Hauptschalter aus. 2. Warten Sie mindestens 30 Sekunden vor einem Wiedereinschalten des FCU FCU 5000_Proto_V02 de Seite 24 / 40

25 Störung / Störung beseitigen Störung / Störung beseitigen Nachfolgend sehen Sie, welche Störungen am Aggregat auftreten können und wie Sie für Abhilfe sorgen: Fehler Ursache Abhilfe Kein Sensormesswert (Brechungsindex, ph, Leitfähigkeit) Keine Volumenstromanzeige Stecker lose Kabelbruch Sensor defekt Stecker lose Kabelbruch Sensor defekt Stecker kontrollieren, ggf. festziehen Widerstand messen, ggf. Kabel austauschen Sensor austauschen Stecker kontrollieren, ggf. festziehen Widerstand messen, ggf. Kabel austauschen Sensor austauschen Sicherung ausgelöst Überstrom im Gerät Elektrische Fachkraft hinzuziehen Kein Durchfluss der Prüfflüssigkeit Keine Anzeige auf dem Touchscreen Keine Reaktion des am Touchscreen bei Berührung Schlauch vertauscht bzw. nicht angeschlossen Kabelbruch Ventil defekt Gerät nicht eingeschaltet DVI-Anschluss lose Stromzufuhr lose USB-Anschluss lose Schläuche kontrollieren, ggf. anschließen / tauschen Widerstand messen, ggf. Kabel austauschen Ventil austauschen Anschluss Netzstecker kontrollieren, Gerät am Hauptschalter einschalten DVI-Anschluss befestigen Stromzufuhr befestigen USB-Anschluss befestigen FCU 5000_Proto_V02 de Seite 25 / 40

26 Wartung durchführen Wartung durchführen WARNUNG System steht unter Druck Gefahr von Körperverletzung Führen Sie vor allen Arbeiten am System eine Druckentlastung durch VORSICHT Prüfflüssigkeit Gesundheitsschädlich Beachten Sie die Hinweise im Sicherheitsdatenblatt der Prüfflüssigkeit Nachfolgend sind wiederkehrend auszuführende Wartungsarbeiten am FCU 5000 beschrieben. Die Einsatzbereitschaft, Betriebssicherheit und Lebensdauer des FCU 5000 hängen in hohem Maße von einer regelmäßigen und sorgfältigen Wartung ab. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 26 / 40

27 Wartung durchführen Wartungsintervalle 100 Stunden oder wöchentlich 6000 Stunden oder Jährlich Bei Bedarf oder spätestens nach Prüfen Sie alle Schläuche auf Leckage und Versprödung Führen Sie eine Sichtkontrolle der elektrischen Einrichtung durch. Achten Sie dabei auf eventuelle Schäden an Leitungen, Steckern, Sensoren, Verkabelung und Geräten im Schaltschrank Kontrollieren Sie alle Schraub- und Steckverbindung auf festen Sitz Prüfen Sie die Rohre und fluidführenden Komponenten auf Beschädigungen und Leckagen (Sichtkontrolle) Tauschen der ph-sonde Tauschen des Leitfähigkeitssensors X X X X 5 Jahren X Schläuche prüfen / austauschen Wechseln Sie die Schlauchleitungen der Zuleitungen zum Gerät gemäß der in DGUV-Regel angegebenen Wechselintervallen für normale Anforderungen aus. Dies entspricht einem Intervall von sechs Jahren, eine maximale Lagerdauer von zwei Jahren eingeschlossen. Vor- / Bypass-Filter prüfen Der Vorfilter ist, je nach Ausstattungsvariante, an der Fluideingangsseite des Gerätes angebracht. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 27 / 40

28 Wartung durchführen Filterelement wechseln Bandschlüssel Schraubenschlüssel SW 6 Zum Wechseln des Filterelementes gehen Sie wie folgt vor: 1. Lassen Sie die Prüfflüssigkeit aus dem Filtergehäuse ab. Drehen Sie dazu vorsichtig den Ablassstopfen (2) am unteren Ende des Filtertopfes im Uhrzeigersinn. Der Ablassstopfen enthält Entlüftungsschlitze. Fangen Sie die austretende Prüfflüssigkeit 1,5 Liter mit einem geeigneten Behältnis(1) auf. 2. Lösen Sie die Überwurfmutter (1) im Uhrzeigersinn anschließend nehmen Sie den Filtertopf (2) nach unten ab und legen diesen auf der vorgesehenen Ablage in dem FCU 5000 ab. Verwenden Sie zur Demontage der Überwurfmutter einen Bandschlüssel. 3. Entnehmen Sie das verbrauchte Filterelement nach unten aus der Aufnahme und entsorgen Sie dieses vorschriftsmäßig. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 28 / 40

29 Wartung durchführen 4. Reinigen Sie den Filtertopf und die Dichtfläche von Schmutz. 5. Reinigen Sie die Dichtfläche am Filterkopf. 6. Sichtprüfung des O-Ringes auf Beschädigungen, gegebenenfalls ist dieser auszutauschen. Der O-Ring ist mit dem Betriebsmedium zu Benetzen und einzulegen. Zur leichten Montage des Filterelementes, benetzen Sie den O-Ring mit Betriebsmedium. 7. Setzten Sie das neue Filterelement durch leichtes eindrehen unter Druck nach oben in die Elementaufnahme ein. Benutzen Sie keine Schlagwerkzeuge. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 29 / 40

