Uwe Grothl Andreas Kamme!. Lean Management

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1 Uwe Grothl Andreas Kamme!. Lean Management

2 Uwe Grothl Andreas Kammel Lean Management Konzept - Kritische Analyse Praktische Lösungsansätze GABLER

3 Die Deutsche Bibliothek - CIP-Einheitsaufnahme Groth, Uwe: Lean-Management : Konzepte, kritische Analyse, praktische Lösungsansätze / Uwe Groth ; Andreas Kammel. - Wiesbaden: Gabler, 1994 ISBN ISBN (ebook) DOI / NE: Kammei, Andreas: Der Gabler Verlag ist ein Unternehmen der Verlagsgruppe Bertelsmann International. Betriebswirtschaftlicher Verlag Dr. Th. Gabler GmbH, Wiesbaden 1994 Lektorat: Ulrike M. Vetter Das Werk einschließlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung des Verlags unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfaltigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen. Höchste inhaltliche und technische Qualität unserer Produkte ist unser Ziel. Bei der Produktion und Verbreitung unserer Bücher wollen wir die Umwelt schonen: Dieses Buch ist auf säurefreiem und chlorfrei gebleichtem Papier gedruckt. Die Einschweißfolie besteht aus Polyäthylen und damit aus organischen Grundstoffen, die weder bei der Herstellung noch bei der Verbrennung Schadstoffe freisetzen. Die Wiedergabe von Gebrauchsnamen, Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Werk berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nicht zu der Annahme, daß solche Namen im Sinne der Warenzeichen- und Markenschutz-Gesetzgebung als frei zu betrachten wären und daher von jedermann benutzt werden dürften. Satzarbeiten: FROMM Verlagsservice GmbH, Idstein ISBN

4 Vorwort Obgleich "Lean-Konzepte" zuweilen als Modeerscheinung abqualifiziert werden, erfreuen sie sich in der Praxis anhaltend großer Aufmerksamkeit. Dennoch zeigt sich in zahlreichen Gesprächen mit Praktikern, daß keinesfalls Klarheit und teilweise sogar Unkenntnis darüber besteht, was Gegenstand des Lean Management ist. Mit dieser Arbeit soll versucht werden, eine umfassende, systematische Darstellung des State of the Art im Lean Management vorzulegen. Dabei soll eine kritische Auseinandersetzung mit dem Konzept, das bislang allzusehr als Allheilmittel für die Lösung vieler Problemstellungen in Unternehmen propagiert wurde, erfolgen. Es werden praktische Lösungsansätze diskutiert, die in anderen Publikationen zu dem Thema oftmals nur sehr oberflächlich abgehandelt werden. Im Vordergrund der Bearbeitung stand das Bemühen, eine möglichst weitgehende Synthese von theoretischen Überlegungen und Praxisbezug herzustellen. Das Buch wendet sich an Betriebspraktiker, vornehmlich Führungskräfte, aber auch an Wissenschaftler und Studierende, die einen Überblick über den derzeitigen Stand und die Entwicklung des "Lean Management" suchen. Bis kurz vor Redaktionsschluß im Mai 1994 haben wir fortlaufend aktuelle Entwicklungen berücksichtigt; dennoch mag uns der Leser die ein oder andere "Aktualitätslücke" verzeihen, die zwischen Fertigstellung und Erscheinen der Arbeit augenfällig wird. Ohne die vielfältige Unterstützung Dritter wäre das Buchprojekt nicht durchführbar gewesen. Wir bedanken uns herzlich bei Rita Nockher für die professionelle Textverarbeitung und bei OStD Hans H. Kammel für das besonders sorgfältige Redigieren des Manuskriptes; verbleibende Fehler gehen voll zu Lasten der Autoren. Ulrike M. Vetter, Cheflektorin des Gabler Verlages, danken wir für die gute Zusammenarbeit. Für wertvolle inhaltliche Anregungen in der Ideengenerierungs- und in der Entstehungsphase danken wir Prof. Dr. Joachim Hentze, Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Hans Kurt Tönshoff und Dipl.-Ing. Yuzo Tsumura sowie zahlreichen ungenannten Gesprächspartnern vornehmlich aus der Industrie. Nicht vergessen wollen wir die "Leidtragenden" der Arbeit, Ursula Groth und Claudia Kammel sowie Lisanne, die besonders in der Schlußphase beim Spielen auf ihren Papa verzichten mußte. Ihnen sei dieses Buch gewidmet. Hannover/Braunschweig, im Mai 1994 UWEGROTH ANDREAS KAMMEL 5

5 Inhalt Vorwort... 5 Einleitung Problemstellung Eine erste Eingrenzung des Themas Zielsetzungen und Aufbau des Buches Teil I: Begriffliche und konzeptionelle Grundlagen des Lean Management Die Begriffsproblematik Vorläufige Einordnung des Lean-Management-Begriffs Lean Management als spezifisches Konzept der Unternehmensführung Oberste Zielsetzungen des Lean Management Grundidee und Grundprinzipien Die Kernelemente des Konzeptes im Überblick Teil 11: Kritische Analyse Kritische Differenzierung wider die Trivialisierung durch Propagierung einer neuen "Management-Heilslehre" Zur Frage von Kulturgebundenheit und Transferierbarkeit von Management-Know-how Vorbehalte, Risiken und Grenzen einer unkritischen Imitation Voraussetzungen für Lean Management in Deutschland Lean-Management-Erfahrungen außerhalb Japans Die Situationsabhängigkeit von Lean-Management-Konzepten Der hindernisreiche Weg zum "schlanken" Unternehmen in der Praxis Anforderungen an die Gestaltung von Lean-Management-Konzepten 68 Teil 111: Praktische Lösungsansätze Teamarbeit in flachen Hierarchien Von der "Palast"- zur "Zelt"-Organisation l.2 Kennzeichen "flacher" Hierarchien l.2.1 Prozeßorientierung l.2.2 Responsibilitiy-Center-Ansatz l.2.3 Aufwertung der Projektarbeit l.2.4 Arbeitsflexibilisierung Vertrauensbeziehungen

6 1.3 Grenzen der "Enthierarchisierung" Ansatzpunkte zur Schaffung einer stärker horizontal ausgerichteten Organisationsstruktur Grundprinzipien der Teamarbeit Fazit Simultaneous Engineering Begriff und Zielsetzung des Simultaneous Engineering Die Institutionalisierung von "Schwergewichts"-Teams Projektmanagement "Crossfunktionale" Integration der Produktentwicklung: Der Ansatz von Wheelwright/Clark Methoden und Werkzeuge Fazit Grundzüge des Lean Manufacturing Herausforderungen an das Produktionsmanagement Von CIM zu HIM? Grundprinzipien, Gestaltungsparameter und Methoden Basisansätze Fertigungssegmentierung U-Shaped Factory Layouts Ansatzpunkte für montagegerechte Produktstrukturen Just-in-Time-Produktion Produktionssteuerung a la Toyota Total Productive Maintenance (TPM) Neue Anforderungen an ein EDV-gestütztes Produktionsmanagement Teamarbeit in der Fertigung Planung und Ausgestaltung Konstituierung Ausarbeitung eines detaillierten Programmes als Basis für Gruppenarbeit und zukünftige Arbeitsweisen in der Fertigung Die neue Rolle des Meisters Wahl eines Teamsprechers Regelmäßige Teambesprechungen Institutionalisierte Koordination der Teamarbeit Fazit Total Quality Management (TQM) Qualität als strategischer Erfolgsfaktor Leitidee und Elemente Ansatzpunkte für die Umsetzung Methoden und Instrumente Von der Qualitätskontrolle zum proaktiven "Quality Engineering" Null-Fehler-Strategie Poka Yoke (Vermeidung unbeabsichtigter Fehler)

7 4.4.4 Quality Function Deployment (QFD) Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Taguchi-Methode Prinzip der "Kontinuierlichen Verbesserung ("Kaizen") und Betriebliches Vorschlagswesen Quality Circle Haupteinsatzgebiete der rechnergestützten Qualitätssicherung (CAQ) Fazit Kooperatives Beschaffungsmanagement im Rahmen von Wertschöpfungspartnerschaften mit Zulieferern Vom Gegner zum Partner: Faire langfristige Zusammenarbeit von Hersteller und Zulieferer Unternehmensnetzwerke und Zuliefererpyramiden Make-or-Buy-Entscheidungen als Basis des strategischen Beschaffungsmanagements Ansatzpunkte der Hersteller-Zulieferer-Kooperation Produktionssynchrone Beschaffung Irreversible Abhängigkeiten? Lieferantenanalyse- und -beurteilungssysteme Nutzung von Global Sourcing-Potentialen Fazit Die Gestaltung der Kundenbeziehungen Neue Akzente im Marketing Ansatzpunkte zur Schaffung von mehr Kundennähe "Schlanke" Organisation von Verkauf und Marketing Key Account Management Fazit Teil IV: Konsequenzen für das Personalmanagement Neuausrichtung des Personalmanagements als Implementierungsvoraussetzung für das Lean Management Personalauswahl und -integration Personalbeurteilung Qualifizierung im Umbruch Training on the job/off the job Ansätze der Teamentwicklung Management Development Arbeitszeitflexibilisierung Von Akkord- und Zeitlohnsystemen zum Prämienlohn-Konzept in der Fertigung Neuorientierung der Personalorganisation Fazit

8 Teil V: Integriertes Informationsmanagement Anforderungen an ein integriertes Informationsmanagement Die Etablierung einer "offenen" Informations- und Kommunikationskultur Ansätze und Instrumente einer "schlanken" Informationsinfrastruktur Downsizing Client-Server-Computing Offene Systeme als Basis neuer Infrastrukturen Vorteile und Implementierungsschwierigkeiten von Downsizing-Ansätzen Groupware: Software für das Team Electronic Data Interchange Outsourcing vs. Inhousing "Make or Buy" im Informationsmanagement Argumente pro und kontra Outsourcing Outsourcing-Management Anforderungen an ein "leankonformes" Controlling Der Ansatz der Prozeßkostenrechnung Target Costing Kaizen Costing Fazit Teil VI: Die Implementierung des Lean Management Ansatzpunkte des Change Management Implementierung nach dem allgemeinen "Vorgehensprinzip vom Groben zum Detail" Einzelaspekte der Implementierung Parallel-Implementierung Beteiligung der Betroffenen und des Betriebsrats Arbeitsrechtliche Aspekte Beispiel für einen praxisnahen Schulungsansatz in der Fertigung Messung des Implementierungserfolges und der Lean-Management-Effizienz Organisationsentwicklung und "Organizational Learning" 261 Abkürzungsverzeichnis 265 Literaturverzeichnis Stichwortverzeichnis

9 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: Abbildung 2: Abbildung 3: Abbildung 4: Abbildung 5: Abbildung 6: Abbildung 7: Abbildung 8: Abbildung 9: Abbildung 10: Abbildung 11: Abbildung 12: Abbildung 13: Abbildung 14: Abbildung 15: Abbildung 16: Abbildung 17: Abbildung 18: Abbildung 19: Abbildung 20: Überblick über wesentliche Grundprinzipien des Lean Management Die Kernelemente des Lean-Management-Konzeptes im Überblick Beurteilung ihrer Arbeitsplätze durch Mitglieder japanischer Betriebsgewerkschaften Eckpfeiler des Lean-Management-Konzeptes bei Opel in Eisenach Vereinfachte Grundstruktur der horizontalen Prozeßorientierung Formen von Responsibility-Centern Unterstützung der Fertigungsteams durch Spezialisten Unterschiede zwischen Arbeitsgruppen ohne prägnanten Teamcharakter und "echten" Teams Marktorientierte integrierte Produktentwicklung mit Simultaneous Engineering Allgemeines Komponentenschema für Simultaneous- Engineering-Projekte Strukturierung und Zusammensetzung von Projektteams "Crossfunktionale" Integration in der Produktentwicklung 98 Wichtige Prinzipien, Gestaltungsparameter und Methoden des Lean Manufacturing Definitionsmerkmale von Fertigungssegmenten "Steckbrief' eines praktischen Konzeptes der Fertigungssegmentierung Schematische Unterscheidung von "linearer" und U-förmiger Fertigungslinie Unterscheidung von flexibler und produktorientierter Strukturierung Eckpfeiler der nt-produktion Wichtige Anforderungen an PPS-Systeme im Überblick Grobschema zur Planung und Ausgestaltung von Teamarbeit

10 Abbildung 21: Abbildung 22: Abbildung 23: Abbildung 24: Abbildung 25: Abbildung 26: Abbildung 27: Abbildung 28: Abbildung 29: Abbildung 30: Abbildung 31: Abbildung 32: Abbildung 33: Abbildung 34: Abbildung 35: Abbildung 36: Abbildung 37: Abbildung 38: Abbildung 39: Abbildung 40: Abbildung 41: Abbildung 42: Abbildung 43: Katalog möglicher zentraler Aufgaben in Eigenverantwortung der Fertigungsteams Beispiel eines "Station Profile" bei Seat Katalog möglicher Aufgaben des Teamsprechers Die sechs Dimensionen des Total Ouality Managements Exemplarischer, schematisierter Ablauf von TOM-Projekten 133 Beispiel für eine TOM-Basisscheckliste zur Erstellung eines Stärken-/Schwächenprofils Wichtige Ansätze und Instrumente des TOM im Überblick "The House of Ouality" Kontinuierlicher Verbesserungsprozeß bei Volkswagen Salzgitter Eckpfeiler des Vorschlagswesen beim GM/Suzuki Joint Venture CAMI Automotive Incorporated Canada 145 Beispiel für die Institutionalisierung von Kaizen-Aktivitäten in einem japanischen Zulieferunternehmen Zielrichtungen der Oualitätszirkelarbeit Das traditionelle und das neue, partnerschaftliehe Verhältnis von Hersteller und Zulieferer Zuliefererpyramide nach japanischem Vorbild Systematisierungsansatz für Transaktionskosten Uniqueness-/Availability-Portfolio Make-or-Buy-Portfolio der ABB Turbo Systems AG Ansatzpunkte gemeinsamer Kostensenkungsprogramme von Hersteller und Zulieferer Voraussetzungen der JIT-Beschaffung Beispiel Lieferantenbeurteilungsschema Kriterienkatalog zur Lieferantenanalyse und -bewertung 166 Bausteine zur Entwicklung eines Global-Sourcing- Konzeptes Checkliste zur "richtigen" Wahrnehmung der Kundenerwartungen und -bedürfnisse

11 Abbildung 44: Abbildung 45: Abbildung 46: Abbildung 47: Abbildung 48: Abbildung 49: Abbildung 50: Abbildung 51: Abbildung 52: Abbildung 53: Abbildung 54: Abbildung 55: Abbildung 56: Abbildung 57: Abbildung 58: Abbildung 59: Abbildung 60: Abbildung 61: Abbildung 62: Abbildung 63: Überblick über die Erhebungsverfahren zur Kundenzufriedenheitsmessung Wege zur Information über Kundenbedürfnisse im Überblick Zentrale Maßnahmen der ertragssteigernden Bereinigung überkomplexer Sortimentsstrukturen Ansatzpunkte der Institutionalisierung von "mehr Kundennähe" bei Toyota in Japan 180 Personalauswahlprozeß am Beispiel Se at Beispiele für Kriterien zur Beurteilung von Teammitgliedern (ohne Personalverantwortung) Komponenten betrieblicher Qualifizierungskonzepte Bausteine des Management Development Bestandteile eines an Gruppenarbeit angepaßten Entgelts 205 Katalog wichtiger Anforderungen an das "schlanke" Informationsmanagement Ansatzpunkte und Prinzipien zur Verbesserung von Informationen und Kommunikation Wichtige Vorteile und Schwierigkeiten des Downsizing Die Grundidee des Electronic Data Interchange 223 Wesentliche Argumente für und gegen eine DV-Auslagerung Bezugsrahmen für Outsourcing-Entscheidungen 229 Schrittfolge der praktischen Durchführung einer Prozeßkostenrechnung Vergleich von Kostenrechnungssystemen Phasenschema des "Target Costing" Argumentationsbilanz "Für und Wider eines radikalen Change Management" Anknüpfungspunkte für das Change Management

12 Abbildung 64: Abbildung 65: Abbildung 66: Abbildung 67: Ein allgemeines Phasenschema zur Implementation von Maßnahmen des Lean Management Phasen der Einführung von einzelnen Bestandteilen des Lean Management in einem deutschen Industrieuntemehmen 253 Überblick über wichtige Beteiligungsrechte des Betriebsrates Beispiel-Kriterien des Implementierungserfolges von Lean Management