30 Wartung durchführen 8. Reiben Sie vor Montage der Überwurfmutter (1) das Gewinde mit Gleitmittel ein. Empfohlenes Gleitmittel: Vaseline weiß HYDAC Artikel-Nr Schrauben Sie den Filtertopf (2) über die Überwurfmutter (1) im Gegenuhrzeigersinn an den Filterkopf. Ziehen Sie die Überwurfmutter (1) mit der Hand fest an. 9. Prüfen Sie den Filter auf mögliche Undichtigkeiten. 10. Das FCU 5000 ist nun betriebsbereit. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 30 / 40

31 Ersatzteile finden Ersatzteile finden Verwenden Sie ausschließlich Originalersatzteile um einen sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Geben Sie bei Bestellung von Ersatzteilen stets die Aggregatkennzeichnung (Typ, Material-Nr., Serien-Nr., Baujahr) an. Bezeichnung Artikel-Nr. Stk.** Schlüssel zum Elektroschaltschrank *) 1 2/2-Wegeventil (Y1, Y2, Y3) *) 3 Online Refraktometer *) 1 Leitfähigkeitssensor *) 1 ph-sensor *) 1 Volumenstrommessumformer *) 1 Filterelement für Vorfilter (optional) *) 1 Rohrtrenner (optional) *) 1 *) auf Anfrage, **) Im FCU 5000 verbaute Stückzahl. Aggregat außer Betrieb nehmen Entleeren Sie das Aggregat einschließlich aller Komponenten wie vor einer Lagerung vollständig. Ziehen Sie den Netzstecker. Aggregat entsorgen Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial umweltgerecht. Entsorgen Sie die Bestandteile des FCU 5000 nach erfolgter Demontage und sortenreiner Trennung aller Teile umweltgerecht. FCU 5000_Proto_V02 de Seite 31 / 40

32 Technische Daten Technische Daten Abmessungen Höhe Breite Tiefe = 760 mm = 600 mm = 330 mm Leergewicht 32 kg Spannung Leitungsaufnahme Geräuschpegel 24 V DC 120 W 67 dba Zulässiger Umgebungstemperaturbereich C Zulässige relative Luftfeuchtigkeit maximal 80 % (nicht kondensierend) Zulässiger Lagertemperaturbereich 0 50 C Luftqualität staubfrei, keine salzhaltige Luft, nicht in der Nähe von oxidierenden Substanzen (Flugrost) FCU 5000_Proto_V02 de Seite 32 / 40

33 Hydraulikschema Hydraulikschema FCU 5000_Proto_V02 de Seite 33 / 40

34 Hydraulikschema Pos. Bezeichnung 1 CX 02 2/2 Wegeventil 2 Refraktometer 3 Leitfähigkeitssensor 4 ph-wert-sensor 5 Volumenstrommessumformer FCU 5000_Proto_V02 de Seite 34 / 40

35 Anhang Anhang Kundendienst / Service finden Kontakte für den Produktsupport / Kundendienst, Reparatur und Ersatzteile, finden Sie stets aktuell auf unserer Homepage unter HYDAC SERVICE GmbH Product Support, Werk 13 Friedrichsthaler Straße 15a Neunkirchen-Heinitz Deutschland Telefon: Telefax: service@hydac.com CE-Konformitätserklärung Die CE-Konformitätserklärung finden Sie in der Technischen Dokumentation des FCU FCU 5000_Proto_V02 de Seite 35 / 40

36 Anhang Stichwortverzeichnis Abhilfe Abmessungen... 19, 32 anschließen... 21, 22, 25 Anschluss... 9, 13, 25 Anzeige ausschalten austauschen... 25, 27 Hauptschalter...13, 22, 24, 25 Herausgeber... 2 Hersteller... 2 Hilfspersonal... 12, 13 Hydraulikschema Bedienungsanleitung... 5, 10, 21 Beschreibung... 15, 16 bestimmungsgemäße Verwendung Betrieb... 5, 11, 13, 31 Betriebsmedien... 9, 13 Betriebsüberwachung Impressum... 2 Inhalt... 2, 3 Installation...10, 13, 20, 24 Kundendienst CE-Konformitätserklärung Demontage... 13, 31 Dokumentationsbevollmächtigter... 2 Druckentlastung Durchfluss... 18, 25 Lagerbedingungen lagern Lagertemperaturbereich Leckage Leergewicht Leistungsaufnahme Leitfähigkeit... 18, 25 Lieferumfang einschalten Elementaufnahme Entlüftungsfilter entsorgen... 28, 31 Entsorgung Ersatzteile... 31, 35 Fachpersonal... 9, 12, 13 Fehler... 2, 5, 25 Filter... 27, 30 Filterelement... 28, 29, 31 Filterelement wechseln Filtergehäuse Maßnahmen... 8 Merkmale messen Niveaugeber Notfall NOT-HALT Online Gefahrensymbol... 8 Gewicht Qualifikation FCU 5000_Proto_V02 de Seite 36 / 40

37 Anhang Register... 2 Reparatur... 10, 35 schalten... 13, 24 Sensor... 16, 25, 31 Seriennummer Service Sicherheitsdatenblatt... 20, 26 Signalwort... 7, 8 Signalwörter... 7 Spülmedium Störung Störungsbeseitigung Umgebungstemperatur Umgebungstemperaturbereich Umweltschutz... 9, 13 Unfallverhütung... 9, 13 Ursache USB Verpackungsmaterial... 14, 31 Verwendung... 1, 2, 10, 11, 23 Vorlauffilter Wartung... 10, 13, 26 Wartungsintervalle Transport... 13, 14 transportieren Typenschild... 15, 21 Typenschlüssel... 10, 15 Zielgruppe FCU 5000_Proto_V02 de Seite 37 / 40

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40 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Industriegebiet Postfach Sulzbach/Saar Sulzbach/Saar Deutschland Deutschland Tel: +49 (0) Zentrale Fax: +49 (0) Technik Fax: +49 (0) Verkauf Internet: